住宅樓鋼筋工程施工方案#廣東

1、新興鑄管建設(shè)工程有限公司 新鄉(xiāng)寶龍城市廣場(chǎng)二期工程鋼筋施工方案目 錄一、編制依據(jù)3二、工程概況31、總體簡(jiǎn)介32、建筑設(shè)計(jì)概況：33、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況：44、混凝土概況4三、工程特點(diǎn)5四、施工準(zhǔn)備61、勞動(dòng)力準(zhǔn)備62、 技術(shù)準(zhǔn)備63、機(jī)具準(zhǔn)備7五、鋼筋加工廠的管理71、鋼筋加工及供應(yīng)管理流程圖72、鋼筋原材及半成品管理83、加工及供應(yīng)計(jì)劃管理10六、鋼筋加工111、鋼筋翻樣112、鋼筋加工工藝113、鋼筋除銹114、鋼筋切斷115、鋼筋彎曲116、鋼筋加工質(zhì)量要求：117、鋼筋加工質(zhì)量措施11七、鋼筋綁扎121、鋼筋綁扎前準(zhǔn)備122、鋼筋綁扎接頭規(guī)定123、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度規(guī)定124、鋼

2、筋綁扎規(guī)定135、綁扎接頭位置136、鋼筋的定位及保護(hù)層控制147、鋼筋定位措施14八、鋼筋綁扎工藝流程：151、礎(chǔ)底板鋼筋綁扎152、框架柱鋼筋綁扎173、墻體及暗柱鋼筋綁扎174、梁板鋼筋綁扎185、其它部位鋼筋綁扎206、鋼筋連接21九、鋼筋施工注意事項(xiàng)：221、鋼筋在作業(yè)面的防污染措施：22十、鋼筋施工監(jiān)控措施25十一、鋼筋的成品保護(hù)26十二、安全技術(shù)措施261、鋼筋運(yùn)輸與堆放安全要求262、 鋼筋加工安全要求263、鋼筋切斷安全要求274、鋼筋彎曲安全要求275、鋼筋焊接286、鋼筋綁扎安全要求28十三、附圖29 一、 編制依據(jù) 表1 序 號(hào)名 稱編 號(hào)1新鄉(xiāng)寶龍城市廣場(chǎng)二期工程結(jié)構(gòu)

3、施工圖紙2新鄉(xiāng)寶龍城市廣場(chǎng)二期工程施工組織設(shè)計(jì)3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50204-20024混凝土結(jié)構(gòu)施工平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03g101-15混凝土結(jié)構(gòu)施工平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖04g101-36鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程jgj107-2010二、 工程概況1、總體簡(jiǎn)介 表2 序號(hào)項(xiàng)目名稱內(nèi) 容1工程名稱新鄉(xiāng)寶龍城市廣場(chǎng)二期工程2工程地址新鄉(xiāng)市新區(qū)與新一街東南角 3建設(shè)單位新鄉(xiāng)寶龍置業(yè)發(fā)展有限公司4設(shè)計(jì)單位廈門合道工程設(shè)計(jì)集團(tuán)有限公司5監(jiān)理單位鄭州中興工程監(jiān)理有限公司6施工單位新興鑄管建設(shè)工程有限公司7質(zhì)量監(jiān)督單位新鄉(xiāng)市質(zhì)量監(jiān)督站2、建筑設(shè)計(jì)概況： 表3 序號(hào)工

4、程編號(hào)1-1樓1-2樓1-3樓2-1#樓地下室1功能性質(zhì)公建住宅住宅地下車庫(kù)2耐久年限50年50年50年50年3耐火等級(jí)一級(jí)一級(jí)二級(jí)一級(jí)4抗震設(shè)防八度八度八度八度5建筑層數(shù)4層31層31層16建筑檐高15.9m99.6m99.6 m7建筑面積8.74萬(wàn)m23.47萬(wàn)m23.47萬(wàn)m23.765萬(wàn) m23、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況：表4序號(hào)部 位主 要 概 況1基礎(chǔ)形式深板式筏型基礎(chǔ)、1-2#、1-3#樓為樁基礎(chǔ)2主體結(jié)構(gòu)框架、核心筒結(jié)構(gòu)3鋼筋保護(hù)層厚度(mm)地上板、墻15mm柱30mm梁25mm地下墻、板15mm梁25mm柱30mm底板迎水面為50mm，背水面為35mm4鋼筋連接方式大于等于18的直螺紋

5、連接小于18的綁扎搭接5主要材料鋼筋hpb235,hrb335,hrb400混凝土強(qiáng)度等級(jí)(地下)結(jié)構(gòu)構(gòu)件強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)梁、底板c35p8地下室外墻c35 p8柱c40、c35、c30墻柱c50、c45、c40地下室梁、板c35p6、c35后澆帶c40 p8樓梯梁、樓梯板、門窗過(guò)梁c20構(gòu)造柱、圈梁、壓頂梁c20混凝土強(qiáng)度等級(jí)(地上)1-1#樓柱c40、c35墻c35梁板、樓梯c35、c301-2#、1-3#樓墻柱c50、c45、c40梁板、樓梯c40、c35、c304、混凝土概況4、1、地下結(jié)構(gòu)概況表5 序號(hào)樓層構(gòu)件名稱墊層筏板墻板梁柱11-1#樓c15c35 p8c35c35c35c404.

6、2汽車坡道和出入口表6序號(hào)樓層構(gòu)件名稱墊層筏板混凝土墻板梁柱1汽車坡道和出入口c15c35c35c35c35c354.3地上結(jié)構(gòu)概況4.3.1、地上1-1#樓 表7 序號(hào)樓層構(gòu)件名稱獨(dú)立框架柱梁、板、樓梯11層c40c3522-4層c40c35、c304.3.2、地上1-2#、1-3#樓 表8序號(hào)樓層構(gòu)件名稱墻柱梁、板、樓梯11-10層c50c40211-24層c45c35325-頂層c40c305、鋼筋工程概況5.1、主要部位的主筋設(shè)計(jì)表9序號(hào)部位鋼筋規(guī)格鋼筋型號(hào)備注1基礎(chǔ)梁三級(jí)28、25、22、16、12、10、82基礎(chǔ)底板三級(jí)18、16、14、103框架柱三級(jí)32、28、25、22、12

7、、10、84框架梁三級(jí)28、25、22、16、12、10、85剪力墻三級(jí)25、22、16、14、12、10、86板三級(jí)16、14、12、10、8、67樓梯三級(jí)14、12、10、8、65.2、鋼筋連接形式鋼筋連接形式選擇表10序號(hào)接頭形式使用部位1滾壓直螺紋梁、板水平主筋及墻、柱豎向主筋（d18）2綁扎其它規(guī)格主筋三、 工程特點(diǎn)1、本工程所用鋼筋數(shù)量約為1.4萬(wàn)噸，鋼筋作為主要材料，根據(jù)工程進(jìn)度及時(shí)組織鋼筋進(jìn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)狹小特別時(shí)基礎(chǔ)施工階段，加工場(chǎng)區(qū)設(shè)置四個(gè)。2、鋼筋規(guī)格、型號(hào)較多，分布部位分散，結(jié)構(gòu)較多的采用了三級(jí)鋼，鋼筋加工精度高。3、鋼筋規(guī)格、型號(hào)較多，分布部位分散，且鋼筋分項(xiàng)對(duì)結(jié)構(gòu)施工

8、質(zhì)量影響較大，在施工中每個(gè)施工隊(duì)設(shè)置鋼筋翻樣技術(shù)員、鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)檢員，保證鋼筋分項(xiàng)施工質(zhì)量。4、鋼筋直徑大于等于18mm采用直螺紋機(jī)械連接，直螺紋套筒數(shù)量較大，我公司選擇三家長(zhǎng)期合作單位供應(yīng)直螺紋套筒，保證套筒的供應(yīng)。5、基礎(chǔ)底板厚度為0.4m，局部為0.3米、0.5米、0.6m，綁扎底板鋼筋及基礎(chǔ)梁時(shí)，鋼筋穿插順序需認(rèn)真安排。6、框架柱截面較大，鋼筋密集，施工中鋼筋定位、保護(hù)層厚度控制比較困難。7、剪力墻鋼筋，嚴(yán)格控制排距、間距，特別在地下鋼筋的放置、搭接等的控制。8、1-2#、1-3#樓局部450mm、500mm剪力墻為三排鋼筋，排與排之間的鋼筋間距控制比較困難。四、 施工準(zhǔn)備1、勞動(dòng)力

9、準(zhǔn)備1.1、鋼筋工人員配置表：表11序號(hào)部位鋼筋工人數(shù)高峰人數(shù)備注1基礎(chǔ)部分東區(qū)200230西區(qū)2603002主體結(jié)構(gòu)1-1#樓3804501-2#、1-3#樓60803后臺(tái)加工班基礎(chǔ)150180地上結(jié)構(gòu)180220酒店式公寓35602、 技術(shù)準(zhǔn)備2.1、由項(xiàng)目部技術(shù)人員與外施隊(duì)翻樣人員組成鋼筋翻樣小組，堅(jiān)持“同翻互檢、確認(rèn)無(wú)錯(cuò)、再出料表”的技術(shù)管理制度。2.2、技術(shù)及翻樣人員要做到熟悉圖紙、規(guī)范，并及時(shí)進(jìn)行交流與溝通，確保翻樣及時(shí)、準(zhǔn)確，并可指導(dǎo)施工。2.3、根據(jù)具體情況，確定控制的重點(diǎn)和難點(diǎn)，并制定相應(yīng)的措施，如對(duì)基礎(chǔ)底板的集水坑進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量進(jìn)行加工；梁柱節(jié)點(diǎn)、主次梁交接區(qū)、剪力墻的門窗洞

10、口等鋼筋過(guò)密的部位，要提前放樣；對(duì)抗震結(jié)構(gòu)的要求如加強(qiáng)區(qū)、箍筋加密區(qū)、搭接與錨固長(zhǎng)度、接頭位置、箍筋彎鉤平直長(zhǎng)度、邊跨柱頭、屋面框架梁端支座等要予以特別重視。2.4、鋼筋加工配料表應(yīng)按流水段、工程部位等層層編制，鋼筋級(jí)別、直徑、下料長(zhǎng)度、彎曲成型尺寸、根數(shù)、接頭類型等分別列項(xiàng)，每種鋼筋應(yīng)編號(hào)，加工、供應(yīng)及現(xiàn)場(chǎng)施工要與編號(hào)相對(duì)應(yīng)。鋼筋加工料表示例如下表。鋼筋加工料表 工程名稱：圖紙?zhí)柗诸愵愋筒课粯?gòu)件編號(hào)構(gòu)件數(shù)編號(hào)規(guī)格間距下料長(zhǎng)度根數(shù)鋼筋圖樣每米重量重量備注合計(jì)總工： 材料： 編制： 日期：2.5、鋼筋料表完成后，要及時(shí)分發(fā)給棟號(hào)技術(shù)負(fù)責(zé)人、材料科、質(zhì)量科、施工隊(duì)及后臺(tái)班，以促進(jìn)專業(yè)交圈及管理制度

11、的落實(shí)。加工廠技術(shù)員根據(jù)料表，指導(dǎo)加工班進(jìn)行鋼筋的加工，并對(duì)料表中的疑問(wèn)進(jìn)行反饋、協(xié)商解決及對(duì)料表的變更及時(shí)作出調(diào)整2.6、棟號(hào)技術(shù)負(fù)責(zé)人提前對(duì)鋼筋工進(jìn)行書面和口頭技術(shù)交底，保證鋼筋加工及現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量。2.7、機(jī)械連接廠家設(shè)專人常駐現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)加工、施工工人進(jìn)行培訓(xùn)，確保操作人員持證上崗。3、機(jī)具準(zhǔn)備鋼筋加工機(jī)械表12序號(hào)機(jī)械名稱機(jī)械型號(hào)機(jī)械數(shù)量機(jī)械進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1砂輪切割機(jī)1211.3.182切斷機(jī)gj5y-32611.3.203彎曲機(jī)gj7-401211.3.164調(diào)直機(jī)411.3.225直螺紋設(shè)備1611.3.186直流電焊機(jī)ax-320411.3.187交流電焊機(jī)bx-500411.3.208運(yùn)

12、輸車自制211.4.10五、 鋼筋加工廠的管理1、鋼筋加工及供應(yīng)管理流程圖鋼筋加工廠與施工現(xiàn)場(chǎng)間建立完善的組織管理、進(jìn)廠出廠與質(zhì)量保證體系，并建立暢通的通訊渠道（傳真機(jī)），保證料表、加工半成品等的及時(shí)傳輸，鋼筋加工及供應(yīng)管理流程圖見(jiàn)附圖：鋼筋原材料鋼筋加工鋼筋安裝施工鋼筋驗(yàn)收合格證、檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)試、有見(jiàn)證試驗(yàn)鋼筋連接鋼筋代換（洽商）鋼筋放樣鋼筋規(guī)格,型號(hào),數(shù)量鋼筋規(guī)格、間距、偏差鋼筋保護(hù)層鋼筋合格證、復(fù)試報(bào)告驗(yàn)收記錄、隱檢報(bào)告鋼筋工程施工流程圖 外觀檢查鋼筋加工尺寸偏差控制接頭面積率連接位置位置偏差檢查鋼筋連接試驗(yàn)報(bào)告2、鋼筋原材及半成品管理鋼筋原材的進(jìn)場(chǎng)、卸運(yùn)由材料員負(fù)責(zé)管理，鋼筋的加工和半成

13、品鋼筋的管理由后臺(tái)鋼筋管理員和鋼筋翻樣員負(fù)責(zé)，鋼筋的抽查和復(fù)試以及見(jiàn)證取樣由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)、鋼筋的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量和鋼筋的加工、綁扎質(zhì)量由技術(shù)員和質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)。2.1、原材檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽樣，合格后方可使用。有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如下：鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（gb1499-91）;鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（gb13013-91）。鋼筋進(jìn)廠時(shí)現(xiàn)場(chǎng)材料員要檢驗(yàn)鋼筋規(guī)格、出廠合格證、爐號(hào)和批量（物資公司要有相應(yīng)資料，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將有關(guān)資料歸檔到加工廠），鋼筋表面必須清潔，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等，端頭保證平直，無(wú)彎曲；對(duì)

14、于表面氧化嚴(yán)重并已損傷截面或在除銹后表面有嚴(yán)重麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面的鋼筋，不予進(jìn)廠使用。試驗(yàn)員根據(jù)規(guī)范要求做鋼筋復(fù)試工作，復(fù)試通過(guò)后，方能批準(zhǔn)使用，同時(shí)由監(jiān)理共同見(jiàn)證取樣。原材試驗(yàn)報(bào)告單的分批必須正確，同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶練方法的鋼筋60t可做為一批；同牌號(hào)、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號(hào)組成混合批的鋼筋30t可作為一批，但每批應(yīng)6個(gè)爐號(hào)、每爐號(hào)含碳量之差應(yīng)0.02、含錳量之差應(yīng)0.15。原材復(fù)試應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求， 且見(jiàn)證樣數(shù)必須總試驗(yàn)數(shù)的30。如不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求時(shí)，應(yīng)從同一批中另取雙倍數(shù)量試件重做各項(xiàng)試驗(yàn)，當(dāng)仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得直接使用到工程

15、上。對(duì)本工程（有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)）的縱向受力鋼筋，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合以下要求：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)側(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)側(cè)值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)側(cè)值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值，不應(yīng)大于1.3。2.2、原材堆放鋼筋原材進(jìn)廠后材料在指定區(qū)域堆放；鋼筋墊高不小于40cm，并有有效的排水措施；鋼筋必須分規(guī)格、分級(jí)別堆放，尤其注意級(jí)鋼與級(jí)鋼的區(qū)分與辨識(shí)（必要時(shí)要作標(biāo)記）；鋼筋加工時(shí)要注意優(yōu)化下料、合理搭配，下腳料要按規(guī)格、級(jí)別與長(zhǎng)度范圍分區(qū)堆放到指定地點(diǎn)以便二次使用；鋼筋下腳料根據(jù)長(zhǎng)度碼放在廢料架上并整齊，并有明顯標(biāo)識(shí)，注明規(guī)格、級(jí)別、長(zhǎng)度。2.3、半成品鋼筋的碼放、標(biāo)識(shí)、驗(yàn)收鋼筋加工好后要

16、分類碼放并進(jìn)行相應(yīng)的標(biāo)識(shí)：（1）、通用性強(qiáng)的鋼筋（同形狀、同尺寸、同直徑、同級(jí)別、兩端同連接形式且數(shù)量相對(duì)較多的鋼筋）放在一起，以節(jié)約場(chǎng)地，這類鋼筋主要分布在底板、同跨度梁、同高度柱、同高度墻縱筋及同截面梁、同截面柱、同截面墻、同厚度板的箍筋或拉筋，要求后臺(tái)技術(shù)人員在加工之前熟悉料表并進(jìn)行一定的統(tǒng)計(jì)工作，掛牌標(biāo)識(shí)要注明尺寸、規(guī)格、級(jí)別、使用部位、鋼筋編號(hào)等內(nèi)容，標(biāo)牌使用鐵皮制作。（2）、通用性差的鋼筋以構(gòu)件為單位分類碼放，標(biāo)識(shí)要注明流水段、部位、構(gòu)件類型與編號(hào)、鋼筋編號(hào)等，標(biāo)牌采用仿羊皮或白鐵皮制作。（3）、焊接封閉箍標(biāo)識(shí)上要有試驗(yàn)編號(hào)。（4）、對(duì)經(jīng)調(diào)直處理鋼筋如箍筋、拉筋等，應(yīng)搭設(shè)棚架，集中

17、碼放，防雨淋銹蝕。（5）、鋼筋下面一定要墊木架空，架空高度不小于10cm；碼放場(chǎng)地平整，有良好的排水措施。施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員根據(jù)料表及計(jì)劃進(jìn)行半成品鋼筋進(jìn)行領(lǐng)料，經(jīng)與標(biāo)牌核對(duì)無(wú)誤后，運(yùn)至作業(yè)面；發(fā)現(xiàn)多領(lǐng)，要及時(shí)憑標(biāo)牌退回加工廠；在半成品驗(yàn)收后，施工隊(duì)要將標(biāo)牌交回材料科以便核算。3、加工及供應(yīng)計(jì)劃管理鋼筋加工及半成品供應(yīng)管理由棟號(hào)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，施工隊(duì)、翻樣技術(shù)員等配合。棟號(hào)技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)工程施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)料能力（原則上現(xiàn)場(chǎng)不存料，半成品直接運(yùn)至作業(yè)面），要求施工隊(duì)編制鋼筋加工和供應(yīng)計(jì)劃，經(jīng)審批后分發(fā)至材料科、質(zhì)檢科與后臺(tái)班，有關(guān)人員根據(jù)計(jì)劃進(jìn)行半成品簽發(fā)。4、鋼筋加工質(zhì)量管理鋼筋加工質(zhì)量管理

18、由質(zhì)檢科負(fù)責(zé)，翻樣技術(shù)員、后臺(tái)班、材料科、試驗(yàn)員等配合。質(zhì)檢科根據(jù)鋼筋料表，要求后臺(tái)班加工半成品鋼筋的“樣板”、定型加工的操作平臺(tái)（如馬凳平臺(tái)、梯子筋平臺(tái)、拉筋平臺(tái)等）及檢查工具，并進(jìn)行預(yù)檢后準(zhǔn)予鋼筋加工。質(zhì)檢科收到加工計(jì)劃后，有針對(duì)性地進(jìn)行檢查，根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量現(xiàn)狀對(duì)檢驗(yàn)狀態(tài)作出標(biāo)識(shí)；對(duì)不合格產(chǎn)品填發(fā)不合格項(xiàng)處置記錄，并勒令整改。六、 鋼筋加工1、鋼筋翻樣鋼筋加工前，由專職鋼筋放樣人員依據(jù)正式的結(jié)構(gòu)施工圖、規(guī)范要求、施工方案及有關(guān)洽商對(duì)各種構(gòu)件的每種規(guī)格鋼筋放樣，并填寫鋼筋配料單，鋼筋配料單中注明鋼筋的規(guī)格、形狀、長(zhǎng)度、數(shù)量、使用部位等。鋼筋配料單經(jīng)項(xiàng)目總工審核簽字認(rèn)可后，方可開始加工。2

19、、鋼筋加工工藝鋼筋除銹鋼筋調(diào)直鋼筋切斷鋼筋彎曲鋼筋驗(yàn)收3、鋼筋除銹鋼筋表面應(yīng)清潔。油漬、漆污采用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等在使用前清除干凈。4、鋼筋切斷 先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗；斷料時(shí)防止短尺量長(zhǎng)料，防止量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。為此宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板，在切斷過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等應(yīng)必須切除 5、鋼筋彎曲鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)鋼筋料單子上標(biāo)明的尺寸 用粉筆將各彎曲點(diǎn)位置畫出。6、鋼筋加工質(zhì)量要求：6.1鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。6.2鋼筋形狀準(zhǔn)確，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象。6.3鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫。因此，

20、對(duì)級(jí)及級(jí)以上的鋼筋不能二次打彎。7、鋼筋加工質(zhì)量措施7.1 加工樣板：每種規(guī)格的鋼筋加工前，都進(jìn)行樣板試加工，在滿足允許誤差要求后方可大量加工。7.2箍筋加工：箍筋采用手工加工，保證彎心半徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，彎折角度為135,平直長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的10倍。7.3梁、板、柱主筋加工：hr335、hrb400級(jí)鋼筋未端做90彎鉤時(shí)彎折處弧內(nèi)半徑不小于鋼筋直徑的5倍。7.4鋼筋冷拉：盤條冷拉時(shí)調(diào)直時(shí)，冷拉率不大于4。7.5鋼筋加工驗(yàn)收：對(duì)每一種型號(hào)鋼筋進(jìn)行驗(yàn)收。7.6鋼筋加工標(biāo)識(shí)：驗(yàn)收合格的鋼筋，根據(jù)鋼筋規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及使用部位做好標(biāo)識(shí)牌。鋼筋使用時(shí)，嚴(yán)格領(lǐng)料手續(xù)。七、 鋼筋綁扎1、鋼筋

21、綁扎前準(zhǔn)備鋼筋綁扎前必須有測(cè)量人員對(duì)墻體放線，頂板鋼筋綁扎前在頂板模上彈線、拉通線控制，同時(shí)要放出構(gòu)造柱插筋及其預(yù)埋件的準(zhǔn)確位置。2、鋼筋綁扎接頭規(guī)定鋼筋綁扎接頭規(guī)定 表13 序號(hào)部位技術(shù)規(guī)定1搭接長(zhǎng)度未端距彎折處不小于直徑10倍，接頭不宜位于最大彎折處2受拉區(qū)級(jí)鋼筋未端應(yīng)做彎鉤，、鋼筋未端可不做彎鉤3受壓區(qū)12的級(jí)鋼筋及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑鋼筋未端可不做彎鉤，搭接長(zhǎng)度為直徑的37倍4搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢3、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度規(guī)定受拉鋼筋(考慮抗震)綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度規(guī)定 表14序號(hào)鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)鋼筋直徑c20c25c30、c35c40一二級(jí)三級(jí)一二級(jí)三級(jí)一二級(jí)三級(jí)一二級(jí)

22、三級(jí)一二級(jí)三級(jí)1級(jí)鋼筋51d47d44d40d38d35d35d33d33d30d2月牙紋級(jí)鋼筋d2562d54d54d49d48d44d44d41d41d37dd2569d59d59d55d54d48d48d44d45d41d3月牙紋級(jí)鋼筋d2575d69d65d59d58d52d52d48d48d44dd2582d75d72d65d63d58d58d54d54d48d4、鋼筋綁扎規(guī)定 鋼筋綁扎具體要求 表15序號(hào)節(jié)點(diǎn)部位技術(shù)規(guī)定1交叉點(diǎn)均應(yīng)采用鐵絲扎牢2梁縱筋下鐵凈距25mm與較粗鋼筋直徑d；上鐵凈距30mm與1.5d3板、墻網(wǎng)鋼筋相交點(diǎn)全部綁扎，雙向受力筋的相交點(diǎn)全部綁扎；梁板鋼筋先彈線

23、后綁扎，上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上，扎絲尾部與彎鉤一致，保護(hù)層墊塊到位。相同箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根縱向架立筋上?？v向受力筋為多層時(shí)，層間墊以短鋼筋保證其間距。挑板的上部負(fù)筋及構(gòu)造筋不能漏放。雙向板彎矩較大方向鋼筋擺在彎矩較小方向鋼筋外層4梁、柱箍筋應(yīng)與受力筋垂直，彎鉤疊合處應(yīng)沿受力筋方向錯(cuò)開設(shè)置、綁扎，規(guī)格間距依據(jù)圖紙，扎絲尾部朝柱、梁心，梁兩端箍筋距柱、主梁外皮50mm5柱縱筋及箍筋彎鉤角部箍筋的彎鉤平面與模板面形成的角度（矩形柱）應(yīng)為45，多邊形柱應(yīng)成平分角，圓形則與圓切邊垂直，中間筋彎鉤平面與模板垂直，小型截面柱彎鉤與模板夾角成455、綁扎接頭位置綁扎接頭位置必須相互錯(cuò)開，按圖紙要求或0

24、3g101-1圖集結(jié)合施工。從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合以下規(guī)定：受拉區(qū)不得超過(guò)25，受壓區(qū)不得超過(guò)50。綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距s不應(yīng)小于直徑d且不應(yīng)小于25mm。5.1綁扎網(wǎng)和綁扎骨架允許偏差 表16項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1網(wǎng)的長(zhǎng)與寬22綁扎網(wǎng)眼23骨架寬度、高度24骨架長(zhǎng)度25受力筋間距26受力筋排距27鋼筋彎起點(diǎn)位移28箍筋、橫向鋼筋間距2202109焊接預(yù)埋件25+2，0+3，010受力筋保護(hù)層25236、鋼筋的定位及保護(hù)層控制墻體、柱、梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層控制采用水泥墊塊，墻體結(jié)構(gòu)放在外側(cè)的水平鋼筋上

25、，梁、柱結(jié)構(gòu)放在箍筋上；板、梁底面使用承載力較大的水泥墊塊；基礎(chǔ)底板采用細(xì)石砼墊塊，底板馬凳部位加設(shè)5cm長(zhǎng)25鋼筋頭加刷防銹漆，樓板馬凳部位墊塊要適當(dāng)加密；墊塊間距根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書確定（超載時(shí)通過(guò)計(jì)算確定），結(jié)構(gòu)各部位鋼筋保護(hù)層的厚度和使用墊塊形式見(jiàn)下表。結(jié)構(gòu)各部位鋼筋保護(hù)層厚度 表17序號(hào)環(huán)境類別板墻梁柱c20c25-c45c20c25-c45c20c25-c45c501一201530253030302二b253535307、鋼筋定位措施7.1、柱子鋼筋定位措施在澆筑柱、梁板混凝土前將定位卡套在柱筋頂端，用綁扣將柱筋緊靠在定位卡上，控制鋼筋間距位置，下部用水泥墊塊控制保護(hù)層厚度，定位卡。7.

26、2、底板、樓板鋼筋定位措施板上下鐵間距通過(guò)設(shè)置工字形馬凳來(lái)保證。墻體、柱、梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層控制采用水泥墊塊，墻體結(jié)構(gòu)放在外側(cè)的水平鋼筋上，梁、柱結(jié)構(gòu)放在箍筋上；底板及地梁鋼筋重量較大，考慮采用高強(qiáng)砂漿墊塊或石材墊塊。7.2.1、在梁箍筋上加設(shè)水泥墊塊，保證梁鋼筋保護(hù)層的厚度。見(jiàn)下圖。梁筋保護(hù)層水泥墊塊安放示意圖7.2.2、在墻體（柱）外側(cè)鋼筋上放置水泥墊塊，以保證鋼筋保護(hù)層達(dá)到要求：7.2.3、為了保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度，采用水泥墊塊橫縱每間隔1000mm設(shè)置一個(gè)固定在樓板最下部鋼筋上。7.2.4、當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋，綁扎時(shí)在負(fù)彎矩筋端部拉通長(zhǎng)小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上。（見(jiàn)下圖

27、）墻體保護(hù)層水泥墊塊安放示意圖八、 鋼筋綁扎工藝流程：1、礎(chǔ)底板鋼筋綁扎彈出鋼筋位置線積水坑、核心筒坑底鋼筋底板橫向下鐵底板縱向下鐵基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎上鐵鋼筋馬凳安放底板縱向上鐵底板橫向上鐵墻柱插筋鋼筋驗(yàn)收1.1 彈出鋼筋位置線根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的鋼筋間距彈出底板鋼筋位置線和墻、柱、基礎(chǔ)梁鋼筋位置線。1.2地梁、積水坑、電梯井、基礎(chǔ)底板下鐵的綁扎1.2.1施工時(shí)先鋪主受力鋼筋，再鋪另一方向的鋼筋；底板鋼筋的幫扎可采用八字扣，逐點(diǎn)幫扎，禁止調(diào)口。1.2.2底板鋼筋的連接：板的受力鋼筋直徑大于等于18mm采用直螺紋機(jī)械連接，直徑小于18mm采用綁扎搭接；鋼筋幫扎后隨即墊好墊塊，間距不大于1m，墊塊厚度為

28、50mm。1.3基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎基礎(chǔ)梁采用就地綁扎成型的方式施工，基礎(chǔ)梁綁扎時(shí)搭設(shè)鋼管作為綁扎架。將基礎(chǔ)梁的架立筋兩端放在綁扎架上，畫出箍筋間距，套上箍筋，按已劃好的位置與底板梁上層鋼筋綁扎牢固。穿基礎(chǔ)梁下層縱向鋼筋，與箍筋綁扎牢固。當(dāng)縱向鋼筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間。抽出綁扎架，將已綁好的梁骨架落地。1.4 基礎(chǔ)底板上鐵鋼筋綁扎擺放鋼筋馬凳，并與底板下鐵鋼筋綁牢，馬凳架設(shè)在板下鐵的上層筋上、上鐵下層筋下，馬凳有足夠的剛度；在馬凳上綁扎上層定位鋼筋，并在其上畫出鋼筋間距，然后綁扎縱、橫向鋼筋。1.5 墻柱插筋綁扎根據(jù)彈好的墻柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)底板的插筋綁扎牢固，插筋錨入基礎(chǔ)深

29、度符合設(shè)計(jì)要求，插筋甩出長(zhǎng)度滿足接頭搭接長(zhǎng)度以及接頭位置錯(cuò)開。其上部綁扎兩道水平筋或箍筋，其下部伸入基礎(chǔ)底板的部分也綁扎兩道水平筋、箍筋、定位筋，以確保墻體插筋垂直，不位移。1.6 鋼筋驗(yàn)收底板鋼筋和墻、柱插筋綁扎完畢后，經(jīng)檢查驗(yàn)收并辦理隱檢手續(xù)，方可進(jìn)行下道工序施工。1.7質(zhì)量注意事項(xiàng)1.7.1墻、柱插筋和底板鋼筋應(yīng)綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確。混凝土澆筑過(guò)程中設(shè)置專人檢查、整修，防止墻、柱插筋鋼筋位移。1.7.2保護(hù)層墊塊提前加工，確保使用時(shí)有足夠的剛度。1.7.3直螺紋連接在現(xiàn)場(chǎng)抽取試件時(shí)，切斷的鋼筋采用幫條焊連接，以確保焊接接頭質(zhì)量。2、框架柱鋼筋綁扎調(diào)整下層柱預(yù)留鋼筋套柱箍筋框架柱縱筋連接

30、畫箍筋間距線綁扎箍筋鋼筋檢查驗(yàn)收2.1 調(diào)整預(yù)留鋼筋根據(jù)彈好的外皮尺寸線,檢查預(yù)留鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，綁扎前先整理調(diào)直預(yù)留鋼筋,并將其上的水泥砂漿等清除干凈。2.2套柱箍筋:按圖紙要求的間距,計(jì)算好每根柱箍筋的數(shù)量,將箍筋套在下層伸出的預(yù)留筋上.2.3 連接豎向受力筋：柱子主筋直徑大于16mm的采用機(jī)械直螺紋連接,其他采用綁扎搭接。2.4畫箍筋位置線：在立好的柱子豎向鋼筋上,用粉筆畫線,并加鋼筋定距框。2.5柱箍筋綁扎：2.5.1按已畫好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動(dòng),由上往下綁扎；箍筋轉(zhuǎn)角處與柱主筋交點(diǎn)應(yīng)采用兜扣綁扎,其余部位采用八字口綁扎。2.5.2方柱箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎

31、筋交錯(cuò)布置并綁扎牢固；柱筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,墊塊應(yīng)綁在柱主筋外皮上,間距為1000mm。2.6質(zhì)量注意事項(xiàng)：澆筑混凝土前檢查鋼筋位置及其定位措施是否正確、可靠，振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋，澆完混凝土?xí)r及時(shí)修整預(yù)留鋼筋的位置，防止鋼筋位移。3、墻體及暗柱鋼筋綁扎修整預(yù)留筋立筋的連接綁扎立筋綁扎梯子筋及水平筋、拉結(jié)筋安裝防止上部立筋位移的卡具安裝保護(hù)層墊塊檢查驗(yàn)收3.1 修整預(yù)留筋將墻預(yù)留鋼筋調(diào)整順直，用鋼絲刷將鋼筋表面砂漿清理干凈。3.2 墻體鋼筋綁扎3.2.1先立墻梯子筋，梯子筋間距不宜大于4m，然后在梯子筋下部1.5m處綁兩根水平鋼筋，并在水平鋼筋上畫好分格線，最后綁豎向鋼筋及其余

32、水平鋼筋。 3.2.2雙排鋼筋之間應(yīng)設(shè)雙“f”型定位筋，定位筋間距不大于1.5m。墻拉筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求綁扎。 3.2.3綁扎墻筋一般用順扣或八字扣，鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎。3.2.4墻筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，墊塊或塑料卡應(yīng)綁在墻外排筋上，呈梅花形布置，以使鋼筋的保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。3.2.5墻體合模之后，對(duì)伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道水平梯子筋固定預(yù)留筋的間距。3.2.6墻水平鋼筋：墻水平鋼筋一般采用搭接接頭位置應(yīng)錯(cuò)開。接頭的位置、搭接長(zhǎng)度及接頭錯(cuò)開的比例應(yīng)符合規(guī)范要求。3.2.7墻豎向鋼筋：直徑大于或等于18mm時(shí)，采用直螺紋連接，小于18mm時(shí)，采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范

33、要求。3.2.8剪力墻的暗柱：剪力墻的端部、相叉處、彎折處、連梁兩側(cè)、上下貫通的門窗洞口兩側(cè)一般設(shè)有暗柱或扶壁柱。暗柱或扶壁柱鋼筋應(yīng)先于墻筋綁扎施工。 3.2.9剪力墻連梁：連梁的第一道箍筋距墻（暗柱）50mm，頂（末）層連梁箍筋應(yīng)伸入墻（暗柱）內(nèi)，并在連梁主筋錨固長(zhǎng)度范圍內(nèi)滿布。連梁的錨固長(zhǎng)度、箍筋及拉筋的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.2.10剪力墻的洞口補(bǔ)強(qiáng):洞口寬度大于300mm小于等于1000mm，洞口四周各加2根螺紋直徑14mm的鋼筋，各伸進(jìn)洞口邊一個(gè)錨固長(zhǎng)度。3.3質(zhì)量注意事項(xiàng)3.3.1墻（暗柱）預(yù)留筋在澆筑混凝土前要有定位措施，澆筑過(guò)程中有專人檢查修整，防止鋼筋位移。3.3.2定

34、位筋（定模棍）長(zhǎng)度比墻體小2mm，鋼筋端頭刷防銹漆。鋼筋綁扎絲扣尾部朝向結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)，以防止混凝土表面出現(xiàn)銹斑。3.3.3砂漿墊塊提前加工，確保使用時(shí)墊塊有足夠強(qiáng)度。3.3.4在現(xiàn)場(chǎng)抽取試件檢驗(yàn)時(shí)，切斷鋼筋采用幫條焊連接，確保焊接接頭質(zhì)量。3.3.5對(duì)鋼筋保護(hù)層所采取的措施，必須認(rèn)真落實(shí)，合模前做好檢查，確保墻體鋼筋保護(hù)層的準(zhǔn)確。3.3.6與負(fù)彎矩筋時(shí)，要采用鋼筋馬凳支撐好，在澆筑混凝土?xí)r，鋪好腳手板并安排專人看鋼筋，防止負(fù)彎矩鋼筋被踩踏。4、梁板鋼筋綁扎擺放箍筋綁扎主梁下部縱向鋼筋及彎起鋼筋綁扎次梁的下部縱向鋼筋及彎起鋼筋綁扎梁架立筋調(diào)整箍筋間距補(bǔ)加柱核心區(qū)的加密箍筋綁扎板下鐵鋼筋 擺放馬凳綁扎

35、板上鐵鋼筋檢查驗(yàn)收4.1擺放梁箍筋梁及頂板模板支完合格后,在主次梁模板上口架立橫桿，可根據(jù)梁主筋位置進(jìn)行調(diào)整橫桿間距,以免使梁產(chǎn)生較大變形為宜。4.2綁扎梁下主筋先穿主梁的上層縱向受力鋼筋,然后畫出箍筋的間距,按畫好的間距套箍筋綁梁上部縱向筋的鋼筋,用兜扣綁扎。4.3 梁箍筋綁扎梁箍筋疊合處,應(yīng)交錯(cuò)布置綁扎牢固,箍筋彎鉤為135度,平直長(zhǎng)度為10d。梁端第一個(gè)箍筋要設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50cm處。4.4 梁墊塊放置在主次梁受力鋼筋下墊好墊塊,間距1000mm,以保證保護(hù)層厚度。4.5 梁筋的連接梁的受力鋼筋直徑大于或等于18mm的采用機(jī)械直螺紋連接,小于18mm采用綁扎搭接。4.6 頂板下鐵綁

36、扎在板面上畫好主筋、分布筋的間距線.按畫好的間距,先擺放下鐵主受力筋,后放下鐵分布筋,然后做水電專業(yè)的管線預(yù)埋,最后擺放上鐵主分布筋、上鐵受力筋綁扎、預(yù)埋件、預(yù)留洞等及時(shí)配合施工。4.7 放置頂板馬凳綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣,鋼筋相交點(diǎn)全部綁扎.如板為雙層鋼筋時(shí),兩層鋼筋間需加鋼筋馬凳,以確保上鐵的位置.馬凳架設(shè)在板下鐵的上層筋上,上鐵的下層筋下。4.8 頂板墊塊的放置在鋼筋下面墊好水泥墊塊,間距1000mm呈梅花形布置。4.9 特殊部位的馬凳放置對(duì)于懸挑板,應(yīng)在固定端1/4跨,且不大于300mm的位置通長(zhǎng)馬凳。4.10 質(zhì)量注意事項(xiàng)4.10.1梁的鋼筋直徑較大時(shí)，易造成梁相交處鋼筋位置無(wú)

37、法保證，施工前應(yīng)與設(shè)計(jì)協(xié)商框架主受力梁、次受力梁。施工中優(yōu)先保證主受力梁的梁高及保護(hù)層。4.10.2當(dāng)梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋過(guò)于密集時(shí)，先放大樣，編制穿筋措施，加工柱子定位框，經(jīng)試驗(yàn)可行后，再展開施工。4.10.3綁扎梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋時(shí)，排好箍筋插入順序，以保證核心區(qū)箍筋加密符合要求。5、其它部位鋼筋綁扎5.1、后澆帶處梁、板筋用鋼管架支撐，以保持梁板鋼筋成水平，不下墜。（見(jiàn)下圖）5.2、樓梯鋼筋綁扎5.2.1樓梯為板式樓梯。在綁扎樓梯間剪力墻級(jí)鋼筋時(shí)，先將樓梯板鋼筋沿板走向彎折在樓梯間剪力墻內(nèi)，樓梯板鋼筋按20d、55d，各50%預(yù)留，待澆筑完樓梯間剪力墻砼后，再把樓梯板鋼筋剔出，單面焊10d連接成樓

38、梯板鋼筋。樓梯結(jié)構(gòu)做法5.2.2當(dāng)休息平臺(tái)有梁時(shí)，在澆筑墻砼先在梁位置處預(yù)留梁豁，梯梁伸入墻內(nèi)與梯板一同澆筑砼。梁豁深度為3/4墻厚，在樓梯剪力墻外側(cè)留出1/4墻厚。休息平臺(tái)做法5.3各種機(jī)電預(yù)埋管和線盒在埋設(shè)時(shí)為了防止位置偏移，在預(yù)埋管和線盒用4根附加鋼筋箍起來(lái)，再與主筋綁扎牢固。限位筋緊貼線盒，與主筋用粗鐵絲綁扎，不允許點(diǎn)焊主筋。6、鋼筋連接鋼筋下料、端頭切平鋼筋套絲鋼筋連接檢查驗(yàn)收6.1、鋼筋下料鋼筋預(yù)加工在鋼筋加工棚中進(jìn)行。鋼筋預(yù)先調(diào)直再加工，必須用砂輪切割機(jī)下料。鋼筋端頭切平，并將鋼筋的毛刺、飛邊磨光。切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直。6.2、鋼筋套絲6.2.1將鋼筋 端頭送入套絲機(jī)卡盤開口

39、直接套絲。套絲機(jī)必須用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑油。6.2.2 絲頭加工長(zhǎng)度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長(zhǎng)度的1/2。鋼筋螺紋加工后隨即用量規(guī)對(duì)絲頭進(jìn)行檢查，合格后套上塑料保護(hù)帽；當(dāng)用預(yù)接接頭時(shí)，預(yù)留鋼筋接頭帶套筒。套筒與鋼筋接頭應(yīng)用專用扳手?jǐn)Q緊。6.3、鋼筋連接6.3.1 鋼筋連接連接套筒規(guī)格必須與鋼筋規(guī)格一致。鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋應(yīng)與連接套筒匹配；連接之前檢螺紋及連接套是否完好無(wú)損。6.3.2將帶有連接套筒的鋼筋擰到待接鋼筋上，用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭；經(jīng)擰緊后的直螺紋接頭用白油漆做出標(biāo)記。單邊外露絲扣不得超過(guò)一個(gè)完整的絲扣。6.3.3 結(jié)構(gòu)構(gòu)件中縱向受力鋼筋的直螺紋接頭錯(cuò)開滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。6.4、檢查驗(yàn)收6

40、.4.1在鋼筋連接時(shí)，操作工人必須逐個(gè)檢查接頭外觀質(zhì)量，單邊外露絲扣不得超過(guò)一個(gè)完整的絲扣；質(zhì)量人員必須抽查接頭的外觀質(zhì)量。6.4.2鋼筋連接做到表面順直、端面平整，截面與鋼筋軸線垂直，不得歪斜、滑絲。6.5、直螺紋連接質(zhì)量注意事項(xiàng)5.1必須分開施工用和檢驗(yàn)用的力矩扳手，不能混用，并定期檢驗(yàn)力矩扳手，以保證力矩檢驗(yàn)值準(zhǔn)確。5.2鋼筋在套絲前必須對(duì)鋼筋規(guī)格及外觀進(jìn)行檢查。九、 鋼筋施工注意事項(xiàng)：1、鋼筋在作業(yè)面的防污染措施：為避免柱主筋施工時(shí)被混凝土漿污染，影響下部工序施工時(shí)鋼筋與混凝土的握裹力，在頂板施工時(shí)，柱主筋外包布料保護(hù)或在外側(cè)套塑料管采取保護(hù)。如下圖： 柱主筋保護(hù)示意圖 2、鋼筋混凝土

41、保護(hù)層的技術(shù)保證措施：2.1頂板施工縫部位： 2.2柱卡位筋 2.3墻柱鋼筋綁扎要點(diǎn)2.3.1主筋未綁扎到位（四角主筋不貼箍筋角，中間主筋不貼箍筋等不符合綁扎要求的），焊接鋼筋未達(dá)到焊接要求不得立模澆注砼。2.3.2綁扎梯子筋，按第一根水平筋距地5cm開始布置，根據(jù)標(biāo)高線找平；梯子筋立筋直徑比墻設(shè)計(jì)豎筋大一規(guī)格，梯子筋控制墻厚度的橫撐鋼筋頭端部用防銹漆進(jìn)行防銹處理。（上、中、下設(shè)三根撐筋）2.3.3 水平筋在外側(cè)，豎筋在內(nèi)側(cè)，要求綁扎絲端頭朝向結(jié)構(gòu)內(nèi)；鋼筋搭接范圍中心和兩端綁扎三道扣。2.3.4墻體豎筋采用內(nèi)定距框與大模板上的焊接鋼筋雙向固定，控制豎筋保護(hù)層；2.3.5柱箍筋開口方向不得重疊，

42、四個(gè)一組。墻體水平筋水泥墊塊放置成梅花布置。十、 鋼筋施工監(jiān)控措施1、 鋼筋綁扎“七不準(zhǔn)”和“五不驗(yàn)”1.1、“七不準(zhǔn)”1.1.1已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；1.1.2鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；1.1.3控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋；1.1.4鋼筋偏位未檢查、未校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋；1.1.5鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋；1.1.6技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋；1.1.7鋼筋加工未簽發(fā)合格證不準(zhǔn)綁鋼筋。1.2、“五不驗(yàn)”1.2.1鋼筋未完成不驗(yàn)收；1.2.2鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收；1.2.3鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗(yàn)收；1.2.4鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收；1.2.5鋼筋綁扎未

43、嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收。2、鋼筋分項(xiàng)工程標(biāo)識(shí)質(zhì)檢科在現(xiàn)場(chǎng)要做鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量標(biāo)識(shí)，如下表所示：鋼筋分項(xiàng)工程標(biāo)識(shí) 新興鑄管建設(shè)工程有限公司新鄉(xiāng)寶龍城市廣場(chǎng)二期工程質(zhì)量標(biāo)識(shí)施工部位分項(xiàng)工程名稱檢查人鋼筋負(fù)責(zé)人復(fù)查人質(zhì)量等級(jí)驗(yàn)收時(shí)間受力鋼筋排距（設(shè)計(jì)值）（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）（實(shí)測(cè)值）網(wǎng)眼尺寸箍筋間距保護(hù)層標(biāo)識(shí)采用3040cm木板制作，每個(gè)不同部位、不同類型的結(jié)構(gòu)構(gòu)件標(biāo)記1處；標(biāo)識(shí)數(shù)據(jù)要真實(shí)可靠。十一、 鋼筋的成品保護(hù)1、防止鋼筋污染在澆筑梁板混凝土前用塑料管套在每一根豎向主筋上（高度不小于500mm），以防止墻柱鋼筋污染，如有個(gè)別污染要及時(shí)清理混凝土漿，保證鋼筋表面清潔，同時(shí)也要防止脫模劑污染。2、 板筋

44、綁扎時(shí)的成品保護(hù)必須架設(shè)跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及洞口模板。安裝電管、暖管或其它設(shè)施時(shí)不得任意切割和碰動(dòng)鋼筋。十二、 安全技術(shù)措施1、鋼筋運(yùn)輸與堆放安全要求1.1人工搬運(yùn)鋼筋時(shí)，步伐要一致，轉(zhuǎn)彎時(shí)，要前后呼應(yīng)，步伐穩(wěn)慢，注意鋼筋頭尾擺動(dòng)，防止碰撞物體或打擊人身，特別防止碰到周圍和上下的電線。1.2人工垂直傳遞鋼筋時(shí)，送料人應(yīng)站在牢固平整的地面或臨時(shí)構(gòu)筑物上，接料人應(yīng)有護(hù)身欄桿或防止前傾的牢固物體，必要時(shí)掛好安全帶。1.3垂直吊運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)捆扎牢固，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在鋼筋束的兩端。有困難時(shí)，才在該束鋼筋的重心處設(shè)吊點(diǎn)，鋼筋要平穩(wěn)上升，不得超重起吊。1.4起吊鋼筋或鋼筋骨架時(shí)，下方禁止

45、站人，待鋼筋降落至離樓地面或安裝標(biāo)高1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近操作，待就位放穩(wěn)或支撐好后，方可摘鉤。1.5臨時(shí)堆放鋼筋，不得過(guò)分集中，應(yīng)考慮模板或橋道的承載能力。1.6在樓板混凝土凝固未達(dá)到1.2mpa強(qiáng)度前，嚴(yán)禁堆放鋼筋。1.7注意鋼筋切勿碰觸電源，嚴(yán)禁鋼筋靠近高壓線路。2、 鋼筋加工安全要求2.1鋼筋除銹與調(diào)直安全要求2.1.1鋼筋除銹時(shí)，操作人員要戴好防護(hù)眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用品，并將袖口扎緊。2.1.2展開盤圓鋼筋時(shí)，要兩端卡牢扣，斷時(shí)要先用腳踩緊，防止回彈傷人。2.1.3根據(jù)冷拉鋼筋直徑，合理選用卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪，卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見(jiàn)到。按調(diào)直鋼筋直徑，選用適

46、當(dāng)?shù)恼{(diào)直膠傳動(dòng)速度，經(jīng)調(diào)試合格方可送料，短于2m或直徑大于8mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速進(jìn)行。冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告裝置。卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁站人。2.1.4切斷小于300mm長(zhǎng)的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，嚴(yán)禁手扶，鐵鉗手柄不得短于50cm，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。2.1.5彎曲鋼筋時(shí)，要緊握扳手，要站穩(wěn)腳步，身體保持平衡，防止鋼筋折斷或松脫。2.1.6冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒(méi)有擋板時(shí)，應(yīng)將卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90。并應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時(shí)應(yīng)站在防護(hù)擋板后，冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。2.1.7冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開機(jī)信號(hào)，發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其它問(wèn)題時(shí)，要先行停機(jī)，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)行操作。2.1.8冷拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸