涵洞施工技術(shù)交底

1、新建宿淮鐵路工程shzh-1標段 (dk0+000dk113+518.298)涵洞施工技術(shù)交底 編制: 審核: 中交第二航務(wù)工程局有限公司宿淮鐵路工程指揮部二一年二月項目名稱：新建宿淮鐵路shzh-1標 交底時間：單位工程名稱涵洞工程工程部位框架涵洞 接受班組涵洞班組設(shè)計要求施工方法施工方法施工方法施工方法施工方法質(zhì)量標準質(zhì)量措施安全措施環(huán)境保護措施文明施工 一、 設(shè)計要求1、鋼筋采用hpb235和hrb335兩種規(guī)格。2、施工前應(yīng)根據(jù)實際地形核對涵洞位置、角度及出入口標高，如有疑問請及時與設(shè)計單位聯(lián)系。3、施工時如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計不符，及時與設(shè)計單位聯(lián)系。二、主要施工方法(一)框架涵主要施

2、工方法1測量放線使用全站儀以坐標定位法放出涵位及出入口位置，技術(shù)人員根據(jù)測量結(jié)果及施工圖紙要求對涵洞現(xiàn)場地形進行調(diào)查，以核實涵洞的平面位置、涵長、出入口標高是否與實際現(xiàn)場情況相符。2地基處理涵洞處地質(zhì)情況較差的應(yīng)做地基處理，采用50cm水泥攪拌樁處理，樁間距1.2m，呈梅花型布置，施工過程中嚴格控制樁頂和樁底標高，具體處理方法見水泥攪拌樁施工技術(shù)交底。3基坑開挖施工前，測量放出基坑中心位置、方向和高程控制點，明確開挖范圍。基坑土方采用挖掘機開挖，土方由自卸汽車運輸，采取人工修理邊坡。當挖掘機開挖土方到達距基底還有30cm時由人工挖除，采取人工手持鋼釬等工具挖除?；娱_挖后立即對基底承載力采用觸

3、探儀進行檢測，確認符合設(shè)計要求后進行基坑清理至設(shè)計標高。若基底承載力不滿足設(shè)計要求，及時與設(shè)計單位聯(lián)系。4墊層施工基坑開挖完成后，按照設(shè)計要求在基底進行砂夾卵石墊層施工。5基礎(chǔ)施工墊層施工結(jié)束并經(jīng)驗收合格后，盡快進行基礎(chǔ)施工?；A(chǔ)模板采用竹膠板人工拼裝。砼由攪拌站集中攪拌提供，砼罐車運輸，人工配合溜槽澆注，溜槽出口到承接面間的高度不得大于2m。插入式振搗器振搗。6涵身施工涵身混凝土可分為兩階段澆筑，第一次澆注底板至倒角結(jié)束處如圖2-1，第二次澆筑余下的部分如圖2-2，兩次澆筑的接合面需鑿毛，保證有良好的結(jié)合面。圖2-1： 涵洞底板模板圖2-2涵身模板鋼筋在鋼筋加工場加工、堆放，運至施工場地進行

4、安裝。鋼筋接長宜采用閃光對焊，也可采用雙面搭接電弧焊?？蚣苌戆凑蛎棵着渲?排骨架鋼筋，每排正向間距12.5cm，主筋骨架采用hrb335鋼筋12、14、16、18、20、22、25等其中幾種規(guī)格鋼筋拼裝成，沿涵長方向采用hpb23510分布鋼筋，一般位置處間距為20cm，四個倒角處間距適當調(diào)整。拉筋采用hpb2358。鋼筋彎鉤采用標準彎鉤見下圖?？蚣芎摻顑舯Ｗo層為4cm，涵節(jié)始末端可適當調(diào)整始末排鋼筋間距，使其凈保護層為4-5cm。鋼筋安裝前，先由測量人員測放出特征點的標高，根據(jù)測量成果綁扎鋼筋。頂板鋼筋在箱身內(nèi)滿堂腳手架模板施工完成后進行，安裝時注意保持模板的清潔。模板采用15mm厚竹膠

5、板，用10cm10cm木方做肋條，木方布置時，錯開木方接頭,且不得連續(xù)布置木方接頭，木方用鋼釘與竹膠板固定，間距30cm。用10槽鋼做分配梁。設(shè)18螺桿對拉桿和內(nèi)外支撐的加固方式，內(nèi)模采用腳手架支撐，腳手架立桿間距為1.2m，橫桿步距為1.5m，腳手架頂部設(shè)頂托方便標高控制。模板安裝前由測量放出結(jié)構(gòu)物輪廓線，及施工時校核模板使用的基準線，在鋼筋骨架上固定保護墊塊4個/m2，模板安裝應(yīng)拼縫緊密，表面平整，拼縫處應(yīng)打上玻璃膠避免漏漿。模板安裝就位后測量調(diào)整其中心位置及垂直度?；炷劣蓴嚢枵炯泄┝?，用砼罐車運輸至現(xiàn)場，用溜槽或泵車泵送入模，振搗棒分層振搗密實，分層厚度為30cm，振搗呈梅花型插振，

6、振搗器的移動間距不宜大于振搗器半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為510cm。每振搗點的振搗延續(xù)時間宜為2030s，以混凝土不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為度?；炷猎诙{前人工二次抹面。在混凝土澆筑完畢以后即開始養(yǎng)護。當混凝土拆模后，立即使用土工布覆蓋，灑水養(yǎng)護，灑水的頻率根據(jù)現(xiàn)場的實際情況確定，以覆蓋物或混凝土表面保持濕潤狀態(tài)為標準。7沉降縫的施工由于涵洞洞身較長，沿整個長度按設(shè)計要求需分成數(shù)段，段與段之間用沉降縫分開，并且將基礎(chǔ)也分開，這樣可以防止由于荷載分布不均勻引起的不均勻沉降。沉降縫填塞前應(yīng)將縫內(nèi)泥土、浮漿清除干凈。填塞石棉瀝青板。8涵洞防水層施工基層清潔施工前，修鑿涵

7、洞防水層設(shè)置部位清除浮漿、浮渣和油污，修補蜂窩麻面，用刷掃凈。敷設(shè)時，防水層的基層應(yīng)平整、清潔、干燥。涂刷聚氨酯防水涂料施工前，應(yīng)根據(jù)施工圖要求的涂膜厚度計算每平方米用量及每道涂刷的用量。涂敷工作應(yīng)在干燥溫暖(溫度不低于+5)的天氣進行。涂刷時可用圓滾刷進行人工刷涂布。涂布立面采用蘸涂法，立面由上而下，先轉(zhuǎn)角及特殊部位，再涂大面涂刷應(yīng)均勻一致。涂刷平面部位倒料時應(yīng)注意控制涂料的均勻鋪灑，避免造成涂料難以刷開、厚薄不均現(xiàn)象。前一遍涂層干燥后應(yīng)將涂層上的灰塵、雜質(zhì)清理干凈后再涂下一層。每遍涂刷時應(yīng)交替改變涂層的涂刷方向。 9基坑回填施工涵洞兩側(cè)應(yīng)應(yīng)對稱分層填土并夯實，不得從單側(cè)偏推、偏填，使涵洞遭

8、受偏壓。(二)圓涵主要施工方法1測量放樣：用gps或全站儀準確放出圓管涵中樁及縱、橫軸線，然后放出各部位位置，釘木樁保護，防止移位、破壞。2基坑開挖及墊層施工基坑開挖前測量涵洞的地面高程，控制開挖深度，開挖尺寸比圓管涵基礎(chǔ)寬出50cm?；娱_挖用人工配合挖掘機進行，開挖至設(shè)計標高上2030厘米時，改用人工清理至設(shè)計標高?；娱_挖后立即對基底承載力采用靜力觸探法進行檢查，確認符合設(shè)計要求后進行下道工序施工。若基底承載力不滿足設(shè)計要求，及時與設(shè)計單位聯(lián)系。3墊層施工：基坑開挖完成后，先進行墊層施工，分層回填碎石并夯實，壓實滿足規(guī)范和設(shè)計要求。4基礎(chǔ)工程基坑挖好后，應(yīng)重新放設(shè)涵洞的縱、橫軸線，同時對

9、基礎(chǔ)平面尺寸進行準確的細部放樣。并用水準儀按涵洞分節(jié)抄平，逐節(jié)釘設(shè)水平樁，控制基底和基頂標高?；炷凉茏耗０宀捎?5mm厚竹膠板，沿基坑四周進行支護牢固?；炷劣砂韬驼炯邪韬?，混凝土運輸車運到現(xiàn)場，人工配合溜槽進行澆注。管座基礎(chǔ)分兩次澆筑，先澆筑底下部分，注意預留管基厚度及安放管節(jié)座漿混凝土23cm, 待安放管節(jié)后再澆筑管底以上部分。5涵身施工涵管由監(jiān)理工程師認可的預制廠預制，檢驗合格后運至工地后，準確計算管涵全長與管節(jié)的配置以及端墻的準確位置，從下游開始安裝，使接頭面向上游安裝，每節(jié)涵管緊密相貼于已鋪好的基座上，使涵管受力均勻。管節(jié)裝卸、運輸、安裝過程中采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生

10、裂紋；涵管裝卸、安裝機具及存放場地必須得到經(jīng)監(jiān)理工程師的許可，安裝時嚴格按規(guī)范規(guī)定操作。6接縫每節(jié)管節(jié)間的施工縫。節(jié)縫之間應(yīng)盡量頂緊，接縫內(nèi)外應(yīng)均以m10水泥砂漿填塞密實，保證接縫寬度不得大于1cm，接口處要平整。禁止加大接縫寬度來滿足涵長的要求。7防水層接縫及沉降縫均采用一層瀝青麻布和兩層石棉瀝青；包縫寬0.5m；保護層采用塑性粘土或砂粘土（厚0.150.20m）。8沉降縫一般每35節(jié)設(shè)置3cm寬的沉降縫及洞身管節(jié)與出入口管節(jié)間設(shè)置3cm寬的沉降縫。內(nèi)側(cè)用m10水泥砂漿填塞抹平，外側(cè)用瀝青浸制麻繩填塞；基礎(chǔ)采用瀝青木板填塞。9基坑回填施工填土路堤在涵洞每側(cè)不小于兩倍孔徑的寬度及高出洞頂1.0

11、m的范圍內(nèi)，用不膨脹土由兩側(cè)對稱分層夯填密實，層厚0.10.2m。二、 質(zhì)量標準1、鋼筋連接技術(shù)要求i級鋼筋雙面搭接焊縫長度4d，ii級鋼筋雙面搭接焊縫長度5d，焊縫高度h應(yīng)等于或大于0.3d，并不得小于4mm，焊縫寬度b應(yīng)等于或大于0.7d，并不得小于8mm。2、驗收允許偏差及檢驗方法框架涵外形尺寸允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1寬度50尺量檢查不少于5處2軸線長度50測量檢查3頂、底板厚度+20，-5尺量檢查不少于5處4邊墻厚度+20，-5鋼筋加工允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1受力鋼筋全長10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸5鋼筋安裝

12、及鋼筋保護層厚度允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1受力鋼筋排距5尺量，兩端、中間各一處2同一排中受力鋼筋間距基礎(chǔ)、板、墻20柱、梁103分布鋼筋間距204箍筋間距綁扎骨架20尺量，連續(xù)3處焊接骨架105彎起點位置（加工偏差20mm包括在內(nèi)）30尺量6鋼筋保護層厚度c（mm）c35+10，-5尺量，兩端、中間各2處鋼筋混凝土圓管涵節(jié)允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1長度0，-10尺量檢查不少于5處2內(nèi)外直徑103管壁厚度+10，-5三、 質(zhì)量措施 涵洞基礎(chǔ)施工前，要準確復核基坑中心線、方向、高程。涵洞機械挖基時預留20cm人工開挖清理,達到設(shè)計標高后，檢測

13、其斷面尺寸、承載力是否滿足設(shè)計要求，經(jīng)監(jiān)理檢查合格并簽字后才可進入下道工序?；炷潦┕つ_手架及支撐要搭設(shè)牢固，模板做到橫平豎直，杜絕跑?，F(xiàn)象發(fā)生；搗固設(shè)專人進行作業(yè)，嚴格分層厚度、布點振搗，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面。模板及支架制作所用型材必須調(diào)直矯正?？刂撇鹉姸?，不宜提早拆模。沉降縫、防水層嚴格按照設(shè)計以及施工規(guī)范要求施工，達到無滲漏。若發(fā)現(xiàn)滲水應(yīng)及早返修。四、安全措施挖機和人不許同時在基坑內(nèi)作業(yè)，基坑四周必須張掛安全警示標志。凡參加施工的作業(yè)人員，必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品。操作人員：包括現(xiàn)場電工等必須持證上崗，嚴格本行業(yè)安全操作規(guī)程進行操作，嚴禁酒后作業(yè)。施工現(xiàn)場必須設(shè)置配電箱,且進出電纜線要有套管，電線進出不混亂。嚴禁使用花線或塑料膠質(zhì)線,導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。開挖基坑時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計的邊坡開挖，做好臨時支護工作防止塌方。配備抽水設(shè)備，防止因水浸泡引起邊坡坍塌、漏電事故發(fā)生。模板安裝時，內(nèi)外要支撐牢固,搗固人員應(yīng)戴絕緣防電手套；拆除模板時，應(yīng)按規(guī)定的程序進行，模板、材料、工