現(xiàn)場員工品質知識培訓教材

1、凡事之本 必先治身 1 of 46 工程品質部編制工程品質部編制 20162016年年6 6月月1111日日 凡事之本 必先治身 2 of 46 凡事之本 必先治身 3 of 46 主要內(nèi)容 1.1 1.1 首件、三檢含義首件、三檢含義 1.2 1.2 首檢目的、職責首檢目的、職責 1.3 1.3 首檢的時機、依據(jù)首檢的時機、依據(jù) 1.4 1.4 首檢作業(yè)程序首檢作業(yè)程序 1.5 1.5 首檢異常處理首檢異常處理 2.1 2.1 基本概念基本概念 2.2 2.2 不合格品控制的目的和方法不合格品控制的目的和方法 2.3 2.3 監(jiān)控范圍監(jiān)控范圍 2.4 2.4 不合格品的處置不合格品的處置 2

2、.5 2.5 不合格品的識別、標識、隔離和記錄不合格品的識別、標識、隔離和記錄 3.1 3.1 基本概念基本概念 凡事之本 必先治身 4 of 46 凡事之本 必先治身 5 of 46 主要內(nèi)容 1.1 1.1 首件、三檢含義首件、三檢含義 1.2 1.2 首檢目的、職責首檢目的、職責 1.3 1.3 首檢的時機、依據(jù)首檢的時機、依據(jù) 1.4 1.4 首檢作業(yè)程序首檢作業(yè)程序 1.5 1.5 首檢異常處理首檢異常處理 凡事之本 必先治身 6 of 46 1.1 1.1 首件及三檢的含義首件及三檢的含義 第一個 產(chǎn)品（儀表、PCB板等） 三檢含義三檢含義 我們將其定義為操作者的我們將其定義為操作

3、者的、班組長的、班組長的和和 專職檢驗人員的專職檢驗人員的相結合的一種檢驗方法。相結合的一種檢驗方法。 每個班次剛開始時或過程發(fā)生改變后加工的第一或前幾件產(chǎn)品。對于每個班次剛開始時或過程發(fā)生改變后加工的第一或前幾件產(chǎn)品。對于 大批量生產(chǎn)，大批量生產(chǎn)，“首件首件”往往是指一定數(shù)量的樣品。往往是指一定數(shù)量的樣品。 對每個班次剛開始時或過程發(fā)生改變后加工的第一或前幾件產(chǎn)品對每個班次剛開始時或過程發(fā)生改變后加工的第一或前幾件產(chǎn)品 進行的檢驗。一般要檢驗連續(xù)生產(chǎn)的進行的檢驗。一般要檢驗連續(xù)生產(chǎn)的3-53-5件產(chǎn)品，合格后方可繼續(xù)加工后續(xù)產(chǎn)件產(chǎn)品，合格后方可繼續(xù)加工后續(xù)產(chǎn) 品。品。 凡事之本 必先治身 7

4、 of 46 1.2 首檢、三檢目的首檢、三檢目的 凡事之本 必先治身 8 of 46 1.2 首檢、三檢目的首檢、三檢目的 首件檢驗是必須的！ 凡事之本 必先治身 9 of 46 不合格不合格的產(chǎn)品不流到不流到 下一工序。 防止批量錯誤的防止批量錯誤的 最有效方法之一最有效方法之一 明確明確 工作程序 工作職責 保證保證 設備設備 工裝夾具工裝夾具 人員人員 生產(chǎn)環(huán)境生產(chǎn)環(huán)境 材料材料 工藝參數(shù)設定工藝參數(shù)設定 過程參數(shù)設定過程參數(shù)設定 過程方法過程方法 確保確保 1.2 首檢、三檢目的首檢、三檢目的 凡事之本 必先治身 10 of 46 生產(chǎn)過程中的首件檢驗主要是防止產(chǎn)品出現(xiàn)成批超差、返修

5、、報廢，它生產(chǎn)過程中的首件檢驗主要是防止產(chǎn)品出現(xiàn)成批超差、返修、報廢，它 是預先控制產(chǎn)品生產(chǎn)過程的一種手段是預先控制產(chǎn)品生產(chǎn)過程的一種手段，是產(chǎn)品工序質量控制的一種重要方，是產(chǎn)品工序質量控制的一種重要方 法，是企業(yè)確保產(chǎn)品質量，提高經(jīng)濟效益的一種行之有效、必不可少的方法，是企業(yè)確保產(chǎn)品質量，提高經(jīng)濟效益的一種行之有效、必不可少的方 法。法。 首件檢驗是為了盡早發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質量的因素，預防批量性首件檢驗是為了盡早發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質量的因素，預防批量性 的不良或報廢。的不良或報廢。 首件檢驗合格后方可進入正式生產(chǎn)，主要是防止批量不合格品的發(fā)生。首件檢驗合格后方可進入正式生產(chǎn)，主要是

6、防止批量不合格品的發(fā)生。 首檢制度是一項盡早發(fā)現(xiàn)問題、防止產(chǎn)品成批報廢的有效措施。通過首首檢制度是一項盡早發(fā)現(xiàn)問題、防止產(chǎn)品成批報廢的有效措施。通過首 件檢驗，可以發(fā)現(xiàn)諸如件檢驗，可以發(fā)現(xiàn)諸如工裝夾具嚴重磨損或安裝定位錯誤工裝夾具嚴重磨損或安裝定位錯誤、測量儀器精度測量儀器精度 變差變差、看錯圖紙看錯圖紙、投料或配方錯誤投料或配方錯誤等等原因存在，從而采取糾正或改原因存在，從而采取糾正或改 進措施，以防止批次性不合格品發(fā)生進措施，以防止批次性不合格品發(fā)生 1.2 首檢、三檢目的首檢、三檢目的 凡事之本 必先治身 11 of 46 生產(chǎn)部生產(chǎn)部 操作員 自檢和互檢自檢和互檢 對其真實 性負責 對

7、滿足合 格品負責 生產(chǎn)條件 確認后開 始生產(chǎn) 進行首 件檢驗 生產(chǎn)主管負責 主導協(xié)調過程 異常解決 1.2 首檢、三檢職責首檢、三檢職責 進行確認 凡事之本 必先治身 12 of 46 操作員 通知工程品 質 發(fā)現(xiàn)異?；虬l(fā)現(xiàn)異?；?不不能判斷能判斷 主動停止生產(chǎn)或停 機 通知組長、IPQC 處理處理 按作業(yè)指導 書操作 過程不定時 自檢 對接收的產(chǎn)品 進行互檢 防止接收不 良品 防止不良品 流到下工序 自檢、互檢作業(yè) 凡事之本 必先治身 13 of 46 工程品質部工程品質部 IPQC 巡回、定點巡回、定點 檢驗檢驗 對滿足 合格品 負責 IPQC組長 對相鄰抽檢時 間不連續(xù)出現(xiàn) 不合格品負責

8、 制作制作 宣貫宣貫 對首件檢驗 進行確認 負責確認有爭議 的檢驗結果 1.2 首檢、三檢職責首檢、三檢職責 限度樣本 凡事之本 必先治身 14 of 46 技術部技術部 制作制作 工程師 標準制定，標準制定， 裁定爭議結裁定爭議結 果果 培訓宣貫 進行異常原因分析進行異常原因分析 1.2 首檢、三檢職責首檢、三檢職責 工藝標準 規(guī)格表 凡事之本 必先治身 15 of 46 1 1、正式作業(yè)前、正式作業(yè)前 6.6.原材料更換后原材料更換后 5.5.生產(chǎn)工藝調整后生產(chǎn)工藝調整后 4.4.工裝夾具更換后工裝夾具更換后 3.3.設備更換或維修后設備更換或維修后 2.2.更換產(chǎn)品型號更換產(chǎn)品型號 1.

9、3 首件檢驗的時機首件檢驗的時機 7.7.操作員更換后操作員更換后 8.8.每道工序做出第一產(chǎn)品后每道工序做出第一產(chǎn)品后 9.9.生產(chǎn)環(huán)境變更后生產(chǎn)環(huán)境變更后 凡事之本 必先治身 16 of 46 1.3 首件檢驗依據(jù)首件檢驗依據(jù) 工藝標準工藝標準 作業(yè)指導書作業(yè)指導書 檢驗文件檢驗文件 及相關技術性文件及相關技術性文件 凡事之本 必先治身 17 of 46 注注 1.關鍵、重要工序必須經(jīng)IPQC確認合格后方可生產(chǎn)； 2.一般工序經(jīng)班組長確認合格后可正常生產(chǎn)，IPQC三十 分鐘內(nèi)按機臺抽樣確認。 請例舉出本車間的 關鍵、重要工序？ 自檢互檢專檢 OKOKOKOK 填寫首檢表確認產(chǎn)品簽名 1.4

10、 首檢作業(yè)程序首檢作業(yè)程序 凡事之本 必先治身 18 of 46 對首檢不合格的要求：對首檢不合格的要求： 檢查并調整設備參數(shù)、檢查并調整設備參數(shù)、 工藝參數(shù)，工裝夾具工藝參數(shù)，工裝夾具 狀狀態(tài)，然后重做，直到態(tài)，然后重做，直到 合格，并將全過程不合格，并將全過程不 合格到合格的結果詳細合格到合格的結果詳細 填入相應工序首檢表填入相應工序首檢表 指的是工藝范指的是工藝范 圍內(nèi)的參數(shù)圍內(nèi)的參數(shù) 注注 平時你都是這樣處 理的嗎？ 符合真實性符合真實性 不合格不合格 OKOKOKOK 重做重做 調參數(shù)調參數(shù) 自檢自檢 互檢互檢專檢專檢 NGNGNGNGNGNGNGNG 凡事之本 必先治身 19 of

11、 46 . .責任擔當責任擔當 違反工違反工 藝行為藝行為 首檢不合格生產(chǎn)首檢不合格生產(chǎn) 未做首檢生產(chǎn)未做首檢生產(chǎn) 不實際測量照版不實際測量照版 填寫填寫 首檢記錄做假首檢記錄做假 按工藝按工藝 紀律處紀律處 罰罰 凡事之本 必先治身 20 of 46 1.5 異常處理異常處理 異常 人為人為 機器機器 材料材料 工藝工藝 環(huán)境環(huán)境 車間溫、濕度車間溫、濕度 露點露點 出現(xiàn)問題仍生產(chǎn)出現(xiàn)問題仍生產(chǎn) 違反相關工藝規(guī)定違反相關工藝規(guī)定 操作方法操作方法 工藝設計工藝設計 工藝方法工藝方法 各類原輔材料各類原輔材料 設備或工裝夾具設備或工裝夾具 前工序產(chǎn)品前工序產(chǎn)品 異常：超出或超入平常、正常的狀態(tài)

12、異常：超出或超入平常、正常的狀態(tài) 組長、生產(chǎn)主管組長、生產(chǎn)主管 設備維修員設備維修員 兩車間生產(chǎn)、品質兩車間生產(chǎn)、品質 技術部工程師技術部工程師 技術部工程師或技術部工程師或 設備負責人設備負責人 IPQCIPQC或或IQCIQC 凡事之本 必先治身 21 of 46 型號、批號、狀態(tài)、數(shù)量型號、批號、狀態(tài)、數(shù)量 不良品 要標識 隔離隔離 當不良率超當不良率超 出標準時出標準時 開出異?；蜷_出異常或 不合格品報告不合格品報告 按異常種類找按異常種類找 相關人員處理相關人員處理 跟進處理的跟進處理的 結果并記錄結果并記錄 IPQC或組長 都可開出 車間異常反饋方車間異常反饋方 式及停線標準式及停

13、線標準 1.5 異常處理異常處理 凡事之本 必先治身 22 of 46 不合格品處理 、糾正返工降級、糾正返工降級 返修；返修； 、讓步；、讓步； 、報廢。、報廢。 凡事之本 必先治身 23 of 46 凡事之本 必先治身 24 of 46 主要內(nèi)容 2.1 2.1 基本概念基本概念 2.2 2.2 不合格品控制的目的和方法不合格品控制的目的和方法 2.3 2.3 監(jiān)控范圍監(jiān)控范圍 2.4 2.4 不合格品的處置不合格品的處置 2.5 2.5 不合格品的識別、標識、隔離和記錄不合格品的識別、標識、隔離和記錄 凡事之本 必先治身 25 of 46 2.1 2.1 基本概念基本概念 1 1、什么叫

14、不合格？、什么叫不合格？ 2.2 2.2 不合格品控制的目的和方法不合格品控制的目的和方法 2 2、什么叫不合格品？、什么叫不合格品？ 凡事之本 必先治身 26 of 46 生產(chǎn)過程 庫存品檢驗 進 貨 最終檢驗 客戶退貨 2.3 2.3 監(jiān)控范圍監(jiān)控范圍 凡事之本 必先治身 27 of 46 2.4 2.4 不合格品的處置不合格品的處置 根據(jù)根據(jù)GB/T19000-2008GB/T19000-2008的規(guī)定，對不合格品的處置有三種方式：的規(guī)定，對不合格品的處置有三種方式： 糾正糾正-“-“為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施”。其中主要包括：。其中主要包括： 返工

15、返工“為使不合格產(chǎn)品符合要求而對其所采取的措施為使不合格產(chǎn)品符合要求而對其所采取的措施”； 返修返修“為使不合格產(chǎn)品滿足預期用途而對其所采取的措施為使不合格產(chǎn)品滿足預期用途而對其所采取的措施” 降級降級-“-“為使不合格產(chǎn)品符合不同于原有的要求而對其等級的改變?yōu)槭共缓细癞a(chǎn)品符合不同于原有的要求而對其等級的改變” 報廢報廢“為避免不合格產(chǎn)品原有的預期用途而對其采取的措施為避免不合格產(chǎn)品原有的預期用途而對其采取的措施”。不合。不合 格品經(jīng)確認無法返工和讓步接收，或雖可返工但返工費用過大、不經(jīng)濟的均格品經(jīng)確認無法返工和讓步接收，或雖可返工但返工費用過大、不經(jīng)濟的均 按廢品處理按廢品處理。 讓步讓步“

16、對使用或放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品的許可對使用或放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品的許可”。 是指產(chǎn)品不合格，但其不符合的項目和指標對是指產(chǎn)品不合格，但其不符合的項目和指標對產(chǎn)品的性能、壽產(chǎn)品的性能、壽 命、安全性、可靠性命、安全性、可靠性及及產(chǎn)品正常使用產(chǎn)品正常使用均無實質性的影響，也不會引起顧客提均無實質性的影響，也不會引起顧客提 出申訴、索賠而準予放行的不合格品。讓步接收實際上就是對一定數(shù)量不符出申訴、索賠而準予放行的不合格品。讓步接收實際上就是對一定數(shù)量不符 合規(guī)定要求的材料、產(chǎn)品準予放行的書面認可。合規(guī)定要求的材料、產(chǎn)品準予放行的書面認可。 凡事之本 必先治身 28 of 46 凡事之本 必先治

17、身 29 of 46 2.5 2.5 不合格品的識別、標識、隔離和記錄不合格品的識別、標識、隔離和記錄 判斷產(chǎn)品合格與否的依據(jù)或標準：判斷產(chǎn)品合格與否的依據(jù)或標準： 1.產(chǎn)品標準 2.客戶要求 3.工藝文件 4.檢驗文件 5.樣板或有效的封樣 6.上級的交代與叮囑 2.5.1 2.5.1 不合格品的識別不合格品的識別 凡事之本 必先治身 30 of 46 2.5.2 2.5.2 對檢驗狀態(tài)的標識對檢驗狀態(tài)的標識 生產(chǎn)班組：不合格的半成品與原材料要標明生產(chǎn)班組：不合格的半成品與原材料要標明 “不合格不合格”的標識；的標識； 其作用：具有可追溯性；其作用：具有可追溯性； 最終檢驗：采取最終檢驗：采

18、取“不合格品不合格品”標簽標識。標簽標識。 2.5 2.5 不合格品的識別、標識、隔離和記錄不合格品的識別、標識、隔離和記錄 凡事之本 必先治身 31 of 46 2.5 2.5 不合格品的識別、標識、隔離和記錄不合格品的識別、標識、隔離和記錄 2.5.3 要求：與正常的合格品明確隔離。要求：與正常的合格品明確隔離。 1.用不同顏色的物料盒對不同狀態(tài)的不良品進行隔離； 2.劃分不合格區(qū)域，不合格品放在不合格品區(qū)域內(nèi)； 3.定時安排人員到不合格區(qū)進行確認與數(shù)量的登記。 凡事之本 必先治身 32 of 46 2.5 2.5 不合格品的識別、標識、隔離和記錄不合格品的識別、標識、隔離和記錄 在規(guī)定的

19、檢驗記錄表上正確記錄不合格品的生產(chǎn)編號、批次、 檢驗日期、檢驗依據(jù)、不合格原因、檢驗結果。 檢驗記錄表按規(guī)定予審核與批準。 進貨檢驗：原材料到貨檢驗表 生產(chǎn)過程: 各類生產(chǎn)、品質報表； 最終檢驗: 檢驗記錄表 2.5.4 2.5.4 不合格品的記錄不合格品的記錄 凡事之本 必先治身 33 of 46 凡事之本 必先治身 34 of 46 主要內(nèi)容 3.1 3.1 定義和意義定義和意義 3.2 3.2 追溯能力的要求追溯能力的要求 3.3 3.3 分類分類 3.4 3.4 要素要素 3.5 3.5 產(chǎn)品追溯性流程產(chǎn)品追溯性流程 凡事之本 必先治身 35 of 46 可追溯性可追溯性 通過記錄的標

20、識通過記錄的標識，對某個物項或某項活動的歷史情況、應用情況對某個物項或某項活動的歷史情況、應用情況 或物項所處的位置進行追查的能力?；蛭镯椝幍奈恢眠M行追查的能力。 3.1 3.1 定義和意義定義和意義 凡事之本 必先治身 36 of 46 3.2 3.2 追溯能力的要求追溯能力的要求 能夠辯識追蹤出生產(chǎn)廠商的生產(chǎn)批次。能夠辯識追蹤出生產(chǎn)廠商的生產(chǎn)批次。 能夠查回所有相關的加工及質量記錄。能夠查回所有相關的加工及質量記錄。 能辯識出生產(chǎn)中所用材料的生產(chǎn)批次及材料供應能辯識出生產(chǎn)中所用材料的生產(chǎn)批次及材料供應 商。商。 能追查出同批次的其它消費單元在分銷鏈中的所能追查出同批次的其它消費單元在分銷

21、鏈中的所 處位置。處位置。 能辯識出由某一批次的材料生產(chǎn)的全部成品。能辯識出由某一批次的材料生產(chǎn)的全部成品。 凡事之本 必先治身 37 of 46 3.3 3.3 追溯的分類追溯的分類 1 1、原材料的追溯、原材料的追溯 生產(chǎn)過程中如因材料異常，通過的原材料張貼的生產(chǎn)過程中如因材料異常，通過的原材料張貼的【原原 材料標示卡材料標示卡】與供應商出貨的與供應商出貨的【合格標示卡合格標示卡】、【檢驗報檢驗報 告告】等信息記錄來進行追溯。等信息記錄來進行追溯。 2 2、生產(chǎn)過程的追溯、生產(chǎn)過程的追溯 出貨的產(chǎn)品如在客戶或消費者端發(fā)生異常，則通過追出貨的產(chǎn)品如在客戶或消費者端發(fā)生異常，則通過追 查生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)、品質記錄、出貨記錄來追查發(fā)生異查生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)、品質記錄、出貨記錄來追查發(fā)生異 常產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量、售出分布區(qū)域等信息，好對未知的異常產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量、售出分布區(qū)域等信息，好對未知的異 常情況提前做出處置。常情況提前做出處置。 凡事之本 必先治身 38 of 46 3.4 3.4 要素要素 1 1