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文檔簡(jiǎn)介
1、技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱魯商藍(lán)岸麗舍b6地塊 分部工程基礎(chǔ)、主體工程分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程 為確保本工程的順利施工,避免出現(xiàn)施工錯(cuò)誤、返工等不必要的麻煩現(xiàn)對(duì)本工程作如下技術(shù)交底。 一、總體要求1)施工時(shí)要求鋼筋班組必須熟悉本工程建施、結(jié)施圖紙、圖紙會(huì)審、變更、洽商記錄、會(huì)議記錄結(jié)合新圖集11g101-1、11g101-2、11g101-3、11g329-1、等圖集施工,結(jié)合技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)進(jìn)行施工。 2)對(duì)標(biāo)高、尺寸、標(biāo)注、節(jié)點(diǎn)不清楚的地方必須及時(shí)與棟號(hào)技術(shù)人員及技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行聯(lián)系,及時(shí)的溝通。不得私自處理。3)要求下料之前必須把下料單上報(bào)本棟號(hào)長(zhǎng)、預(yù)算部、技術(shù)部三方,進(jìn)行審核。審核
2、同意后方可進(jìn)行下料制作。要求提前一周上報(bào),否則因此造成的相關(guān)損失均有你方承擔(dān)。4)鋼筋下料必須鋼筋的定尺長(zhǎng)度合理配置,不得浪費(fèi)鋼筋。5)鋼筋施工必須通過(guò)本公司技術(shù)員、棟號(hào)長(zhǎng)驗(yàn)收通過(guò),且必須經(jīng)質(zhì)量經(jīng)理驗(yàn)收通過(guò),方可進(jìn)模板支設(shè)或混凝土澆筑。 本工程的技術(shù)參數(shù)1本工程為高層和多層主體剪力墻結(jié)構(gòu),網(wǎng)店和車庫(kù)為:框架結(jié)構(gòu),抗震等級(jí)為四級(jí),基礎(chǔ):樓座為筏板基礎(chǔ).車庫(kù)為獨(dú)立基礎(chǔ)。2.本工程墻柱梁板的鋼筋主要是hrb400級(jí)鋼筋。3鋼筋錨固和連接長(zhǎng)度為: 本工程墻柱梁板鋼筋主要是hrb400級(jí)鋼筋,抗震等級(jí)為四級(jí)。施工圖中未注明鋼筋接頭均按受拉鋼筋錨固和連接。31鋼筋的錨固長(zhǎng)度:當(dāng)混凝土為c25時(shí),錨固長(zhǎng)度為
3、40d。,當(dāng)混凝土為c30時(shí),錨固長(zhǎng)度為35d。當(dāng)混凝土為c35時(shí),錨固長(zhǎng)度為32d. (具體尺寸見下表)32鋼筋的搭接長(zhǎng)度一般為:當(dāng)縱向鋼筋搭接接頭面積率為25時(shí),搭接長(zhǎng)度等于鋼筋錨固長(zhǎng)度的1.2倍;當(dāng)接頭率為50,搭接長(zhǎng)度等于錨固長(zhǎng)度的1.4倍;當(dāng)接頭率為100時(shí),搭接長(zhǎng)度是錨固長(zhǎng)度的1.6倍。(具體尺寸見下表再乘以倍數(shù))3.3剪力墻縱筋在基礎(chǔ)內(nèi)的錨固形式:縱筋的一頭彎鋼筋的15d直鉤伸至基礎(chǔ)底部支在底板鋼筋網(wǎng)上,伸入基礎(chǔ)內(nèi)的長(zhǎng)度大于等于鋼筋錨固長(zhǎng)度的0.6倍。3.4柱子的縱筋插至基礎(chǔ)筏板底鋼筋網(wǎng)上,縱筋在底部的90度彎鉤長(zhǎng)度等于鋼筋直徑的6倍且大于等于150mm.3.5梁的縱筋在端支座的
4、錨固長(zhǎng)度:縱筋伸至柱外側(cè)縱筋內(nèi)側(cè)且大于等于鋼筋錨固長(zhǎng)度的0.4倍,并且在端部彎90度彎鉤,直鉤的長(zhǎng)度為鋼筋直徑的15倍;梁縱筋在中間支座的錨固長(zhǎng)度大于等于鋼筋的錨固長(zhǎng)度,并且大于等于中間支座寬度的0.5倍+鋼筋直徑的5倍長(zhǎng)度。3.6現(xiàn)澆板(樓層板)的底部筋不得在跨中搭接,錨固長(zhǎng)度5d且應(yīng)伸至梁的中心線;板頂負(fù)筋不得在支座搭接,其錨入梁內(nèi)長(zhǎng)度:直段為鋼筋直徑的0.6倍,端部彎鋼筋15d的直鉤插入梁內(nèi)。型號(hào)錨固長(zhǎng)度6混凝土等級(jí)c30 時(shí)35dc35 時(shí)32d62101928280256103503201242032414490448165605121863057620700640227707042
5、58758004鋼筋的連接方式:4.1梁的連接:鋼筋直徑14mm時(shí),采用綁扎搭接連接;鋼筋直徑1418mm時(shí),采用閃光對(duì)焊焊接連接;鋼筋直徑2025mm以上時(shí),采用直螺紋套筒連接。4.2柱筋的連接:鋼筋直徑12mm時(shí)采用綁扎搭接連接;鋼筋直徑1418mm時(shí)采用電渣壓力焊焊接連接;鋼筋直徑2025mm時(shí)采用直螺紋套筒連接.4.3墻筋的連接:鋼筋直徑12時(shí)采用綁扎搭接連接,鋼筋直徑1418以上時(shí),采用電渣壓力焊焊接連接。5鋼筋連接接頭的百分率:本工程抗震等級(jí)為四級(jí)。51梁板墻柱中相鄰縱向鋼筋的綁扎搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3倍的搭接長(zhǎng)度。凡搭接接頭中點(diǎn)位于連接區(qū)段長(zhǎng)度
6、內(nèi)的搭接接頭均屬于統(tǒng)一連接區(qū)段,位于同一連接區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋搭接接頭面積的百分率:梁:25%板墻:50%柱:50%。5.2縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭應(yīng)互相錯(cuò)開,鋼筋機(jī)械連接接頭區(qū)段長(zhǎng)度為35d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑),凡接頭中心點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的機(jī)械連接接頭均屬于同一連接區(qū)段,位于同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋機(jī)械連接接頭面積率為50%。5.3縱向鋼筋的焊接接頭應(yīng)互相錯(cuò)開,鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm,凡接頭中心點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的焊接接頭均屬于同一連接區(qū)段,位于同一連接區(qū)段內(nèi)的縱向受力鋼筋的焊接接頭面積率50%。6鋼筋接頭布置位置:本工程抗震等級(jí)為四級(jí)6.
7、1墻的豎向分布筋綁扎搭接時(shí)可在同一部位搭接連接,豎向鋼筋采用電渣壓力焊焊接連接時(shí),可在離樓板面500mm處開始焊接連接,相鄰接頭互相錯(cuò)開500mm且等于鋼筋直徑的35倍的距離,豎向鋼筋機(jī)械連接時(shí),可在離樓板面500mm處開始連接,相鄰接頭相互錯(cuò)開500mm且等于鋼筋直徑的35倍的距離。6.2柱子的縱向鋼筋綁扎搭接連接時(shí),可在離樓板面500mm處開始連接,相鄰接頭相互錯(cuò)開大于等于搭接長(zhǎng)度的0.3倍的距離;柱縱向鋼筋機(jī)械連接時(shí),可在離樓板面500mm處開始連接,相鄰鋼筋的接頭相互錯(cuò)開鋼筋直徑的35倍的距離;柱縱向鋼筋焊接連接時(shí),可在離樓板面500mm處開始焊接,相鄰鋼筋接頭相互錯(cuò)開500mm且等于
8、35d的距離。6.3梁的底部鋼筋連接接頭在支座處錨固連接,梁頂部縱向鋼筋在跨中的三分之一區(qū)段內(nèi)連接,相鄰的鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開500mm。7.鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度:本工程的環(huán)境類別:基礎(chǔ)筏板車庫(kù)外墻車庫(kù)頂板上皮地下室外墻為二(b)類;衛(wèi)生間廚房地下室內(nèi)車庫(kù)內(nèi)車庫(kù)頂板下皮為二(a);其余的皆為一類;具體見下表:構(gòu)件有墊層基礎(chǔ)地板地下室外墻有覆土地下室頂板板底板頂梁底梁頂外側(cè)內(nèi)側(cè)板下板上梁下梁上保護(hù)層厚度40mm20mm40mm25mm50mm30mm20mm30mm20mm40mm 構(gòu)件室內(nèi)正常環(huán)境衛(wèi)生間、廚房?jī)?nèi)、地下室內(nèi)(二a類)露天環(huán)境(二b類)板梁柱墻板梁柱墻板梁柱墻保護(hù)層厚度15mm20
9、mm20mm15mm20mm25mm25mm20mm25mm35mm35mm25mm注:1、混凝土強(qiáng)度等級(jí)不大于c25時(shí),表中保護(hù)層厚度數(shù)值應(yīng)增加5mm; 2、保護(hù)層厚度指構(gòu)件中最外層鋼筋的保護(hù)層; 3、構(gòu)件中受力鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑; 4.獨(dú)立基礎(chǔ)及條形基礎(chǔ)保護(hù)層厚度40mm。8.鋼筋插筋 1 本工程所有二次結(jié)構(gòu)拉接筋與構(gòu)造柱的連接全部采用植筋,到時(shí)做拉拔實(shí)驗(yàn)。 2鋼筋組必須安排有證且有經(jīng)驗(yàn)實(shí)力的人員進(jìn)行鋼筋試件的制作和焊接工作,配合資料員進(jìn)行其他的一些見證取樣工作。 三、魯商藍(lán)岸麗舍b6地塊鋼筋制作要求1 、鋼筋制作前要做出鋼筋加工表。(附表)2、鋼筋加工制作時(shí),要將鋼筋
10、加工表與設(shè)計(jì)圖紙復(fù)核,檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏,對(duì)每一種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求。經(jīng)過(guò)這兩道檢查后,再按下料表 放出實(shí)樣,試制合格后方可批量制作,加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。3、施工中如需鋼筋代換時(shí),嚴(yán)禁私自代換。鋼筋代換必須征得甲方、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位同意,并辦理書面變更文件后方可代換。4、鋼筋制作應(yīng)注意以下四點(diǎn):(1)鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈,可結(jié)合冷拉工藝除銹。 (2)鋼筋調(diào)直,可用機(jī)械調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形等(3)鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量,長(zhǎng)短搭配,先斷長(zhǎng)料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材
11、。四、商藍(lán)岸麗舍b6地塊鋼筋保護(hù)層的控制 1、現(xiàn)澆板鋼筋保護(hù)層控制措施: 1)在現(xiàn)澆板鋼筋綁扎時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度在底部鋼筋的下面墊設(shè)厚度適宜的成品墊塊,定位卡的間距應(yīng)根據(jù)鋼筋的間距,直徑等情況確定,一般控制在60mm左右。2)對(duì)于現(xiàn)澆板的上部扣筋及懸挑板上部受力筋,應(yīng)在其下加設(shè)通常鋼筋馬凳,鋼筋馬凳宜采用直徑不小于12mm的鋼筋制作,間距宜控制在50100cm左右,且不少于兩道,以確保上部鋼筋的位置;為保證上部鋼筋保護(hù)層的厚度,本工程計(jì)劃采用在頂板上部設(shè)置直徑16mm的pvc硬質(zhì)管綁扎在扣筋頂上,用于控制保護(hù)層厚度,待混凝土澆筑完成后拆除。 3)認(rèn)真做好鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收記錄,隱蔽工程驗(yàn)
12、收記錄中必須注明鋼筋的限位控制。4)澆筑混凝土前應(yīng)做好交接檢驗(yàn),并實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)掛牌制度,否則不得進(jìn)入下一道工序施工。 5)在澆筑混凝土?xí)r必須搭設(shè)馬道,操作人員不得踩踏鋼筋。 6)在澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)避免鋼筋碰撞位移;在混凝土澆筑過(guò)程中及澆筑完成后應(yīng)派專人檢查,對(duì)位移鋼筋應(yīng)及時(shí)調(diào)回原位。 7)加強(qiáng)對(duì)結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)。鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)部位,應(yīng)有監(jiān)理、建設(shè)、施工等各方面根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性在施工前共同確定,且選取的部位應(yīng)具有代表性。對(duì)梁、板類構(gòu)件,每層應(yīng)各抽取構(gòu)件數(shù)量的百分之二且不少于5個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)懸挑構(gòu)件時(shí),抽取的構(gòu)件中懸挑梁類、板構(gòu)件所占比例均不少于百分之五十。對(duì) 選定的梁類
13、構(gòu)件,應(yīng)抽取不少于6根扣筋(懸挑板為6根縱向受力鋼筋)的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)?,F(xiàn)澆板扣筋和懸挑板受力筋保護(hù)層厚度應(yīng)在距梁(墻)不少于500mm的位置處檢驗(yàn);梁、挑梁縱向受力筋保護(hù)層厚度應(yīng)在其彎矩較大處檢驗(yàn),其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求。不合格處每層罰款鋼筋班組1000元。2、墻柱鋼筋保護(hù)層控制措施: 1)在柱鋼筋綁扎時(shí),首先要控制好鋼筋骨架的外形尺寸,并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度加設(shè)適宜的塑料定位卡,定位卡間距不超過(guò)1米,以確保主筋的保護(hù)層厚度。和模后對(duì)伸出的豎向鋼筋進(jìn)行調(diào)整,并在其上端綁扎二道定位箍筋進(jìn)行定位。 2)剪力墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋或支撐筋,其縱筋間距不應(yīng)大于600mm,鋼筋
14、外皮應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度設(shè)塑料定位卡,定位卡間距不超過(guò)1米確保鋼筋保護(hù)層厚度符合要求,和模后應(yīng)對(duì)伸出的鋼筋進(jìn)行調(diào)整,并在搭接處綁扎二道橫筋進(jìn)行定位。 3)在墻柱澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)避免鋼筋受碰撞位移;混凝土澆筑時(shí)應(yīng)專人看管,澆注后應(yīng)派專人檢查,對(duì)出現(xiàn)位移的鋼筋進(jìn)行調(diào)整以保證鋼筋位置的正確。 4)認(rèn)真做好鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收記錄,隱蔽工程驗(yàn)收記錄中必須注明鋼筋的定位措施。 5)澆筑混凝土前做好交接檢驗(yàn),并實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)掛牌制度,否則不得進(jìn)入下一道工序施工。3梁鋼筋保護(hù)層控制措施:1)在梁鋼筋綁扎時(shí),首先要控制好鋼筋骨架的外形尺寸,對(duì)于截面尺寸較小的 梁,以采用增設(shè)與主筋四十五度叫的斜向箍筋控制其骨架變形位移,
15、相鄰斜向箍筋應(yīng)呈倒八字形,其間距不宜大于2米;并應(yīng)在梁底和兩側(cè)根據(jù)設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度加設(shè)適宜的塑料定位卡,定位卡間距不超過(guò)1米,以確保主筋的保護(hù)層厚度。2)縱向受力鋼筋采用雙受力鋼筋采用雙層排列時(shí),兩排鋼筋之間墊塊一直徑大于等于25mm 的短鋼筋(短鋼筋兩頭要做防銹處理),以保持其設(shè)計(jì)距離。3)在澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)避免鋼筋受碰撞位移;混凝土澆筑時(shí)應(yīng)派專人看管,避免踩踏,澆筑前后應(yīng)有專人檢查整改。4梁柱節(jié)點(diǎn)及鋼筋搭接區(qū)箍筋漏放問(wèn)題:1)在縱向受力鋼筋搭接范圍內(nèi)應(yīng)配置箍筋,其直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋致敬的0.25倍。當(dāng)鋼筋受拉時(shí),箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋最小直徑的5倍,且不得大于100mm;當(dāng)鋼筋受壓時(shí),箍
16、筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍,且不應(yīng)大于200mm.當(dāng)受壓鋼筋直徑大于25mm,尚應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)兩個(gè)箍筋。2)在框架節(jié)點(diǎn)內(nèi)應(yīng)設(shè)置水平箍筋,箍筋間距應(yīng)符合施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)文件及相關(guān)規(guī)范規(guī)定,間距不宜大于100mm.對(duì)四邊均有梁與之相連的中間節(jié)點(diǎn),節(jié)點(diǎn)內(nèi)可設(shè)置沿周邊的矩形箍筋,當(dāng)頂層端接點(diǎn)內(nèi)設(shè)有梁上部縱筋和柱外側(cè)縱筋的搭接接頭時(shí),節(jié)點(diǎn)內(nèi)水平箍筋應(yīng)符合上述第一條的要求。 5、鋼筋綁扎過(guò)程中的定位及保護(hù)層控制措施:1)墊塊:本工程采用混凝土機(jī)制墊 塊,根據(jù)工程實(shí)際情況定制;墻體采用水泥支撐進(jìn)行保護(hù)。2)馬凳:剛度要求不能太軟,一踩就彎,馬凳安置間距為1米,排距以保證上
17、層鋼筋的位置正確,按馬凳及上層鋼筋規(guī)格重量確定。頂板垂直施工縫、懸挑構(gòu)件根部應(yīng)通長(zhǎng)放置馬凳,以確保鋼筋位置正確和結(jié)構(gòu)安全。3)柱子綁扎時(shí)采用定位箍筋進(jìn)行定位。鋼筋施工工藝工藝流程(地基與基礎(chǔ))基層清理基礎(chǔ)主次梁、柱、墻及構(gòu)造柱放線報(bào)項(xiàng)目部復(fù)檢監(jiān)理復(fù)線墨斗彈出鋼筋位置線 基礎(chǔ)底板鋼筋及附加鋼筋綁扎搭設(shè)支撐架頂部長(zhǎng)跨方向基礎(chǔ)主、次梁縱向鋼筋劃線綁扎箍筋及基礎(chǔ)內(nèi)柱子箍筋置于頂部短跨方向基礎(chǔ)主、次梁縱向鋼筋穿底部長(zhǎng)跨方向基礎(chǔ)主、次梁縱向鋼筋穿置于下部底部短跨方向基礎(chǔ)主、次梁縱向鋼筋箍筋下部綁扎拆除支撐架放基礎(chǔ)梁校正基礎(chǔ)梁位置并放置墊塊柱、墻及集水坑等構(gòu)件插筋筏板上部鋼筋、馬鐙、拉筋綁扎各班組自檢(合格
18、后)報(bào)項(xiàng)目部復(fù)檢(合格后)報(bào)監(jiān)理復(fù)檢(合格后)申報(bào)隱檢進(jìn)入下一道工序 操作工藝1、筏板鋼筋綁扎:1)將基礎(chǔ)防水保護(hù)層清理干凈,用墨斗將基礎(chǔ)主次梁鋼筋、筏板雙層雙向鋼筋、柱鋼筋、墻鋼筋、集水坑等構(gòu)件鋼筋位置線彈出。2)將基礎(chǔ)底板下部鋼筋用塔吊運(yùn)至事先劃分好的區(qū)域,按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求短向在下長(zhǎng)向在上,按照?qǐng)D紙要求間距200mm開始擺放。3)雙向主筋的鋼筋網(wǎng),則需交全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢,不得采用隔一綁一梅花狀綁扎必須滿綁滿扎。相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣成八字開,防止整體鋼筋移位。4)在底層鋼筋的交叉點(diǎn)的下部墊水泥砂漿墊塊間距600mm,呈梅花狀布置,板上下部鋼筋的端頭為90度彎鉤,平直段長(zhǎng)度為330mm,附加鋼
19、筋隨同向板筋按先后順序同時(shí)進(jìn)行。5)待基礎(chǔ)主次梁與墻、柱集水坑等構(gòu)件插筋并固定好后,開始擺放馬鐙筋,直徑14mm鋼筋制作,馬鐙筋間距按每米一個(gè)。6)筏板頂板鋼筋綁扎:上部鋼筋長(zhǎng)跨方向在下短跨方向在上,間距200mm布置,滿扎。2、基礎(chǔ)主次梁鋼筋綁扎:地梁綁扎:1)先在長(zhǎng)跨方向地梁兩側(cè)搭設(shè)鋼管腳手架,下部帶有支托,在地梁頂部上150mm處水平安裝橫向鋼管用于支撐上部鋼筋(圖1-1),每隔34m搭設(shè)將其全部連成一體。2)上部鋼筋運(yùn)至腳手架上,按間距擺放整齊,兩端距立桿邊100mm,上部鋼筋鏈接區(qū)在支座邊緣ln/4處將上部鋼筋連接。3)在長(zhǎng)跨方向鋼筋上畫出附加箍筋位置,后向兩端畫出箍筋間距,套完箍筋
20、后將箍筋上部綁扎牢固,然后將柱子在基礎(chǔ)梁內(nèi)二道箍筋固定于基礎(chǔ)梁箍筋上。4)將短跨方向地梁上部鋼筋放置于頂部長(zhǎng)向鋼筋上部,依次畫出附加箍筋及箍筋定位線并綁扎箍筋上部,固定柱子箍筋。5)先穿底部長(zhǎng)跨方向下部鋼筋,在將短跨方向下部鋼筋放置在長(zhǎng)跨方向下部鋼筋上依次按間距整齊擺放,在跨中l(wèi)/3處連接。6)將構(gòu)造鋼筋穿入梁內(nèi),自基礎(chǔ)主梁上部下側(cè)鋼筋向下布置,鋼筋中距200mm布置后綁扎箍筋下部及構(gòu)造鋼筋。7)拉筋間距按非加密區(qū)箍筋間距的兩倍,隔一拉一呈梅花狀布置,綁扎墊塊。圖1-13、柱鋼筋綁扎: 工藝流程:清理柱基 畫出柱子鋼筋間距線 校正梁內(nèi)箍筋 固定定位箍筋按方向擺放柱子筋 固定柱子鋼筋 三檢合格
21、澆筑混凝土 放線、抄平、柱基鑿毛 校正鋼筋 按間距數(shù)量套箍筋 豎向鋼筋連接 校直鋼筋并畫出間距線 綁扎箍筋、墊塊1)在基礎(chǔ)主次梁綁扎完畢,筏板鋼筋頂部未綁扎,開始柱、墻、集水坑等構(gòu)造插筋。 2)清理柱基軸線位置的灰塵,撒少量水以便可以看清墨線,并劃分出柱子豎向鋼筋間距,按間距擺放整齊并校正固定在基礎(chǔ)主次梁內(nèi)的箍筋,在基礎(chǔ)主次梁頂部鋼筋上放置柱子定位箍筋。3)柱插筋按間距擺放整齊并綁扎牢固。4)每一段區(qū)域柱插筋綁扎完后,各班組應(yīng)先自檢,自檢合格后報(bào)項(xiàng)目部復(fù)檢,復(fù)檢合格后有項(xiàng)目部報(bào)檢合格后方可進(jìn)入下一道工序的施工。5)澆筑混凝土前應(yīng)穿pvc管在墻、柱等豎向鋼筋從樓面、屋面等剛性地面上50cm加以保
22、護(hù),根據(jù)澆筑面積組織人員看護(hù)鋼筋以防偏移、歪斜。6)待混凝土凝固后立即放線再一次校正鋼筋位置,按料單(料單必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目總工審核合格后使用)將每根柱子所需箍筋數(shù)量運(yùn)至柱旁以方便大批人員上場(chǎng),不造成窩工、背工現(xiàn)象。7) 按料單將柱子所需箍筋數(shù)量全數(shù)套置剛性地面非連接區(qū)內(nèi)。8)柱子豎向鋼筋的連接。9)箍筋綁扎:柱箍筋綁扎按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動(dòng),由上往下綁扎,宜采用纏扣綁扎,箍筋應(yīng)與主筋垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎,但箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可成梅花式交錯(cuò)扎牢,以防骨架歪斜。箍筋的接頭(即彎鉤疊合處)應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置,位于
23、箍筋與柱角主筋的交接點(diǎn)上,并綁扎牢固。箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密,加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí),拉筋應(yīng)鉤住箍筋。10)當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí),下層鋼筋的伸出部分,必須在綁扎梁鋼筋之前收縮準(zhǔn)確,不宜在樓面混凝土澆筑后再扳動(dòng)鋼筋。11)柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求,主筋外皮為25mm,墊塊應(yīng)綁在柱豎筋上,間距一般1000mm,(或用塑料卡卡在外豎向鋼筋上)以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí),柱應(yīng)在板內(nèi)彎折,彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。4、剪力墻鋼筋綁扎1工藝流程:清理基層校正基礎(chǔ)伸出鋼筋豎向鋼筋連接校直豎向鋼筋畫水平筋間距綁定
24、位橫筋并逐個(gè)綁扎橫向鋼筋拉鉤綁扎及二次加工綁扎墊塊及水泥、鋼筋支撐2先清除基層雜物,找出剪力墻控制線。3.用鋼筋扳手逐個(gè)校直基礎(chǔ)伸出的墻豎向鋼筋。4.根據(jù)本工程設(shè)計(jì)及實(shí)際情況豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊將墻身豎向鋼筋與基礎(chǔ)伸出的鋼筋焊接。5.由于本工程地下室基礎(chǔ)筏板至頂板高5.5m,因高度較大豎向鋼筋焊接后難免歪斜,校直豎向鋼筋。6.在豎向鋼筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志,在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并在橫筋上畫好豎向鋼筋分檔標(biāo)志,綁扎豎向鋼筋,最后再綁其余橫筋。7.按本工程結(jié)構(gòu)施工圖圖中示意圖所示外墻主筋在外,橫筋在里,內(nèi)墻主筋在里橫筋在外。8.拉鉤綁扎后用鋼筋扳手將直角勾彎折成135角。9.綁扎墊
25、塊和水泥、鋼筋撐棍。 10剪力墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋,其縱橫間距不大于600mm,鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。11剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、聯(lián)梁等部位的錨固長(zhǎng)度以及洞口周圍加固筋等,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。12合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整,宜在搭接處綁一道橫筋定位,澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看管,澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。梁鋼筋綁扎:1、當(dāng)采用模內(nèi)綁扎時(shí),先在主梁模板上按設(shè)計(jì)圖紙劃好箍筋的間距,然后按以下次序進(jìn)行綁扎:穿主梁的下部縱向受力鋼及彎起鋼筋,將箍筋按已劃好的間距逐個(gè)分開固定彎起筋和主筋穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定
26、間距將梁底主筋與箍筋綁住綁架立筋再綁主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。當(dāng)采取在模外綁扎時(shí),一般先在梁模板上口綁扎成型,然后再入模內(nèi)。其方法次序是:將主梁需穿次梁的部位稍抬高在次梁梁口擱兩根橫桿將次梁的長(zhǎng)鋼筋鋪在橫桿上,按箍筋間距劃線套箍筋并按線擺開抽換橫桿,將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi)再按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序與箍筋綁扎將骨架稍抬起抽出橫桿抽出橫桿使梁骨架落入模內(nèi)。2、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋。3、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開;穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調(diào)整箍筋間距符合設(shè)計(jì)
27、要求,綁架立筋,再綁主筋,主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。4、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間支座,梁下部縱向鋼筋伸入中間支座錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求??蚣芰嚎v向鋼筋在端支座節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。5、綁梁上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎。6、箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎,箍筋彎鉤為135,平直部位長(zhǎng)度為10d,如做成封閉箍時(shí),單面焊縫長(zhǎng)度為5d。7、梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密,其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。8、在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊塊(或塑料卡),保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí),可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應(yīng)符
28、合設(shè)計(jì)要求。9、梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直,箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處,在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎,箍筋彎鉤應(yīng)為135,平直部分長(zhǎng)度為10d。如果做成封閉箍時(shí),單面焊縫長(zhǎng)度應(yīng)為5d。10、彎起鋼筋與負(fù)彎矩鋼筋位置要正確;梁與柱交接處,梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。11、縱向受力鋼筋為雙排或三排時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋,鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí),短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同,以保證設(shè)計(jì)要求。12、主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁(圈梁)時(shí),必須支承在墊梁或邊梁受力鋼筋之上,主筋兩端的擱置長(zhǎng)度應(yīng)保持均
29、勻一致;次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋之上。13、主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處,次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之上。14、梁筋的搭接:本工程設(shè)計(jì)要求梁的受力鋼筋直徑等于或大于20mm時(shí),采用直螺紋連接接頭,小于20mm時(shí),可采用綁扎接頭,搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處,受拉區(qū)域內(nèi)i級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(ii級(jí)鋼筋可不做彎鉤),搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí),在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積與縱向鋼筋總截面面積百分率,受拉區(qū)不大于50%。板鋼筋綁扎
30、:1工藝流程:清理模板模板上用墨斗彈雙向間距線綁板下部雙向受力筋綁負(fù)彎矩鋼筋(雙層雙向的綁扎上部雙向受力鋼筋)擺放墊塊綁扎馬鐙2清理模板上面的雜物,用墨斗在模板上彈好主筋,分布筋間距。3按設(shè)計(jì)要求長(zhǎng)向鋼筋置于短向鋼筋之上,劃分間距,先綁扎下部雙向受力主筋,綁扎上部雙向受力鋼筋(單層鋼筋綁扎上部負(fù)彎矩鋼筋)。4.綁扎馬鐙擺放墊塊每米一個(gè)呈梅花狀布置。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。5在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí),應(yīng)先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋。6綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣,除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外,其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎(雙向板的鋼筋相交點(diǎn)須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳
31、,以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。7在鋼筋的下面墊好機(jī)制墊塊,間距1m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度,板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15mm,鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的要求與前面所述梁連接位置相同。樓梯鋼筋綁扎:1工藝流程:在模板上用粉筆劃分下部縱向鋼筋及分布鋼筋間距按間距擺放下部縱向鋼筋綁扎下部縱向鋼筋綁扎分布鋼筋綁扎平臺(tái)上部及下部鋼筋擺放梯板上部縱向鋼筋綁扎梯板上部縱向鋼筋綁扎梯板上部分布鋼筋1.現(xiàn)在模板上按設(shè)計(jì)要求,用粉筆劃分出梯板下部縱向鋼筋及分布筋間距,按間距擺放下部縱向鋼筋。2.綁扎梯板下部縱向鋼筋,按間距擺放分布鋼筋并綁扎牢固。3.在模板上畫出平臺(tái)下部雙向鋼筋間距(按設(shè)計(jì)要求)
32、,擺放平臺(tái)下部鋼筋并綁扎。4.綁扎梯板上部負(fù)彎矩筋或上部縱向鋼筋,依次綁扎平臺(tái)上部鋼筋。5.擺放墊塊及綁扎馬鐙,最后校正鋼筋位置及直徑。如有樓梯梁時(shí),先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。1)現(xiàn)澆單、雙向板板底長(zhǎng)向鋼筋置于短向鋼筋上。板上部負(fù)筋要防止被踩下,特別是懸臂板要嚴(yán)格控制附近位置,以免拆模斷裂,當(dāng)板底與梁底平時(shí),板的下部鋼筋伸入梁內(nèi),需彎折后置于梁的下部縱向鋼筋之上。2)配有雙層鋼筋的一般樓板,均應(yīng)設(shè)支撐鋼筋。單向板底筋和單、雙向板支座負(fù)筋的分布筋,除地下室及圖紙注明外,屋面及外漏結(jié)構(gòu)、樓板均采用:100mm厚板6180;110mm厚板6170;120mm厚板61503)當(dāng)梁邊與柱邊平齊時(shí)
33、,平齊邊梁的主筋應(yīng)彎入柱內(nèi)側(cè);當(dāng)梁底與板底平時(shí),板底鋼筋應(yīng)走梁底鋼筋上面見上圖: 4)主次梁高度相同時(shí),次梁的下部縱向鋼筋應(yīng)置于主梁下部縱向鋼筋之上。 5)樓板配筋圖中板上部負(fù)筋的表示方法:負(fù)筋下的數(shù)字表示負(fù)筋端部至梁(墻)邊的長(zhǎng)度。6)圖中注明的管道井處,相鄰樓板鋼筋應(yīng)連續(xù)通過(guò)不截?cái)?,待管道安裝完成后,井內(nèi)樓板應(yīng)根據(jù)公用設(shè)計(jì)需要在澆灌混凝土封堵。7)洞口左右加強(qiáng)筋與剪力墻邊緣構(gòu)件或柱重合時(shí)、洞口上下加強(qiáng)筋與剪力墻連梁重合時(shí),相應(yīng)加強(qiáng)筋取消。鋼筋綁扎質(zhì)量要求1主控項(xiàng)目:本工程施工時(shí),施工人員一定要弄懂圖紙,全面結(jié)合建施和結(jié)施圖紙施工。鋼筋綁扎安裝時(shí),受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)
34、圖紙要求。、混凝土剪力墻全面水2、一般控制項(xiàng)目:1)鋼筋的綁扎缺扣、松扣數(shù)量不得超過(guò)總扣數(shù)的10,且不應(yīng)集中。彎鉤的朝向應(yīng)正確,綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。2)鋼筋的安裝的接頭位置和數(shù)量、機(jī)械連接和焊接的外觀質(zhì)量、機(jī)械連接和焊接的接頭百分率、綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合圖紙和規(guī)范規(guī)定,位置偏差應(yīng)符合以下規(guī)定:網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度10mm;焊接網(wǎng)眼尺寸10mm;綁扎網(wǎng)眼尺寸20mm骨架的高度、寬度5mm;骨架的長(zhǎng)度10mm;受力鋼筋間距10mm;受力鋼筋排距5mm;焊接箍筋、構(gòu)造筋間距10mm;綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距20mm;鋼筋起點(diǎn)位移20mm;焊接預(yù)埋件中心線位移5
35、mm;焊接預(yù)埋件水平高差+3,-0;基礎(chǔ)受力筋保護(hù)層10mm;梁柱受力筋保護(hù)層5mm;墻板受力筋保護(hù)層3mm; 3.鋼筋骨架綁扎時(shí),宜將多根鋼筋端部對(duì)齊,防止綁扎時(shí),鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。4.保護(hù)層墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確,墊塊間距應(yīng)適宜,否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫,梁底柱側(cè)露筋。5.鋼筋骨架入模時(shí),應(yīng)力求平穩(wěn)。骨架各鋼筋焦點(diǎn)要綁扎牢固,必要時(shí)焊接牢固。6.鋼筋骨架綁扎完成后,會(huì)出現(xiàn)斜向一方,綁扎時(shí)鐵絲應(yīng)綁成八字形,左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距部對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。7.箍筋接頭應(yīng)錯(cuò)開放置,綁扎前要先檢查;綁扎完成后再檢查,若有錯(cuò)誤應(yīng)立即糾正。8.筑混凝土?xí)r,受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整
36、。9.同截面鋼筋接頭數(shù)量超過(guò)規(guī)范規(guī)定:骨架未綁扎前要檢查鋼筋接頭數(shù)量,如超出規(guī)范要求,要作調(diào)整才可綁扎成型。柱、梁鋼筋的允許偏差及檢查方法見表1-4柱、梁鋼筋的允許偏差及檢查方法1-4項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查方法1骨架的寬度、高度5尺量檢查2骨架的長(zhǎng)度10尺量檢查3受 力 鋼 筋間 距10尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)取其最大值排 距54箍 筋、構(gòu) 造 筋 間 距20尺量連續(xù)三檔取其最大值5焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+3,06受力筋保護(hù)層5尺量檢查成品保護(hù)1柱子鋼筋綁扎后,不準(zhǔn)踩踏。2樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后,不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理,保證負(fù)彎矩筋位置的正確性,應(yīng)搭設(shè)上人和運(yùn)輸通道。3綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板,如碰動(dòng)應(yīng)在設(shè)計(jì)位置重新固定牢。4模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。5安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí),各工種操作人員不準(zhǔn)任意掰動(dòng)、切斷和移動(dòng)鋼筋。6.鋼筋綁扎完后,應(yīng)采取保護(hù)措施,防止
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