豎軸轉(zhuǎn)磁式水力發(fā)電機(jī)及其附屬設(shè)備0001

1、第 15032 章豎軸轉(zhuǎn)磁式水力發(fā)電機(jī)及其附屬設(shè)備1.通則1.1本章概要 本章說明豎軸轉(zhuǎn)磁式三相交流水力發(fā)電機(jī)及其附屬設(shè)備之材料、設(shè)備、 施工、檢驗(yàn)及試驗(yàn)之相關(guān)規(guī)定。1.2工作範(fàn)圍1.2.1主體設(shè)備 包括定子、轉(zhuǎn)子、主軸與軸電流防止裝置、機(jī)臺與托架、推力軸承、導(dǎo) 軸承、空氣冷卻器、煞車器與轉(zhuǎn)子頂舉裝置、發(fā)電機(jī)風(fēng)室、現(xiàn)場指示器 及偵測設(shè)備等。1.2.2附屬設(shè)備(1)中性點(diǎn)接地設(shè)備(2)激磁系統(tǒng)(3)高電壓開關(guān)設(shè)備(4)監(jiān)視、控制、表報及保護(hù)系統(tǒng)(5)廠內(nèi)用電系統(tǒng)(6)電力與控制電纜系統(tǒng)(7)電纜盤、架及管路系統(tǒng)(8)二氧化碳滅火設(shè)備(9)壓縮空氣系統(tǒng)(10)冷卻水系統(tǒng)(11)潤滑油系統(tǒng)(12)

2、1503215032-1V1.0 2002/11/251.2.3備品1.3相關(guān)章節(jié)1.3.1第 01310章- 計畫管理及協(xié)調(diào)1.3.2第 01320章- 施工過程文件紀(jì)錄1.3.3第 01330章- 資料送審1.3.4第 01450章- 品質(zhì)管理1.3.5第 01510章- 臨時設(shè)施1.3.6第 01820章- 試運(yùn)轉(zhuǎn)及訓(xùn)練1.3.7第 13801章- 中央監(jiān)視主控制設(shè)備1.3.8第 13802章- 電力監(jiān)視主控制設(shè)備1.3.9第 13960章- 二氧化碳滅火設(shè)備1.3.10第 15026章- 豎軸法蘭西斯式水輪機(jī)及其附屬設(shè)備1.3.11第 15211章- 壓縮空氣系統(tǒng)1.3.12第 160

3、10章- 基本電機(jī)規(guī)則1.3.13第 16120章- 電線及電纜1.3.14第 16132章- 導(dǎo)線管1.3.15第 16291章- 儀表、電驛及控制裝置1.3.16第 16431章- 低壓馬達(dá)控制中心1.4相關(guān)準(zhǔn)則1.4.1中華民國國家標(biāo)準(zhǔn) (CNS)1.4.2屋內(nèi)、屋外線路裝置規(guī)則1.4.3各類場所消防安全設(shè)備設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)1.4.4勞工安全衛(wèi)生法1.4.5勞工安全衛(wèi)生設(shè)施規(guī)則 (LSHD)1.4.6美國國家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會 (ANSI)1.4.7美國鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會 (AISC)1503215032-2V1.0 2002/11/251.4.8美國機(jī)械工程師協(xié)會 (ASME)1.4.9美國材料試驗(yàn)協(xié)會( AS

4、TM)1.4.10美國銲接工程協(xié)會 (AWS)1.4.11英國國家標(biāo)準(zhǔn) (BS)1.4.12國際電話電報顧問委員會 (CCITT)1.4.13德國工業(yè)規(guī)格 (DIN)1.4.14歐洲製造聯(lián)盟 (FEM)1.4.15絕緣電纜工程師協(xié)會 (ICEA)1.4.16國際電氣技術(shù)委員會 (IEC)1.4.17美國電機(jī)電子工程師協(xié)會 (IEEE)1.4.18國際標(biāo)準(zhǔn)組織 (ISO)1.4.19日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) (JIS)1.4.20美國電機(jī)製造業(yè)協(xié)會( NEM)E1.4.21美國防火協(xié)會 (NFPA)1.4.22鋼結(jié)構(gòu)油漆協(xié)會 (SSPC)1.4.23德國工程師協(xié)會 (VDI)1.4.24 1.5資料送審1.

5、5.1資料送審應(yīng)依第 01330章資料送審 及本章之規(guī)定辦理 。1.5.2品質(zhì)管理計畫書應(yīng)依據(jù)第 01450 章品質(zhì)管理之規(guī)定辦理。 1.5.3施工計畫(1)檢討設(shè)備配置，提供設(shè)備檢討資料。(2)設(shè)備測試方式、步驟及表格。(3)設(shè)備規(guī)格技術(shù)文件與規(guī)範(fàn)各相關(guān)規(guī)格對照表、並於設(shè)備型錄上標(biāo)示 出與相對應(yīng)之規(guī)範(fàn)規(guī)格位置。1503215032-3V1.0 2002/11/251503215032-4V1.0 2002/11/25(4) 1.5.4施工製造圖(1)承包商應(yīng)於簽約後 90 日 起，提送 套施工製造圖送工程司審查，經(jīng)核可後據(jù)以施工。(2)系統(tǒng)架構(gòu)圖：標(biāo)示每項(xiàng)設(shè)備的尺度與組件，顯示特製的結(jié)構(gòu)固定

6、與 支持裝置、配件及連結(jié)之詳圖。(3)工作相關(guān)各項(xiàng)設(shè)備之接線圖、安裝圖、平面佈置圖、管線配置圖、 設(shè)備基礎(chǔ) 、等。(4)材料單：依據(jù)施工製造圖所列各項(xiàng)設(shè)備組件，列出零件編號。(5) 1.5.5廠商資料(1)設(shè)備型錄、設(shè)備系統(tǒng)規(guī)格技術(shù)文件。(2)設(shè)備系統(tǒng)規(guī)格技術(shù)文件與規(guī)範(fàn)各相關(guān)規(guī)格對照表、並於設(shè)備型錄上 標(biāo)示出與相對應(yīng)之規(guī)範(fàn)規(guī)格位置。(3)須列出1 年份 操作維護(hù)所需之備品表，表中須列出品名、 零件編號、單價及數(shù)量。(4) 1.5.6 樣品 依據(jù)設(shè)計圖所標(biāo)示之設(shè)備 每一項(xiàng)目，提送樣品1 份，樣品數(shù)量已包含於契約總價內(nèi)，不另計量計價 。1.5.7承包商必須於接管試驗(yàn)前依工程司之指示提供 份文件，如

7、下述(1)系統(tǒng)操作手冊及測試方式，步驟及表格。(2)系統(tǒng)架構(gòu)圖、系統(tǒng)維護(hù)手冊。(3) 設(shè)備系統(tǒng)規(guī)格技術(shù)文件 。(4)工作相關(guān)之竣工圖，如接線圖、安裝圖、平面佈置圖及管線配置圖1503215032-5V1.0 2002/11/25(5) 1.6 品質(zhì)保證1.6.1需符合第 01450章品質(zhì)管理及 16010 章基本電機(jī)規(guī)則相關(guān)準(zhǔn)則 規(guī)定辦理。1.6.2 1.7運(yùn)送、儲存及處理1.7.1交運(yùn)之產(chǎn)品應(yīng)有妥善之包裝，以免運(yùn)送過程中造成損壞或變形，產(chǎn)品及 包裝應(yīng)有清楚之標(biāo)識，以便辨識廠商名稱、產(chǎn)品、產(chǎn)地、組件編號及型 式。1.7.2承包商須將裝置設(shè)備貯存於清潔 、乾燥與安全之場所 。1.7.3大型器材、

8、設(shè)備及重件 ，承包商須考量運(yùn)輸條件之限制 。1.7.4 1.8現(xiàn)場環(huán)境1.8.1標(biāo)高海平面 1000m以下： 1000 公尺以下1.8.2相對濕度： 20%80%（ 屋內(nèi) ）20%95%（ 屋外 ）1.8.3溫度： 0 40 （ 屋內(nèi)）0 50 （ 屋外 ）1.8.4 1.9保固1.9.1承包商對本器材設(shè)備之功能除另有規(guī)定者外， 自竣工日起保固 年 。1.9.2承包商應(yīng)於 機(jī)組接管運(yùn)轉(zhuǎn)後提出竣工報告單與保固保證書 ，由業(yè)主、 工 程司 核存；在保固期間如因器材設(shè)備瑕疵或施工不良而故障或壞，承包商應(yīng)即免費(fèi)修復(fù)或更換新品。2.產(chǎn)品2.1材料2.1.1主體設(shè)備(1)定子A.定子框必須以鋼材銲製而成，

9、足夠的強(qiáng)度以承受運(yùn)轉(zhuǎn)狀況下產(chǎn)生 的振動及熱變形。B.定 子鐵心必須以高導(dǎo)磁率、不老化的薄矽鋼片疊成，每片矽鋼片 之兩面必須塗佈絕緣漆減弱渦流損失，矽鋼片堆疊必須適當(dāng)以減 低旋轉(zhuǎn)磁場及冷卻空氣流動所產(chǎn)生的噪音。C.定子鐵心之矽鋼疊片所預(yù)留的通風(fēng)槽配置，必須使整個鐵心的溫 升儘可能均勻分佈，通風(fēng)槽之構(gòu)造應(yīng)使通風(fēng)順暢、風(fēng)阻最小。D.定子線圈必須以銅導(dǎo)體定型製成，以單匝線圈方式繞製，線圈導(dǎo) 體以 360完全換位， 雙層 配置方式放置於線槽中，每相定子線圈如以並聯(lián)支路構(gòu)成時，在線路端必須有 三個出線頭，在中性端則有 六 個出線頭。E.定子線圈之絕緣必須符合 ANSI C50 F級絕緣之規(guī)定。F.每相定子

10、線圈之上、下導(dǎo)體間之溫度最高處所應(yīng)均勻配置至少 六 只溫度探測器。G.定 子線圈的中性端在定子框外經(jīng)貫穿式比流器後連結(jié)成一中性 點(diǎn)，然後連接至中性點(diǎn)接地設(shè)備。1503215032-6V1.0 2002/11/25H.定子線圈所有出線端比流器原則上安裝在出線端高電壓開關(guān)箱 內(nèi)，或可部份安裝在定子框外。I.發(fā) 電機(jī)空氣冷卻器須均勻裝設(shè)在定子框外圍。J. （2）轉(zhuǎn)子A.轉(zhuǎn)子輪軛及輪輻必須以鑄鋼製成或以鋼板銲製而成 。B.轉(zhuǎn)子輪緣必須以 薄矽鋼片 疊製而成並與端板連結(jié)為 體。C.轉(zhuǎn)子輪緣上應(yīng)配附徑向通風(fēng)槽藉轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時之風(fēng)扇作用流通冷 空氣冷卻轉(zhuǎn)子及定子。D.轉(zhuǎn)子磁極線圈必須以銅導(dǎo)體繞製而成，轉(zhuǎn)子磁極製

11、成鳩尾槽式使 以錐形鍵緊密固鎖於轉(zhuǎn)子之輪緣，而後再以壓板固鎖在轉(zhuǎn)子之兩E.轉(zhuǎn)子線圈之絕緣及溫升必須符合 ANSI C50 F 級絕緣之規(guī)定。F.轉(zhuǎn)子上必須裝設(shè)阻尼線圈，該阻尼線圈有足夠的耐熱容量，不致 因熱膨脹產(chǎn)生變形，其正交軸次暫態(tài)電抗對直軸次暫態(tài)電抗 （Xq”/Xd”）之比值不可超過 1.35 。G.轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子線圈及線圈端點(diǎn)連接處之設(shè)計必須能夠承受因水輪機(jī) 最大奔逸轉(zhuǎn)速而引起之機(jī)械應(yīng)力。H.轉(zhuǎn)子之大小必須取決於所有因素之需求，不僅電氣設(shè)計，也包含 水輪發(fā)電機(jī)飛輪效應(yīng)值（ GD2），以及軸承支架及動輪之拆解需 求。轉(zhuǎn)子之靜態(tài)與動態(tài)平衡必須嚴(yán)格設(shè)計與處理，以防止機(jī)組在 長期運(yùn)轉(zhuǎn)後產(chǎn)生異常振動，

12、機(jī)組所需的飛輪效應(yīng)值必須取自機(jī)組 旋轉(zhuǎn)體本身，不得以另一分開式飛輪方式累加GD2值。I.轉(zhuǎn) 子下方配置煞車環(huán)以配合煞車塊的煞車接觸，煞車環(huán)的磨耗面1503215032-7V1.0 2002/11/25應(yīng)分塊以利換修，因煞車產(chǎn)生的熱氣粉塵應(yīng)設(shè)計適當(dāng)配備排出J. 裝設(shè)於轉(zhuǎn)子上方之集電環(huán)應(yīng)以 ANSI C50 B 級絕緣材料相互隔離，電刷及電刷支架配合集電環(huán)裝設(shè)在上托架或支架，供激 磁電源引入。K.另裝設(shè)一組集電環(huán)、電刷與電刷支架及端子供監(jiān)視磁場線圈溫 度。L. (3)主軸與軸電流防止裝置A.主軸必須為合金鋼，與推力環(huán)、上下兩端凸緣一體鍛造成型，推 力環(huán)配裝推力軸承，上凸緣配裝轉(zhuǎn)速信號發(fā)生器，下凸緣

13、原則上 直接與水輪機(jī)軸連結(jié)，下凸緣之尺寸、許可差及旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)均依據(jù) ANSI/IEEE 810 之標(biāo)準(zhǔn)製造與試驗(yàn)。B.主軸臨界轉(zhuǎn)速必須超過水輪機(jī)奔逸轉(zhuǎn)速 30%以上。C.發(fā)電機(jī)組結(jié)構(gòu)中之軸承托架與主軸相鄰處所等可能造成電流通 過的地方，必須設(shè)置適當(dāng)?shù)慕^緣設(shè)施以防止軸電流的循環(huán)流通。 除了絕緣設(shè)施之裝置外並須裝設(shè)壹套軸電壓或軸電流過量偵測 設(shè)備以警報值班人員。D. (4)機(jī)臺與托架A.定子框的底部應(yīng)採用鋼製機(jī)臺來固定在地面基礎(chǔ)上 。B.托架有上、下部托架，必須依據(jù)導(dǎo)軸承與推力軸承之配置方式來 設(shè)計與應(yīng)用。材質(zhì)為鑄鋼或鋼板銲接而成圓筒臂輻形結(jié)構(gòu)，具有 四至八支支持臂輻呈放射狀固定在地面或側(cè)壁基礎(chǔ)上。

14、C. 1503215032-8V1.0 2002/11/25(5)推力軸承A.推力軸承必須為油浸分塊式及 自行平衡之可調(diào)整彈簧支撐 樞 紐支撐 之支撐型式。軸承金屬面須緊覆適當(dāng)厚度之巴氏 合金。B.推力軸承之設(shè)計應(yīng)足夠承載水輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)動部份及動輪內(nèi)之 水流向下推力，並可由任何轉(zhuǎn)速加速至奔逸轉(zhuǎn)速。在奔逸轉(zhuǎn)速下 持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 5 分鐘不損壞，以及在額定轉(zhuǎn)速及 115 超載且無冷卻水供應(yīng)情況下至少運(yùn)轉(zhuǎn) 15 分鐘而後正 常停機(jī)亦不損壞。C.推 力軸承之設(shè)計亦應(yīng)使在無油壓頂舉作用時可在下列三種條件 下運(yùn)轉(zhuǎn)而不損壞。a.5至 50之額定轉(zhuǎn)速連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至少 分鐘。b.在 50至 110之額定轉(zhuǎn)速連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。c.

15、在 110至 140之額定轉(zhuǎn)速連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至少 分鐘。D.推力軸承必須配附一套油壓頂舉系統(tǒng)，用於機(jī)組起動時舉升轉(zhuǎn)子 使軸承塊表面與轉(zhuǎn)動盤間注入潤滑油膜，降低起動時之摩擦阻 力。油壓頂舉系統(tǒng)必須包括二組泵，一組常用，一組備用；油壓 管路及附屬配件必須安裝於一個箱體內(nèi)。兩組泵應(yīng)裝設(shè)在低於進(jìn) 油口高程且同一高程位置，以避免空氣殘留在油管內(nèi)。E.推力軸承與導(dǎo)軸承併組而配置在同一潤滑油槽內(nèi)，該潤滑油與油 壓頂舉系統(tǒng)之壓油係同一系統(tǒng)。機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時利用 離心力將油自 泵 (self pumping) 至發(fā)電機(jī)室外由冷卻水管路構(gòu)成的冷卻器，以冷卻潤滑油溫使推力軸承最高溫處之溫度在冷卻水溫度 25 時不超過 75 。

16、冷卻器應(yīng)為二組，一組常用，一組備用1503215032-9V1.0 2002/11/25F.推力軸承必須搭配溫度電驛，針盤式溫度計及白金材質(zhì)之電阻式 溫度探測器以構(gòu)成一溫度監(jiān)視系統(tǒng)，詳細(xì)規(guī)格與數(shù)量另章敘述。 上述表計之溫度偵測點(diǎn)必須是偵測對象之最高溫度處。G. (6)導(dǎo)軸承A.導(dǎo)軸承可分為 上下 導(dǎo)引軸承，用以調(diào)定主軸中心。B.導(dǎo)軸承必須為油浸、分塊、自潤式，裝設(shè)在油槽內(nèi)。軸承金屬面 須緊覆適當(dāng)厚度之巴氏合金。C.導(dǎo)軸承之設(shè)計應(yīng)使在下列三種條件下運(yùn)轉(zhuǎn)而不損壞 。a.5之額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至少 分鐘。B.額定轉(zhuǎn)速及無冷卻水供應(yīng)下至少運(yùn)轉(zhuǎn) 分鐘而後停機(jī)。c. 奔 逸轉(zhuǎn)速下持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 分鐘。D.導(dǎo)軸承

17、潤滑油槽之潤滑油內(nèi)應(yīng)配置冷卻水管路構(gòu)成的冷卻器或 設(shè)計為外置方式的冷卻器，以冷卻潤滑油溫，使導(dǎo)軸承最高溫處 之溫度在冷卻水溫度 25 時不超過 75 。E. (7)空氣冷卻器A.發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子之冷卻系統(tǒng)為空氣在發(fā)電機(jī)風(fēng)室內(nèi)經(jīng)轉(zhuǎn)子 自泵(self pumping) 作用強(qiáng)迫空氣流經(jīng)轉(zhuǎn)子、定子，再流經(jīng)發(fā)電機(jī)之空氣冷卻器冷卻後再循環(huán)，形成封閉式自行循環(huán)冷卻 方式。B.空氣冷卻器依發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的溫升限制，設(shè)計冷卻容量與冷卻器數(shù)1503215032-10V1.0 2002/11/251503215032-11V1.0 2002/11/25量，冷卻器應(yīng)力求均勻配置在定子框外圍。機(jī)組在 115 超載運(yùn)轉(zhuǎn)時，

18、冷卻器應(yīng)有維持空氣出口溫度在冷卻水溫度 25 時不超過 40 的冷卻能力 。C.冷卻器之空氣進(jìn)、出口處各須裝設(shè)一只針盤型溫度計以量測進(jìn)出 冷卻器之空氣溫度。冷卻器組其中一臺冷卻器須裝設(shè)五支溫度探 測器，一支用以偵測進(jìn)口空氣溫度，兩支用以偵測出口空氣溫 度，兩支備用。D. (8)煞車器與轉(zhuǎn)子頂舉裝置A.發(fā)電機(jī)的煞車應(yīng)設(shè)計為兩種，一是電氣煞車，一是氣壓式機(jī)械煞 車。正常停機(jī)時，機(jī)組轉(zhuǎn)速低於額定轉(zhuǎn)速 50 時，電氣煞車動作，轉(zhuǎn)速低於額定轉(zhuǎn)速 5 時，自動改為氣壓式 機(jī)械煞車動作使機(jī)組減速至停止。若電氣煞車或發(fā)電機(jī)內(nèi)部故障 時，機(jī)組轉(zhuǎn)速下降至低於 30 的額定轉(zhuǎn)速時，機(jī)械煞車 動作使機(jī)組減速至停止轉(zhuǎn)動

19、。其電氣煞車作用之發(fā)電機(jī)出線側(cè)短 路電流值不超過發(fā)電機(jī)額定電流。B.轉(zhuǎn)子頂舉裝置可以壓油搭配機(jī)械煞車器舉高轉(zhuǎn)子再加入機(jī)械式 支撐形成。以方便檢修及調(diào)整水輪發(fā)電機(jī)組。C.轉(zhuǎn)子頂舉裝置係以電動機(jī)帶動舉高用油壓泵及油槽、配管、閥件 形成。D. (9)發(fā)電機(jī)風(fēng)室A.發(fā)電機(jī)風(fēng)室一般由鋼筋混凝土圍體，發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)、發(fā)電機(jī)下封蓋 與頂蓋形成。B.發(fā)電機(jī)風(fēng)室除用為密閉空氣循環(huán)冷卻轉(zhuǎn)子與定子外，頂蓋室應(yīng)有 足夠空間檢修與安裝電刷與集電環(huán)，以及轉(zhuǎn)速信號產(chǎn)生器，頂蓋 中央須裝設(shè)一只運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈?？諝饫鋮s器外圍須有足夠空間裝設(shè)B. 溫度電驛： 氣動式 有手動復(fù)歸之動作指示器及一組獨(dú)立15032a. 推 力軸承1只b. 導(dǎo)

20、 軸承1只c. 空 氣冷卻器空氣出口處1只V1.0 2002/11/25通道與爬梯以利檢視。C.發(fā)電機(jī)監(jiān)視表計原則上裝設(shè)於風(fēng)室外。探測信號必須的交、直流 電源接線箱原則上亦裝設(shè)於風(fēng)室外。二氧化碳滅火噴嘴與管路， 頂蓋處與空氣冷卻器外之防爆型燈具與插座則均勻適當(dāng)?shù)匕惭b 在風(fēng)室內(nèi)。二氧化碳抽出管路與配件原則上裝在下托架高程之適 當(dāng)處。風(fēng)室內(nèi)照明燈具之開關(guān)安裝在風(fēng)室外之檢視門側(cè)。D.有保護(hù)蓋與恆溫控制器的發(fā)電機(jī)防潮加熱器，應(yīng)裝設(shè)在風(fēng)洞內(nèi)適 當(dāng)位置，以防止停機(jī)時的泠凝現(xiàn)象。防潮加熱器應(yīng)設(shè)計為停機(jī)時 自動加入，準(zhǔn)備起動機(jī)組時自動切離。另可在馬達(dá)控制中心以手 動方式加入或切離。E. (10)現(xiàn)場指示器及偵

21、測設(shè)備A.針盤式溫度計： 氣動或液動式 ，有運(yùn)轉(zhuǎn)溫度與最高設(shè)定溫度指針，及三組獨(dú)立的電氣接點(diǎn)供警報與跳機(jī)使用。a.推 力軸承1只b.導(dǎo) 軸承1只c.空 氣冷卻器空氣進(jìn)口處1只d.空 氣冷卻器空氣出口處1只e.推 力軸承油槽1只f.導(dǎo)軸承油槽1只的電氣接點(diǎn)供控制使用15032-12g. C.溫度探測器： 白金材質(zhì) NO.119規(guī)定的特性。a.推 力軸承b.導(dǎo) 軸承c.定 子線圈d.空 氣冷卻器空氣進(jìn)口處e.空 氣冷卻器空氣出口處 ， 電阻式 ，符合 IEEE2只（其 1 只備用）2只（其 1 只備用）18 只（其 6 只備用）2 只（其 1 只備用）3 只（其 1 只備用）d. f. D.油位計

22、：標(biāo)示正常、最低與最高檢視油位。a.推力軸承油槽1 只b.導(dǎo)軸承油槽1 只c. E.油 位電驛：附有空氣釋放閥。六組獨(dú)立自動復(fù)歸電氣接點(diǎn)，高、 低油位各三組 ，供機(jī)組起動 、警報及跳機(jī)使用 。a.推力軸承油槽1 只b.導(dǎo)軸承油槽1 只c. F.流量電驛：附流量指示器，有二組獨(dú)立可調(diào)式電氣接點(diǎn)供機(jī)組運(yùn) 轉(zhuǎn)與跳機(jī)使用。a.空氣冷卻器冷卻水進(jìn)口處 1 只15032b. 推 力軸承冷卻器冷卻水進(jìn)口處1只15032-13V1.0 2002/11/25G.振動、軸偏轉(zhuǎn)、氣隙變量及定子框位移監(jiān)測設(shè)備 1 套用以偵測發(fā) 電機(jī)導(dǎo)軸承與推力軸承、水輪機(jī)導(dǎo)軸承處的振動量、主軸偏轉(zhuǎn) 量、轉(zhuǎn)子磁極面與定子鐵心間氣隙變形

23、量，及定子框位移量等動 態(tài)變化，並傳送至主控制系統(tǒng)定時列印，以監(jiān)視發(fā)電機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)中 之動態(tài)變化；並於超過預(yù)估值時發(fā)出警報且列印警報前後偵測記 錄以供狀態(tài)分析與診斷。H. 2.1.2 附屬設(shè)備(1)中性點(diǎn)接地設(shè)備A.發(fā)電機(jī)中性端在風(fēng)洞內(nèi)連接後形成中性點(diǎn)，再以絕緣導(dǎo)體引接入 中性點(diǎn)接地設(shè)備箱。B.發(fā)電機(jī)接地保護(hù)方式所決定的中性點(diǎn)接地設(shè)備型式設(shè)計與製 造。採取接地方式有 直接接地 電阻器接地 變壓器接地 等保C.中性側(cè)比流器額定與數(shù)量須搭配保護(hù)方式、發(fā)電機(jī)額定容量與電 壓及比流器二次側(cè)負(fù)擔(dān)值設(shè)計與製造。D. (2)激磁系統(tǒng)A.激磁系統(tǒng)必須是靜止型閘流體激磁設(shè)備，附自動電壓、自動激磁 與自動功率因數(shù)調(diào)整

24、器。B.激磁系統(tǒng)須包括電源變壓器、電源斷路器、絕緣導(dǎo)體、全波整流 設(shè)備、轉(zhuǎn)換器、磁場斷路器、磁場放電電阻器、控制、保護(hù)與狀 態(tài)指示等裝置。C.激磁設(shè)備須有足夠的容量供應(yīng)發(fā)電機(jī)在最大輸出容量運(yùn)轉(zhuǎn)時所 c. 導(dǎo) 軸承冷卻器冷卻水進(jìn)口處d. 1只需激磁電壓與電流之 110 。D.激磁系統(tǒng)須為快速反應(yīng)型，可在 0.1 秒內(nèi)達(dá)到極頂電壓的 951503215032-14V1.0 2002/11/2515032100 予以控制，以供線路初充電用15032-15V1.0 2002/11/25亦能使激磁電壓反向並提升至極頂電壓使發(fā)電機(jī)快速減少磁場 電流。E.激 磁系統(tǒng)之極頂電壓須為發(fā)電機(jī)在額定容量、額定電壓、

25、頻率、 功率因數(shù)與磁場線圈溫升限制等條件下運(yùn)轉(zhuǎn)時所需磁場電壓的 兩倍。其順向增益與頻率反應(yīng)特性必須能夠調(diào)整 。F.激磁系統(tǒng)必須有磁場電壓抑制能力。G.激磁系統(tǒng)應(yīng)具有失磁保護(hù)、暫態(tài)過電壓保護(hù)及過電壓保護(hù)措施。H.閘流體、電壓調(diào)整器及相關(guān)設(shè)備必須為模組式搭配槽體型構(gòu)造， 方便檢修與汰換。I.自 動電壓調(diào)整器應(yīng)為電子數(shù)位式，在穩(wěn)態(tài)負(fù)載下，能維持發(fā)電機(jī) 電壓自無載至最大負(fù)載之控制許可差於 0.5 內(nèi)。其在無載時電壓連續(xù)調(diào)整範(fàn)圍 ，必須為發(fā)電機(jī)額定電壓之 80 至 110 。J.自 動電壓調(diào)整器故障時，電壓控制系統(tǒng)必須自動切換至自動激磁 調(diào)整器控制。自動激磁調(diào)整器係偵測磁場電壓與電流值以調(diào)整發(fā) 電機(jī)電壓

26、。K.激磁系統(tǒng)須有發(fā)電機(jī)電流限制裝置與激磁電流限制裝置。L.自 動功率因數(shù)調(diào)整器應(yīng)為電子數(shù)位式，有快速、連續(xù)反應(yīng)特性以 調(diào)整發(fā)電機(jī)功率因數(shù)於預(yù)設(shè)值運(yùn)轉(zhuǎn)。功率因數(shù)手動調(diào)整範(fàn)圍自0.9 滯後至 1.0M.發(fā)電機(jī)在滿載下突然失去負(fù)載時，在 130 的額定轉(zhuǎn)速 與磁場斷路器仍閉合狀態(tài)下，激磁系統(tǒng)必須能抑制發(fā)電機(jī)電壓上 升不超過額定電壓的 120 。N.發(fā)電機(jī)電壓須能以自動電壓調(diào)整器穩(wěn)定的自額定電壓之0 至O.激磁系統(tǒng)除激磁變壓器外，必須另備一組輔助激磁變壓器以供電 氣煞車、線路充電及主變壓器遞升加壓時所需的激磁電源。另備 一路直流電源供初激磁。P.激磁系統(tǒng)須配備二套冷卻風(fēng)扇（一套備用） ，及溫度檢出裝

27、置與 電氣接點(diǎn)供警報與發(fā)電機(jī)跳機(jī)用。閘流體在無冷卻狀態(tài)下必須能 使發(fā)電機(jī)在無負(fù)載下運(yùn)轉(zhuǎn) 15 分鐘。Q. （3）高電壓開關(guān)設(shè)備A.高電壓開關(guān)設(shè)備包括絕緣電路導(dǎo)體、突波電容器、突波避雷器、 計器與保護(hù)用之比流器與比壓器、隔離開關(guān)及斷路器等設(shè)備。B.開關(guān)箱須依 CNS 3990 C-4130 G TYPE 規(guī)範(fàn)製造。發(fā)電機(jī)出線側(cè) 之比流器、比壓器額定與數(shù)量須搭配保護(hù)方式、發(fā)電機(jī)額定容量 與電壓及二次側(cè)負(fù)擔(dān)值設(shè)計與製造。C.高電壓電路為高電壓開關(guān)設(shè)備之?dāng)嗦菲髫?fù)載側(cè)起至主變壓器間 的絕緣電路導(dǎo)體。採用隔相型匯流排、隔離型匯流排或不隔離型 匯流排方式。D. （4）監(jiān)視、控制、表報及保護(hù)系統(tǒng) 發(fā)電機(jī)之監(jiān)視

28、，控制，表報及保護(hù)系統(tǒng)須採用分散式控制系統(tǒng)，由 主控站之雙重操作員工作站，資料伺服機(jī)及工程師工作站，經(jīng)由雙 重區(qū)域網(wǎng)路（ LAN）與現(xiàn)場控制設(shè)備相連接。提供電廠操作人員即 時的狀態(tài)顯示、控制、列印運(yùn)轉(zhuǎn)紀(jì)錄、事件紀(jì)錄（SOE）及週期性A.主控站設(shè)備a.二 臺操作員工作站，由二個相同的工作站組成，每臺工作站須 具有足夠容量執(zhí)行整個系統(tǒng)即時的功能。一臺故障後，須自動 切換至另一臺。執(zhí)行遠(yuǎn)方監(jiān)視和控制。1503215032-16V1.0 2002/11/25b.一 臺資料伺服機(jī)（ data server ）儲存歷史資料及報表資料。c.一 臺工程師工作站（附一臺可攜式現(xiàn)場測試用電腦）資料庫之 修改、計算

29、、顯示及列印格式。B.現(xiàn) 場控制設(shè)備 現(xiàn)場控制設(shè)備須連續(xù)及自動地監(jiān)測設(shè)備狀態(tài)及類比量測，將所收 集資料進(jìn)行先期處理，再送到主控站，週期性的更新儲存在主控 站之資料狀態(tài)。現(xiàn)場控制設(shè)備須有四種控制模式：遠(yuǎn)方自動遙 控，現(xiàn)場自動控制，現(xiàn)場逐段控制，現(xiàn)場手動控制。各現(xiàn)場控制 設(shè)備及其主要功能如下：a.機(jī) 組控制設(shè)備 執(zhí)行機(jī)組以發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)模式或線路充電運(yùn)轉(zhuǎn)模式之起動和停 機(jī)順序，軟、硬體設(shè)備包括機(jī)組控制器盤、機(jī)組現(xiàn)場控制盤、 儀表警報盤、轉(zhuǎn)換器與介面電驛盤及保護(hù)電驛盤（機(jī)組保護(hù) 電驛須依照 IEEE C37.102 ， IEEE Guide for AC Generator Protection 之規(guī)定

30、提供） 。b.開 關(guān)場控制設(shè)備 執(zhí)行輸電線及匯流排切換操作及保護(hù)功能，軟、硬體設(shè)備包括 開關(guān)場控制器盤、開關(guān)場保護(hù)電驛盤、機(jī)組後衛(wèi)及主變壓器保 護(hù)電驛盤、開關(guān)場手動遙控盤、儀表警報盤、紙條式圖形記 錄器及介面電驛盤。c.廠 用電控制設(shè)備 執(zhí)行廠用電源自動切換，緊急電源設(shè)備之適時起動與供應(yīng)電 力，包括地下公用設(shè)施控制器盤及轉(zhuǎn)換器與介面電驛盤。d.壩 閘門控制設(shè)備 執(zhí)行各閘門（進(jìn)水口閘門、溢洪道閘門、排砂道閘門、河道放 水口閘門等設(shè)備）狀態(tài)蒐集及控制，設(shè)置壩閘門控制器盤。1503215032-17V1.0 2002/11/251503215032-18V1.0 2002/11/25e.通 信網(wǎng)路及

31、介面 電廠內(nèi)之區(qū)域通訊網(wǎng)路( LAN)需符合 IEEE802.3 或 802.4 或 802.5 標(biāo)準(zhǔn)。並依通訊協(xié)定為遠(yuǎn)方通信之連接。C.監(jiān)視，控制，表報及保護(hù)系統(tǒng)須設(shè)有專屬之接地系統(tǒng)，接地電阻 值5 以下。(5)廠內(nèi)用電系統(tǒng)A.廠內(nèi)用電系統(tǒng)包含交流、直流與不斷電交流電力電源。另裝設(shè)柴 油引擎發(fā)電機(jī)組( diesel engine generator)接入交流電源系統(tǒng)供應(yīng)緊急用電需要。B.交流系統(tǒng)由高電壓開關(guān)設(shè)備引接至廠內(nèi)用電變壓器降壓應(yīng)用；另由特高壓電力系統(tǒng)或地方配電線路引接至另一廠內(nèi)用電變壓器降壓並與前述電路形成系統(tǒng)性連接，構(gòu)成480 、240、120 伏之交流動力電源。C. 直流系由充電

32、器與蓄電池組構(gòu)成浮充形態(tài)的125 伏之直流監(jiān)視與控制電源。D. 不 斷電交流系統(tǒng)由交流與直流之電源構(gòu)成115 伏之交流監(jiān)視與控制電源。E. (6)電力與控制電纜系統(tǒng)A.電纜系統(tǒng)包含發(fā)電機(jī)主與其附屬設(shè)備之電力、監(jiān)視與控制，水輪 機(jī)與其附屬設(shè)備之電力、監(jiān)視與控制，廠房區(qū)起重設(shè)備、照明、 通風(fēng)與空調(diào)、電話與廣播、火災(zāi)警報與消防等子系統(tǒng)之電力、監(jiān) 視與控制，主變壓器與開關(guān)場區(qū) 含控制室 之電力、監(jiān)視 與控制，蓄水壩區(qū)水位與閘門之 電力、 監(jiān)視與控制，尾水區(qū)閘 門之電力 、監(jiān)視與控制等之電纜。B.電力電纜種類一般採用 PVC 絕緣 PVC被覆之 VV電纜或交連 PE1503215032-19V1.0 2

33、002/11/25絕緣 PE被覆之 CE電纜 C.控制電纜種類一般採用：a. 一般性控制電纜為 PVC 絕緣 PVC被覆之 CVV 電纜。b.信號回路、電子裝置回路及溫度偵測回路採用 計測儀 器 電纜。c.通 信電纜及光纜用於主控制系統(tǒng)信號傳輸時，該等電纜之採用 應(yīng)符合 CCITT 或 TROFBELL 標(biāo)準(zhǔn)。D. (7)電纜盤、架及管路系統(tǒng)A.承製廠內(nèi)機(jī)器佈置方式及電力與控制電纜量設(shè)計電纜盤、架與導(dǎo) 線管系統(tǒng)。B.原則上高、低壓電力與控制電纜分開佈設(shè)於個別電纜盤內(nèi)。導(dǎo)線 管必須裝設(shè)在電纜進(jìn)出電纜盤或電纜自電纜溝進(jìn)入設(shè)備處。C.電纜盤、架採用鐵製銲接熱浸鍍鋅處理者應(yīng)符合 ASTM 標(biāo)準(zhǔn) 。 採

34、 用 硬 擠 鋁 成 型 者 應(yīng) 符 合 NEMA VE1 或 CNS13303 及 ASTM 標(biāo)準(zhǔn)。D.電纜盤、架應(yīng)有足夠荷重能力，荷重安全係數(shù)應(yīng)大於1.5 。E.電氣導(dǎo)線管暗管配置一般採用硬質(zhì)厚 PVC管，明管配置一般採用 熱浸鍍鋅導(dǎo)線管。F. (8)二氧化碳滅火設(shè)備A.發(fā)電機(jī)組必須配附一套二氧化碳滅火設(shè)備，包括配管、噴嘴、閥 件、選擇與控制設(shè)備、偵煙器、偵溫器、二氧化碳鋼瓶箱、座架、 秤重設(shè)備及氣體壓力檢出裝置以及二氧化碳抽排設(shè)備與管路。B.二氧化碳滅火設(shè)備須依照內(nèi)政部消防署各類場所消防安全設(shè)備設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)及 美國國家消防協(xié)會（ NFPA） 標(biāo)準(zhǔn)製造。C.二 氧化碳箱應(yīng)包括所有二氧化碳鋼瓶（

35、含備份） 、秤重設(shè)備等， 成為整箱式構(gòu)造。D.架構(gòu)與控制a. 分為二階段控制，第一階段釋放量依照 （ NFPA） 規(guī)定釋放；第二階段釋放量必須在 20 分鐘內(nèi)維持發(fā)電機(jī)風(fēng)洞內(nèi)之二氧化碳濃度 30 以上。b.二 氧化碳抽排設(shè)備與管路係將釋放在發(fā)電機(jī)風(fēng)洞內(nèi)之二氧化 碳經(jīng)排風(fēng)管路抽排至屋外安全地方，抽排設(shè)備應(yīng)具有 每小時 五次的換氣量 。此抽排設(shè)備可設(shè)計為移動 。c.原 則上發(fā)電機(jī)差動電驛及火災(zāi)偵測器動作時，引發(fā)二氧化碳釋 放。另一手動釋放裝置附識別標(biāo)示則安裝在發(fā)電機(jī)風(fēng)洞門外。 手動釋放裝置亦裝設(shè)一只停止釋放開關(guān)附 0 至 60 秒調(diào)整範(fàn)圍 的倒數(shù)計時器，此計時器必須清楚顯示二氧化碳釋放前剩餘的 時

36、間。d.火 災(zāi)發(fā)生時，警報器在二氧化碳開始釋放前 10 至 15 秒 發(fā)出語音警報及閃爍指示以警告在危險區(qū)域內(nèi)的人員 快速離開，發(fā)電機(jī)控制系統(tǒng)亦發(fā)出警示信號。e.二 氧化碳滅火設(shè)備釋放控制須與發(fā)電機(jī)風(fēng)洞進(jìn)出門及門側(cè)之 照明燈具開關(guān)連鎖，風(fēng)洞進(jìn)出門扉未妥當(dāng)關(guān)閉或門側(cè)之照明燈 具未置於切離狀態(tài)時，二氧化碳不能釋放；並由語音系統(tǒng)警告 當(dāng)場人員與值班人員而由值班人員再以語音警告後強(qiáng)制關(guān)閉 門扉與切離照明電源。f. 1503215032-20V1.0 2002/11/25，並標(biāo)明其名稱 、數(shù)量、定子線圈量之 1/41 對磁極 (9)壓縮空氣系統(tǒng) 參考第 15026 章豎軸凸緣西式水輪機(jī)及其輔機(jī)設(shè)備 2.

37、3.2 節(jié)壓 縮空氣系統(tǒng)。(10)冷卻水系統(tǒng)參考第 15026 章豎軸凸緣西式水輪機(jī)及其輔機(jī)設(shè)備第 2.3.3 節(jié) 冷卻水供給系統(tǒng)。(11) 潤滑油系統(tǒng) A.水力發(fā)電機(jī)組導(dǎo)軸承與推力軸承潤滑油系統(tǒng)一般均為各自獨(dú)立 方式。而後各潤滑油系統(tǒng)各自獨(dú)立或合併為同一輸油與洩油管 口，方便定檢時進(jìn)行油處理作業(yè)。B.水力發(fā)電機(jī)導(dǎo)軸承與推力軸承潤滑油系統(tǒng)亦可規(guī)劃與水輪機(jī)導(dǎo) 軸承潤滑油系統(tǒng)合併為同一輸油與洩油管口，方便定檢時進(jìn)行油 處理作業(yè)。C.潤滑油採用 中國石油公司國光牌 R46 特級循環(huán)機(jī)油。2.2備品2.2.1所有備品應(yīng)具有互換性，並與安裝品具有相同的品質(zhì)。印刷電路等備品 須於現(xiàn)場試驗(yàn)、調(diào)整後提交業(yè)主。

38、2.2.2所有備品均應(yīng)考慮現(xiàn)場環(huán)境狀況，適當(dāng)?shù)靥幚砼c包裝以便長期存放。2.2.3承包商應(yīng)依設(shè)備另提一份所有設(shè)備之建議備品表價格，供業(yè)主、 工程司 選購2.2.4承包商必須提供下列指定備品(1) 發(fā)電機(jī)A.定子線圈、楔、連接與絕緣材料。B.磁極組、鍵1503215032-21V1.0 2002/11/2515032V1.0 2002/11/25C. 導(dǎo)軸承塊。1 臺發(fā)電機(jī)量 D. 推力軸承塊。1 臺發(fā)電機(jī)量 E. 煞車塊與耗材。2 臺發(fā)電機(jī)量 F. 發(fā)電機(jī)空氣冷卻器。1 臺含配件 G. 電刷。5 臺發(fā)電機(jī)量 H. 電刷固定架。1 臺發(fā)電機(jī)量 I. 溫 度偵測器與電驛。 每種 1 只 J. 針 盤

39、式溫度計。 每種 1 只 K. 油位計與電驛。 每種 1 只 L. 流 量電驛。 每種 1 只 M. (2) 激磁系統(tǒng)A. 閘流體模組。 每種 2 件 B. 整流元件。 每種 5 件 C. 印刷電路板。 每種 2 件 15032-221 組 每種 1 臺 每種 2 只 三相份 1 組 每種 1 件 每種 1 件 每種 1 件 1 組 每種 1 只 每種 5 只 安裝量的 100 每種 1 只 1503215032-23V1.0 2002/11/25D.冷卻風(fēng)扇組。E.斷 路器。F.突波吸引器。G. (3)高電壓開關(guān)設(shè)備A. 電路導(dǎo)體可撓性接頭。B.隔離開關(guān)固定與可動接觸子。C.隔離開關(guān)操作馬達(dá)

40、跳脫線圈。D.斷路器固定與可動接觸子。E.突波電容器與避雷器。F.指 示表計。G.指示燈與指示器。H.指示燈泡。I.輔 助電驛。J. 每種 1 只 每種 1 只 每種 5 只 安裝量的 100 每種 2 只 每種 1 件 每種 1 件 每種 1 件 每種 30 件 每種 30 件 每種 2 只 每種 2 只 (4)監(jiān)視、控制、表報及保護(hù)系統(tǒng)A. 保護(hù)電驛。B. 表 計。C.指示燈與指示器。D.指示燈泡。E.控制回路用熔絲。F.印刷電路板。G.信號轉(zhuǎn)換器。H.計時電驛及輔助電驛。I.記 錄器耗材。J.印 表機(jī)耗材。K. (5)二氧化碳滅火設(shè)備A. 火災(zāi)偵測器。B. 二氧化碳噴嘴。15032C.

41、表計。 每種 1 只 15032-24V1.0 2002/11/25D. (6)壓縮空氣、冷卻水及潤滑油系統(tǒng)。A. 管路閥件。每系統(tǒng)每種 1 只B. 表計。每系統(tǒng)每種 1 只C. (7) 3.施工3.1概說3.1.1承包商應(yīng)於 訂約後 90天 內(nèi)提出整個工程之施工預(yù)定進(jìn)度表 ，送請業(yè)主、 工程司 審核，修正亦同。3.1.2設(shè)備開始安裝前 三個月 承包商須將本工程之施工程序書及工地佈置 等，送請業(yè)主、 工程司 審核，修正亦同。3.1.3承包商自設(shè)備開始安裝起每日須填工程日報及開工日起每月底填寫實(shí)際 進(jìn)度與預(yù)定進(jìn)度之比較表送業(yè)主 核備。3.1.4承包商應(yīng)提供設(shè)備、機(jī)具、材料及勞工，並執(zhí)行與所有器材

42、相關(guān)之卸載、 拖運(yùn)、儲存、管理、安裝及試驗(yàn) 等全部工作。3.1.5 3.2準(zhǔn)備工作3.2.1現(xiàn)場勘查及動線規(guī)畫。3.2.2友標(biāo)連繫與溝通。3.2.3施工房舍申請及興建 ( 含水電、瓦斯及電話等 )。3.2.4施工機(jī)具、材料準(zhǔn)備。1503215032-25V1.0 2002/11/251503215032-26V1.0 2002/11/253.2.5施工人力調(diào)配及提供。3.2.6 3.3 安裝工程所需之機(jī)具、耗材3.3.1承包商應(yīng)提供安裝工程所需之機(jī)具、耗材、動力、 ，並得使用任 何特殊安裝設(shè)備 、器具及與安裝設(shè)備一起提供之試驗(yàn)設(shè)施 。3.3.2安裝工作所需使用之耗材性材料、臨時性設(shè)備，如照明、

43、排水、通風(fēng)、 ，均由承包商自費(fèi)提供。3.3.3 3.4施工配合3.4.1承包商應(yīng)和友標(biāo)工程進(jìn)度充份配合。以進(jìn)行本標(biāo)基礎(chǔ)埋件、預(yù)埋管路必 須搭配土木標(biāo)進(jìn)行埋設(shè)與混凝土回填、灌漿 等相關(guān)工作。3.4.2任何因本工程工作所引起之爭議，應(yīng)由承包商和其他承商相互協(xié)調(diào)解決 之。若無法協(xié)調(diào)時，須遵從業(yè)主、 工程司 安排、調(diào)度，承包商不得異議或要求補(bǔ)償或延長工期。3.4.3 3.5設(shè)備安裝3.5.1設(shè)備之安裝應(yīng)符合認(rèn)可之施工圖、施工說明書及認(rèn)可之安裝程序書。3.5.2大型、重要設(shè)備之運(yùn)輸及安裝，承包商須通知業(yè)主派員會同。所雇用之 駕駛員、起重機(jī)操作員須具有效合格證照者。3.5.3設(shè)備安裝後未移交之前承包商須予

44、以適當(dāng)保護(hù)，並負(fù)管理之責(zé)。3.5.4發(fā)電機(jī)：組立與安裝依序擇要如下：1503215032-27V1.0 2002/11/25(1)下托架基礎(chǔ)底板與定子基礎(chǔ)底板在土木結(jié)構(gòu)混凝土澆置時應(yīng)依基 礎(chǔ)圖面之位置與高程配合安裝。再安置滑動基礎(chǔ)臺。(2)下軸與推力環(huán)組立後再與下托架組合。(3)下托架組合吊裝與水輪機(jī)軸合心後與滑動基礎(chǔ)臺鎖固再進(jìn)行軸聯(lián) 結(jié)。(4)推力軸承室組裝後安裝下導(dǎo)軸承與調(diào)整。(5)組立煞車器等設(shè)備。(6)定子如分塊運(yùn)輸時，先行確認(rèn)絕緣後組立再與下軸合心及真圓度調(diào) 整後進(jìn)行繞組連結(jié)與絕緣處理。再吊裝與合心調(diào)整後鎖固於滑動基 礎(chǔ)臺。(7)轉(zhuǎn)子與磁極組立並確認(rèn)絕緣後再與下軸組立，而後調(diào)整軸承室

45、內(nèi) 襯。(8)上托架高程與合心調(diào)整後鎖固，再將組立完成的上軸部安裝；而後 組立導(dǎo)軸承與調(diào)整。(9)其他配備的組裝與調(diào)整完成後進(jìn)行總檢驗(yàn)。再加適當(dāng)防護(hù)以待初轉(zhuǎn) 試驗(yàn)。(10) 3.5.5高電壓開關(guān)箱、控制盤等設(shè)備(1)依據(jù)開關(guān)箱或控制盤基礎(chǔ)圖及廠房設(shè)備配置圖在土木結(jié)構(gòu)澆置混 凝土前裝設(shè)基礎(chǔ)螺栓及基礎(chǔ)底座或於澆置後裝設(shè)膨脹螺栓之方式 配合土木工程作業(yè)。(2)將開關(guān)箱或控制盤吊置定位進(jìn)行安裝鎖固。(3)連接接地導(dǎo)線與各盤間接地銅排。(4)依據(jù)各箱盤內(nèi)部設(shè)備與器具配置圖逐一檢視與確認(rèn)。(5)各組件單體校驗(yàn)、功能試驗(yàn)。(6)各箱、盤絕緣電阻量測與交流耐壓測試。(7)依據(jù)電纜計畫書進(jìn)行接續(xù)電纜、線的連接與

46、導(dǎo)通試驗(yàn)及絕緣電阻量 測。加適當(dāng)防護(hù)以待系統(tǒng)試驗(yàn)。(8) 3.5.6電纜盤、架(1)依據(jù)基礎(chǔ)圖面及廠房設(shè)備佈置圖配合土木結(jié)構(gòu)混凝土澆置安裝 基 礎(chǔ)螺栓 底板 膨脹螺栓 。(2)裝設(shè)電纜架或裝設(shè)電纜盤支架後架設(shè)電纜盤並完成固定 。(3)連接接地導(dǎo)線。(4) 3.5.7二氧化碳滅火設(shè)備(1)依據(jù)基礎(chǔ)圖面及廠房佈置圖配合土木結(jié)構(gòu)混凝土澆置作業(yè)安裝。(2)連接接地導(dǎo)線。(3)依據(jù)各設(shè)備箱、盤內(nèi)部設(shè)備配置圖逐一檢視與確認(rèn)。(4)連接二氧化碳管路、閥件後沖洗管路再裝接表計而後施行靜水壓試 驗(yàn)。(5)各組件單體校驗(yàn)、功能試驗(yàn)。(6)各箱、盤絕緣電阻量測與交流耐壓測試。(7)接續(xù)電纜、線的連接與導(dǎo)通試驗(yàn)及絕緣

47、電阻量測。(8) 系統(tǒng)性假試驗(yàn) 。(9) 3.6配管3.6.1安裝配管及其管架所需之銲接工作承包商均應(yīng)實(shí)施之。不能在工廠中安 裝之管路及管架須在現(xiàn)場完成之。1503215032-28V1.0 2002/11/253.6.2管連接至設(shè)備時均應(yīng)加以支撐以防止配管之重量傳送至設(shè)備上。配管不 正常連接所引起之任何額外的應(yīng)力均應(yīng)避免之。3.6.3配管應(yīng)先施以試連接以防止不正常負(fù)載承諸於接頭上，以便精確對準(zhǔn)凸 緣面，所需之襯墊與塗劑物均應(yīng)供給之，接頭最後應(yīng)均勻地固定以免日 後漏水、漏油或漏氣。承包商應(yīng)供給其安裝配管系統(tǒng)所需之洩水旋塞。 凸緣連接面應(yīng)刻印對合線以便組合與拆解。3.6.4安裝管路所需適量之管架

48、，固定管架所需基礎(chǔ)螺栓與螺帽及連接時所需 之襯墊、塗劑等均由承包商提供並裝配。3.6.5配管與設(shè)備在組合前應(yīng)施以檢查與清理，且依契約規(guī)範(fàn)之規(guī)定施以壓力 測試。3.6.6油管假組立完成後進(jìn)行壓力測試後承包商應(yīng)施以酸洗或經(jīng)業(yè)主 工程 司 審查認(rèn)可之其他適當(dāng)方式處理。3.6.7油管完成組裝後承包商應(yīng)用油施以沖洗，沖洗油應(yīng)採用一泵經(jīng)臨時連接 管循環(huán)之，而該沖洗油、泵、電熱器、油過濾器及其他沖洗工作所需之 材料均應(yīng)由承包商供給之。沖洗油應(yīng)採用新品，且與壓油供給系統(tǒng)所採 用之油具有相同的品質(zhì)。3.6.8設(shè)備與油管系統(tǒng)安裝完成後 ，須以油(經(jīng)過濾器) 注滿。3.6.9 3.7銲接3.7.1所有銲接均應(yīng)以下列

49、條款為之：(1)電弧銲方式實(shí)施，銲接後應(yīng)除去銲渣並檢視銲接面是否平滑、有無 裂紋或針孔。若發(fā)生針孔、裂紋或缺陷，該處需以研磨機(jī)加以清除 並重新銲接。(2)手銲所使用之銲條需為厚覆型，並適用於所有地方。(3)銲接工應(yīng)具有政府機(jī)構(gòu)或公營事業(yè)機(jī)構(gòu)發(fā)給之合格執(zhí)照，並將從事1503215032-29V1.0 2002/11/25契約工作前半年內(nèi)曾從事同類銲接工作之證明文件送業(yè)主、 工程 司 審查認(rèn)可。(4)銲道之非破壞性檢驗(yàn)應(yīng)依照 CNS 相關(guān)之規(guī)定辦理。(5)銲道之非破壞性檢驗(yàn)若契約採用放射線攝影檢驗(yàn)時 ，應(yīng)依 CNSZ 7044 鋼銲接部之放射線照相檢驗(yàn)法及照相底片之等級分類法辦理。 銲道之放射線照

50、相作業(yè)管理須遵守原子能委員會頒布之相關(guān)管理 規(guī)則。3.7.2 3.8油漆3.8.1承包商在各設(shè)備安裝完成後，應(yīng)依照契約規(guī)範(fàn)之規(guī)定或依業(yè)主 工程 司 之指示進(jìn)行油漆工作。3.8.2承包商在上油漆前須將油漆塗裝計畫書送交業(yè)主 工程司 認(rèn)可。3.8.3清潔表面及油漆工作所需之設(shè)備及材料均由承包商提供 。3.8.4欲上漆之表面，不得有鏽斑、灰塵、油漬、濕氣或其他雜質(zhì)。3.8.5除開關(guān)箱、控制箱、馬達(dá)控制中心、馬達(dá)及煞車等設(shè)備外，承包商應(yīng)在 現(xiàn)場安裝工作完成後，進(jìn)行所有設(shè)備的最後上漆。3.8.6 。3.9導(dǎo)線管3.9.1承包商應(yīng)提供並安裝所有導(dǎo)線管及其配件，並將所有關(guān)於導(dǎo)線管工作之 施工製造圖送交認(rèn)可。

51、該設(shè)計包括所有相關(guān)計畫及其細(xì)節(jié)，並含說明數(shù) 量、尺寸、端點(diǎn)及用途之配置計畫。1503215032-30V1.0 2002/11/253.9.2所有導(dǎo)線管應(yīng)確實(shí)地固定，並在桁架、牆壁、地板或天花板上之適當(dāng)距離加以支撐。3.9.3所有的彎曲應(yīng)漸進(jìn)而且平順，用以裝置高壓電力電纜時，管彎曲半徑必 須大於管外徑的 15 倍，管內(nèi)徑必須大於電纜外徑的 1.5 倍，以使拉曳絕緣電線電纜時，不致造成絕緣表皮或護(hù)套之不當(dāng)受力或 損壞。導(dǎo)線管端應(yīng)裝襯套以免破壞電纜之護(hù)套或絕緣表皮 。3.9.4 3.10電纜施工3.10.1承包商應(yīng)準(zhǔn)備並將所有關(guān)於電纜工作之施工製造圖送交認(rèn)可，圖面應(yīng)包 括下列項(xiàng)目：(1)電纜計畫書

52、：記載電纜數(shù)或編號、尺寸大小、功用、端點(diǎn)及線路。(2)線路連接圖：顯示端子板及其數(shù)量、進(jìn)入線號及其電纜數(shù)目、各單 獨(dú)心線顏色名稱。(3) 3.10.2承包商應(yīng)安裝並連接所有不能在工廠安裝之電力電纜及控制電纜。所有 此類電纜管皆由承包商提供，臨時電源之電力電纜亦由承包商供應(yīng)及安 裝。承包商應(yīng)連接上述電力電纜至主隔離開關(guān)。3.10.3配置電線及電纜時，其絕緣部及保護(hù)層不得有扭結(jié)、缺口或磨損現(xiàn)象， 任何電線或電纜在安裝時受損，應(yīng)由承包商自費(fèi)更新。高壓電力電纜有 必要彎曲佈設(shè)時 ，應(yīng)依製造廠家建議彎曲半徑施工 。在設(shè)備之端子板外， 導(dǎo)線需連續(xù)，不得中斷或以任何方式銜接。3.10.4電纜安裝工作完成後，

53、所有的電線與電纜應(yīng)有顯示其電纜號碼之標(biāo)示條 標(biāo)示於各終端上。3.10.5高電壓電路設(shè)備為絕緣銅(或鋁)匯流排時，依安裝說明書及廠房設(shè)備 佈置圖進(jìn)行連接與安裝後標(biāo)識相別，再行絕緣測試與導(dǎo)體電阻值量測。 而後外殼接地。1503215032-31V1.0 2002/11/253.10.6高電壓電路設(shè)備為電力電纜時，先行裝設(shè)滾輪與支架，原則上電纜卷筒 放置高處 ，牽引器械放置低處牽拉敷設(shè)電纜 ；每拉設(shè)一條電纜標(biāo)識相別。 於電纜終端處理完成後絕緣測試與導(dǎo)體電阻值量測再接入設(shè)備，而後裝 固於托盤或拖架上並完成遮蔽銅帶的接地。3.10.7 3.11訓(xùn)練3.11.1 承包商於本工程測試完畢經(jīng)洽業(yè)主決定適當(dāng)時間

54、，負(fù)責(zé)提供人員訓(xùn)練， 訓(xùn)練業(yè)主指派之操作及維修人員 。3.11.2在訓(xùn)練開始前 一個月 提送訓(xùn)練計畫書，計畫書內(nèi)容應(yīng)包括訓(xùn)練課程、訓(xùn)練地點(diǎn)及負(fù)責(zé)訓(xùn)練人員等送業(yè)主 、工程司 認(rèn)可後實(shí)施。3.11.3 3.12檢驗(yàn)及試驗(yàn)3.12.1 承包商根據(jù)契約規(guī)範(fàn)、施工製造圖及認(rèn)可圖說等資料，所提供該契約工 程用之器材、設(shè)備須依據(jù) IEEEIEC 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行下列檢驗(yàn)及試驗(yàn)：(1)在製造過程中、完成後在裝箱出廠前須施行之工廠檢驗(yàn)及試驗(yàn)。A.工廠檢驗(yàn)工作：a.依 設(shè)備重要性可分為 甲級檢驗(yàn) 、 乙級檢驗(yàn) 、 丙級檢驗(yàn) 、 等數(shù)種。b.發(fā) 電機(jī)及其附屬設(shè)備之設(shè)備檢驗(yàn)分類、等級如下表：設(shè) 備 級 別 發(fā)電機(jī)1503215032-32V1.0 2002/11/25中性點(diǎn)接地設(shè)備1503215032-33V1.0 2002/11/25c.發(fā) 電機(jī)軸與水輪機(jī)軸的合心校正，依契約要求，由承包商配合 水輪機(jī)製造廠家辦理。B.工廠試驗(yàn)工作：a.承 包商應(yīng)依規(guī)定在各項(xiàng)試驗(yàn)實(shí)施前 60 天提出詳細(xì)計 畫書包括試驗(yàn)項(xiàng)目、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)方法、接受基準(zhǔn)與相關(guān)事 項(xiàng)及其進(jìn)度表送業(yè)主、 工程司同意。b.工廠試驗(yàn)工作須在業(yè)主、 工程司 或獨(dú)立檢驗(yàn)員會同下 激磁系統(tǒng) 甲 高電壓開關(guān)設(shè)備 甲 監(jiān)視、控制、表報及保護(hù)系統(tǒng) 甲 廠內(nèi)用電系統(tǒng) 乙 電力與控制電纜系統(tǒng) 乙 二氧化碳滅火設(shè)備 乙 潤滑