工藝安全管理制度

1、工藝安全管理制度第一章 總則第一條 為加強工藝安全管理， 防范工藝安全事故， 依據(jù)化工企業(yè)工藝安 全管理實施導(dǎo)則 （AQ3034-2010 ）及相關(guān)條例規(guī)定，結(jié)合企業(yè)實際制定本制第二條度。工藝是指任何涉及到危險化學(xué)品的活動過程， 包括：危險化學(xué)品的生產(chǎn)、儲存、使用、處置或搬運，或者與這些活動有關(guān)的活動。第三條工藝安全事故是指危險化學(xué)品（能量）的意外泄漏（釋放），造成人員傷害、財產(chǎn)損失或環(huán)境破壞的事件。第一章 工藝安全信息和工藝風(fēng)險第四條 工藝安全信息需要包括以下內(nèi)容一）化學(xué)品危害信息應(yīng)包括：毒性；允許暴露限值；物理參數(shù)，如沸點、蒸氣壓、密度、溶解度、閃點、爆炸極限；反應(yīng)特性，如分解反應(yīng)、聚合反

2、應(yīng)；腐蝕性數(shù)據(jù)，腐蝕性以及材質(zhì)的不相容性；熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性，如受熱是否分解、暴露于空氣中或被撞擊時是否穩(wěn)定；與其它物質(zhì)混合時的不良后果，混合后是否發(fā)生反應(yīng)；7 對于泄漏化學(xué)品的處置方法。二）工藝技術(shù)信息至少應(yīng)包括：1 工藝流程圖；2 工藝化學(xué)原理資料；3 設(shè)計的物料最大存儲量；4 安全操作范圍（溫度、壓力、流量、液位或組分等）；5 異常情況原因與處理，包括對員工的安全和健康的影響。三）工藝設(shè)備信息至少應(yīng)包括：材質(zhì)；工藝控制流程圖（ P&ID） ；電氣設(shè)備危險等級區(qū)域劃分圖；壓力容器的泄壓系統(tǒng)設(shè)計和設(shè)計基礎(chǔ)；通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計圖；設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范；物料平衡表、能量平衡表；計量控制系統(tǒng)；安全系統(tǒng)（如

3、：聯(lián)鎖系統(tǒng)）。第五條 工藝安全信息應(yīng)包含在技術(shù)手冊、操作規(guī)程、培訓(xùn)材料或其他工藝文件中。工藝安全信息文件應(yīng)納入企業(yè)文件控制系統(tǒng)予以管理， 定期更新， 保持最新版本。第六條 工藝安全信息的獲得途徑：一）從制造商或供應(yīng)商處獲得物料安全技術(shù)說明書（ MSDS ）；二）從項目工藝技術(shù)包的提供商或工程項目總承包商處可以獲得基礎(chǔ)的工藝技術(shù)信息；三）從設(shè)計單位獲得詳細(xì)的工藝系統(tǒng)信息， 包括各專業(yè)的詳細(xì)圖紙、 文件和計算書等；（四）從設(shè)備供應(yīng)商處獲取主要設(shè)備的資料， 包括設(shè)備手冊或圖紙，維修和操作 指南、故障處理等相關(guān)的信息;（五）機械完工報告、單機和系統(tǒng)調(diào)試報告、監(jiān)理報告、特種設(shè)備檢驗報告、消 防驗收報告等

4、文件和資料;（六）為了防止生產(chǎn)過程中誤將不相容的化學(xué)品混合， 宜將企業(yè)范圍內(nèi)涉及的化 學(xué)品編制成化學(xué)品互相反應(yīng)的矩陣表；通過查閱矩陣表確認(rèn)化學(xué)品之間的相容 性。第七條各單元應(yīng)對工藝過程進(jìn)行風(fēng)險分析，風(fēng)險分析應(yīng)包含以下內(nèi)容工藝過程的危害性;工作場所潛在發(fā)生危害的因素;控制危害的措施，以及失效時的后果;（四）發(fā)生危害的應(yīng)急預(yù)案;（五）工藝過程對環(huán)境的影響;失控后可能對人員安全和健康造成影響的范圍。第八條 各生產(chǎn)單元應(yīng)編制工藝技術(shù)規(guī)程和操作法，工藝技術(shù)規(guī)程和操作法的編制按照工藝技術(shù)管理制度的要求編寫。第三章工藝培訓(xùn)第九條各單元應(yīng)根據(jù)崗位特點和應(yīng)具備的技能，明確制訂各個單元的具體培訓(xùn) 要求，定期對員工

5、進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)應(yīng)包括工藝概述、操作程序、工藝特有的危害 和健康危害、應(yīng)急操作等。確保員工了解工藝系統(tǒng)的危害，以及這些危害與員工 所從事工作的關(guān)系，幫助員工采取正確的工作方式避免工藝安全事故。第十條 當(dāng)工藝技術(shù)、工藝設(shè)備發(fā)生變更時，需要按照變更管理程序的要求，就變更的內(nèi)容和要求告知或培訓(xùn)操作人員及其他相關(guān)人員。第十一條 各單元應(yīng)保存好員工的培訓(xùn)記錄。包括員工的姓名、培訓(xùn)時間和培訓(xùn)內(nèi)容等都要以記錄形式保存。第十二條 外協(xié)施工單位應(yīng)確保工人接受與工作有關(guān)的工藝安全培訓(xùn)； 確保工人知道與他們作業(yè)有關(guān)的潛在的火災(zāi)、 爆炸或有毒有害方面的信息和應(yīng)急預(yù)案， 確保工人了解設(shè)備安全手冊， 包括標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程在內(nèi)的

6、安全作業(yè)規(guī)程。應(yīng)保存上述培訓(xùn)記錄，記錄應(yīng)該包括個人資料、培訓(xùn)時間、考核情況等。第四章 試生產(chǎn)審查和作業(yè)許可第十三條 裝置試生產(chǎn)前需要安全審查，一） 所有施工和安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。二）以下內(nèi)容符合安全審查要求：裝置的安裝和移交；管道系統(tǒng)；動設(shè)備；電氣儀表、控制系統(tǒng)和DCS 系統(tǒng)；更新工藝安全資料，并轉(zhuǎn)交給指定的管理人員；完成裝置的危險分析；安全、操作、維護(hù)和緊急事件響應(yīng)規(guī)程準(zhǔn)備就緒；人員培訓(xùn)已經(jīng)完成，并對培訓(xùn)進(jìn)行了記錄安全設(shè)施。三） 環(huán)境保護(hù)設(shè)施應(yīng)符合工藝安全要求。四） 職業(yè)衛(wèi)生健康設(shè)施應(yīng)符合工藝安全要求。第十四條 各單元應(yīng)對裝置所有機械設(shè)備、法蘭、閥門、各類管配件包括儀表的孔板、控制閥門等）以

7、及其它設(shè)備的泄露點進(jìn)行掛牌管理、并建立臺賬。第十五條 各單元對可能給工藝活動帶來風(fēng)險的作業(yè)進(jìn)行控制。對具有明顯風(fēng)險的作業(yè)實 施作業(yè)許可管理，如：動火、動土、進(jìn)入密閉容器、起重吊裝、抽堵盲板等，開 具作業(yè)許可，并對作業(yè)過程進(jìn)行監(jiān)督。各崗位應(yīng)保留作業(yè)許可票證，以了解作業(yè) 許可程序執(zhí)行的情況，以便持續(xù)改進(jìn)。第五章工藝應(yīng)急預(yù)案第十六條各單元應(yīng)根據(jù)工藝過程的安全危害性編制應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)急預(yù)案的編寫 按照公司應(yīng)急管理制度的要求進(jìn)行編寫。第十七條 各單元要定期對應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行演練，并對演練進(jìn)行總結(jié)，持續(xù)改進(jìn)。第十八條各單元就應(yīng)急預(yù)案要對員工進(jìn)行培訓(xùn)，使其具備應(yīng)對緊急情況的意 識，并且能夠及時采取正確的應(yīng)對措施。第六章工藝變更和工藝事故第十九條工藝變更按照公司的變