某水廠裝修方案

1、第一節(jié) 工程概況本工程長溝水廠改造工程、長陽第一水廠改造工程、長陽第二水廠改造工程三部分組成。其中：長溝水廠改造工程將新建2000m3清水池2座、發(fā)電機房1座、配水泵房1座、二氧化氯加氯間及庫房1座、附屬用房1座以及廠外輸配水管部分；其中附屬用房為磚混結(jié)構(gòu)其余為框架結(jié)構(gòu)；各構(gòu)筑物平面尺（外皮）寸如下：名稱結(jié)構(gòu)尺寸建筑平米結(jié)構(gòu)形式備注附屬用房40.4*13.9561.56磚混清水池23.9*23.91142.422座配水泵房28.7*9.2264.04框架地下剪力墻發(fā)電機房13*9.9128.7框架加氯間9.9*9.897.02框架倉庫10.9*9.2100.28框架該項目的建設(shè)單位為房山區(qū)水務(wù)

2、工程建設(shè)項目辦公室，監(jiān)理單位北京科信工程管理有限公司，施工單位北京碧鑫水務(wù)有限公司。1、水文氣象該地區(qū)處暖溫帶大陸性季風(fēng)氣候區(qū)，以夏季炎熱多雨，冬季寒冷干燥，春旱多風(fēng)為特點。多年平均氣溫均為11.6，年平均降雨量600mm以上，無霜期165天左右。夏季盛行西南風(fēng)，冬季盛行東北風(fēng)。裝飾裝修項目：附屬用房配水泵房均為一般裝修，主要做法選自標(biāo)準(zhǔn)圖集05j909，保溫為外保溫，屋面采用擠塑型聚苯板，外墻采用巖棉保溫板。主要分部工程有：地面工程（主要屋面為防滑地磚）；門窗工程（斷橋鋁門窗及木門安裝）；內(nèi)外墻飾面板工程；吊頂工程（方形鋁扣板）；涂飾及細(xì)部工程等。第二節(jié) 主要施工工藝及方法1、 防滑地磚施工

3、（一）、工程做法本工程附屬用房、配水泵房地面工程主要為防滑地磚。其中附屬用房、倉庫發(fā)電機房加氯間施工做法為 1、素土夯實 2、60mm厚c15砼墊層 3、水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）4、20mm1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，表面撒水泥粉5、10mm厚地磚，干水泥擦縫；其中衛(wèi)附屬用房生間地磚面層防水要求為：(1、1：3水泥砂漿找坡層抹平2、1.5mm厚聚氨酯防水層)；配水泵房地下一層施工做法為：1、素土夯實 2、60mm厚c15砼墊層 3、水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）4、1：3水泥砂漿找坡層抹平5、1.5mm厚聚氨酯防水層6、20mm1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，表面撒水泥粉7、10mm厚地磚，干水泥擦縫；

4、配水泵房地上一層為：1、水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）2、20mm1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，表面撒水泥粉3、10mm厚地磚，干水泥擦縫（二）、防滑地磚施工1、操作工藝 工藝流程：基層處理找標(biāo)高、彈線抹找平層砂漿彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、擦縫養(yǎng)護踢腳板安裝 （1）基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。 （2）找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻 （3）抹找平層砂漿 1）灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 2）抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的

5、面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），抹灰餅間距1.5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2c 3）裝檔（即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為0.40.5）粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1:31:4）鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否

6、正確，24h后澆水養(yǎng)護。 4）彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強度達到1.2mpa時，開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5-10mm 在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。 （4）鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪23行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高

7、線，鋪時應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚在由，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是： 1）鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。 2）找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.40.5），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。 3）結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時應(yīng)為1015mm，采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時應(yīng)為25mm，采用膠粘劑鋪設(shè)時應(yīng)為23mm。 4）結(jié)合層組合材料拌合：采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時，除了按出廠說明書操作外還應(yīng)經(jīng)試驗室試驗后確定配合比，拌合時要拌均勻，不得有灰團，一次拌合不得太多，并要求在規(guī)定時間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時，配合比宜為1:2.5（水泥

8、:砂）干硬性砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。 5）鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。 6）撥縫、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。 （5）勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥

9、。 1）勾縫：用1:1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。 2）擦縫：如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用綿紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。 （6）養(yǎng)護：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應(yīng)少于7d。 （7）鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊，鋪設(shè)時應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿

10、（配合比為1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷濕潤）。 2、成品保護 （1）在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘保護鐵皮，運灰車采用窄車等。 （2）切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。 （3）當(dāng)鋪砌砂漿抗壓強度達1.2mpa時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿時要對面層進行覆蓋保護。 （三）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （1）板塊空鼓：基層清理干凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強度等等因素，都

11、是導(dǎo)致空鼓的原因。 踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結(jié)砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。 （2）踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。 （3）板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成面層被污染。 （4）有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設(shè)計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標(biāo)高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋時，抹出泛水。 （5）地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進行預(yù)先選挑，磚

12、的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進行控制。2、 屋面保溫及防水施工附屬用房、配水泵房、倉庫、加氯間等屋面做法相同，主要做法為： 1、鋼筋砼屋面板2、最薄30mm厚lc5.0清集料混凝土2%找坡層3、保溫層 4、20mm厚1：3水泥砂漿找平層5、防水層6、涂料粒料保護層。根據(jù)工程實際情況：附屬用房屋面工程施工采取自洗向西、先北后南的順序施工。發(fā)電機房自南向北、先東后西的順序施工（一）、材料選擇 屋面保溫材料采用100厚擠塑型聚苯板，要求導(dǎo)熱系數(shù)為0.030w/(mk)，容重為40kg/m3，材料進場后由材料員進行外觀驗收，檢查外形、容重、厚度。外形整齊，厚度允許偏差4mm。應(yīng)根

13、據(jù)塊材單塊體積，計算其重量檢查容重是否超標(biāo)，辦理驗收手續(xù)和記錄。保溫材料堆放要注意防潮，防止破壞和污染。 防水材料，出廠質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全，使用國家認(rèn)證的廠家和有材料質(zhì)量證明的材料，同時由現(xiàn)場實驗員負(fù)責(zé)取樣送檢，合格后方可使用。（二）、施工方法：1、保溫層施工（1）基層應(yīng)平整、干凈、干燥；（2）擠塑板的鋪貼方式采用干鋪； （3）擠塑板不應(yīng)破碎、缺棱角，鋪設(shè)時遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。（4）板與板間之間要錯縫、擠緊，不得有縫隙。若因擠塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成縫隙，應(yīng)用擠塑板條塞入并打磨平。 2、找坡層施工（1）先按設(shè)計坡度及流水方向，用砂漿打點定位，確保坡度、厚度正確。（2

14、）鋪設(shè)水泥陶粒找坡，用平板振動器壓實適當(dāng)，表面平整，找坡正確。（3）找坡層完工后，應(yīng)用彩條布覆蓋，以防浸水和破壞。（4）鋪設(shè)找坡層時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定埋設(shè)好排氣槽、管。3、水泥砂漿找平層施工（1）水泥砂漿要求：嚴(yán)格控制配合比，使用清凈中砂并過5mm孔篩，含泥量不大于3%。（2）做好防水基層的處理，板面上的垃圾、雜物、硬化的砂漿塊等必須請除干凈，墻上四周必須彈出水平標(biāo)高控制線（50線）?？锥础⒐芫€應(yīng)事前預(yù)埋、預(yù)留，嚴(yán)禁事后打洞。（3）施工前應(yīng)在底層先刷一道素水泥獎，找平層應(yīng)粘結(jié)牢固，沒有松動、起砂、起皮等現(xiàn)象，表面平整度5mm。（4）找平層應(yīng)設(shè)置30寬分隔縫，間距不大于6m6m。（5）在女兒墻、管道

15、出屋面處均做成半徑不小于1015cm的圓角。（6）防水層施工前，現(xiàn)場要進行基層檢驗：一般是將一塊薄膜覆蓋在找平層上，經(jīng)過一夜后第2天早上掀起薄膜處沒有明顯的潮濕痕跡，則可進行防水層施工。4、防水層施工（1）冷底子油的涂刷1）基層處理劑的涂刷要薄而均勻，不得有空白、麻點、氣泡；2）.涂刷時間宜在鋪貼油氈前1-2h進行，使油層干燥而不粘灰塵；基層處理劑涂刷后宜在當(dāng)天鋪完防水層，但也要根據(jù)具體情況靈活確定。如多雨季節(jié)、工期緊張的情況下，可先涂好全部基層處理劑后再鋪貼卷材，這樣可以防止雨水滲入找平層，而且基層處理劑干燥后的表面水分蒸發(fā)較快。3）一次涂的面積，根據(jù)基層處理劑干燥時間的長短和施工進度快慢確

16、定。面積過大，來不急鋪貼卷材，時間過長易被風(fēng)沙塵土污染或露水打濕；面積過小，影響下道工序的施工，拖延工期。（2） 防水卷材鋪貼1）卷材防水層施工的一般工藝流程： 基層表面清理、修補噴、涂基層處理劑節(jié)點附加增強處理定位、彈線、試鋪鋪貼卷材收頭處理、節(jié)點密封清理檢查修整保護層施工2）鋪貼方向：卷材應(yīng)平行于屋脊鋪貼；3）施工順序：防水層施工時，應(yīng)先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面與水落口連接處，檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。鋪貼天溝、檐口卷材時，宜順天溝、檐口方向，減少搭接。4）搭接方法及寬度要求 鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法，上下層及相鄰兩副卷

17、材的搭接縫應(yīng)錯開。平屋面卷材搭接縫應(yīng)順?biāo)鞣较虼罱樱捍罱涌p應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接。疊層鋪設(shè)的各卷材，在天溝與屋面的連接處應(yīng)采用叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯開。接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底。預(yù)留凹槽，卷材嵌凹槽并用壓條固定密封。卷材搭接長度：長邊100mm，短邊150mm。5）屋面特殊部位的附加增強層和卷材鋪貼要求。a.檐口將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi)，然后將凹槽用密封材料嵌填密實。如用壓條（20mm寬薄鋼板等）或用帶墊片釘子固定時，釘子應(yīng)敲入凹槽內(nèi)，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴(yán)。b.天溝、檐溝、水落口及檐溝卷材鋪設(shè)前，應(yīng)先對水落口進行密封處理。在水落口杯埋設(shè)時，水落口杯與豎管承插

18、口的連接處用密封材料嵌填密實，防止該部位在暴雨時產(chǎn)生倒水現(xiàn)象，水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)用防水涂料或密封材料涂封作為附加增強層，厚度不少于2mm，涂刷時應(yīng)根據(jù)防水材料的種類采用不同的涂刷遍數(shù)來滿足涂層的厚度要求。水落口杯與基層接觸應(yīng)留寬10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天溝、檐溝部位水流量較大，防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡，因此在天溝轉(zhuǎn)角處應(yīng)先用密封材料涂封，每邊寬度不少于30mm，干燥后再增鋪一層卷材或涂刷防水涂料作為附加增強層。天溝或檐溝鋪貼卷材應(yīng)從溝底開始，順天溝從水落口向分水嶺鋪貼，邊鋪邊用刮板從溝低中心向兩側(cè)刮壓，趕出氣泡使卷材鋪貼平整，粘貼密實。如溝底過寬時，會有縱向

19、搭接縫，搭接縫處必須用密封材料封口。鋪至水落口的各層卷材和附加增強層，均應(yīng)粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料以粘接，底盤周圍用密封材料填封。c.泛水與卷材收頭 泛水是指屋面的轉(zhuǎn)角與立墻部位。這些部位結(jié)構(gòu)變形大，容易受太陽曝曬，因此為增強接頭部位防水層的耐久性，一般要在這些部位加鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加增強層。泛水部位卷材鋪貼前，應(yīng)先進行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。如先鋪立面卷材，由于卷材自重作用，立面 卷材張拉過緊，使用過程宜產(chǎn)生翹邊、空鼓、脫落等現(xiàn)象。卷材鋪貼完成后，將端頭塞齊。若采用預(yù)留凹槽收頭，將端頭全部壓

20、入凹槽內(nèi)，用壓條釘壓平，再用密封材料密封，最后用水泥砂漿抹封凹槽。如無法預(yù)留凹槽，應(yīng)先用帶墊片釘子或金屬壓條將卷材端頭固定在墻面上，用密封材料封嚴(yán)，再將金屬或合成高分子卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立體墻間用密封材料封固或采用聚合物水泥砂漿將整個端頭部位埋壓。d.伸出屋面管道排氣孔與屋面交角處卷材的鋪貼方法和立墻與屋面轉(zhuǎn)角處相似，所不同的是流水方向不應(yīng)有逆槎，排氣孔陰角處卷材應(yīng)作附加增強層，上部剪口交叉貼實或者涂刷防水涂料增強。伸出屋面管道卷材鋪貼與排氣孔相似，但應(yīng)加鋪兩層附加層。防水層鋪貼后，上端用細(xì)鐵絲扎緊，最后用密封材料封密，。附加層卷材裁剪方法參見水落口做法。e.陰陽角處的基層涂膠后要

21、用密封材料封密，寬度為距轉(zhuǎn)角每邊100mm，再鋪一層卷材附加層。6）節(jié)點處理a.天溝、檐溝 天溝、檐溝必須按設(shè)計要求找坡，轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成規(guī)定的圓角。找坡（找平層）宜用水泥砂漿抹面。厚度超過20mm時，應(yīng)采用細(xì)石混凝土，表面應(yīng)抹平壓光。如天溝、檐溝過長，則應(yīng)該按設(shè)計規(guī)定留好分格縫或設(shè)后澆帶，分格縫需填嵌密封材料。大面積防水層施工前，應(yīng)按設(shè)計需要先鋪附加增強層，屋面與天溝交角和天溝上部宜采取空鋪法，溝底則采取滿粘法鋪貼。卷材附加增強層應(yīng)順溝鋪貼，以減少卷材在溝內(nèi)的搭接縫。b.穿過防水層的管道 管道穿過防水層分直接穿過和套管穿過兩種。直接穿過防水層的管道四周找平層應(yīng)按設(shè)計要求放坡，與基層交接處必須預(yù)留

22、10mm10mm的槽，填嵌密封材料，再將管道四周除銹打光，然后加鋪附加增強層。用套管穿過防水層時，套管與基層間的做法與直接穿管做法相同，穿管與套管之間填彈性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保護層。 c.分格縫 分格縫的設(shè)置是為了使防水層有效地適應(yīng)各種變形的影響，提高防水能力。但如果分格縫施工質(zhì)量不好，則有可能成為漏源之一。分格縫應(yīng)按設(shè)計要求填嵌密封材料。分格縫位置要準(zhǔn)確。一般應(yīng)先彈線后嵌分格木條或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫條，待砂漿或砼終凝后立即取出木條。分格縫兩側(cè)應(yīng)做到順直、平整、密實，否則應(yīng)及時修補，以保證嵌縫材料粘結(jié)牢固，交工前用油膏灌滿。d.陰陽角防水

23、層 陰陽角的基層應(yīng)按設(shè)計要求作成半圓或倒角。由于交接處應(yīng)力集中，往往先于大面積防水層提前破損，因此在這些部位應(yīng)加做附加增強層，附加增強層可采用涂料加筋涂刷或采用卷材條加鋪。陰角處常以全粘實鋪為主，陽角處常采用空鋪為主。附加層的寬度按設(shè)計規(guī)定，一般每邊粘貼50mm為宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作為附加層。e.防水層收頭 防水層的檐口部位的收頭，應(yīng)距檐口邊緣50100mm，并留凹槽以便防水層端頭壓入凹槽，嵌填密封材料后不應(yīng)產(chǎn)生阻水。防水層在泛水部位收頭距屋面找平層最低高度應(yīng)不小于250mm，待大面卷材鋪貼后，再對泛水和收頭做統(tǒng)一處理。鋪貼卷材前，收頭凹槽應(yīng)抹聚合物水泥砂漿，使凹槽寬度和深度一致

24、，并能順直、平整。 f.將預(yù)留洞口濕潤并清除洞口內(nèi)殘留雜物，充分澆水濕潤，在補洞前洞壁四周先刷界面劑一道，厚23mm，再用12防水砂漿填嵌入洞，補灰面應(yīng)比墻面凹進10mm，此處周圍堵嵌油膏。5、保護層施工：每個部位經(jīng)防水試驗24小時后，無滲漏、陰濕，應(yīng)馬上進行保護層施工。保護層的施工做法應(yīng)符合設(shè)計要求。（三）成品保護1、屋面工程完工后，應(yīng)將屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干凈，防止堵塞水落口。2、雨期處于惡劣環(huán)境中，受各種因素影響，易發(fā)生滲漏，要安排具有專業(yè)防水知識的人員進行管理。不能隨意在屋面上增加設(shè)施，堆重物或雜物，更不能隨意鑿洞，以保持屋面防水層的正常施工狀態(tài)。3、施工前應(yīng)用木塞將地漏

25、或管道口臨時封閉，防止砂漿或雜物堵塞影響排水。防水層蓄水或淋水試驗合格后，在防水層上作保護層時施工人員應(yīng)穿軟底鞋。（四）屋面防水質(zhì)量控制措施1、屋面結(jié)構(gòu)砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行，不得留置施工縫。振搗時，除用插入式振動棒振搗外，表面還需用平板振動器振搗，砼初凝前，用鐵抹子收光。2、對屋面防水進行48小時試水，并認(rèn)真作好記錄，確認(rèn)無滲漏現(xiàn)象才能進行下一道工序。如有滲漏，必須經(jīng)過處理并試水合格。3、基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)連接的陰角，均先作泛水線，其圓弧半徑r50m4、屋面雨水管穿女兒墻，先在管壁做防水一道，然后埋設(shè)雨水彎管，再灌管洞。5、屋面防水工程應(yīng)用專業(yè)施工隊伍組織實施，施工前必須編制屋面防水施工方案。防

26、水材料必須有材料合格證，防水操作工持證上崗，確保施工質(zhì)量。3、 斷橋鋁門窗安裝本工程外露門窗采用斷熱鋁合金門窗，面積大于1.5m2的玻璃采用鋼化玻璃，有關(guān)施工技術(shù)上的問題作以下布置：1、門窗制作應(yīng)符合設(shè)計和斷熱鋁合金門窗安裝及驗收規(guī)范要求，斷熱鋁合金門窗框應(yīng)安裝牢固門窗應(yīng)推拉、開啟靈活，窗臺處應(yīng)有泄水孔，并應(yīng)設(shè)置限位裝置。緊固件應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定；五金件型號、規(guī)格和性能均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（1）安裝程序：窗框就位框固定填塞縫隙安五金配件安玻璃打膠、清理。（2）施工要點：a、各樓層窗框安裝時均應(yīng)橫向、豎向拉通線，各層水平一致，上下順直。b、窗框與墻體固定時，先固定上框，后固定邊框，

27、采用塑料膨脹螺栓固定。c、框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔均采用閉孔泡沫塑料，發(fā)泡劑等彈性材料填塞，表面用密封膠密封。2、斷熱鋁合金門窗安裝：（1）門窗安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計要求，用于固定每根增強型鋼的緊固件不得小于3個，其間距應(yīng)不大于300mm，距型鋼端頭應(yīng)不大于100mm；增強型鋼、緊固件及五金件除不銹鋼外，其表面均應(yīng)經(jīng)耐腐蝕鍍膜處理。（2）門窗及玻璃的安裝應(yīng)在墻體濕作業(yè)法完工且硬化后進行，門窗應(yīng)采用預(yù)留洞口法預(yù)留洞口法安裝；當(dāng)門窗安裝時，其環(huán)境溫度不宜低于5；（3）窗與墻體固定時，應(yīng)先固定上框，后固定邊框：a.混凝土洞口應(yīng)采用射釘或塑料膨脹螺栓固定；b.磚墻洞

28、口應(yīng)采用塑料膨脹螺栓固定，并不得固定在磚縫處；c.設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞應(yīng)采用焊接的方法固定，或先在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定；（4）安裝組合窗時，給合窗的洞口應(yīng)拼樘料的對應(yīng)位置設(shè)預(yù)埋件或預(yù)留洞口。拼樘料與洞口的連接：a.拼樘料與混凝土過梁或柱子的連接應(yīng)設(shè)預(yù)埋鐵件，采用焊接的方法固定，或在預(yù)埋件上按緊固件打基孔，然后用緊固件固定；b.拼樘料與磚墻連接時，應(yīng)先將拼樘料兩端插入預(yù)留洞口中，然后用c20細(xì)石砼澆灌固定；c.應(yīng)將兩窗框與拼樘料卡接，卡接后用緊固件雙向擰緊，其間距應(yīng)400mm。緊固件端頭及拼樘料與窗杠間的穎隙采用密封條進行密封處理；（5）當(dāng)門窗采用預(yù)埋木磚法與墻體連接時，木磚

29、應(yīng)進行防腐處理；（6）窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙燃等彈性材料分層填塞，表面用密封膠密封。對保溫、隔聲要求較高的工程，應(yīng)采用相應(yīng)的隔熱、隔聲材料填塞。（7）門窗表面潔凈，無劃痕，碰傷、無銹蝕；涂膠表面光滑，平整、厚度均勻，無氣孔；嚴(yán)禁在門窗框、扇、梃上安裝腳手架或懸掛重物，并嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃；門窗表面如沾有油污等，宜用水溶性洗涂劑清洗，忌用粗糙或腐蝕性強的化學(xué)液體擦洗。3、成品保護：（1）門窗及拼條裝飾面應(yīng)加保護膜，待建筑施工竣工后揭去。（2）裝運門窗的運輸工具，應(yīng)有防雨措施。運輸門窗應(yīng)豎立排放，固定牢靠，防止顛震損壞。樘與樘之間應(yīng)用材料隔開，五金配件也應(yīng)相

30、互錯開，以免相互磨損及壓五金件。（3）裝外出門窗應(yīng)輕拿、輕放，不得撬、甩摔。應(yīng)保證產(chǎn)品不變形、不損壞、表面完好。（4）門窗應(yīng)放置在通風(fēng)、干燥、清潔、平整的地方，且應(yīng)避免曬雨淋，不得與腐蝕性物質(zhì)接觸。門窗不應(yīng)直接接觸地面，底部墊高不應(yīng)小于5cm。門窗均應(yīng)立放，立放角度70，并應(yīng)采取防傾倒措施。（5）貯存門窗的環(huán)境溫度應(yīng)低于50。當(dāng)環(huán)境溫度為0的環(huán)境中存放門窗時，安裝前應(yīng)在室溫下放置24h。4、斷橋鋁門窗安裝和產(chǎn)品保護應(yīng)注意問題 1、加工制作 （1）、斷橋鋁門窗加工制作應(yīng)在工廠內(nèi)進行，不得在施工現(xiàn)場制作。 （2）、推拉窗滑道上的排水孔加工應(yīng)遵循內(nèi)扇外孔、外扇內(nèi)孔的原則，以保證門窗的密封性能，尤其是

31、下橫毛條水平朝向的推拉窗。 （3）、斷橋鋁門窗組裝前，應(yīng)清除端部加工毛刺，端部節(jié)點以及型材結(jié)合部必須采取防水膠等密封措施，以防止結(jié)構(gòu)滲水。 （4）、隱框窗的結(jié)構(gòu)裝配組合件必須在凈化的室內(nèi)制作和養(yǎng)護。 必須用溶劑清除玻璃和鋁框粘結(jié)表面的塵埃、油漬和其它污物；每清潔一個構(gòu)件或一塊玻璃，應(yīng)更換清潔的干擦布；溶劑應(yīng)傾倒在擦布上，嚴(yán)禁擦布接觸溶劑瓶口。注膠必須飽滿，不得出現(xiàn)氣泡、漏注，膠縫表面應(yīng)平整光滑；收膠縫的余膠不得重復(fù)使用。5、安裝、產(chǎn)品保護 （1）、安裝前應(yīng)對門窗洞口的形狀和位置精度進行放樣校核，檢查預(yù)埋砼的數(shù)量和位置是否符合設(shè)計要求，高層窗是否按規(guī)定接入防雷帶，對于不合格的部分應(yīng)督促建設(shè)單位整

32、改。 （2）、用水泥砂漿嵌縫的氧化材門窗，上墻前應(yīng)作防腐處理。除朝外墻面外，窗框的其它表面均用粘膠帶或塑料帶保護。朝墻面不得有粘膠帶或塑料帶的存在，以免造成結(jié)合部縫隙滲水。 （3）、門窗上墻后用木楔塊調(diào)整定位，再用射釘固定，不得用鐵釘、木楔固定。嵌縫前應(yīng)請監(jiān)理單位（或建設(shè)單位）作好隱蔽工程驗收記錄后，并對門窗的垂直、水平、對角線進行校核，嵌縫后木楔塊不得遺留在縫內(nèi)。 （4）、窗框與墻體間打防水膠必須在墻體干燥后進行。若墻體未干燥、灰塵未清除干凈，墻體釋放出的水蒸氣及會使密封失效。 （5）、濕作業(yè)完成后，安裝玻璃和窗扇前，清除保護的粘膠帶或塑料帶以及窗框部門的污物。 （6）、玻璃和窗扇安裝后，應(yīng)

33、檢查配件是否漏裝、安裝是否牢固、窗扇啟閉靈活，驗收前外開平開窗應(yīng)關(guān)閉，防止疾風(fēng)暴雨造成窗扇的損壞。 （7）、驗收前應(yīng)對斷橋鋁門窗進行清潔和自檢，不得使用對鋁型材、玻璃及五金配件有腐蝕性的清潔劑；對自檢出來的問題應(yīng)及時整改。 四、木門安裝 附屬用房內(nèi)所有房間門均為木門，尺寸為1024，顏色及樣式均經(jīng)甲方選定樣品后再向廠家加工定做。1、木門制作除滿足木門樘、扇質(zhì)量要求外，還要注意以下幾點（1）配料應(yīng)注意木材缺陷，不要把節(jié)子留在開榫，打眼的地方，木料的倒棱邊可作為裁口邊，腐朽、斜裂的木材不應(yīng)采用，材質(zhì)應(yīng)符合要求。（2）門樘子挺要加長2030mm（底層門樘子可加長60mm），以便下端固定在地面層內(nèi)。門

34、樘子拼裝時還應(yīng)在挺上量出門高，在地坪處鋸出細(xì)鋸口，作為立樘標(biāo)志。（3）在門樘靠墻的一面，要涂刷焦油瀝青防腐劑。2、門框安裝施工要點（1）主體結(jié)構(gòu)完工后，復(fù)查洞口標(biāo)高，尺寸及木磚位置。（2）將門框用木楔臨時固定在門洞口內(nèi)相應(yīng)位置。（3）用線墜校正門框的正、側(cè)面垂直度，用水平尺校正框冒頭的水平度。（4）用砸扁釘帽的釘子釘牢在木磚上。釘帽要沖入木框內(nèi)12mm，每塊木磚釘兩處。3、門扇安裝施工要點（1）量出樘口凈尺寸，考慮留縫寬度，確定門扇的高、寬、尺寸先畫出中間縫處的中線，再畫出邊線。并保證挺寬一致。（2）若門扇高、寬尺寸過大，則刨去多余部分。修刨時應(yīng)先鋸余頭，再行修刨。門扇為雙扇時，應(yīng)先打疊高低縫

35、，并以開啟方向的右扇壓左扇。（3）試裝門扇時，應(yīng)先用木楔塞在門扇的下邊，然后再檢查縫隙，合格后畫出合頁的位置線，剔槽裝合頁。4、門小五金安裝施工要點（1）所有小五金必須用木螺絲固定安裝，嚴(yán)禁用釘子代替，使用木螺絲時，先用手錘打入全長的1/3，接著用螺絲刀擰入。（2）鉸鏈距門扇上下兩端的距離為扇高的1/10，宜避開上下冒頭，安裝好必須靈活。（3）門鎖距地面約高0.91.05m，應(yīng)錯開中冒頭和邊挺的榫頭。（4）門拉手應(yīng)位于門扇中線以下。（5）門插銷位于拉手下邊。（6）小五金安裝齊全，位置適宜，固定可靠。5、質(zhì)量關(guān)鍵要求（1）木門的框和扇的規(guī)格型號、木材類別、含水率及制作質(zhì)量均須符合設(shè)計要求。（2）

36、防腐劑、木螺絲、合頁、插銷、門鎖等各種小五金符合要求。（3）安裝合頁時，合頁槽應(yīng)理平外臥，木螺絲嚴(yán)禁一次釘入，釘入深度不能超過螺絲長度的1/3，擰入深度不小于2/3，擰時不能傾斜。（4）立框時掌握好抹灰層厚度，確保有貼臉的門框安裝后與抹灰面平齊。（5）安裝門框時必須事先量一下洞口尺寸，計算并調(diào)整縫隙寬度，避免門框與門洞之間的縫隙過小或過大。（6）木磚的埋置一定要滿足數(shù)量和間距的要求，即2m高以內(nèi)每邊不少于3塊木磚，木磚間距以0.80.9m為宜，以保證門框安裝牢固。6、成品保護（1）安裝過程中，采取防水防潮措施，在雨季或濕度大的時節(jié)應(yīng)及時油漆。（2）調(diào)整門扇時不能硬撬，以免損壞門扇框和小五金。（

37、3）安裝工具應(yīng)輕拿輕放，以免損壞成品。（4）已安裝門框的洞口，不得再做運料通道，如必須作運料通道時，必須做好保護措施。五、附屬用房吊頂附屬用房頂棚施工做法：1現(xiàn)澆砼板預(yù)留10鋼筋吊環(huán)鉤，雙向中距1200mm 2、8鋼筋吊桿，吊桿上部與頂板板預(yù)留吊環(huán)鉤固定 3、與安裝形式配套的專用上層主龍骨，間距1200mm，用吊件與鋼筋吊桿連結(jié)后找平 4、與鋁合金方板配套的專用下層副龍骨連結(jié)，間距600 5、鋁合金方板600*600與配套專用龍骨固定。1、施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備及要求：1）吊頂工程所用輕鋼龍骨（一般選用du38或du50）和型鋼及與鋁合金扣板配套使用的鋁合金龍骨及龍骨連接配件的規(guī)格、型號及材質(zhì)

38、、厚度必須符合設(shè)計要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑用輕鋼龍骨gb11981的規(guī)定、無變形、銹蝕和質(zhì)量缺陷。2）吊頂常用的金屬板材有鋁合金扣板（分條形和方型扣板兩種）、蜂窩鋁板和鋁單板、鋁塑復(fù)合板及白鋼板。其吊頂結(jié)構(gòu)中無吊頂基層板，因此必須保證飾面的金屬板材的厚度、板塊規(guī)格符合設(shè)計要求，保證吊頂面層的剛度以保證吊頂表面的平整度。鋁合金板及表面處理的氟碳樹脂漆漆膜厚度、漆膜附著力及表面硬度等技術(shù)指標(biāo)必須符合鋁及鋁合金軋制板材gb/t3880的要求。吊頂內(nèi)所用人造板材的甲醛含量或釋放量應(yīng)符合室內(nèi)裝飾裝修材料甲醛放限量gb18580的規(guī)定。3）帶有花紋、圖案、紋理的金屬板其顏色花紋應(yīng)均勻一致，圖案完整，表面無明

39、顯劃痕。標(biāo)準(zhǔn)板應(yīng)有檢驗報告及出廠合格證，非標(biāo)定制板材其規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。4）安龍骨用的自攻釘、螺栓等應(yīng)采用鍍鋅制品。固定件、連接件與砌體、混凝土接觸的各種材料及預(yù)埋的木磚等均應(yīng)做防腐處理。5）膠粘劑必須按設(shè)計要求、產(chǎn)品說明、材質(zhì)證明與所用的罩面板、龍骨對照使用。當(dāng)膠粘劑用于溫度較大的房間時，應(yīng)選用具有防潮、防霉性能的產(chǎn)品。應(yīng)具備穩(wěn)定性、耐久性、耐候性、耐化學(xué)性等性能。（2）工具準(zhǔn)備及要求：1）施工機具設(shè)備：電焊機、電動圓盤鋸、沖擊鉆、電刨、無齒鋸、角磨機、型材切割機。電動機具設(shè)備接地保護及防護裝置完好。2）工具：壁紙刀、拉卯槍、射釘槍、手鋸、鉗子、活扳手、螺絲刀等。3）測量工具：水準(zhǔn)儀、水平

40、管、靠尺、鋼角尺、水平尺、塞尺、鋼卷尺等。測量工具應(yīng)經(jīng)具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位檢測合格，并在規(guī)定檢測周期內(nèi)使用。（3）技術(shù)準(zhǔn)備：1)施工圖紙齊全并經(jīng)會審、會簽完成。吊頂標(biāo)高、造型與現(xiàn)場及吊頂內(nèi)隱蔽管道、設(shè)備無沖突。2)施工方案編制完成并審批通過，對施工人員進行安全技術(shù)交底，并作好記錄。2施工工藝（1）工藝流程：1）鋁合金扣板：提料與現(xiàn)場檢查測量放線安裝吊桿安裝主龍骨安裝扣板配套龍骨及邊龍骨安裝扣板調(diào)整。圖3-2-1圖3-2-22)大規(guī)格鋁單板或蜂窩鋁板及白鋼板：現(xiàn)場檢查測量安裝吊桿安裝主龍骨安裝金屬罩面板調(diào)整板縫處理。鋁扣板吊頂及大規(guī)格金屬板吊頂結(jié)構(gòu)通常如圖3-2-1及圖3-2-2所示。（2）操

41、作要點：1）提料與現(xiàn)場檢查：檢查確認(rèn)屋面防水已施工完成，經(jīng)驗收合格，平面布置分隔墻及抹灰施工已完成。根據(jù)設(shè)計要求及房間的跨度、現(xiàn)場實際情況，確定吊點和預(yù)埋件的數(shù)量、計算所需要的主龍骨及副龍骨的數(shù)量和金屬板的數(shù)量。2）放線：根據(jù)水平控制線，量出設(shè)計要求的頂棚標(biāo)高，并在四周墻面彈出水平標(biāo)準(zhǔn)線要平直、交圈、偏差不得超過5mm。按照設(shè)計確定的吊點及主龍骨位置在樓板底面上彈出主龍骨位置控制線。如結(jié)構(gòu)屋頂為網(wǎng)架或桁架等輕型鋼結(jié)構(gòu)，放線時先確定好主龍骨及吊桿位置并據(jù)此確定吊頂附加承重結(jié)構(gòu)的施工方案。根據(jù)房間的開間與進深尺寸排版，以棚面四周無小于整版尺寸的二分之一的板塊為原則，同時兼顧燈具安裝位置，在棚面或墻

42、面上做出主副龍骨的位置標(biāo)記。3)安裝吊桿：吊桿的形式、材質(zhì)、斷面尺寸及連接構(gòu)造等均必須符合設(shè)計要求。通常采用直徑68mm的冷拔鋼筋或全絲螺栓制作。冷拔鋼筋吊桿頂端焊制角碼，通過m8m12的膨脹螺栓與砼結(jié)構(gòu)頂棚連接，下端加工或焊接100mm左右的螺紋以連接輕鋼龍骨吊件。全絲螺栓頂端可采用內(nèi)膨脹螺栓與砼頂棚連接。當(dāng)?shù)鯒U長度大于1500mm時應(yīng)增設(shè)反向支撐桿。主龍骨端部與吊點的距離不大于300mm。吊桿間距一般9001000mm，最大不得超過1200mm。當(dāng)?shù)鯒U位置與吊頂內(nèi)設(shè)備、管道沖突時可加設(shè)型鋼扁擔(dān)，所選型鋼規(guī)格應(yīng)與扁擔(dān)跨度相符。如扁擔(dān)上承載的吊桿超過2根，扁擔(dān)吊桿直徑應(yīng)適量增加。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、輕型

43、鋼屋架結(jié)構(gòu)天花吊頂施工前應(yīng)先行根據(jù)吊桿布置情況布置吊頂荷載承重結(jié)構(gòu)，根據(jù)現(xiàn)場實際情況可選用輕型鋼結(jié)構(gòu)或木結(jié)構(gòu)。施工中應(yīng)特別注意不得采用焊接、鉆孔等削弱原結(jié)構(gòu)承載力的施工工藝，建議采用卡具與屋架結(jié)構(gòu)連接。4)安裝主龍骨：安裝主龍骨須將主龍骨按設(shè)計要求的位置、距離與方向，用吊件連接在吊桿上。一般主龍骨應(yīng)平行房間長邊安裝。間距10001200mm。主龍骨接長采用主龍骨連接件，兩根相臨的主龍骨接頭不得處于同一吊桿檔內(nèi)。每段主龍骨不得少于兩個吊掛點。龍骨臨時固定后，在其下邊按吊頂設(shè)計標(biāo)高拉水平通線調(diào)平，同時考慮頂棚起拱高度不小于房間短跨的1/200，調(diào)平時可轉(zhuǎn)動吊桿螺栓升降可完成。除用角碼將板塊按設(shè)計標(biāo)

44、高和位置。5)安裝扣板配套龍骨及邊龍骨：扣板專用龍骨采用專用掛件與主龍骨鏈接，安裝方向應(yīng)垂直于承載龍骨。注意龍骨必須放線排版確定的位置安裝。如在頂棚設(shè)有燈具、通風(fēng)口時，必須按設(shè)計要求的位置、結(jié)構(gòu)、構(gòu)造、安裝在附加的承載龍骨上。l型鋁合金邊龍骨應(yīng)以自攻釘沿已彈好的吊頂標(biāo)高控制線在周圍墻面的木楔上安裝。固定點間距不得大于300mm。木楔應(yīng)做防腐處理。6)安裝金屬板：飾面金屬板必須保持待吊頂內(nèi)所有各項工程均已經(jīng)施工完畢，外露鐵件均經(jīng)防銹處理，室內(nèi)濕作業(yè)及墻面大白乳膠漆等灰塵較大的工序完成后才可安裝。表面帶有規(guī)則性紋理的金屬板安裝時應(yīng)注意板塊安裝的方向一致，以保證板面紋理通順。安裝扣板時應(yīng)注意扣板必須

45、卡、插到位后表面平整，接縫順直。大規(guī)格非標(biāo)板應(yīng)由一側(cè)開始逐塊安裝，除角碼與龍骨鏈接外，板塊間尚應(yīng)以拉鉚釘連接成整體結(jié)構(gòu)，防止天花水平方向位移影響平整度。7)金屬板吊頂上燈具、風(fēng)口、及煙感噴淋裝置安裝完成后應(yīng)統(tǒng)一調(diào)整，保證板塊接縫整體順直接縫平整，吊頂與燈具等鑲嵌吻合，燈具風(fēng)口等明裝設(shè)備整齊順直。金屬板預(yù)留板縫填充泡沫棒打玻璃膠封閉。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目1）吊頂標(biāo)高、尺寸起拱及造型應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查方法：觀察、尺量檢查。2）吊桿龍骨的品種、規(guī)格以及安裝間距、固定方法必須符合設(shè)計要求。金屬吊桿及龍骨表面必須經(jīng)防腐防銹處理，吊頂內(nèi)木質(zhì)結(jié)構(gòu)件必須經(jīng)防火處理。檢查方法：觀察；檢查產(chǎn)品和合格證、性

46、能檢測報告或進場復(fù)試報告。3）吊桿及主龍骨、必須安裝牢固，t型龍骨安裝連接方式必須符合設(shè)計或相關(guān)材料安裝說明的要求，安裝牢固無松動。檢查方法：觀察、手扳檢查。檢查隱蔽驗收記錄。4）金屬板的品牌、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求。板材在t型龍骨上搭接應(yīng)大于其手里面的三分之二。檢查方法：觀察、檢查材料性能檢測報告。（二）一般項目1）金屬板表面潔凈、色澤一致，無翹曲、裂縫等質(zhì)量缺陷。金屬扣板與三角龍骨或花龍骨搭接平整、吻合、壓條平直、寬窄一致。檢查方法：觀察檢查、尺量檢查。2）面上的燈具、煙感、噴淋及空調(diào)風(fēng)口等設(shè)備安裝位置合理美觀，與吊頂表面交接吻合嚴(yán)密。檢查方法：觀察檢查、尺量檢查。3）桿安裝應(yīng)順直，t

47、型龍骨安裝接縫平整、顏色一致，無劃傷、擦傷等質(zhì)量缺陷。檢查方法：觀察檢查、檢查隱蔽驗收記錄。4）有保溫吸聲要求的吊頂工程吊頂內(nèi)保溫吸聲材料的瓶中、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散落措施。檢查方法：觀察檢查、尺量檢查、檢查隱蔽驗收記錄。1） 金屬板吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法見表3-2-1金屬板吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法 表3-2-1項次項目允許偏差（mm）檢查方法明龍骨暗龍骨1表面平整度22用2m靠尺和塞尺檢驗2接縫直線度21.5拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3接縫高低差11用鋼直尺和塞尺檢查 4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）水平控制線實測必須準(zhǔn)確無誤。龍骨安裝完成后必須經(jīng)整體調(diào)平后

48、再安裝金屬板，金屬板安裝時應(yīng)按標(biāo)高控制線在同一房間拉通線控制，以免造成吊頂不平，接縫不順直。（2）輕鋼骨架預(yù)留的通風(fēng)口、檢修口等孔洞必須符合設(shè)計或規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集要求設(shè)置附加龍骨和吊桿，保證吊頂?shù)恼w性，避免吊頂開裂。（3）吊頂必須固定在主題結(jié)構(gòu)上或吊頂附加結(jié)構(gòu)上，不得吊掛在頂棚內(nèi)的各種管線，設(shè)備上。吊頂調(diào)平后必須將調(diào)平螺栓鎖緊，輕鋼龍骨骨架之間的鏈接必須牢固，尤其注意水平方向的連接牢固以保證吊頂結(jié)構(gòu)的整體性。（4）金屬板安裝前應(yīng)注意挑選板塊，保證規(guī)格、顏色、花紋或打孔密度一致。板塊下料切割時應(yīng)控制好切割角度，切口崩邊、毛茬修正平直。安裝時拉通線找平、找正，避免出現(xiàn)接縫不順直、錯臺等問題。（5）

49、吊頂施工應(yīng)特別注意與其它相關(guān)專業(yè)的配合，吊頂放線及施工中應(yīng)考慮吊頂內(nèi)管線的走向、鑲嵌在吊頂上的燈具、空調(diào)風(fēng)口的安裝位置及安裝深度。各專業(yè)孔洞必須經(jīng)相關(guān)專業(yè)施工人員確認(rèn)后方可施工。六、外墻巖棉保溫施工附屬用房及配水泵房等有保溫要求的外墻保溫為巖棉保溫層具體做法為：施工工藝基層處理 配置膠粘劑 粘貼巖棉板 安裝固定件 抹面砂漿（第一道）耐堿網(wǎng)格布 抹面砂漿（第二道）保溫系統(tǒng)驗收1.彈控制線、掛基準(zhǔn)線1.1從最高點排通線，每三層做一個節(jié)點，做到墻體垂直；1.2根據(jù)建筑立面設(shè)計和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出窗水平、垂直控制線等；1.3在建筑外墻大角（陰陽角）及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)線，每個樓層適當(dāng)位置

50、掛水平線以便控制巖棉板的垂直度和平整度。2粘結(jié)砂漿2.1采用專用砂漿攪拌機，把膠粘劑和抹面膠漿粉料按配合比攪拌；攪拌時間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中；2.2拌制砂漿的過程中絕不允許摻加水泥、快凝劑、防凍劑、填充料、色料等任何形式的添加劑；3基層上粘貼翻包網(wǎng)格布3.1凡在粘貼的巖棉板邊緣外露處都應(yīng)做標(biāo)準(zhǔn)耐堿型網(wǎng)格布翻包處理，具體部位包括：1）勒腳收頭處；2）門窗洞口處；3）女兒墻收頭處3.2裁取300mm寬的標(biāo)準(zhǔn)型耐堿耐堿網(wǎng)格布條；3.3需要做翻包處理的部位基層上抹出100mm寬23mm厚的粘結(jié)砂漿；3.4抹好的粘結(jié)劑上鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格布條，并用不銹鋼抹子均勻壓入粘結(jié)劑內(nèi)，壓入寬度1

51、00mm，讓剩下部分網(wǎng)格布甩出并保持清潔，待將來翻包用。4粘結(jié)劑4.1在巖棉板表面上用點框結(jié)合法涂抹粘結(jié)劑；4.2應(yīng)保證粘結(jié)劑在巖棉板表面的有效粘結(jié)面積應(yīng)控制在50%且必須牢固。4.3用不銹鋼抹子在板邊抹出50mm寬連續(xù)的粘結(jié)砂漿條，并在板中間抹出8個直徑不小于100mm的粘結(jié)砂漿塊，厚度均不小于8mm。4.4為了杜絕產(chǎn)生冷熱橋，巖棉板的側(cè)邊不得涂抹粘結(jié)劑，沾到側(cè)邊的砂漿應(yīng)立即刮除。做到無碰頭灰。5粘貼巖棉板5.1已抹好粘結(jié)砂漿的巖棉板由勒腳部位開始，或從每個節(jié)點的部位開始自下而上，巖棉板長邊沿水平方向鋪設(shè)粘貼；巖棉板5.2豎縫應(yīng)逐行錯縫1/2板長或200mm；5.3在墻角處應(yīng)兩側(cè)巖棉板應(yīng)錯茬

52、搭接，并保證墻角垂直度；5.4門窗等洞口四角處應(yīng)采用整塊巖棉板切割成型，不得拼接，巖棉板的接縫距洞口四角距離應(yīng)大于200mm，洞口四邊的其它巖棉板寬度也應(yīng)不小于200mm。5.5均勻施加壓力使巖棉板充分粘貼到基層，粘結(jié)砂漿壓實厚度宜控制在3mm以內(nèi)；5.6隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度，不符合要求時立即更正；巖棉板5.7貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的粘結(jié)砂漿；5.8巖棉板間縫隙應(yīng)控制在1.5mm以內(nèi)，接縫處高差應(yīng)控制在1mm以內(nèi)；門窗洞口巖棉板排列圖5.9如果巖棉板接縫寬度超過1.5mm，則用適當(dāng)寬度的巖棉板條將縫塞滿，板條不得粘結(jié)。6安裝錨固件6.1粘貼巖棉板24小時后開始安裝

53、錨固件，根據(jù)各單體工程的巖棉板材質(zhì)厚度來選擇相應(yīng)的錨固件且直徑為8，錨固件深入墻體內(nèi)部有效錨固深度應(yīng)不小于30mm。6.2凡是三塊相鄰巖棉板接觸的“t”型接縫處必須設(shè)一個錨固件。6.3在基層邊緣部位的錨固件應(yīng)加密固定，如轉(zhuǎn)角、洞口、屋頂?shù)龋^固件離邊緣距離應(yīng)不小于100mm，而且這些部位適當(dāng)增加錨固件數(shù)量使靠近邊緣一排錨固件的間距控制在300mm以內(nèi)；6.4需要安裝固定件的部位先用帶有直徑8mm鉆頭的沖擊鉆在基層墻體（不包括找平層）上鉆入深度不小于50mm的孔；6.5用手錘把錨固件的脹管打入預(yù)先鉆好的孔內(nèi)，保證頂部圓盤與巖棉板齊平；6.6用手錘把鋼釘打入脹管內(nèi)，圓盤陷入巖棉板表面1mm。6.7

54、為了使系統(tǒng)達到更好的放水保溫效果，在安裝完畢的錨固件上，批涂抹面膠漿，要求將錨固件充分覆蓋。待膠漿完全干燥后，再進行大面積的抹面膠漿批涂。6.8錨固件數(shù)量：建筑高度20m以下不少于7個/m2，20m以上不少于9個/m2。7打磨巖棉板不平整接縫處7.1如果接縫處平整度偏差超過1.5mm，則用粗砂紙打磨平整；7.2抹面層施工前應(yīng)清除巖棉板表面上任何殘留廢屑；8巖棉板上鋪貼翻包網(wǎng)格布8.1凡需要翻包的部位巖棉板的正面抹寬100mm 厚 1.52.0mm拌制好的抹面膠漿；8.2把預(yù)先甩出的翻包網(wǎng)格布沿板厚翻包，并壓入抹面膠漿內(nèi)；8.3門窗洞口處翻包施工完畢后，四角露底部位沿45斜鋪240mm寬300m

55、m長的標(biāo)準(zhǔn)耐堿型網(wǎng)格布條，并壓入抹面膠漿內(nèi)； 8.4壓入抹面砂漿的翻包網(wǎng)格布要求完全嵌入抹面膠漿內(nèi)，不得裸露。9底層抹面膠漿9.1抹面砂漿的施工在每段施工區(qū)域節(jié)點內(nèi)應(yīng)自上而下，從左到又進行；9.2巖棉板表面上用不銹鋼抹子抹出12mm厚已拌制好的抹面膠漿；要求將巖棉板充分覆蓋。9.3每次抹膠漿面積應(yīng)略大于一塊網(wǎng)格布的面積9.4已有翻包或加強網(wǎng)的部位底層抹面砂漿厚度宜控制在1.5mm以內(nèi)。10鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格布10.1抹完底層抹面砂漿的部位，膠漿尚未干時，立即鋪設(shè)加強耐堿型耐堿網(wǎng)格布，鋪設(shè)時耐堿網(wǎng)的彎曲面應(yīng)朝向墻面；10.2單張網(wǎng)格布長度不宜大于6m；10.3鋪設(shè)耐堿網(wǎng)時，從中央向四周用抹子抹平，直至

56、耐堿網(wǎng)完全嵌入抹面砂漿內(nèi)；10.4鋪設(shè)網(wǎng)格布時網(wǎng)格布的彎曲面應(yīng)應(yīng)朝向墻面，并從中央向四周用抹子抹平，直至網(wǎng)布完全埋入抹面膠漿內(nèi)。10.5標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布需要搭接時，必須滿足65mm的搭接長度要求；加強型網(wǎng)布只需對接，其對接邊緣應(yīng)緊密。10.6在轉(zhuǎn)角部位，網(wǎng)格布應(yīng)該是連續(xù)的，并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于200mm，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布重疊部分中間必須有抹面砂漿，嚴(yán)禁干搭接。10.7保溫墻體與非保溫墻體（分戶墻等）連接處，網(wǎng)格布應(yīng)轉(zhuǎn)包不小于200mm，如右圖所示。10.8 主樓底層外墻保溫耐堿網(wǎng)格布按規(guī)范要求進行雙層鋪設(shè)。11面層抹面膠漿11.1等底層抹面膠漿表干（可碰觸）后再抹一道2.03.0mm厚的抹面膠漿，抹面膠漿的總厚度應(yīng)控制在3.05.0mm之間；11.2面層抹面膠漿應(yīng)完全覆蓋網(wǎng)格布并表面平整度滿足涂料和拉毛涂料飾面的相關(guān)要求。12細(xì)部節(jié)點及特殊部位處理12.1修補孔洞1）當(dāng)腳手架拆除后，應(yīng)及時修補腳手眼、槽鋼洞、穿墻件等孔洞，對墻體孔洞用相同的基層墻體材料分兩次進行填補，并用1：3防水水泥砂漿抹平。2）根據(jù)孔洞尺寸切割巖棉板并打磨其邊緣部分，使之能嚴(yán)密封填于孔洞處。3）待孔洞防水水泥砂漿凝固后，將巖棉板背面涂10mm厚的專用粘結(jié)劑，將巖棉板塞入洞中，注意不要在