企業(yè)5S推行資料

1、 推行資料5S企業(yè) * 企 業(yè) 5S 推 行 資 料 吳述亮 制作： 版頁 5S運動宣言 為適應公司日益壯大，向更高層次發(fā)展，在國際市場有更強的競爭力，迎接新的挑戰(zhàn)，創(chuàng)造新輝煌的需要。建議*在你下轄各部門全面推行5S運動，并長期、持久的推行下去，同時也為公司將來對ISO 及QS等各種認證奠定基礎。 首先，我們將有關5S之概念和有關資料裝訂出來，使各部門干部進行學習、領會，并貫徹到以后的工作中去，再以標語、口號、標示等形式，使每一位員工都能夠領會到5S的氛圍和好處，并在每個部門組織全員學習。依據(jù)各部門現(xiàn)場實際情況，按5S精神不折不扣地推行，讓每一個人知道該怎么做，不該怎么做及為什么這么做。全員參

2、與5S運動，就可達到事半功倍之效果。最后組織成5S稽查小組，對各部門進行定期不定時之查驗，并將結(jié)果示以評比，是以考核各部門干部和員工之因素。 建議各部門積極組織學習，全面行動起來，將5S運動完美的、徹底的推行下去，使公司永立潮頭、永遠不敗。 吳述亮 02 10 02 序頁 活動5S整理整頓與一、 整理整頓的重要性 到過日本的人，第一個感覺就是工作步調(diào)緊湊，工作態(tài)度嚴謹。參觀過日本工廠，印象又是特別強烈。從廠 的外環(huán)花草、通道、包括汽車的排放，可說是整整齊齊、井井有條。進入廠內(nèi)又是一種詫異，不論是辦公場所、工作車間、儲物倉庫、，從地板、墻板、地上到天花板，所看到的均是亮亮麗麗、整潔無比。人們井然

3、有序的在流動，也許你會問，難道這就是以日本這樣一個自身自然資源缺乏的國家，在戰(zhàn)后二三十年的時間里，擠身世界經(jīng)濟強權的道理嗎？ 在日本的企業(yè)里，答案是肯定的，他們始終認為，整潔清潔的工作人員及工作環(huán)境，是減低浪費、提高生產(chǎn)及降低產(chǎn)品不良最重要的基礎工程。 我在國內(nèi)從事企業(yè)管理的工作接近五年，因工作的關系，看過相當多的工廠，時有看到的是工廠門口的馬路坑坑洼洼，雖然有不少的工廠重視廠內(nèi)綠化，但是總是橫七豎八的缺乏規(guī)劃性的擺放許多東西，在許多的辦公場所燈顯的昏暗，辦公家具缺乏統(tǒng)一，辦公桌上的文件、文具隨意擺放，如此的辦公場所【效率】豈會自天而降。再看廠內(nèi)車間，機器設備定位不流暢，且布滿灰塵，保養(yǎng)缺乏，

4、原料、半成品、成品、待修品、報廢品存放位置未予合理規(guī)劃，物品運送通道拐彎抹角，工具隨意放置，行政辦公區(qū)隨遇而安。電線管線象個破了洞的蜘蛛網(wǎng)，工作人員歪歪扭扭，人員經(jīng)常的不必要之走動 等等不好的現(xiàn)象，追根究底主要是不重視整理整頓或是實施整理不徹底所致。 我們從幾個不良現(xiàn)象加以剖析： 1儀容不整或穿著不整的工作人員 有礙瞻矚，影響工作場所氣氛 ? 缺乏一致性，不易塑造團隊精神 ? 看起來懶散，影響工作士氣? 易生危險? 不易識別，防礙溝通協(xié)調(diào)? 2機器設備擺放不當 作業(yè)流程不暢? 增加搬運距離? 虛耗工時增多? 3機器設備保養(yǎng)不良 開不整潔的機器就如同開或坐一部臟亂的汽車；? 車及坐車的人均不舒服

5、，影響工作士氣。對產(chǎn)品的品質(zhì)就隨著不講機器設備保養(yǎng)不講究，? 究。使用壽命及機器精度直接影機器設備保養(yǎng)不良，? 響生產(chǎn)效率及品質(zhì)無法提升。 故障多，減少開機時間及增加修理成本。? 4 原料、半成品、成品、整修品及報廢品隨意擺放 容易混料-品質(zhì)問題 ?要花時間去找要用的東西-效率問題 ? -管理人員看不出物品到底有多少管理問題 ? 增加人員走動的時間-秩序與效率問題 ?易造成堆積-資金問題 ? 5 工具亂擺放 -效率損失增加找尋時間? 增加人員走動-秩序混亂? 工具易損壞? 6 運料通道有擋 工作場所不流暢? 增加搬運時間? 易生危險? 7工作人員座位或坐姿不當 易生疲勞降低生產(chǎn)效率增加品質(zhì)不良

6、之機遇? 有礙觀瞻，影響作業(yè)場所士氣? 頁1 易產(chǎn)生工作場所秩序問題? 從以上種種不良現(xiàn)象，足以把它綜合起來，不良的現(xiàn)象所產(chǎn)生的均會造成浪費，這些浪費包括： a 資金的浪費（總） b 場所的浪費 c 人員的浪費 d 士氣的浪費 e 形象的浪費 f 效率的浪費 g 品質(zhì)的浪費 成本的浪費 h 因此如何成為一個有效率、高品質(zhì)、低成本的企業(yè)；第一步就是要重視【整理、整頓、清潔】的工作，并徹底的把它做好。 針對這些病癥，我們開給它一個藥方，藥名叫5S 5說明5說明 現(xiàn)代人易的現(xiàn)代病，現(xiàn)代病無奇不有，而5S的出現(xiàn) 現(xiàn)代人易的現(xiàn)代病，現(xiàn)代病正現(xiàn)代病的克星奇不有，5的出現(xiàn)，正5易于吞服，有病治病，無病強身，

7、絕無副作用，現(xiàn)代病的克星安 使用。 【成分】整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng) 【效果】治企業(yè)現(xiàn)場疑難雜癥均為有效 【用法】后續(xù)說明 注意：開始服用后，請持續(xù)，切勿中途停止、中斷藥效。 5S的效能： （一）提升企業(yè)形象 整齊清潔的工作環(huán)境，顧客有信心，易于吸引客 ?戶。 由于口碑相傳，會成為學習的對象。 ? （二）提升員工的歸宿感 人人變成有素養(yǎng)的員工? 員工有尊嚴，有成就感 ? 易帶動改善的意愿 ? 對自己的工作易付出愛心與耐心 ?(三)減少浪費 人的浪費減少? 場所浪費減少? 時間浪費減少? 以及以上所述的幾種浪費? 減少浪費就是降低成本,當然就是增加利潤? (四)安全有保障 工作場所寬敞明亮?

8、 通道暢通? 地上不會隨意擺放不該放置的物品? 當然安全就會有保障 （五）效率提升 好的工作環(huán)境 ?好的工作氣氛 ? 有素養(yǎng)的工作伙伴? 物品擺放有序，不用找尋? 效率自然會提升 （六）品質(zhì)有保障 品質(zhì)保障的基礎在于做任何事都要【講究】不【馬 ?虎】，5S就是要去除馬虎，品質(zhì)就有保障。 2頁 二、 5S運動的興起 20世紀末。日本制的產(chǎn)品遍布世界的每一個角落，許許多多的經(jīng)濟專家及管理學者不緊要問，他們是怎么 啦？ 當然這其中的因素很多，有因緣際會的機遇，但更不斷的追求品質(zhì)，大的原因應該是他們不斷的追求效率，不斷的研究發(fā)展，也因不斷的研究發(fā)展才能爭取更大的才能降低成本，市場空間。也因不斷的追求效

9、率與品質(zhì)， 創(chuàng)造更大的企業(yè)利潤。 在追求的過程中有兩個特色： 循序漸進 1 5S運動的產(chǎn)生。 從基礎做起，如 2全員參與 活動，提案改善活動等。 從基礎做起，如QCC 對某些人來講也許不屑一顧，其認為很簡5S 單，但是再簡單的事不去做，或不徹底去實施，就不會。如缺乏實施前的規(guī)劃與準備，加5S有效果。再者實施上推動及實施人員具有的共識與決心，往往也會流于虎 頭蛇尾，所以實施5S就讓其形式化 行事化 習慣化 等到到了習慣化后，一切事情就變成了那么自然，也成了企業(yè)內(nèi)活動的一種準則（標準）了。 3頁 三、5S之實施 （一）5S定義 1整理（SEIRI） 將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要與沒有必要的，除

10、了有必要的留下來，其它的都清除掉。 目的： 騰出空間，空間活用 ?防止誤用、誤送 ? 塑造清爽的工作場所? 不必要的物品應斷然的加以處置，注意：要有決心，這是5S的第一步 2整頓（SEITON） 把留下來必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊，加以標示。 目的： 工作場所一目了然 ?消除找尋物品的時間 ? 整整齊齊的工作環(huán)境? 消除過多的積壓物品? 注意：這是提升效率的基礎3清掃（SEISO） 將工作場所內(nèi)看的見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。 目的： 穩(wěn)定品質(zhì) ? 減少工業(yè)傷害 ? 清潔（SEIKETSU）4 維持以上3S的成果 素養(yǎng)（SHITSUKE）5 每位成員養(yǎng)成

11、良好的習慣，并遵守規(guī)則做事 培養(yǎng)主動積極的精神 目的： 培養(yǎng)好習慣，遵守規(guī)則的員工 ? 營造團隊精神 ? 5S為日語英文拼音的第一個字母。以上的 （二）實施的要決 1整理如何區(qū)分要與不要的物品，大致可用如下的方法來 做： 1）不能用（ 不 用 放儲存室 （2）不再使用 （3）可能會再使用 很 用少 放儲存室 1年左右用一次）（46個月到 少使用 個月左右用一次個月到）（513 放儲存室 ）每天到每周用一次（6 經(jīng)常用 放工作場所邊 以上的第（1）（2）應急時清除工作場所，作廢棄處理； 第（3）（4）（5）應急時清除工作場所，改放儲存室； 第（6）項留在工作場所的近處。事例 （1） 辦公區(qū)及料倉

12、的物品 （2） 辦公桌、文件柜、置物架之物品 （3） 過期的表單、文件、資料 （4） 私人物品 （5） 生產(chǎn)現(xiàn)場堆積之物品 4頁 2整頓 把不要用的清理掉，留下的有限物品在加以定點定位放置，除了空間寬敞以外，更可免除物品使用時的找尋時間，且對于過量的物品也可即時處理。 做法如下： 空間騰出后 （1）規(guī)劃放置場所及位置 ）（2規(guī)劃放置方法 3）（放置標示 4）（擺放整齊、明確 ）（5 效果： 要用的東西隨手可?。?） 不光是使用者知道，其它人也能一目了然（2） 事例 個人的辦公桌上、抽屜（1） 文件檔案分類、編號或顏色管理 ）2（ 原材料、零件、半成品、成品之堆放及標示 3）（通道、走道暢通 ）

13、（4消耗性用品（如抹布、手套、掃把）定位擺放 ）（53清掃 工作場所徹底打掃干凈，并杜絕污染源 做法： 從地面到臺面到天花板所有物品 ）（1機器工具徹底清理 2）（發(fā)現(xiàn)臟污問題 （3）杜絕污染源 （4） 領導者帶頭來做 事例 辦公桌面紊亂、粉塵、水漬 1）（垃圾、廢品未處理 （2）玻璃門窗不干凈 3）（水管漏水，噪音污染處理 ）（4破損的物品修理 （5）4清潔 貫徹上面3S通常運用手法： 紅色標簽 1）（3U MEMO 2）（目視管理 3）（查核表 4）（5素養(yǎng) 5S活動始于素養(yǎng)，終于素養(yǎng) 一切的活動靠人，假如“人”缺乏遵守規(guī)則的習慣， 或者缺乏自動自發(fā)的精神，推行5S易于流于形式，不易維持。

14、 提升素養(yǎng)主要靠平時經(jīng)常的教育訓練認識企業(yè)、參與管理、才能收到效果。 素養(yǎng)的實踐始自內(nèi)心而形之于外，有外在的表現(xiàn)再去 塑造內(nèi)心。 整理：從心中就有“應有與不應有”的區(qū)分，并把不應有的去除的觀念。 整頓：從心中就有“將應有的定位”的想法。 清掃：從心中就有“徹底清理干凈，不整潔的工作環(huán)境是恥辱”的想法。 清潔：心中隨時保持做人處事應有態(tài)度的想法。 素養(yǎng)：心中有不斷追求完美的想法。 5頁 事例 員工應確實遵守作息時間，按時出勤 ?工作應保持良好狀況（如不可隨意談天說笑，離開工? 作崗位、呆坐、看小說、打瞌睡、吃零食等不良 。情況） 服裝整齊，戴好識別卡? 待人接物誠懇有禮貌? 愛護公物，用完歸位?

15、 不可亂扔紙屑果皮? 樂于助人 ? 心變則態(tài)度變 態(tài)度變則行為變 行為變則習慣變 要推行5S的先了解5S所產(chǎn)生的影響，要推行5S更要有“心”去做，這個“心”要的是“決心”。 6頁 四、如何推行5S （一）消除意識障礙 5S容易做，卻不易徹底或持久，究其原因，主要是“人”對它的認識，所以要順利推行5S第一步就的先消除有關人員意識上的鄣礙。 1 不了解的人認為5S太簡單，芝麻小事沒什么意義 2 雖然工作上問題多多，但與5S無關 5S 工作已經(jīng)夠忙的了，那有時間去做 3 4 現(xiàn)在比以前已經(jīng)好多了，有必要嗎？ 5 5S既然很簡單又要勞師動眾，有比要嗎？ 6 就是我想做好，別人呢？ 7 做好了有沒有好處

16、？ 這一系列的意識鄣礙，應事先利用訓練的機會，先 于消除，才易于推行。 （二）成立推行組織，設置推行委員會 設定推行目標 1 擬定活動計劃及活動辦法2 教育訓練之實施3 推行的方法4 考核方法 5 7頁 五、5S實施的戰(zhàn)略 （一）紅牌作戰(zhàn) 在5S活動開展的過程中，紅牌作戰(zhàn)是個很重要的活動工具之一。 1紅牌目的 運用醒目的“紅色”標簽標明問題之所在 實施方法2 理：清楚的區(qū)分“要”與“不要”的東西） 整（1 找出需要改善的事、地、物 頓：將不要的東西貼上紅牌 整（2） 將需要改善的地、事、物用紅牌加以標示 掃：將有油污、不清潔的設備貼上紅牌 清（3） 臟污零亂的辦公室的死角貼上紅牌 辦公室、生產(chǎn)

17、現(xiàn)場不該出現(xiàn)的東西貼上紅牌 清潔：減少紅牌的數(shù)量）（4 養(yǎng)：有人繼續(xù)增加紅牌 5） 素（ 有人努力減少紅牌 1.看到紅牌時不可生氣 附記：設備、機器、掛紅牌對象可以是材料、 2.產(chǎn)品、 空間、辦公桌、文件、檔案，但是人不可掛紅牌 （二）目視管理目視管理為管理上很簡單、又很有效率的一種管理方 法；其定義為：一看便知。不必最起碼方便太多，假如每個人都能“一看便知”， 浪費找尋，當然工作效率自會提高 舉幾個例子： 馬路上的行車線1. 假如馬路上不劃行車線，那就不方便多了 郵筒2. 綠色的郵筒代表可以投遞普通信件 郵筒-顏色 紅色的郵筒代表可以投遞緊急信件 3. 公告欄 表示有事情傳達的地方 4. 看

18、板或標示牌 如有個平面示意圖或標示牌標示著XX部 5. 如銀行柜臺窗口之標示 其標示著3號窗口，為活期儲蓄。 頁8 表查 檢 理 整 項次 檢查項目 得分 檢查狀況 1 通道狀況0 有很多東西，或臟亂 1 雖能通行，但要避開，臺車不能過去。 2 堆放物品超出通道 3 超出通道，但有警示牌 4 很暢通，又整潔 2 工作場所的設備、材料 0 一個月以上未用的物品雜亂的放著 1 角落放置不必要的東西 2 放半個月以后用的東西，雜亂 3 一周內(nèi)要用的東西，且整理好 4 三天內(nèi)使用，且整理好 不使用的物品雜亂 0 半個月才用一次的物品也有 1 辦公桌（作一周內(nèi)要用但過量 2 業(yè)臺）上、3 當日使用但雜亂

19、 3 下及抽屜桌面及抽屜內(nèi)均最低限度，且4 整齊 雜亂存放不使用的物品 0 料架破舊，缺乏整理 1 料架狀況 擺放不使用物品但整齊 2 4 料架上的物品整齊擺放 3 擺放為近日使用物品，很整齊 4 倉庫 塞滿東西，人不易行走0 5 1 東西雜亂擺放 2 有定位規(guī)定，沒有嚴格執(zhí)行 3 有定位也在管理狀態(tài)，但進出不方便 4 任何人均易了解退還也簡單 小 計 頁9 項次 檢查項目 得分 檢查狀況 1 設備、機器、儀器 0 破損不堪，不能使用，雜亂放置 1 不能使用的集中在一起 2 能使用但臟亂 3 能使用，有保養(yǎng)，但不整齊 4 擺放整齊、干凈，最佳狀態(tài) 2 工具 0 不能用的工具雜放 1 勉強可以用

20、的工具多 2 均為可用工具，缺乏保養(yǎng) 3 工具有保養(yǎng)，有定位放置 4 工具采用目視管理 0 不良品與良品雜放在一起 不良品雖沒有及時處理，但有1 區(qū)分與標示 零件 只有良品，但保管方法不好 2 3 保管有定位標示 3 保管有定位，有圖示，任何人4 均很清楚 過期與使用的雜放在一起 0 不是最新的但隨意擺放 1 圖紙、作業(yè)是最新的但隨意擺放 2 4 標示書有卷宗夾保管，但無次序 3 有目錄、有次序且整齊，任何4 人很快能拿到 5 文件、檔案0 零亂放置，使用時沒法找1 雖然零亂但可以找到2 共同文件被定位，集中保管3 以事物機動處理而容易檢索4 明確定位，使用目視管理任何項次 檢查項目 得分 檢

21、查狀況 人能隨便拿到0 有煙蒂、紙屑、鐵屑其它雜物1 小計 通道1 雖無雜物，但地面不平整 表 檢 查頓整 頁10 2 水漬、灰塵不干凈 3 早上有清掃 4 使用拖把，并定期打臘，很光亮 2 作業(yè)場所0 同上 1 同上 2 同上 3 零件、材料、包裝材料存放不妥，掉地上 4 同上 3 辦公桌、作0 文件、工具、零件很臟亂 1 桌面、作業(yè)臺面滿布灰塵 2 桌面、作業(yè)臺面雖干凈，但破 舊未修業(yè)臺 桌面、臺面很干凈整齊 3 桌面、椅子及四周均干凈亮麗 4 任憑破爛 0 破爛但應急簡單處理 1 窗、墻板、亂貼掛不必要的東西 2 4 天花板還算干凈 3 干凈亮麗，很是舒爽 4 有生銹 0 雖無生銹，但油

22、污 1 設備、工具、5 儀器 有輕微灰塵 2 保持干凈3 4 使用中防止不干凈措施，并隨時清理 小計 檢 查掃 表 清 頁11 項次 檢查項目 得分 檢查狀況 1 通道和作業(yè) 區(qū)0 沒有劃分 1 有劃分，但不流暢 2 劃線感覺還可 3 劃線清楚，地面有清掃 4 通道與作業(yè)區(qū)感覺很舒暢 2 地面 0 有油或水 1 油漬或水漬顯得不干凈 2 不是很平 3 經(jīng)常清理，沒有臟物 4 干凈亮麗，感覺舒服 辦公桌、作業(yè)臺、椅子、0 很臟亂 1 偶爾清理 雖有清理，但還是顯得臟亂 2 3 架子、會議自己感覺很好 3 室任何人都會感覺很舒服 4 容器或設備臟亂 0 破損未修補 1 洗手臺、廁有清理但還是有異味

23、 2 4 所經(jīng)常清理沒有異味 3 干凈亮麗，還加以裝飾，感覺4 舒服 陰暗潮濕 0 儲藏室 陰暗潮濕，但加有通風 1 5 照明不足2 3 照明適度，通風好，感覺舒服4 干干凈凈，整整齊齊，感覺舒 服 小計 項次檢查項目 得分 檢查狀況 表檢清 潔 查 頁12 表查 檢 養(yǎng) 素 1 日常5S活動0 沒有活動 1 雖有清潔清掃工作，但非5S計劃工作 2 開會有對5S宣導 3 平常做能夠做的到的 4 活動熱烈大家均有感受 2 服裝 0 穿著臟，破損未修補 1 不整潔 2 紐扣或鞋帶未弄好 3 廠服識別證依規(guī)定 4 穿著依規(guī)定，并感覺有活力 0 不修邊幅又臟 1 頭發(fā)胡須過長 儀容 上兩項，其中一項有

24、缺點 2 3 均依規(guī)定整理 3 感覺精神有活力 4 舉止粗暴出口臟言 0 衣衫不整，不講衛(wèi)生 1 自己的事可做好，但缺乏團隊2 行為規(guī)范4 精神 公司規(guī)則均能遵守 3 主動精神，團隊精神 4 大部分人缺乏時間觀念 0 時間觀念 5 稍有時間觀念但開會遲到的很1 多 2 不愿時間約束，但會盡力去做3 約定時間會全力去完成4 約定時間會提早去做好 小計 13頁 5S檢查表（工廠現(xiàn)場查核用）檢查 人： 檢查日 期： 項目檢查內(nèi)容 配分 得分 缺點事項（一）整理 ）是否定期實施紅牌作1（ 戰(zhàn)（清除不必要品）？5 ）有無不用或不急用的（2夾治具、工具？ 4 （3）有無剩料及近期不用 的物品？4 “不必要

25、的隔間”是否）（4 影響現(xiàn)場視野？4 （5）作業(yè)場所是否明確的 區(qū)別清楚？3 小計20 （二）整頓 ）倉庫、出物室是否有（1 規(guī)定？4 ）料架是否定位化，物（2 品是否依規(guī)定放置？4 ）治具、工具是否易于（3取用，不用找尋？ 5 （4）治具、工具有未顏色管理？ 4 ）材料有無配置放置（5 區(qū)？5 ）廢棄品或不良品放置6（ 3 有否規(guī)定，并加以管理 小計 25 ）作業(yè)場所是否雜亂？（13 （2）作業(yè)臺是否雜亂？ 3 設備有無臟污，）產(chǎn)品、（33 附著灰塵？ （三（4）配置區(qū)劃線是否明3 ）清掃 確？ ）作業(yè)段落與下班前有（53 無清掃？ 小計15 （四）清潔 （1）3S是否規(guī)則化？ 5 ）機器設備是