泵房高大模板支撐施工方案#廣東#鉆孔灌注樁#框剪結構#工藝示意圖

1、東莞市企石污水廠進水泵房工程 高大模板專項方案安全專項施工方案編制人: 職務： 校對人： 職務： 審核人： 職務： 審批人： 職務： 福建省恒基建設股份有限公司 公司編制時間： 2011 年 1 月 9 日第一節(jié)、工程概況- 2 -一、工程概況- 2 -二、設計方案說明- 3 -三、施工要求- 3 -四、技術保證條件- 3 -第二節(jié)、編制依據(jù)- 5 -第三節(jié)、施工計劃- 6 -一、施工進度計劃- 6 -二、材料與設備計劃- 6 -第四節(jié)、施工工藝技術- 9 -一、技術參數(shù)- 9 -二、工藝流程- 11 -三、施工方法- 11 -四、檢查驗收- 19 -第五節(jié)、施工安全保證措施- 21 -一、組

2、織保障- 21 -二、技術措施- 22 -三、監(jiān)測監(jiān)控- 26 -四、應急預案- 27 -1應急領導機構- 27 -2應急計劃- 29 -3應急響應- 30 -10.4救護方法及保障措施- 34 -第六節(jié)、勞動力計劃- 37 -一、專職安全生產(chǎn)管理人員- 37 -二、所需勞動力安排- 37 -第七節(jié)、計算書及相關圖紙- 38 -【計算書】- 38 -【節(jié)點圖】- 108 -第一節(jié)、工程概況一、工程概況工程基本情況工程名稱東莞市企石污水廠進水泵房工程工程地點東莞市企石鎮(zhèn)江邊管理區(qū)湖濱路9號周邊環(huán)境周邊場地簡單，無高大及重要建筑物建筑面積（m2）127.31建筑高度（m）25.6基礎形式鉆孔灌注樁

3、主體結構框架剪力墻抗震等級四級抗震設防烈度六度地上層數(shù)1地下層數(shù)1標準層層高（m）7.6高支模層結構情況高支模所在層標高5.8米，10.4米處（具體見方案圖）腳手架掛密目安全網(wǎng)無高支模層底標高（m）-7.6柱砼強度等級c30高支模層頂標高（m）5.80，10.4米梁板砼強度等級c30最大板跨（m）9.26普通板跨（m）66最大板厚（mm）200普通板厚（mm）120最大柱截面尺寸（mm）600500普通柱截面尺寸（mm）600500最大梁跨（m）9普通梁跨（m）8.2最大梁斷面尺寸（mm）3501000普通梁斷面尺寸（mm）250500各責任主體名稱建設單位東莞市企石新錦源水務有限公司設計單位

4、中鋼武漢安環(huán)院施工單位福建省恒基建設股份有限公司監(jiān)理單位廣東華工工程建設監(jiān)理有限公司項目經(jīng)理曹樹基總監(jiān)理工程師李家斌技術負責人姚湘平專業(yè)監(jiān)理工程師李耀主要特點：根據(jù)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質200987號）規(guī)定，本模板工程屬高大模板工程。難點：剪力墻厚，砼量大，支模高度高重點：確保高支模穩(wěn)定，安全，無事故。二、設計方案說明 本次驗算按最不利原則，驗算的內(nèi)容有剪力墻800 mm厚；樓板厚150 mm，200 mm，120 mm厚；梁的截面3501000 mm；支模高度為13.4米和18米。柱截面600500mm，驗算結果滿足規(guī)范及設計要求。另外說明：1、剪力墻高18米，選用分段澆

5、筑，每次澆筑高度三米（驗算高度亦選用選用三米）.在剪力墻與剪力墻之間利用樓板支模系統(tǒng)的橫桿相互對撐。2、在頂層18.000標高處屋面支模時，在10.400米局部出現(xiàn)高大模板位置（跨度2.8米），針對此位置選用在梁邊預埋16a型槽鋼作為立桿支撐，具體位置根據(jù)屋面高支模系統(tǒng)位置決定。所有構造措施詳見方案圖。3、支模系統(tǒng)立桿直接支撐在底板砼上，承載力完全滿足立桿的要求，故沒有進行立桿的基礎驗算。三、施工要求1、確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。2、模板在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。3、模板施工前對施工人員進行技術交底。嚴禁盲目施工。四、技術保證條件1、安全網(wǎng)絡2、模板的搭設和拆除需嚴

6、格執(zhí)行該專項施工方案。第二節(jié)、編制依據(jù)木結構設計規(guī)范gb 50005-2003建筑結構荷載規(guī)范gb 50009-2001混凝土結構設計規(guī)范gb 50010-2002鋼結構設計規(guī)范gb 50017-2003混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范gb 50204-2002鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范gb 50205-2001建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準gb 50300-2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范jgj 46-2005建筑施工模板安全技術規(guī)范jgj 162-2008建筑施工安全檢查標準jgj59-99建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范jgj80-91危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987號文

7、建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則（建質2009254號文）本工程施工圖紙本工程施工組織設計第三節(jié)、施工計劃一、施工進度計劃祥總進度計劃二、材料與設備計劃1、鋼材的選用(1) 鋼材應符合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼gb/t 700和低合金高強度結構鋼gb/t 1591的規(guī)定。(2) 鋼管應符合現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管gb/t 13793或低壓流體輸送用焊接鋼管gb/t 3092中規(guī)定的q235普通鋼管的要求，并應符合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼gb/t 700中q235a級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。(3) 每根鋼管的最大質量不應大于25kg，采用483.0以上的鋼管。

8、(4) 新鋼管的尺寸和表面質量應符合下列規(guī)定：1) 應有產(chǎn)品質量合格證；2) 應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準金屬拉伸試驗方法gb/t 228的有關規(guī)定；3) 鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4) 鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范jgj130-2001的規(guī)定；序號項目允許偏差（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑壁厚外徑壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度0.5游標卡尺5) 鋼管必須涂有防銹漆。(5) 舊鋼管

9、的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應符合下列規(guī)定：1) 表面銹蝕深度應符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范jgj 130-2001的規(guī)定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；2) 鋼管彎曲變形應符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范jgj 130-2001的規(guī)定；序號項目允許偏差檢查工具1鋼管彎曲a. 各種桿件鋼管的端部彎曲l1.55鋼卷尺b.立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6.5m1220c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5302沖壓鋼腳手板a. 板面撓曲l4ml4m1216鋼卷尺b.板面

10、扭曲（任一角翹起）53) 鋼管上嚴禁打孔。(6) 鋼鑄件應符合現(xiàn)行國家標準一般工程用鑄造碳鋼件gb/t 11352中規(guī)定的zg 200-420、zg 230-450、zg 270-500和zg 310-570號鋼的要求。(7) 鋼管扣件應符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件gb 15831的規(guī)定。(8) 扣件的驗收應符合下列規(guī)定，新扣件應有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質量合格證：1) 舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；2) 新、舊扣件均應進行防銹處理；3) 支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65nm時，不得發(fā)生破壞。(9) 連接用的焊條應符合現(xiàn)行

11、國家標準碳鋼焊條gb/t 5117或低合金鋼焊條gb/t 5118中的規(guī)定。(10) 連接用的普通螺栓應符合現(xiàn)行國家標準六角頭螺栓c級gb/t 5780和六角頭螺栓gb/t 5782。2、木材的選用(1) 模板結構或構件的樹種應根據(jù)各地區(qū)實際情況選擇質量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。(2) 模板結構應根據(jù)受力種類或用途選用相應的木材材質等級。木材材質標準應符合現(xiàn)行國家標準木結構設計規(guī)范gb 50005的規(guī)定。(3) 用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標準木結構設計規(guī)范gb 50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級標準替代。(4) 主要承重構件應選用針葉材；重要

12、的木質連接件應采用細密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質闊葉材。(5) 當采用不常用樹種作為承重結構或構件時，可按現(xiàn)行國家標準木結構設計規(guī)范gb 50005的要求進行設計。對速生林材，應進行防腐、防蟲處理。(6) 當需要對模板結構或木材的強度進行測試驗證時，應按現(xiàn)行國家標準木結構設計規(guī)范gb 50005的標準進行。(7) 施工現(xiàn)場制作的木構件，其木材含水率應符合下列規(guī)定：1) 制作的原木、方木結構，不應大于15%；2) 板材和規(guī)格材，不應大于20%；3) 受拉構件的連接板，不應大于18%；4) 連接件，不應大于15%。3、竹、木膠合模板板材的選用(1) 膠合模板板材表面應平整光滑，具有防水

13、、耐磨、耐酸堿的保護膜，并應有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度不應小于12mm，并應符合現(xiàn)行國家標準混凝土模板用膠合板zbb 70006的規(guī)定。(2) 各層板的原材含水率不應大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應大于5%。(3) 膠合模板應采用耐水膠，其膠合強度不應低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應符合環(huán)境保護的要求。(4) 進場的膠合模板除應具有出廠質量合格證外，還應保證外觀尺寸合格。第四節(jié)、施工工藝技術一、技術參數(shù)800厚【墻模板（非組合式鋼模板）】面板材質覆面木膠合板面板厚度(mm)18小梁布置方式水平小梁材料鋼管小梁材質規(guī)格(mm)483.5小梁間

14、距(mm)300小梁一端懸臂長(mm)0下部模板懸臂高度(mm)0主梁材料雙鋼管主梁材質規(guī)格(mm)483.5主梁間距(mm)300主梁一端懸臂長(mm)0對拉螺栓類型m12對拉螺栓橫向間距(mm)300對拉螺栓豎向間距(mm)300350*1000【梁模板(扣件鋼管架)】立桿沿梁跨度方向間距(m)0.9立桿上端伸出至模板支撐點長度(m)0.1立桿步距(m)1.5梁支撐架搭設高度(m)18梁兩側立桿間距(m)0.9承重架及模板支撐設置梁底支撐小楞平行梁截面方向立桿承重連接方式可調托座梁底縱向支撐根數(shù)2梁截面寬度(m)0.35梁截面高度(m)1主楞間距(mm)300次楞根數(shù)4主楞豎向支撐點數(shù)量2

15、穿梁螺栓類型m12穿梁螺栓水平間距(mm)500豎向支撐點到梁底距離依次為200，500模板自重(kn/m2)0.5鋼筋自重(kn/m3)1.5施工荷載(kn/m2)2新澆混凝土荷載側壓力(kn/m2)17.848振搗混凝土對梁底模板荷載(kn/m2)2振搗混凝土對梁側模板荷載(kn/m2)4250*800【梁模板(扣件鋼管架)】立桿沿梁跨度方向間距(m)0.9立桿上端伸出至模板支撐點長度(m)0.1立桿步距(m)1.5梁支撐架搭設高度(m)18梁兩側立桿間距(m)0.9承重架及模板支撐設置梁底支撐小楞平行梁截面方向立桿承重連接方式可調托座梁底縱向支撐根數(shù)2梁截面寬度(m)0.25梁截面高度(

16、m)0.8主楞間距(mm)300次楞根數(shù)3主楞豎向支撐點數(shù)量2穿梁螺栓類型m12穿梁螺栓水平間距(mm)500豎向支撐點到梁底距離依次為200，500模板自重(kn/m2)0.5鋼筋自重(kn/m3)1.5施工荷載(kn/m2)2新澆混凝土荷載側壓力(kn/m2)17.848振搗混凝土對梁底模板荷載(kn/m2)2振搗混凝土對梁側模板荷載(kn/m2)4250*550【梁模板(扣件鋼管架)】立桿沿梁跨度方向間距(m)0.9立桿上端伸出至模板支撐點長度(m)0.1立桿步距(m)1.5梁支撐架搭設高度(m)13.4梁兩側立桿間距(m)0.9承重架及模板支撐設置梁底支撐小楞平行梁截面方向立桿承重連接

17、方式可調托座梁底縱向支撐根數(shù)2梁截面寬度(m)0.25梁截面高度(m)0.55主楞間距(mm)300次楞根數(shù)3主楞豎向支撐點數(shù)量2穿梁螺栓類型m12穿梁螺栓水平間距(mm)500豎向支撐點到梁底距離依次為0，200模板自重(kn/m2)0.5鋼筋自重(kn/m3)1.5施工荷載(kn/m2)2新澆混凝土荷載側壓力(kn/m2)17.848振搗混凝土對梁底模板荷載(kn/m2)2振搗混凝土對梁側模板荷載(kn/m2)418米【板模板(扣件鋼管高架)】立桿縱距(m)0.9立桿橫距(m)0.9立桿步距(m)1.5模板支架搭設高度(m)18立桿上端伸出至模板支撐點的長度(m)0.1板底支撐間距(mm)

18、300立桿承重連接方式可調托座施工均布荷載標準值(kn/m2)213.4米【板模板(扣件鋼管高架)】立桿縱距(m)0.9立桿橫距(m)0.9立桿步距(m)1.5模板支架搭設高度(m)13.4立桿上端伸出至模板支撐點的長度(m)0.1板底支撐間距(mm)300立桿承重連接方式可調托座施工均布荷載標準值(kn/m2)2二、工藝流程柱搭設安裝腳手架沿模板邊線貼密封條立柱子片模安裝柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定辦預檢。墻單塊就位組拼安裝工藝流程：組裝前檢查安裝門窗口模板安裝第一步模板(兩側)安裝內(nèi)楞調整模板平直安裝第二步至頂部兩側模板安裝內(nèi)楞調平直安裝穿墻螺栓安裝外楞加斜撐并調模板平

19、直與柱、墻、樓板模板連接。預拼裝墻模板工藝流程：安裝前檢查安裝門窗口模板一側墻模吊裝就位安裝斜撐插入穿墻螺栓及塑料套管清掃墻內(nèi)雜物安裝就位另一側墻模板安裝斜撐穿墻螺栓穿過另一側墻模調整模板位置緊固穿墻螺栓斜撐固定與相鄰模板連接。板扣件搭支架 測水平擺主梁 調整樓板模標高及起拱 鋪模板 清理、刷油 檢查模板標高、平整度、支撐牢固情況。梁扣件彈梁軸線并復核 搭支模架調整托梁擺主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安側模 側模拉線支撐（梁高加對拉螺栓） 復核梁模尺寸、標高、位置 與相鄰模板連固。三、施工方法1、在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡便、統(tǒng)一、經(jīng)濟、合理等要求，因此梁與板整體支撐

20、體系設計的一般原則是：立柱步距要一致，便于統(tǒng)一搭設；立柱縱或橫距盡量一致或成倍數(shù)，便于立柱縱橫向水平桿件拉通設置；構造要求規(guī)范設置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計算前提條件。2、柱模板搭設完畢經(jīng)驗收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強度的柱和原已做好的主體結構拉結牢固。經(jīng)有關部門對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆搗梁板砼。3、澆筑時按梁中間向兩端對稱推進澆搗，由標高低的地方向標高高的地方推進。事先根據(jù)澆搗砼的時間間隔和砼供應情況設計施工縫的留設位置。搭設本方案提及的架子開始至砼施工完畢具備要求的強度前，該施工層下2層支頂不允許拆除。4、根據(jù)本公司當前模板工程工藝水平，結合設

21、計要求和現(xiàn)場條件，決定采用柱模板、墻模板、扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。5、一般規(guī)定(1) 保證結構和構件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。 (2) 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。(3) 不同支架立柱不得混用。(4) 構造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。(5) 多層支撐時，上下二層的支點應在同一垂直線上，并應設底座和墊板。(6) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于4m，模板應起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。(7) 拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應

22、設置臨時固定措施。(8) 當支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。(9) 梁和板的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數(shù)。示意圖如下(10) 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿。可調支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設一道水平拉桿。(11) 所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐。(12) 鋼管立

23、柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用483.5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于500mm，并應采用2個旋轉扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。(13) 支架搭設按本模板設計，不得隨意更改；要更改必須得到相關負責人的認可。6、立柱及其他桿件(1)扣件式1) 立柱平面布置圖（詳見附圖）；2) 搭接要求：本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接，嚴禁搭接，接頭位置要求如下：3) 嚴禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。7、水平拉桿(1) 每步縱橫向水平桿必須拉通；(2) 水平桿件接長應采用對接扣件連接。水平對接

24、接頭位置要求如下圖：當層高在820m時，在最頂步距兩水平拉桿中間加設一道水平拉桿；如下圖示意：當層高大于20m時，在最頂兩步距水平拉桿中間分別增加一道水平拉桿。如下圖示意：8、剪刀撐(1)扣件式、門式9、周邊拉結1) 豎向結構（柱）與水平結構分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；2) 當支架立柱高度超過5m時，應在立柱周全外側和中間有結構柱的部位，按水平間距69m、豎向間距23m與建筑結構設置一個固結點；3) 用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側向變形的能力。四、檢查驗收1、不滿足要求的相關材料一律不得使用，采用問責式制度，總監(jiān)，專業(yè)監(jiān)理工程師，項目經(jīng)理，

25、項目技術負責人，施工員進行檢查驗收，并且簽字。2、施工過程中加強管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。確保一次驗收通過。3、砼結構觀感質量符合相關驗收標準，少量的缺陷修補完善。4、預埋件和預留孔洞的允許偏差如下表：項目允許偏差(mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留孔中心線位置10尺寸+10，05、現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻

26、、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6、立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質量等滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范jgj130-2001腳手架搭設的技術要求與允許偏差序號項目一般質量要求1構架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、步距）誤差20mm2立桿的垂直偏差架高25m50mm25m100mm3縱向水平桿的水平偏差20mm4橫向水平桿的水平偏差10mm5節(jié)點處相交桿件的軸線距節(jié)點中心距離150 mm6相鄰立桿接頭位置相互錯開，設在不同的步距內(nèi)，相鄰接頭

27、的高度差應500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯開，設在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的水平距離應500mm，接頭距立桿應小于立桿縱距的1/38桿件搭接1）搭接部位應跨過與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁扎）固定2）搭接長度和連接要求應符合以下要求：類別桿別搭接長度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿1m連接扣件數(shù)量依承載要求確定，且不少于2個縱向水平桿不少于2個連接扣件9節(jié)點連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應不小于40n.m，且不大于65 n.m其它腳手架按相應的連接要求7、采用鋼管扣件搭設高大模板支撐系統(tǒng)時，還應對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，抽查數(shù)量應符合建筑施工扣件式鋼管腳

28、手架安全技術規(guī)范（jgj130）的規(guī)定，對梁底扣件進行100%檢查。8、立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；第五節(jié)、施工安全保證措施一、組織保障安全保證體系二、技術措施1、準備工作(1) 模板拼裝模板組裝要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設計，模板的編號與所用的部位是否一致。(2) 模板的基準定位工作：1) 首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；2) 標高測量，利用水準儀將建筑

29、物水平標高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置；3) 豎向模板的支設應根據(jù)模板支設圖；4) 已經(jīng)破損或者不符合模板設計圖的零配件以及面板不得投入使用；5) 支模前對前一道工序的標高、尺寸預留孔等位置按設計圖紙做好技術復核工作。2、模板支設(1) 基礎及地下工程模板：1) 地面一下支模應先檢查土壁的穩(wěn)定情況，當有裂紋及塌方跡象時，應采取安全防范措施后，方可下人作業(yè)。當深度超過2m時，操作人員應扶梯上下；2) 距基槽（坑）上口邊緣1m內(nèi)不得堆放模板。向基槽（坑）內(nèi)運料應使用起重機、溜槽或繩索；運下的模板嚴禁立放在基槽（坑）土壁上；3) 斜支撐與側模的夾角不應小于45，支在土壁上的斜支撐應加設墊板

30、，底部的對角楔木應與斜支撐連牢。高大長脖基礎若采用分層支模時，其上下模板應經(jīng)就位校正并支撐穩(wěn)固后，方可進行上一層模板的安裝；4) 在有斜支撐的位置，應在兩側模間采用水平撐連成整體。(2) 樓梯模板1) 梯模施工前，根據(jù)實際斜度放樣，先安平臺梁及基礎模板，然后安梯外幫側板。外幫板先在其內(nèi)側彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側板位置線，釘好固定踏步側板的檔木，在現(xiàn)場裝釘側板，梯高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮樓地面面層的粉刷厚度；2) 樓梯模板支撐用鋼管架支設牢固；3) 模板搭設后應組織驗收工作，認真填寫驗收單，內(nèi)容要數(shù)量化，驗收合格后方可進入下道工序，并做好驗收記錄存檔工作。(

31、3) 柱模板1) 主要方法：基礎面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復核工作，柱、墻根部清理干凈。柱、梁接槎部位此處加墊海棉，柱子陽角接縫處必須加墊海棉條，了保證柱子的截面尺寸，設置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接；2)角柱模板的支撐：預埋件置于砼板中，柱身同一標告處設置不少于2根斜撐，如下圖。(4) 墻模板1) 當采用拼裝定性模板支撐時，應自下往上進行，必須在下層模板全部緊固后，方可進行上一層的安裝。當下層不能獨立安裝支撐件時，應采取臨時固定措施；2) 安裝電梯井內(nèi)墻模前，必須在板底下200mm處牢固地滿鋪一層腳手板；3) 對拉螺栓與墻模板應垂直，松緊應一直，墻厚尺寸應正確；4) 墻模

32、板內(nèi)外支撐必須堅固、可靠，應確保模板的整體穩(wěn)定。當墻模板外面無法設置支撐時，應在里面設置能承受拉力和壓力的支撐。多排并別且間距不大的墻模板，當其與支撐互成一體時，應采取措施，防止?jié)仓炷習r引起臨近模板變形。(5) 梁、板模板1) 梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面；2) 所有跨度4m的梁必須起拱0.2%，防止撓度過大，梁模板上口應有鎖口桿拉緊，防止上口變形；3) 所有2mm板縫必須用膠帶紙封貼；4) 梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設在梁端；5) 梁高300的梁側模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高300的梁如用模板壓條，則其

33、抗剪強度必須能滿足，澆砼時不能擠崩掉。3、模板支架搭設的一構造要求(1)梁和板的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數(shù)。(2)木立柱底部應設墊木，頂部應設支撐頭。鋼管立桿底部應設墊木和底座，頂部應設可調支托，u形支托與楞梁兩側間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應保證上下同心。(3)在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設掃地桿?？烧{支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應各設一

34、道水平拉桿。當層高在820m時，在最頂步距兩水平拉桿中間應加設一道水平拉桿，當層高大于20m時，在最頂兩步距水平拉桿中間應分別增加一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐。(4)木立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用40mm x50mm木條或25mm x80mm的木板條與木立柱釘牢。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用48mm x3.5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于500mm，并應采用2個旋轉扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。 （5）對于高

35、大模板支撐體系，其高度與寬度相比大于兩倍的獨立支撐系統(tǒng)，應加設保證整體穩(wěn)定的構造措施。（6） 高大模板工程搭設的構造要求應當符合相關技術規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立柱接長嚴禁搭接；應設置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐，并與主體結構的墻、柱牢固拉接。（7）搭設高度2m以上的支撐架體應設置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應按有關規(guī)定設置安全防護設施。（8）模板支撐系統(tǒng)應為獨立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機、施工升降機、塔吊等起重設備鋼結構架體機身及其附著設施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉料平臺等架體相連接。3、模板拆除(1) 拆模板前先進行針對性的安全技術交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必須辦

36、理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術負責人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。(2) 支拆模板時，2米以上高處作業(yè)設置可靠的立足點，并有相應的安全防護措施。拆模順序應遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。(3) 模板拆除前必須有混凝土強度報告，強度達到規(guī)定要求后方可拆模。1) 側模在混凝土強度能保證構件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；2) 底模拆除梁長8米，混凝土強度達到100%；8米混凝土強度達到75%；懸臂構件達到100%后方可拆除；3) 板底模2米，混凝土強度達到50%，2米8米混凝土強度達到75%，8米，混凝土強度達到100%方可拆除。(4) 柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動

37、模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。(5) 墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。(6) 樓板、梁模拆除，應先拆除樓板底模，再拆除側模，樓板模板拆除應先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應先拆除穿墻螺桿，再拆除梁

38、側模和底模。(7) 當立柱的水平拉桿超過2層時，應首先拆除2層以上的拉桿。當拆除最后一道水平拉桿時，應和拆除立柱同時進行。(8) 當拆除48m跨度的梁下立柱時，應先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時，嚴禁采用連梁底板向旁側拉倒的拆除方法。三、監(jiān)測監(jiān)控1、監(jiān)測措施(1) 監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀、水準儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。(2) 監(jiān)測點設置觀測點可采取在臨邊位置的支撐基礎面（梁或板）及柱、墻上埋設倒“l(fā)”形直徑12鋼筋頭。(3) 監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應及時解決。(4) 儀器設備配置名稱規(guī)格

39、數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀dt202c1精密水準儀12”全站儀一臺rxt23212” ，最大允許誤差20”自動安平水準儀2千米往返3mm紅外線水準儀1激光垂直儀dzj22h/40000對講機3檢測板手1(5) 監(jiān)測說明班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查，模板工程日常檢查重點部位：1) 桿件的設置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構件是否符合要求；2) 連墻件是否松動；3) 架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4) 施工過程中是否有超載現(xiàn)象；5) 安全防護措施是否符合規(guī)范要求；6) 支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；(6) 監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過2030

40、分鐘一次，在混凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應實施實時監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。1) 本工程立柱監(jiān)測預警值為10mm，立柱垂直偏差在24mm以內(nèi)；2) 監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預警值時必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時進行加固處理。四、應急預案1應急領導機構為了保護本項目部人員身體健康和生命安全，保證本企業(yè)在出現(xiàn)生產(chǎn)安全事故時，能夠及時進行應急救援，從而最大限度地降低生產(chǎn)安全事故給本企業(yè)及本企業(yè)員工所造成的損失，成立公司生產(chǎn)安全事故應急救援小組。1.1領導機構與成員項目經(jīng)理為第一安全責任人，技術負責人為直接安全責任人，另安排現(xiàn)場專職安全管理員，并相應成立高支模施工管理領導小組。組

41、 長：項目經(jīng)理 姓名:曹樹基 聯(lián)系電話技術負責人: 姚湘平 負責組織應急救援協(xié)調指揮工作,聯(lián)系話:組員成員：安全員 王星明；施工員王步珍、陳玉均、質檢員吳啟茂，材料員陳惠燕，木工班組長趙飛，混凝土工班組長何潔，鋼筋工班組長王皓。聯(lián)系電話：22080687生產(chǎn)安全事故應急救援組織成員經(jīng)培訓，掌握并且具備現(xiàn)場救援救護的基本技能，施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全應急救援小組必須配備相應的急救器材和設備。小組每年進行1-2次應急救援演習和對急救器材設備的日常維修、保養(yǎng)，從而保證應急救援時正常運轉。應急救援小組職責履行以下職責:組織檢查各施工現(xiàn)場及其它生產(chǎn)部門的安全隱

42、患，落實各項安全生產(chǎn)責任制，貫徹執(zhí)行各項安全防范措施及各種安全管理制度。進行教育培訓，使小組成員掌握應急救援的基本常識，同時具備安全生產(chǎn)管理相應的素質水平，小組成員定期對職工進行安全生產(chǎn)教育，提高職工安全生產(chǎn)技能和安全生產(chǎn)素質。制定生產(chǎn)安全應急救援預案，制定安全技術措施并組織實施，確定企業(yè)和現(xiàn)場的安全防范和應急救援重點，有針對性的進行檢查、驗收、監(jiān)控和危險預測。12 報警救援及其他聯(lián)絡電話1 .2.1應急電話的安裝要求.1.2.3電話報救須知公司電話：火警：119醫(yī)療急救：120匪警：110交通122公司值班電話：撥打電話時要盡量說清楚以下幾件事：說明傷情(病情、火情、案情)和已經(jīng)采取了些什么

43、措施，以便讓救護人員事先做好急救的準備。講清楚傷者(事故)發(fā)生在什么地方，什么路幾號、靠近什么路口、附近有什么特征。說明報救者單位、姓名(或事故地)的電話或傳呼機或傳呼電話號碼以便救護車(消防車、警車)找不到所報地方時，隨時通過電話通訊聯(lián)系。基本打完報救電話后，應問接報人員還有什么問題不清楚，如無問題才能掛斷電話。通完電話后，應派人在現(xiàn)場外等候接應救護車，同時把救護車進工地現(xiàn)場的路上障礙及時予以清除，以利救護到達后，能及時進行搶救。.1.2.4人員分工與職責1.2.4.1 項目經(jīng)理（第一安全責任人）：負責高支模應急救援全面工作。1.2.4.2現(xiàn)場技術負責人（直接安全責任人）：負責制定事故預防措

44、施及相關部門人員的應急救援工作職責。安排時間有針對性的應急救援應變演習，有計劃區(qū)分任務，明確責任。1.2.4.3現(xiàn)場專職安全員：負責現(xiàn)場高支模施工的安全檢查工作及現(xiàn)場應急救援的指揮工作，統(tǒng)一對人員，材料物資等資源的調配，并負責事故的上級匯報工作。同時負責執(zhí)行項目部下達的相關指令。1.2.4.4組員及各施工班組長：當發(fā)生緊急情況時，負責事故的匯報，并采取措施進行現(xiàn)場控制工作。同時負責執(zhí)行項目部下達的相關指令。1.2.5生產(chǎn)安全事故應急救援程序公司及工地建立安全值班制度，設值班電話并保證24小時輪流值班。如發(fā)生產(chǎn)安全事故立即上報。1.2.5.1上報程序現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人現(xiàn)場值班人員現(xiàn)場應急救援小組組長

45、公司值班人員公司生產(chǎn)安全事故應急救援小組向上級部門報告。生產(chǎn)安全事故發(fā)生后，應急救援組啟動應急救援程序：現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)人：向現(xiàn)場值班人員報告現(xiàn)場值班人員：控制事態(tài)保護現(xiàn)場組織搶救，疏導人員?，F(xiàn)場應急救援小組組長：組織組員進行現(xiàn)場急救，組織車輛保證道路暢通，送往最佳醫(yī)院。公司值班人員 ：了解事故及傷亡人員情況公司生產(chǎn)安全應急救援小組：了解事故及傷亡人員各簡況及采取的措施，成立生產(chǎn)安全事故臨時指揮小組，進行善后處理事故調查，預防事故發(fā)生措施的落實。并上報上級部門2應急計劃工程開工或階段性施工開始前，項目經(jīng)理部根據(jù)活動、項目特點、管理水平、資源配置、技術裝備能力、外部條件等識別潛在事故和應急情況，控制潛在

46、事故和可能引起人員、材料、裝備、設施破壞的緊急情況。如：失穩(wěn)、坍塌、高處墜落、物體打擊等。3應急響應3.1應急準備3.1.1組織機構及職責項目部坍塌事故應急準備和響應領導小組組長：項目經(jīng)理 曹樹基組員：生產(chǎn)負責人、安全員、各專業(yè)工長、技術員、質檢員、值勤人員值班電話：134500266253.1.1.2 坍塌事故應急處置領導小組負責對項目突發(fā)坍塌事故的應急處理。3.1.2 培訓和演練3.1.2 .1 項目部安全員負責主持、組織全機關每年進行一次按坍塌事故“應急響應的要求進行模擬演練。各組員按其職責分工，協(xié)調配合完成演練。演練結束后由組長組織對“應急響應”的有效性進行評價，必要時對“應急響應的要

47、求進行調整或更新。演練、評價和更新的記錄應予以保持。.3.1.2 .2 施工管理部負責對相關人員進行一次培訓。 3.1.2.3 應急物資的準備、維護、保養(yǎng)3.1.2.3.1應急物資的準備：簡易單架、跌達損傷藥品、包扎紗布。3.1.2.3.2各種應急物資要配備齊全了并加強日常管理。3.1.2.4 預防措施3.1.2.4.1模板工程的支撐系統(tǒng)，必須進行設計計算，并制定有針對性的施工方案和安全技術措施，嚴格按審批的專項施工方案施工，并按規(guī)定進行檢測驗收。10.3.1.2.4.2模板完成后，不要積中堆積鋼筋等其他材料，避免荷載集中，超過設計荷載。3.1.2.4.3砼施工注意砼集中堆積，并安排有關人員巡

48、查高支模支撐情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.1.2.4.4砼澆筑過程中派專人檢查支撐體系及模板，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.1.2.5防坍塌事故發(fā)生，項目部成立義務小組，由項目經(jīng)理擔任組長，生產(chǎn)負責人及安全員，各專業(yè)工長為組員，主要負責緊急事故發(fā)生時有條有理的進行搶救或處理，外包隊管理人員及后勤人員，協(xié)助副項目經(jīng)理做相關輔助工作。3.1.2.4.6如果模板腳手架坍塌事故，按預先分工進行搶救，架子工組織所有架子工進行倒塌架子的拆除和拉牢工作，防止其他架子再次倒塌，現(xiàn)場清理由外包隊管理者組織有關職工協(xié)助清理材料，如有人員被砸應首先清理被砸人員身上的材料，集中人力先搶救受傷人員，最大限度的減小事故損失。3.1

49、.3事故后處理工作3.1.3.1查明事故原因及責任人。3.1.3.2以書面形式向上級寫出報告，包括發(fā)生事故時間、地點、受傷(死亡：人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。3.1.3.3 制定有效的預防措施，防止此類事故再次發(fā)生。10.3.2物體打擊事故應急準備與響應預案10.3.2.1 應急準備10.3.2.1.1 組織機構及職責：10.3.2.1.1.1項目部物體打擊事故應急準備和響應領導小組組長：項目經(jīng)理組員：生產(chǎn)負責人安全員各專業(yè)工長技術員質檢員值勤人員值班電話：1345002662510.3.2.1.1.2 物體打擊事故應急處置領導小組負責對項目突發(fā)物體打擊事故的應急處理。10

50、.3.2.1.2 培訓和演練10.3.2.1.2.1 項目部安全員負責主持、組織全機關每年進行一次按物體打擊事故“應急響應”的要求進行模擬演練。各組員按其職責分工，協(xié)調配合完成演練。演練結束后由組長組織對“應急響應”的有效性進行評價，必要時對“應急響應”的要求進行調整或更新。演練、評價和更新的記錄應予以保持。10.3.2.1.2.2 施工管理部負責對相關人員每年進行一次培訓。10.3.2.1.3 應急物資的準備、維護、保養(yǎng)10.3.2.1.3 .1 應急物資的準備：簡易單架、跌達損傷藥品、包扎紗布。 10.3.2.1.3.2 各種應急物資要配備齊全并加強日常管理。10.3.2.2 應急響應10

51、.3.2.2.1 防物體打擊事故發(fā)生，項目部成立義務小組，由項目經(jīng)理擔任組長，生產(chǎn)負責人及安全員，各專業(yè)：工長為組員，主要負責緊急事故發(fā)生時有條不紊的進行搶救或處理，外包隊管理人員及后勤人員，協(xié)助生產(chǎn)負責人做相關輔助工作。10.3.2.2.2 發(fā)生物體打擊事故后，由項目經(jīng)理負責現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救，電話“120”，向上級有關部門或醫(yī)院打電話搶救，同時通知生產(chǎn)負責人組織緊急應變小組進行可行的應急搶救，如現(xiàn)場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預先成立的應急小組人員分工，各負其責，重傷人員由水、電工長協(xié)助送外搶救工作，門衛(wèi)

52、在大門口迎接來救護的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少人員和財產(chǎn)損失。10.3.2.3事故后處理工作10.3.2.3.1 查明事故原因及責任人。10.3.2.3.2 以書面形式向上級寫出報告，包括發(fā)生事故時間、地點、受傷(死亡)人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。10.3.2.3.3制定有效的預防措施，防止此類事故再次發(fā)生。10.3.2.3.4組織所有人員進行事故教育。10.3.2.3.5向所有人員進行事故教育。10.3.2.3.6向所有人員宣讀事故結果，及對責任人的處理意見。10.3.3高空墜落事故應急準備和響應預案10.3.3.1 應急準備10.3.3.1.1、組織機

53、構及職責 10.3.3.1.1.1項目部高處墜落事故應急準備和響應領導小組組長：項目經(jīng)理組員：生產(chǎn)負責人、安全員、各專業(yè)工長、技術員、質檢員、值勤人員值班電話 1345002662510.3.3.1.2高處墜落事故應急處置領導小組負責對項目突發(fā)高處墜落事故的應急處理。10.3.3.2 培訓和演練10.3.3.2.1項目部安全員負責主持、組織全機關每年進行一次按高處墜落事故“應急響應”的要求進行模擬演練。各組員按其職責分工，協(xié)調配合完成演練。演練結束后由組長組織對“應急響應”的有效性進行評價，必要時對“應急響應”的要求進行調整或更新。演練、評價和更新的記錄應予以保持。10.3.3.2.2施工管理部負責對相關人員每年進行一次培訓。10.3.3.3應急物資的準備、維護、保養(yǎng)10.3.3.3.1應急物資的準備：簡易單架、跌達損傷藥品、包扎紗布。10.3.3.3.2各種應急物資要配備齊全并加強日常管理。10.3.3.4防墜落措施10.3