銅排設計技術規(guī)范英威騰公司

1、精心整理銅排設計技術規(guī)范目錄目錄錯誤!未指定書簽。1目的錯誤!未指定書簽。2適用范圍 錯誤!未指定書簽。3引用/參考標準或資料 錯誤!未指定書簽。4材料介紹錯誤!未指定書簽。4.1銅和銅合金板錯誤！未指定書簽。4.2牌號及狀態(tài)錯誤！未指定書簽。4.3力學性能錯誤！未指定書簽。5規(guī)范內容錯誤!未指定書簽。5.1基本功能描述錯誤！未指定書簽。5.2技術要求錯誤！未指定書簽。6鉚接介紹錯誤!未指定書簽。7檢驗/試驗要求錯誤!未指定書簽。7.1檢查銅排及其附件的質量，按圖紙技術要求檢驗錯誤！未指定書簽。7.2鍍層檢驗錯誤！未指定書簽。7.3搭接面檢查錯誤！未指定書簽。7.4銅排樣件防腐試驗錯誤！未指定

2、書簽。1目的本規(guī)范適應于結構設計人員，外協(xié)加工管理人員，目的是規(guī)范銅排結構件設計，指導結構設計人員正確地選擇銅排形式和材料，保證設計人員設計出的零件有較好的加工工藝性，加快加工進度，降低加工成本。同時指導銅排的加工、檢驗和驗收。精心整理2適用范圍適用于英威騰公司的銅排設計、制造和檢驗3引用/參考標準或資料GB5585.1-2005電工用銅、鋁及其合金母線第1部分：銅和銅合金母線GB7251-2008低壓成套開關設備GB/T9798-2005金屬覆蓋層鎳電鍍層GB/T/12599-2002金屬覆蓋層錫電鍍層GB/T5231-2001加工銅及銅合金化學成分和產品形狀GB/T2040-2002銅及銅

3、合金板材GB/T2529-2005導電用銅板和條電器制造技術手冊之第二十二章：母線連接工藝等! I1 1L h4材料介紹4.1銅和銅合金板! ；常用的銅和銅合金板材主要有兩種：紫銅 T2和黃銅H62紫銅T2是最常見的純銅，外觀呈紫色，又稱紫銅，具有高的導電和導熱性，良好的耐腐蝕 性和成形性，但強度和硬度比黃銅低得多，價格也非常昂貴，主要用做導電、導熱，耐腐蝕 元件，一般用于電源上需要承載大電流的零件。黃銅H62,屬高鋅黃銅，具有較高的強度和冷、熱加工性，易進行各種形式的成形加工和 切削加工。主要用于各種深拉伸和折彎的受力零件，其導電性不如紫銅，但有較高的強度和 硬度，價格也比較適中，在滿足導電

4、要求的情況下，盡可能選用黃銅代替紫銅，可以大大降 低材料成本。4.2牌號及狀態(tài)公司銅板常用二號銅的純銅，代號 T2;銅母線使用二號銅的純銅，代號TM精心整理A所使用銅板的狀態(tài)、規(guī)格應符合下表:牌號狀態(tài)規(guī)格/mm厚度寬度長度T2熱軋(R)460 3000 6000軟(M)0.2 121/8 硬(Y8)1/2 硬(Y2)硬(Y)通常銅板選用T2Y，狀態(tài)選用硬(丫)B所使用的銅母線的狀態(tài)、規(guī)格應符合下表:牌號狀態(tài)規(guī)格/mm厚度寬度長度TM軟態(tài)(M)2.2 4 5016400 195 30軟(M) 205 301/8 硬(Y8)215275 2555 1001/2 硬(Y2)245345 875 12

5、0硬(Y) 295 3 80銅母線的力學性能型號抗拉強度Rm(MPa)伸長率(%)布氏硬度HBTMR 206 35TMY 205銅板的彎曲性能T三10mm銅板的彎曲性能(T表示板厚)牌號狀態(tài)厚度(mm)彎曲試驗彎曲角度( )彎曲半徑彎曲結果熱軋(R)軟 5 101800.5倍板厚有肉眼可見的1/2 硬(Y2) 硬(Y) 10901.0倍板厚裂紋，內側不 應有皺褶銅母線的彎曲性能：銅母線的寬邊彎曲90,表面應不出現(xiàn)裂紋，彎曲圓柱的直徑應精心整理精心整理按厚度選定，應符合下表規(guī)定厚度T( mm彎曲半徑(mmTW 2.822.8 v T 4.7544.75 v T 10.00810.00 v T 2

6、5.001625.00 v T325規(guī)范內容5.1基本功能描述5.1.1滿足電氣功能需要，實現(xiàn)電流、電壓及電信號的傳輸；5.1.2對大截面導線用銅排代替，工藝要求低，易彎曲，容易實現(xiàn)連接;5.1.3對小截面導線用銅排代替，體積小，美觀且容易固定； L -5.1.4在實現(xiàn)電流匯接，接地功能時，接線方便；，$y 1廠5.1.5銅排由機械加工后，直接連接在結構件上，簡化總裝生產。I 1 .l5.2技術要求5.2.1 一般設計要求(1) 以合適的銅排滿足電氣性能要求。(2) 電源、電氣產品中正常的工作、溫升、環(huán)境及運輸時產生的振動不應使銅排連接有異常變化。 .X IX、y* /(3) 結構設計時應考慮

7、到不同材料的熱膨脹影響及電化學腐蝕作用對材料的影響。但不銅排之間的連接應保證有足夠和持久的接觸壓力，以滿足小的接觸電阻及溫升要求，應使銅排產生永久變形。5.2.2設計選型(1) 銅母線用型號，規(guī)格及標準編號表示(參考GB5585-85)。銅母線截面形狀a:厚度即窄邊尺寸mmb:寬度即寬邊尺寸mmr:圓角或圓邊半徑mm精心整理如：窄邊為10,寬邊為100的銅母線，硬狀態(tài)。在圖紙材料欄中表示為：TMY-100X10銅母線的型號如表1所示。表1銅母線的型號一覽表型號狀態(tài)名稱布氏硬度（最?。㏕MRO軟銅母線TMYH硬銅母線HB65對于標準規(guī)格銅母線滿足不了設計要求時，可使用純銅板，如厚度為3的純銅板零

8、件，在圖紙材料欄中表示為：T2Y-3.0 （參考GB2059-89（2）基本狀態(tài)退火的O一一適用于完全退火而獲得最小強度狀態(tài)的壓力加工制品硬的H適用于退火后進行冷加工或冷加工與不完全退火結合而獲得標準規(guī)定的機械性能的制品。（3）對母線材料及加工的技術要求干/ 63mm時應乘以0.922.帶“* ”號的為優(yōu)選規(guī)格。表323片銅母線疊加時的載流量（銅母線最高允許溫度為70C、環(huán)境溫度為25 C）銅母線尺寸銅（A）交流直流（截面，mm）2片3片2片3片40X411 V109040X5125050X5152550X6.3170063X6.3174022401990249580X6.3211027202

9、6303220100X6.3247031703245394063X8216027902485302080X82620337030953850100X83060393038104690125X8340043404400560063X10256033002725353080X103100399035104450100X103610465043255385125X104100520050006250注本表系銅母線立放的數(shù)據(jù)，銅母線間距等于厚度。銅板制作的銅排結構件載流量參考以上表格（2）銅排應考慮到剛度進行選擇；如在銅排上開多個孔必須考慮所開孔對銅排截面的影響,當增加銅排截面積。（3）根據(jù)選用銅排的

10、寬度確定搭接形式及鉆孔位置的要求如表 4所示。表4經實際總結出的經驗數(shù)據(jù)，用以規(guī)范結構設計，確定銅排的搭接形式; 開孔大小及孔位尺寸表4根據(jù)選用銅排的寬度確定搭接形式及鉆孔位置的要求參照表圖例銅母線尺寸零件ABDFEC9直徑螺 栓螺母墊 圈彈墊154010207624422050122698255012261110306015301312408020401312507514.5142223131233636090171726286060111044848080171680100100100 1 15157611212015251520209825202525|11103025402530301

11、3124030114040111118181110224250501414222213126050141726221360601717262613圖例銅母線尺寸零件ABDFEC9直徑螺 栓螺母墊圈彈墊30127165.552242401210205.5530157167630207164015102040201020502012269850251110503013125040602015306025603060408030204080408050806010040255010050100606015122676224260209880157680201988025111010015122676

12、224210020981002511101003013126060111044848080171680100100100(4) 銅排折彎，公司推薦的彎曲半徑如表5所示。 I .表5銅排寬面彎曲(平彎)推薦的彎曲半徑銅排厚度折彎內角半徑T=1-2R=2T=3-4R=4T=5-6R=10T=8-12R=15(銅排截面)折彎內半徑R示意圖(5) 母線扭轉90時,其扭轉部分的總長度不小于母線寬度2.5倍(不推薦)(6) 銅排折彎內角需標注在圖紙上。(7) 銅排壓印等標示應標注，壓印位置公差允許在土5m范圍內。(8) 銅排通常外形倒角R2,特殊情況按圖紙標注，如圖：R角位置示意圖6鉚接介紹銅排可以直接通

13、過攻絲、鉚接螺母或光孔形式來實現(xiàn)連接。（視板材厚度而定）銅排在使用漲鉚螺母時，為了連接牢固可靠，一般選取六角漲鉚螺母，供應商選擇螺母時會根據(jù)銅排厚 度來選用 適合板厚 的螺母（鉚接厚銅排厚度推薦不推薦T=1-3鉚接螺母或光孔攻絲T=4-12M3 M4螺紋直接攻絲，M眇上螺紋米用漲鉚螺母或光孔銅排的螺母一般為定制）.銅排上有時也會鉚接螺釘，通常選用（HFH）高強度鉚釘來實現(xiàn)。7檢驗/試驗要求7.1檢查銅排及其附件的質量，按圖紙技術要求檢驗表面質量7.1.1.銅排應選用優(yōu)質材料，材料表面缺陷少、顏色均勻7.12 加工時須進行表面保護，避免損傷表面；裝配人員安裝時必須戴手套，防止表面留下 手印、污漬

14、。7.1.3 .銅排折彎后，彎角處不能有明顯裂紋.7.1.4. 嚴禁在銅排沖錯孔的情況下，在圓孔位置填充同樣大小的銅材進行修補。7.1.5. 銅母線需經過校直，銅母線寬面的彎曲度每米不大于2mm窄面的彎曲度每米不大于3mm7.2鍍層檢驗主要應用的鍍層：亮鎳,亮錫鍍層性能、特點電鍍鎳（推薦使用）1. 電鍍鎳層在空氣中的穩(wěn)定性很高，由于金屬鎳具有很強的鈍化能力，在表面能迅速生成一層極薄的鈍化膜，能抵抗大氣、堿和某些酸的腐蝕。2. 可作為防護裝飾性鍍層3. 厚度均勻性電鍍錫具有抗腐蝕、耐變色、無毒、易焊、柔軟和延展性好，但易劃傷，不宜接觸手汗， 不宜存放在潮濕地方，否則易變色。7.2.1鍍層表示法圖

15、紙要求標注為：鍍鎳 Cu/Ni15b 鍍錫Cu/Sn15b標注詮釋：(1) Cu/-表示基體為銅或銅合金(2) 化學符號Ni，表示鎳鍍層；Sn,表示錫鍍層(3) Ni、Sn后的數(shù)字，代表鍍層的最小厚度，um(4) 按使用條件為室外一般的大氣環(huán)境，且銅層作為底層時的鍍層的最小厚度為15um(5) 數(shù)字后的小寫字母，表示鍍層的類型：b表示是全光亮的電鍍規(guī)范下沉積的鍍層。7.2.2銅基體電鍍前的處理電鍍生產方和需方應對電鍍前基體的表面狀態(tài)作出規(guī)定或協(xié)商認可。通常采用砂光銅排表 面的作法；然后供方對工件主要表面進行檢查，確認是否有明顯的表面缺陷，如氣孔，裂紋 和不合要求的覆蓋層，或者任何對最后的精飾不

16、利的其它缺陷，檢查銅排表面平面度，特別 是搭接部分的平面度。所有缺陷都應在作任何處理之前提請需方注意。7.2.3外觀電鍍后未經任何加工的表面，不應有明顯的電鍍缺陷，如鼓泡，麻點，孔隙，脫皮，粗 糙，裂紋，漏鍍，污跡或不良顏色。表面上不可避免的掛具痕跡及其位置也應由需方作出規(guī) 定。a所有零件都應按GB5926-86進行外觀檢查。b鎳鍍層應是光亮帶有柔和淺黃色的銀白色；錫鍍層應是呈光亮淡灰色。c鍍層結晶應均勻、細致、光滑、連續(xù)。d在零件的非主視表面，允許有以下缺陷：1) 小而少的夾具印(夾具印小于 1X1 mn)；2) 鎳鍍層局部呈霧狀、錫鍍層輕微的水印或灰暗影(霧狀、水印或灰暗影面積小于210X

17、 10 mm )。不允許：3) 鍍層有斑點、黑點、燒焦、粗糙、針孔、麻點、分層、起泡、起皮、脫落：4) 樹枝狀、海綿狀和條紋狀鍍層；5) 局部無鍍層(盲孔內、以及深度大于直徑的孔內部分除外)；7.2.4鍍層厚度的測定鍍層厚度測定在需方指定的主要表面上任何位置進行，所用方法測量誤差必須小于10%(1) .厚度儀法(膜厚計)(2) .直接測量確定一個參考點，測定前后該點的厚度便可得出鍍層厚度。這可使用普通的工程量具，如 千分尺、深度規(guī)等進行。7.2.5結合強度實驗鍍層的結合強度應按GB5270中規(guī)定的銼刀試驗，或熱震試驗方法中的一種進行。試驗后 鍍層不應與基體有任何形式的分離。7.3搭接面檢查檢查各電氣連接處接觸是否可靠，可檢查銅排連接處間隙大小或連接處的溫度高低。7.3.1銅排連接處的檢驗方法(1).使用0.03mn塞尺插入銅排搭接面的間隙中，從四個方向插入，塞尺四個方向插入的最大深度之 和不大于該處搭接周長的12.5%。 I I 三“ 、扌、廣 ” /單個方向塞尺插入的長度不大于該處搭接長度的25%L1+L2+L3+L4 (A+B+A+BX 12.5%;L1 三 AX 25%