基礎(chǔ)工程實(shí)習(xí)報(bào)告(二)

1、基礎(chǔ)工程施工實(shí) 習(xí) 報(bào) 生 告專業(yè) : 勘查技術(shù)與工程姓名：王亞明班級(jí)：勘查 092學(xué)號(hào)： 16309207實(shí)習(xí)時(shí)間： 2012.9指導(dǎo)教師：谷復(fù)光一 . 工程概況川渝 . 鴻泰國(guó)際環(huán)球貿(mào)易中心位于長(zhǎng)春市凈月開發(fā)區(qū)彩宇廣場(chǎng)南側(cè)。主樓結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu) , 地下室為框架結(jié)構(gòu), 總規(guī)模為158169.67 m基坑采用放坡開挖，支護(hù)方式為水泥土排樁支護(hù)，基坑降水采用井點(diǎn)降水法， 由于工程荷載較大采用樁基礎(chǔ)的人工挖孔灌注樁。 施工單位為四川建設(shè)集團(tuán)有限公司， 監(jiān)理單位為長(zhǎng)春市建設(shè)監(jiān)理公司。二實(shí)習(xí)目的1. 通過到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)，真正理解在課堂上學(xué)習(xí)的知識(shí)，充分的將理論與實(shí)踐相結(jié)合，為以后的工作學(xué)習(xí)奠定基礎(chǔ)。2

2、. 熟悉鉆孔灌注樁的施工流程及其荷載傳遞的特點(diǎn)與規(guī)律。3. 通過實(shí)習(xí)認(rèn)識(shí)基坑開挖方式、基坑降水流程、基坑排樁支護(hù)、基礎(chǔ)施工等工藝流程。4. 本次實(shí)習(xí)對(duì)于以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)及在工作崗位將會(huì)起到一個(gè)過渡作用，對(duì)于樁基礎(chǔ)的施工有一個(gè)認(rèn)識(shí)與理解。5. 豐富理論知識(shí)，鍛煉自己的工程實(shí)踐能力。三實(shí)習(xí)內(nèi)容（一）基坑開挖1 . 機(jī)械開挖應(yīng)根據(jù)工程規(guī)范、地下水位高低、施工機(jī)械條件、 進(jìn)度要求等合理的選用施工機(jī)械， 以充分發(fā)揮機(jī)械效率， 節(jié)省機(jī)械費(fèi)用，加速工程進(jìn)度。2 . 土方開挖應(yīng)根據(jù)確定的開挖路線順序、范圍、基底標(biāo)高、邊 坡坡度、排水溝、集水井位置以及挖出土方堆放地點(diǎn)等正確操作，盡 量減少機(jī)械超挖和人工挖方。3

3、.大面積基坑底標(biāo)高不一，機(jī)械開挖次序一般采取先整片挖至 一平均高，然后再挖個(gè)個(gè)別較深部位。4 .基坑邊角部位，機(jī)械開挖不到之處，應(yīng)用少量人工配合清坡， 將松土清至機(jī)械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再用機(jī)械掏取運(yùn)走，人工清土所占 比例一般為1.5%-4%修坡以厘米限制誤差。5 .挖掘機(jī)、運(yùn)土汽車進(jìn)出基坑的運(yùn)輸?shù)缆?，?yīng)盡量利用基礎(chǔ)一 側(cè)，或兩側(cè)相鄰基礎(chǔ)以后開挖的部位，使它相互貫通作為車道，或者 利用提前鏟除土方后的地下設(shè)施部位作為相鄰的幾個(gè)基坑開挖地下 運(yùn)輸通道，以減少挖土量。6 .如遇軟土地基或雨期施工，進(jìn)入基坑行走需鋪墊鋼板或鋪路 基箱墊道。7 .機(jī)械開挖應(yīng)由深而淺，基坑及邊坡應(yīng)預(yù)留一層 300項(xiàng)左右厚 土

4、層用人工清底、修坡、找平，以保證基底標(biāo)高和邊坡坡度正確，避 免超挖和土層遭受擾動(dòng)。（二）基坑支護(hù)（水泥土攪拌樁）1. 設(shè)計(jì)要求基坑支護(hù)作為一個(gè)結(jié)構(gòu)體系，應(yīng)要滿足穩(wěn)定和變形的要求，即通 常規(guī)范所說的兩種極限狀態(tài)的要求，即承載能力極限狀態(tài)和正常使用 狀態(tài)。所謂承載能力極限狀態(tài)，對(duì)基坑支護(hù)來說就是支護(hù)結(jié)構(gòu)破壞、傾倒、滑動(dòng)或周邊環(huán)境的破壞，出現(xiàn)較大范圍的失穩(wěn)。一般的設(shè)計(jì)要 求是不允許支護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)這種極限狀態(tài)的。 而正常使用極限狀態(tài)則是 指支護(hù)結(jié)構(gòu)的變形或是由于開挖引起周邊土體產(chǎn)生的變形過大，影響正常使用，但未造成結(jié)構(gòu)的失穩(wěn)。因此，基坑支護(hù)設(shè)計(jì)相對(duì)于承載力極限狀態(tài)要有足夠的安全系數(shù)， 不致使支護(hù)產(chǎn)生失穩(wěn)

5、，而在保證不出現(xiàn)失穩(wěn)的條件下，還要控制位移 量，不致影響周邊建筑物的安全使用。因而，作為設(shè)計(jì)的計(jì)算理論， 不但要能計(jì)算支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定問題， 還應(yīng)計(jì)算其變形，并根據(jù)周邊環(huán) 境條件，控制變形在一定的范圍內(nèi)。一般的支護(hù)結(jié)構(gòu)位移控制以水平位移為主，主要是水平位移較直 觀，易于監(jiān)測(cè)。水平位移控制與周邊環(huán)境的要求有關(guān)，這就是通常規(guī) 范中所謂的基坑安全等級(jí)的劃分，對(duì)于基坑周邊有較重要的構(gòu)筑物需 要保護(hù)的，則應(yīng)控制小變形，此即為通常的一級(jí)基坑的位移要求；對(duì) 于周邊空曠，無構(gòu)筑物需保護(hù)的，則位移量可大一些，理論上只要保 證穩(wěn)定即可，此即為通常所說的三級(jí)基坑的位移要求； 介于一級(jí)和三 級(jí)之間的，則為二級(jí)基坑的位移

6、要求。對(duì)于一級(jí)基坑的最大水平位移，一般宜不大于 30mm,對(duì)于較深 的基坑，應(yīng)小于0.3%H,H為基坑開挖深度。對(duì)于一般的基坑，其最 大水平位移也宜不大于50mm。一般最大水平位移在 30mm內(nèi)地面 不致有明顯的裂縫，當(dāng)最大水平位移在 40-50mm內(nèi)會(huì)有可見的地面 裂縫，因此，一般的基坑最大水平位移應(yīng)控制不大于50mm為宜， 否則會(huì)產(chǎn)生較明顯的地面裂縫和沉降，感觀上會(huì)產(chǎn)生不安全的感覺一般較剛性的支護(hù)結(jié)構(gòu)，如擋土樁、連續(xù)墻加內(nèi)支撐體系，其位 移較小，可控制在30mm之內(nèi)，對(duì)于土釘支護(hù)，地質(zhì)條件較好，且 采用超前支護(hù)、預(yù)應(yīng)力錨桿等加強(qiáng)措施后可控制較小位移外，一般會(huì) 大于30mm?；又ёo(hù)是一種特

7、殊的結(jié)構(gòu)方式，具有很多的功能。不同的支護(hù) 結(jié)構(gòu)適應(yīng)于不同的水文地質(zhì)條件，因此，要根據(jù)具體問題具體分析，從而選擇適用的支護(hù)形式。2 .原理：水泥加固土的基本原理是基于水泥加固土的物理化學(xué) 反應(yīng)過程，它與混凝土硬化機(jī)理不同，由于水泥摻量少，水泥是在具 有一定活性介質(zhì)-土的圍繞下進(jìn)行反應(yīng)，硬化速度較慢，且作用復(fù)雜， 水泥水解和水化生成各種水化合物后，有的又發(fā)生離子交換和團(tuán)?；?作用以及凝硬反應(yīng)，使水泥土強(qiáng)度大大提高。3 .施工流程：1）樁機(jī)定位、對(duì)中、調(diào)平放好攪拌樁樁位后，移動(dòng)攪拌樁機(jī)到達(dá)指定樁位，對(duì)中，調(diào)平（用 水準(zhǔn)儀調(diào)平）。2）調(diào)整導(dǎo)向架垂直度采用經(jīng)緯儀或吊線錘雙向控制導(dǎo)向架垂直度。 按設(shè)計(jì)及規(guī)

8、范要求， 垂直度小于1.0%樁長(zhǎng)。3）預(yù)先拌制漿液深層攪拌機(jī)預(yù)攪下沉同時(shí)，后臺(tái)拌制水泥漿液，待壓漿前將漿液 放入集料斗中。選用水泥標(biāo)號(hào) 425#普通硅酸水泥拌制漿液，水灰比 控制在0.450.50范圍，按照設(shè)計(jì)要求每米深層攪拌樁水泥用量不 少于50Kg。4）攪拌下沉啟動(dòng)深層攪拌樁機(jī)轉(zhuǎn)盤，待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后，方可使轉(zhuǎn)盤沿導(dǎo) 向架邊下沉邊攪拌，下沉速度可通過檔位調(diào)控，工作電流不應(yīng)大于額 定值。5）噴漿攪拌提升下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開啟灰漿泵，通過管路送漿至攪拌頭出漿 口，出漿后啟動(dòng)攪拌樁機(jī)及拉緊鏈條裝置，按設(shè)計(jì)確定的提升速度（0.500.8m/min ）邊噴漿攪拌邊提升鉆桿，使?jié){液和土體充分拌和。6

9、）重復(fù)攪拌下沉攪拌鉆頭提升至樁頂以上500mm高后，關(guān)閉灰漿泵，重復(fù)攪拌 下沉至設(shè)計(jì)深度，下沉速度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。7）噴漿重復(fù)攪拌提升下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，噴漿重復(fù)攪拌提升，一直提升至地面。8）樁機(jī)移位施工完一根樁后，移動(dòng)樁機(jī)至下一根樁位，重復(fù)以上步驟進(jìn)行下 一根樁的施工。4.施工質(zhì)量檢驗(yàn)1）成樁7d后，采用淺部開挖樁頭（深度超過停漿面下 0.5）, 目測(cè)檢查檢查攪拌的均勻性，量測(cè)成樁直徑，檢查量為總樁數(shù)的5%2）成樁后3d,可用輕型動(dòng)力觸探檢查每米樁身的均勻性。檢查 數(shù)量為施工總樁數(shù)的1%,且不少于3根。3）經(jīng)觸探試驗(yàn)檢驗(yàn)后對(duì)樁身質(zhì)量有質(zhì)疑時(shí)，應(yīng)在成樁 28d后， 用單動(dòng)雙管取樣器鉆取芯樣做抗

10、壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量為施工總樁數(shù) 0.5% ,且不少于3根。4）對(duì)相鄰樁搭接要求嚴(yán)格的工程，應(yīng)在成樁 15d后，應(yīng)選數(shù)量 樁進(jìn)行開挖，檢查搭接情況。5）基梢開挖后，應(yīng)檢驗(yàn)樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量出現(xiàn)問題，采取有 效補(bǔ)強(qiáng)措施。（三）基坑降水1 .集水坑降水法在基坑開挖過程中，沿坑底周圍或者中英開挖有一定坡度的排 溝，在坑底每隔一定距離設(shè)一個(gè)集水坑， 地下水通過排水溝流入集水 坑中，然后用水泵抽走。適用范圍：面積較小、土質(zhì)較好、粗顆粒土 層或粘性土層、降水深度不大的基坑開挖工程。2 .井點(diǎn)降水法是人工降水地下水位的一種方法，在地下水位以下的含水層施 工時(shí)，常采用井點(diǎn)排水的方法。井點(diǎn)降水是在基坑開挖前，

11、在基坑四 周埋設(shè)一定數(shù)量的濾水管，利用抽水設(shè)備使所挖的土始終保持干燥狀態(tài)的方法。經(jīng)典類型有：輕型井點(diǎn)、噴射井點(diǎn)、電滲井點(diǎn)、管井井點(diǎn)、 深井井點(diǎn)等。1輕型井點(diǎn)：是沿基坑四周每隔一定距離埋入井點(diǎn)管至蓄水層 內(nèi)，利用抽水設(shè)備將地下水從井點(diǎn)管內(nèi)不斷抽出，是原有地 下水降至坑底以下。在施工過程中要不斷抽水，直至施工完 畢。2噴射井點(diǎn)：當(dāng)基坑較深而地下水位有較高時(shí)，采用輕型井點(diǎn) 要采用多級(jí)井點(diǎn)，這樣，會(huì)增加基坑挖土、延長(zhǎng)工期并增加 設(shè)備數(shù)量，顯然不經(jīng)濟(jì)的。因此，當(dāng)降水深度超過 8m時(shí)，宜 采用這種方法。其設(shè)備由噴射井管、高壓水泵和管路系統(tǒng)組 成。3電滲井點(diǎn)：對(duì)于滲透系數(shù)很小的土（ k小于0.1m/d）,因

12、土粒 間微小空隙的毛細(xì)血管作用，可以采用的方法。電滲井點(diǎn)是 井點(diǎn)管作陰極，在其內(nèi)側(cè)相應(yīng)地插入鋼筋或鋼管做陽極，進(jìn) 入電流電后，在電場(chǎng)的作用下，使土中的水流加速向陰極滲 透，流向井點(diǎn)管，這種方法耗電多，只在特殊情況下使用。4管井井點(diǎn)：沿基坑每隔一定距離設(shè)置一個(gè)管井，每個(gè)管井單 獨(dú)用一臺(tái)水泵不斷抽水來降水位，這在地下水量大的情況下 比較適用。5深井井點(diǎn)：當(dāng)降水超過15m時(shí)，在管井井點(diǎn)采用一般的潛水 泵和離心泵滿足不了降水的要求，可加大管井深度，改采用 深井泵即深井井點(diǎn)來解決。深井井點(diǎn)一般可降低水位30-40 米，有的甚至可以達(dá)到100米以上。常見深井泵有兩種類型: 電視機(jī)在地面的深井泵及潛水泵。（

13、四）人工成孔灌注一、施工準(zhǔn)備（1）水泥、砂、石子符合施工規(guī)范要求。水：拌制養(yǎng)護(hù)混凝土用 的水宜采用飲用水，當(dāng)采用其他來源的水時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行混凝土 拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63）的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。外加早強(qiáng)劑應(yīng)通過試驗(yàn)選 用。鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù) 試報(bào)告。（2）現(xiàn)場(chǎng)備有簡(jiǎn)易提升架或電動(dòng)葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、 手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜 梢、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動(dòng)蓋板、防水照 明燈（低壓36M 100VV、電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、活 動(dòng)爬梯、安全帽、安全帶等。模板：組合式鋼模，弧形工具式鋼模四

14、塊（或兩塊）拼裝?？ň?、掛鉤和零配件、木板、木方等。（3）建筑物場(chǎng)地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料；樁基工程 施工圖（包括同一單位工程中所有的樁基礎(chǔ)）及圖紙會(huì)審紀(jì)要；建筑 場(chǎng)地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、危房、 精密儀器車間等的調(diào)查資料；主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能 資料；二、作業(yè)條件(1) 開挖前場(chǎng)地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。 各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，如照明、 動(dòng)力通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。(2) 熟悉施工圖紙及場(chǎng)地的工程地質(zhì)、 水文氣象資料，做到心中有 數(shù)。(3) 按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔四周撒灰線

15、，測(cè) 定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。(4) 按設(shè)計(jì)要求分段制作好鋼筋籠。(5) 全面開挖之前，有選擇地先挖兩個(gè)試驗(yàn)樁孔，分析土質(zhì)、水文 等有關(guān)情況，以此優(yōu)化施工方案。(6) 在地下水位比較高的區(qū)域。先降低地下水位至樁底以下0.5m左右。(7)開挖前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，操作前對(duì)吊具 進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。三、操作方法(1) 工藝流程施工放線一一開挖第一節(jié)鎖口 土方一一檢查中心軸線一一支護(hù) 模板加附加鋼筋一一澆筑第一節(jié)鎖口護(hù)壁硅一一安裝電動(dòng)葫蘆一一 安裝吊桶，照明燈一一開挖調(diào)運(yùn)第二節(jié)樁孔土方一一澆筑第二屆護(hù)壁 模一一檢查中心軸線一一逐層往下循環(huán)作業(yè)一

16、一開挖擴(kuò)底部分一一檢查驗(yàn)收一一吊放鋼筋籠一一放混凝土溜桶(導(dǎo)管)一一澆筑樁身混 凝土(隨澆隨振)一一預(yù)埋上部鋼筋(2) 測(cè)量放線：在場(chǎng)地三通一平的基礎(chǔ)上依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖。 測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。 確定樁位中心及開挖尺寸(一般撒石灰線作為樁孔開挖輪廓線) 。樁位線定好之后，必須經(jīng)復(fù)核后方可開挖。(3) 鎖口(第一節(jié))段施工：孔樁護(hù)壁采用鋼筋混凝土混凝土標(biāo)號(hào)為C25,護(hù)壁厚度為150mm第一節(jié)護(hù)壁為鎖口段，鎖口段段長(zhǎng)度一般為1.0米左右，鎖口頂面一般高出地面200mm4右，鎖口段頂部0.5米比一般護(hù)壁厚200mm-300mm開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中

17、間部分，再擴(kuò)及周邊，然后將擴(kuò)大部分挖成臺(tái)階。第一節(jié)鎖口段開挖完成后，按要求安裝模型，綁扎鋼筋，安裝好預(yù)埋件和預(yù)埋鋼筋，檢查合格后澆筑混凝土。(4) 鎖口段完成后， 先復(fù)核檢查孔樁平面位置， 合格后在準(zhǔn)確將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在鎖口面上。 以后樁孔施工控制用鎖口面十字線對(duì)中，吊線墜向井底投設(shè)，以尺桿檢查孔壁底垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測(cè)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。(5) 架設(shè)垂直運(yùn)輸架： 第一節(jié)鎖口完成以后， 即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。支架有：木搭、鋼管吊架、木吊架和工字鋼導(dǎo)軌支架幾種形式；要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。(6) 安裝電動(dòng)葫蘆和

18、卷揚(yáng)機(jī)：在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動(dòng)葫蘆或穿卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩， 選擇適當(dāng)位置安裝卷揚(yáng)機(jī)。 也可以用木吊架、轆轤或人工直接借助粗麻繩作提升工具，地面運(yùn)土用手推車或翻斗車。(7) 安裝吊架、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。(8) 開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊) ，從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)栓好安全帶。吊桶離開孔口上方 1.5m 時(shí)，推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板，掩蔽孔口防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動(dòng)蓋板，下放吊桶裝土。(9) 先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板， 放附加鋼筋， 護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。 護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、

19、 支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、 用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐， 防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。(10) 澆筑護(hù)壁混凝土：樁孔護(hù)壁混凝土每挖一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土、人工澆筑、人工搗實(shí)、混凝土強(qiáng)度按設(shè)計(jì)、坍落度控制在100m曲內(nèi)，確?？妆诘姆€(wěn)定性。(11) 檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁鎖口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測(cè)。(12) 逐層往下循環(huán)作業(yè)，待樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。 挖孔至設(shè)計(jì)高程后， 孔底不應(yīng)積水，并應(yīng)進(jìn)行孔底處理做到平整，無松渣、污泥等軟層。當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況與設(shè)計(jì)

20、不符時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位妥善處理。(13) 開挖擴(kuò)底部分：挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身柱體挖好，再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙的要求。(14) 檢查驗(yàn)收：成孔以后必須對(duì)樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直等進(jìn)行全面測(cè)定，做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。(15) 吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計(jì)要求為70mmi：(鋼筋籠四周，在主筋上每隔3 4m左右設(shè)一個(gè)？20耳環(huán)、作為定位墊塊) ；吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位、直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁，鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)， 應(yīng)采用焊接 (搭接焊或幫條焊) ， 雙面焊接， 接頭

21、數(shù)按50錯(cuò)開，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。(16) 澆筑樁身混凝土施工按特殊過程進(jìn)行控制，樁身混凝土澆筑采用商品混凝土。 用溜槽加串筒或?qū)Ч芟驑犊變?nèi)澆筑混凝土， 確?；炷恋淖杂蓛A落高度小于2nl澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí) (澆注樁身混凝土?xí)r如遇樁底涌水量較大時(shí)需采用水下澆注混凝土施工工藝) 。(17) 混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高(不小于500mm) ，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求1. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 孔底虛土厚度不超過規(guī)定，擴(kuò)底形狀，尺寸符合設(shè)計(jì)要求，樁底應(yīng)落在持力土層上。( 2)樁孔垂直度應(yīng)嚴(yán)格控制，挖孔樁豎直度偏差不得

22、大于1%，樁位中心偏差不得大于100mm。(3)灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的 規(guī)定。(4)實(shí)際澆筑混凝土數(shù)量，嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。(5)澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理， 必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(6)允許偏差項(xiàng)目見下表:人工成孔灌注允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mrm檢查方法1受力鋼筋全長(zhǎng) 10尺量不少于5處2彎起鋼筋位置203箍筋內(nèi)徑距34主筋橫向位置105箍筋位置156箍筋垂直度15吊線和尺量不少于5處7孔的中心位置群樁：100;單排樁：508孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑9頃斜度挖孔：小于0.5%10孔深摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定；支承樁：比設(shè)計(jì)深度超深/、小于 50m

23、m2.質(zhì)量要求護(hù)壁施工放線、布點(diǎn)檢查后，根據(jù)每個(gè)樁直徑的大小，在其四周做成寬400mm厚100mm勺鋼筋混凝土護(hù)圈，即防止井孔口四周土松動(dòng)，又防雨水等流入樁孔內(nèi)， 由于現(xiàn)澆混凝土整體性好， 能緊貼土壁并且受力均勻， 所以采用了現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁做支護(hù)結(jié)構(gòu)， 護(hù)壁施工采用每節(jié)1.0m 鋼制專用弧形模板拼裝而成，上下兩節(jié)，循環(huán)使用，鋼筋也是上下兩節(jié)鋼筋籠，并通過主筋鉤掛連接，綁扎牢固，混凝土采用 C15細(xì)石混凝土，每挖土方1.0m就澆筑混凝土護(hù)壁一道，混凝土澆筑拆模后，外抹水泥砂漿封閉。(2) 挖孔挖土順序采用從上到下逐層用鍬、鎬及錘、纖等破碎，先挖中間再挖四周，挖孔直徑加 2 倍的護(hù)壁厚度控制截面。

24、挖土到達(dá)樁底時(shí)，先挖樁柱體， 然后再根據(jù)擴(kuò)大頭的尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。 土的垂直運(yùn)輸是在井孔上口安裝三角支架，電葫蘆，吊桶或籮筐裝土，用慢速卷揚(yáng)機(jī)提升， 并配備安全護(hù)繩。 吊到地面上的土及時(shí)用翻斗車或手推車運(yùn)出，不要將土堆積在孔的四周，個(gè)別樁孔底有大量滲水，在一側(cè)挖集水抗，及時(shí)用高揚(yáng)程潛水泵抽出。(3) 人工挖孔樁尺寸及測(cè)量控制樁軸線在地面設(shè)控制網(wǎng)以及基準(zhǔn)點(diǎn)，提升機(jī)鋼絲繩上的吊桶粗略與樁中心線一致， 來做粗略控制， 將高程通過基準(zhǔn)點(diǎn)引到樁孔的護(hù)壁邊緣， 每挖一節(jié)用大線錘作垂直中心控制， 用尺畫圓周來保證樁位準(zhǔn)確、孔深和截面尺寸，確保每個(gè)孔樁準(zhǔn)確無誤。按規(guī)范規(guī)定樁孔中心線的平面位置偏差不大

25、于50mm樁的垂直度偏差不大于0.5%裝長(zhǎng)，樁經(jīng)不得小于設(shè)計(jì)直徑。(4) 鋼筋籠骨架制作及安裝由于大孔徑樁， 需要的鋼筋籠比較大， 本工程鋼筋數(shù)量每樁72 根18鋼筋以及鋼筋籠重量1000kg以上，那么，在加工成型時(shí)，為防止鋼筋籠吊裝出現(xiàn)扭曲變形，在主筋內(nèi)側(cè)每隔2.0m加設(shè)鋼筋直徑25 的加強(qiáng)箍，每隔一箍設(shè)井字加強(qiáng)支撐，與主筋焊牢，在鋼筋籠頭吊裝時(shí)，制作吊裝加強(qiáng)焊箍，保證安全就位，鋼筋籠的垂直及水平運(yùn)輸均由 15t 履帶吊車來完成。 鋼筋籠吊裝就位后， 用井字鋼管夾緊焊牢鋼筋籠，確保尺寸準(zhǔn)確后澆筑混凝土。鋼筋骨架要保證不變形，箍筋與主筋要點(diǎn)焊， 鋼筋籠吊入孔內(nèi)后， 要保證其與孔壁間有足夠的保護(hù)

26、層。(5) 人工挖孔樁混凝土澆筑澆筑混凝土前，首先放置鋼筋籠，同時(shí)應(yīng)檢查孔內(nèi)虛土厚度，超過設(shè)計(jì)要求，應(yīng)再次清理，直至合格，混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，石子粒徑不應(yīng)超過50mm水泥為32.5級(jí)普通水泥，混凝土標(biāo)號(hào)為 C30,混凝土塌落度為4080mm用串筒或溜管下料，連續(xù)分層澆筑，每層不超過1nl必須振搗密實(shí)。為了避免收縮裂縫，混凝土在初凝前抹壓平整， 表面出現(xiàn)浮漿層應(yīng)鑿除， 來保證上部承臺(tái)與底板良好的連接，混凝土澆筑過程中，每班組都要留好試塊，混凝土澆筑后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。五、施工過程中的其他注意事項(xiàng)：（ 1） 同承臺(tái)內(nèi)相鄰樁和相鄰承臺(tái)相鄰樁不應(yīng)同時(shí)開挖， 必須等先開挖樁的樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到4N/mm2 ，方可進(jìn)行后一批樁的開挖。（ 2） 樁頂嵌入樁