20周數(shù)控車實(shí)習(xí)教案

1、生產(chǎn)實(shí)習(xí)教學(xué)教案2011 /2012學(xué)年第（二）學(xué)期 班級(jí) 專業(yè) 數(shù) 控 車 床 教師 時(shí)間段 生產(chǎn)實(shí)習(xí)課教案（首頁）（代號(hào)B-4） 數(shù)控專業(yè)10班 共 2 頁課題名稱總課題安全文明生產(chǎn)教育授課主要內(nèi)容、 了解入廠文明生產(chǎn)和安全操作的重要性；、 了解工廠的安全通則和普車操作規(guī)程；、 了解技工學(xué)校的性質(zhì)和生產(chǎn)實(shí)習(xí)課的任務(wù)授課時(shí)間2、13分課題：安全文明生產(chǎn)教育需用課時(shí)6起止日期2、13至2、13課題要求技術(shù)理論知識(shí)、 了解入廠文明生產(chǎn)和安全操作的重要性、 了解工廠的安全通則和普車操作規(guī)程；、 了解技工學(xué)校的性質(zhì)和生產(chǎn)實(shí)習(xí)課的任務(wù)、 了解生產(chǎn)實(shí)習(xí)的課特點(diǎn)、 了解本廠的實(shí)習(xí)概況。實(shí)際技術(shù)操作安全守則

2、和數(shù)車操作規(guī)程的熟練掌握情況。設(shè)備、工、刃量具準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備示范操作準(zhǔn)備產(chǎn)品名稱是否生產(chǎn)產(chǎn)品圖號(hào)件數(shù)定額工時(shí)余缺工時(shí)安排備注工人學(xué)生合計(jì)課題實(shí)習(xí)結(jié)束小結(jié) 審閱簽名教學(xué)過程：一、 集中學(xué)生在數(shù)車CAD/CAM室點(diǎn)名、檢查學(xué)生的佩帶（校卡、工作服等）；二、分配座位以及值日組長；三、集中講授：安全教育及管理制度入門知識(shí)為規(guī)范使用數(shù)控多媒體教學(xué)室的各種設(shè)備，提高設(shè)備的維護(hù)和使用效率，保證有關(guān)計(jì)算機(jī)教學(xué)的正常運(yùn)作，特制定本管理制度。一、任課老師和機(jī)房管理員要認(rèn)真、詳細(xì)填寫機(jī)房使用情況登記表，包括任課教師對(duì)具體哪號(hào)機(jī)的軟、硬件的使用情況反饋和機(jī)房管理員相應(yīng)的處理結(jié)果回復(fù)。二、任課教師按以下程序使用機(jī)房設(shè)施：

3、開門開通總電源和穩(wěn)壓器開窗通氣根據(jù)本次教學(xué)任務(wù)和需要適時(shí)通知學(xué)生開機(jī)廣播教學(xué)或?qū)W生自我練習(xí) 結(jié)束教學(xué)關(guān)機(jī)填寫登記表關(guān)電、關(guān)窗、關(guān)門。三、學(xué)生上機(jī)要求及規(guī)則：必須服從任課老師和機(jī)房管理員的現(xiàn)場(chǎng)安排，按學(xué)號(hào)對(duì)應(yīng)入座或者按照本班學(xué)習(xí)委員的安排入座，做到適時(shí)開機(jī)、及時(shí)關(guān)機(jī)、用心愛機(jī)。必須完成老師或勞動(dòng)委員布置的機(jī)房清潔衛(wèi)生工作。必須及時(shí)向任課老師報(bào)告無法滿足教學(xué)要求的計(jì)算機(jī)具體故障情況。不得帶飲食進(jìn)入機(jī)房。不得私拆設(shè)備和進(jìn)行與學(xué)習(xí)無關(guān)的任何操作。包括屏幕設(shè)置、電腦游戲、密碼設(shè)置、打字練習(xí)等。未經(jīng)允許，不得自帶軟盤上機(jī)使用。四、任課老師要積極配合機(jī)房管理員做好機(jī)房設(shè)備維護(hù)和管理工作，多溝通，多協(xié)調(diào)，同時(shí)

4、按“要求及規(guī)則”管好學(xué)生。五、機(jī)房管理員有權(quán)對(duì)不規(guī)范使用機(jī)房設(shè)備的任課老師和學(xué)生提出整改建議或處理意見。數(shù)控車床安全操作規(guī)程（一）穿好工作服，袖口扣好，不能戴手套，長發(fā)要戴防護(hù)帽；（二）嚴(yán)禁兩人或兩人以上同時(shí)操作機(jī)床；（三）裝拆工件時(shí)，卡盤匙應(yīng)隨手取下；（四）停車八小時(shí)以上重開車時(shí)，應(yīng)底速運(yùn)轉(zhuǎn)36分鐘，確認(rèn)動(dòng)轉(zhuǎn)良好，潤滑正常后才允許作業(yè)；（五）手動(dòng)移動(dòng)各軸時(shí)，應(yīng)注意行程位置；（六）作業(yè)前先熟悉圖紙和技術(shù)要求，根據(jù)零件圖編制出零件加工程序，并要復(fù)核；（七）使用電動(dòng)卡盤時(shí)，當(dāng)每檔都移動(dòng)順暢時(shí)再進(jìn)行工件裝夾。夾緊工件時(shí)，按至卡撲與工件接觸則卡停止移動(dòng)，以電機(jī)堵轉(zhuǎn)即為夾緊，應(yīng)迅速放開按鈕，以免堵轉(zhuǎn)時(shí)間

5、過長而損壞電氣元件。若夾緊工件需再增大夾緊力或工件一下松不開時(shí)，可多次點(diǎn)動(dòng)相應(yīng)的按鈕，而達(dá)到目的；（八）輸入加工程序后，然后對(duì)程序進(jìn)行空運(yùn)行軌跡檢查和調(diào)試，以免出現(xiàn)差錯(cuò)；（九）退出空運(yùn)行方式，進(jìn)手動(dòng)方式進(jìn)行對(duì)刀，將包括把刀具的刀編值輸入；（十）自動(dòng)加工前，應(yīng)將前防護(hù)檔板（門）關(guān)上，方可按啟動(dòng)鍵進(jìn)行加工；（十一）首件試切工件，應(yīng)將快速進(jìn)給倍率調(diào)底；（十二）調(diào)整車削工件時(shí)，正確使用冷卻液進(jìn)行冷卻；（十三）折裝卡盤時(shí)，床面事前應(yīng)墊好木板，以免碰床面；（十四）每天應(yīng)定時(shí)給各有關(guān)部位涂油潤滑；（十五）嚴(yán)禁擅自修改機(jī)床系統(tǒng)參數(shù)；（十六）當(dāng)加工完畢或當(dāng)天下班前，應(yīng)先關(guān)閉系統(tǒng)電源方可切斷機(jī)床電源，并清掃鐵屑雜

6、物和注油保養(yǎng)，以防止生銹；并清掃場(chǎng)地，保持設(shè)備場(chǎng)地干凈整潔。生產(chǎn)實(shí)習(xí)課教案（首頁）（代號(hào)B-4） 數(shù)控專業(yè)10班 共 19 頁課題名稱總課題：GSK980TD基本操作授課主要內(nèi)容1、通用G 1、G指令的介紹及編程應(yīng)用2、程序的輸入、檢查、修改（仿真軟件）3、加工坐標(biāo)確定、試切對(duì)刀、仿真加工（仿真軟件）4、數(shù)控系統(tǒng)的功能認(rèn)識(shí)5、加工坐標(biāo)確定、試切對(duì)刀（實(shí)際操作）6、程序編輯、試切對(duì)刀方法、編輯刀補(bǔ)、設(shè)參考點(diǎn)、各種手動(dòng)操作、空運(yùn)行軌跡作圖授課時(shí)間2012年2月14日分課題：1、數(shù)控編程的基礎(chǔ)知識(shí)與基本功能。2、數(shù)控編程的基礎(chǔ)知識(shí)與基本功能。3、數(shù)控編程通用G代碼、M功能、S功能、T功能的運(yùn)用。4、

7、G代碼的應(yīng)用和熟記格式。5、980T循環(huán)指令的應(yīng)用。需用課時(shí)30起止日期2012年2月14日至2012年2月17日課題要求示范操作準(zhǔn)備技術(shù)理論知識(shí)通用G指令的介紹及編程應(yīng)用實(shí)際技術(shù)操作程序編輯、試切對(duì)刀方法、編輯刀補(bǔ)、設(shè)參考點(diǎn)、各種手動(dòng)操作、空運(yùn)行軌跡作圖設(shè)備、工、刃量具準(zhǔn)備GSK980TD數(shù)控車2臺(tái)、GSK980Tda數(shù)控車4臺(tái)、游標(biāo)卡尺0125/千分尺025/千分尺2550/白鋼刀1212150各六把、材料準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備編寫用的例子和實(shí)物。2、檢查電腦模擬軟體是否正常。3、認(rèn)真?zhèn)浜帽菊n題的教案。示范操作準(zhǔn)備加工坐標(biāo)確定、試切對(duì)刀（實(shí)際操作）產(chǎn)品名稱是否生產(chǎn)產(chǎn)品圖號(hào)件數(shù)定額工時(shí)余缺工時(shí)安排備注

8、工人學(xué)生合計(jì)課題實(shí)習(xí)結(jié)束小結(jié) 審閱簽名課 題數(shù)控車床入門基本知識(shí)授課時(shí)間12年 2月14日計(jì)劃課時(shí)6入門指導(dǎo)時(shí)數(shù)1實(shí)習(xí)操作時(shí)數(shù)5授課內(nèi)容：1、主要掌握數(shù)車安全文明生產(chǎn)要求及實(shí)行。2、復(fù)習(xí)數(shù)控車床加工特點(diǎn)以及加工流程給予鞏固所學(xué)知識(shí)。 3、要求熟練掌握數(shù)控車床坐標(biāo)系及坐標(biāo)參數(shù)識(shí)讀，加強(qiáng)鞏固要點(diǎn)。4、復(fù)習(xí)中級(jí)所學(xué)技能數(shù)控車的G、T、F、S、M指令、模態(tài)、初態(tài)非模態(tài)。目的要求：1、數(shù)車安全文明生產(chǎn)講解2、數(shù)控車床加工特點(diǎn)以及加工流程3、數(shù)控車床坐標(biāo)系及坐標(biāo)參數(shù)識(shí)讀4、G、T、F、S、M指令、模態(tài)、初態(tài)非模態(tài)教學(xué)重點(diǎn)：數(shù)車安全文明生產(chǎn)要求教學(xué)難點(diǎn)：數(shù)控車床坐標(biāo)系及坐標(biāo)參數(shù)識(shí)讀的復(fù)習(xí)課前準(zhǔn)備：1、準(zhǔn)備編

9、寫用的例子和實(shí)物。2、檢查電腦模擬軟體是否正常。3、認(rèn)真?zhèn)浜帽菊n題的教案。安全注意事項(xiàng)：1注意學(xué)生的著裝是否符合要求2正確使用計(jì)算機(jī)，遵守機(jī)房管理數(shù)控車床入門基本知識(shí)：一、數(shù)控車床加工特點(diǎn)以及加工流程1、數(shù)控的定義：數(shù)控是指用數(shù)字來控制，通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行自動(dòng)控制的技術(shù)通稱為數(shù)控技術(shù)。2、數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)：1)、具有高度柔性， 2)、加工精度高， 3)、加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠。 4)、生產(chǎn)率高。 5)、改善勞動(dòng)條件。 6)、利于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化。3、數(shù)控機(jī)床的組成和工作原理 1）、數(shù)控機(jī)床的組成數(shù)控機(jī)床一般由輸入輸出設(shè)備、CNC裝置（或稱CNC單元）、伺服單元、驅(qū)動(dòng)裝置（或稱執(zhí)行機(jī)構(gòu)）、可編程控制器PLC

10、及電氣控制裝置、輔助裝置、機(jī)床本體及測(cè)量裝置組成。下圖是數(shù)控機(jī)床的組成框圖，其中除機(jī)床本體之外的部分統(tǒng)稱為計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)系統(tǒng)。2）、工作步驟 在數(shù)控機(jī)床上加工零件通常經(jīng)過以下幾個(gè)步驟：4、數(shù)控車床編程的基礎(chǔ)知識(shí)數(shù)控車床之所以能夠自動(dòng)加工出不同形狀、尺寸及高精度的零件，是因?yàn)閿?shù)控車床按事先編制好的加工程序，經(jīng)其數(shù)控裝置“接收”和“處理”，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的自動(dòng)加工的控制。使用數(shù)控車床加工零件時(shí)，首先要做的工作就是編制加工程序。從分析零件圖樣到獲得數(shù)控車床所需控制介質(zhì)（加工程序單或數(shù)控帶等）的全過程，稱為程序編制，其主要內(nèi)容和一般過程如下圖所示： 1） 圖樣分析 根據(jù)加工零件的圖紙和技術(shù)文件，

11、對(duì)零件的輪廓形狀、有關(guān)標(biāo)注、尺寸、精度、表面粗糙度、毛坯種類、件數(shù)、材料及熱處理等項(xiàng)目要求進(jìn)行分析并形成初步的加工方案。2） 輔助準(zhǔn)備 根據(jù)圖樣分析確定機(jī)床和夾具、機(jī)床坐標(biāo)系、編程坐標(biāo)系、刀具準(zhǔn)備、對(duì)刀方法、對(duì)刀點(diǎn)位置及測(cè)定機(jī)械間隙等。3） 制定加工工藝 擬定加工工藝方案、確定加工方法、加工線路與余量的分配、定位夾緊方式并合理選用機(jī)床，刀具及切削用量等。4） 數(shù)值計(jì)算 在編制程序前，還需對(duì)加工軌跡的一些未知坐標(biāo)值進(jìn)行計(jì)算，作為程序輸入數(shù)據(jù)，主要包括：數(shù)值換算、尺寸鏈解算、坐標(biāo)計(jì)算和輔助計(jì)算等。對(duì)于復(fù)雜的加工曲線和曲面還須使用計(jì)算機(jī)輔助計(jì)算。5） 編寫加工程序單根據(jù)確定的加工路線、刀具號(hào)、刀具形

12、狀、切削用量、輔助動(dòng)作以及數(shù)值計(jì)算的結(jié)果按照數(shù)控車床規(guī)定使用的功能指令代碼及程序段格式，逐段編寫加工程序。此外，還應(yīng)附上必要的加工示意圖、刀具示意圖、機(jī)床調(diào)整卡、工序卡等加工條件說明。6） 制作控制介質(zhì) 加工程序完成以后，還必須將加工程序的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，以便輸入到數(shù)控裝置中。如穿孔帶、磁帶及軟盤等，還可采用手動(dòng)方式將程序輸入給數(shù)控裝置。7） 程序校核加工程序必須經(jīng)過校驗(yàn)和試切削才能正式使用，通常可以通過數(shù)控車床的空運(yùn)行檢查程序格式有無出錯(cuò)或用模擬防真軟件來檢查刀具加工軌跡的正誤，根據(jù)加工模擬輪廓的形狀，與圖紙對(duì)照檢查。但是，這些方法尚無法檢查出刀具偏置誤差和編程計(jì)算不準(zhǔn)而造成的零件誤差

13、大小， 及切削用量選用是否合適、刀具斷屑效果和工件表面質(zhì)量是否達(dá)到要求，所以必須采用首件試切的方法來進(jìn)行實(shí)際效果的檢查, 以便對(duì)程序進(jìn)行修正。二、數(shù)控車床坐標(biāo)系及坐標(biāo)參數(shù)識(shí)讀1、數(shù)控車床的坐標(biāo)系1)、標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系 是一個(gè)右手直角笛卡坐標(biāo)系用X軸、Z軸組成的直角坐標(biāo)系進(jìn)行定位和插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)。X軸為水平面的前后方向,Z軸為水平面的左右方向。向工件靠近的方向?yàn)樨?fù)方向,離開工件的方向?yàn)檎较颉Ｈ鐖D示,前、后刀座的坐標(biāo)系，X方向正好相反,而Z方向是相同的。坐標(biāo)系的坐標(biāo)軸的平面與車床的主要導(dǎo)軌相的平面平行。 2)、坐標(biāo)中的各原點(diǎn)數(shù)控車床的坐標(biāo)系統(tǒng)，包括坐標(biāo)系、坐標(biāo)原點(diǎn)和運(yùn)動(dòng)方向，對(duì)于數(shù)控加工和編程是一個(gè)十分重要

14、的概念。每一個(gè)數(shù)控機(jī)床的編程者、操作者都必須對(duì)數(shù)控車床的坐標(biāo)系統(tǒng)有一個(gè)完全而正確的理解，現(xiàn)將數(shù)控車床的一些主要的原點(diǎn)及其機(jī)床坐標(biāo)系和編程坐標(biāo)系介紹如下： （1）、機(jī)床原點(diǎn) 機(jī)床零點(diǎn)（出廠時(shí)制造商確定）。（2）、機(jī)械原點(diǎn)（機(jī)械零點(diǎn)） 機(jī)床固定原點(diǎn)或機(jī)床參考點(diǎn)（出廠時(shí)制造商確定）。但一般的經(jīng)濟(jì)型或改造的數(shù)控車床上沒有安裝機(jī)械原點(diǎn)。（3）、工件編程原點(diǎn) 在工件坐標(biāo)上，確定工件輪廓坐標(biāo)值的計(jì)算和編程的原點(diǎn)，它屬于一個(gè)浮動(dòng)坐標(biāo)。（4）、程序原點(diǎn)（刀具起始點(diǎn)或參考點(diǎn)） 指刀具(刀尖)為加工程序執(zhí)行時(shí)的起點(diǎn)。一般情況下，一個(gè)零件加工完畢刀具返回程序原點(diǎn)位置，等候命令執(zhí)行下一個(gè)零件的加工。2、坐標(biāo)值的確定 在

15、編制加工程序時(shí)，為了準(zhǔn)確描述刀具運(yùn)動(dòng)軌跡，除正確使用準(zhǔn)備功能字外還要有符合圖紙輪廓的地址及坐標(biāo)值。要正確識(shí)讀零件圖紙中各坐標(biāo)點(diǎn)的坐標(biāo)值，首先要確定工件編程坐標(biāo)原點(diǎn)，以此建立一個(gè)直角坐標(biāo)系，來進(jìn)行各坐標(biāo)點(diǎn)的坐標(biāo)值的確定。1)、絕對(duì)坐標(biāo)值 在直角坐標(biāo)系中，所有的坐標(biāo)點(diǎn)均以直角坐標(biāo)系中的原點(diǎn)（工件編程原點(diǎn)）為固定的原點(diǎn)，作為坐標(biāo)位置的起點(diǎn)（0、0），如圖2-5中，O1/02是分別建立在工件上兩個(gè)不同的工件編程原點(diǎn)，并以之計(jì)算各坐標(biāo)點(diǎn)的坐標(biāo)值，箭頭所指的方向?yàn)檎较?。絕對(duì)坐標(biāo)值是指某坐標(biāo)點(diǎn)到工件編程原點(diǎn)之間的垂直距離，用X代表徑向，Z代表軸向，且X向在直徑編程時(shí)為直徑量（實(shí)際距離的2倍），（圖2.5）

16、中各點(diǎn)的絕對(duì)坐標(biāo)值如下:以O(shè)1為工件編程原點(diǎn) 以O(shè)2為工件編程原點(diǎn)X Z X ZA 80 80 A 80 40A 0 40 A 0 0B 16 32 B 16 -8C 16 28 C 16 -12D 20 28 D 20 -12E 28 18 E 28 -22F 28 10 F 28 -30G 20 10 G 20 -30H 20 1 H 20 -39I 18 0 I 18 -402）、增量坐標(biāo)值(相對(duì)坐標(biāo)值) 指在坐標(biāo)系中，運(yùn)動(dòng)軌跡的終點(diǎn)坐標(biāo)是以起點(diǎn)計(jì)量的，各坐標(biāo)點(diǎn)的坐標(biāo)值是相對(duì)于前點(diǎn)所在的位置之間的距離(徑向用U表示，軸向用W表示)。 圖中各點(diǎn)的增量坐標(biāo)值以加工順序是 A A B C D

17、E F G H I為例，則各坐標(biāo)點(diǎn)的增量坐標(biāo)值為：A點(diǎn) U-80、W-40（相對(duì)于A點(diǎn)）， B點(diǎn) U16 、W-8（相對(duì)于A點(diǎn)）， C點(diǎn) U0、W-4（相對(duì)于B點(diǎn)）， D點(diǎn) U4、W0 ， E點(diǎn) U8、W-10 ， F點(diǎn) U0、W-8 ， G點(diǎn) U-8、W0 ， H點(diǎn) U0、W-9 ，I點(diǎn) U-2、W-1 。從以上各點(diǎn)坐標(biāo)值不難看出，各點(diǎn)的增量坐標(biāo)值都是相對(duì)于前一個(gè)點(diǎn)的位置而言的，而不是象絕對(duì)坐標(biāo)值那樣各點(diǎn)都是相對(duì)于工件編程原點(diǎn)而言的。三、G、T、F、S、M指令、模態(tài)、初態(tài)非模態(tài)1、數(shù)控車床的基本功能： 數(shù)控車床的基本功能包括準(zhǔn)備功能（G功能）、刀具功能（T功能）、主軸功能（S功能）、輔助功能

18、（M功能）和進(jìn)給功能（F功能）。 （1）、準(zhǔn)備功能（G功能）： 準(zhǔn)備功能也稱為G功能，（或稱為G代碼），它是用來指令車床工作方式或控制系統(tǒng)工作方式的一種命令。G功能由地址符G和其后的兩位數(shù)字組成（0099），從G00到G99共100種功能，用以指令機(jī)床不同的動(dòng)作, 如用G01來指令運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的直線進(jìn)給（具體G功能在后面介紹）。（2）、刀具功能（T功能）刀具功能也稱為T功能，用于指令加工中所用刀具號(hào)及自動(dòng)補(bǔ)償編組號(hào)的地址字，其自動(dòng)補(bǔ)償內(nèi)容主要指刀具的刀位偏差及刀具半徑補(bǔ)償。GSK980T系統(tǒng)就采用四位數(shù)的規(guī)定對(duì)刀具較多的數(shù)控車床或車削中心，其數(shù)控系統(tǒng)一般規(guī)定其后續(xù)數(shù)字為四位數(shù)，前兩位為刀具號(hào)，后兩

19、位為刀具補(bǔ)償?shù)木幗M號(hào)或同時(shí)為刀尖圓弧半徑補(bǔ)償?shù)木幗M號(hào)。例：T0100 、T0202 、T0303 、T0404 (采四位數(shù)) 說明: T表示刀具功能，首位數(shù)字一般表示刀具號(hào)，常用0 8共9個(gè)數(shù)字，其中0表示不轉(zhuǎn)刀，末位數(shù)表示刀具補(bǔ)償?shù)木幗M號(hào)，常用0 - 8共9個(gè)數(shù)字，其中0表示不執(zhí)行刀補(bǔ)，補(bǔ)償量為零。（3）、主軸功能（S功能）主軸轉(zhuǎn)速指令功能，它是由地址S及其后面的數(shù)字表示，目前有S2（兩位數(shù)）、S4（四位數(shù)）的表示法，即SXX和SXXXX。 一般的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床一般用一位或兩位約定的代碼來控制主軸某一檔位的高速和低速。用S1指定為高速，S2指定為低速。對(duì)具有無級(jí)調(diào)速功能的數(shù)控車床，則可由后續(xù)

20、數(shù)字直接指令其主軸的轉(zhuǎn)速（r/min），另外對(duì)具有恒線速度切削功能的數(shù)控車床，其加工程序中的S指令即可指令恒定轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分），也可指令車削時(shí)的恒定線速度（米/分），即在車削時(shí)，其主軸轉(zhuǎn)速隨著車削直徑的變化而自動(dòng)變化，始終保持線速度為給定的恒定值。例：G96 S18表示切削速度為18米/分。G97 S1200表示取消G96，主軸轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)/分。 （4）、輔助功能（M功能） 輔助功能也稱M功能，用以指令數(shù)控機(jī)床中的輔助裝置的開關(guān)動(dòng)作或狀態(tài)，輔助功能是用地址M及其后續(xù)數(shù)字（一般為兩位數(shù)）組成。程序暫停指令 M00 主軸控制指令 M03 主軸的正轉(zhuǎn)）； M04（主軸的反轉(zhuǎn)）；M05（主軸的停止）

21、； 冷卻液控制指令 M08（打開冷卻泵）、M09（關(guān)閉冷卻泵）。程序結(jié)束指令 M30 潤滑開指令M32、潤滑關(guān)指令M33調(diào)用子程序M98 子程序結(jié)束返回M99 （5）、進(jìn)給功能（F功能）在切削零件時(shí)，用指定的速度來控制刀具運(yùn)動(dòng)和切削的速度稱為進(jìn)給，決定進(jìn)給速度的功能稱為進(jìn)給功能（也稱F功能）。對(duì)于數(shù)控車床，其進(jìn)給的方式可以分為：每分鐘進(jìn)給和每轉(zhuǎn)進(jìn)給兩種。1）每分鐘進(jìn)給：即刀具每分鐘走的距離，單位為mm/min（每分鐘多少毫米），與車床轉(zhuǎn)速快慢無關(guān)，其進(jìn)給進(jìn)度不隨主軸轉(zhuǎn)速的變化而變化。對(duì)于F值的確定：可用公式F值=車床轉(zhuǎn)速所選走刀量 來計(jì)算（適用于每分鐘進(jìn)給方式）。如車削外圓，主軸轉(zhuǎn)速分別定為4

22、00轉(zhuǎn)/分和600轉(zhuǎn)/分，而走刀量都選為0.3毫米/轉(zhuǎn)，則F值分別為F120和F180。 2）每轉(zhuǎn)進(jìn)給： 即車床主軸每轉(zhuǎn)一圈，刀具向進(jìn)給方向移動(dòng)的距離。單位為毫米/轉(zhuǎn)，主軸每轉(zhuǎn)刀具的進(jìn)給量用F后續(xù)的數(shù)值直接指令，用G99配合指令，如G99 F0.3表示主軸每轉(zhuǎn)一圈，刀具向進(jìn)給方向移動(dòng)0.3毫米，與普通車床的走刀量概念完全相同。其運(yùn)行的速度是隨主軸的變化而變化的。 3）在螺紋加工時(shí)表示螺紋導(dǎo)程（毫米）例如：F2.5表示螺紋導(dǎo)程為2.5毫米2、模態(tài)、初態(tài)非模態(tài)1）、G代碼有模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼之分：模態(tài)G代碼指：在同組G代碼出現(xiàn)之前，其代碼一直有效，如：G00、G01；而非模態(tài)G代碼只限于被指

23、令的程序段中有效，如：G02、G032）初態(tài)：是指數(shù)控車床系統(tǒng)已經(jīng)設(shè)定好的。例如: G97恒線速度關(guān)；（初態(tài)） G98每分鐘進(jìn)給速度（初態(tài)） 。四、集中進(jìn)行點(diǎn)評(píng)本課日練習(xí)所存在問題，哪些是共性、哪些是個(gè)性，安排預(yù)習(xí)明天所學(xué)的新內(nèi)容，嚴(yán)格檢查學(xué)生考勤問題。五、下課后安排值日生進(jìn)行車間保潔，檢查學(xué)習(xí)設(shè)備是否正常運(yùn)行.課 題系統(tǒng)面板操作授課時(shí)間12年 2月15日計(jì)劃課時(shí)6入門指導(dǎo)時(shí)數(shù)1實(shí)習(xí)操作時(shí)數(shù)5授課內(nèi)容：1、相關(guān)指令的應(yīng)用2、數(shù)控系統(tǒng)的功能認(rèn)識(shí)。3、程序的輸入、檢查、修改、刪除目的要求：1、相關(guān)指令的應(yīng)用。2、掌握數(shù)控車床的應(yīng)用重點(diǎn)難點(diǎn)：程序的檢查課前準(zhǔn)備：1、準(zhǔn)備編寫用的例子和實(shí)物。2、檢查電

24、腦模擬軟體是否正常。3、認(rèn)真?zhèn)浜帽菊n題的教案。安全注意事項(xiàng)：1注意學(xué)生的著裝是否符合要求2正確使用計(jì)算機(jī)，遵守機(jī)房管理教學(xué)過程：一、數(shù)控系統(tǒng)的功能認(rèn)識(shí)1、顯示頁面鍵顯示頁面鍵是用于選擇各種顯示畫面的。GSK980T共有七種顯示畫面：位置、程序、刀補(bǔ)、報(bào)警、設(shè)置、參數(shù)、診斷。頁面解釋：位置: 按下其鍵, CRT顯示現(xiàn)在位置，共有四頁：相對(duì)、絕對(duì)、總和、位置/程序，通過翻頁鍵轉(zhuǎn)換。 程序: 程序的顯示、編輯等，共有三頁：MDI/模、程序、 目錄/存儲(chǔ)量。刀補(bǔ): 顯示設(shè)定補(bǔ)償量和宏變量，共有兩項(xiàng)：偏置、 宏變量。 報(bào)警: 顯示報(bào)警信息。設(shè)置: 顯示，設(shè)置各種設(shè)置參數(shù)，參數(shù)開關(guān)及程序開關(guān)。參數(shù): 顯示

25、設(shè)定參數(shù)。診斷: 顯示各種診斷數(shù)據(jù)。2、鍵盤的說明序號(hào)名 稱用 途1復(fù)位(/)鍵解除報(bào)警，CNC復(fù)位2輸出(OUT)鍵從RS232接口輸出文件啟動(dòng)3地址/數(shù)字鍵輸入字母、數(shù)字等字符4輸入鍵(IN)用于輸入?yún)?shù)，補(bǔ)償量等數(shù)據(jù),從RS232接口輸入文件的啟動(dòng),MDI方式下程序段指令的輸入5取消(CAN)鍵消除輸入到鍵輸入緩沖寄存器中的字符或符號(hào)例: 鍵輸入緩沖寄存器的顯示為:N0001 時(shí), 按(CAN)鍵, 則N0001被取消6光標(biāo)移動(dòng)鍵有四種光標(biāo)移動(dòng)：使光標(biāo)向下移動(dòng)一個(gè)區(qū)分單位：使光標(biāo)向上移動(dòng)一個(gè)區(qū)分單位持續(xù)地按光標(biāo)上下鍵時(shí), 可使光標(biāo)連續(xù)移動(dòng)W、L：用于設(shè)定參數(shù)開關(guān)的開與關(guān)及位參數(shù)、位診斷詳

26、細(xì)顯示的位選擇。7翻頁鍵有兩種換頁方式: 使LCD畫面的頁順方向更換: 使LCD畫面的頁逆方向更換8編輯鍵（INS，DEL，ALT）用于程序的插入，刪除，修改的編輯操縱9CHG鍵位參數(shù)，位診斷含義顯示方式的切換3、機(jī)床操作面板名 稱用 途循環(huán)啟動(dòng)按鈕自動(dòng)運(yùn)行的啟動(dòng)，在自動(dòng)運(yùn)行中, 自動(dòng)運(yùn)行的指示燈亮進(jìn)給保持按鈕自動(dòng)運(yùn)行中刀具減速停止方式選擇開關(guān)選擇操作方式快速進(jìn)給開關(guān)手動(dòng)快速進(jìn)給手動(dòng)軸向運(yùn)動(dòng)按鈕手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給, 單步進(jìn)給, 軸方向運(yùn)動(dòng)返回程序起點(diǎn)返回程序起點(diǎn)開關(guān)為ON時(shí), 為回程序零點(diǎn)方式快速進(jìn)給倍率選擇快速進(jìn)給倍率單步/手輪移動(dòng)量選擇單步一次的移動(dòng)量（單步方式）急停機(jī)床緊急停止（用戶外接）機(jī)床

27、鎖住鎖住機(jī)床進(jìn)給速度倍率在自動(dòng)運(yùn)行中, 對(duì)進(jìn)給速率進(jìn)行倍率手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給速度選擇手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給的速度手搖軸選擇選擇與手搖脈沖發(fā)生器相對(duì)應(yīng)的移動(dòng)軸單步/手輪移動(dòng)量手輪進(jìn)給時(shí), 選擇一刻度對(duì)應(yīng)的移動(dòng)量（手輪方式）主軸起動(dòng)手動(dòng)主軸正轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)，點(diǎn)動(dòng)起動(dòng)，停止主軸倍率主軸倍率選擇（含主軸模擬輸出時(shí)）冷卻液起動(dòng)冷卻液起動(dòng)（詳見機(jī)床廠發(fā)行的說明書）潤滑液起動(dòng)潤滑液起動(dòng)（詳見機(jī)床廠發(fā)行的說明書）手動(dòng)換刀手動(dòng)換刀（詳見機(jī)床廠發(fā)行的說明書）下面是機(jī)床操作面板圖（一）下面是機(jī)床操作面板圖（二）下面是機(jī)床操作面板圖（三）課 題程序的檢查授課時(shí)間12年 2月15日計(jì)劃課時(shí)6入門指導(dǎo)時(shí)數(shù)1實(shí)習(xí)操作時(shí)數(shù)5授課內(nèi)容：1、相關(guān)指令

28、的應(yīng)用2、數(shù)控系統(tǒng)的功能認(rèn)識(shí)。3、程序的輸入、檢查、修改、刪除。目的要求：1、相關(guān)指令的應(yīng)用。2、掌握數(shù)控車床的應(yīng)用重點(diǎn)難點(diǎn)：程序的檢查課前準(zhǔn)備：1、準(zhǔn)備編寫用的例子和實(shí)物。2、檢查電腦模擬軟體是否正常。3、認(rèn)真?zhèn)浜帽菊n題的教案。安全注意事項(xiàng)：1注意學(xué)生的著裝是否符合要求2正確使用計(jì)算機(jī)，遵守機(jī)房管理一、程序的輸入、檢查、修改、刪除1、程序的輸入在編輯方式下，按程序鍵就可以進(jìn)行編程，方法是輸入字母O和數(shù)字按EOB鍵，不需要程序段號(hào)直接輸入就可以，需要程序段號(hào)，第一段的程序段號(hào)要輸入字母N和數(shù)字，以后的程序段號(hào)會(huì)自動(dòng)生成。如：按O8888 按EOB鍵 按N10 G00 X80 Z80 按EOB鍵

29、 按S2 M03 T0202 按EOB鍵 按M30 按EOB鍵。2、程序的修改、插入、刪除在編輯方式下，可進(jìn)行程序內(nèi)容的修改、程序內(nèi)容的插入以及程序內(nèi)容的刪除。具體的方法：（1）發(fā)現(xiàn)程序內(nèi)容有錯(cuò)誤用修改把錯(cuò)誤改正，如N50 G03 X30 Z-15 R12 F100中的Z-15輸入錯(cuò)誤，就把正確Z-12輸入按修改鍵。（2）如果程序內(nèi)容有漏輸，如N50 G03 X30 Z-15 F100中的漏輸R12，就把R12輸入按插入鍵。（3）如果程序內(nèi)容有輸入多的內(nèi)容，如N50 G03 X30 X40 Z-15 R12 F100中多了X40，就把光標(biāo)移動(dòng)到所要?jiǎng)h除的位置，按刪除鍵。注意：應(yīng)把光標(biāo)移動(dòng)到所要

30、修改、插入、刪除的位置。3、程序檢索在編輯方式下，可進(jìn)行程序號(hào)檢索，當(dāng)存儲(chǔ)器存入多個(gè)程序時(shí)，按程序鍵時(shí)，可以通過檢索的方法調(diào)出需要的程序（改變指針），而對(duì)其進(jìn)行編輯或執(zhí)行，此操作稱為程序檢索。方法：（1）選擇方式(編輯或自動(dòng)方式)；（2）按程序鍵，顯示程序畫面；（3）按地址O；（4）輸入要檢索的程序號(hào)；（5）按鍵；（6）檢索結(jié)束時(shí)，在畫面顯示檢索出的程序開在畫面的右上部顯示已檢索的程序號(hào)。4、程序的刪除在編輯方式下，可以程序的刪除。方法1：（單個(gè)程序的刪除）（1）選擇編輯方式；（2）按程序鍵，顯示程序畫面；（3）按地址O；（4）用鍵輸入程序號(hào)；（5）按刪除鍵，則對(duì)應(yīng)鍵入程序號(hào)的存儲(chǔ)器中程序被刪

31、除；方法2：（全部程序的刪除）（1）選擇編輯方式；（2）按程序鍵，顯示程序畫面；（3）按地址鍵O；（4）輸入-9999并按刪除鍵；5、程序內(nèi)容的快速檢索步驟：（1）把編輯方式；（2）按程序鍵，顯示程序畫面；（3）選擇要檢索程序的內(nèi)容；（4）按內(nèi)容，如X30；（5）按光標(biāo)鍵和光標(biāo)鍵；（按光標(biāo)鍵向下檢索和按光標(biāo)鍵向上檢索）二、程序的檢查按復(fù)位鍵按自動(dòng)鍵按機(jī)床鎖定鍵按輔助功能鎖定鍵按空運(yùn)行鍵(這時(shí)機(jī)床鎖定燈、輔助功能鎖定燈、空運(yùn)行燈都亮)按起動(dòng)鍵就行了。這時(shí)檢查的程序只能檢查指令是否正確，而不能檢查出坐標(biāo)值是否正確。課 題試切對(duì)刀授課時(shí)間12年 2月6日計(jì)劃課時(shí)6入門指導(dǎo)時(shí)數(shù)1實(shí)習(xí)操作時(shí)數(shù)5授課內(nèi)容

32、：1、數(shù)控系統(tǒng)的功能認(rèn)識(shí)。 2、程序的輸入、檢查、修改、刪除。 3、加工坐標(biāo)確定、試切對(duì)刀。目的要求：1、掌握數(shù)控車床的應(yīng)用。2、掌握程序輸入、對(duì)刀、設(shè)設(shè)刀補(bǔ)、設(shè)參考點(diǎn)、3、各種手動(dòng)操作、參數(shù)操作、空運(yùn)行軌跡作圖、自動(dòng)運(yùn)行。重點(diǎn)難點(diǎn)：試切對(duì)刀、設(shè)置刀補(bǔ)課前準(zhǔn)備：1、準(zhǔn)備編寫用的例子和實(shí)物。 2、檢查電腦模擬軟體是否正常。 3、認(rèn)真?zhèn)浜帽菊n題的教案。安全注意事項(xiàng)：1注意學(xué)生的著裝是否符合要求2正確使用計(jì)算機(jī)，遵守機(jī)房管理教學(xué)過程：一、加工坐標(biāo)確定、試切對(duì)刀1、加工坐標(biāo)確定：在設(shè)定偏置量時(shí)可用下列簡(jiǎn)便方法，用基準(zhǔn)刀把端面車削一刀，Z軸不動(dòng)的，X軸退出，并且停止主軸旋轉(zhuǎn)，按錄入方式鍵，按程序鍵，按翻

33、頁鍵進(jìn)入錄入方式，按G50輸入鍵輸入Z0，按輸入鍵，按運(yùn)行鍵。按手動(dòng)方式鍵進(jìn)入手動(dòng)方式，用基準(zhǔn)刀把外圓車削一刀，在X軸不動(dòng)的情況下， Z軸退出，并且停止主軸旋轉(zhuǎn)，測(cè)量外圓的尺寸，按G50X為測(cè)得外圓的尺寸，按輸入鍵，按運(yùn)行鍵，這時(shí)已將坐標(biāo)設(shè)好。當(dāng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)刀具設(shè)定了坐標(biāo)系后，移動(dòng)實(shí)際刀具至工件表面，輸入工件表面的實(shí)際測(cè)量值，系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算出其差值作為該把刀具的偏置值。2、試切對(duì)刀的方法1）基準(zhǔn)刀試切工件設(shè)定基準(zhǔn)坐標(biāo)系。按手動(dòng)方式鍵進(jìn)入手動(dòng)方式，按主軸正轉(zhuǎn)鍵使主軸正轉(zhuǎn)，如主軸不轉(zhuǎn)，則在錄入方式下，選程序后，按翻頁鍵到MDI界面，按S2（變頻主軸為S200800，湖北機(jī)則S1）按輸入鍵按循環(huán)起動(dòng)鍵。用

34、基準(zhǔn)刀（T0100）把端面車削一刀，Z軸不動(dòng)的，X軸退出，并且停止主軸旋轉(zhuǎn)，按錄入方式鍵，按程序鍵，按翻頁鍵進(jìn)入錄入方式，按G50輸入鍵輸入Z0，按輸入鍵，按運(yùn)行鍵。按手動(dòng)方式鍵進(jìn)入手動(dòng)方式，用基準(zhǔn)刀把外圓車削一刀，在X軸不動(dòng)的情況下， Z軸退出，并且停止主軸旋轉(zhuǎn)，測(cè)量外圓的尺寸，按G50X為測(cè)得外圓的尺寸，按輸入鍵，按運(yùn)行鍵，這時(shí)已將一號(hào)刀設(shè)好2）、按手動(dòng)方式鍵進(jìn)入手動(dòng)方式，按換刀鍵（這時(shí)是T0200）用2號(hào)車刀刀尖輕輕碰一下端面，Z軸不動(dòng)的，X軸退出，并且停止主軸旋轉(zhuǎn)，再按刀補(bǔ)鍵，按下翻鍵，將光標(biāo)移到102處，按Z0.，按輸入鍵；啟動(dòng)主軸，把外圓車削一刀，在X軸不動(dòng)的情況下， Z軸退出，并

35、且停止主軸旋轉(zhuǎn)，測(cè)量外圓的尺寸，輸入X為測(cè)得外圓的尺寸，按輸入鍵這時(shí)已將第二把刀對(duì)好。3）其它車刀偏置設(shè)置與2號(hào)車刀偏置設(shè)置的方法一樣（重復(fù)2號(hào)車刀的操作）。注意：1、在設(shè)置車刀刀補(bǔ)時(shí)，不能帶刀補(bǔ)號(hào)； 2、在刀補(bǔ)數(shù)值輸入時(shí)，如果數(shù)值為整數(shù)，則要加小數(shù)點(diǎn)后才輸入，為0不用加。3、對(duì)切斷刀時(shí)，對(duì)刀點(diǎn)是右刀尖，則Z向刀補(bǔ)數(shù)值要加刀寬。課 題零件尺寸的控制方法授課時(shí)間12年 2月17日計(jì)劃課時(shí)6入門指導(dǎo)時(shí)數(shù)1實(shí)習(xí)操作時(shí)數(shù)5授課內(nèi)容：加強(qiáng)零件尺寸的控制方法（修改坐標(biāo)點(diǎn)、修改刀補(bǔ)數(shù)值、修改編程數(shù)值）目的要求：1、掌握數(shù)控機(jī)床的加工實(shí)際操作2、根據(jù)圖紙要求加工出合格的零件重點(diǎn)難點(diǎn)：1、復(fù)合零件的工藝分析、處

36、理、刀具設(shè)計(jì)、工藝線路、程序編制 2、復(fù)合零件的調(diào)整方法、誤差分析、尺寸控制課前準(zhǔn)備：1、準(zhǔn)備編寫用的例子和實(shí)物。 2、檢查電腦模擬軟體是否正常。 3、認(rèn)真?zhèn)浜帽菊n題的教案。安全注意事項(xiàng)：1注意學(xué)生的著裝是否符合要求2正確使用計(jì)算機(jī)，遵守機(jī)房管理教學(xué)過程：一、集中講授零件尺寸的控制方法零件尺寸的控制方法1、尺寸控制操作注意事項(xiàng)：1）在設(shè)置刀具起點(diǎn)時(shí)，要預(yù)留一定余量（軸為+X、孔為-X）以保證在第二次修正、精車時(shí)有精車余量。且余量大小基本以第一次精車時(shí)相同，以防止切削余量不同而產(chǎn)生尺寸變化。a) 設(shè)置余量的方法。（如練習(xí)圖零件）先設(shè)置好刀具起點(diǎn)后, 再設(shè)置一個(gè)向+X向移動(dòng)的余量距離，避免搞反。2

37、、復(fù)合零件的調(diào)整方法、誤差分析、尺寸控制1、 在一次性的調(diào)整、控制多刀加工的零件尺寸時(shí)，可結(jié)合改變參考點(diǎn)、修改刀補(bǔ)、 修改坐標(biāo)參數(shù)值這幾種方法一起進(jìn)行。2、 由于對(duì)刀誤差、機(jī)床誤差、間隙誤差等原因。各把刀所控制的尺寸誤差多少有點(diǎn)區(qū)別。一般先以基準(zhǔn)刀所控制的尺寸進(jìn)行調(diào)整刀具起始點(diǎn)。再根據(jù)所調(diào)整誤差值大小來計(jì)算、調(diào)整刀補(bǔ)值，只有在同一把刀控制的尺寸誤差不一樣時(shí)，才修改坐標(biāo)參數(shù)值。3、 現(xiàn)以練習(xí)圖尺寸為例進(jìn)行說明在第一次預(yù)留余量加工后，檢測(cè)各主要尺寸假設(shè)分別為：25.31 18.29 長度為18.91首先選擇90基準(zhǔn)刀所控制的25.31, 18.29進(jìn)行調(diào)整。將修改坐標(biāo)點(diǎn)或修改刀補(bǔ)值向負(fù)X向移動(dòng)0.

38、32mm. 將18的外圓加大0.01mm，即將18外圓編程數(shù)字該為18.01，保證其尺寸為中間值，長度方面，測(cè)出為18.91mm，其圖紙要求為190.05mm，這樣就修改其編程數(shù)值，為19.09mm，即加大0.09mm，保證其尺寸為中間值，這樣再加工后可保證25mm 18mm 長度為19mm尺寸要求了.修改坐標(biāo)點(diǎn)：如，編程時(shí)設(shè)定坐標(biāo)為50mm時(shí)，即在錄入方式之下錄入G50按輸入，錄入X50.32輸入，按運(yùn)行。（即往X負(fù)方向移進(jìn)0.32mm）如下圖： 修改刀補(bǔ)值：如，要修改2號(hào)刀的刀補(bǔ)時(shí)，按刀補(bǔ)鍵，下翻到001頁面，將光標(biāo)移至002處，如果當(dāng)前刀補(bǔ)數(shù)值為1.33時(shí)，即錄入U(xiǎn)-0.32按輸入，當(dāng)前

39、刀補(bǔ)數(shù)值為1.01（即往X負(fù)方向移進(jìn)0.32mm）如果加工同一零件，同時(shí)應(yīng)用到幾把刀時(shí)，即按以上方法進(jìn)行修改修正后的各部分尺寸合格后，說明刀具、機(jī)床等誤差已清除，可連續(xù)進(jìn)行成批加工，但在實(shí)際加工中，還要注意刀具磨損情況所造成的尺寸誤差，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。3、操作注意事項(xiàng)：1、 進(jìn)行尺寸控制調(diào)整時(shí)，要細(xì)心，按各刀具所控制的尺寸逐個(gè)進(jìn)行計(jì)算、調(diào)整，以免混亂、出錯(cuò)，最好將所測(cè)尺寸數(shù)值用筆和紙記錄下來。2、刀補(bǔ)值調(diào)整的方向要注意 ，小了加上去, 大了減掉。并注意正、負(fù)號(hào)。3、修改刀補(bǔ)數(shù)值時(shí)，如果輸入的刀補(bǔ)數(shù)值是整數(shù)時(shí)要加小數(shù)點(diǎn)，否則修改后的刀補(bǔ)錯(cuò)誤。4、修改坐標(biāo)時(shí)要看清當(dāng)前坐標(biāo)位置數(shù)字是多少，再拿其數(shù)字進(jìn)

40、行修改（加大或減少）5、修改刀補(bǔ)時(shí)要注意其修改的位置是001頁面處修改，不是在100頁面處修改，修改時(shí)要對(duì)應(yīng)刀補(bǔ)號(hào)，以免修改錯(cuò)誤二、分別在電腦上進(jìn)行練習(xí)和編程三、巡回指導(dǎo)：在巡回指導(dǎo)中，發(fā)現(xiàn)學(xué)生存在的問題，及時(shí)給予解決。生產(chǎn)實(shí)習(xí)課教案（首頁）（代號(hào)B-4） 數(shù)控專業(yè)10班 共 39頁課題名稱總課題：G指令與仿真軟件的應(yīng)用授課主要內(nèi)容1、通用G指令的介紹與應(yīng)用（G00、G01，快速定位及直線插補(bǔ)指令）2、 通用G指令的介紹與應(yīng)用（G02、G03圓弧插補(bǔ)指令）3、 單一固定循環(huán)G指令的介紹與應(yīng)用（G90、G92）4、 復(fù)合循環(huán)G指令的介紹與應(yīng)用（G70、G71）綜合G指令的應(yīng)用與程序編制的過程授課

41、時(shí)間2012年2月20日分課題：1、通用G指令的介紹與應(yīng)用（G00、G01，快速定位及直線插補(bǔ)指令）5、 通用G指令的介紹與應(yīng)用（G02、G03圓弧插補(bǔ)指令）6、 單一固定循環(huán)G指令的介紹與應(yīng)用（G90、G92）7、 復(fù)合循環(huán)G指令的介紹與應(yīng)用（G70、G71）8、 綜合G指令的應(yīng)用與程序編制的過程需用課時(shí)66起止日期2012年2月20日至2012年3月6日課題要求示范操作準(zhǔn)備技術(shù)理論知識(shí)通用G指令的介紹及編程應(yīng)用實(shí)際技術(shù)操作1、綜合G指令的程序編制與仿真加工練習(xí)2、加工坐標(biāo)確定、試切對(duì)刀、仿真加工設(shè)備、工、刃量具準(zhǔn)備GSK980TD數(shù)控車2臺(tái)、GSK980Tda數(shù)控車4臺(tái)、游標(biāo)卡尺0125/

42、千分尺025/千分尺2550/白鋼刀1212150各六把、材料準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備編寫用的例子和實(shí)物。2、檢查電腦模擬軟體是否正常。3、認(rèn)真?zhèn)浜帽菊n題的教案。示范操作準(zhǔn)備加工坐標(biāo)確定、試切對(duì)刀（實(shí)際操作）產(chǎn)品名稱是否生產(chǎn)產(chǎn)品圖號(hào)件數(shù)定額工時(shí)余缺工時(shí)安排備注工人學(xué)生合計(jì)課題實(shí)習(xí)結(jié)束小結(jié) 審閱簽名分課題1通用G指令與仿真軟件的應(yīng)用授課時(shí)間2012年2 月20 日計(jì)劃課時(shí)10入門指導(dǎo)時(shí)數(shù)4實(shí)習(xí)操作時(shí)數(shù)6授課內(nèi)容：1、通用G指令的介紹與應(yīng)用（G00、G01，快速定位及直線插補(bǔ)指令）2、簡(jiǎn)單零件程序的編制3、程序的輸入、檢查、修改（仿真軟件）4、仿真軟件部分功能的介紹與應(yīng)用授課目的：1、掌握通用G指令的應(yīng)用2、

43、了解簡(jiǎn)單零件程序的編程過程3、了解程序的輸入、檢查、修改（仿真軟件）4、認(rèn)識(shí)仿真軟件部分功能的介紹與應(yīng)用重點(diǎn)難點(diǎn)：重點(diǎn)：通用G指令的應(yīng)用難點(diǎn)：簡(jiǎn)單零件程序的編制課前準(zhǔn)備1、教學(xué)課件2、練習(xí)圖紙3、檢查所用電腦是否正常運(yùn)行安全措施1、注意學(xué)生的著裝、禮儀是否符合要求2、正確使用計(jì)算機(jī)，遵守機(jī)房管理教學(xué)過程：1、集中講授通用G的應(yīng)用和仿真軟件基本常用的功能2、每人一臺(tái)電腦進(jìn)行仿真操作練習(xí)分課題2通用G指令與仿真軟件的應(yīng)用授課時(shí)間2012年 2月 22日計(jì)劃課時(shí)12入門指導(dǎo)時(shí)數(shù)4實(shí)習(xí)操作時(shí)數(shù)8授課內(nèi)容：1、通用G指令的介紹與應(yīng)用（G02、G03圓弧插補(bǔ)指令）2、簡(jiǎn)單零件程序的編制3、程序的輸入、檢查

44、、修改（仿真軟件）4、仿真軟件部分功能的介紹與應(yīng)用5、加工坐標(biāo)確定、試切對(duì)刀、仿真加工6、簡(jiǎn)單零件的仿真加工練習(xí)授課目的：1、掌握通用G指令的應(yīng)用2、了解簡(jiǎn)單零件程序的編程過程3、了解程序的輸入、檢查、修改（仿真軟件）4、認(rèn)識(shí)仿真軟件部分功能的介紹與應(yīng)用5、掌握仿真軟件試切對(duì)刀的方法6、了解數(shù)控車床的加工原理重點(diǎn)難點(diǎn)：重點(diǎn)：通用G指令的應(yīng)用（G02、G03圓弧插補(bǔ)指令）難點(diǎn)：仿真軟件試切對(duì)刀的方法課前準(zhǔn)備：1、教學(xué)課件2、練習(xí)圖紙3、檢查所用電腦是否正常運(yùn)行安全措施：1、注意學(xué)生的著裝、禮儀是否符合要求2、正確使用計(jì)算機(jī)，遵守機(jī)房管理教學(xué)過程：1、集中講授通用G的應(yīng)用和仿真軟件應(yīng)用2、每人一臺(tái)

45、電腦進(jìn)行仿真操作練習(xí)分課題3G指令與仿真軟件的應(yīng)用授課時(shí)間2012年 2月 24日計(jì)劃課時(shí)10入門指導(dǎo)時(shí)數(shù)2實(shí)習(xí)操作時(shí)數(shù)8授課內(nèi)容：1、單一固定循環(huán)G指令的介紹與應(yīng)用（G90、G92）2、簡(jiǎn)單零件程序的編制和加工3、程序的輸入、檢查、修改（仿真軟件）4、加強(qiáng)仿真軟件應(yīng)用5、加工坐標(biāo)確定、試切對(duì)刀、仿真加工6、試切對(duì)刀的注意事項(xiàng)授課目的：1、掌握單一固定循環(huán)G指令的應(yīng)用（G90、G92）2、了解簡(jiǎn)單零件程序的編程與加工過程3、了解掌握程序的輸入、檢查、修改的技巧（仿真軟件）4、掌握仿真軟件應(yīng)用5、掌握仿真軟件試切對(duì)刀的方法6、了解數(shù)控車床的加工原理重點(diǎn)難點(diǎn)：重點(diǎn)：?jiǎn)我还潭ㄑh(huán)G指令的應(yīng)用（G90

46、、G92）難點(diǎn)：仿真軟件試切對(duì)刀的方法與加工課前準(zhǔn)備：1、教學(xué)課件2、練習(xí)圖紙3、檢查所用電腦是否正常運(yùn)行安全措施：1、注意學(xué)生的著裝、禮儀是否符合要求2、正確使用計(jì)算機(jī)，遵守機(jī)房管理教學(xué)過程：1、集中講授單一固定循環(huán)G指令的應(yīng)用和仿真軟件應(yīng)用2、每人一臺(tái)電腦進(jìn)行仿真操作練習(xí)分課題4G指令與仿真軟件的應(yīng)用授課時(shí)間2012年 2月 28日計(jì)劃課時(shí)12入門指導(dǎo)時(shí)數(shù)4實(shí)習(xí)操作時(shí)數(shù)8授課內(nèi)容：1、總結(jié)昨天練習(xí)中存在的問題2、復(fù)合循環(huán)G指令的介紹與應(yīng)用（G70、G71）3、復(fù)合循環(huán)G指令的應(yīng)用注意事項(xiàng)4、簡(jiǎn)單零件程序的編制和加工5、加強(qiáng)仿真軟件應(yīng)用6、加工坐標(biāo)確定、試切對(duì)刀、仿真加工授課目的：1、掌握復(fù)

47、合循環(huán)G指令的應(yīng)用（G70、G71）2、了解簡(jiǎn)單零件程序的編程與加工過程3、了解掌握程序的輸入、檢查、修改的技巧（仿真軟件）4、掌握仿真軟件應(yīng)用5、掌握仿真軟件試切對(duì)刀的方法6、了解數(shù)控車床的加工原理重點(diǎn)難點(diǎn)：重點(diǎn)：復(fù)合循環(huán)G指令的應(yīng)用（G70、G71）難點(diǎn)：復(fù)合循環(huán)G指令的程序編制課前準(zhǔn)備：1、教學(xué)課件2、練習(xí)圖紙3、檢查所用電腦是否正常運(yùn)行安全措施：1、注意學(xué)生的著裝、禮儀是否符合要求2、正確使用計(jì)算機(jī)，遵守機(jī)房管理教學(xué)過程：1、集中總結(jié)昨天練習(xí)中所存在的一些問題2、集中講授復(fù)合循環(huán)G指令的應(yīng)用（G70、G71）3、每人一臺(tái)電腦進(jìn)行仿真操作練習(xí)分課題5G指令與仿真軟件的應(yīng)用(總結(jié)1)授課時(shí)間2012年 3月 1日計(jì)劃課時(shí)12入門指導(dǎo)時(shí)數(shù)4實(shí)習(xí)操作時(shí)數(shù)8授課內(nèi)容：1、總結(jié)昨天練習(xí)中存在的問題2、綜合G指令的應(yīng)用與程序編制的過程3、綜合G指令的程序編制與仿真加工練習(xí)4、加工坐標(biāo)確定、試切對(duì)刀、仿真加工5、安全文明生產(chǎn)教育授課目的：1、掌握G指令的應(yīng)用與程序編制的過程2、如何綜合應(yīng)用G指令的進(jìn)行程序編制與仿真加工練習(xí)3、了解掌握程序的輸