崗位安全操作規(guī)范培訓(xùn)

1、東工科技發(fā)展有限公司東工科技發(fā)展有限公司崗位安全操作規(guī)范崗位安全操作規(guī)范（試行版）（試行版）質(zhì)量安全部制質(zhì)量安全部制試行安全規(guī)范指導(dǎo)的工作試行安全規(guī)范指導(dǎo)的工作崗位崗位 氣（焊）割工 電焊工 氬弧焊工 CO2氣體保護(hù)焊工 一般鉗工 叉車駕駛員 剪板工 普通車工 鉚工 裝卸搬運(yùn)工 維修電工 打磨工 倉(cāng)庫(kù)管理員 高空作業(yè)崗 起重工 行車工 電動(dòng)葫蘆工 打砂工 噴漆工氣焊氣焊 ( 割割 ) 工安全操作規(guī)程工安全操作規(guī)程1、檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好，焊炬上有無(wú)油垢，焊（割）炬的射吸能力如何。2、氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置，間距不得少于5米。作業(yè)點(diǎn)宜備清水，以備及時(shí)冷

2、卻焊咀。3、使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓實(shí)驗(yàn)合格的產(chǎn)品，不得使用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管，發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管，可燃、助燃?xì)怏w膠管不得混用。4、當(dāng)氣焊（割）炬由于高溫發(fā)生炸鳴時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥，將焊（割）炬放入水中冷卻，同時(shí)也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。5、焊（割）炬點(diǎn)火前，應(yīng)用氧氣吹風(fēng)，檢查有無(wú)風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。6、對(duì)于射吸式焊割炬，點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先微開焊炬上的氧氣閥，再開啟乙炔氣閥，然后點(diǎn)燃調(diào)節(jié)火焰。7、使用乙炔切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先開乙炔氣，再開氧氣；使用氫氣切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先開氫氣，后開氧氣。8、作業(yè)中。當(dāng)乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊機(jī)或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。9、當(dāng)氧氣管

3、著火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶閥，停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。10、進(jìn)入容器內(nèi)焊割時(shí)，點(diǎn)火和熄滅均應(yīng)在容器外進(jìn)行。11、熄滅火焰、焊炬，應(yīng)先關(guān)乙炔氣閥，再關(guān)氧氣閥；割炬應(yīng)先關(guān)氧氣閥、再關(guān)乙炔及氧氣閥門。12、當(dāng)發(fā)生回火，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥，再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔氣閥門，然后采取滅火措施。13、橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離、不得重壓。14、氣管和電焊用的電源導(dǎo)線不得敷設(shè)、纏繞在一起15、焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材，露天作業(yè)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙炔瓶上。16、工作完畢或離開工作現(xiàn)場(chǎng)，要擰上氣瓶的安全帽、收拾現(xiàn)場(chǎng)，把氧氣和乙炔瓶放在指定地點(diǎn)

4、。下班時(shí)應(yīng)立即卸壓。電焊工安全電焊工安全作業(yè)作業(yè)操作規(guī)程操作規(guī)程 2.1電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。2.2電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。2.3焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套；在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。2.4嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。2.5焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。2.6在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。2.7焊接頂熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉面或檔板等隔熱措施。2.8把

5、線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線；并有地線接頭，必須連接牢固。 2.9更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。2.10清除焊渣、采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。2.11多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。2.12釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時(shí)，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時(shí)排除。2.13二氧化碳?xì)怏w頂熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于3.6V 。2.14雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。2.15施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。2.16必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部

6、門檢試許可后，方可施焊。2.1.7工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開。氬弧氬弧焊工安全焊工安全操作規(guī)程操作規(guī)程一 設(shè)備應(yīng)專用專管，操作人員在操作前應(yīng)穿著工作服。絕緣鞋、手套、并配戴防護(hù)面罩，在通風(fēng)不良的場(chǎng)合焊接時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)口罩。二 禁止在有易燃易爆氣體、物體的場(chǎng)合使用，調(diào)整焊栓鎢棒時(shí)，應(yīng)在關(guān)機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，設(shè)備應(yīng)按標(biāo)注的持續(xù)率使用。三 焊炬應(yīng)輕拿輕放，保持清潔干燥，禁止其接觸水、油或其它液體和粉塵，焊接電纜禁止踩壓。四 定期檢查焊機(jī)內(nèi)部的緊固螺絲，引線接頭有無(wú)松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，焊接電源與焊接位置距離3米以上，焊機(jī)在運(yùn)輸運(yùn)行中防止振動(dòng)。一 使用及操作（1）氬弧焊

7、1.焊接前應(yīng)先備好氬氣瓶，瓶上裝好氬氣流量計(jì)，然后用氣管與焊機(jī)背面板上的進(jìn)氣孔接好，連接處要緊好以防漏氣。2.將氬弧焊槍、氣接頭、電纜快速接頭、控制接頭分別與焊機(jī)相應(yīng)插座連接好。工件通過焊接地線與“”接線栓連接。3.將焊機(jī)的電源線接好，并檢查接地是否可靠。4.接好電源后，根據(jù)焊接需要選擇交流氬弧焊或直流氬弧焊，并將線路切換開關(guān)和控制切換開關(guān)搬到交流（AC）檔或直流（DC）檔。注意：兩開關(guān)必須同步使用。5.將焊接方式切換開關(guān)置于“氬弧”位置。6.打開氬氣瓶和流量計(jì)，將試氣開關(guān)拔至“試氣”位置，此時(shí)氣體從焊槍中流出，調(diào)好氣流后，再將試氣與焊接開關(guān)拔至“焊接”位置。7.焊接電流的大小，可用電流調(diào)節(jié)手

8、輪調(diào)節(jié)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電流減小，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)電流增大。電流調(diào)節(jié)范圍可通過電流大小轉(zhuǎn)換開關(guān)來(lái)限定。8.選擇合適的鎢棒及對(duì)應(yīng)的卡頭，再將鎢棒磨成合適的錐度，并裝在焊槍內(nèi)，上述工作完成后按動(dòng)焊槍上開關(guān)即可進(jìn)行焊接了。（2）手弧焊1.將工件通過焊接地線與“”接地栓連接將焊鉗與“”接線端連接。2.將焊機(jī)電源線接好，并檢查接地是否可靠。3.將焊接方式切換開關(guān)置于“弧焊”位置。4.根據(jù)焊接需要選擇交流弧焊或直流弧焊，即將線路切換開關(guān)和控制切換開關(guān)搬到交流“AC”檔或直流“DC”檔。注意：兩開關(guān)必須同步使用。5.焊接電流的大小，可用電流調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電流減小，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)電流增大。電流調(diào)節(jié)范圍可通過電流大小

9、轉(zhuǎn)換開關(guān)來(lái)限定。6.將電源開關(guān)搬至“”或“”檔即可焊接。CO氣體保護(hù)氣體保護(hù)焊工焊工1、工作前必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。遵守焊工一般安全規(guī)程。不得在狹小密閉的地方進(jìn)行焊接。2、不熟悉本設(shè)備性能者嚴(yán)禁使用。3、工作時(shí)必須注意力集中，注意防止焊絲頭甩出傷人。4、工作前檢查設(shè)備是否正常，先預(yù)熱15分鐘。5、開氣時(shí)，操作者必須站在瓶嘴的側(cè)面。6、移動(dòng)CO氣瓶時(shí)避免壓壞焊接電線，以免漏電事故發(fā)生。氣瓶的使用、運(yùn)輸應(yīng)遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程。禁止CO氣瓶在陽(yáng)光下曝曬或靠近熱源7、修理設(shè)備時(shí)，必須斷電，以免發(fā)生危險(xiǎn)。8、空實(shí)瓶必須放置在防倒裝置內(nèi)。9、工作結(jié)束，將機(jī)頭放到指定位置，焊絲進(jìn)行防護(hù)。一般鉗工安全技術(shù)一般

10、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程操作規(guī)程1.檢查所用工、夾、量具是否完好，安全可靠。 2.禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)等不合乎要求的工具，并嚴(yán)格遵守常用工具安全技術(shù)操作規(guī)程。 3.開動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)先檢查防護(hù)裝置，緊固螺栓以及電、油、氣等動(dòng)力開關(guān)是否完好，并空車試檢驗(yàn)正常，方可投入工作。操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守所用設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程。 4.不準(zhǔn)私自動(dòng)手敷設(shè)電氣線路和安裝臨時(shí)線。 5.工作中應(yīng)注意周圍人員及自身的安全，防止由于亂揮動(dòng)工具而使工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。多熱鬧操作要有統(tǒng)一指揮，注意協(xié)調(diào)配合。 6.吊起或搬運(yùn)重物，應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運(yùn)工安全技術(shù)操作規(guī)程，與行車工密切配合。多人拉運(yùn)，安裝設(shè)

11、備或搬運(yùn)其他重物時(shí)，操作著都要服從統(tǒng)一信號(hào)指揮，防止擠傷、壓傷或撬桿打人、壓腳。 7.高空作業(yè)工作前應(yīng)檢查梯子、腳手架是否可靠，工具必須放在工具袋里，不準(zhǔn)放在其他地方，嚴(yán)防墜落傷人。安全帶應(yīng)扎好，并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)往下面亂扔?xùn)|西。 8.采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60o 為宜。上下梯子要檢查是否牢固，下面要有人扶持。人字梯中要有結(jié)實(shí)的牽繩拉住。 9.登高作業(yè)平臺(tái)下不準(zhǔn)置于帶電的母線或高壓線下面，平臺(tái)臺(tái)面上應(yīng)有絕緣墊層以防觸電。平臺(tái)上應(yīng)設(shè)欄桿。 10. 在同有工位上，上下不得同時(shí)作業(yè)，必須同時(shí)作業(yè)時(shí)，要做好中間層防，上面工作者要嚴(yán)防物體墜落，下面工作者要戴好安全帽。

12、 11. 用油清洗零件時(shí)，工作場(chǎng)所的其他易燃易爆物品要妥善保管，使用時(shí)要嚴(yán)禁煙火，防止火災(zāi)發(fā)生。 12. 清除鐵屑必須使用工具，禁止用手拉嘴吹。使用有毒有害液體時(shí)要有防毒防害措施。 13. 因故離開工作崗位，必須將設(shè)備和工具的電、水、氣、風(fēng)、油源斷開。工作完畢，必須清理工作場(chǎng)地，做好交接班手續(xù)。叉車安全駕駛叉車安全駕駛操作規(guī)程操作規(guī)程叉車是一種起升車輛，它除具有行駛功能以外，還可以把貨物提升到一定的高度，以完成作業(yè)任務(wù)。叉車的種類很多。有平衡重式叉車、前移式叉車、側(cè)式叉車、跨車等。叉車的驅(qū)動(dòng)方式有內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)和電瓶電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。當(dāng)它把貨叉換成各種屬具后，可完成多種作業(yè)，是機(jī)械化裝卸、短距離運(yùn)輸及堆

13、垛的高效設(shè)備。這些種叉車在實(shí)際使用中使用最多、最普遍的是平衡重式叉車。下面我們將著重介紹平衡重式叉車的安全操作規(guī)程。一、檢查車輛一、檢查車輛 叉車作業(yè)前，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤(rùn)滑油和冷卻水。 檢查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)性能。 檢查燈光、音響信號(hào)是否齊全有效。 叉車運(yùn)行過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。 叉車運(yùn)行后應(yīng)檢查外漏泄情況并及時(shí)更換密封件。二、起步二、起步 起步前，觀察四周，確認(rèn)無(wú)妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛后起步。 氣壓制動(dòng)的叉車制動(dòng)氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值方可步。 叉車在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。 起步時(shí)須緩慢平穩(wěn)起步。三、行駛行駛 行駛時(shí)，貨叉底端距地高度應(yīng)保持在30040

14、0mm，門架須后傾。 行駛時(shí)不得將貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無(wú)障礙物刮碰。載物行駛時(shí)，如貨叉升得太高，還會(huì)增加叉車整體重心高度，影響叉車的穩(wěn)定性。 卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。 轉(zhuǎn)彎時(shí)，如附近有行人或車輛，應(yīng)發(fā)出信號(hào)，并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會(huì)導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。 內(nèi)燃叉車在下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行。 非特殊情況，禁止載物行駛中急剎車。 載物行駛在坡度超過7和用高于一檔的速度上下坡時(shí)，非特殊情況不得使用制動(dòng)器。 叉車在運(yùn)行時(shí)要遵守企業(yè)內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。 叉車行駛時(shí)，載荷必須處在不妨礙行駛的最低位置，門架要適當(dāng)后傾。除堆

15、垛或裝車時(shí)，不得升高載荷。在搬運(yùn)龐大物件時(shí)，物件擋住駕駛員的視線，此時(shí)應(yīng)倒開叉車。 叉車有后輪控制轉(zhuǎn)向，所以必須時(shí)刻注意車后的擺幅，避免初學(xué)者駕駛時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)的轉(zhuǎn)彎過急的現(xiàn)象。 禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。四、裝卸四、裝卸 叉載物品時(shí)，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩貨叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠檔貨架；叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)志牌的規(guī)定。 載物高度不得遮擋駕駛員的視線。 在進(jìn)行物品的裝卸過程中，必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。 貨叉在接近或撤離物品時(shí)，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物蹦起傷人。 貨叉叉貨時(shí)，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨

16、物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來(lái)穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)可使門架少量?jī)A斜，以便于安放載荷和抽出貨叉。 禁止高速叉取貨物和用叉頭想堅(jiān)硬物體碰撞。 叉車作業(yè)時(shí)禁止人員站在貨叉上。 叉車叉物作業(yè)時(shí)，禁止人員站在貨叉周圍以免貨物倒塌傷人。 禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故。 不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放物品。 不準(zhǔn)在碼頭岸邊直接叉載船上貨物。 禁止使用單叉作業(yè)。 禁止超載作業(yè)。剪板工安全技術(shù)剪板工安全技術(shù)操作規(guī)程操作規(guī)程1.剪板工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。2.剪板機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)使用和保管。操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能。3.按照

17、一般沖壓工安全技術(shù)操作規(guī)程檢查設(shè)備,做好開車準(zhǔn)備工作。電動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng),開車前應(yīng)將離合器脫開。 4.工作前用手扳動(dòng)皮帶試轉(zhuǎn),應(yīng)觀察刀片的運(yùn)動(dòng)有無(wú)阻礙。再開空車檢查正常后才能開始剪料,嚴(yán)禁突然啟動(dòng)。5.剪床啟動(dòng)后，應(yīng)給設(shè)備規(guī)定部位注入潤(rùn)滑油（潤(rùn)滑劑脂），并空運(yùn)行3-5分鐘。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、靈活可靠后，方能進(jìn)行操作。 6.經(jīng)常注意拉桿有無(wú)失靈現(xiàn)象,緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)。 7.嚴(yán)禁超負(fù)荷使用剪板機(jī)。禁止超出長(zhǎng)度和超出厚度使用剪床，不得剪切淬火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及脆性材料。 8.刀片刃口應(yīng)保持鋒利，刃口鈍或損壞，應(yīng)及時(shí)磨修或調(diào)換。切薄片時(shí),刀片必須緊貼,上下刀片需要保持平行,刀片間的間隙

18、不得大于板料的1/30。9.剪切材料前，應(yīng)先用量具檢查待剪切材料厚度，并進(jìn)行試剪切。嚴(yán)禁剪切的材料超過該設(shè)備標(biāo)識(shí)的剪切厚度。10. 多人操作時(shí)應(yīng)有專人指揮，配合要協(xié)調(diào)。 11. 剪板機(jī)上禁止同時(shí)剪切兩種不同規(guī)格的材料，不準(zhǔn)重疊剪切。 12. 剪板入料時(shí)禁止把手促進(jìn)壓板下面操作。剪短料時(shí)應(yīng)另用鐵板壓住，剪料時(shí)手指離開刀口至少200毫米。,特別是一張板料剪到末了時(shí),不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌?。?yán)禁兩人在同一剪床上同時(shí)剪兩件材料。剪床后不準(zhǔn)站人、接料。 13. 用撬捧對(duì)線后，應(yīng)立即將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動(dòng)，應(yīng)用木枕塞牢，以免壓腳下來(lái)后撬捧彈出傷人。 14. 調(diào)整刀片(對(duì)刀)后,

19、需要做用手板車的實(shí)驗(yàn)和開空車檢驗(yàn)。15. 調(diào)整和清掃必須停車進(jìn)行。 16. 工作臺(tái)上不得放置其他物品17. 操作中發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)部件、緊固件松動(dòng)或其它異常情況，應(yīng)立即停機(jī)報(bào)告，檢查修理。嚴(yán)禁帶病強(qiáng)行作業(yè)。18. 排除故障和修理時(shí)，應(yīng)先切斷電源待剪床完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可進(jìn)行并在剪床顯眼處掛好檢修牌。禁止在設(shè)備運(yùn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行修理。19. 工作完畢清理好剪板機(jī)表面油污，在加油部位加少量潤(rùn)滑油進(jìn)行保養(yǎng)。剪好的工件必須放置平穩(wěn)，不要堆放過高，不準(zhǔn)堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時(shí)清理，保持場(chǎng)地整潔。6.移動(dòng)電焊機(jī)位置時(shí)，須先停機(jī)斷電；焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。 7.在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)遮欄擋住弧光。無(wú)

20、遮欄時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。 8.換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電的物體上。 9.焊接有色金屬器件時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過濾式防毒面具。 10. 修理煤氣管，在泄漏的地方進(jìn)行焊接時(shí)，工作前關(guān)閉氣源、加強(qiáng)通風(fēng)，把積余煤氣排除干凈。 11. 工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)，再切斷電源。徹底清理工作現(xiàn)場(chǎng)，做到工完、埸凈、料清，現(xiàn)場(chǎng)整潔。材料堆放整齊規(guī)范，焊機(jī)、電瓶等按規(guī)定距離放置，電纜繞好放于焊機(jī)旁。檢查有無(wú)高溫焊渣等，以免引燃現(xiàn)場(chǎng)易燃物。普通車工普通車工1.必須遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程，高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。2.裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí)，床面要墊木板，不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件

21、后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。3.床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。4.裝工件要牢固，夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒，禁止用榔頭敲打?；z的卡爪不準(zhǔn)使用。5.加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過工件直徑的2050倍，車頭后面伸出超過300毫米時(shí)，必須加托架。必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。6.用銼刀光工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光，應(yīng)比照用銼刀的方法，成直條狀壓在工件上。7.車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角；用砂布光內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)將手或手伸臂伸進(jìn)去打磨。8.加工偏心工件時(shí)，必須加平衡鐵，并要緊固牢靠，剎車不要過猛。9.攻絲或套絲必須用專用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架

22、（或扳牙架）一手開車。10. 切斷大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時(shí)料掉下傷 人。小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。鉚工安全鉚工安全操作規(guī)程操作規(guī)程1、工作前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用具，檢查所用工具（如大錘、手錘、鉚釘槍、風(fēng)鏟、風(fēng)帶等），如有故障及時(shí)處理，否則禁止使用。2、兩人以上作業(yè)，其中需要一人指揮。多人抬運(yùn)板料時(shí)，必須做到起落一致，以防壓傷手腳。3、煨活時(shí)，掌鉗者不要站在大錘正面?？春弥車欠裼腥嘶蛘系K物。打大錘時(shí)禁止戴手套。4、滾圓或平板時(shí)，人不準(zhǔn)站在鐵板上，以免壓傷。5、使用機(jī)器設(shè)備，必須了解機(jī)器性能及操作方法，否則禁止使用。6、高空作業(yè)，必須遵守高空作業(yè)安全規(guī)程。裝卸搬運(yùn)工裝卸搬運(yùn)工1工作

23、前須合理穿戴發(fā)防護(hù)用品。并認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。2裝運(yùn)易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)品應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)禁與其它貨物混裝，裝運(yùn)過程不吸煙。3裝卸堆放時(shí)，應(yīng)做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。堆放高芳不超高，對(duì)易滑動(dòng)件要用木塊墊塞牢。不準(zhǔn)將物件堆放在安全通道內(nèi)。4人工裝卸、搬運(yùn)物件應(yīng)視物件輕重配備人員。多人搬運(yùn)同一物件時(shí)，要有專人指揮，并保持一定距離，一律順肩、步調(diào)一致。5使用機(jī)動(dòng)車輛裝運(yùn)貨物時(shí)，不得超載、超高、超長(zhǎng)、超寬。如須超高、超寬、超長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)按交通道路安全管理規(guī)定，要有可靠措施和明顯標(biāo)志。6裝車后、隨車人員要注意站立位置。不準(zhǔn)站在物件和前欄板之間。車未停妥

24、不準(zhǔn)上下車。7起吊裝箱件時(shí)，應(yīng)先檢查箱體底腳是否牢固完好，按吊線標(biāo)志掛，并經(jīng)試吊確認(rèn)穩(wěn)妥后方可起吊。8裝卸車時(shí)，應(yīng)根據(jù)吊位變化，注意站立位置。嚴(yán)禁站在吊物下面。維修維修電工電工1、電氣作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格，持“證”上崗。徒工和其它非持證電工，必須在持證電工的 監(jiān)護(hù)和指導(dǎo)下才能進(jìn)行操作。2、電工應(yīng)掌握電氣安全知識(shí)、了解崗位責(zé)任區(qū)域的電氣設(shè)備性能，熟悉觸電急救方法和事故緊急處理措施。3、電氣作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和有關(guān)安全檢查、審批制度。4、上崗、操作必須穿絕緣鞋，所用絕緣用具、儀表、安全裝置和工具應(yīng)檢查完好、可靠。合理使用勞動(dòng)防護(hù)用品。5、在供、配電設(shè)備和線路上作業(yè)，必須設(shè)

25、人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人不得從事操作或與監(jiān)護(hù)無(wú)關(guān)的事情。6、任何電氣設(shè)備、線路未經(jīng)本人驗(yàn)電以前，一律視為有電，不準(zhǔn)觸及。禁止帶負(fù)荷拉閘或合閘，必須先將用電設(shè)備開關(guān)切斷，方能操作。7、檢修前，應(yīng)首先切斷電源，掛上警示牌，驗(yàn)明無(wú)電后再工作。8、電氣設(shè)備金屬外殼一律要有保護(hù)接地，并應(yīng)良好。9、電器設(shè)備、配電箱、開關(guān)柜、變壓器等附近，不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品和其他雜物。10、檢修動(dòng)力干線和變配電閘，必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。11、未經(jīng)電氣技術(shù)負(fù)責(zé)人許可不得改變電氣設(shè)施的原有接線方式和結(jié)構(gòu)。12、各種電氣線路的接頭要保證導(dǎo)通接觸面積不低于導(dǎo)線截面積。應(yīng)盡可能采用緊固的壓接或用工具扎接，不應(yīng)用手扭接，接頭不得松動(dòng)。13

26、、檢修用移動(dòng)照明燈，其電壓一律不得超過36伏，潮濕場(chǎng)所應(yīng)使用12伏安全燈。14、遇有電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要立即切斷電源，再用四氯化碳、二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁用水滅火。15、電氣或線路拆除后，對(duì)可能來(lái)電的線頭必須及時(shí)用絕緣膠布包扎好。16、檢修結(jié)束時(shí)，及時(shí)清理工具和儀器，并檢驗(yàn)無(wú)誤后，方可移交使用。打磨工安全打磨工安全操作規(guī)程操作規(guī)程1按規(guī)定正確穿戴防護(hù)用品，如防護(hù)鏡、勞保鞋、手套。2. 電動(dòng)工具的機(jī)械防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、防護(hù)蓋及固定螺栓等）不準(zhǔn)擅自拆除。3砂輪機(jī)外殼、手柄無(wú)裂縫或破損；保護(hù)接地或接零線連接正確、牢固、可靠；軟線、漏電保護(hù)器完好無(wú)損；插頭、插座完整無(wú)損；開關(guān)動(dòng)作正常、靈活，有無(wú)缺陷

27、、破裂。4砂輪裝好后須試轉(zhuǎn)1-2分鐘，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，砂輪正面不允許站人。5打磨時(shí)，砂輪與工件接觸要慢，不得用力過猛。6堆放毛壞、半成品等物件時(shí)，必須要整齊、穩(wěn)妥，不準(zhǔn)堆放過高，高度不超過1.2米，以防傷人。7注意在你上部空間運(yùn)動(dòng)的各種物體（如行車吊物）應(yīng)主動(dòng)避讓。8保持工作位置及周圍的清潔和通道暢通。庫(kù)房保管崗安全生產(chǎn)操作規(guī)程庫(kù)房保管崗安全生產(chǎn)操作規(guī)程1根據(jù)各種物資的不同種類及其特性，結(jié)合倉(cāng)庫(kù)條件，保證倉(cāng)庫(kù)材料物資定置擺放，合理有序，保證物資的進(jìn)出和盤存方便。2對(duì)于易燃、易爆、劇毒等物資，應(yīng)指定專人管理，并設(shè)置明顯標(biāo)志。3嚴(yán)格執(zhí)行安全工作規(guī)定，切實(shí)做好防火、防盜工作，保證倉(cāng)庫(kù)和物資財(cái)

28、產(chǎn)的安全。4庫(kù)管人員每天上下班前要做到四“檢查”，確保財(cái)產(chǎn)物資的完整。如有異常情況，要立即上報(bào)主管部門。 （1）上班必須檢查倉(cāng)庫(kù)門鎖有無(wú)異常，物品有無(wú)丟失。 （2）下班檢查是否鎖門、拉閘、斷電及不安全隱患。 （3）必須經(jīng)常檢查調(diào)整庫(kù)內(nèi)問題、濕度，保持通風(fēng)。 （4）檢查易燃、易爆物品是否單獨(dú)存儲(chǔ)、妥善保管。5嚴(yán)格遵守倉(cāng)庫(kù)保管紀(jì)律、規(guī)定： （1）嚴(yán)禁在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)吸煙，嚴(yán)禁酒后值班。 （2）嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。 （3）嚴(yán)禁涂改賬目。 （4）嚴(yán)禁在倉(cāng)庫(kù)堆放雜物、廢品。 （5）嚴(yán)禁在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)存放私人物品。 （6）嚴(yán)禁私領(lǐng)私分、倉(cāng)庫(kù)物品。 （7）嚴(yán)禁在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)閑談、談笑、打鬧。 （9）嚴(yán)禁隨意動(dòng)用倉(cāng)庫(kù)消防器材。

29、（10）嚴(yán)禁在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)亂接電源，臨時(shí)電線，臨時(shí)照明。高空作業(yè)崗安全高空作業(yè)崗安全操作規(guī)程操作規(guī)程1、2米以上高空作業(yè)人員，必須經(jīng)過身體檢查。對(duì)患有心臟病、高血壓、貧血癥、癲癇病以及其他不適宜高空作業(yè)的人，不能從事高空作業(yè)。2、采用吊架從事高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)通道防護(hù)圍欄和必要的防護(hù)措施。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。不準(zhǔn)安全帽放在現(xiàn)場(chǎng)不戴，不準(zhǔn)安全帶綁在腰上不掛。4、高空作業(yè)必須穿工作鞋，不準(zhǔn)穿硬底鞋，塑料和帶釘鞋。5、高空作業(yè)前要檢查架子、跳板、靠梯和防護(hù)設(shè)備。如有損壞和變形要及時(shí)修理加固，不得遷就使用。6、高空作業(yè)前所用材料、工具，不許扔上扔下。材料、工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地

30、方，防止高空落物傷人。7、高空作業(yè)放置設(shè)備、材料，不超過安全負(fù)荷、堆積材料和操作人員不可聚集在一起。8、高空作業(yè)人員與線路最小距離是6千伏以下1米，10千伏至20千伏2米，20千伏至110千伏3米，110至220千伏4米，如因條件有限達(dá)到要求時(shí)，必須采取安全措施。9、高空作業(yè)使用火爐或噴燈，割把、焊把不準(zhǔn)放在腳手架或易燃物上。焊接作業(yè)的下方和附近嚴(yán)格禁止有易燃和易爆品。10、在六級(jí)以上大風(fēng)或暴雨、雷電影響施工安全時(shí)應(yīng)立即停止高空作業(yè)。11、非排除障礙人員，不準(zhǔn)攀登腳手架、起重臂繩索等設(shè)施。12、在高空作業(yè)下面或附近如有煤氣、煤塵或其它有害氣體，必須采取排除或隔離措施，否則禁止施工。13、夜間從

31、事高空作業(yè)須有足夠的照明，通道暢通，孔、洞必須設(shè)置蓋板、圍欄和明顯標(biāo)志。14、高空作業(yè)施工前，參加施工人員，必須向施工員了解工程項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)及技術(shù)安全要求。安全技術(shù)交底不清楚，工人有權(quán)拒絕施工。15、高空分層交叉作業(yè)，層與層之間必須采取隔離措施，必要時(shí)設(shè)安全網(wǎng)。16、高空吊裝、拆卸施工，必須由技術(shù)熟練的起重工指揮。所有起重設(shè)備、吊具，事先必須進(jìn)行詳細(xì)檢查，物件的綁扎要牢固，并不準(zhǔn)超負(fù)荷起吊。17、高空吊裝，拆卸施工起吊前，起重指揮人員必須命令交叉作業(yè)人員停止作業(yè)，閃開吊裝范圍內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)起重工安全操作規(guī)程起重工安全操作規(guī)程1、起重吊裝作業(yè)前應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)或施工方案劃定的危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域設(shè)置醒目的警戒

32、標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，在路口行人易出現(xiàn)位置設(shè)專人警戒。2、參加起重吊裝人員必須經(jīng)過三級(jí)教育持證上崗，堅(jiān)持交接班制度并作好記錄。3、起重吊裝作業(yè)，吊裝指揮、司機(jī)、起重工要緊密配合，嚴(yán)格按照操作規(guī)范作業(yè)，支持十不準(zhǔn)吊的原則。4、多臺(tái)起重機(jī)同時(shí)作業(yè)，必須隨時(shí)掌握各起重機(jī)的同步性，單機(jī)負(fù)荷不得超過額定起重量的80%。5、起重作業(yè)時(shí)，所有人員按規(guī)定穿戴安全防護(hù)用品，采取必須要的安全措施防止高空墜落，臨邊作業(yè)必須搭設(shè)防護(hù)欄桿，懸掛密目網(wǎng)和水平網(wǎng)，結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)可設(shè)移動(dòng)式安全防護(hù)網(wǎng)。6、高處作業(yè)人員上下必須有可靠的爬梯、斜道，在高空移動(dòng)作業(yè)時(shí)，必須有可靠的立足點(diǎn)，并系好安全帶。7、重心較高的大型構(gòu)件，除在底部

33、設(shè)墊木外，還要在兩側(cè)設(shè)支撐，提高其穩(wěn)定性，側(cè)向支撐沿梁件長(zhǎng)度方向不得少于三道，并確保地面抗傾覆要求。行行車工車工1、行車工須經(jīng)專業(yè)部門培訓(xùn)合格后，持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。2、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、靈敏可靠。如果控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。3、必須聽從掛鉤起重人員（一人）指揮。正常吊運(yùn)時(shí)不準(zhǔn)多人指揮，但對(duì)任何人發(fā)動(dòng)的緊急停車信號(hào)，都應(yīng)立即停車。4、行車工必須在得到指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作，行車啟動(dòng)應(yīng)先鳴鈴。5、操作控制器手柄時(shí)，應(yīng)先從“零”位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級(jí)增減速度。換向時(shí)，必須先轉(zhuǎn)回“零”位。6、當(dāng)接近卷?yè)P(yáng)限位器，大小車

34、臨近終端或與臨近行車相遇時(shí)，速度要緩慢。不準(zhǔn)倒車代替制動(dòng)、限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。7、工作停歇時(shí)，不準(zhǔn)將起重物懸在空中停留。運(yùn)行中，地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運(yùn)物件離地不得過高。8、檢修行車應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)，切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。9、行車運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行機(jī)修和調(diào)整機(jī)件。10、運(yùn)行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置到“零”位。起吊件未放下或索具未脫鉤，不準(zhǔn)離開駕駛室。11、工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“零”位，切斷電源。電動(dòng)葫蘆電動(dòng)葫蘆工工1、開動(dòng)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼線繩、吊鉤、限位器等，是否完好無(wú)損。2、不得超負(fù)荷吊裝，