黑龍江某小區(qū)改造項目住宅樓外墻及屋面工程施工方案

1、 *一期改造112、113 棟 外墻保溫及屋面工程施工方案建設(shè)單位: 監(jiān)理單位: 施工單位： 編 制 人: 編制時間： 2014年7月31日目 錄 1 編制依據(jù)2 工程概況3 施工部署 3.1 工期目標(biāo) 3.2 項目組織機(jī)構(gòu) 3.3 項目部質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu) 3.4 項目部安全保證體系組織機(jī)構(gòu)4 外墻保溫施工方案 4.1施工順序及工藝流程4.2 施工方法4.3質(zhì)量要求4.4工程驗收5 屋面結(jié)構(gòu)施工 5.1屋面結(jié)構(gòu)拆除 5.2 屋面新增梁、新增面層砼澆筑 5.3 屋面鋼結(jié)構(gòu)施工 5.4 屋面防水施工6 外墻裝飾用吊籃施工6.1 吊籃施工方案的選擇6.2吊籃腳手架的搭設(shè) 6.3吊籃驗收6.4吊籃

2、拆卸7 外墻涂料施工 7.1 工藝流程7.2 主要施工方法 7.3 保證施工質(zhì)量的技術(shù)措施8 風(fēng)雨季施工措施9 現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案10質(zhì)量保證措施11安全保證措施12 施工進(jìn)度計劃13 施工現(xiàn)場平面布置圖1.編制依據(jù) 1.1工程設(shè)計施工圖紙 1.2 施工現(xiàn)場場地的及周邊的實際情況1.3黑龍江地方標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)db23/711-2003建筑地基基礎(chǔ)工程db23/t715-2003混凝土結(jié)構(gòu)工程db23/716-2003砌體工程db23/717-2003建筑裝飾裝修工程db23/712-2003屋面工程db23/722-2003黑龍江省建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)db23/1206-20081.4標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)

3、范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50201-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50202-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50203-2002屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb50207-2002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb50210-2001塑鋼門窗安裝及驗收規(guī)程jbj-103-96組合鋼模板技術(shù)規(guī)范gb50214-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001鋼筋焊接及驗收規(guī)程jgj18-2003鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)jgj/t27-2001混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范gbj119-2003鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范（gb50205-95）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（gb

4、50221-95）碳鋼焊條 （gb/t5117-95）鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸1.5安全環(huán)保規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程jbj33-2001中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國建筑法建筑工程安全生產(chǎn)管理條例黑龍江省建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理辦法建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj59-99）建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（jgj146-2004）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（jgj80-91）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（jgj46-2005）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(jgj33-2001)中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法環(huán)境噪聲污染防治法2. 工程概況 工程坐落于*交口，工程為已完成的正在使用中的建筑物，原有工程的

5、建筑層數(shù)為七層，工程的檐口高度為21.90米，局部屋面上部有造型結(jié)構(gòu)。工程主要是對現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的外墻進(jìn)行節(jié)能改造，在原有墻體上粘貼eps板,減少墻體的傳熱系數(shù)，達(dá)到較好的保溫效果，有利于節(jié)能減排，加大對環(huán)境的保護(hù)，提高資源的利用率，給人們提供舒適的居住環(huán)境。同時加強(qiáng)新能源的利用，加強(qiáng)太陽能的利用，在改造后的屋面安裝太陽能熱水器，減少加熱水時的用電使用量，充分利用健康環(huán)保的可再生自然資源。對外墻窗工程 ，采用原有外窗不動的情況下，在外部新增加一層保溫塑鋼窗的設(shè)計理念，達(dá)到更好的保溫節(jié)能效果。為增加外墻的觀感效果，在新粘貼外墻面及窗口部位增加裝飾線條，增加人們對建筑物外形觀感的認(rèn)同。3、施工部署3.1

6、工程目標(biāo)、 （1）工期目標(biāo)開工日期：2014年8月1日；竣工日期：2014年10月15日；總工期：75日歷天。開工日期將根據(jù)其施工進(jìn)度情況實際情況確定，但總工期不變，詳細(xì)施工進(jìn)度安排見后附施工進(jìn)度計劃。（2）工程質(zhì)量目標(biāo) 合 格（3）工程安全目標(biāo)。無重大傷亡事故發(fā)生，重大設(shè)備事故為零、重大火災(zāi)事故為零。（4）環(huán)境保護(hù)目標(biāo)執(zhí)行環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，做到減少施工污染，最大限度的控制有毒、有害氣體排放、防止施工現(xiàn)場火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生，最大限度的節(jié)約水電能源、紙張消耗，保護(hù)森林資源，嚴(yán)格控制噪聲。 （5）職業(yè)健康目標(biāo)執(zhí)行iso18000職業(yè)健康安全管理標(biāo)準(zhǔn)，杜絕因行業(yè)環(huán)境因素導(dǎo)致的職業(yè)病，預(yù)防惡性傳染病和各種職業(yè)

7、病的發(fā)生，杜絕機(jī)械傷害的發(fā)生。（6）成本管理目標(biāo)：規(guī)范管理，精心施工，采用先進(jìn)的施工工藝和大量的新技術(shù)，力求降低成本。3.2施工組織機(jī)構(gòu)施工期間建立組織機(jī)構(gòu)，對施工的全過程進(jìn)行控制，機(jī)構(gòu)中所有人員進(jìn)行分工，各負(fù)其責(zé)，保證各個工序全部處于受控狀態(tài)之中。具體組織機(jī)構(gòu)如下。 項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖 項目經(jīng)理：*項目技術(shù)員：*項目質(zhì)檢員：* 項目工長：*項目安全員：范 項目預(yù)算員：于 安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)組 長： 副 組 長： 副 組 長： 組 員： 組 員： 組 員： 組 員： 防火、文明施工組織機(jī)構(gòu) 組 長： 副 組 長： 副 組 長： 濤組 員：王 組 員： 組 員： 組 員： 4 外墻外保溫施工方案

8、4.1 施工順序及工藝流程（一）施工順序：根據(jù)工程進(jìn)度及現(xiàn)場情況安裝聚苯板由下到上施工，抹灰由上到下施工。（二）、工藝流程： 基層墻面處理彈控制線掛基準(zhǔn)線預(yù)粘翻邊網(wǎng)格布粘貼聚苯板找平修安裝錨栓抹底層聚合物砂漿壓入翻邊粘貼加強(qiáng)層粘貼網(wǎng)格布壓入砂漿抹面層聚合物砂漿粉刷墻面、驗收。 4.2、 施工方法（一）、基層墻面處理1、清水磚墻體：基層粘結(jié)拉拔試驗，滿足規(guī)定值后，對既有建筑的基層由于拆除、凍害、鹽析或侵蝕所產(chǎn)生的損害要用高壓水槍，鋼刷沖洗殘灰，吹凈表面灰粉后，對墻面的砂漿殘渣必須清理干凈，墻面平整度超差部分應(yīng)剔鑿或修補(bǔ)。伸出墻面的（設(shè)備、管道）聯(lián)結(jié)件已安裝完畢并留出外保溫施工的余地、再進(jìn)行保溫板

9、施工。2、外墻外表面抹灰，并有涂料飾面的墻面以及外表面有裝飾砂漿的墻面，檢查抹灰層是否有空鼓，裂縫，對空鼓松動的抹灰面層剔除，用水泥砂漿填補(bǔ)抹平。對無空鼓松動墻面應(yīng)進(jìn)行打磨，清刷，清除外表面油漬，污物，必要時涂刷界面劑。 對 基層面的缺損、孔洞填補(bǔ)密實，開裂起鼓砂漿予以清除，不平表面抹平，原有涂料盡可能鏟除，鋼絲刷子刷劃，然后清水沖刷干凈，再進(jìn)行保溫板施工。3、蘑菇磚、瓷磚墻面：首層為蘑菇磚、瓷磚墻面，剔除后用水泥砂漿抹平 。4、伸出外墻面和雨水管卡、預(yù)埋件、支架和設(shè)備穿墻管道等應(yīng)安裝到位，并預(yù)留外保溫層的厚度。（二）、彈控制線根據(jù)建筑立面設(shè)計和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控

10、制線及伸縮縫線、裝飾縫線等。（三）、掛基準(zhǔn)線在建筑外墻下角（陽角、陰角）及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線，每個樓層適當(dāng)位置掛水平線，以控制聚苯板的垂直度和平整度。（四）、 配制聚合物砂漿膠粘劑根據(jù)生產(chǎn)廠使用說明書提供的配合比配比制，專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格計量，機(jī)械攪拌，確保攪拌均勻。拌好的膠粘劑在靜停5-10 分鐘后還需經(jīng)二次攪拌才能使用，配制好的砂漿應(yīng)注意防曬避風(fēng)，以免水分蒸發(fā)過快。一次配制量應(yīng)在可操作時間內(nèi)用完。(五)、粘貼翻包網(wǎng)格布凡在粘貼的聚苯板側(cè)邊外露處（如伸縮縫、建筑沉降縫、溫度縫等縫線兩側(cè)，門窗口等處）都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理。（六）、 粘貼聚苯板外保溫用聚苯板尺寸一般為600mm 600 mm

11、，非標(biāo)準(zhǔn)尺寸或局部不規(guī)則處現(xiàn)場可裁切，但必須注意切口與板面垂直。整塊墻面的邊角處應(yīng)用最小尺寸超過300mm 的聚苯板，聚苯板的拼縫不得正好留在門窗口的四角處，應(yīng)采取整板切割成型，粘貼面積不小于40%。粘貼方式為點框法。參見下圖： 排板時按水平順序排列，上下錯縫粘貼，陰陽角處應(yīng)做錯茬處理。粘板應(yīng)用專用工具輕柔、均勻擠壓聚苯板，隨時用2m 靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。粘板時注意清除板邊溢出的膠粘劑，使板與板之間無“碰頭灰”，板縫拼嚴(yán)，縫寬超2mm 時用相應(yīng)厚度的聚苯板片填塞或發(fā)泡劑填塞。拼縫高差不大于1.5mm ，否則應(yīng)用砂紙或?qū)Ｓ么蚰C(jī)打磨平整。（七）、錨固件固定設(shè)計要求采用機(jī)械錨固件固定聚

12、苯板時，錨固件安裝應(yīng)至少在膠粘劑使用24 小時后進(jìn)行，用電錘在聚苯板表面向內(nèi)打孔，孔徑視錨固件直徑而定，鉆入墻體深度不小于設(shè)計要求，擰入或敲入錨固釘，釘頭和圓盤不得超出聚苯板面，錨固定件數(shù)量每平方米不少于7個。一般設(shè)于每塊聚苯板的四角和中心，門窗洞口邊增加設(shè)置。保溫 裝飾線粘貼后使用輔助錨栓加強(qiáng)，線腳寬度小于300mm時，設(shè)置一道錨固間距300mm, 線腳寬度300mm-600mm之間，設(shè)置2道錨栓間距400mm錯開布置，線腳寬度大于600mm時，按線腳寬度每300mm設(shè)置一道錨栓間距400mm錯開布置，錨栓應(yīng)待粘接聚苯板的膠接劑凝結(jié)后，方可鉆眼施工。（八）、 抹底層抹面砂漿聚苯板安裝完畢檢查

13、驗收后進(jìn)行聚合物砂漿抹灰，抹灰分底、面層兩次。在聚苯板面抹底層抹面砂漿，厚度2-3mm ，同時將翻包網(wǎng)格布壓入砂漿表面。門窗口四角和陰陽角部位所用的增強(qiáng)網(wǎng)格布隨即壓入砂漿中。保護(hù)層厚度為3-5mm。（九）、加強(qiáng)層做法考慮首層與其它需加強(qiáng)部位的抗沖擊要求，在標(biāo)準(zhǔn)外保溫做法基礎(chǔ)上加鋪一層加強(qiáng)型網(wǎng)格布，采用兩布三漿的施工方法，并再抹一道抹面砂漿罩面，以提高抗沖擊強(qiáng)度。在這種雙層網(wǎng)格布做法中，底層網(wǎng)格布是標(biāo)準(zhǔn)普通型網(wǎng)格布，外層是質(zhì)量更好、強(qiáng)度更高的增強(qiáng)型網(wǎng)格布，以滿足設(shè)計要求的抗沖擊強(qiáng)度為原則。加強(qiáng)部位抹面抗裂砂漿厚度為20mm在同一塊墻面上，加強(qiáng)層做法與標(biāo)準(zhǔn)層做法間如無墻面線條分割應(yīng)留設(shè)伸縮縫。（十

14、）、貼壓網(wǎng)格布將網(wǎng)格布繃緊后貼在底層抹面砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布壓入砂漿表層，要平整壓實，嚴(yán)禁網(wǎng)格布皺褶。網(wǎng)格布不得壓入過深，表面必須暴露在底層砂漿之外。單張網(wǎng)格布長度不宜大于6m ，鋪貼遇有搭接時必須滿足橫向100mm ，縱向80mm 的搭接長度要求。（十一）、 抹面層抹面砂漿1、在底層抹面砂漿凝結(jié)前再抹一道抹面砂漿罩面，厚度1-2mm ，僅以覆蓋網(wǎng)格布，微見網(wǎng)格布輪廓為宜，面層砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。2、砂漿抹灰施工間歇應(yīng)有自然斷開處，方便后續(xù)施工的搭接，如伸縮縫、陰陽角、挑臺等部位。在連續(xù)墻面上如需停頓，面層砂漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布，需與網(wǎng)格布、底層砂漿呈臺階型坡

15、茬，留茬間距不小于150mm ，以免網(wǎng)格布搭接處平整度超出偏差。（十二）、“縫”的處理及分格條的處理1、外墻外保溫可設(shè)置伸縮縫、裝飾縫。在結(jié)構(gòu)沉降縫、溫度縫處也應(yīng)做相應(yīng)處理，具體做法參照圖集變形縫做法和裝飾線條做法。2、留設(shè)伸縮縫時，分格條應(yīng)在進(jìn)行抹灰工序時就放入，待砂漿初凝后起出，修整縫邊?？p內(nèi)填塞發(fā)泡聚苯乙烯圓棒（條）作背襯，直徑寬度為縫寬的1.3 倍，再分兩次勾填建筑密封膏，深度為縫寬的50-70 。沉降縫與溫度縫根據(jù)縫寬和位置設(shè)置金屬蓋板，以射釘或螺絲緊固。3、裝飾縫應(yīng)根據(jù)建筑設(shè)計立面效果處理成凹型或凸型，凸型稱為裝飾線，以聚苯材料來體現(xiàn)為宜，此處網(wǎng)格布與抹面砂槳不斷開。粘貼聚苯板時，

16、先彈線標(biāo)明裝飾線條位置，將加工好的聚苯線條粘于相應(yīng)位置。線條突出墻面超過100mm 時，需加設(shè)機(jī)械錨固件，線條表面按普通外保溫抹灰做法處理。4、凹型稱為裝飾縫，用專用工具在聚苯板上刨出凹糟再抹防聚合物抗裂砂漿。（十三）、破損部位修補(bǔ)因工序穿插、操作失誤或使用不當(dāng)致使外保溫系統(tǒng)出現(xiàn)破損的，按如下程序進(jìn)行修補(bǔ)。1、用鋒利的刀具剔除破損處，剜除面積略大于破損面積，形狀大致聚齊，注意防止損壞周圍的抹面砂槳、網(wǎng)格布、聚苯板。清除殘余的膠粘劑、聚苯板顆粒。2、切割好一塊規(guī)格、形狀完全相同的聚苯板在背后抹厚度適應(yīng)的膠粘劑，塞入破損部位與基層墻體粘牢，表面與周邊聚苯板齊平。3 、仔細(xì)把破損部位四周約100mm

17、 寬度范圍內(nèi)的涂料和面層抹灰砂漿磨掉，注意不得傷及網(wǎng)格布，不得損壞底層抹面砂漿。如果不小心切斷網(wǎng)格布，打磨面積應(yīng)繼續(xù)擴(kuò)展。如造成底層抹面砂漿破碎，應(yīng)摳出碎塊。4 、在修補(bǔ)部位四周貼不干膠紙帶，以防造成污染。5 、用抹面砂漿補(bǔ)齊破損部位的底層抹面砂漿，用濕毛刷清理不整齊的邊緣，對沒有新抹砂漿的修補(bǔ)部位作界面處理。6、 剪一塊面積略小于修補(bǔ)部位的網(wǎng)格布（玻纖方向橫平豎直），繃緊后緊密粘貼到修補(bǔ)部位上，確保與原網(wǎng)格布搭接寬度不小于80mm . 7、 從修補(bǔ)部位中心向四周抹面層抹面砂漿，做到與周圍面層順平。防止網(wǎng)格布移位、褶皺，用濕毛刷修整周邊不規(guī)則處。8、 待抹面砂漿干燥后，在修補(bǔ)部位做外飾面，其紋

18、路、色澤盡量與周圍飾面一致。9 、待外飾面干燥后，撕去不干膠紙帶。（十四）、保溫施工時在每三層設(shè)一層嵌固帶，防火隔離帶沿樓板位置水平設(shè)置，帶寬為300mm的a級，厚度同保溫板。4.3 質(zhì)量要求（一）、外墻外保溫工程施工前應(yīng)裝好門、窗框和輔框、陽臺護(hù)欄支架和預(yù)埋鐵件、變形縫蓋鐵等，并將墻上的施工孔洞堵塞密實，門窗與洞口作發(fā)泡劑。（二）、外墻外保溫工程應(yīng)在基體或基層的質(zhì)量檢驗合格后，方可施工。（三）、膠粘劑和抹面砂漿的配合比、原材料計量必須符合相關(guān)規(guī)范和材料使用要求。（四）、膠粘劑和抹面砂漿的配制應(yīng)使用機(jī)械攪拌，超過凝結(jié)時間的絕不準(zhǔn)使用。（五）、以粘結(jié)為主的每塊聚苯板與墻面的總粘結(jié)面積不得小于40

19、 % ，聚苯板必須與墻面粘結(jié)牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象，需安裝錨固件的墻面，錨固數(shù)量和錨固深度不得低于設(shè)計要求。（六）、聚苯板板安裝應(yīng)上下錯縫，各塊聚苯板間應(yīng)擠緊拼嚴(yán)，不得有“碰頭灰”，超過2mm 的縫隙應(yīng)用發(fā)泡劑填塞，不得用砂漿填塞。（七）網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)，壓貼密實，不得有空鼓、皺褶、翹曲、外露等現(xiàn)象。搭接寬度左右不得小于100mm ，上下不得小于80mm 。（八）、抹面砂漿總厚度宜為35mm ，首層加強(qiáng)時宜為58mm 。4.3 工程驗收1、外墻外保溫工程應(yīng)在聚苯板粘完后進(jìn)行隱檢，抹灰完成后進(jìn)行驗收。2、外墻外保溫工程的檢驗批和檢驗數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定：以每500-1000 劃為一個檢驗批，不足500

20、也應(yīng)劃分為一個檢驗批，每個檢驗批抽檢數(shù)量應(yīng)不少于3標(biāo)準(zhǔn)塊或3組標(biāo)準(zhǔn)試件。3、抹面砂漿與聚苯板必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，網(wǎng)格布不得外露。檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。4、抹灰面層無爆灰和裂縫等缺陷，其外觀應(yīng)表面潔凈，接茬平整。檢驗方法：觀察、手摸檢查。5、保溫墻面層的允許偏差項次項目允許偏差（mm )檢查方法1表面平整3用2m 靠尺、楔形塞尺檢查2立面垂直3用2m 托線板檢查3陰、陽角垂直3用2m 托線板檢查4陽角方正3用200mm 方尺檢查5接縫高差1.0拉5m 線和直尺檢查6板塊間縫寬0.5鋼尺7分格縫直線度3拉5m 線和直尺檢查（九）、保溫材料和施工檢測:1、保溫材料要進(jìn)

21、行保溫板、網(wǎng)格布、漲釘、抗裂砂漿、界面劑、發(fā)泡劑等材料要全部檢測（委托有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位）。2、保溫施工后要進(jìn)行保溫板拉拔、漲釘拉拔、墻體保溫性能等檢測（委托有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位）。3、具體檢測按db29-126-2007第3.2.5條和依據(jù)外墻外保溫技術(shù)規(guī)范。5.屋面工程5.1 原有屋面結(jié)構(gòu)拆除施工難點（1）本工程是正在使用中的建筑物，由于原有屋面排水改為內(nèi)排，同時屋面上新增加砼梁等，工程原有屋面結(jié)構(gòu)要完全拆除，僅保留原屋面部分的隔氣層，為避免對居民造成生活上的過大影響， 拆除工作只能在白天進(jìn)行，我項目部將嚴(yán)格執(zhí)行拆除時間上的要求。 （2）施工期趕上雨季，為防止由于拆除無法及時恢復(fù)屋面防水

22、，導(dǎo)致屋面漏雨，給用戶造成嚴(yán)重?fù)p失，采取合理的施工步驟及完善的防護(hù)方案，及充足的防護(hù)用品。（3）現(xiàn)場無大型的機(jī)械設(shè)備，拆除下的垃圾垂直運輸及外運都較困難，由于為在施工工程，對于現(xiàn)場的安全也存在較多的隱患 。（4）每天施工完畢后對運輸使用的道路進(jìn)行清掃，以保證街面衛(wèi)生的清潔，不影響該地區(qū)的衛(wèi)生環(huán)境。施工前期準(zhǔn)備一、 技術(shù)準(zhǔn)備 1)學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和安全技術(shù)文件。 2)調(diào)查周圍環(huán)境、場地、道路、水電設(shè)備管路情況等。 3)向進(jìn)場施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。二、 現(xiàn)場準(zhǔn)備 1)清除拆除范圍內(nèi)的物品。 2)疏通運輸?shù)缆?，拆除施工中臨時水、電源、設(shè)備。 3)在拆除工程開工前，負(fù)責(zé)做好防護(hù)工作。 4)向周圍群眾出

23、安民告示，拆除工程施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置醒目警示標(biāo)志，在拆除危險區(qū)設(shè)置警戒區(qū)標(biāo)志。5)根據(jù)拆除工程施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，應(yīng)制定相應(yīng)的消防安全措施。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防車通道，保證充足的消防水源，配備足夠的滅火器材。三、 機(jī)械材料設(shè)備的準(zhǔn)備準(zhǔn)備施工中所需的全部設(shè)備、工具、材料及勞保用品。負(fù)責(zé)將所需水電從甲方提供的接駁口處連接到用水處、用電處，并保證節(jié)約使用。 四、組織和勞動力準(zhǔn)備：成立組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)、組織勞動力。項目經(jīng)理必須對拆除工程進(jìn)行現(xiàn)場指揮并對安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項目經(jīng)理部應(yīng)安有關(guān)規(guī)定設(shè)專職安全員，檢查落實各項安全技術(shù)措施。（具體施工領(lǐng)導(dǎo)小組和安全領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu)見施工組織設(shè)計）施工方案及措施一、方案的確

24、定根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)及周圍環(huán)境，我們經(jīng)認(rèn)真分析研究，決定采用人工電錘的施工方法進(jìn)行施工，并在項目部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下分別成立室拆除組及 裝卸運輸組，每組配備約5人。配備足夠的工具及車輛。并制訂安全可靠的措施，精心組織，合理安排，科學(xué)管理，做到文明施工，安全第一，高速度，高質(zhì)量，圓滿完成任務(wù)。二、施工措施1、施工安全生產(chǎn)牌。2、文明施工牌，做好拆除工程施工現(xiàn)場的圍護(hù)。在房屋拆除工程施工現(xiàn)場醒目位置設(shè)置施工標(biāo)志牌、安全警示標(biāo)志牌,采取可靠防護(hù)措施,實行封閉施工。3、嚴(yán)格按國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計或拆除方案實施拆除施工作業(yè)。拆除前,應(yīng)先切斷電源。人工拆除通常應(yīng)按自上而下、對稱順序進(jìn)行,不得數(shù)層同時拆除，不得

25、垂直交叉作業(yè)。作業(yè)面的孔洞應(yīng)封閉。當(dāng)拆除一部分時,應(yīng)先采取加固措施,防止另一部分倒塌。拆除工程施工作業(yè)人員必須正確穿戴安全帽等勞動保護(hù)用品,高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶,不得冒險作業(yè)。4、進(jìn)行拆除作業(yè)時，樓板上嚴(yán)禁人員聚集或堆放材料，作業(yè)人員應(yīng)站在穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)或腳手架上操作，被拆除的構(gòu)件應(yīng)有安全的放置場所。5、拆除時對拆除物應(yīng)采取有效的下落控制措施。6、拆除管道時，必須在查清殘留物的性質(zhì)，并采取相應(yīng)措施確保安全后，方可進(jìn)行施工。7、制定安全技術(shù)管理建立安全技術(shù)檔案。8、清運渣土的車輛應(yīng)封閉或覆蓋，出入現(xiàn)場時應(yīng)有專人指揮。清運渣土的作業(yè)時間應(yīng)遵守工程所在地的有關(guān)規(guī)定。 9、拆除工程施工時，應(yīng)有防止揚(yáng)塵和降

26、低噪聲的措施。 10、拆除工程完工后，應(yīng)及時將渣土清運出場。主要拆除方法一、施工順序施工順序：針對本工程，采取分段拆除，分段施工的方式，保證頂層屋面在拆除及后期的施工中不發(fā)生屋面滲漏情況。二、主要方法： 1、采取分段拆除，分段防護(hù)的施工方法，拆除部分與未拆除部分交接部位盡量選取在原有屋面的高點處，在交接處砌筑臨時防護(hù)擋水墻，并做好臨時防水工作，在拆除部分屋面上搭設(shè)防護(hù)棚，頂部設(shè)置防雨遮擋材料，保證刮風(fēng)下雨時雨水不流入拆除部位。 2、廢舊物品運輸一般情況下當(dāng)天拆除后晚上運，要求當(dāng)天拆的物品當(dāng)晚要基本運完，盡可能的不要給現(xiàn)場留有物品，更不能給拆除現(xiàn)場以外的地方存放物品。除按規(guī)定拆除時間施工外，所有

27、塊裝材料及散裝物品均裝袋進(jìn)行外運。防震、減少噪音措施 1、本工程大多采用性能好、噪音低、振動小的機(jī)具及設(shè)備。2、不破壞任何主體結(jié)構(gòu)及其他保留物。3、運輸車輛在場區(qū)及居民區(qū)行駛速度控制在5公里/小時內(nèi)，禁止鳴笛、哄油門。4、人員在施工其他場所或經(jīng)過時，禁止大聲喧嘩。5、裝卸物品時輕拿輕放。6、拆除作業(yè)時，一律由上而下，逐層拆除，禁止整堵墻面或大塊從高處倒塌，絕對禁止從建筑物下方掏空使建筑物整體倒塌。 施工現(xiàn)場防火措施為搞好消防工作，保證施工現(xiàn)場及周邊建筑物、設(shè)備設(shè)施及人身安全，實現(xiàn)文明施工、安全施工，消除火險隱患，為此特制定施工期間防火措施：1、施管人員進(jìn)場前進(jìn)行全員安全防火教育培訓(xùn)，建立逐級防

28、火責(zé)任制，對消防工作搞的好，成績顯著者，給予表揚(yáng)獎勵，對不按防火職責(zé)辦事或違反者，要按情況和造成的后果輕重，給予處分或處罰，觸犯刑律的更依法追究刑事責(zé)任。2、完善配備消防設(shè)施和滅火器材，根據(jù)甲方提供的水源，配備消防帶3盤，滅火器5個。3、建立安全防火領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任組長，專職安全員任副組長，各施工隊隊長任組員。成立義務(wù)消防隊。4、對施工現(xiàn)場內(nèi)重點部位進(jìn)行登記，制訂滅火作戰(zhàn)方案，并不少于二次的進(jìn)行演練。5、義務(wù)消防員要達(dá)到“二知三會三能”（知防火知識，知滅火知識；會報火警，會疏散自救，會協(xié)助救援；能檢查出問題，能宣傳防火常識，能撲救初起小火）。6、封閉施工現(xiàn)場的同時，要留足夠的消防通道。7、

29、要組織相關(guān)人員經(jīng)常檢查、指導(dǎo)、宣傳防火知識和通報檢查結(jié)果，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，發(fā)現(xiàn)事故苗頭采取措施，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)及時報告。8、進(jìn)場后，對施工區(qū)域內(nèi)的易燃物進(jìn)行清掃，裝車運出現(xiàn)場，到指定消納場進(jìn)行妥善處理。9、拆除木質(zhì)結(jié)構(gòu)和帶有油污物品時嚴(yán)禁動明火，并對所拆除的物品及時清運出場。10、嚴(yán)格用電管理，嚴(yán)禁私搭亂接，接臨時用電必須經(jīng)甲方同意，并按規(guī)范安裝電器及照明設(shè)施。11、用電氣焊等明火作業(yè)，須對周圍易燃物進(jìn)行清理，經(jīng)檢查合格后經(jīng)項目經(jīng)理同意方可實施。12、如有情況應(yīng)及時上報，以免耽誤救火時機(jī)。必要時撥打火警119。防塵及環(huán)保環(huán)衛(wèi)措施1、施工期間，設(shè)專人定期清掃施工圍邊各道路及通往主要干道和門前三包地段

30、，清運廢舊物品期間每天派23人清掃。2、現(xiàn)場無揚(yáng)塵。在進(jìn)行拆除作業(yè)時，如有必要一邊拆一邊噴水降塵。3、運輸車輛的車容、車況良好；車輛出場時清掃車輪以免塵土飛揚(yáng)或遺灑。4、一些有毒有害有污染的物品要單獨處理，以免運出后污染土地或危害他人健康。5、特殊工種的施工人員，配備勞動保護(hù)用品，防止受到污染，保護(hù)施工人員的身體健康。 6、環(huán)保環(huán)衛(wèi)管理工作是實現(xiàn)綠色環(huán)保施工的重要手段，一定要與整個施工過程結(jié)合在一起；同時虛心接受甲方的監(jiān)督、檢查，不斷地改進(jìn)提高，完善環(huán)保環(huán)衛(wèi)措施，把綠色環(huán)保施工做得更好。安全施工措施1、開工前要對全體施工人員進(jìn)行技術(shù)安全、消防保衛(wèi)等教育交底，做到班前教育班后總結(jié)，對所拆除物結(jié)構(gòu)

31、詳細(xì)了解，全員明白清楚后方可施工。2、工人進(jìn)場前要簽訂施工安全協(xié)議書，明確安全責(zé)任，做到安全合理用工，并指定專人負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)指揮。3、施工人員要遵守安全生產(chǎn)三大紀(jì)律；進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽；高空作業(yè)必須拴好安全帶；高空作業(yè)不得往下掉東西。4、施工人員進(jìn)場要佩戴入場證；業(yè)務(wù)人員進(jìn)場需到門衛(wèi)處領(lǐng)取安全帽方可入場。5、甲方及公司上級領(lǐng)導(dǎo)在項目部領(lǐng)用安全帽，由現(xiàn)場人員陪同入場視察，指揮檢查工作。6、各工種必須按照本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程操作。7、機(jī)械車輛不得帶“病”作業(yè)，每次要檢查繩索及各部件牢固情況。8、在高空作業(yè)時，檢查下部結(jié)構(gòu)情況是否穩(wěn)固，分段作業(yè)要觀察結(jié)構(gòu)連接情況，不得立體作業(yè)。9、拆除前

32、要檢查被拆除室內(nèi)外情況，做到有邊必有欄，有孔必有蓋，有施工項目必有安全措施。10、在施工期間，做到三不傷害：不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害；確保安全施工。11、四級以上大風(fēng)及雷雨天停止施工。12、施工期間，設(shè)專人定期清掃門前三包地段及現(xiàn)場周圍各交通要道。13、拆除作業(yè)和清運渣土?xí)r，要灑水降塵。14、運輸車輛的車容、車況良好，防止遺灑揚(yáng)塵；車輛出場時必須檢查繩索牢固狀況。15、場內(nèi)禁止吸煙。使用明火須經(jīng)批準(zhǔn)，設(shè)消防栓，用明火處配置滅火器。16、場內(nèi)禁止隨地大小便。17、和施工現(xiàn)場門衛(wèi)配合，防止發(fā)生治安事故，防止無關(guān)人員進(jìn)場。18、機(jī)械、車輛消音系統(tǒng)完好無損，盡可能降低施工噪音，停放位置適當(dāng)

33、；材料碼放整齊，各交通要道暢通干凈。19、保護(hù)好預(yù)留建筑及花草樹木。20、認(rèn)真貫徹執(zhí)行文明公約，搞好精神文明建設(shè)。21、吊裝作業(yè)時嚴(yán)格按照“十不吊”原則。文明施工措施1、開工前，在拆除區(qū)域內(nèi)各道口、路口設(shè)明顯標(biāo)志，設(shè)專人看守，警示行人車輛注意安全。2、拆除過程中，必要時用水噴灑施工現(xiàn)場，并在拆除建筑物室內(nèi)灑水降去浮塵；盡可能將揚(yáng)塵降到最小范圍之內(nèi)。3、機(jī)械消音系統(tǒng)完好無損，盡可能降低噪音；白天施工75db，夜間施工55db；運輸車輛停放位置適當(dāng)；材料碼放整齊；各交通要道暢通干凈。4、 保護(hù)好預(yù)留建筑和花草樹木；對被拆建筑物周邊的樹木，必要時要作防護(hù)處理。5.2屋面新增梁5.2.1鋼筋工程鋼筋進(jìn)

34、場時保證所有鋼材的質(zhì)量合格，出廠合格證及進(jìn)場相應(yīng)的復(fù)式工作，在原材質(zhì)量合格的前提下進(jìn)行加工制做。在加工、制作、安裝時，施工人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，與施工放線人員密切配合，保證所增加梁的配筋尺寸，及平面位置的準(zhǔn)確， 做到配料單由技術(shù)人員審定，嚴(yán)格控制其編制質(zhì)量，防止料單錯誤造成經(jīng)濟(jì)損失和質(zhì)量事故。鋼筋工要按照料單配料，做好鋼筋加工記錄，并在鋼筋上掛好標(biāo)識牌，標(biāo)明鋼筋等級、規(guī)格、使用部位，以防混用和實現(xiàn)可追溯性。鋼筋綁扎工藝為：核對鋼筋半成品鋼筋綁扎預(yù)埋、預(yù)留管線及空洞綁扎保護(hù)層墊塊自檢專檢。5.2.2模板工程支模前，查驗作業(yè)面清理情況，保證作業(yè)面干凈無雜物，同時與鋼筋綁扎人員進(jìn)行交接，保證鋼筋綁扎

35、及預(yù)埋鋼板完成后進(jìn)行支模作業(yè)，支模完畢后，進(jìn)行預(yù)檢，檢查模板的標(biāo)高、垂直度、平整度、與墻體貼合程度及加固情況，符合要求后方可進(jìn)行下道工序。5.2.3混凝土工程在本工程采用商品砼施工，采用汽車吊裝垂直運輸， 采用直徑50毫米插入式振搗棒，每層填料不得超過300毫米，做到密震慢拔，振搗密實。每一澆筑層前，按照施工縫要求嚴(yán)格處理，澆筑前涂刷混凝土處理劑?；A(chǔ)混凝土澆筑后及時覆蓋塑料薄膜。保水養(yǎng)護(hù)，防止裂縫。主體混凝土澆筑后，及時澆水養(yǎng)護(hù)。用普通水泥拌制的混凝土灑水養(yǎng)護(hù)不少于7晝夜，澆水次數(shù)應(yīng)保證混凝土始終處于濕潤狀態(tài)。 砼中摻加早強(qiáng)劑，加快工程工期 。5.3面鋼結(jié)構(gòu)施工5.3.1施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備

36、（1）進(jìn)行圖紙自審。審查圖紙是否完整、齊全、準(zhǔn)確。（2）參加建設(shè)、設(shè)計單位組織的圖紙會審和交底，保證圖紙資料的準(zhǔn)確無誤。（2） 編制實施性施工組織設(shè)計。根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點、質(zhì)量、安全、工期要求及現(xiàn)有資源，編制能切實指導(dǎo)本工程全部施工活動的實施性施工組織設(shè)計。2、施工隊伍準(zhǔn)備按照施工組織要求，精選有同類工程豐富經(jīng)驗的專業(yè)化施工隊伍上場。上場前對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。（1）材料、設(shè)備的準(zhǔn)備。（2）根據(jù)施工組織設(shè)計和材料設(shè)備計劃要求，材料人員盡快進(jìn)行材料調(diào)整。（3）對設(shè)備型號性能進(jìn)行核準(zhǔn)，保證設(shè)備完善良好。3、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）按照施工組織設(shè)計要求和安排，配合建設(shè)單位、土建單位搞好場地

37、的原有建設(shè)物拆除，進(jìn)一步搞好“三通一平”（2）進(jìn)行測量放線，搭建臨時設(shè)施。（3）確定材料進(jìn)場后的擺動放區(qū)域。（4）確定配電柜的布置及吊車的行走路線。5.3.2.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作1工藝流程： 放樣號樣切割、鉆孔焊接拋丸或噴沙 成品防腐成品堆放構(gòu)件運輸?shù)跹b準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備、檢查和彈線、接頭準(zhǔn)備、構(gòu)件檢查、機(jī)具準(zhǔn)備、場地準(zhǔn)備 吊裝起吊、臨時固定 和焊接。2 放樣（1）放樣工作包括：核對構(gòu)件各部分尺寸及安裝尺寸和孔距；以1：1大樣放出節(jié)點；制作樣板和樣桿作為切割 等加工的依據(jù)。放樣應(yīng)設(shè)置專門的鋼平臺或砼平臺，平臺應(yīng)平整、量線準(zhǔn)確，清晰。（2）放樣應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的具體情況按實際劃線，并根據(jù)工藝要求預(yù)留切割余量、加

38、工余量或焊接接收入縮余量。（3）樣板或樣桿上的標(biāo)記贏得制應(yīng)細(xì)、小、清晰，其幾何尺寸允許偏差：長度和寬度+10，-1.0mm;矩形對角線之差不大于1;相鄰孔眼中心距偏差及孔心位移不大于0.5mm。3、號樣（1） 號樣工作包括：檢查核對材料；在材料上劃出切割 等加位置； 標(biāo)出零件編號等。（2）號料應(yīng)統(tǒng)籌安排，長短搭朽，先大后小，或套材號烊；對焊縫較多，加工量大的構(gòu)件應(yīng)先號料，同一構(gòu)件需要拼料時，必須同時號料。當(dāng)工藝有規(guī)定時，應(yīng)按規(guī)定的方向取料。（3）號料公差：長、寬1.0mm; 4、切割（1）對于同型號大宗鋼材采用數(shù)近代火焰切割機(jī)切割；對于零星用烊采用機(jī)械切割（包括沖剪、剪切、車、銑、刨、鋸等）砂

39、輪切割，氣割或等離子切割等。（2）切割前，應(yīng)清除鋼材表面切區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等，切割后，斷口上不得有裂縫和大于1.0mm的缺棱，并清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。（3）切割的質(zhì)量要求；切割截面與鋼材不垂直度不大于鋼材厚度的10%，且不得大于2.0mm；剪切線與料紅的允許偏差2.0mm；機(jī)械剪切的型鋼，其端部剪切，斜度不大于2.0mm，并清除毛刺。5焊接（1）焊接在組裝質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行，組裝尺寸應(yīng)做到準(zhǔn)確正直，避免強(qiáng)制裝配。（2） 工廠化加工的大宗闡述、采用h型鋼埋弧自動焊機(jī)焊接，小量構(gòu)件或零星構(gòu)件則采用半自動焊或手工焊。焊接時注意焊接順序，采取防止和減少應(yīng)思與變形的可靠措施，（見質(zhì)量通病防治措施

40、）。（3） 根據(jù)設(shè)計要求，本工程焊條，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條（gb/t5117）或低合金焊條（gb/t5118）之規(guī)定，選擇的焊條型號應(yīng)與主體金屬強(qiáng)度相計算方法，采用e4300-e4313型焊條。（4） 焊縫坡品和型鋼工廠接頭應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。（5） 當(dāng)工作地點溫度低于0時，應(yīng)對鋼材進(jìn)行焊前預(yù)熱，預(yù)溫度諼控制在100-150，預(yù)熱區(qū)應(yīng)在坡品兩側(cè)各80-100mm范圍內(nèi)。（6） 多層焊接中各啟蒙焊縫應(yīng)連續(xù)完成，每層焊縫為4-6mm，每一層焊道焊完后及時清理，發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷，必須清除后再焊。（7） 要求焊成凹面的貼角焊縫，如吊車梁加勁板與腹板焊縫，必須采取措施使焊縫金屬與

41、母材呈凹型平緩過渡，不應(yīng)有咬肉，弧坑。8.成品堆放和裝運（1）堆入場地應(yīng)硬化且平整、干燥，并備有足夠的墊木、墊塊，使構(gòu)件得以放平、放穩(wěn)。（2） 側(cè)向剛度較大的構(gòu)件可水平堆放，當(dāng)多層疊放時，必須使各層墊木在同一垂線上。（3） 大型構(gòu)件的小零件，應(yīng)放在構(gòu)件的空檔內(nèi)，用螺栓或鐵絲固定在構(gòu)件上。（4） 同一工程的構(gòu)件分類在同一地區(qū)，以便發(fā)運。（5） 為了方便成品的收發(fā)裝運，本工程鋼結(jié)構(gòu)成品件采用汽車運輸，吊卸車時應(yīng)符合吊裝要求。5.3.3鋼結(jié)構(gòu)吊裝1 、吊裝準(zhǔn)備（1）學(xué)習(xí)施工圖紙、組織圖紙審查和匯審，核對構(gòu)件空間就位尺寸。（2）計算吊裝構(gòu)件的數(shù)量，單件重量和安裝就位調(diào)度以及連接板等吊裝鐵件數(shù)量。（3）

42、 編制吊裝工程施工組織設(shè)計或作業(yè)指導(dǎo)書（包括選擇吊裝機(jī)械，確定吊裝程序、方法、進(jìn)度，構(gòu)件安裝現(xiàn)場存入平面布置，勞動力組織、安全措施等）（4） 進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)交底。（5） 仔細(xì)檢查構(gòu)件的強(qiáng)度、完整性（有無扭曲、變形、損壞及其他缺陷）外形和幾何尺寸、平整度。構(gòu)件的軸線等是否準(zhǔn)確，有無出廠合格證。如有超出設(shè)計或規(guī)范規(guī)定偏差，應(yīng)在吊裝前糾正。（6） 在構(gòu)件上根據(jù)就位、校正需要彈好軸線，吊點位置?；A(chǔ)上彈出縱橫軸線。鋼構(gòu)件在端頭與頂面及支承處彈出中心線及標(biāo)高線。層面板（方梁）的安裝就位控制線。（7） 檢查柱基礎(chǔ)細(xì)線和跨度，對基礎(chǔ)杯底進(jìn)行抄平復(fù)驗是否符合設(shè)計要求。（8） 按圖紙對構(gòu)件進(jìn)行編號。不易辨別左右

43、的構(gòu)件，在構(gòu)件上用記號標(biāo)明，以免吊裝時搞錯。（9） 準(zhǔn)備和分類清理的各種金屬支撐件及安裝接頭用連接板，螺栓鐵件，施焊必要的連接鐵件。（10）清除連接部位及垃圾、污物、鐵銹柱角底板，地腳螺栓上的雜物也應(yīng)清理干凈，這樣既能提高接合部的安裝質(zhì)量也可減少高空作業(yè)時再清除的困難。2、檢查構(gòu)件穩(wěn)定性（1）根據(jù)起吊點位置，驗算柱、梁等構(gòu)件吊裝時構(gòu)件穩(wěn)定性。（2）對鋼柱、方梁等側(cè)向剛度差的構(gòu)件，在橫肉向用1-2道細(xì)森腳手桿或竹桿進(jìn)行加固。（3） 按吊裝方法要求，將構(gòu)件按吊裝平面布置就位。起立堆放的構(gòu)件應(yīng)支撐穩(wěn)固。（4） 高空就位構(gòu)件設(shè)索引溜繩。3、吊裝機(jī)具檢查、準(zhǔn)備（1）檢查吊裝用的起重設(shè)備、配套機(jī)具、工具和

44、繩索等是否齊全、完好，運轉(zhuǎn)是不靈活，并維修好。（2） 檢查吊索、卡環(huán)、繩夾、鐵扁擔(dān)、倒鏈、滑車等吊具的強(qiáng)度和數(shù)量是否滿足吊裝要求。（3） 準(zhǔn)備好吊裝工具，如高空用吊掛、腳手架、操作臺、爬梯、溜繩、纜繩、撬杠、大錘、鋼（木）楔、鐵墊片、千斤頂、線錘、鋼尺、水平尺以及水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等。場地、道路等臨時設(shè)施準(zhǔn)備完善。（4）平整場地，修筑構(gòu)件運輸和吊車開行的臨時道路。（5）清除吊裝范圍內(nèi)的障礙物。4、鋼構(gòu)件現(xiàn)場拼裝采用立拼法，施工步驟如下：搭投平臺-抄平-放平構(gòu)件-復(fù)測構(gòu)件外形尺寸-用螺栓臨時固定-焊接。焊完后便可吊裝就位。焊接時應(yīng)兩個焊工同時焊接，防止焊接變形。5、方梁的吊裝（1）方梁的吊裝采用兩臺

45、12t汽車吊進(jìn)行。（2）方梁吊裝方法用兩車八點起吊旋轉(zhuǎn)法. 垂直平緩吊起，離柱頂20-30cm,再轉(zhuǎn)向柱頭安裝位置，用撬棍使方梁的端頭中心與柱頭中心對準(zhǔn)備，然后徐徐落在柱頭上，與此同時，用線錘、卡尺或經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度校正。如屋架偏科可前后移動起重機(jī)使其垂直，如支承端有空隙，應(yīng)用楔形鋼墊板填塞。（3）第一榀方梁就位和校正后，用纜風(fēng)繩或腳手桿或固定在抗風(fēng)柱上臨時固定，以傾覆，并進(jìn)行定位焊接。第二榀及其以后的方梁，則可用杉桿綁扎固定，并以此來校正垂直度。5.3.4質(zhì)量通病的防治方法1、減少焊接應(yīng)力和變形的方法項次項目減少焊接應(yīng)力和變形的措施方法1設(shè)計和構(gòu)造（1）保證結(jié)構(gòu)安全的前提下，不使焊縫尺寸過大

46、；（2）對接焊縫避免過高、過大；（3）對稱設(shè)備焊縫，減少交叉焊縫和密集焊縫（4）盡量使焊縫通過截面重心，兩側(cè)焊縫量相等。2放樣和下料（1）嚴(yán)格控制下料尺寸（2）放足電焊后的收縮余量（3）梁、杵架等受彎構(gòu)件下料時，考慮起拱。3結(jié)構(gòu)裝配（1）組裝尺寸做到準(zhǔn)確正直，避免強(qiáng)制裝配（2）小型結(jié)構(gòu)可一次裝配，用定位焊固定后，用合適的焊接順序一次完成。（3） 大型結(jié)構(gòu)，如大型杵架和吊車梁等，盡可能先用小件組焊，再總裝配和焊接。4焊接規(guī)范和焊接順序（1）選用恰當(dāng)?shù)暮附庸に囅禂?shù)，盡量采用焊接工藝系數(shù)小的方法施焊。（2） 先焊焊接變形較大的焊縫，遇有交叉焊縫時，設(shè)法消除起弧點缺陷。（3） 手工焊接長焊縫時，宜用反

47、向逆焊法或分支反向逆法，減少分層次數(shù)，采用斷續(xù)施焊。（4） 盡量采用對稱施焊，對大型結(jié)構(gòu)更宜多焊工對稱施焊，自動焊可不分段焊成，并采取焊縫緩冷措施。（5） 造反合理的焊接次序，以減小變形，如杵架先焊下比，先由跨中向兩側(cè)對稱施焊，后焊兩端。（6） 對主要受力節(jié)點，采取分層、分段輪流施焊，焊第一遍適當(dāng)加大電流，減慢焊速，焊第二遍，不使過熱，以減小變形。（7） 構(gòu)件經(jīng)常翻動，使焊接彎曲變形相互抵消。5反彎措施對角變形可用反彎法，如桿件對接焊時，將焊縫處墊高1o5-2o5，以抵消角變形。6剛性固定措施焊接時在臺座上或在重疊的構(gòu)件上設(shè)置夾具、固定卡具或輔助定位板，強(qiáng)制焊縫不使其變形。此法宜且于低碳鋼焊接

48、，不宜且于中碳鋼和可焊性更差的鋼材，以免焊接應(yīng)力集中，焊件產(chǎn)生裂紋。2、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、成品變形矯正方法項次變形矯正方法適用范圍1用h型鋼整形機(jī)進(jìn)行構(gòu)件加工時造成的變形的校正。適用用鋼柱、鋼梁、鋼屋架等大型構(gòu)件的變形校正2用錘擊的方法進(jìn)行，錘子用木錘、銅錘或橡膠錘，如采用鋼錘時，應(yīng)設(shè)錘墊避免直接打擊構(gòu)件。根據(jù)型鋼載面尺寸和板料厚度合理造反錘的大小，并根據(jù)變形情況確定錘擊點和錘擊著力輕重程度，打錘下落要平，矯下后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹凸和損傷，錘痕深度不應(yīng)大于0.5mm。適用于薄板件或截面比較小的型鋼構(gòu)件。普通碳素鋼溫度低于-16時，低合金結(jié)構(gòu)鋼溫度低于-12時，不得采用本法，以免產(chǎn)生裂紋。3板料

49、變形用多輥平板機(jī)往復(fù)輥軋矯正，當(dāng)單靠輥軋難以矯正或矯直時，可視情況在兩側(cè)或中部墊0.5-2.0mm左右，長度與板料等長的軟鋼板作為墊板矯平，對小板料，可在軋輥之間放置20-25mm厚的鋼板，然后將被矯正的小板料排列在大鋼板上進(jìn)行矯平。對于個別小板料在輥軋過程中，應(yīng)翻動幾次，以便矯平。對型鋼變形宜用型鋼調(diào)直進(jìn)行。適用于一般板件和型鋼構(gòu)件的變形矯正。普通碳素鋼溫度低于-16時，低合金色結(jié)構(gòu)鋼溫度低于-12時，不得采用，以免產(chǎn)生裂紋。4用氧乙炔焰或其他氣體火焰對構(gòu)件或成品變形部位進(jìn)行矯正，架勢方式有點狀加熱、線狀加熱和三角形加熱三種。點狀加熱加熱點的直徑一般為10-30mm，點距為5-2.0倍范圍內(nèi)

50、；三角形加熱的三角加熱面的高度與底邊寬度應(yīng)控制在型材高度的1/5-2/3范圍內(nèi)，三角頂在內(nèi)側(cè)，底在外側(cè)。火焰矯正應(yīng)注意對低合金鋼必須緩慢冷卻，不得澆冷水。矯正時應(yīng)得工件墊平，分析變形原因，正確選擇加熱點、加熱溫度和加熱面積等，同一加熱點的加熱次數(shù)不宜超過3次。點狀加熱適于矯正板料彎曲和凹凸不平；線狀加熱適于矯正厚板的角變形和賀弧彎曲變形；三角形加熱適于型材及構(gòu)件及構(gòu)件及屋架、吊車梁等成品的局部變形矯正?；鹧娉C正變形一般只用于低碳鋼，對于中碳鋼和有色金屬，由于變形而產(chǎn)生裂紋不得采用。5用矯正胎藉壓力機(jī)（撐直機(jī)，油壓機(jī)、沖壓機(jī)）或用大板子用吊車進(jìn)行矯正，亦可用小型液壓千斤頂（或絲扛千斤頂）或加荷橫

51、梁配合熱烤對構(gòu)件成品進(jìn)行頂壓加壓矯正。對成批型材，可采取在現(xiàn)場制作支架，以千斤頂作動力進(jìn)行矯正。適于型材、鋼構(gòu)件、工字梁、吊車梁、構(gòu)架式結(jié)構(gòu)件進(jìn)行局部或整體變形矯正。普通碳素鋼溫度低于-16時，低合金色結(jié)構(gòu)鋼溫度低于-12時，不宜采用。5.4 屋面防水屋面防水工程 5.4.1 屋面做法：原有屋面板原有隔氣層70厚硬泡聚氨酯保溫層爐渣找坡20mm厚1：3水泥砂漿找平層冷底子油二道3+3厚sbs防水層10mm厚砂漿隔離層40mm厚c20配筋細(xì)石砼 。5.4.2屋面防水工程施工前應(yīng)先對基層進(jìn)行檢查和清理，發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)先行補(bǔ)強(qiáng)，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行上面防水層的施工。5.4.3 在施工屋面防水卷材層時必

52、須保證基層干燥否則會影響防水效果，干燥程度的檢驗方法：是將1m2卷材平坦地鋪在找平層上，靜置34小時后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水跡即可鋪設(shè)卷材。在這里主要闡述一下防水卷材的施工。5.4.4防水卷材施工前，首先應(yīng)配瀝青，按當(dāng)日工作量配制，嚴(yán)格用秤計量。5、防水卷材鋪貼的施工要點：（1）卷材防水層施工應(yīng)在砌筑、安裝設(shè)備、管道等完工后進(jìn)行。（2）鋪貼高低跨的房屋時，應(yīng)按先高后低，先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行。（3）在一個單跨鋪貼時，應(yīng)先鋪貼排水比較集中的部位（如落水口、檐口、斜溝、天溝等處），按標(biāo)高做到由低到高，坡面與立面的卷材應(yīng)由下開始向上鋪貼，使卷材按水流方向搭接。（4）卷材平行屋脊鋪貼時，長

53、邊搭接不小于70mm，短邊不小于150mm，相鄰兩幅卷材短邊搭接縫應(yīng)錯開不小于500mm，為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，鋪貼卷材時應(yīng)彈出標(biāo)線。（5）坡度超過25%的拱形屋面和天窗下的坡面上，應(yīng)盡量避免短邊搭接。（6）卷材鋪貼前，找平層應(yīng)干燥，一般現(xiàn)場試驗的方法：由傍晚至次日晨或在晴天約12h內(nèi)，鋪蓋1m2卷材，如卷材內(nèi)側(cè)無結(jié)露時即認(rèn)為找平層已基本干燥。 5.4.5落實材料供應(yīng)計劃，在現(xiàn)場監(jiān)理工程師參加的情況下，切實做好材料進(jìn)場的檢驗工作，必要時抽樣送檢；具體施工驗收程序 ： 1.材料準(zhǔn)備sbs改性瀝青防水卷材。 1.3.施工用具根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況要求，輔助材料均應(yīng)采用符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的材料，如密封膏、冷底子油等。并應(yīng)配備空氣壓縮機(jī)、噴涂壓力罐、液化氣噴槍、高壓吹風(fēng)機(jī)、抹子、刮板、安全帶、小平鏟、攪拌器、毛刷、專用火焰槍、壁紙刀、繩子、滾子等必備用具，以方便現(xiàn)場的施工。2.施工工藝及方法2.1.施工工藝流程基層處理涂布底油鋪貼附加層卷材試鋪鋪貼平面卷材鋪貼立面墻卷材收口固定 質(zhì)量檢驗成品保護(hù)2.2