靜海農(nóng)商行吊籃方案

1、一、電動(dòng)吊籃的選用、安裝與拆卸1.吊籃選型序號(hào)技術(shù)性能說(shuō)明備注1額定載荷500kg4-5米2升降速度9.3米/min3設(shè)備功率1.5kw24電源電壓380V5三相五線制懸掛吊籃支架升降范圍最高可達(dá)200m6鋼絲繩425W+1WS8.3 GB8902887設(shè)備使用環(huán)境正常環(huán)境溫度：- 20 + 40 環(huán)境相對(duì)濕度不大于90%（25） 電源電壓偏離額定值5%（361V399V） 不宜在酸堿等腐蝕環(huán)境中作業(yè)。工作處陣風(fēng)風(fēng)速不大于8.3m/s（相當(dāng)于5級(jí)風(fēng)力）。為方便于施工現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速的準(zhǔn)確測(cè)定；承租方需在現(xiàn)場(chǎng)安裝風(fēng)速檢測(cè)設(shè)備來(lái)準(zhǔn)確測(cè)試當(dāng)?shù)仫L(fēng)速和風(fēng)向以便安全施工。 禁止夜間施工 ；嚴(yán)禁交叉作業(yè)。 嚴(yán)禁在大

2、霧暴雨大雪等惡劣氣候條件下進(jìn)行作業(yè)。 施工范圍下方如有道路通道時(shí)，必須設(shè)置警示線或安全護(hù)欄，并且在周圍設(shè)置醒目的警示標(biāo)志并派專人監(jiān)護(hù)。 有架空輸電線場(chǎng)所，吊籃的任何部位與輸電線的安全距離不應(yīng)小于10米。如果條件限制應(yīng)當(dāng)與有關(guān)部門協(xié)商，采取安全防護(hù)措施后方可使用吊籃。2. 施工準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際勘察。2、為了便于安裝與移動(dòng)，建筑物懸掛機(jī)構(gòu)安裝屋面層有阻礙吊籃安裝雜物的應(yīng)該清理。3在吊籃架設(shè)期間，如遇吊籃需安裝架設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)或墻體等附屬構(gòu)件上時(shí)，該附屬物的承受力需得到承租方或設(shè)計(jì)方的確認(rèn)并核實(shí)能滿足吊籃正常施工時(shí)所需承載力時(shí)方可進(jìn)行安裝架設(shè)。4如遇有需登高作業(yè)的承租方需負(fù)責(zé)搭建安全可靠的腳

3、手架作業(yè)平臺(tái)或安全通道走廊；現(xiàn)場(chǎng)所搭建腳手架每平方米的承載力不得低于200KG.（承租方應(yīng)聘請(qǐng)專業(yè)的腳手架公司來(lái)負(fù)責(zé)搭建）。5、吊籃承租方需與工程相關(guān)部門、總（分）包方協(xié)調(diào)吊籃進(jìn)場(chǎng)前暫放場(chǎng)地及電源位置提供等相關(guān)事宜。6、吊籃進(jìn)場(chǎng)前，承租方需在吊籃預(yù)安裝位置周圍半徑20米處拉設(shè)圍欄或防護(hù)措施，并應(yīng)附加醒目的標(biāo)志。7、吊籃進(jìn)場(chǎng)前，承租方應(yīng)組織現(xiàn)場(chǎng)配合搬運(yùn)及安裝人員進(jìn)行安全教育及交底工作。8、吊籃承租方的施工吊籃操作人員需進(jìn)行吊籃操作培訓(xùn)，并取得國(guó)家相關(guān)管理機(jī)構(gòu)考核發(fā)證后備案。確保吊籃操作人員必須持證上崗。9、電源布置：1）此工程電源分為二級(jí)電源。吊籃架設(shè)層面，承租方需提供162kw容量的電源。2）

4、每臺(tái)吊籃共有2臺(tái)提升機(jī)馬達(dá)，每臺(tái)提升機(jī)馬達(dá)的功率為1.5kw，每臺(tái)吊籃的功率為3 kw。3）二級(jí)電源箱必須是三相五線并帶有漏電保護(hù)開關(guān)，并能夠滿足分區(qū)吊籃滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。4）二級(jí)電源箱為多個(gè)。其中每個(gè)電箱內(nèi)應(yīng)包括3臺(tái)63A以上的總開關(guān)，以留給三級(jí)電源箱接線使用。5）三級(jí)電源箱內(nèi)包括20A的空氣開關(guān)帶漏電保護(hù)，每個(gè)20A的空氣開關(guān)接一臺(tái)吊籃。 6）由二級(jí)電源箱電纜線采用3X2.5m+2X1.5m五芯多股絞合電纜。10、吊籃出庫(kù)前應(yīng)對(duì)吊籃設(shè)備進(jìn)行全面的調(diào)試。11、預(yù)出庫(kù)吊籃的重要安全保護(hù)裝置應(yīng)檢驗(yàn)合格；且防傾斜安全鎖必須在國(guó)家指定建設(shè)機(jī)械檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢查有效期內(nèi)（詳見(jiàn)吊籃保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范）。12、吊

5、籃進(jìn)場(chǎng)時(shí)，由吊籃出租方技術(shù)人員負(fù)責(zé)及時(shí)組織現(xiàn)場(chǎng)配合人員進(jìn)行吊籃的卸車、吊籃部件搬運(yùn)（安裝地）及吊籃安裝指導(dǎo)工作。3. 組裝布置檢查、核對(duì)零部件檢查、核對(duì)零部件檢查、核對(duì)零部件檢查、核對(duì)零部件檢查、核對(duì)零部件附件電源線電器箱高低側(cè)片底板安全鎖提升機(jī)配重塊鎖繩輪限位器安全鋼絲繩工作鋼絲繩圖 電動(dòng)吊籃組裝工藝流程按照安裝方案準(zhǔn)備吊籃水平運(yùn)輸垂直運(yùn)輸繩墜鐵懸掛平臺(tái)電氣系統(tǒng)懸掛機(jī)構(gòu)鋼絲繩配重塊整體連接通電試運(yùn)行載荷試驗(yàn)驗(yàn)收交接 圖 電動(dòng)吊籃安裝工藝流程4. ZLP- 630型電動(dòng)吊籃安裝方法根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況共需要ZLP- 630型型電動(dòng)吊籃20臺(tái)（備用4臺(tái)）,以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝臺(tái)數(shù)為準(zhǔn)。吊籃安裝順序如圖所示

6、。懸掛裝置鋼絲繩垂放鋼絲繩配重鐵穿鋼絲繩，平臺(tái)定位懸掛平臺(tái)緩沖墊安全鎖配電箱提升機(jī)提升機(jī)運(yùn)行前調(diào)整限位裝置圖 吊籃安裝順序a、懸掛機(jī)構(gòu)的安裝懸掛機(jī)構(gòu)安裝于屋頂，將懸掛機(jī)構(gòu)的零部件調(diào)運(yùn)至屋面后，在平面圖標(biāo)注的位置進(jìn)行安裝，安裝順序如圖所示。調(diào)節(jié)座前支架調(diào)整調(diào)節(jié)座高度前梁調(diào)節(jié)座后支架調(diào)整調(diào)節(jié)座高度后梁中梁調(diào)整前后座距離張緊拉力鋼絲繩上支架鋼絲繩拉力鋼絲繩懸掛機(jī)構(gòu)定位軸銷附件垂放鋼絲繩配重塊圖 懸掛機(jī)構(gòu)的安裝b、安裝及調(diào)整 吊籃安裝結(jié)束后的檢查和調(diào)整：檢查連接部份是否牢固可靠，鋼絲繩是否完好無(wú)損，鋼絲繩夾布置是否正確，螺母是否擰緊。 電磁制動(dòng)器的檢查：電磁制動(dòng)器銜鐵動(dòng)作時(shí)應(yīng)無(wú)卡滯現(xiàn)象且吸合后必須與摩

7、擦盤完全脫開。 漏電斷路器的檢查：接通電源合上漏電開關(guān)，按試驗(yàn)按鈕，開關(guān)應(yīng)迅速跳開，按下復(fù)位按鈕，開關(guān)應(yīng)能合上。 安全鎖鎖繩檢查：將懸吊平臺(tái)上升至距地面2米后停住，然后讓吊籃平臺(tái)一端下降，當(dāng)平臺(tái)傾斜至38時(shí)，安全鎖能可靠鎖住安全鋼絲繩。 懸吊平臺(tái)上下運(yùn)行35次，每次運(yùn)行35米，在運(yùn)行過(guò)程中檢查：提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無(wú)異常，電磁制動(dòng)器動(dòng)作是否靈活可靠。按緊急停機(jī)按鈕或扳動(dòng)限位開關(guān)，懸吊平臺(tái)都應(yīng)能停止運(yùn)行。懸吊平臺(tái)是否傾斜，若傾斜，則將它調(diào)平。 手動(dòng)滑降檢查：使懸吊平臺(tái)上升35米后停住，將電磁制動(dòng)器上的手動(dòng)釋放手柄向上抬，懸吊平臺(tái)應(yīng)能平穩(wěn)滑降。 限位塊安裝位置的調(diào)整將懸吊平臺(tái)上升到最高施工高度，把限位

8、塊緊固好并調(diào)整好限位開關(guān)角度距離，確保限位開關(guān)能正常動(dòng)作。 圖 鋼絲繩繩夾安裝示意圖圖 配重示意圖配重塊數(shù) Xa（w1+w2）/12.5b方程式中：a前梁懸伸長(zhǎng)度（m） b前、后支架間距離（m） w1懸掛平臺(tái)總質(zhì)量；包含懸掛平臺(tái)、提升機(jī)、安全鎖、配電箱、墜鐵、鋼絲繩及1/2電纜質(zhì)量之和（Kg） w2最大工作載荷（Kg）c、懸掛裝置的安裝懸掛裝置的安裝順序：前欄片底座后欄片前欄片底座后欄片前欄片底座后欄片提升機(jī)安裝（兩端）d、懸掛平臺(tái)的安裝、調(diào)整在地面選擇較為平整的場(chǎng)地用底架、高、低欄桿分別把基本節(jié)組裝并初步連接好，在兩端裝好提升機(jī)安裝架，調(diào)整高低欄桿，使它們保持在一條直線上，再擰緊所有連接螺栓

9、上的螺母，然后在高欄桿一側(cè)的中部橫桿的適當(dāng)位置裝好電器控制箱。e、安全鎖及提升機(jī)的安裝提升機(jī)安裝：將提升機(jī)提起放置在提升機(jī)安裝架上并將其下段安裝孔和安裝架支座孔對(duì)齊，插入銷軸，其上端螺絲孔于提升機(jī)安裝架的螺絲孔對(duì)齊并穿入固定螺絲，并擰緊。再在銷軸頭部孔內(nèi)插好鎖銷，扳平彈簧環(huán)。安全鎖安裝：.將安全鎖的下部的托座插入提升機(jī)安裝架上部的兩塊支板間，用螺栓連接好。限位開關(guān)連同專用安裝板裝在安全鎖上。.按施工要求確定懸掛裝置寬度，做好鋼絲繩防磨措施。.把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩慢慢放到懸吊平臺(tái)停放處。.吊籃安裝及作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)置防護(hù)欄或醒目警示繩、警示牌。f、電氣箱的安裝 電氣箱安裝于懸吊平臺(tái)中間部位的后（

10、高）欄片上，電箱門朝向懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)，用二個(gè)吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。 電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開關(guān)電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。g、穿繩檢查穿工作鋼絲繩：位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機(jī)內(nèi)。 將鋼絲繩穿入端穿過(guò)安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口，至插不進(jìn)時(shí)將鋼絲繩略為提起后用力下插，使鋼絲繩插緊于提升機(jī)內(nèi)。 轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕，使鋼絲繩平穩(wěn)地自動(dòng)穿繞于提升機(jī)的傳動(dòng)盤上。 將穿出的鋼絲繩通過(guò)提升機(jī)支架下端的引導(dǎo)滑輪將鋼絲繩引放到懸吊平臺(tái)外側(cè)。 兩端提升機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時(shí)即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中

11、間位置，點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，同時(shí)拉住懸殊吊平臺(tái)兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺(tái)離開地面時(shí)與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺(tái)離地約20-30厘米時(shí)停止上升，并檢查懸吊平臺(tái)是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至低端位置，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，使懸吊平臺(tái)低端提升直至處于水平位置。 h、重錘的安裝重錘是固定在鋼絲繩下端用來(lái)拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將二個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面約5-6厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。i、安全繩及繩卡的安裝位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩是安全鋼絲繩，穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時(shí)，將鋼絲繩穿入端插入安

12、全鎖上方的進(jìn)繩口中，用手推進(jìn)，自由通過(guò)安全鎖。后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固，切不可將安全繩攀掛懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖扣直接安裝在安全繩上面。j、通電、檢查通電前檢查 電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)，平衡配重塊安裝可靠。鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無(wú)絞結(jié)、纏繞和折彎。提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確、連接可靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件無(wú)變形或開裂現(xiàn)象。電纜接插件接插正確無(wú)松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。電纜施工立

13、面上無(wú)明顯突出物或其它障礙物。通電后檢查及要求： 閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕。左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)

14、。k、驗(yàn)收、交接驗(yàn)收、交接。安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，檢查合格并填寫電動(dòng)吊籃安裝驗(yàn)收表由相關(guān)人員簽字后方可投入使用。5、高處作業(yè)電動(dòng)吊籃的拆卸1. 吊籃懸掛機(jī)構(gòu)架設(shè)時(shí)，依照吊籃平面垂直線為準(zhǔn)，懸掛機(jī)構(gòu)前吊扣為軸，尾端側(cè)移角度最大不得超出45度架設(shè)安全；懸挑橫梁應(yīng)前高后低，前后水平高差不應(yīng)大于橫梁長(zhǎng)度的2%。2. 懸掛機(jī)構(gòu)架設(shè)時(shí)必須注意的事項(xiàng)，安裝地面應(yīng)選擇水平面,預(yù)有斜面時(shí)，應(yīng)在腳輪下面用木板可靠墊平，并將前后支架腳輪用定位銷等固定。防止轉(zhuǎn)動(dòng)。若安裝面是防水保溫層面時(shí)，應(yīng)在前后支架下加墊2.53厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層面。3.當(dāng)使用兩個(gè)以上的懸掛機(jī)構(gòu)時(shí)，懸掛機(jī)構(gòu)吊點(diǎn)水平間距與

15、吊籃平臺(tái)的吊點(diǎn)間距應(yīng)相等，其誤差不應(yīng)大于50mm.4. 將吊緊鋼絲繩一端與前臂和吊扣連接固定。另一端經(jīng)上支撐桿繩輪，拉到后支架方，把連接拉架固定在后支架上，在吊臂中間選擇一個(gè)適當(dāng)點(diǎn)，安裝花籃螺絲固定?；ɑ@螺絲帶鉤一端，掛上由后支架連接拉架伸出來(lái)的吊緊鋼絲繩一端。調(diào)節(jié)花籃螺絲螺桿，使吊緊鋼絲繩張緊時(shí)，應(yīng)使前臂略上翹35厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力,提高前臂鋼度。5. 工作鋼絲繩、安全鋼絲繩的裝夾方法, U型開口在鋼絲繩尾端對(duì)側(cè),且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開始依次夾緊，繩夾螺母擰緊時(shí)，應(yīng)將鋼絲繩夾扁至1/21/3直徑。將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在吊扣吊桿上，在每根安全鋼絲繩由上端向下35厘米處安裝限位

16、擋塊。（每根鋼纜上繩夾不得少于三個(gè)。嚴(yán)禁裝錯(cuò)），在屋頂架設(shè)時(shí)或前梁伸出長(zhǎng)度超出1000mm時(shí)，可將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩固定在懸掛機(jī)構(gòu)中部或后側(cè)，便于安裝及觀測(cè)檢查。6. 檢查上述各部分的安裝是否正確，尤其是鋼絲繩繩夾是否按要求安裝。確認(rèn)無(wú)誤后，將懸掛機(jī)構(gòu)放置于工作位置。兩懸掛機(jī)構(gòu)前吊扣的間距應(yīng)在工作平臺(tái)的長(zhǎng)度之上20cm。配重塊平均放置在后支架上，并上緊防盜螺栓（或鋼絲繩穿入配重固定桿鎖定孔后夾頭鎖緊）。工作、安全鋼絲繩施放,應(yīng)將鋼絲繩自由盤放在樓面,將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢向下滑放,嚴(yán)禁將鋼絲繩成盤向下拋放。至地面后余留長(zhǎng)度不得超出3米。嚴(yán)禁無(wú)配重狀態(tài)施放鋼絲繩。7. 當(dāng)遇懸掛機(jī)構(gòu)交叉架

17、設(shè)時(shí)，吊臂與吊臂上下間距離應(yīng)在10cm以上，吊緊鋼絲繩斜拉與另一吊緊鋼絲繩斜拉上下距離應(yīng)在10cm以上。嚴(yán)禁吊臂與另一臺(tái)吊臂接觸。8. 高空作業(yè)中，工作平臺(tái)要配備緩沖裝置，減少平臺(tái)空中晃動(dòng)時(shí)碰撞工作面，導(dǎo)致幕墻材料破裂等情況發(fā)生；安裝施工時(shí)盡量靠近建筑物，減少操作距離；9. 工作過(guò)程中應(yīng)特別注意安裝幕墻的工具，避免操作不當(dāng)時(shí)工具或者輔助安裝零件從高空掉落下去造成安全事故發(fā)生；10. 盡量避免在吊籃上放置多余的材料，材料最好用其他運(yùn)輸工具運(yùn)到指定的樓層；吊籃的拆卸工作和安裝工作在方法上是一致的，在程序上相反，不再敘述。吊籃安裝和拆卸作業(yè)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，安裝單位指派專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮和監(jiān)督，禁止無(wú)關(guān)

18、人員進(jìn)入，作業(yè)人員需持有登高架設(shè)作業(yè)資格證。2、 電動(dòng)吊籃安全操作規(guī)程1、使用吊籃人員均身體健康、精神正常，經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)與考核，考核合格后執(zhí)有操作證方可上崗；非指定人員不得動(dòng)用吊籃。2、吊籃屋面懸掛裝置安裝齊全、可靠、穩(wěn)定；配重壓鐵32-40塊，前臂挑出長(zhǎng)度為1.5米。3、吊籃嚴(yán)禁超載使用，額定載荷500公斤。4、在現(xiàn)場(chǎng)使用中，距離整機(jī)10M內(nèi)不得有高壓電線。5、工作前必須檢查：6、所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠；無(wú)丟失損壞。7、提升機(jī)鋼絲繩入口嚴(yán)禁砂石、螺釘、螺帽、鋼絲等雜物入內(nèi)，以免提升機(jī)咬死切斷鋼絲繩造成危險(xiǎn)。8、檢查懸掛機(jī)構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應(yīng)符合安全技術(shù)要求，

19、檢查安全鎖是否靈敏可靠。9、檢查電纜有無(wú)損壞，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否連接可靠，并試驗(yàn)籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。10、試車，檢查各按扭開關(guān)功能是否靈敏可靠，并檢查兩側(cè)提升電機(jī)制動(dòng)性能是否可靠。11、吊籃應(yīng)下放到最下層或固定在比較安全的平板（架子）上，方可上下，嚴(yán)禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上，下班時(shí)固定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。12、每次吊籃運(yùn)行只能由一個(gè)人控制，在運(yùn)行前提醒籃內(nèi)其他人員并確定上、下方有無(wú)障礙物方可運(yùn)行。13、每次使用前均應(yīng)在2米高度下空載運(yùn)行2-3次，確認(rèn)無(wú)故障方可使用。 14、上吊籃工作時(shí)必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴(yán)禁酒后上吊籃作

20、業(yè)。15、吊籃任一部位有故障均不得使用。應(yīng)請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員維修，使用人員不得自行拆、改任何部位。16、雷、電、大風(fēng)（陣風(fēng)5級(jí)以上）天氣不得使用吊籃，應(yīng)停置地面。17、施工單位應(yīng)按建筑施工安全規(guī)模劃出安全區(qū)，架設(shè)安全網(wǎng)。三、電動(dòng)吊籃受力的驗(yàn)算與驗(yàn)收1、驗(yàn)算（1）.懸梁挑臂受力的計(jì)算（1） 式：N=P(1+1500/4000)前支架受力（2） 式：P=GK式中：G=（吊籃自重+荷重+鋼繩、電纜等重）2=（460+500+100）2=530Kg（計(jì)算公式中“2”為一臺(tái)設(shè)備兩個(gè)支架，此為一個(gè)支架的受力計(jì)算） K=1.25（工作狀態(tài)下的動(dòng)載系數(shù)）代入（2）式 P=530kg1.25=663Kg將P代入（1

21、）式 N=663kg（1+1500/4000）=912Kg=8.94KnC點(diǎn)所受壓力=N-P=8.94-6639.8=2.44Kn則后支座地面所受壓力=配重重量-C點(diǎn)所受拉力此時(shí)N1=450-2.441000/9.8=201(kg) 2、在斷繩工況下按沖擊力計(jì)算：在斷繩工況下約為3倍P=3663kg=1989kg=1.99KN 此工況下：T=P/Sinx=16/Sin36.6=27.12 (kn) Tx=Tcosx=27.12cos36.6=21.7(kn) 前梁所受壓應(yīng)力=Tx/前梁截面積=21.71000/802-742=21.44Mpa0=175MPa 則前梁受力安全系數(shù)=175/21.

22、44=8.163、抗傾覆安全系數(shù)按照J(rèn)G/T5032-93規(guī)定，抗傾覆系數(shù)等于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于2GbFa公式：K= 2K-抗傾覆系數(shù)F-吊籃平臺(tái)、懸掛機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、鋼絲繩、額定載荷等質(zhì)量的總和，kg；G-配重的質(zhì)量，kga-承重鋼絲繩中心到支點(diǎn)間的距離，mm；b-配重中心到支點(diǎn)間的距離，mm。代入公式K=Gb/(Fa)=10004000/(10601500)=2.522（見(jiàn)上圖） 銷軸直徑為18mm，所受壓應(yīng)力35.3MPa4、鋼絲繩破斷拉力計(jì)算依據(jù)GB8902的要求，鋼絲繩安全系數(shù)按下式確定，但安全系數(shù)值不應(yīng)小于9。Saw公式：n=式中：n-安全系數(shù) 9S-單根承重鋼絲繩額

23、定破斷拉力，KN；a-重的鋼絲繩根數(shù)；w-包括吊籃平臺(tái)、提升機(jī)構(gòu)和電器系統(tǒng)等的自重及額定載荷。查Q/320281PB12-1998標(biāo)準(zhǔn)，d=8.3mm 鋼繩，S=64.1KNa=2（吊籃共有4根鋼絲繩，其中2根為安全用鋼絲繩）。w=1060Kg換算后為10.39KN代入公式：n=64.12/10.39=12.34 結(jié)果為12.349 符合規(guī)范要求。 2.驗(yàn)收1、安全鎖試驗(yàn) 首先將懸吊平臺(tái)兩端調(diào)平，然后上升至懸吊平臺(tái)底部離地1米處左右。對(duì)防傾式安全鎖。關(guān)閉一端提升機(jī)，操縱另一端提升機(jī)下降，直至安全鎖鎖繩。2、空載試運(yùn)行 啟動(dòng)電源，是懸吊平臺(tái)在距地面2米的行程中上下運(yùn)行三次。運(yùn)行時(shí)應(yīng)符合下列要求：

24、電路正常且靈敏可靠；提升機(jī)升降平穩(wěn)，起動(dòng)、制動(dòng)正常，無(wú)異常聲音，其他各部分均無(wú)異常。3、靜載荷實(shí)驗(yàn) 通電將懸吊平臺(tái)升至離地0.8米處停止，靜止10分鐘以上。吊籃各部件無(wú)永久破壞性變形即可。4、動(dòng)載實(shí)驗(yàn) 試驗(yàn)人員戴好安全帽進(jìn)入懸吊平臺(tái)，將安全帶系掛在獨(dú)立保險(xiǎn)繩上。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)使電動(dòng)吊籃達(dá)到額定載荷，在懸吊平臺(tái)內(nèi)站2人，并加到額定載荷，將吊籃升高小2米處，兩人同時(shí)操縱手動(dòng)下降裝置進(jìn)行下降試驗(yàn)，下降應(yīng)平穩(wěn)可靠。5、驗(yàn)收、交接。安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，檢查合格并填寫電動(dòng)吊籃安裝驗(yàn)收表由相關(guān)人員簽字后方可投入使用。四、施工過(guò)程中應(yīng)急措施在施工過(guò)程中有時(shí)會(huì)遇到一些特殊或突發(fā)情況，此時(shí)操作人員首先

25、要冷靜，然后采取合理有效的應(yīng)急措施，果斷化解或排除險(xiǎn)情，切莫驚慌失措，束手無(wú)策，延誤排險(xiǎn)時(shí)機(jī)，造成不必要的損失，以下是幾種主要應(yīng)急措施：1、施工中突然斷電：施工中突然斷電，應(yīng)立即關(guān)上電氣箱的電源總開關(guān)，防止突然來(lái)電時(shí)發(fā)生意外。若短時(shí)停電，待接到來(lái)電通知后，合上電源總開關(guān)；若長(zhǎng)時(shí)間停電，應(yīng)及時(shí)采用手動(dòng)方式使懸吊平臺(tái)降至地面。2、松開按鈕，但不能停止上、下運(yùn)行：當(dāng)松開按鈕無(wú)法停止懸吊平臺(tái)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即按下急停按鈕，或者關(guān)閉電源，然后采用手動(dòng)滑降使懸吊平臺(tái)平穩(wěn)落地，請(qǐng)專業(yè)人員來(lái)維修。3、工作鋼絲繩突然卡在提升機(jī)內(nèi)：鋼絲繩附帶的異物容易造成鋼絲繩卡在提升機(jī)內(nèi)，造成嚴(yán)重故障。此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，嚴(yán)禁用反復(fù)升

26、、降來(lái)強(qiáng)行排除險(xiǎn)情，這不但排除不了險(xiǎn)情有可能造成提升機(jī)進(jìn)一步損壞，造成懸吊平臺(tái)一端墜落，甚至機(jī)毀人亡。機(jī)內(nèi)人員應(yīng)保持冷靜，及時(shí)通知專業(yè)維修人員進(jìn)入懸吊平臺(tái)排險(xiǎn)。4、一端工作鋼絲繩破斷、安全鎖鎖住安全繩：當(dāng)一端工作鋼絲繩破斷，懸吊平臺(tái)傾斜，安全鎖鎖住在安全鋼絲繩上時(shí)仍然采用上述方法排除險(xiǎn)情，但是特別注意動(dòng)作要輕，要平穩(wěn)避免安全鎖受到過(guò)大沖擊和干擾。5、一端懸掛機(jī)構(gòu)失效，懸吊平臺(tái)單點(diǎn)懸掛而直立：由于一端工作鋼絲繩破斷，同側(cè)安全鎖又失靈或者一側(cè)懸掛機(jī)構(gòu)失去作用，造成一端懸掛失效，僅剩下一端懸掛，致使懸吊平臺(tái)傾翻甚至直立時(shí)，操作人員切莫驚慌，有安全帶吊住的人員應(yīng)盡量輕輕攀到懸吊平臺(tái)上一切可抓的部位，然

27、后攀至更有利的位置。此時(shí)所有人員都應(yīng)注意：動(dòng)作不可過(guò)猛，盡量保存體力，等待救援。五、季節(jié)性施工措施1、在雨季,應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布包裹住,并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。2、電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞,電控箱的各個(gè)承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布粘結(jié)。3、吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4、雷雨天及大風(fēng)天絕對(duì)禁止施工,并在雷雨到來(lái)之前徹底檢查吊籃的接地情況。5、五級(jí)以上大風(fēng)天氣里,必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)。6、冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺,以免結(jié)冰而導(dǎo)致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。7、在冬季霧天施工時(shí),應(yīng)等大霧散去并在

28、日照比較充足的情況下,才可以使用電動(dòng)吊籃,否則,容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故。8、冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋,并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。六、吊籃操作制度1、接通電源，將轉(zhuǎn)接開關(guān)撥至中位，按動(dòng)上行按鈕工作，工作平臺(tái)向上運(yùn)行。放開按鈕，工作平臺(tái)運(yùn)行停止，反之亦然。2、工作中工作平臺(tái)出現(xiàn)傾斜，將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至較低的一側(cè)，直至水平，兩側(cè)高差不超過(guò)15。3、當(dāng)工作平臺(tái)限位開關(guān)角觸及限位擋塊后，工作平臺(tái)停止運(yùn)行。按動(dòng)上行、下行按鈕，使之脫離。4、當(dāng)工作平臺(tái)發(fā)生斷電，應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)，若需將工作平臺(tái)降回地面，可取出滑降手柄，放入電機(jī)上方螺孔內(nèi)，向上抬起手柄，工作平臺(tái)勻速下降，放松手柄工作平臺(tái)停止下

29、降。5、高處作業(yè)吊籃必須由培訓(xùn)技術(shù)合格人員專人操作，維護(hù)和保養(yǎng)。6、進(jìn)入平臺(tái)必須佩戴安全帶，平臺(tái)內(nèi)的載荷就頒布均勻，提升機(jī)，安全鎖，嚴(yán)格帶病工作。7、在工作中嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置及安全鎖剎車，工作平臺(tái)出現(xiàn)傾斜應(yīng)入時(shí)調(diào)整，操作平臺(tái)應(yīng)牢固，柜架不斷裂，破損，脫焊等異?，F(xiàn)象，配重放置正常，無(wú)缺少。8、提升機(jī)工作正常，使用前檢查電機(jī)制度安裝裝置是否正常，提升機(jī)，開動(dòng)時(shí)應(yīng)無(wú)正常響聲行其它異?，F(xiàn)象。9、安全鎖工作符合規(guī)定。七、吊籃檢查制度1、使用前檢查。2、電纜線及各連接接頭、插座應(yīng)無(wú)破損、漏電等、電鈴、限位開關(guān)、手握開關(guān)工作正常。3、提升機(jī)與工作平臺(tái)連接可靠，安裝架無(wú)開裂，接焊無(wú)異?，F(xiàn)象，安全鎖與工作平臺(tái)連

30、接應(yīng)牢固。鋼絲繩無(wú)斷裂脫焊、腐蝕等異?，F(xiàn)象，連接牢固。4.、工作平臺(tái)、懸掛機(jī)構(gòu)、扣緊固件，隨時(shí)注意運(yùn)行情況，及時(shí)消除事故隱患。5、安全鋼絲繩不得彎曲，不得粘觸油類雜物，若有斷絲、亂股、開裂、磨損、腐蝕等式邏輯，必須按照規(guī)定要求進(jìn)行更換。6、吊籃使用現(xiàn)場(chǎng)距離10m范圍內(nèi)，不得有高壓線及高壓裝置。7、工作平臺(tái)在空中時(shí)嚴(yán)禁拆卸，出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)由專業(yè)人員在落實(shí)安全措施的情況下維修。8、吊籃不宜在酸堿等腐蝕環(huán)境和雷雨、大霧及三級(jí)以上大風(fēng)情況下工作。9、每次使用前必須進(jìn)行檢查，安全鎖在標(biāo)定期限內(nèi)，必須進(jìn)行維修保養(yǎng)檢查。10、使用結(jié)束后，關(guān)閉電源，鎖好電器箱，還應(yīng)做好防寸措施，避免寸水進(jìn)入電器箱、安全鎖。八、

31、吊籃操作規(guī)范1、吊籃必須由經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員操作、維護(hù)、保養(yǎng)。2、進(jìn)入吊籃人員必須按有關(guān)規(guī)定扣安全帶、戴安全帽。3、吊籃必須保護(hù)接地，工作平臺(tái)嚴(yán)禁超載，提升器、安全鎖嚴(yán)禁帶故障工作。4、平臺(tái)在正常使用時(shí)，嚴(yán)禁手動(dòng)制動(dòng)電動(dòng)機(jī)剎車及用安全鎖剎車，以免引起意外。5、吊籃使用時(shí)，操作人員應(yīng)隨時(shí)注意平臺(tái)運(yùn)行情況，及時(shí)消除事故隱患。6、工作平臺(tái)運(yùn)行至限位開關(guān)動(dòng)作后，平臺(tái)自動(dòng)停止，此時(shí)應(yīng)及時(shí)降低平臺(tái)，使限位開關(guān)脫離。7、當(dāng)工作平臺(tái)傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整，兩端相關(guān)不直超過(guò)15。8、工作時(shí)斷電，應(yīng)首先關(guān)閉電源，若需工作平臺(tái)降回地面，可用專用手柄同時(shí)操作電磁制動(dòng)器使平臺(tái)緩慢降至地面。9、工作繩和安全繩不得彎折，應(yīng)晝避

32、免、避免雜物污染。若有開裂、斷脫、變形、亂絲、腐蝕等現(xiàn)象應(yīng)按使用說(shuō)明書要求更換。安全繩不得接觸油類。10、若在工作時(shí)工作繩斷裂，籃內(nèi)人員應(yīng)沉著冷靜，在確保安全的前提下撤離吊籃，維修人員進(jìn)入籃內(nèi)后應(yīng)首先采取工作平臺(tái)防墜措施，可將安全繩用鋼繩夾頭固定于工作平臺(tái)上或用固定于樓頂?shù)匿摻z繩將工作平臺(tái)拴住后，再將更換的鋼絲繩穿過(guò)提升器，啟動(dòng)按鈕，使工作平臺(tái)運(yùn)行，若能正常工作，則小心松開安全鎖，脫開固定鋼絲繩，開車下降至地面，經(jīng)嚴(yán)格檢查后，方能重新使用。11、吊籃使用應(yīng)符合有關(guān)高空作業(yè)的規(guī)定，在雷雨、大霧及五級(jí)風(fēng)以上不得使用。12、距離高壓線10m范圍內(nèi)不得使用吊籃。13、吊籃不直接觸腐蝕氣體及液體，在不得

33、已的情況下，使用時(shí)應(yīng)采取防腐隔離措施。14、安全鎖在使用過(guò)程中需定期檢查，在機(jī)件部位適當(dāng)潤(rùn)滑。注意安全鎖標(biāo)定的使用周期，安全鎖不得擅自拆封。15、工作平臺(tái)露天存放時(shí)，應(yīng)做好防雨措施，盡量避免雨水進(jìn)入提升器、安全鎖和電氣箱。16、鋼絲繩卸下后，應(yīng)圍繞成捆妥善保存。17、吊籃應(yīng)貯存在干燥通風(fēng)無(wú)腐蝕性氣體的庫(kù)房?jī)?nèi)。九、吊籃管理制度為便于吊籃的統(tǒng)一管理，根據(jù)公司的實(shí)際條件，現(xiàn)制定制度如下：1、吊籃要實(shí)行定人定崗制，即每臺(tái)吊籃要有固定的操作手，任何人在沒(méi)有經(jīng)過(guò)設(shè)備管理人員的允許，不得私自使用其他人的吊籃。2、操作手必須愛(ài)護(hù)自己的吊籃，做到有故障，有異常情況及時(shí)回報(bào)給管理人員。3、吊籃使用者必須嚴(yán)格遵守吊

34、籃的安全制度。4、末經(jīng)設(shè)備管理人員，維修人員的允許，任何人無(wú)權(quán)私自拆卸或命令他人拆卸吊籃。5、任何人無(wú)權(quán)私自拆裝吊籃，在需要拆裝吊籃時(shí)，項(xiàng)目部必須提前二天以上通知設(shè)備管理人員，由維修人員拿出可行性計(jì)劃，經(jīng)管理人員批準(zhǔn)的情況下，并在設(shè)備維修人員的指導(dǎo)下拆裝吊籃。6、任何人無(wú)權(quán)移動(dòng)吊籃，在需要移動(dòng)吊籃時(shí)，項(xiàng)目部必須提前一天通知設(shè)備管理人員或維修人員，然后由維修人員拿出可行計(jì)劃，經(jīng)管理人員批準(zhǔn)的，且在維修人員的指導(dǎo)下移動(dòng)吊籃。7、吊籃由設(shè)備管理人員統(tǒng)一調(diào)配。十、吊籃操作工崗位責(zé)任1、所有吊籃操作人員應(yīng)樹立“安全第一”的意識(shí)，自學(xué)嚴(yán)格遵守吊籃施工有關(guān)安全制度。2、吊籃操作工應(yīng)認(rèn)真參加培訓(xùn)，吊籃廠家派人

35、員指導(dǎo)。3、吊籃操作人員一切行動(dòng)要聽指揮，不得在吊籃內(nèi)聊天，打鬧，施工時(shí)要求集中精力，小心謹(jǐn)慎，保證安全。4、所有吊籃操作人員發(fā)現(xiàn)吊籃運(yùn)行問(wèn)題要立即向現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電工或項(xiàng)目管理人員匯報(bào)，請(qǐng)求解決。不可隱瞞或違章亂動(dòng)吊籃及其配重等式等。5、非經(jīng)培訓(xùn)人員不得擅自操作吊籃。6、吊籃操作人員在吊籃動(dòng)作中要注意保護(hù)成品，不得碰損外墻，在搬運(yùn)移動(dòng)吊籃時(shí)要小心輕放，鋪墊木塊等，避免集中受壓損壞屋面。7、吊籃操作人員要注意對(duì)吊籃進(jìn)行保護(hù)，完工時(shí)要清理干凈，關(guān)掉電源，蓋好電機(jī)，置于地面上，需要懸掛在空中的吊籃要采取相應(yīng)的固定措施。8、吊籃上施工人員要求做到文明安全施工，對(duì)于不聽指揮，不遵守安全制度的現(xiàn)象，公司將會(huì)給予

36、嚴(yán)厲處罰。十一、滿堂紅腳手架的搭設(shè)結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式、實(shí)際施工特點(diǎn)及功能需求，同時(shí)，該工程外飾面要求工期非常緊等情況，為如期按要求完成本工程的施工任務(wù)，故采用滿堂紅腳手架作為吊籃支架平臺(tái)，具體搭設(shè)形式如下：1)主樓高低區(qū)機(jī)房層根據(jù)女兒墻高度室內(nèi)周圈搭設(shè)滿堂紅腳手架，選取鋼管48*3.6mm，腳手架搭設(shè)排距為1.4m，縱距為1.4m，步距為1.5m；2)在滿堂紅腳手架靠配重一側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿，欄桿按間隔1.2m設(shè)置，高度為1.5m。3)在機(jī)房層樓梯出入口需搭設(shè)腳手架的位置搭設(shè)安全通道防護(hù)棚；4)在滿堂紅腳手架四周設(shè)置水平方向及豎向連續(xù)剪刀撐；5)在吊籃支架前支架及配重處正下方設(shè)置單立桿，作為加固立

37、桿；6)女兒墻高度最高處為8.8m，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和吊籃布置情況，滿堂紅搭設(shè)高度分別為7.8m、4.7m、3.2m、2m，搭設(shè)形式及尺寸見(jiàn)節(jié)點(diǎn)圖；7)吊籃前支架落在室外女兒墻側(cè)100-200mm處，前支臂距女兒墻最高點(diǎn)400-500mm，前支臂探出長(zhǎng)度1.2-1.5m；8)腳手架具體搭設(shè)方式詳附圖9） 腳手架平面布置圖十一、吊籃支架平臺(tái)滿堂扣件式鋼管腳手架計(jì)算書計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）。計(jì)算參數(shù):鋼管強(qiáng)度為205.0 N/mm2，鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取1.00。模板支架搭設(shè)高度為6m、4米、1米，立桿的縱距 b=1.40m，立桿的橫距 l=1.40m

38、，立桿的步距 h=1.50m。腳手板自重0.30kN/m2，欄桿自重0.15kN/m，施工活荷載1.0kN/m2。選取最不利位置，吊籃配重2500kg,面積28，吊籃自重按最不利3臺(tái)6m吊籃考慮，每臺(tái)吊籃自重520kg,故單位荷載為1.45 kN/m2。 圖 落地平臺(tái)支撐架立面簡(jiǎn)圖 圖 落地平臺(tái)支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元采用的鋼管類型為482.9。(一)基本計(jì)算參數(shù)同上(二)縱向支撐鋼管的計(jì)算縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算，截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩 W = 4.37cm3；截面慣性矩 I = 10.49cm4； 縱向鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖1.荷載的計(jì)算：(1)腳手板與欄桿自重線荷載(kN/m)：q1

39、 =0.000+0.3000.300=0.090kN/m(2)堆放材料的自重線荷載(kN/m)：q21 = 1.450.300=0.44kN/m(3)施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)： q22 = 1. 00.300=0.3kN/m經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = 0.30+0.44=0.740kN/m2.抗彎強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:最大彎矩計(jì)算公式如下: 最大支座力計(jì)算公式如下: 靜荷載 q1 = 1.200.090=0.108kN/m活荷載 q2 = 1.400.30+1.400.44=1.03

40、6kN/m最大彎矩 Mmax=(0.100.108+0.1171.036)1.4002=0.26kN.m最大支座力 N = (1.10.108+1.20. 1.036)1.40=1.91kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.26106/4372.0=59.47N/mm2縱向鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計(jì)算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計(jì)算公式如下: 靜荷載 q1 = 0.090kN/m活荷載 q2 = 0.30+0.44=0.740kN/m三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度V=(0.6770.090+0.9900.740)1400.04/(1002.06105104930.0)=1.41mm縱向鋼管的最大撓度小于1400.0/150與10mm,滿足要求!(三)橫向支撐鋼管計(jì)算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，