產(chǎn)成品首件檢查制度

1、產(chǎn)成品首/末件檢查制度田威生物化學有限公司2010-9-5產(chǎn)成品首/末件檢查制度目的：加強生產(chǎn)操作的標準化管理，防止因開機生產(chǎn)時設備不穩(wěn)定出現(xiàn)的質量缺陷產(chǎn)品及下班前操作人員的自我要求放松導致的不合格產(chǎn)品混入其它合格產(chǎn)品中影響整體產(chǎn)品品質的情況發(fā)生。范圍：包裝車間、灌裝車間生產(chǎn)操作及產(chǎn)出的產(chǎn)成品。職責：1、生產(chǎn)車間主人負責督促本車間各班組按本制度相關規(guī)定進行生產(chǎn)操作；2、各班組長負責按本制度規(guī)定的辦法指揮本班組成員進行生產(chǎn)活動；3、現(xiàn)場質檢員負責依照本制度規(guī)定的辦法進行質量檢查；方法步驟： 1、各車間在生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域按班組、灌裝線、機臺劃分固定區(qū)域擺放當班生產(chǎn)的標準瓶、袋、件及首、末件產(chǎn)品； 2、

2、包裝、灌裝車間物料、包材檢查參照車間質量巡檢手冊執(zhí)行，各車間班組核對完物料、包材后，開機調(diào)試設備開始生產(chǎn)； 3、瓶裝產(chǎn)品以現(xiàn)場質檢員檢查合格后的第一瓶產(chǎn)品作為標準瓶，以經(jīng)質檢員檢查合格后的第一箱作為標準件，在標準瓶、件專用擺放區(qū)擺放； 4、袋裝產(chǎn)品人工包裝時，以經(jīng)現(xiàn)場質檢員檢驗合格的第一袋作為標準袋，以經(jīng)質檢員檢查合格后的第一箱作為標準件，在標準袋、件專用擺放區(qū)擺放； 5、做好標準瓶、袋、件后，生產(chǎn)中車間班組按標準瓶、袋、件對照生產(chǎn)，開展自查，嚴禁不合格品流入下一道生產(chǎn)工序； 6、灌裝車間生產(chǎn)時，手工灌裝產(chǎn)品前五件和末五件與其它產(chǎn)品分開、機器灌裝產(chǎn)品前十件和末十件與其它產(chǎn)品分開，暫時不得封箱，

3、在固定區(qū)域存放待檢； 7、立式包裝機、130包裝機開機生產(chǎn)時，設備開機穩(wěn)定后開始生產(chǎn)的前（約）200袋及當班生產(chǎn)的末（約）200袋產(chǎn)品與其它產(chǎn)品分開，在固定區(qū)域存放待檢； 8、袋裝產(chǎn)品人工生產(chǎn)裝箱/桶時，當班生產(chǎn)的前5件/桶及末5件/桶產(chǎn)品與其它產(chǎn)品分開，暫時不得封箱或蓋桶蓋，在固定區(qū)域存放待檢； 9、以上分開暫放的首、末件產(chǎn)品由專職品控人員依照田威生物化學有限公司制劑產(chǎn)品包裝質量控制標準進行檢查和質量判定； 10、品控人員對各班組、機臺標準瓶、袋認真做好計量、封口檢查，要求計量、封口、噴碼日期、標簽粘貼、外觀清潔必須完全符合田威生物化學有限公司制劑產(chǎn)品包裝質量控制標準要求；對分開存放的首、末件產(chǎn)品檢查時，外觀整潔、封口、計數(shù)、一致性四項指標檢查率須達到100%； 11、經(jīng)品控人員檢查并通知作業(yè)人員合格后，分開存放的所有首、末件產(chǎn)品方可歸入其它當班生產(chǎn)的同類產(chǎn)品中