箱梁施工方案[1]

1、目 錄一、編制說明031.1編制依據(jù)031.2編制目的031.3編制原則03二、工程概況032.1工程簡介032.2 施工內容042.3 施工條件04三、施工安排043.1工期目標043.2 施工總體安排043.3 施工進度計劃043.4施工人員投入計劃043.5主要機械設備配置05四、安全生產(chǎn)組織機構和人員職責064.1安全生產(chǎn)組織機構064.2人員職責06五、危險因素分析及對策措施085.1人為因素085.2客觀因素09六、安全保證措施176.1安全組織和管理176.2安全保證措施196.3安全管理措施196.4 民工的安全教育和管理21七、文明施工及環(huán)境保護措施227.1文明施工措施22

2、7.2環(huán)境保護22八、安全檢查和審查228.1檢查內容228.2檢查形式228.3檢查方法238.4檢查結果238.5檢查資料23九、預控方案及應急預案239.1目的和依據(jù)239.2預控方案239.3常見事故急救預案259.4應急救援程序289.5應急救援指揮機構、職責289.6救援通訊299.7應急機械及設備329.8其他有關事項29十、支架搭設及預壓3210.1支架材料3010.2支架搭設原則3010.3支架搭設方案30十一、現(xiàn)澆箱梁施工中需要安全員旁站的工序及需要注意的事項32一、編制說明1.1編制依據(jù)1.1.1、招、投標文件、設計施工圖、設計交底、批準的技術方案及相關資料等。1.1.2

3、、項目管理手冊1.1.3、公路橋涵施工技術規(guī)范（JTG/T F50-2011）1.1.4、公路工程施工安全技術規(guī)范（JTG F71-2006）1.1.5、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質【2009】87號）1.1.6、施工現(xiàn)場臨時用安全技術規(guī)范（CJJ46-2005）1.1.7、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ 801991）1.1.8、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ 1302011）1.1.9、建筑施工碗扣式腳手架安全技術規(guī)范（JGJ 1662008）1.1.10、項目部安全生產(chǎn)管理制度1.2編制目的建立一套完善的安全管理制度， 堅持“施工安全無事故，安全生產(chǎn)，預

4、防為主，綜合治理”的方針，強化安全生產(chǎn)防范意識，狠抓安全措施落實到位，確保以下安全目標：1.2.1杜絕人身傷亡事故；1.2.2無重大設備、火災、管線、交通等事故；1.2.3安全管理規(guī)范，資料齊全，安全考核達到業(yè)主要求；1.2.4創(chuàng)建省級平安工地。1.3編制原則1.3.1、遵循招標文件各項條款的原則。執(zhí)行業(yè)主對本工程建設的各項要求，采取現(xiàn)代化管理手段和施工項目管理模式，優(yōu)化資源配置，實現(xiàn)動態(tài)管理，以適應施工組織安排的要求；1.3.2、貫徹執(zhí)行各項技術標準、安全技術規(guī)程。對現(xiàn)場安全管理實施全員、全方位、全過程嚴密監(jiān)控。1.3.3、堅持實事求是，本著“科學管理、精心組織、精心施工”的原則，確保施工組

5、織的可行性、先進性和合理性。1.3.4、堅持 “改造自然、美化自然、公路建設、環(huán)保同行”的原則，施工、環(huán)保同考慮、同安排、同落實，兩者并舉，同期進行，按永久工程標準建造、維護環(huán)保設施，達到修路、環(huán)保雙成功、雙滿意。二、工程概況2.1工程簡介2.2 施工內容2.3 施工條件 2.3.1 本工程公路運輸方便。2.3.2 工程所需的各種機械設備已經(jīng)檢驗后進場，狀況良好。2.3.3 施工用電配設5臺400KVA變壓器，并配備一臺200KW發(fā)電機，以滿足施工需要。2.3.4 生活用水采用自來水，生產(chǎn)用水采用自來水或清潔河水，均已接通施工現(xiàn)場。2.3.5 臨時生活設施及臨時生產(chǎn)設施均已完成，場內均按標準化

6、工地布置。三.施工安排3.1工期目標根據(jù)總工期和階段性計劃的要求，我項目部將在該項目實施中，精心組織施工隊伍，合理配置機械設備，科學安排進度計劃，爭創(chuàng)一流的工程形象進度。工期目標：2014年3月1日2014年12月31日，工期為295日歷天。3.2施工總體安排針對本標段橋梁工程特點，為便于現(xiàn)場施工有效管理，保證工程施工質量、進度，在施工時將本標段劃分成三個施工隊，形成多個工作面流水作業(yè)。各施工隊單獨配備施工管理人員及分部分項工程所需要的機械設備。施工隊劃分如下：施工隊名稱施工范圍負責人箱梁施工一隊第1-9聯(lián)、LU-4、RD-4匝道橋箱梁施工二隊第11-19聯(lián)、第21-23聯(lián)、LD-6、RU-5

7、匝道橋箱梁施工三隊第10聯(lián)、第20聯(lián)針對本項目匝道與主線有相互穿越的工程特點，根據(jù)現(xiàn)場條件遵循“先主后匝、先高后低”的原則，在保證主線施工進度的同時完成匝道的施工。3.3施工進度計劃根據(jù)招投標文件、施工合同及業(yè)主下達的進度計劃，結合現(xiàn)場的實際情況擬定本標段施工進度計劃，保證工程總體進度滿足業(yè)主總進度目標的要求。具體見箱梁施工進度計劃附表3.4施工人員投入計劃根據(jù)進度計劃要求，合理安排施工作業(yè)人員，箱梁施工主要勞動力擬配置情況如表施工人員配置計劃表日期工種2014年3456789101112鋼筋工50505050505050505035焊工30303030303030303015模板工75757

8、575757575757550架子工75757575757575757575混凝土工50505050505050505050張拉工30303030303030303030吊裝工5555555554駕駛員6666666665普工60606060606060606040合計3813813813813813813813813813043.5主要機械設備配置考慮進度、安全、成本等要求，根據(jù)機械設備的適應性、先進性、通用性和專業(yè)性，配置施工機械設備。具體配置情況見下表：計劃投入的主要施工機械設備表1振動壓路機BW2191輛地基處理2汽車吊QY25A5臺橋梁3電焊機DX-18-300F-346臺橋梁4鋼筋

9、彎曲機WJ-8-408臺橋梁5鋼筋切斷機CJ-5-408臺橋梁6鋼筋調直機SJ-453臺橋梁7滾絲機UN-1003臺橋梁8插入式振動機50、7030臺橋梁9千斤頂20t12臺預應力施工10張拉臺車350t6臺預應力施工11油泵車6臺預應力施工12壓漿設備G40-3/SZ-24套預應力注漿13雙軸拌漿機3套預應力注漿14雙層振動篩2DD-918型3套預應力注漿四、安全生產(chǎn)組織機構和人員職責4.1安全生產(chǎn)組織機構 為了認真貫徹安全第一，預防為主，綜合治理的方針，嚴格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程，積極宣傳貫徹國家有關安全法規(guī)、條例，建立健全安全管理制度，確保工程安全、順利實施，項目部成立安全生產(chǎn)領導小組，由

10、項目經(jīng)理XX擔任組長，項目副經(jīng)理XXX、項目總工XXXX擔任副組長。各職能部門負責人和各施工作業(yè)負責人任組員。詳見安全組織機構圖：項目總工 常務副經(jīng)理 項目經(jīng)理 財務科綜合辦安全辦 質檢科工程科機料科 砼攪拌站橋梁施工三隊橋梁施工二隊橋梁施工一隊4.2人員職責4.2.1、項目經(jīng)理XX安全職責：（1）項目經(jīng)理，對安全工作負第一責任，負責安全生產(chǎn)的全面工作。（2）認真貫徹落實上級安全生產(chǎn)方針政策，嚴格執(zhí)行本項目的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，組織制定本項目安全工作計劃和措施，保證本項目職業(yè)健康安全管理體系有效運行。（3）建立健全項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)組織機構，同時制定完善的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。（4）審批專項施工方案

11、、安全預案。（5）在本項目安全生產(chǎn)例會時，及時研究解決安全生產(chǎn)中存在的問題。（6）經(jīng)常組織深入施工現(xiàn)場檢查，督促安全生產(chǎn)工作，及時消除生產(chǎn)安全事故隱患。（7）在計劃布置、檢查、總結、評比工作時，要考慮安全工作，確保本項目安全生產(chǎn)投入的有效實施。（8）發(fā)生事故，及時趕赴現(xiàn)場組織搶救，并立即如實向上級報告，不得在事故處理期間擅離職守，參與事故調查，具體落實上級有關部門做出的處理意見。4.2.2、項目副經(jīng)理XXX安全職責：（1）項目副經(jīng)理，負責本項目安全生產(chǎn)具體工作，及時掌握安全生產(chǎn)動態(tài)，研究和討論安全生產(chǎn)的重大問題，協(xié)助項目經(jīng)理做出決策。（2）貫徹上級對安全生產(chǎn)方面的方針、政策，審議本項目的安全規(guī)

12、劃，并對貫徹情況進行檢查督促。（3）協(xié)助項目經(jīng)理進行各項安全工作的決策，制定具體實施步驟和方法，組織項目部安機科進行貫徹。（4）建立健全安全網(wǎng)絡，各個安全部門安全崗位均明確專人負責，確保不缺崗，不脫崗。（5）制定并不斷完善各規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并監(jiān)督執(zhí)行，對嚴重違章違規(guī)事件直接過問處理。（6）在日常安全例會、安全活動，聽取項目部各科室的匯報，研究和協(xié)助項目經(jīng)理解決安全工作中問題。（7）組織經(jīng)常性的安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患時在職權范圍內必須認真組織整改。（8）對發(fā)生重大以上事故（時間、地點、條件許可的）應親臨現(xiàn)場了解情況，組織處理善后事宜，按“四不放過”原則，提出防范事故的具體措施。4.2.3、項

13、目總工程師XXXX安全職責：（1）項目總工程師，負責本項目安全技術工作。（2）實施本項目的安全質量目標，協(xié)助項目經(jīng)理分項負責安全技術審核關。（3）編制項目總的施工組織計劃、安全技術交底，審核專項施工技術方案、安全預案。對本項目技術人員和負責人進行安全技術交底。（4）主持施工技術例會，研究處理施工中重大的安全技術問題，排除施工過程中安全隱患。（5）經(jīng)常深入施工一線檢查，善于發(fā)現(xiàn)施工中安全技術措施不到位的地方，采取切實有效的方案、預案解決難題，確保施工順利實施。參與事故的調查和分析，從技術方面分析事故原因，提出防范措施。（6）負責安全環(huán)境工作和危險源的評審識別。4.2.4、安全負責人（XXXXX）

14、安全職責（1）安全負責人，負責本項目安全組織、實施和考核，及時傳達上級安全生產(chǎn)文件精神和決定。（2）認真貫徹落實國家安全生產(chǎn)法，嚴格執(zhí)行“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，根據(jù)季節(jié)性施工特點及時布置安全工作，經(jīng)常對各工區(qū)進行安全檢查。（3）在安全例會中，匯報交流情況，研究和解決安全工作中的問題，督促隱患整改，提出防范措施。（4）組織實施各項安全活動，總結經(jīng)驗，評比表彰先進。（5）每周對本項目開展一次安全檢查，對查出的不安全因素，及時向施工隊提出整改意見，并督促實施整改措施。（6）做好對本項目安全管理人員的教育培訓與業(yè)務指導。（7）協(xié)助項目經(jīng)理制定年度工作計劃、安全生產(chǎn)總結評比工作；協(xié)助總工

15、程師做好安全技術交底工作。（8）發(fā)生生產(chǎn)安全事故，及時保護現(xiàn)場，參加救援，并立即向本單位安全管理機構和領導匯報；參加生產(chǎn)安全事故的調查和處理，具體做好工傷事故的統(tǒng)計、分析和報告，協(xié)助有關部門人員提出防止事故的措施，并督促實施。（9）經(jīng)常向上級匯報安全工作，當好領導參謀。（10）負責審查特殊工種作業(yè)人員的上崗資格，嚴禁無證人員上崗。（11）參與組織施工現(xiàn)場應急預案的演練，熟悉應急救援的組織、程序、措施及協(xié)調工作。（12）做好本單位的安全生產(chǎn)臺帳及本項目賦予的其它安全生產(chǎn)責任。4.2.5、現(xiàn)場負責人（XXX、XXX、XXX、XXX）安全職責（1）各施工隊負責人，對本隊的安全生產(chǎn)工作負總責。領導和組

16、織開展安全生產(chǎn)和勞動保護工作，并定期研究本施工區(qū)的安全工作。（2）認真執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策、法令及本工程項目制定的安全生產(chǎn)制度、領導職工認真貫徹執(zhí)行。（3）對本隊內的職工進行安全技術交底。（4）經(jīng)常進行安全生產(chǎn)檢查、檢查所屬建筑物、施工作業(yè)場所、機具設備、安全設施、壓力容器等是否符合安全要求。（5）負責組織制定本轄區(qū)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，經(jīng)上級批準后貫徹執(zhí)行。（6）經(jīng)常性的組織職工安全活動和檢查，負責對新工人的安全教育和安全規(guī)程的訓練。（7）不違章指揮，對違反安全制度的指令，有權拒絕執(zhí)行并及時向上級報告。（8）發(fā)生事故，組織或參與急救傷員工作，及時向上級報告、保護事故現(xiàn)場，組織或參加事

17、故原因調查，擬定改進措施。五、危險因素分析及對策措施本工程現(xiàn)澆箱梁施工支架搭設高，且施工面較廣，施工點人員集中，施工周期長，所以必須對分項工程危險因素全面的分析，并對各個危險因素制定對策和措施，來保證施工安全。5.1人為因素 歷史的教訓，大部分的安全事故都是人為造成的。很多從業(yè)人員文化素質低、從事相應的工程施工作業(yè)的時間短，自?；ケ５囊庾R和能力不足，特種人員無證上崗，麻痹和僥幸心理。 相應措施：必須對各級領導和廣大從業(yè)人員進行安全教育和培訓（內容包括安全生產(chǎn)思想教育、安全技術知識教育、安全技能教育、典型事故經(jīng)驗教育等等），能增加搞好安全生產(chǎn)的責任感和法律意識，提高貫徹執(zhí)行安全法律、法規(guī)以及各項

18、規(guī)章制度的自覺性，而且能使廣大從業(yè)人員掌握從業(yè)所需的安全生產(chǎn)的科學知識，提高安全操作技能和事故預防、應急能力，從而防止事故的發(fā)生，為確保安全生產(chǎn)創(chuàng)造條件。5.2客觀因素危險因素一覽表序號危害因素可能導致事故1用電安全觸電事故2高處作業(yè)墜落事故3鋼筋加工與安裝機械傷害4模板拼裝、制作物體打擊5支架搭設與拆除高處墜落、坍塌事故6預壓作業(yè)高處墜落、坍塌事故7預應力張拉作業(yè)物體打擊8氧氣、乙炔瓶使用和存放火災及爆炸9汽吊作業(yè)物體打擊5.2.1施工臨時用電施工臨時用電一直是施工現(xiàn)場的危險因素之一，亂接私拉電線或者沒有相應的漏電保護系統(tǒng)，是常見且相當嚴重的安全隱患。所以規(guī)范施工臨時用電相當重要，我部制定了

19、相應的安全措施。A.管理措施：（一）臨時用電的檔案管理單獨編制的施工現(xiàn)場臨時用電專項方案及相關的審批手續(xù)。技術交底資料：包括電氣工程技術人員向安裝、維修臨時用電工程的電工和各總設備的用電人員分別進行的交底的文字內容，交底內容必須有針對性和完整性，并有交底雙方的簽名及日期。安全驗收和檢查資料：包括臨時用電工程的驗收表，電器設備的調試，測試和檢驗資料。電工維修記錄：應注明日期，部位，維修內容，技術措施，處理結果。（二）臨時用電的人員管理1、對現(xiàn)場電工的要求現(xiàn)場電工必須經(jīng)過培訓，經(jīng)有關部門考核合格后，方能上崗?，F(xiàn)場電工的等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應。安裝，維修和拆除臨時用電工程，必須由現(xiàn)

20、場電工完成。 2、對各類用電人員的要求掌握安全用電的基本知識和所用設備的性能。使用設備前必須按規(guī)定穿戴和設備相應的勞動保護用品，檢查安全裝置和防護設施是否完好，嚴禁設備帶病運轉。停用的設備必須拉閘斷電鎖好開關箱。負責保護所用的開關箱、負載線和保護零線，發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決。搬遷或移動電器設備必須經(jīng)電工切斷電源，并做妥善處理后進行。B、技術措施1、工地配電按TN-S系統(tǒng)設置保護接零系統(tǒng)，實行三相五線制，杜絕疏漏。它是把工作零線N和專用保護線PE在供電電源處嚴格分開的供電系統(tǒng)，也稱三相五線制2、設置總配電箱，門向外開，配鎖，并符合下列要求：配電箱、開關箱有防雨措施，安裝位置周圍沒有雜物，方便操作。

21、由總配電箱引至工地各分配電箱電源回路，采用BV銅芯導線架空或入地。3、用電設備與開關箱間距不大于3M，與配電箱間距不大于30M，開關箱漏電保護器的額定漏電動作電流選用30mA，額定漏電動作時間小于0.1秒，水泵及特別潮濕場所，漏電動作電流選用15mA。4、配電箱、開關箱統(tǒng)一編號，噴上危險標志和責任單位名稱。5、作防雷接地的電氣設備，作重復接地，同一臺電氣設備的重復接地與防雷接地可使用并聯(lián)于基礎防雷接地網(wǎng)，所有接地電阻值4。6、保護零線未裝設開關或熔斷器。7、保護零線的截面不小于工作零線的截面。同時必須滿足機械強度要求。8、正常情況時，下列電氣設備不帶電的金屬外露導電部分應作保護接零：電機、局部

22、照明變壓器、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼。電氣設備的傳動裝置的金屬部件。配電箱（屏）與控制屏的金屬框架。電力線路的金屬保護管、物料提升機，均設接地裝置。9、保護零線除在配電室或總配電箱處作重復接地外，還在配電線路的中間處和末端處再做重復接地。10、每臺用電設備應有各自專用的開關箱，必須實行“一機、一閘、一漏”制。11、配電箱、開關箱的進線和出線口設在箱體的下底面，嚴禁設在箱體的上頂面、側面、后面或門處。移動式配電箱的進、出線采用橡膠套絕緣電纜。12、所有配電箱門配鎖、配電箱和開關箱應由現(xiàn)場電工專人管理。13、所有配電箱、開關箱每天檢查一次，維修人員必須是專業(yè)電工，檢查維修時必須按規(guī)定

23、穿戴絕緣鞋、手套，使用電工絕緣工具。14、手持式電動工具的外殼、手柄、負荷線，插頭開關等，必須完好無損，使用前必須作空載檢查，運轉正常方可使用。15、潛水泵的負荷線采用YHS型防水橡皮護套電纜，未承受任何外力。16、在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源小于24伏，在特別潮濕的場所，導電良好的地面工作的電源電壓小于12伏。17、使用行燈的電源電壓36伏，燈體與手柄應堅固，燈頭無開關，燈泡外部有保護網(wǎng)。18、產(chǎn)生振動的機械設備的PE線的重復接地有兩處。19、現(xiàn)場的物料提升機及外排架均應做防雷接地裝置，接地電阻值4。5.2.2高架橋高處作業(yè)基于本工程的特點：高架橋離地面較高，而且路線較長，由此高架橋的

24、高空作業(yè)的安全防護相當重要，我項目部也充分認識到這點，由此制定了詳細的操作規(guī)程和注意事項，高處作業(yè)人員如不能嚴格按照或遵守操作規(guī)程進行作業(yè)，就會造成人員墜落或墜落物體傷人事故。5.2.2.1支架搭設高空作業(yè)安全措施：（1）、從事高處作業(yè)人員必須經(jīng)過逐級的教育與指導，并告知從業(yè)崗位存在危險性，方能準許其從事工作。（2）、支架搭設的特種人員，必須經(jīng)過專門培訓，經(jīng)考核合格后，持證上崗作業(yè)，并對從事人員進行定期的體格檢查。對檢查出不適合登高作業(yè)的人員，安排其從事其他工作或清退。（3）、超過許可風力（六級）時或者遇惡劣天氣不得進行支架搭設和懸空的高處作業(yè)。（4）、用于高處作業(yè)的防護措施，不得擅自拆除，確

25、因作業(yè)需要臨時拆除必須經(jīng)有關負責人同意，并在原處采取相應的可能防護措施，完成作業(yè)后必須立即恢復。（5）、登高作業(yè)人員正確使用登高作業(yè)三件寶：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)。戴好安全帽：系好安全帽扣帶系好安全帶：把安全帶掛鉤扣在牢固可靠在作業(yè)點，禁止低掛高用。掛好安全網(wǎng)：要將密目式安全網(wǎng)懸掛在箱梁兩側護欄的牢固可靠處。（6）、登高作業(yè)人員不準穿拖鞋、高跟鞋、硬釘鞋和赤腳作業(yè)；嚴禁向下拋物或者相互拋遞工具；嚴禁踩支架的橫桿行走，必須用三根方木或者竹腳片搭設臨時通道。（7）、夏季高溫，要對登高作業(yè)人員采取降溫措施，確保后勤保障，嚴防中暑現(xiàn)象發(fā)生；雨天施工要注意防滑。（8）、作業(yè)人員在從事起重吊裝、拼拆模板時

26、，操作和站立位置要正確，以防失去重心或被構件碰撞而墜落。（9）、現(xiàn)澆箱梁四周臨邊圍護：防護欄桿由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1.01.2m，下桿離翼緣板高度為0.30.4m,欄桿上懸掛密目式安全網(wǎng)，特別是在通車門洞處必須設置扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)格，并在其上滿鋪腳手板，確保通行人員和車輛的安全。5.2.2.2 登高措施（1）、登高措施采用墩身施工用的Z 字型爬梯，斜道斜率不小于13，平臺和斜道寬度不小于1m，斜道兩側及平臺外圍均設置欄桿及擋腳板；（2）、頂部欄桿、擋腳板應搭設在外立桿內側，高度為上欄桿1.2m、中欄桿0.6m、擋腳板0.18 m，支架兩側走道應滿鋪，不能有洞孔，走道

27、與構筑物空隙在1215cm；（3）、爬梯四周全部設置安全密目網(wǎng)；(4)、登高爬梯應每隔2m左右用扣件與支架整體連接，以防爬梯失穩(wěn)；5.2.3鋼筋加工安裝箱梁鋼筋骨架配料、運輸、吊裝、制作過程都存在危險因素。應對措施：鋼筋工必須嚴格遵守安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程；嚴禁違章指揮、違章作業(yè)；嚴禁酒后上崗，冒險蠻干。A.施工安全技術要點：鋼筋施工場地應滿足作業(yè)需要，機械設備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應對機械設備進行檢查，合格后方可使用。鋼筋調直及冷拉場地應設置防護擋板，作業(yè)時，非作業(yè)人員不得進現(xiàn)場。采用人工捶擊切斷鋼筋時，鋼筋直徑不宜超過20mm，使錘人員要把扶鋼筋。剪切工具人員身位要錯開，并防止斷下

28、的短頭鋼筋彈出傷人。室外作業(yè)應設置作業(yè)棚，作業(yè)棚旁應有堆放原料、半成品的場地。加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。作業(yè)后，應堆放好成品。清理場地，切斷電源，鎖好電閘門。B.鋼筋機械的使用規(guī)程： 進場的鋼筋機械，應由專業(yè)電工負責接線調整，鋼筋工不得私自接線和撤線。 各鋼筋機械操作手必須懂機械原理，技術熟練，有工作經(jīng)驗，機械設備必須專人使用專人管理。 鋼筋切斷時先試切，合格后方可按負荷作業(yè)，嚴禁超負荷作業(yè)，冷拉鋼筋時，要劃出工作區(qū)域，非工作人員嚴禁入內，各錨固點要經(jīng)常檢查。 操作人員要愛護機械，經(jīng)常檢查、保養(yǎng)機械，出現(xiàn)問題及時解決，使用完畢后，應拉閘上鎖，搭好防雨措施

29、。鋼筋廢料要及時清理。C.鋼筋的運輸、吊裝、制作、綁扎： 斷料時要注意安全，切斷小于20厘米的鋼筋時應用鉗子夾住，禁止用手拿。 多人合運鋼筋時起落動作要一致，人工上下傳遞，不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。 起吊鋼骨架時下方禁止站人；夜間施工，必須有足夠的照明設施5.2.4模板拼裝、制作模板的拼裝和制作也是比較危險因素之一，很多安全事故就是因為模板問題造成的。為了控制危險因素，必須做到下列措施：A.模板制作制作模板時應細致選料。制作鋼模不得使用扭曲嚴重、螺釘孔過多、開裂等材料。制作中應隨時檢查工具，如發(fā)現(xiàn)松動、脫落現(xiàn)象，應立即修好。B.模板支立及拆除用人工搬運、支立模板

30、時，應有專人指揮，所有的繩索要有足夠的強度，綁抓牢固，支立模板時，底部固定后再進行支立，防止滑動傾覆。支立模板要按工序操作，當一塊或幾塊模板單獨豎立較大模板時，應設立臨時支撐，上下必須頂牢。用機械吊運模板時，應先檢查機械設備和繩索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。拆除模板作業(yè)時，按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板。5.2.5支架搭設與拆除A.支架搭設（1）施工前對施工所用的支架鋼管進行檢查驗收，必須采用符合國家標準和正規(guī)生產(chǎn)廠家鋼管支架，進場的支架鋼管必須附有相應的產(chǎn)品質量證明書。（2）按照監(jiān)理工程師批準的方案，在支架搭設前對基礎進行換填夯實處理，保證地基的承載力滿足施工要求。

31、（3）施工前由項目部對全體施工人員進行詳細的技術交底，保證支架按照監(jiān)理批復的搭設方案進行搭設，搭設過程中技術人員應經(jīng)常進行指導和檢查。（4）支架搭設完成后，項目部總工、工程科、質檢科和安全科必須對支架進行全面檢查驗收，檢查應包括支架的基礎是否按監(jiān)理批復的方案進行處理、支架的間距與監(jiān)理批復的方案是否一致、支架鋼管是否完整緊密等，剪刀撐是否缺失，不留任何隱患。（5）支架的搭設、穩(wěn)定性經(jīng)過檢查驗收合格后，按照設計要求對支架進行等載預壓，并做好觀測記錄，根據(jù)觀測結果分析支架的穩(wěn)定性，報監(jiān)理工程師批準后方可進行下一步施工。（6）在支架搭設過程中，項目部專職安全員XXXXX負責檢查，發(fā)現(xiàn)有沉降、傾斜等不符

32、合要求的情況，立即停止所有施工作業(yè)，采取適當?shù)奶幚泶胧┖蠓娇蛇M行施工。.支架拆除現(xiàn)澆砼箱梁支架拆除是現(xiàn)澆砼結構物施工中一道關鍵性的重要施工工序。施工支架拆除不當，即砼結構物約束解除不當，造成其內在受力失衡，使砼結構物內在質量受到損傷，形成發(fā)紋微縫開裂，故現(xiàn)澆砼箱梁支架拆除一定要按合理的施工工序進行施工。（1）、拆架時間現(xiàn)澆筑箱梁支架何時可拆除，應按施工設計圖的要求：結構物現(xiàn)澆砼強度達設計要求95%；結構物有關的預應力工程施工完成；經(jīng)過項目技術負責人、質量自檢人員和監(jiān)理工程師的檢查驗證，確認不再需要支架時，并由監(jiān)理工程師批準確認，方可拆除施工支架。（2）、拆架順序滿堂支架的拆除順序：對支架的穩(wěn)定

33、性與拆架程序一定要給予高度重視，要采取相應措施防止支架下沉與變形。拆架時一定要先拆箱梁翼板后底板或先外伸梁后主梁，并必須從跨中對稱往兩邊拆。當跨度大于20m時，支架拆除宜分兩階段進行，先從跨中對稱往兩端松一次支架，再對稱從跨中往兩端拆，而且在整個拆架過程中必須有技術人員跟班指揮與檢查，以防拆架產(chǎn)生過大的瞬時荷載引起不應有的施工裂縫，多跨連續(xù)梁應同時從跨中對稱拆架。（3）拆架的安全措施A、腳手架經(jīng)項目技術負責人檢查驗證并確認不再需要時，方可拆除。B、拆除腳手架前，應消除腳手架上的材料、工具和雜物。C、拆除腳手架時，應設置警戒區(qū)和警戒標志，并由專職人員負責警戒。D、腳手架的拆除應在統(tǒng)一指揮下，按后

34、裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求進行：a、腳手架的拆除應從一端走向另一端、自上而下逐層進行；b、同一層的構配件和加固件應按先上后下、先外后里的順序進行，最后拆除連墻桿；c、在拆除過程中，腳手架的自由懸臂高度不得超過兩步，當必須超過兩步時，應加設臨時拉結；d、連接桿、通長水平桿和剪刀撐等，必須在腳手架拆卸到相關部位時方可拆除；e、工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護用品；f、拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連續(xù)棒應放入專備安全袋內，鎖臂應先傳遞至底面并放室內堆存，以防墜物傷人；g、拆卸連接部件時，應先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉至開啟位置

35、，然后開始拆除，不得硬拉，嚴禁敲擊；h、拆下的支架、鋼管與配件，應成捆用機械吊運或由井架傳送至底面，防止碰撞，嚴禁拋擲。E、搭拆腳手架必須由專業(yè)架子工擔任，并按現(xiàn)行國家國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第30號）考核合格，持證上崗。上崗人員應定期進行體檢，凡不適于高處作業(yè)者，不得上腳手架操作。F、搭拆腳手架時工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。G、操作層上施工荷載應符合設計要求，不得超載；不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物件。嚴禁在腳手架上拉攬風繩或固定、架設混凝土泵、泵管及起重設備等。H、六級及六級以上大風和雨、雪、霧天應停止腳手架的搭設、拆除等施工作業(yè)

36、。I、施工期間不得拆除下列桿件：a、交叉支撐，水平加強桿;b、連接桿；c、加固桿件：如剪刀撐、水平加固桿、掃地桿、封口桿等等；d、欄桿。J、作業(yè)需要時，臨時拆除交叉支撐或連墻件應經(jīng)過主管部門批準，并應符合下列規(guī)定：a、交叉支撐只能在門架一側局部拆除，臨時拆除后，在拆除交叉支撐的門架上、下層面應鋪滿水平架或腳手板。作業(yè)完成后，應立即恢復拆除的交叉支撐；拆除時間較長時，還應加設扶手或安全網(wǎng)；b、只能拆除個別連墻件，在拆除前、后應采取安全措施，并應在作業(yè)完成后立即恢復；不得在豎向或水平向同時拆除兩個及兩個以上連墻件。K、在腳手架基礎或鄰近位置嚴禁進行挖掘作業(yè)。L、腳手架與架空輸電線的安全距離、工地臨

37、時用的線路架設及腳手架接地避雷針措施等應按現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-2005）的有關規(guī)定執(zhí)行。M、沿腳手架外側嚴禁任意攀登。N、對腳手架應設專人負責進行經(jīng)常檢查和保修工作。對高層腳手架定期作立桿基礎沉降檢查，發(fā)現(xiàn)問題應立即采取措施。O、拆下的支架及配件應消除桿件及螺紋上的沾污物，并按規(guī)范要求規(guī)定分類檢驗和維修，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。5.2.6預壓作業(yè)預壓作業(yè)的安全注意事項：（1）預壓前，應對支架地基周圍做好排水設施，防止雨水或積水浸泡支架地基。（2）預壓時，應做好防雨措施，用彩條布對預壓砂袋進行防護，防止雨水浸泡砂袋增加預壓荷載造成超載。（3）進行吊裝

38、作業(yè)時，現(xiàn)場有統(tǒng)一的指揮，吊裝區(qū)域設置警戒線，危險點設專人監(jiān)護；起重工、指揮工必須持特種作業(yè)操作證書方可上崗；遇到六級以上大風時，禁止進行吊裝作業(yè)。（4）每一級加載時，通過測量觀測，無異常后方可進行下一級加載。（5）盡量避免在夜間進行吊裝預壓。5.2.7預應力張拉作業(yè)張拉作業(yè)一般容易發(fā)生滑絲而使夾片飛出傷人、壓漿時漿液飛濺傷人的事件，具有一定的危險性。具體安全措施如下： (1)千斤頂、油表在張拉前，須配套檢驗。 (2)張拉作業(yè)區(qū)，應設警告標志。無關人員，嚴禁入內。 (3)錨環(huán)和夾片使用前，應認真仔細檢查及試驗，經(jīng)檢驗合格后方可使用。 (4)高壓油泵與千斤頂之間的連接點各接口必須完好無損，螺母應

39、擰緊。油泵操作人員要戴防護眼鏡。 (5)在張拉作業(yè)過程中，應對高壓油管進行保護，防止砸破油管，高壓油噴出傷人。 (6)張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡信號。張拉兩端應設便捷的通信設備。 (7)在已現(xiàn)澆的箱梁上進行張拉作業(yè)，應事先搭好張拉作業(yè)平臺，并保證張拉作業(yè)平臺拉伸機支架要架設牢固，平臺四周應加設護欄。張拉時，千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳澜救?，作業(yè)人員應站在千斤頂?shù)膬蓚取?(8)張拉操作中，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象(如油表振動劇烈、發(fā)生漏油、電機聲音異常、發(fā)生斷絲滑絲等)，應立即停機進行檢查。 (9)預應力鋼筋冷拉時，在千斤頂?shù)亩瞬肯路菑埨瞬烤坏谜救?，以防鋼筋斷裂螺母滑脫張拉設備出現(xiàn)事故而傷人。(10) 管道

40、壓漿時操作人員戴防護眼鏡和其他防護用品。關閉閥門時作業(yè)人員應站在側面以確保安全。5.2.8氧氣瓶、乙炔瓶使用存放 在焊接和切割作業(yè)中，操作人員需要與各種易燃易爆氣體、壓力容器及電器設備等相接觸，會引起火災、爆炸、觸電、燙傷等事故。故對存在的不安全因素進行管控。（一）乙炔瓶在使用中應注意的問題（1）乙炔瓶在使用、運輸和儲存時，環(huán)境溫度一般不得超過40C;超過時，應采取有效的降溫措施。嚴禁敲擊、碰撞。（2）不得靠近熱源和電器設備；夏季要防止曝曬；與明火的距離一般不小于10m。（3）瓶閥凍結，嚴禁用火烘烤，必要時可用40C以下的溫水解凍。（4）嚴禁放置在通風不良及有放射性射線的場所，且不得放在橡膠等

41、絕緣體上。（5）使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥放使用。（6）必須裝設專用的的減壓器、回火防止器。（7）開啟時，操作者應站在閥口的側后方，動作要輕緩，使用壓力不得超過0.15MPa。（8）乙炔瓶儲存時，一般要保持直立位置，并應有防止傾倒措施，儲存間應有專人管理，在醒目的地方應設置“乙炔危險”、“嚴禁煙火”的標志。（二）氧氣瓶在使用中應注意的問題（1）操作時，嚴禁用沾有油脂的工具、手套接觸瓶閥、減壓器；（2）環(huán)境溫度不得超過60C，嚴禁受日光曝曬，與明火的距離不小于10m。（3）應避免受到劇烈震動和沖擊，嚴禁從高處滑下或在地面上滾動。（4）禁止用起重設備的吊索直接栓掛氣瓶。（5）使用前應檢查瓶

42、閥、接管螺紋、減壓器及膠管是否完好，發(fā)現(xiàn)瓶體。瓶閥有問題，要及時報告。（6）檢查氣密性時，應用肥皂水，嚴禁用明火試驗。（7）使用時應注意固定，防止?jié)L動，傾倒，不宜平臥使用。（8）氧氣瓶儲存處周圍10m內，禁止堆放易燃易爆物品和動用明火，同一儲存間嚴禁存放其他可燃氣瓶和油脂類物品。5.2.9汽吊作業(yè) 1、起重機司機、現(xiàn)場指揮人員、司索工必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。2、起重機司機應認真做到“十不吊”：（1）超過額定負荷不吊。（2）構件重量不明不吊。（3）捆綁不牢固、不平穩(wěn)不吊。（4）埋在

43、土中的物件不吊。（5）不斜吊，不拖拉起吊。（6）指揮信號不明或多人指揮不吊。（7）六級以上風力和雷暴雨時不吊。（8）沒有足夠照明或光線差不吊。（9）在斜坡上或坑沿、堤岸邊不吊。（10）構件上站人或有活動物件不吊。（11）此外，易燃、易爆物品如氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、鋼水包等沒有安全措施不得隨意起吊。3、起重機行駛和工作的場地應保持平坦堅實，并應與溝渠，基坑保持距離。4、起重機啟動前重點檢查項目應符合下列要求：（1）各安全保護裝置和指示儀表齊全完好；（2）鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；（3）燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；（4）各連接件無松動；（5）輪胎氣壓符合規(guī)定。5、起重機啟動前，應將各操作桿

44、放在空擋位置，手制動器應鎖死，并應按照JGJ33-2001第3.2節(jié)的有關規(guī)定啟動內燃機。啟動后應怠速運轉，檢查各儀表指示值，運轉正常后結合液壓泵，待壓力達到規(guī)定值后，油溫超過30度時，方可開始作業(yè)。6、作業(yè)前應全部伸出支腿，并在撐腳板下墊枋木，調整機體使回轉支撐面在無載荷時不大于設備操作規(guī)程允許值。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應先收緊穩(wěn)定器。7、作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥，調整支腿必須在無載荷時進行，并將起重臂轉至正前或正后方可進行調整。8、應根據(jù)所吊重物的重量和提升速度，調整起重臂的長度和仰角，并應估計吊索和重物的高度，留出適當?shù)目臻g。9、起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂

45、桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須進行調整，消除不正常情況，方可作業(yè)。10、起重臂伸縮時，應按規(guī)定程序進行，在伸縮的同時應相應下降吊鉤。當限制器發(fā)出警報時，應立即停止伸臂。起重臂縮回時，仰角不宜太小。11、起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。12、汽車式起重機起吊作業(yè)時，汽車駕駛室內不得有人，重物不得越過駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。若受條件限制，必須超越時，則駕駛室內除駕駛員外不準停留任何人。13、采用重力下降時，載荷不得超過該工況下的20%，并應對重物有控制的下降，下降停止前逐漸減速，不得使用緊急制動。14、起吊重物達到額定起重量的50%及以上時，應使用低

46、速擋。15、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異常情況時，應立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴禁制動。16、重物在空中需要較長時間停留時，應將起伸卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室。17、起吊重物達到額定起重量的90%及以上時，嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。18、起重機帶載回轉時，操作應平穩(wěn)，避免急劇回轉或停止，換向應在停穩(wěn)后進行。19、當輪胎式起重機帶載行走時，道路必須平整堅實，重物離地面不得超過500mm，并應拴好拉繩，其起重量不得超過允許載荷量的50%，并要緩慢行駛。20、起重機的變幅指示器，力矩限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，應完好齊全，靈敏可靠，不得隨意調整和拆除。

47、嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構。21、起重作業(yè)時，起重臂和重物下放嚴禁有人停留、工作和通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載（吊）運人員。22、嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的重物。現(xiàn)場澆注的混凝土構件和模板，必須全部松動后方可起吊。23、嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇到突發(fā)故障，應采取措施將重物降至到安全地方，并關閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突發(fā)停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施將重物降到地面。24、操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層（高空）的指揮人員均應采取對講機等有效的通訊聯(lián)絡手段進行指揮。25、作業(yè)后，應將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應用專用鋼絲繩掛牢；應將車架尾部撐桿分別撐在尾部下放的支座內，并用螺母固定；應將阻止機身旋轉的銷式制動器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位置，最后鎖住起重操縱室門。2