營盤豪風(fēng)井臨時(shí)改絞及井筒梯子間安裝措施

1、營盤豪煤礦風(fēng)井改絞及井筒梯子間安裝工程施工安全技術(shù)措施公司經(jīng)理：公司安全經(jīng)理：公司技術(shù)經(jīng)理:項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：編寫人：中煤第七十一工程處有限責(zé)任公司機(jī)電安裝公司O五年二月二十六日目錄一、編制依據(jù)二、概述三、施工準(zhǔn)備四、施工方方案及工序安排五、主要分項(xiàng)工程施工方法六、施工輔助系統(tǒng)七、勞動(dòng)組織及工期安排八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)九、安全措施十、主要施工設(shè)備、機(jī)具、材料一覽表附圖一：測量大線布置圖附圖二：罐道繩天輪平臺上部張緊受力分布圖營盤豪煤礦風(fēng)井改絞及井筒梯子間安裝工程施工安全技術(shù)措施編制依據(jù)1、鄂爾多斯市營盤壕煤炭有限公司營盤壕煤礦礦建二期工程施工合同(合同編號：YPHCC2014-1，5工程合同備案編號：201

2、4-152)。2、鄂爾多斯市營盤壕煤炭有限公司礦建二期工程施工設(shè)計(jì)圖紙；3、井筒裝備圖紙：a、風(fēng)井裝備圖紙S1211-118 ( 2)；b、風(fēng)井井筒托管梁支座結(jié)構(gòu)及安裝S1211-118 (3):c、風(fēng)井井筒注氮管安裝S1211-299/847 ；d、風(fēng)井井筒泥漿管安裝S1211-847o4、煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(MT5010-95)；5、煤礦井筒裝備防腐蝕技術(shù)規(guī)范(MT/T5017-2011)；6、煤礦安全規(guī)程(最新版)。二、概述(一)工程概況營盤壕煤礦風(fēng)井井筒凈直徑(p 7.5m，井口絕對標(biāo)高為+1246.0m，井底 車場 水平相對標(biāo)高為-727.0m，井筒深度757.0m 井筒設(shè)

3、有玻璃鋼梯子間及注 氮、泥漿管各1路。梯子間層間距為6.0m改絞提升方式為單層雙罐籠、雙箕斗混合提升，擔(dān)負(fù)礦井井下二期巷道掘進(jìn) 施工提升。利用井筒施工V型井架，南北方各布置1臺提升絞車，作為罐籠、 箕斗提升，提升絞車型號均為2JKZ-3.6/12.96，從而實(shí)現(xiàn)風(fēng)井井筒混合提升。(p7.5m二)井筒技術(shù)特征1、井筒凈直徑:3、井底車場水平（相對）標(biāo)高：-727.0m4、井底裝載口（相對）標(biāo)高：-738.776m5井筒深度：757.0m6梯子間層間距：2、井口絕對標(biāo)高:+1246.0m7提升罐籠：1.5t雙層二車8提升箕斗：9罐道型式：8.6m3鋼絲繩罐道三）主要工程量序號工程名稱規(guī)格型號單位數(shù)

4、量備注井筒永久裝備安裝1梯子間玻璃鋼層1232井筒注氮管(p159x4.5路1兼壓風(fēng)管3井筒泥漿管(p159x11路1兼供水管井筒改絞安裝1天輪平臺項(xiàng)12井口套架及穩(wěn)罐罐道項(xiàng)13井口封口安裝項(xiàng)14井底套架及穩(wěn)罐罐道項(xiàng)15井底下部裝備項(xiàng)1罐籠提升設(shè)施安裝1絞車檢修、調(diào)試2JKZ-3.6/12.96項(xiàng)1含更換滾筒木2罐籠提升鋼絲繩18x7+FC-(p44-1870根23罐籠安裝雙層二車個(gè)24提升天輪(p 3000mm 繩(槽52mm)個(gè)25罐道鋼絲繩18x7+FC-(p34-1870根86制動(dòng)繩18x7-(p 32-1870根47罐道繩液壓張緊裝置LGS-20套88制動(dòng)繩緩沖裝置套49井上過卷緩沖

5、裝置罐籠用套110井底過放緩沖裝置罐籠用套111提升打點(diǎn)信號裝置套1四箕斗提升設(shè)施安裝1絞車檢修、調(diào)試2JKZ-3.6/12.96項(xiàng)1含更換滾筒木2箕斗8.6m3個(gè)23箕斗主提鋼絲繩18x7+FC-(p42-1870根24天輪(p 3000mm 繩(槽52mm)只25井上過卷緩沖裝置箕斗用套16井底過放緩沖裝置箕斗用套17箕斗罐道鋼絲繩18x7+FC-(p40-187018x7+FC-(p38-1870根8(P 40罐道繩6根(P 38罐道繩2根8罐道繩液壓張緊裝置套89箕斗提升信號裝置套1五井筒內(nèi)管線安裝1排水管(p219x9路2井壁固定2高壓動(dòng)力電纜MYJV32-3 x 120-8.7/1

6、 Okv路2鋼絲繩懸吊3通訊電纜MHY3A2-14x2x7/0.37路14控制電纜MHY22-450/750 24 x 1.5路2罐籠、箕斗各1路5光纜路2罐籠、箕斗各1路6瓦斯監(jiān)控電纜路17動(dòng)力電纜懸吊繩18x7+FC-(p28-1770根28通訊、信號電纜懸吊繩18x7+FC-(p22-1770根29箕斗提升工業(yè)監(jiān)視系 統(tǒng)10罐籠提升工業(yè)監(jiān)視系 統(tǒng)亠八井上下箕斗裝卸載設(shè) 備安裝1井底箕斗裝載設(shè)備安 裝項(xiàng)12井下裝載碉室平臺及 溜槽項(xiàng)13井下裝載倉項(xiàng)14井口卸載曲軌項(xiàng)15井口箕斗卸載肝石溜 槽項(xiàng)1七井上下操車設(shè)備安裝1井上搖臺2進(jìn)出車各1臺2井下?lián)u臺臺2進(jìn)出車各1臺3井上下安全門套2井上下各

7、1套4井上下下液控裝置套2井上下各1套三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1、組織工程技術(shù)人員、施工負(fù)責(zé)等人員對現(xiàn)場進(jìn)行勘察，熟悉現(xiàn)場2、施工前完成施工圖紙會(huì)審工作、圖紙由乙方繪制完成后，報(bào)甲方審批認(rèn)可。3、編制施工安全技術(shù)措施，組織施工人員對措施進(jìn)行措施會(huì)審，并報(bào)我處和礦 方有尖領(lǐng)導(dǎo)、部門進(jìn)行審批。4、編制井筒改絞及井筒梯子間的加工構(gòu)件、設(shè)備、鋼絲繩清單，落實(shí)及核查構(gòu) 件加工及設(shè)備、鋼絲繩采購和到貨情況。5、施工前，編制有矢施工設(shè)備、材料、工器具、吊索具等計(jì)劃，為施工做好充 分準(zhǔn)備工作。6、提前做好原礦建項(xiàng)目部使用的設(shè)備及材料的留用計(jì)劃（穩(wěn)車、鋼絲繩、電纜 及其它設(shè)施、材料）7、為了控制梯子間層位標(biāo)高

8、，施工前，釧接好標(biāo)尺，在標(biāo)尺上標(biāo)定好層位標(biāo) 高。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備1、項(xiàng)目開工前，開展進(jìn)場的三通一平的準(zhǔn)備工作。搞好施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活 辦公臨時(shí)場所及設(shè)施（兩堂一舍、辦公室、值班室、材料庫等）2、施工人員進(jìn)場前應(yīng)提前與礦方有尖單位、部門及礦建項(xiàng)目部建立聯(lián)系，以便 施工時(shí)能及時(shí)協(xié)商、溝通。3、井筒裝備及改絞前，做好測量基樁的交點(diǎn)及復(fù)測工作4、準(zhǔn)備好各種施工用設(shè)備、工器具、檢測工具等，并應(yīng)保持完好。5、施工前準(zhǔn)備好雨衣、礦燈、安全帶、乳膠手套、電焊手套等勞動(dòng)保護(hù)用品。6、根據(jù)施工技術(shù)措施提供的大臨布置圖紙，積極準(zhǔn)備井筒改絞臨時(shí)天輪平臺、 地面穩(wěn)絞、井口封口盤布置、穩(wěn)絞動(dòng)力配電及控制等工作所需用 的設(shè)

9、備及材料。7、根據(jù)改絞施工需要，在礦建項(xiàng)目部井筒交付改絞施工時(shí)，除保留施工所用的提升絞車（含鋼絲繩）、穩(wěn)車（含鋼絲繩）、天輪及高低壓配電外，其它的如：鑿井 吊盤、井筒中懸掛的風(fēng)水電管線及井口卸肝平臺、封口盤及擋肝墻等臨時(shí)設(shè)施安排 礦建項(xiàng)目部進(jìn)行拆除。8、按照井筒改絞施工大臨圖及實(shí)際需求，進(jìn)行穩(wěn)絞布置、天輪平臺改絞、井口封 口盤布置，吊盤懸掛，施工用臨時(shí)風(fēng)管、水管布置，動(dòng)力、信號、通訊電纜布置。9、根據(jù)工程特點(diǎn)及要求，合理安排勞動(dòng)組織，確保工程按時(shí)完成。四、施工方案及工序安排1、施工方案風(fēng)井改絞及井筒梯子間安裝采用3層安裝專用吊盤，布置改絞后天輪平臺主提天 輪梁及下放安裝吊盤至井底馬頭門，下放定

10、容斗、煤倉設(shè)備及構(gòu)件，之后，自下而 上進(jìn)行井筒標(biāo)準(zhǔn)段梯子間、管路安裝，井筒標(biāo)準(zhǔn)段安裝完成后，可進(jìn)行下部裝備安 裝及罐道繩、制動(dòng)繩下放，最后在井底將施工吊盤及臨時(shí)提升設(shè)施拆除，安裝井口 設(shè)施。2、施工工序1）天輪平臺安裝、吊盤懸掛及組裝，滾筒木更換；2）井口套架底梁、封口盤安裝，井口測量大線定位；3）松吊盤至馬頭門，裝載碉室平臺、煤倉、計(jì)量斗等設(shè)備下放；4）井筒動(dòng)力電纜、通訊、信號、視頻監(jiān)控、瓦斯監(jiān)控電纜下放；5）井底測量大線定位；6）井筒標(biāo)準(zhǔn)段梯子間、注氮管、泥漿管、排水管安裝；7）井筒原臨時(shí)排水管路、電纜拆除；8）井底套架、搖臺、過放裝置安裝；9）井底下部裝備安裝；10）吊盤及臨時(shí)提升、懸吊

11、設(shè)施拆除；11）罐道繩、制動(dòng)繩下放及張緊12 ）箕斗、罐籠掛設(shè)；13 ）井口套架、卸載曲軌、過卷裝置、井口搖臺、安全門安裝；14）井底裝載碉室設(shè)備、煤倉、平臺安裝；15 ）罐籠脫鉤試驗(yàn)。五、主要分項(xiàng)工程施工方法1、井筒梯子間管路構(gòu)件制作、防腐1 ）井筒梯子間管路構(gòu)件制作井筒梯子間管路構(gòu)件有（P 159x11泥漿管、cp 159x4.5注氮管各1路，以及托管梁、管座等構(gòu)件。其加工工序?yàn)椋轰摬臋z驗(yàn)一構(gòu)件放樣、號料和切割一鋼構(gòu)件矯正、調(diào)直和成型-邊緣加工-制 孔-構(gòu)件拼裝-焊接成型。2）井筒裝備構(gòu)件防腐a、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對井筒管路構(gòu)件除銹后，各梁、管路及托架等構(gòu)件采用電弧 噴鋅，噴層厚度為120um

12、 ；外涂環(huán)氧類封閉漆三道，涂層總厚度不小于250um。b、噴砂除銹工藝：采用0.30.6Mpa的壓縮空氣作動(dòng)力，噴射磨料應(yīng) 選用0.32.0 inin粒徑的質(zhì)地堅(jiān)硬有棱角的石英砂或金屬丸。壓縮空氣和 磨料應(yīng)干燥清 潔。工件噴砂除銹質(zhì)量達(dá)到瑞典標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級，使工件表面 清除到僅有輕微的點(diǎn)狀 或條紋痕跡的程度，并用于干燥的壓縮空氣或其它工具清理表面，使之呈銀灰色。c、利用噴槍對工件表面進(jìn)行噴射。噴涂層外觀應(yīng)平整、致密、結(jié)合狀態(tài)良好。 d、涂刷漆防腐工藝：構(gòu)件表面噴涂涂刷封閉漆3遍，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行涂漆。其涂漆以及總的防腐涂層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。涂刷 漆必須在0C以上的環(huán)境氣溫，空氣相對濕度小

13、于80%的條件下進(jìn)行施工，如達(dá)不 到上述條件必須在室內(nèi)及工棚內(nèi)進(jìn)行。涂刷漆時(shí)必須在上道漆風(fēng)干后進(jìn)行。涂裝時(shí) 間間隔在8小時(shí)以上。涂刷漆過程為：將底 漆、面漆按照說明書要求按組份配比攪 拌均勻并使之熟化半小時(shí)，然后進(jìn)行涂漆。2、天輪平臺安裝井口交接后，用經(jīng)緯儀將井筒十字中心線投放到天輪平臺及倒肝 臺上。根據(jù)圖紙所給尺寸將改絞和安裝臨時(shí)用鋼梁的位置線用劃針標(biāo)出。采用80 噸吊車吊裝天輪平臺副梁、罐道繩拉緊等梁，各鋼梁就位后，對各鋼梁及提升天輪 進(jìn)行操平找正并固定。3、施工吊盤懸掛、臨時(shí)提升懸吊系統(tǒng)形成天輪平臺安裝期間，應(yīng)用管子排列的方法進(jìn)行井口臨時(shí)封口，并在井口對吊盤上 下層逬行組裝，用穩(wěn)車的吊盤

14、懸吊繩將吊盤的上層盤面吊起，安裝立柱，并連接上 下盤面，完成吊盤組裝。吊盤組裝完成后，進(jìn)行吊盤的動(dòng)力配電、照明、通訊、信 號以及電焊機(jī)等的安裝，并形成改絞提升懸吊系統(tǒng)，并將吊盤送至井口以下，進(jìn)行 封口梁的安裝4、井口套架底梁及封口安裝礦建將井筒交付時(shí)，先安裝井口套架底梁、封口梁及搖臺支撐梁等，在罐籠設(shè)計(jì) 提升位置安裝臨時(shí)井蓋門，作為改絞提升之用，并將井蓋門以外四周鋪設(shè)花紋鋼 板。5、井筒安裝測量方法井底套架及下部裝備各鋼梁的安裝，均依據(jù)設(shè)定的4根測量大線進(jìn)行定位，先 在井口進(jìn)行大線定位，之后，在井底對這4根大線定位。依據(jù)井口測量基樁，在井口利用經(jīng)緯儀定出井口十字中心線，按預(yù)先定的四根大 線，將

15、大線固定在井口封口梁上。然后再封口下方懸掛墜花逬行尺寸校核，使其開 檔、對角線尺寸誤差不大于1 mm。井口大線定位之后，在井下安裝井下基準(zhǔn)梁對井 底大線進(jìn)行定位。6、井筒梯子間、注氮管、泥漿管及排水管安裝1 ）安裝工藝：井筒梯子間及管路采用3層吊盤進(jìn)行施工，采用自下而上一次性安裝的工藝，上 層盤面用于風(fēng)鉆打眼、安裝牛腿、梯子梁、踏板等，梯子間牛腿、梯子梁、踏板安 裝完成后，操作人員在一層和二層盤面進(jìn)行梯子間壁網(wǎng)掛設(shè)，第三層盤面主要用于 管路套管焊接，同時(shí)一、二層盤面對管路進(jìn)行卡設(shè)。2）管路安裝方法：該井筒梯子間有（P 159注氮管、泥漿管各1路，井壁固定（p219排水管 2路，管子先利用主鉤將

16、管子下放，然后利用奪鉤繩進(jìn)行奪鉤，卡固在設(shè)計(jì)位置 上，安裝順序采用自下而上與梯子間同步進(jìn)行安裝完成。管路安裝后對其進(jìn)行尺寸檢查，符合設(shè)計(jì)尺寸要求，各連接部分緊固件應(yīng)牢固可 靠0管路套管連接部、支座放墊板部位焊接后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次 防腐。管路安裝完成后，對排水管做灌水試驗(yàn)，壓氣管做送風(fēng)試驗(yàn)，排泥管要做加壓試 驗(yàn)。管路安裝完成后，必須進(jìn)行以下試驗(yàn)。a、排水管、供水管作灌水試驗(yàn);b、泥漿管按設(shè)計(jì)壓力作加壓（水壓）試驗(yàn)；c、壓風(fēng)管按照額定壓力作送風(fēng)試驗(yàn)；d、注氮管作嚴(yán)密性試驗(yàn)，在下井口馬頭門處安裝閥門，采用壓氣進(jìn)行氣密性試 驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按照圖紙要求不小于0.2MPa。e、注氮管作空氣吹掃注氮管管路氣密性

17、試驗(yàn)合格后，對井筒管路進(jìn)行空氣吹 掃，吹掃時(shí)，壓縮空氣的壓力為68kg/cm動(dòng)力電纜敷設(shè)引電纜懸吊鋼絲繩經(jīng)天輪平臺已經(jīng)布置好的天輪到井口，利用地 面穩(wěn)車及懸掛鋼絲繩，將動(dòng)力電纜在封口盤上用專用卡具卡在鋼絲繩上逐卡逐放。 將動(dòng)力電纜下至井底，動(dòng)力電纜卡每6米卡一道。到底后用繩卡固定到相應(yīng)封口支 撐梁上，下放時(shí)注意留好電纜長度，下井前做好直流耐壓及泄漏試驗(yàn)。 通訊（信號）電纜、光纜敷設(shè)通訊（信號）電纜下井前必須檢查電纜頭芯線牌號是否正確，無問題后方可下 放，井筒內(nèi)的信號、通訊、監(jiān)控電纜、光纜卡附在排水、壓風(fēng)管管路的懸吊繩上， 在井口卡附在管路懸吊繩上，并隨同管路進(jìn)行下放。9、井底馬頭門套架、井底下

18、部裝備安裝井底大線定位工作完成后，采用自上而下的安裝方式進(jìn)行安裝，依次進(jìn)行井底罐，為了保證管道中的吹掃流速，排氣 口控制閥門的直徑應(yīng)與管道直徑相等，并在排氣吹掃時(shí)能很快地全部開啟，以提高 吹掃效果。管道的吹掃應(yīng)反復(fù)逬行多次，直到排出的氣流沒有灰塵為止，檢查吹 掃效果時(shí)，可用一張被水浸過的白紙或白布，置于排氣口，以沾不上鐵銹或灰塵為 合格。8、電纜敷設(shè)籠穩(wěn)罐套架、罐道梁、緩沖托罐裝置、過放裝置及井底罐道繩 拉緊梁等安裝。10、吊盤及提升、懸吊設(shè)施拆除井底過放裝置安裝完成后，將施工吊盤松至井底拉緊裝置以下，拆除二、三層 盤面及立柱，保留上層盤面，然后，用繩索將上層盤面鎖至井底罐道繩拉緊梁下 部，拆

19、除吊盤懸吊繩及提升繩。11、罐道繩下放及張緊在井口利用穩(wěn)車通過天輪平臺將罐籠、箕斗罐道繩進(jìn)行下放，下放至 井底時(shí)，與 井底罐道繩拉緊梁進(jìn)行連接，然后在天輪平臺適當(dāng)?shù)奈恢?，將其進(jìn)行臨時(shí)懸掛鎖 住，然后將罐籠、箕斗的罐道繩在天輪平臺張緊固定。罐道繩張緊力參見罐道繩井口上部張緊受力圖。11、制動(dòng)繩下放制動(dòng)繩下放應(yīng)在罐籠掛設(shè)后進(jìn)行，在井口將兩根制動(dòng)繩纏至穩(wěn)車上，在天輪平臺 安裝下放使用的臨時(shí)天輪，引制動(dòng)繩至天輪平臺及井口，并將 制動(dòng)繩穿入罐籠的罐 耳內(nèi)，制動(dòng)繩隨罐籠一道下放至井底，之后，在井底將其固定安裝，此時(shí)，在井 口套架位置將其臨時(shí)固定，并與井口的緩沖器進(jìn)行連接。12、井口套架及設(shè)施安裝井筒下部裝

20、備安裝、臨時(shí)提升懸吊設(shè)施拆除完成后，對井口臨時(shí)封口盤進(jìn)行拆 除，安裝井口套架，在天輪平臺上安裝導(dǎo)向滑車，并利用井口 114kw小絞車進(jìn)行提 吊，按照設(shè)計(jì)對各立柱、橫梁、穩(wěn)罐罐道進(jìn)行安裝，井口穩(wěn)罐套架安裝完成后，安 裝箕斗卸載曲軌及井口放過卷裝置13、箕斗、罐籠掛設(shè)用25t吊車將罐籠（箕斗）吊至井口，之后，用絞車將副鉤的罐籠（箕斗）下放至井底，并在井底箕斗下放位置用鋼梁將其棚住，并在滾筒上用鎖緊器將副鉤鎖 住，之后，打開離合器，將主鉤提升繩繩頭通過天輪引致井口位置，主鉤繩頭與井 口罐籠（箕斗）連接，并將罐籠（箕斗）提起，并將離合器閉合，從而完成罐籠（箕斗）掛設(shè)。14、煤倉及裝載碉室設(shè)備安裝1）煤

21、倉及裝載碉室設(shè)備下放在井筒下部裝備施工前，將煤倉、裝載設(shè)備（肝石溜槽、定量斗、液控裝置、檢修平臺、鋼梁等）下放至裝載碉室。待井筒改絞完畢后進(jìn)行施工。2 ）安裝工序破碎機(jī)固定梁安裝一煤倉上部安裝-煤倉下部溜槽安裝-礦倉扇形閘門安裝- 裝載設(shè)備支撐梁及平臺安裝一定量斗設(shè)備安裝一定量斗溜槽安裝一平臺欄桿安裝- 試運(yùn)轉(zhuǎn)在井筒下部裝備施工前，將煤倉、裝載設(shè)備（溜槽、定量斗、液控裝置、檢修平 臺、鋼梁等）下放至裝載碉室。待井筒改絞完畢后進(jìn)行施工。15、井上下操車設(shè)備安裝1）測量放線、基礎(chǔ)檢查與清理按照與礦方交接的中心線、標(biāo)高基點(diǎn)、彈放十字中心線與標(biāo)高中心線與圖紙所給 各預(yù)留孔平面尺寸，標(biāo)高尺寸，對基礎(chǔ)進(jìn)行

22、驗(yàn)收，并對基礎(chǔ)孔、梁窩進(jìn)行清理， 對基礎(chǔ)梁窩不合適的，應(yīng)在設(shè)備及鋼梁安裝前予以修正。2）搖臺梁安裝按照設(shè)計(jì)將安裝的鋼梁進(jìn)行就位，并對其進(jìn)行操平找正，并使鋼梁的安裝偏差符 合安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。鋼梁兩端固定好后，對梁窩進(jìn)行二次 澆灌。3）井底搖臺下放搖臺采用吊罐底的方法進(jìn)行下放，下放使用的鋼絲繩安全系數(shù)不 得小于7.5倍。下放時(shí)應(yīng)懸掛固定牢靠。對于安全門、液壓站及其它安裝附件 則裝 入罐籠內(nèi)進(jìn)行下放。4 ）搖臺安裝搖臺安裝前必須清洗、加油并注意進(jìn)、出側(cè)或左、右側(cè)式，位置不得 放錯(cuò)。在井口用8t吊車將其就位，井底搖臺用三腳架就位，用連接螺栓與搖臺支 撐梁固定連接。5）安全門安裝根據(jù)軌面標(biāo)高，確定安

23、全門滑道固定支架的安裝標(biāo)高，將固定支架與井口套架進(jìn) 行連接，之后，安裝安全門滑道及下部中間及兩端導(dǎo)向架，即可安裝安全門本體傳 動(dòng)裝置。安全門主體安裝完成后，按照說明書進(jìn)行配管及磁性開尖安裝。6）液壓站安裝配管檢查及清理液壓站的基礎(chǔ)，并按照設(shè)計(jì)將液壓站進(jìn)行就位，并 檢查液壓油情況，液壓缸中如無液壓油應(yīng)按照說明書的要求加注液壓油。液壓站安裝應(yīng)符合以下要求：a、液壓泵站的油泵、閥、內(nèi)外部油管、油箱等必須清理內(nèi)外雜物和污物，清洗 潔凈保持暢通，裝配后不得漏油。b、油管與泵連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割，當(dāng)需要焊接和氣割時(shí)，應(yīng)拆 下管道或采取必要的措施，并應(yīng)防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。c、液壓泵站液壓用油的規(guī)格

24、與數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，液壓油必須潔 凈，其過濾精度不得低于20|i m d、密封和液壓等系統(tǒng)的管道應(yīng)清洗潔凈保持暢通；7）試運(yùn)轉(zhuǎn)a、試車前對搖臺、安全門等安裝情況進(jìn)行全面檢查一遍，并對各堅(jiān)固螺栓重新 緊固一次，各軸承配齊油杯加足規(guī)定的潤滑脂。b、液壓站按規(guī)定加足液壓油，開啟液壓站，檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常，管路 是否有漏油，滲油現(xiàn)象，各種閥組件動(dòng)作是否靈活、準(zhǔn)確可靠。c、打開控制閥，對操車設(shè)備供油情況檢查，搖臺、安全門各操車機(jī)構(gòu) 動(dòng)作靈 活。連桿動(dòng)作無卡阻現(xiàn)象。d、液壓管路聯(lián)接無滲漏。e、檢查操車設(shè)備（搖臺、安全門）的電氣閉鎖是否可靠。16、罐籠脫鉤試驗(yàn)a、脫鉤試驗(yàn)前，將礦車裝滿肝石

25、放置在罐籠內(nèi)，并將罐籠內(nèi)的擋車器達(dá)到尖閉 位置。放下罐簾，防止礦車外串。b、利用提升繩將罐籠提至約1.5m左右高度，在井口套架封口梁上順著罐籠的長度方向放置將提升罐籠I20#工字鋼2根，在天輪平臺位置用手拉葫蘆懸掛臨時(shí) 懸吊鋼絲繩并將罐籠吊住，將提升繩放松余繩約2m左右，并在倒肝臺處做好臨時(shí)懸吊繩的切割準(zhǔn)備工作c、上述工作完成后，在井架倒肝臺位置操作人員提前準(zhǔn)備好，氧氣切 割工具，對臨時(shí)懸吊鋼絲繩進(jìn)行切割，切割時(shí)必須加大切割火焰，完成短時(shí)瞬間切割，使罐籠成自由落體下墜，罐籠的制動(dòng)器將制動(dòng)繩抱死，從而完成制動(dòng) 工作，脫鉤試驗(yàn)完成。d、脫鉤試驗(yàn)期間，應(yīng)由廠家在場進(jìn)行指導(dǎo)，脫鉤試驗(yàn)完成后，應(yīng)有廠家技

26、術(shù)人員出具試驗(yàn)報(bào)告。合格后，方可使用。六、施工輔助系統(tǒng)1、提升設(shè)施改絞期間，主提升采用原鑿井2JK-3.6/12.96主提升絞車，井架為原V型鑿井 井架，吊盤采用新制安裝施工用吊盤。吊盤層間距為6m，吊盤直徑為（p 7.2m。2、封口盤將安裝施工吊盤起至井口，在井口井圈上布置設(shè)計(jì)好的井底套架底梁、風(fēng)筒、管 路，電纜懸吊梁，并在現(xiàn)主提升位置安裝井蓋門，其余均用85花紋鋼板封死，封口 盤設(shè)有各繩孔、電纜孔及管路孔。3、動(dòng)力、照明、通訊（信號）a、動(dòng)力供電：井筒施工期間，從井口電源引至吊盤，低壓電纜附至吊盤懸吊繩上，以供吊盤施 工和照明使用。b、通訊與信號：設(shè)置吊盤一一井口信號室，井口信號室一一絞車

27、房均設(shè)通訊、信號電纜1路，形成通訊、信號網(wǎng)。吊盤至井口通訊采用防爆電話，井口絞車房使用普通磁石電話，在絞車房、井口信號室、吊盤均設(shè)聲光信號通訊、信號電纜使用改絞后的電纜，在吊盤下放過程中，通訊、信號 電纜隨吊 盤進(jìn)行下放。4、供風(fēng)與供水供風(fēng)：井筒施工期間利用井筒采用（P 57x 3.5壓風(fēng)管，由地面直接供風(fēng)，以滿 足風(fēng)鉆、風(fēng)鎬使用。供水：利用吊桶作水箱，在吊桶內(nèi)裝水并將吊桶離開吊盤上提約30m左右作水源，以滿足風(fēng)鉆使用。七、勞動(dòng)組織及工期安排（一）勞動(dòng)組織成立營盤壕煤礦風(fēng)井改絞工程安裝項(xiàng)目部，并排一名經(jīng)驗(yàn)豐富的同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，并派駐處副總工程師指導(dǎo)和協(xié)調(diào)，改絞期間采用三八作業(yè)方式。勞動(dòng)組織表

28、：單位工種人數(shù)工作制備注項(xiàng)目部經(jīng)理1大班計(jì)6人生產(chǎn)經(jīng)理1技術(shù)經(jīng)理1材料員1測量員1安檢員1井筒安裝施工隊(duì)長1八計(jì)39人機(jī)修工12申丁6電焊工6隊(duì)起重工6制信號工3絞車司機(jī)5合計(jì)45計(jì)45人（二）工期安排本工程工期安排為60天，（本工期不含地面棧橋、井架密閉）具體詳見營盤壕煤礦風(fēng)井改絞及井筒梯子間安裝工程工期計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖 八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）提升設(shè)施安裝工程1、提升鋼絲繩的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。2、鋼絲繩繞過楔形環(huán)尾部予留長度不應(yīng)小于300mm。4、 罐耳安裝位置正確，固定牢靠。螺栓露出螺母24個(gè)螺距，并穿向 和露出長度一致。5、罐籠內(nèi)阻車器及開閉裝置應(yīng)靈活可靠，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。6、同一捕

29、繩器的兩緩沖器的水平間距允許偏差為士 2mm。7、緩沖器的末端留繩長度不應(yīng)小于5m。8、捕繩器動(dòng)作靈活可靠，軸銷齊全，滑楔緊固。9、井下制動(dòng)繩拉緊梁中心線與設(shè)計(jì)中的偏差嚴(yán)禁超過3mm，繩孔中心與設(shè)計(jì) 中心的重合度嚴(yán)禁超過3mm （二）天輪安裝1、天輪安裝位置與提升十字中心線位置的偏差嚴(yán)禁超過3mm。2、天輪軸的軸心線水平度嚴(yán)禁超過0.2/1000。3、軸承座安裝必須接觸嚴(yán)密，固定牢靠。（三）托架及梁的安裝1、托架必須與井壁緊貼，充填嚴(yán)密。2、托架支承面的水平度3/1000。3、罐道梁的水平度應(yīng)小于1/1000。（四）鋼絲繩罐道安裝1、鋼絲繩的型號、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。2、井上、下固定裝

30、置安裝位置偏差嚴(yán)禁超過3mm。3、鋼絲繩罐道固定位置的偏差嚴(yán)禁超過3mm。4、井下固定梁安裝標(biāo)高允許偏差士5mm，埋入井壁內(nèi)深度允許偏差-70mm。（五）穩(wěn)罐套架安裝1、 聯(lián)結(jié)部分的立柱安裝，其垂直度偏差嚴(yán)禁超過0.5/1000，且不得大T* 5mm。2、梁與立柱的聯(lián)結(jié)，必須緊固牢靠，緊固件齊全。3、罐道的垂直度應(yīng)在士 7mm內(nèi)。（六）搖臺安裝1、搖臺梁的標(biāo)高偏差不超過士 5mm;2、梁的水平度不大于1/1000 ；3、 搖臺主軸軸心線與設(shè)計(jì)橫向中心線的水平距離允許偏差士5mm;4、 搖臺主軸縱向心線與設(shè)計(jì)提升中心線的水平距離允許偏差5mm;5、搖臺軌道頭與罐籠搭接軌道左右擺動(dòng)3mm;（七）安

31、全門安裝、制作質(zhì)量應(yīng)合格，安裝必須緊固牢靠，連接緊件齊全。2、滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，與導(dǎo)軌接觸嚴(yán)密，開尖門運(yùn)行正常無跳動(dòng)。九、安全措施1、全體施工人員必須牢固樹立“安全第一”的思想，做到思想集中，加強(qiáng)自身保 安意識，施工人員必須服從命令，聽從指揮。2、下放重物構(gòu)件時(shí)，每班須有專人負(fù)責(zé)檢查繩扣連接是否牢固，懸掛點(diǎn)是否正3、懸吊鋼絲繩在使用前，必須進(jìn)行檢查，其是否有斷絲、破股現(xiàn)象。4、地面提升提吊的鋼絲繩安全系數(shù)不得小于6倍。5、進(jìn)入施工場地必須佩帶安全帽。6、高空及吊盤作業(yè)必須系好安全帶。7、酒后不得作業(yè)。8、各工種操作人員必須做到持證上崗，嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行施工。9、進(jìn)入施工場地必須佩戴安全帽。10

32、、高處及吊盤作業(yè)必須系好安全帶。11、下放構(gòu)件時(shí)，每班須有專人負(fù)責(zé)檢查繩扣連接是否牢固，懸掛點(diǎn)是否正確。11、封口盤、井蓋門封閉嚴(yán)密，井口周圍以及井筒施工上部的雜物必須清掃干 凈，防止雜物墜落傷人。12、井口構(gòu)件下放，必須有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。13、下井人員，乘坐吊桶人數(shù)（1.0m3吊桶）不得超過4人。14、地面穩(wěn)車使用前，必須檢查調(diào)好穩(wěn)車工作閘間隙，對配電設(shè)施應(yīng)加蓋保護(hù)， 以防漏電。15、信號工必須持證上崗，不得由他人隨意替代16、對配電點(diǎn)及醒目位置必須設(shè)安全警示牌逬行安全標(biāo)識，臨時(shí)動(dòng)力電纜不得有 漏電現(xiàn)象，對電源、電纜接頭必須進(jìn)行絕緣保護(hù)。對配電設(shè)備做好保護(hù)接地。17、發(fā)生事故10分鐘內(nèi)報(bào)

33、告本單位及礦方的安全管理部門或逐級報(bào)告 企業(yè)負(fù)責(zé)十、主要施工設(shè)備、機(jī)具、材料一覽表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注風(fēng)井改絞1鑿井井架V型座12提升絞車2JKZ-3.6/12.96臺23穩(wěn)車JZ-25/13006吊盤懸吊5臺奪鉤繩1臺4穩(wěn)車JZ-16/800臺2電纜下放2臺5主提升鋼絲繩18x7+FC-(p42-1870m10006吊盤懸吊繩18x7+FC-(p42-1870m5x9007奪鉤繩18x7+FC-(p34-1870m2x9008吊桶1.0m3個(gè)19滑架保險(xiǎn)傘個(gè)110尼龍滑套個(gè)8備用4個(gè)11提升繩、吊盤懸 吊繩端部繩卡Y45副37提升繩7副，吊 盤繩30副12風(fēng)管、電纜防滑 繩卡Y45副

34、3013奪鉤繩繩卡Y35副1214繩卡Y12副4井口小絞車提吊15繩卡Y10副4井蓋門開啟提吊 生繩16鉤頭11t個(gè)117天輪平臺見措施工程圖紙項(xiàng)1含天輪、副梁18井口封口盤見措施工程圖紙項(xiàng)119施工吊盤（3層）見措施工程圖紙?zhí)?（p7.2m，層間距6m20大線車自制部421標(biāo)尺車自制部122彈簧鋼絲(p2.0m4x85023標(biāo)尺50m盤1524大線墜陀100kg個(gè)425小絞車JD-11.4Kw226卷揚(yáng)機(jī)JJK-7.5Kw127小絞車?yán)K6x19+FC-(p12-1770m100井口其它構(gòu)件提 吊28卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩6x19+FC-(p10-1670m30井口井蓋門開啟29滑車5t個(gè)4井口構(gòu)件提吊

35、導(dǎo) 向輪30滑車3t個(gè)2井蓋門開啟31壓風(fēng)機(jī)MM-110 20m3臺1110KW32風(fēng)管cp57x3.5m75033風(fēng)管平焊法蘭DN50 PNI.OMPa片210每7m 一副34電纜卡（p36 （見措施工程圖紙）副166每6m 一副35風(fēng)管卡申57 （見措施工程圖紙）副166每6m 一副36螺栓M 16x50 （配單帽）條1152法蘭420+電纜及管卡73237膠管（p2m2x1838膠管m2x1839截止閥DN50 PNI.OMPa個(gè)2井口、吊盤各1 個(gè)40截止閥DN20 PNI.OMPa個(gè)3吊盤上使用41高壓開閉所KY BS-10KV臺142高壓開閉所KY BS-6KV143電力變壓器S11-6300/10-6臺1一次變壓44電力變壓器S11-800/6-0.4臺1一次變壓45低壓開閉所KYBS-0.4臺146低壓箱變0.4KV147防爆真空饋電開BKZ9-400臺2南、北穩(wěn)車群電 源48防爆真空饋電開BKZ9-200臺2井下動(dòng)力、壓風(fēng) 機(jī)電源49低壓真空磁力啟