空心板梁預(yù)制施工方案

1、空心板梁預(yù)制首件工程施工方案一、工程概況S253、S262 保靖夯沙至吉首公路改建工程項(xiàng)目起點(diǎn)段位于保靖縣，K0+000位于保靖縣夯沙鄉(xiāng)鄉(xiāng)政府處，與湖南省規(guī)劃的新增省道 S253 線(xiàn)對(duì)接；本項(xiàng)目終 點(diǎn)接于在建永順至吉首北互通連接線(xiàn)K3+700處，終點(diǎn)樁號(hào)為K13+653.117。此連接線(xiàn)為路基寬度 8.5 米的二級(jí)公路，全線(xiàn)共設(shè)置 2 處斷鏈，累計(jì)斷鏈長(zhǎng) 32.461 ，(1) K0+622.967=原 K0+540,斷鏈長(zhǎng) 82.697m； (2) K5+203.604=原 K5+253.84, 斷鏈短50.256m,路線(xiàn)總長(zhǎng)度為13.685km,其中保靖段4.082m(K0+000-K4+

2、000), 吉首段9.603km (K4+000K13+653.117。吉首段路基土石方 49.737萬(wàn) 吊，路面 67.478k m2,隧道810m/1座，橋梁236m/5座：均為中橋，涵洞36道，其中蓋 板涵 12 道,圓管涵 23道,金屬波紋管涵 1 道,均為新建。本次橋梁空心板梁預(yù)制首件工程擬選位置為： 夯坨一橋第一跨第一片空心板 梁；主要工程量為預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn) 259Kg, C50混凝土 8.4m3, C40混凝土 0.33m3, HPB300鋼筋 407Kg, HRB40(鋼岡筋 1102K二、施工方法及主要工藝2.1 施工工藝圖后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制施工工藝流程圖2.2、工藝要求

3、2.2.1、澆筑空心板混凝土前應(yīng)嚴(yán)格檢查伸縮縫、泄水管、護(hù)欄、支座等附屬設(shè)施預(yù)埋件是否齊全，確定無(wú)誤后方可澆筑。施工時(shí)，應(yīng)保證預(yù)應(yīng)力孔道及鋼筋位置準(zhǔn)確，控制混凝土骨料最大粒徑不得大于20mm澆筑混凝土?xí)r應(yīng)充分振搗密 實(shí)，嚴(yán)格控制其質(zhì)量。2.2.2 、為了防止預(yù)制板上拱過(guò)大，及預(yù)制板與橋面現(xiàn)澆層由于齡期差別而產(chǎn)生 過(guò)大收縮差，存梁期不超過(guò)90d,若累計(jì)上拱值超過(guò)計(jì)算值8mm,應(yīng)采取控制措 施。223、空心板預(yù)制時(shí)，按1m道在鉸縫的側(cè)模嵌上500mn長(zhǎng)的 6鋼筋，形成 6mn凹凸不平的粗糙面。2.2.4 、空心板預(yù)制時(shí),除注意按設(shè)計(jì)圖紙預(yù)埋鋼筋和預(yù)埋件外,橋面系、伸縮 縫、護(hù)欄及其它相關(guān)附屬構(gòu)造，

4、 均應(yīng)參照有關(guān)圖紙施工， 護(hù)欄預(yù)埋鋼筋必須預(yù)埋 在預(yù)制空心板內(nèi)。2.3、 空心板梁施工工藝2.3.1 、鋼筋制作安裝 鋼筋的制作在鋼筋加工場(chǎng)地進(jìn)行。底模清理好后即可進(jìn)行底板鋼筋的綁扎。應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。波紋管與鋼筋一起安裝， 波紋管的定位筋位置一定要安裝正確， 并且應(yīng)綁扎 牢固，防止混凝土澆筑時(shí)波紋管移位。2.3.2 、模板安裝內(nèi)模和側(cè)模用鋼板制作成定型模板， 以絲桿連接對(duì)拉支護(hù)。 內(nèi)模及側(cè)模在模 板精加工后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)拼裝合格后才能夠使用， 每一次使用前需要進(jìn)行打磨 和除銹。拼裝完畢后，進(jìn)行支護(hù)與調(diào)整。2.3.3 、混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)C50混凝土擬采用商品混凝土，在施工中采用斜分層澆筑

5、的方式進(jìn)行，即由 梁的一端向另一端進(jìn)行?；炷琳駬v采用插入式振搗器與附著式振搗器配合進(jìn) 行。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常檢查模板、錨固端及預(yù)埋件，保證其位置及尺寸符合 設(shè)計(jì)要求。 在梁體混凝土澆筑完成并初凝后， 應(yīng)鋪蓋草袋或土工布防護(hù)， 采用灑 水自然養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常灑水以保持混凝土表面充分潮濕狀態(tài)。2.3.4 、模板的拆除梁體混凝土強(qiáng)度大于80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度；梁體表面溫度與環(huán)境之差15C ；風(fēng)雪 天氣，氣溫將發(fā)生急劇下降時(shí)，不得拆模。2.4 、空心板梁預(yù)應(yīng)力施工2.4.1 、預(yù)應(yīng)力施工要求(1) 、預(yù)應(yīng)力鋼材及其錨具進(jìn)場(chǎng)后，分批嚴(yán)格檢驗(yàn)和驗(yàn)收，必須符合有關(guān)技 術(shù)標(biāo)準(zhǔn)才能使用，并作好標(biāo)識(shí)，妥善保管，防水、防銹(

6、腐蝕) 、防雜質(zhì)、防意 外損傷。(2) 、預(yù)應(yīng)力錨具和預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備應(yīng)配套使用，按錨具說(shuō)明書(shū)上的型號(hào)選 用千斤頂型號(hào)。(3) 、 預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備定期進(jìn)行標(biāo)定和檢修，不合格的設(shè)備必須更換。(4) 、在上部施工前先進(jìn)行試張拉等工藝試驗(yàn)，以熟悉張拉規(guī)程，掌握有關(guān) 參數(shù)。(5) 、所有預(yù)應(yīng)力鋼材不允許焊接，凡有接頭的預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)部位應(yīng)予以切 除，不許使用。鋼絞線(xiàn)使用前應(yīng)作除銹處理。(6) 、波紋管應(yīng)分批檢驗(yàn)，不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)要求者亦不能使用。鋼束 管道要按圖紙要求準(zhǔn)確定位。(7) 、錨具安裝時(shí)，墊板平面必須與鋼束管道空間垂直，錨孔中心要對(duì)準(zhǔn)管 道中心。鋼束管道與錨具端頭的連接必須妥善處理， 嚴(yán)禁管

7、道伸入錨孔內(nèi)， 小半 徑鋼束的穿束方法應(yīng)仔細(xì)研究確定。 穿束后應(yīng)仔細(xì)檢查預(yù)應(yīng)力束位置 (坐標(biāo)) 及 定位鋼筋，確保其與設(shè)計(jì)文件相符。綁扎普通鋼筋時(shí)應(yīng)考慮鋼束的通過(guò)位置。(8) 、錨具夾片和錨頭錐孔要保持清潔，嚴(yán)禁有金屬屑、混凝土等雜物。安 裝夾片前要進(jìn)行清理。(9) 、兩端張拉的預(yù)應(yīng)力鋼束應(yīng)保持對(duì)稱(chēng)、同步張拉。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉時(shí)采 用張拉力和伸長(zhǎng)量同時(shí)控制(雙控法) 。(10) 、張拉時(shí)應(yīng)在初始張拉力(取設(shè)計(jì)張拉噸位的 10)狀態(tài)下注出標(biāo)記， 以便直接測(cè)定各鋼絞線(xiàn)的引伸量， 對(duì)引伸量不足的應(yīng)查明原因并采取補(bǔ)張拉等相 應(yīng)措施。(11) 、鋼束張拉完畢后， 嚴(yán)禁撞擊錨頭和鋼絞線(xiàn)， 鋼絞線(xiàn)多余的長(zhǎng)度應(yīng)

8、用切 割機(jī)切割，嚴(yán)禁采用火焰燒割，合格后應(yīng)及時(shí)壓漿、封錨。(12) 、壓漿嘴和排氣孔可根據(jù)施工實(shí)際情況設(shè)置， 壓漿前應(yīng)用壓縮空氣清除 管道內(nèi)雜質(zhì)，然后再壓漿，管道壓漿要求密實(shí)(應(yīng)有備用電源，以防突然斷電， 壓漿中斷等事故)，應(yīng)等水泥漿強(qiáng)度達(dá)到 100%時(shí)方可落架。2.4.2 、預(yù)應(yīng)力工藝(1) 、預(yù)應(yīng)力管道安裝預(yù)應(yīng)力管道的位置嚴(yán)格按坐標(biāo)定位并用定位鋼筋固定， 定位鋼筋與空心板腹 板箍筋點(diǎn)焊連接， 嚴(yán)防錯(cuò)位和管道下垂， 如果管道與鋼筋發(fā)生碰撞， 應(yīng)保證管道 位置不變而適當(dāng)挪動(dòng)鋼筋位置。 澆筑前應(yīng)檢查波紋管是否密封， 防止?jié)仓炷?時(shí)阻塞管道。(2) 、預(yù)應(yīng)力筋的張拉預(yù)應(yīng)力筋必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到

9、設(shè)計(jì)強(qiáng)度 85%后，且混凝土齡期不小于 7d， 方可張拉。在條件具備時(shí)適當(dāng)增加齡期，提高混凝土彈性模量，減少反拱度。預(yù) 應(yīng)力筋采用兩端同時(shí)張拉，錨下控制應(yīng)力為 0.75fpk=1395MPa。施加預(yù)應(yīng)力采用張拉力與引伸量雙控。當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力 時(shí)，實(shí)際引伸量值與理論引伸量值的誤差應(yīng)控制在 6%以?xún)?nèi)。實(shí)際引伸量值應(yīng)扣除 預(yù)應(yīng)力筋的非彈性變形影響。預(yù)應(yīng)力筋張拉順序?yàn)椋?0流 N1100%& N1100%左 NP100%& NM100%左 N1。(3) 、管道壓漿預(yù)應(yīng)筋張拉后應(yīng)在2448小時(shí)內(nèi)進(jìn)行灌漿。灌漿前所有機(jī)具(攪拌機(jī)、活塞 泵)應(yīng)完成檢修并試運(yùn)行，確保完好。管道壓漿前用壓力水沖

10、洗， 排除孔內(nèi)粉渣等雜物， 保證孔道暢通， 如發(fā)生管 道堵塞不能過(guò)水，應(yīng)通過(guò)加密鉆孔排查法確定堵管位置，鑿開(kāi)管道表面覆蓋砼， 清除管道堵塞物， 再使用高標(biāo)號(hào)砼封閉管道， 待砼終凝后再行沖洗管道。 沖洗后 用空壓機(jī)吹去孔內(nèi)積水，但仍保持孔內(nèi)濕潤(rùn)，而使水泥漿與孔壁有良好的結(jié)合； 灌注水泥漿標(biāo)號(hào)應(yīng)與梁體混凝土強(qiáng)度 (C50) 同等級(jí)，每立方材料用量詳見(jiàn)對(duì) 應(yīng)的試驗(yàn)報(bào)告。集料必須每盤(pán)過(guò)秤，確保用料準(zhǔn)確。各集料加入后應(yīng)攪拌充分、 均勻，經(jīng)細(xì)鋼絲網(wǎng)過(guò)濾后放到灰漿桶內(nèi)， 檢驗(yàn)水泥漿流動(dòng)度是否滿(mǎn)足要求， 如合 格則進(jìn)行灌漿作業(yè)，在等待灌漿過(guò)程中，灰漿桶內(nèi)水泥漿應(yīng)連續(xù)攪拌以防沉淀。(4) 、封錨端混凝土封錨端混

11、凝土澆筑前將預(yù)制板端混凝土結(jié)合面浮漿清鑿干凈， 然后才安裝模板進(jìn)行混凝土澆筑243、移梁存放梁板混凝土強(qiáng)度等指標(biāo)達(dá)到規(guī)定要求后，利用吊車(chē)將梁板移出臺(tái)座，存放在 指定的存梁區(qū)域。、施工進(jìn)度計(jì)劃空心板梁首件工程進(jìn)度計(jì)劃項(xiàng)目名稱(chēng)日期2017年4月2017年5月5678910111213141516171819202122232425262728293012345678鋼筋加工及安 裝模板安裝梁板混凝土澆 筑及養(yǎng)護(hù)預(yù)應(yīng)筋張拉及 壓漿封端施工移梁存放每天的工作內(nèi)容表日期工作內(nèi)容工作量設(shè)備材料人員2017.4.52017.4.10鋼筋加工 及安裝制作鋼筋和在臺(tái) 座上綁扎鋼筋，同時(shí)安裝預(yù)應(yīng)力管 道鋼筋加工設(shè)

12、 備一套鋼筋、波紋管8人2017.4.102017.4.12模板安裝安裝內(nèi)模、側(cè)模吊車(chē)模板5人2017.4.13空心板梁 砼澆筑空心板梁混 凝土拌合站一個(gè)、 罐車(chē)2臺(tái)、振動(dòng)棒2根C50商品砼12人2017.4.132017.4.21砼養(yǎng)護(hù)撒水養(yǎng)護(hù)，每天至 少2次，必須保證混凝土濕度水泵一臺(tái)水1人2017.4.22預(yù)應(yīng)力張 拉張拉空心板梁預(yù) 應(yīng)力筋張拉設(shè)備一 套4人2017.4.232017.4.24壓漿預(yù)應(yīng)力管道壓漿壓漿設(shè)備一 套M50砂漿4人2017.4.242017.5.5圭寸端施工封端砼澆筑、養(yǎng)護(hù)振動(dòng)棒1根、 水泵1臺(tái)C40混凝土4人2017.5.6移梁吊移梁板到存梁 區(qū)存放吊車(chē)2臺(tái)5人

13、四、質(zhì)量保證體系確立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的質(zhì)量管理方針；提高各參與人員業(yè)務(wù)素質(zhì)， 使全體員工樹(shù)立“工程在我心中， 質(zhì)量在我手中”的觀念，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，調(diào)動(dòng) 參與人員積極性，人人各司其職，用人員的工作質(zhì)量來(lái)確保工程質(zhì)量； 確立創(chuàng)優(yōu) 質(zhì)工程目標(biāo)，開(kāi)展?fàn)巹?chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)。質(zhì)量保證體系框圖五、質(zhì)量控制目標(biāo)及試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目、頻率和方法1、質(zhì)量控制目標(biāo)橋梁空心板梁預(yù)制首件工程施工的目的是為了我段的后續(xù)空心板梁預(yù)制有一 個(gè)準(zhǔn)確、有效的施工控制參數(shù)，所以我段在施工過(guò)程中的質(zhì)量目標(biāo)是“確保優(yōu)良” 保證本工程一次驗(yàn)收合格。在施工過(guò)程中，總結(jié)現(xiàn)擬定的施工工藝是否符合本工程實(shí)際，對(duì)現(xiàn)擬定的 施工工藝進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。在施工

14、過(guò)程中， 總結(jié)現(xiàn)擬定的管理模式是否符合本工程實(shí)際， 并對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化 調(diào)整?？偨Y(jié)管理經(jīng)驗(yàn)，為以后的類(lèi)似工藝工程提供實(shí)用的管理模式提供依據(jù)。2、試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目、頻率和方法以批準(zhǔn)的試驗(yàn)配合比為依據(jù)，對(duì)空心板預(yù)制用的鋼筋、水泥、砂、外加劑材料（或者商品混凝土 ） 等原材料和梁板的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)， 達(dá)到既經(jīng)濟(jì)有效地 施工，又能確保施工質(zhì)量的目的。質(zhì)量檢測(cè)主要檢測(cè)梁板混凝土強(qiáng)度、 梁長(zhǎng)、寬度、高度、斷面尺寸、 平整度、 預(yù)埋件位置等?；炷翉?qiáng)度在試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28 天后進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，取樣頻率按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG-2004中附錄D進(jìn)行，強(qiáng)度不小計(jì)設(shè)計(jì)強(qiáng)度；對(duì)于梁長(zhǎng)、寬度、高度、斷面尺寸、平整度

15、、預(yù)埋件位置均用尺量檢測(cè)。對(duì)于鋼筋、預(yù)制梁板、預(yù)應(yīng)力筋的張拉各項(xiàng)檢測(cè)應(yīng)符合下表要求：鋼筋加工及安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目表檢査項(xiàng)目規(guī)定值或允 許偏差檢杳方法和魏率IA受力鋼（nun）兩排以上排距5尺童；毎構(gòu)ttftAS個(gè)斷 面3同探熱皈、擾助1+ 10Wil爪錨碇、燉臺(tái)、柱20灌吐樁+202蒂?lài)?櫥向水平鋼筋.蛭徒筋間護(hù)土 10尺昴丄甸構(gòu)件檢杳護(hù)1。亍 間膽2創(chuàng)訥骨架尺寸長(zhǎng)10尺量：按骨30KM寬、高戒克輕54彎起閉筋位fS（nm）20尺量；每骨架抽査3哄25保護(hù)層岌 Cimi厚r柱、逮、拱土5尺*毎構(gòu)件沿模楓周邊 椅査呂處3越砒、錨碇、燉臺(tái)10板3梁（板）預(yù)制實(shí)測(cè)項(xiàng)目表項(xiàng)次檢査項(xiàng)目規(guī)定值或允許偽 差檢查方

16、法和壩率權(quán)伯1況就土強(qiáng)度（MPE任合格標(biāo)吐內(nèi)按附錄D檢查39 、j粱(ft)Kre(nui)+15* 10R*i每架板）13寬度（佃）1按縫（粱翼緣、板）10尺量*檢査3處1濕接縫（梁冀緣、扳）20土30fij舉,-1底寛204高度（mm）梁板士51尺就：檢杏2處1髒1+0, -5&新面尺寸1血頂 1817 底板厚 腹板或梁肋+ 5r -0k-ft：檢直3個(gè)斷面26T姬變（血）52血自尺：每側(cè)面毎樂(lè)長(zhǎng) 測(cè)1處1f橫系誰(shuí)及預(yù)埋件隹置（阿）5尺最：每件1預(yù)應(yīng)力筋的張拉（后張法）實(shí)測(cè)項(xiàng)目1項(xiàng)次檢查項(xiàng)口規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1管道坐標(biāo)（mm）梁長(zhǎng)方向30尺雖：抽査牝佩毎根杳10個(gè)點(diǎn)2梁髙方

17、向10234管道間距（nmi同排10尺量：抽査30%-每根査5個(gè)點(diǎn)1上下層P10張拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)要求査油壓表讀數(shù)：全部4張拉伸長(zhǎng)率符合設(shè)計(jì)規(guī)宦，無(wú)設(shè)計(jì)規(guī) 定時(shí)土碓尺昴全部35斷絲滑維數(shù)鋼朿每束1根*且每斷面不g過(guò)鋼絲總數(shù)的1%口測(cè)：每根（束）3鋼筋不允許六、材料、機(jī)械設(shè)備等進(jìn)場(chǎng)情況1、材料根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，橋梁空心板梁預(yù)制采用 C50混凝土；生產(chǎn)混凝土用的水泥、 砂、碎石、外加劑外購(gòu)合格的產(chǎn)品；若本段自建拌合站未建好，考慮采用外購(gòu)合 格的商品混凝土，保證施工進(jìn)度和質(zhì)量。2、機(jī)械設(shè)備罐車(chē)：8m 32臺(tái)拌合站：50m 3/h1座鋼筋加工設(shè)備：1套（含電焊機(jī)、切割機(jī)等）吊車(chē)：100T2輛發(fā)電機(jī)：50K

18、W1臺(tái)振動(dòng)棒：50 型2根張拉設(shè)備：2套（張拉前需標(biāo)定）壓漿設(shè)備：2套以上機(jī)械設(shè)備已進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)（砼罐車(chē)停在拌合站）3、試驗(yàn)和測(cè)量設(shè)備設(shè)備名稱(chēng)單位數(shù)量設(shè)備名稱(chēng)單位數(shù)量砼試塊壓力機(jī)臺(tái)1鋼尺個(gè)2水準(zhǔn)儀臺(tái)1全站儀臺(tái)1砼試塊盒子個(gè)20電腦臺(tái)1砂漿試塊壓力機(jī)臺(tái)1砂漿試塊盒子個(gè)20以上試驗(yàn)設(shè)備已準(zhǔn)備于試驗(yàn)室中。七、施工組織、管理人員及施工人員配備1、施工組織我合同段自進(jìn)場(chǎng)開(kāi)始，針對(duì)全線(xiàn)橋梁布置情況，就梁場(chǎng)的選擇做了充分考慮， 既有利于施工的場(chǎng)地又利于材料的進(jìn)場(chǎng)，還有利以后梁板運(yùn)輸。選定橋梁預(yù)制場(chǎng)位置后，我部積極組織人員、設(shè)備、材料等進(jìn)行預(yù)制場(chǎng)的建 設(shè)，在我部大于投入下，梁場(chǎng)于2017年3月30日建設(shè)完成（

19、梁場(chǎng)布置圖附后）擬定橋梁空心板梁預(yù)制首件工程梁板編號(hào)后， 工區(qū)項(xiàng)目部積極組織了上述設(shè) 備進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，待監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)后，即進(jìn)行橋梁空心板梁預(yù)制施工。2、管理人員組長(zhǎng):副組長(zhǎng)：張昶副組長(zhǎng)：李家渝材料管理員安 全 工 程 師黃 承 忠資料管理員 程志超班 組 負(fù) 責(zé) 人鄭 達(dá) 林壓 漿 班 組張 拉 班 組小組由項(xiàng)目經(jīng)理曾好任組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)橋梁空心板梁首件工程的實(shí)施;總工程師張昶和工區(qū)負(fù)責(zé)人李家渝任副組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)協(xié)助組長(zhǎng)全面管理空心板梁預(yù) 制工作；施工現(xiàn)場(chǎng)由橋梁工程師楊萬(wàn)杰進(jìn)行管理； 施工質(zhì)量及質(zhì)量檢測(cè)由質(zhì)檢工 程師陳益飛負(fù)責(zé)；現(xiàn)場(chǎng)原材料取樣、混凝土試驗(yàn)等試驗(yàn)方面由鐘發(fā)麟負(fù)責(zé)； 現(xiàn)場(chǎng) 資料的收集、整

20、理由資料員程志超負(fù)責(zé)；現(xiàn)場(chǎng)安全管理由安全工程師黃承忠負(fù)責(zé)； 各施工班組工作人員由鄭達(dá)林進(jìn)行全面管理。橋梁空心板梁首件工程需配備機(jī)械 操作人員5人，鋼筋工8人，試驗(yàn)人員1人，管理人員10人，工作人員30人,投入本首件工程的人員53人，現(xiàn)人員已全部到位，待監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)后，進(jìn)行橋 梁空心板梁預(yù)制施工八、測(cè)量放線(xiàn)成果 空心板梁預(yù)制為成品預(yù)制工程，無(wú)測(cè)量放線(xiàn)工作。九、批準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)報(bào)告詳見(jiàn)附后的各試驗(yàn)報(bào)告。十、安全環(huán)保方案1、安全方案1.1 、現(xiàn)場(chǎng)安全和文明生產(chǎn)要求(1) 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。(2) 不得酒后上崗、作業(yè)。(3) 不得穿拖鞋、高跟鞋及赤膊上班。(4) 不得高空墜物。(5) 不得在施工

21、現(xiàn)場(chǎng)玩水。(6) 不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入施工場(chǎng)地。(7) 必須參加工地開(kāi)展的安全活動(dòng)。(8) 施工人員及管理者不得違章作業(yè)。(9) 嚴(yán)禁在禁煙區(qū)吸煙。(10) 不得無(wú)證上崗作業(yè)。1.2 、安全注意事項(xiàng)(1) 場(chǎng)內(nèi)交通及水電設(shè)施其彎道半徑1.5m。彎道 場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)經(jīng)常維護(hù)， 保持暢通。 載重車(chē)輛通過(guò)較多的道路， 一般不于小15m特殊情況不得小于10m手推車(chē)道路的寬度不小于 及陡坡地段應(yīng)設(shè)置明顯交通標(biāo)志。 靠近河流和陡壁處的道路，應(yīng)設(shè)置護(hù)欄和明顯警告標(biāo)志 生產(chǎn)生活用水應(yīng)進(jìn)行鑒定， 其水質(zhì)必須符合國(guó)家現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)。 水源應(yīng)采取保 護(hù)措施，防止水質(zhì)污染。 施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)照明 室內(nèi)照明線(xiàn)路應(yīng)用瓷夾固定。 電線(xiàn)接頭應(yīng)

22、牢固，并用絕緣膠帶包扎。 保險(xiǎn)絲應(yīng)按用電負(fù)荷量裝設(shè)。(2) 施工機(jī)械 操作人員在工作中不得擅離崗位， 不得操作與操作證不相符合的機(jī)械， 不 得將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)種操作證的人員操作。 操作人員必須按照本機(jī)說(shuō)明書(shū)規(guī)定， 嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中 注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。 工作前應(yīng)檢查：工作場(chǎng)地周?chē)袩o(wú)妨礙工作的障礙物；油、水、電及其他 保證機(jī)械工設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的條件是否完備； 安全、操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠； 指示 儀表、指示燈顯示是否正常溫度；油溫、水溫是否達(dá)到正常使用溫度。 工作中應(yīng)觀察： 指示燈和儀表、 工作和操作機(jī)構(gòu)有無(wú)異常； 工作場(chǎng)地有無(wú) 異常變化。 工作后應(yīng)進(jìn)行檢查保養(yǎng)：

23、工作機(jī)構(gòu)有無(wú)過(guò)熱、 松動(dòng)或其他故障； 參照例行 保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行例保作業(yè)；做好下一班的準(zhǔn)備工作；填寫(xiě)好機(jī)械操作履歷表。 駕駛室或操作室內(nèi)應(yīng)保持整潔， 嚴(yán)禁存放易燃、 易爆物品， 嚴(yán)禁酒后操作 機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械故障運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)， 應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn)， 關(guān)閉好駕駛室 (操 作室)，要拉上駐車(chē)制動(dòng)閘。坡道上停車(chē)時(shí)，要用三角木或石塊抵住車(chē)輪。夜間 應(yīng)有專(zhuān)人看管 用手柄啟動(dòng)的機(jī)械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機(jī)械內(nèi)加油時(shí)附近應(yīng)嚴(yán)禁煙火。 柴、汽油機(jī)的正常工作溫度應(yīng)保持在 6090C之間，溫度在40C以下時(shí) 不得帶負(fù)荷工作。 放置電動(dòng)機(jī)的地點(diǎn)必須保持干燥， 周?chē)坏枚逊烹s物和易燃物。 啟動(dòng)高壓 電開(kāi)關(guān)及高壓電機(jī)時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋。2、環(huán)保方案2.1 、文物保護(hù) 施工中，如發(fā)現(xiàn)歷史文物、古墓葬、古生物化石及礦藏等，就立即停工，及時(shí)向監(jiān)理工程師、 當(dāng)?shù)卣?文物及有關(guān)管理部門(mén)報(bào)告， 并采取相應(yīng)措施加以保 護(hù)，待文物管理部門(mén)作出處理后，