水泥穩(wěn)定層施工方案

1、水泥穩(wěn)定層施工方案The manuscript was revised on the evening of 2021石河子市西一路高架橋建設(shè)工程水 泥 穩(wěn) 定 層 施 工 方 案編制:審核:審批：兵團(tuán)水利水電工程集團(tuán)有限公司第一市政項(xiàng)目部0 二年八月三日水泥穩(wěn)定層施工方案一、工程概況本項(xiàng)目為石河子市西一路高架橋基層水穩(wěn)工程，主線路基寬17m,支線一、二， A、D匝道路面寬11m, B、C匝道路面寬8. 5m,被交線路面寬30m,其中中央分隔帶寬 6m。水穩(wěn)基層總長(zhǎng)為2551. 7m,其中主線一長(zhǎng)234.93m,支線一長(zhǎng)65. 8加，支線二長(zhǎng) 43. 87m,主線二長(zhǎng)248. 54m, A匝道長(zhǎng)

2、458. 05m, B匝道長(zhǎng)170. 02m, C匝道長(zhǎng) 140.37m, D 匝道長(zhǎng) 490.09m,被交線長(zhǎng) 700mo路面結(jié)構(gòu)基層為5%水穩(wěn)基層，30cm厚，38011卅。分兩層攤鋪，每層施工厚 15cm,底層施工完養(yǎng)護(hù)7d后或7h內(nèi)可進(jìn)行第二層攤鋪.二、施工方法1、施工流程2、主要施工方法(1) 施工準(zhǔn)備：(a) 做好底基層的驗(yàn)收工作。當(dāng)?shù)谆鶎油瓿珊罅繙y(cè)寬度、厚度、高程、橫坡、 壓實(shí)度等各項(xiàng)實(shí)測(cè)結(jié)果要達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值和允許偏差符合技術(shù)規(guī)范要求。 攤鋪時(shí)氣溫在+8C。以上和非雨天才能進(jìn)行施工。(b) 路面底基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整無坑洼、松散、起皮、彈軟現(xiàn)象。不 合格及時(shí)修理。在施工該基層前

3、底基層進(jìn)行清掃和灑水使表面潮濕， 再攤鋪混合料。施工放樣：(c) 在基層邊緣以外30cm處，直線段每隔10m、平曲線段每隔5m釘基準(zhǔn)鐵 樁，鐵樁直徑1525mm,長(zhǎng)600mm鐵樁一端制成尖狀。(d) 測(cè)量高程后用螺栓將橫梁固定在鐵樁上，橫梁亦為鐵制(直徑1215mm;長(zhǎng) 300mm),固定好的橫梁呈水平狀。(e) 在基準(zhǔn)樁橫梁上架設(shè)直徑為3mm鋼絲繩基準(zhǔn)線?；鶞?zhǔn)線的頂面高程與要鋪 筑的水泥穩(wěn)定礫石基層面的垂直距離為1030cm。(f) 基準(zhǔn)線鋼絲繩兩端用緊線器拉直繃緊、其拉力應(yīng)不小于800N。施工中做好 基準(zhǔn)桿、線的看護(hù)工作。(2) 材料要求：1) 基層顆粒的最大粒徑不應(yīng)超過31.5mm,對(duì)所

4、用的礫石應(yīng)預(yù)先篩分成3-4個(gè) 不同粒級(jí)。礫石的壓碎值應(yīng)不大于30%。硫酸鹽含量應(yīng)不超過,有機(jī)質(zhì)含量應(yīng) 不超過2%。集料的泥土雜物含量(沖洗法)應(yīng)小于1%。水泥穩(wěn)定砂礫基層水泥 的水泥劑量5% (質(zhì)量比)，采用初凝時(shí)間較長(zhǎng)的復(fù)合水泥。要求7天抗壓強(qiáng)度不 小于3MPao廠拌水泥穩(wěn)定砂礫的材料生產(chǎn)配合比、最佳含水量、最大干密度以 及七天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度等通過試驗(yàn)確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方能施工。2) 材料在拌合站拌合，采用連續(xù)式拌合機(jī)將滿足設(shè)計(jì)要求的天然 砂礫按配合比通過皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)入拌合鼓，水泥按設(shè)計(jì)劑量通過輸送 泵進(jìn)入拌合鼓，開始拌合，按最佳含水量控制加水，保證拌制的混合 料色澤一致，水份合適均

5、勻，拌合均勻后放入運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。3) 拌和采用飲用水，不含有害雜質(zhì)。(3) 機(jī)械的準(zhǔn)備檢查拌和機(jī)、攤鋪機(jī)及壓路機(jī)是否運(yùn)行正常，計(jì)量設(shè)備是否準(zhǔn)確。(4) 拌和1) 在中心站用廠拌設(shè)備進(jìn)行集中拌和，采用連續(xù)式拌和機(jī)。2）在集中拌和站建立試驗(yàn)室，試驗(yàn)人員對(duì)集料顆粒組成進(jìn)行篩分對(duì)拌和好的混合料 的含水泥量和含水量等進(jìn)行檢測(cè)。根據(jù)檢測(cè)集料和混合料含水量大小及時(shí)調(diào)整加水 量。3）礫石材料用裝載機(jī)裝入料斗經(jīng)計(jì)量通過皮帶運(yùn)輸機(jī)送入拌和機(jī)，水泥經(jīng)計(jì)量同時(shí) 進(jìn)入拌和機(jī)回水拌和，混合料在略大于最佳含水量的1%-2%情況下拌和均勻。每天收 工或停拌后應(yīng)用水將拌和倉內(nèi)清洗干凈。4）集中拌和掌握以下三個(gè)要點(diǎn)；A、配

6、料要準(zhǔn)確B、含水量要略大于最佳值使混合料運(yùn)到鋪筑地段，攤鋪后在碾壓時(shí)的含水量不 小于最佳值.C、拌合要均勻。5）要嚴(yán)格控制混合料的拌和數(shù)量與現(xiàn)場(chǎng)攤鋪的能力相匹配。6）拌和好的混合料及時(shí)地用大型自卸汽車運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)攤鋪，（5）攤鋪1）水泥穩(wěn)定級(jí)配礫石基層施工前，應(yīng)鋪筑試驗(yàn)路段。檢驗(yàn)所確定的配合比、拌和、 攤鋪、整形及壓實(shí)機(jī)械設(shè)備的效率和施工方法、施工組織的適應(yīng)性。試驗(yàn)段滿足技術(shù) 規(guī)程要求后并入工程之內(nèi)。如試驗(yàn)段任何部分不合格，則將該部分挖除，再進(jìn)行試驗(yàn) 段的試驗(yàn)至達(dá)到符合要求的標(biāo)準(zhǔn)為止。2）采用一臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪水泥穩(wěn)定級(jí)配礫石混合料。3）攤鋪機(jī)傳感器搭在基準(zhǔn)線上，并把攤鋪機(jī)的橫向坡度儀調(diào)在設(shè)計(jì)規(guī)定的坡

7、度運(yùn) 行，進(jìn)行混合料的鋪筑。4）攤鋪機(jī)按設(shè)計(jì)高程加上通過試驗(yàn)段確定的虛鋪厚度就位，啟動(dòng)攤鋪機(jī)。鋪筑開始 后立即用水準(zhǔn)儀檢測(cè)高程，用直尺檢測(cè)平整度.合格后繼續(xù)攤鋪否則再調(diào)機(jī)至合格才 能繼續(xù)大面積的鋪筑。攤鋪機(jī)運(yùn)行速度一般控制在2 4m/mino5）在混合料攤鋪中設(shè)專人每隔5-10m在基準(zhǔn)樁上掛線量測(cè)（或用水準(zhǔn)儀檢測(cè)）保 證攤鋪機(jī)在高程的厚度合格的狀態(tài)下正常工作。6）在攤鋪機(jī)后面設(shè)專人消除局部細(xì)集料離析現(xiàn)象。用點(diǎn)補(bǔ)的方法摻撒新混合料或鏟 除局部粗集料搭窩之處，用新拌混合料填補(bǔ)。7）在攤鋪時(shí)攤鋪機(jī)就位、啟動(dòng)、攤鋪機(jī)的左、右側(cè)的傳感器均沿著鐵樁上的基準(zhǔn)線 進(jìn)行攤鋪.但是攤鋪機(jī)的行駛速度要放慢，一般宜控

8、制在2m/min左右，以保證混合料 的連續(xù)不間斷的均衡地?cái)備?，碾?）用振動(dòng)壓路機(jī)配合重型輪胎壓路機(jī)緊跟混合料的攤鋪面進(jìn)行碾壓。開始用振動(dòng) 壓路機(jī)先靜壓12遍，然后開振動(dòng)碾壓。直線段由兩側(cè)路邊向路中心或自橫坡度低 的一側(cè)向高的一側(cè)碾壓，碾壓范圍應(yīng)較基層邊緣寬出10cm,碾壓時(shí)重疊1/2輪寬, 碾壓速度 1- 7km/ho2）用振動(dòng)壓路機(jī)在前，輪胎壓路機(jī)在后配合繼續(xù)碾壓。碾壓速度2.5km/h。碾壓 順序同前，碾壓至要求的壓實(shí)度為止。3）碾壓過程中如氣溫高或風(fēng)天基層表面易風(fēng)干，可利用輪胎壓路機(jī)自動(dòng)噴水裝置 邊噴水邊碾壓。4）在操作中應(yīng)做到三快即快運(yùn)輸、快攤鋪、快碾壓。以確保從向拌和機(jī)內(nèi)加水拌 和

9、到碾壓終了延遲時(shí)間不超過2小時(shí)。（7）接茬1）水泥穩(wěn)定級(jí)配礫石基層的施工是利用一臺(tái)攤鋪機(jī)按基層全寬度整幅式攤鋪均為 不留縱縫的做法。2）用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，中間不宜中斷，如因故中斷時(shí)間超過2小時(shí)和每天作 業(yè)完畢時(shí)的攤鋪末端進(jìn)行橫向按茬處理。此時(shí)攤鋪應(yīng)駛離混合料的末端。3）操作人員將末端混合料橫向切齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度與混合 料的壓實(shí)厚度相同，然后將末端混合料整平且符合設(shè)計(jì)高程。4）方木的另一側(cè)用砂礫回填整平長(zhǎng)約3m,其高度稍高出方木。5）將混合料按高程碾壓密實(shí)，然后將方木和砂礫材料除去，并將底基層清掃干 凈。6）攤鋪機(jī)返回到已壓實(shí)層的末端就位后開始攤鋪新的混合料。7）如攤鋪中

10、斷后因故未能按上述方法處理橫向接縫，且中斷時(shí)間已超過2小時(shí)， 先將攤鋪機(jī)駛離，將未壓實(shí)的混合料邊鏟除邊用3m直尺檢測(cè)平整度，將已碾壓密實(shí) 且高程、平整度符合要求時(shí)末端挖成一橫向與路中心線垂直的向下的斷面，然后攤鋪 機(jī)就位鋪筑新的混合料。（8）養(yǎng)生與交通控制、1）水泥穩(wěn)定級(jí)配礫石基層碾壓成型，壓實(shí)度合格后，立即開始用灑水車灑水養(yǎng) 生。灑水次數(shù)視氣候而定，在養(yǎng)生期間始終保持基層表面潮濕。2）養(yǎng)生期不宜少于7天。3）對(duì)基層進(jìn)行檢測(cè)使其高程、壓實(shí)度、平整度等各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)均處于允許誤差之 內(nèi)，凡超岀者一律整修至符合要求。4）養(yǎng)生結(jié)束將基層表面泥土雜物清掃干凈，用瀝青灑布車噴灑透層瀝青，（瀝青 用量按設(shè)計(jì)

11、要求）。一般按1.0kg/m2選用，如果施工車輛必須通行時(shí)在已灑透層 油乳液分裂撒布38mm的小礫石做下封層。并應(yīng)限制重車通行，其他車輛通行車速 度不應(yīng)超過25km/h。三、質(zhì)量控制(1) 基本要求1) 級(jí)配礫石選擇質(zhì)堅(jiān)、干凈的粒料，顆粒級(jí)配應(yīng)符合要求。2) 水泥用量按設(shè)計(jì)要求控制準(zhǔn)確.拌和必須均勻至混合料色澤一致為止。3) 攤鋪時(shí)要注意消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象n4) 在混合料處于最佳含水量的狀況下用重型壓路機(jī)壓至要求的壓實(shí)度。5) 經(jīng)碾壓合格后立即覆蓋或?yàn)⑺B(yǎng)生，養(yǎng)生期要符合規(guī)范要求。(2) 實(shí)測(cè)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢査方法1壓實(shí)度(%)$98按照評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，每1000平米檢驗(yàn)1 點(diǎn)2

12、平整度(mm)W103m直尺：小于9米檢1點(diǎn)，大于9米 小于15米檢2點(diǎn)，大于15米檢3 點(diǎn)。3縱斷面高(mm)20水準(zhǔn)儀：每20米1個(gè)點(diǎn)4寬度(mm)不小于設(shè)計(jì)值尺量：每40米1個(gè)點(diǎn)5厚度(mm)10尺量：每50米1個(gè)點(diǎn)(3)外觀評(píng)定：表面平整密實(shí)，無坑洼、無明顯離析。施工接口平整、穩(wěn)定。四、主要資源計(jì)劃情況1、組織管理管理組織機(jī)構(gòu)名技術(shù)人員和工人20人。3、施工機(jī)械 主要機(jī)具表主要機(jī)具、設(shè)備需要量計(jì)劃機(jī)械名稱機(jī)械型號(hào)需要量提供 來源單位數(shù)量裝載機(jī)ZL-50臺(tái)2自有振動(dòng)壓路機(jī)YZ14J18T-21T臺(tái)2自有光輪壓路機(jī)3Y18/21臺(tái)1自卸汽車EQ1090E臺(tái)8自有攤鋪機(jī)ABJ12臺(tái)1外租水穩(wěn)

13、拌和站400型座1外租灑水車YGJ510GSSCA臺(tái)1自有抽水機(jī)2D19臺(tái)2自有測(cè)量?jī)x器水準(zhǔn)儀套2自有五、施工順序進(jìn)行北區(qū)主線路基水穩(wěn)層的施工-支線一、二路基水穩(wěn)層的施工-南區(qū)被線路基 水穩(wěn)層的施工T南區(qū)A、B、C、D匝道路基水穩(wěn)層的施工T南區(qū)主線路基水穩(wěn)層的施 工。六、安全1、加強(qiáng)安全教育.提高全員安全意識(shí)與技術(shù)水平。開工前，根據(jù)各項(xiàng)工作的施工 特點(diǎn)編制安全措施及各項(xiàng)作業(yè)安全細(xì)則，組織全體人員學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守。2、健全安全組織，強(qiáng)化安全檢查機(jī)構(gòu)、并賦于相應(yīng)的職權(quán)，充分發(fā)揮監(jiān)督作用. 根據(jù)安全生產(chǎn)情況，制定防范措施和安全規(guī)劃。3、各施工班組應(yīng)檢查是否有安全隱患(1) 、配電箱是否符合要求；(2)

14、 、線路擺放、線路裸露；(3) 、用電周圍要有安全警示標(biāo)記；(4) 、施工作業(yè)人員戴好安全帽。4、在高壓線下施工，要注意超高機(jī)械及人員的安全。5、建立安全崗位責(zé)任制，做到獎(jiǎng)罰嚴(yán)明.對(duì)各施工人員層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。6、做好各項(xiàng)特殊作業(yè)人員及生產(chǎn)、管理的衛(wèi)生保健工作。7、嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查程序，創(chuàng)建安全樣板工地，確保安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。七、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施1、現(xiàn)場(chǎng)文明措施A開工前編制詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，繪制施工形象進(jìn)度圖、現(xiàn)場(chǎng)總體平面布置圖，做到科學(xué)合理,B各種規(guī)章制度及總體平面布置圖、施工形象進(jìn)度圖等張掛上墻，各種圖紙標(biāo)注規(guī)范、醒目。C開展文明施工，現(xiàn)場(chǎng)合理布置、有序安排，施工機(jī)具、材

15、料、設(shè)備排放整齊， 場(chǎng)地平整.道路、排水暢通nD各類公告牌、標(biāo)志、標(biāo)識(shí)牌內(nèi)容齊全，式樣規(guī)范，位置醒目。E對(duì)堆料場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)地面進(jìn)行硬化?，F(xiàn)場(chǎng)材料分隔堆放，防止各種材料相互混淆。對(duì) 水泥、鋼材、木材等材料設(shè)置防雨設(shè)施和隔潮設(shè)施。F施工生產(chǎn)過程中的建筑垃圾清運(yùn)到指定地點(diǎn)，保證施工現(xiàn)場(chǎng)整齊、干凈、衛(wèi) 生。G嚴(yán)格按照公安、消防部門的要求設(shè)置防火措施，定期對(duì)滅火器等防火設(shè)施進(jìn)行 檢查.保證防火設(shè)施的使用性能。H施工便道派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證晴雨天暢通.經(jīng)常維護(hù)、灑水，防止塵土飛 揚(yáng)，保證不影響當(dāng)?shù)厝罕娬Ｉ?、生產(chǎn)活動(dòng)。I車輛在運(yùn)料過程中，對(duì)易飛揚(yáng)的物料用篷布覆蓋嚴(yán)密，且裝料適中，不得超 載nJ合理安排施工作業(yè)，在靠近居民的施工地段，夜間不安排噪音大的機(jī)械施工。2、辦公、生活設(shè)施的文明環(huán)境A辦公室干凈、衛(wèi)生、整潔。職工宿舍做到通風(fēng)、明亮、保溫、隔熱，地面用磚 鋪或水泥砂漿鋪面.宿舍內(nèi)物品擺放整齊。B職工食堂干凈、衛(wèi)生，鍋臺(tái)、鍋灶用瓷磚或馬賽克貼面，食堂工作人員必須經(jīng) 過健康檢查，有健康合格證，穿戴工作服、帽.食物容器上有生熟標(biāo)記，餐具經(jīng)過嚴(yán) 格消毒，設(shè)置防蠅、防鼠措施。C廁所設(shè)專人管理.生活垃圾及時(shí)處理。3、施工工地形成良好