客專(zhuān)試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、為統(tǒng)一蘭渝鐵路質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，方便現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)人員掌握客運(yùn) 專(zhuān)線的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，特制定本試驗(yàn)檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，以明確施工控制技 術(shù)要點(diǎn)，確保施工質(zhì)量。本書(shū)的編制依據(jù)是鐵路混凝土工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)充規(guī)定、客 運(yùn)專(zhuān)線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件、鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南、客運(yùn)專(zhuān)線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn) 、客運(yùn)專(zhuān)線鐵路隧道施工技術(shù)指南、客運(yùn)專(zhuān)線鐵路隧道施工質(zhì)量暫行標(biāo)準(zhǔn)。中鐵十六局集團(tuán)蘭渝鐵路LYS-2LYS-2標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部三分部工地試驗(yàn)室二0000六年四月一日試驗(yàn)管理一、工地試驗(yàn)室的具體工作范圍：1 1負(fù)責(zé)審查進(jìn)場(chǎng)的水泥、鋼筋、外摻料、外加劑等主材的質(zhì)量合格證或出廠試驗(yàn) 報(bào)告的符合性，收取物資部門(mén)

2、的試驗(yàn)/ /檢驗(yàn)通知單，現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收原材料、半成品的規(guī)格、 型號(hào)，包裝、外觀質(zhì)量和數(shù)量，并與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理溝通取樣，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)的水泥、鋼材、外摻 料、外加劑等主材進(jìn)行復(fù)檢和日常檢驗(yàn)。2 2、負(fù)責(zé)砂、石子、水等地材的復(fù)檢和日常檢驗(yàn)；3 3、負(fù)責(zé)檢查所用原材料的質(zhì)量和儲(chǔ)量，測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)砂、石子的含水率，換算施工配 合比，填寫(xiě)混凝土、砂漿配合比標(biāo)示牌，填發(fā)施工配料通知單。4 4、負(fù)責(zé)對(duì)中心試驗(yàn)室選定的各種混凝土配合比進(jìn)行復(fù)檢、以及對(duì)砂漿配合比的選 定, ,路基填料等的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)和工藝試驗(yàn)。5 5、負(fù)責(zé)在混凝土施工時(shí)，按檢驗(yàn)頻率對(duì)混凝土的坍落度、含氣量、泌水率、入模 溫度等拌合物性能進(jìn)行日常檢驗(yàn)。負(fù)責(zé)對(duì)混凝土的抗壓強(qiáng)度

3、、彈性模量等力學(xué)性能進(jìn)行 日常檢驗(yàn)，并按要求制取耐久性能的試件，送中心試驗(yàn)室試驗(yàn)。6 6、 負(fù)責(zé)路基基底承載力檢驗(yàn)（靜力觸探試驗(yàn)）。7 7、 負(fù)責(zé)路基的動(dòng)態(tài)變形模量 EvdEvd Ev2試驗(yàn)、地基系數(shù)K30K30孔隙率n n檢測(cè)。8 8負(fù)責(zé)未批準(zhǔn)的檢測(cè)項(xiàng)目進(jìn)行外委試驗(yàn)。9 9、 負(fù)責(zé)每天的檢測(cè)項(xiàng)目及檢測(cè)數(shù)據(jù)報(bào)中心試驗(yàn)室登記臺(tái)帳。1010、負(fù)責(zé)橋梁鉆孔樁基的泥漿日常檢驗(yàn)。1111負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)儀器設(shè)備的建賬、建卡和維護(hù)保養(yǎng)。1212、試驗(yàn)檢測(cè)流程按流程圖進(jìn)行。三、試驗(yàn)資料的管理：（一） 、試驗(yàn)記錄、報(bào)告編號(hào)須對(duì)應(yīng)統(tǒng)一，按照中心試驗(yàn)室 20092009年3 3月9 9日下發(fā)的 通知執(zhí)行。（二） 、試

4、驗(yàn)記錄及報(bào)告一律采用 A4A4紙張，試驗(yàn)記錄及報(bào)告表中的內(nèi)容一律填全稱(chēng)， 不能填簡(jiǎn)稱(chēng)，表格空白處“ / /”表示。（三） 、試驗(yàn)、檢測(cè)結(jié)論必須準(zhǔn)確、嚴(yán)謹(jǐn)，并有結(jié)論依據(jù)。（四） 、試驗(yàn)記錄及報(bào)告所有責(zé)任人簽署欄必須手簽，不能打印。（五） 、試驗(yàn)報(bào)告必須在右下角加蓋試驗(yàn)單位公章（紅色），左上角加蓋計(jì)量認(rèn)證章（CMASCMAS藍(lán)色）。四、試驗(yàn)檢測(cè)流程圖混凝土工程原材料質(zhì)量要求一、水泥1 1:高性能混凝土和普通混凝土，水泥宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，混合 材宜為礦渣或粉煤灰。有耐硫酸鹽侵蝕要求的混凝土也可選用中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥或 高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。 不宜使用早強(qiáng)水泥。2 2:噴射混凝土，水

5、泥應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽 水泥或普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)不小于42.5MPa42.5MPa。水泥的安定性、凝結(jié)時(shí)間均應(yīng)合格。 當(dāng)噴射混凝土遇含有較高可溶性硫酸鹽的地層或地下水地段，應(yīng)按侵蝕類(lèi)型和侵蝕程度AAAAAA采用相應(yīng)的抗硫酸鹽水泥。當(dāng)骨料與水泥中的堿可能發(fā)生反應(yīng)時(shí)，應(yīng)選用低堿水泥。當(dāng) 需要噴混凝土有較高的早期強(qiáng)度時(shí)，可選用硫鋁酸鹽水泥或其他早強(qiáng)水泥。有特殊要求 時(shí)，應(yīng)使用相應(yīng)的特種水泥。水泥的技術(shù)要求除應(yīng)滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，還應(yīng)滿(mǎn)足表 1 1的規(guī)定。表1水泥的技術(shù)要求序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求1比表面積2 350m /kg （硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥）280 g方孔篩篩余 10.0% （普通硅酸

6、鹽水泥）3游離氧化鈣含量 1.0%4堿含量 0.80%5熟料中的C3A含量 95硅灰的技術(shù)要求應(yīng)滿(mǎn)足表4 4的規(guī)定表4硅灰的技術(shù)要求序號(hào)名稱(chēng)技術(shù)要求1燒失量，% 8542比表面積，m/kg180005需水量比，% 1256含水率，% 85三、細(xì)骨料1 1：高性能混凝土用細(xì)骨料應(yīng)選用級(jí)配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低、空隙率小 的潔凈天然中粗河砂，也可選用專(zhuān)門(mén)機(jī)組生產(chǎn)的人工砂。不宜使用山砂。細(xì)骨料的顆粒 級(jí)配（累計(jì)篩余百分?jǐn)?shù)）應(yīng)滿(mǎn)足表 5 5的規(guī)定。表5細(xì)骨料的累計(jì)篩余百分?jǐn)?shù)（%）篩孔尺寸，mm級(jí)配區(qū)I區(qū)U區(qū)山區(qū)10.00005.005.0010100 010100 010100 02.50355

7、2501501.2565 3550 102500.630.638585 71717070 41414040 16160.31595 8092 7085 550.160100 90100 90100 90除5.00mm和0.63mm篩檔外，砂的實(shí)際顆粒級(jí)配與表5中所列的累計(jì)篩余百分率相比允許稍有超出分界線，但其總量不應(yīng)大于5%。細(xì)骨料的粗細(xì)程度按細(xì)度模數(shù)分為粗、中、細(xì)三級(jí)，其細(xì)度模數(shù)分別為：粗級(jí)3.73.1中級(jí)3.02.3細(xì)級(jí)2.21.6配制混凝土?xí)r宜優(yōu)先選用中級(jí)細(xì)骨料。當(dāng)采用粗級(jí)細(xì)骨料時(shí)，應(yīng)提高砂率，并保持 足夠的水泥或膠凝材料用量，以滿(mǎn)足混凝土的和易性；當(dāng)采用細(xì)級(jí)細(xì)骨料時(shí)，宜適當(dāng)降 低砂率。

8、細(xì)骨料的堅(jiān)固性用硫酸鈉溶液循環(huán)浸泡法檢驗(yàn)，試樣經(jīng)5 5次循環(huán)后其質(zhì)量損失應(yīng)不 超過(guò)8%8%。細(xì)骨料的吸水率應(yīng)不大于 2 2%。采用天然河砂配制混凝土?xí)r，砂的有害物質(zhì)含量應(yīng)符合表6 6的規(guī)定表6 砂中有害物質(zhì)含量質(zhì)量指標(biāo)項(xiàng)目v C30C30C45 C50含泥量，% 3.0 2.5 2.0泥塊含量，% 0.5云母含量，% 0.5輕物質(zhì)含量，% 0.5氯離子含量，%v 0.02硫化物及硫酸鹽含量（折算成 SO3），% C50MB v 1.40 10.0 7.0 1.40 5.0 3.0 C30巖石種類(lèi)水成巖變質(zhì)巖或深成的火成巖火成巖水成巖變質(zhì)巖或深成的火成巖火成巖碎石 16 20 30 10 12

9、13卵石 16 12注：水成巖包括石灰?guī)r、砂巖等；變質(zhì)巖包括片麻巖、石英巖等；深成的火成巖包括花崗巖、正長(zhǎng)巖、閃長(zhǎng)巖 和橄欖巖等；噴出的火成巖包括玄武巖和輝綠巖等。粗骨料的堅(jiān)固性用硫酸鈉溶液循環(huán)浸泡法進(jìn)行檢驗(yàn)，試樣經(jīng)5 5次循環(huán)后，其質(zhì)量損失率應(yīng)符合表9 9的規(guī)定。表9粗骨料的堅(jiān)固性指標(biāo)結(jié)構(gòu)類(lèi)型混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量損失率，% 8 C50含泥量，% 1.0 1.0 0.5泥塊含量，% 0.25針、片狀顆?？偤?，% 10 10 8硫化物及硫酸鹽含量（折算成SQ），% 2402硫酸鈉含量，% 10.03氯離子含量，% 0.24堿含量(Na2O+0.658K?O),% 20 3.0用于配制

10、非抗凍混凝土?xí)r6含氣量，% 4.5用于配制抗凍混凝土?xí)r30min 180用于泵送混凝土?xí)r7坍落度保留值，mm60min 150用于泵送混凝土?xí)r8常壓泌水率比，% 209壓力泌水率比，% 1307d 12510抗壓強(qiáng)度比，%28d 12011對(duì)鋼筋銹蝕作用無(wú)銹蝕12收縮率比，% 80外加劑的勻質(zhì)性應(yīng)滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076GB8076的規(guī)定。2 2:混凝土用外加劑應(yīng)對(duì)混凝土的強(qiáng)度及與圍巖的粘結(jié)力基無(wú)影響；對(duì)混凝土和鋼材無(wú) 腐蝕作用；對(duì)混凝土的凝結(jié)時(shí)間影響不大（除速凝劑和緩凝劑外）；吸濕性差，易于保存；不污染環(huán)境，對(duì)人體無(wú)害。用速凝劑宜采用液體速凝劑，其摻量不宜大于水泥用量 的5%5%

11、。在使用速凝劑前，應(yīng)做與水泥的相容性試驗(yàn)及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗(yàn)，嚴(yán)格控 制摻量，并要求初凝不應(yīng)大于5min5min，終凝不應(yīng)大于10min10min。在采用其他類(lèi)型的外加劑或 幾種外加劑復(fù)合使用時(shí)也應(yīng)做相應(yīng)的性能試驗(yàn)和使用效果試驗(yàn)。六、水拌合用水可采用飲用水。當(dāng)采用其他來(lái)源的水時(shí)，水的品質(zhì)應(yīng)符合表1212的要求。表12拌合用水的品質(zhì)指標(biāo)項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋混凝土素混凝土pH值 4.5 4.5 4.5不溶物，mg/LV 2000V 2000V 5000可溶物，mg/LV 2000V 5000V10000氯化物（以Cl-計(jì)），mg/LV 500V 1000V 3500硫酸鹽（以SO42計(jì)），mg/

12、LV 600V 2000V 2700堿含量（以當(dāng)量Na2O計(jì)），mg/LV 1500V 1500V 1500用拌合用水和蒸餾水（或符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水）進(jìn)行水泥凈漿試驗(yàn)所得的 水泥初凝時(shí)間差及終凝時(shí)間差均不得大于 30min30min，其初凝和終凝時(shí)間尚應(yīng)符合水泥國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。用拌合用水配制的水泥砂漿或混凝土的 28d28d抗壓強(qiáng)度不得低于用蒸餾水（或符合 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水）拌制的對(duì)應(yīng)砂漿或混凝土抗壓強(qiáng)度的90%90%。當(dāng)混凝土處于氯鹽環(huán)境時(shí)，拌合水氯離子含量應(yīng)不大于200mg/L200mg/L。對(duì)于使用鋼絲或經(jīng)熱處理鋼筋的預(yù)應(yīng)力混凝土，拌合水氯離子含量不得超過(guò)350mg/L350

13、mg/L。養(yǎng)護(hù)用水除不溶物、可溶物可不作要求外，其他項(xiàng)目應(yīng)符合表1212的規(guī)定。七、混凝土耐久性的一般要求：1混凝土的電通量應(yīng)滿(mǎn)足表 1的規(guī)定。表13混凝土的電通量設(shè)計(jì)使用年限級(jí)別一 （100 年）二（60 年）、三（30 年）C3020002500C30C451500 C50100015002 混凝土應(yīng)進(jìn)行抗裂性對(duì)比試驗(yàn)。3鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)的規(guī)定?；炷潦┕がF(xiàn)場(chǎng)控制一、原材料的儲(chǔ)存與管理原材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書(shū)等進(jìn)行驗(yàn)收核查， 并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料方可使用。對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原 材料，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定清除出場(chǎng)。原材料進(jìn)場(chǎng)后

14、，應(yīng)及時(shí)建立“原材料管理臺(tái)帳”，臺(tái)帳內(nèi)容包括進(jìn)貨日期、材料名 稱(chēng)、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書(shū)”編號(hào)、“復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告”編號(hào)及檢驗(yàn)結(jié)果等。“原材料管理臺(tái)帳”應(yīng)填寫(xiě)正確、真實(shí)、項(xiàng)目齊全，并經(jīng)監(jiān)理工程 師簽認(rèn)。混凝土用水泥、礦物摻合料等應(yīng)采用散料倉(cāng)分別存儲(chǔ)。袋裝粉狀材料在運(yùn)輸和存放 期間應(yīng)用專(zhuān)用庫(kù)房存放，不得露天堆放，且應(yīng)特別注意防潮。水泥儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，還應(yīng)符 合下列規(guī)定：1裝運(yùn)水泥的車(chē)、船應(yīng)有棚蓋。2貯存水泥的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)在地勢(shì)較高處，周?chē)鷳?yīng)設(shè)排水溝。3在裝卸、搬移過(guò)程中不得拋擲袋裝水泥。4應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級(jí)分批堆垛，堆垛高度不宜大于1.5m。堆垛應(yīng)架離地面 0.2m以上，并距離四

15、周墻壁0.20.3m，或預(yù)留通道。5臨時(shí)露天堆放時(shí)應(yīng)上蓋下墊。6儲(chǔ)存散裝水泥過(guò)程中，應(yīng)采取措施降低水泥的溫度或防止水泥升溫。混凝土用粗骨料應(yīng)按要求分級(jí)采購(gòu)、分級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)堆放、分級(jí)計(jì)量。不同原材料應(yīng)有固定的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明材料名稱(chēng)、品種、生產(chǎn)廠家、 生產(chǎn)日期和進(jìn)場(chǎng)日期。原材料堆放時(shí)應(yīng)有堆放分界標(biāo)識(shí)，以免誤用。骨料堆場(chǎng)應(yīng)事先進(jìn) 行硬化處理，并設(shè)置必要的排水設(shè)施。二、混凝土的攪拌混凝土原材料應(yīng)嚴(yán)格按照施工配合比要求進(jìn)行準(zhǔn)確稱(chēng)量，稱(chēng)量最大允許偏差應(yīng)符合 下列規(guī)定（按重量計(jì)）：膠凝材料（水泥、摻合料等）土 1%1%;外加劑土 1%1%;骨料土 2%2%; 拌合用水土 1%1%。攪拌混凝土前，

16、應(yīng)嚴(yán)格測(cè)定粗細(xì)骨料的含水率，準(zhǔn)確測(cè)定因天氣變化而引起的粗細(xì) 骨料含水量變化，以便及時(shí)調(diào)整施工配合比。一般情況下，含水量每班抽測(cè)2 2次，雨天應(yīng)隨時(shí)抽測(cè)，并按測(cè)定結(jié)果及時(shí)調(diào)整混凝土施工配合比。應(yīng)采用電子計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量原材料。攪拌時(shí)，宜先向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、水泥、礦物 摻合料和外加劑，攪拌均勻后，再加入所需用水量，待砂漿充分?jǐn)嚢韬笤偻度氪止橇希?并繼續(xù)攪拌至均勻?yàn)橹?。上述每一階段的攪拌時(shí)間不宜少于30s30s，總攪拌時(shí)間不宜少于2min2min，也不宜超過(guò)3min3min。炎熱季節(jié)攪拌混凝土?xí)r，宜采取措施控制水泥的入攪拌機(jī)溫度不大于4040C。應(yīng)采取在骨料堆場(chǎng)搭設(shè)遮陽(yáng)棚、采用低溫水?dāng)嚢杌炷恋却胧┙?/p>

17、低混凝土拌合物的溫度，或 盡可能在傍晚和晚上攪拌混凝土，以保證混凝土的入模溫度滿(mǎn)足規(guī)定。三、混凝土的運(yùn)輸應(yīng)選用能確保澆筑工作連續(xù)進(jìn)行、運(yùn)輸能力與混凝土攪拌機(jī)的攪拌能力相匹配的運(yùn) 輸設(shè)備運(yùn)輸混凝土。不得采用機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)、手推車(chē)等工具長(zhǎng)距離運(yùn)輸混凝土。應(yīng)保持運(yùn)輸混凝土的道路平坦暢通， 保證混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中保持均勻性， 運(yùn)到澆 筑地點(diǎn)時(shí)不分層、不離析、不漏漿，并具有要求的坍落度和含氣量等工作性能。應(yīng)對(duì)運(yùn)輸設(shè)備采取保溫隔熱措施，防止局部混凝土溫度升高。應(yīng)采取適當(dāng)措施防止 水份進(jìn)入運(yùn)輸容器或蒸發(fā)，嚴(yán)禁在運(yùn)輸過(guò)程中向混凝土內(nèi)加水。應(yīng)盡量減少混凝土的轉(zhuǎn)載次數(shù)和運(yùn)輸時(shí)間。從攪拌機(jī)卸出混凝土到混凝土澆筑完畢 的

18、延續(xù)時(shí)間以不影響混凝土的各項(xiàng)性能為限。若采用攪拌罐車(chē)運(yùn)輸混凝土，當(dāng)罐車(chē)到達(dá)澆筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)使罐車(chē)高速旋轉(zhuǎn)202030s30s， 再將混凝土拌合物喂入泵車(chē)受料斗或混凝土料斗。采用混凝土泵輸送混凝土?xí)r，除應(yīng)按JGJ/T10JGJ/T10 9595規(guī)定進(jìn)行施工外，還應(yīng)特別注意 如下事項(xiàng)：1 1在滿(mǎn)足泵送工藝要求的前提下，泵送混凝土的坍落度應(yīng)盡量小，以免混凝土在振搗過(guò)程中 產(chǎn)生離析和泌水。當(dāng)澆筑層的高度較大時(shí)，尤應(yīng)控制拌合物的坍落度，并且使用串筒澆筑；一般情AAAAAA3m。況下，泵送下料口應(yīng)能移動(dòng)；當(dāng)泵送下料口固定時(shí)，固定的間距不宜過(guò)大，一般不大于2 泵送管路起始水平管段長(zhǎng)度不應(yīng)小于15葉 除出口處可

19、采用軟管外，管路的其它部位均不得采用軟管。管路應(yīng)用支架、吊具等加以固定，不應(yīng)與模板和鋼筋接觸。高溫或低溫環(huán)境下，管路應(yīng) 分別用濕簾和保溫材料覆蓋。3向下泵送混凝土?xí)r，管路與垂線的夾角不宜小于12,以防止混入空氣引起管路阻塞。4 混凝土宜在攪拌后 60min內(nèi)泵送完畢，且在1/2初凝時(shí)間前入泵。 全部混凝土應(yīng)在初凝前澆 筑完畢。在交通擁堵和氣候炎熱等情況下，應(yīng)采取特殊措施防止混凝土坍落度損失過(guò)大。5因各種原因?qū)е峦１脮r(shí)間超過(guò) 15min，應(yīng)每隔45min開(kāi)泵一次，使泵機(jī)進(jìn)行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩 個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，同時(shí)開(kāi)動(dòng)料斗攪拌器，防止料斗中混凝土離析。如停泵時(shí)間超過(guò)45min，應(yīng)將管中混凝土清除，并用壓力

20、水或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。四、混凝土的澆筑澆筑混凝土前，應(yīng)針對(duì)工程特點(diǎn)、施工環(huán)境條件與施工條件事先設(shè)計(jì)澆筑方案，包括澆筑起點(diǎn)、澆筑進(jìn)展方向和澆筑厚度等；混凝土澆筑過(guò)程中，不得無(wú)故更改事先確定 的澆筑方案。澆筑混凝土前，應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置、 數(shù)量及其緊固程度，并指定專(zhuān) 人作重復(fù)性檢查，以提高鋼筋保護(hù)層厚度尺寸的質(zhì)量保證率。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至 少應(yīng)為4 4個(gè)/m/m2,綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。保護(hù)層墊塊的尺寸應(yīng)保證保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性，其形狀（宜為工字形或錐形）應(yīng)有 利于鋼筋的定位，不得使用砂漿墊塊。當(dāng)采用細(xì)石混凝土墊塊時(shí)，其抗腐蝕能力和抗壓 強(qiáng)度應(yīng)高于構(gòu)件本

21、體混凝土，且水膠比不大于 0.40.4。當(dāng)采用塑料墊塊時(shí)，塑料的耐堿和 抗老化性能應(yīng)良好且抗壓強(qiáng)度不低于 50MPa50MPa?；炷寥肽Ｇ?，應(yīng)采用專(zhuān)用設(shè)備測(cè)定 混凝土的溫度、坍落度、含氣量、水膠比及 泌水率等工作性能；只有拌合物性能符合設(shè)計(jì)或配合比要求的混凝土方可入模澆筑。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，混凝土的入模溫度宜控制在5 53030C。混凝土澆筑時(shí)的自由傾落高度不得大于 2m2m;當(dāng)大于2m2m時(shí)，應(yīng)采用滑槽、串筒、 漏斗等器具輔助輸送混凝土，保證混凝土不出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象?；炷恋臐仓?yīng)采用分層連續(xù)推移的方式進(jìn)行，間隙時(shí)間不得超過(guò)90mi90mi n n,不得隨意留置施工縫?；炷恋囊淮螖備伜穸炔?/p>

22、宜大于 600mm600mm （當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r）或400mm400mm （當(dāng)采 用非泵送混凝土?xí)r）。澆筑豎向結(jié)構(gòu)的混凝土前，底部應(yīng)先澆入5050100mm100mm厚的水泥砂 漿（水灰比略小于混凝土）。在炎熱季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)避免模板和新澆混凝土直接受陽(yáng)光照射，保證混凝 土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫均不超過(guò)40C40C。應(yīng)盡可能安排在傍晚而避開(kāi)炎熱的白天澆筑混凝土。在低溫條件下（當(dāng)晝夜平均氣溫低于 5 5C或最低氣溫低于-3-3C時(shí)）澆筑混凝土?xí)r，AAAAAA應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋胤纼龃胧?，防止混凝土提前受凍。在相?duì)濕度較小、風(fēng)速較大的環(huán)境下澆筑混凝土?xí)r， 應(yīng)采取適當(dāng)擋風(fēng)等措施，

23、防止 混凝土失水過(guò)快，此時(shí)應(yīng)避免澆筑有較大暴露面積的構(gòu)件。澆筑大體積混凝土結(jié)構(gòu)（或構(gòu)件最小斷面尺寸在 800mm800mm以上的結(jié)構(gòu)）前，應(yīng)根據(jù) 結(jié)構(gòu)截面尺寸大小預(yù)先采取必要的降溫防裂措施，如搭設(shè)遮陽(yáng)棚、預(yù)設(shè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng) 等。新澆混凝土與鄰接的己硬化混凝土或巖土介質(zhì)間澆筑時(shí)的溫差不得大于1515C。預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁應(yīng)采用快速、穩(wěn)定、連續(xù)、可靠的澆筑方式一次澆筑成型。每 片梁的澆筑時(shí)間不宜超過(guò)6h6h,最長(zhǎng)不超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。在預(yù)應(yīng)力混凝土梁澆筑過(guò)程中，應(yīng)隨機(jī)取樣制作混凝土強(qiáng)度和彈模試件，試件制作 數(shù)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。其中箱梁混凝土試件應(yīng)分別在澆筑底板、 腹板及頂板的同時(shí)取樣。五、混凝土

24、的振搗可采用插入式振動(dòng)棒、附著式平板振搗器、表面平板振搗器等振搗設(shè)備振搗混凝土。 振搗時(shí)應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。按事先規(guī)定的工藝路線和方式振搗混凝土， 應(yīng)在混凝土澆筑過(guò)程中及時(shí)將入模的混 凝土均勻振搗密實(shí)，不得隨意加密振點(diǎn)或漏振，每點(diǎn)的振搗時(shí)間以表面泛漿或不冒大氣 泡為準(zhǔn)，一般不宜超過(guò)30s,30s,避免過(guò)振。采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，宜采用垂直點(diǎn)振方式振搗。若需變換振搗棒在混 凝土拌合物中的水平位置，應(yīng)首先豎向緩慢將振搗棒拔出，然后再將振搗棒移至新的位 置，不得將振搗棒放在拌合物內(nèi)平拖，也不得用插入式振搗棒平拖驅(qū)趕下料口處堆積的 混凝土拌合物。預(yù)應(yīng)力混凝土梁宜采用側(cè)振并輔以插入式振

25、搗器振搗的方式振搗。在振搗混凝土過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，以防漏漿。 混凝土澆筑完成后，應(yīng)仔細(xì)將混凝土暴露面壓實(shí)抹平，抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水。六、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋（可采用蓬布、塑料布等 進(jìn)行覆蓋），盡量減少暴露時(shí)間，防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前，應(yīng) 卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，此時(shí)應(yīng)注意覆蓋物不要 直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止?；炷恋恼羝B(yǎng)護(hù)可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫 度不低于5 5C,灌筑結(jié)束4 46h6h后方可升溫，升溫速度不宜大于 1010C

26、/h/h,恒溫期間混凝 土內(nèi)部溫度不宜超過(guò)6060E，最大不得超過(guò)6565E，恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強(qiáng)度要 求、混凝土配合比情況以及環(huán)境條件等通過(guò)試驗(yàn)確定，降溫速度不宜大于1010C /h/h0混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水或通蒸汽等措施進(jìn)行保濕、 潮濕養(yǎng)護(hù)。混凝土去除表面覆蓋物或拆模后，應(yīng)對(duì)混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn) 行潮濕養(yǎng)護(hù)。也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時(shí)，迅速采用麻布、草簾等材料將暴露面 混凝土覆蓋或包裹，再用塑料布或帆布等將麻布、草簾等保濕材料包覆（裹）完好。包 覆（裹）期間，包覆（裹）物應(yīng)完好無(wú)損，彼此搭接完整，內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。有 條件地段

27、應(yīng)盡量延長(zhǎng)混凝土的包覆（裹）養(yǎng)護(hù)時(shí)間?；炷敛捎脟娡筐B(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)確保不漏噴。混凝土終凝后的持續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜滿(mǎn)足下表的要求。不同混凝土濕養(yǎng)護(hù)的最低期限大氣潮濕（RH50%），無(wú)風(fēng)，無(wú)陽(yáng)光直射大氣干燥（RHv 50%）,有風(fēng)，或陽(yáng)光直射混凝土類(lèi)型水膠比日平均氣溫T （C）潮濕養(yǎng)護(hù)期限（d）日平均氣溫T（C）潮濕養(yǎng)護(hù)期限（d）5 0.4510W Tv201410w Tv 2021膠凝材料中摻有20 T1020W T14礦物摻合料5 Tv 10145w Tv 1021 0.4510W Tv201010w Tv 201420 w T720w T105 0.4510w Tv201010w Tv 20

28、14膠凝材料中未摻20 w T720w T10礦物摻合料5 Tv 10105W Tv 1014 0.4510w Tv20710w Tv 201020 w T720w T7在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，淋于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度時(shí)，二者間溫差不得大于1515 CC?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間應(yīng)注意采取保溫措施， 防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響 （如曝 曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化。養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的 溫差不宜超過(guò)2020C（截面較為復(fù)雜時(shí)，不宜超過(guò)1515C）。大體積混凝土施工前應(yīng)制定嚴(yán) 格的養(yǎng)護(hù)方案，控制混凝土內(nèi)外溫差滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求?；炷猎诙竞脱谉峒竟?jié)拆模后， 若天氣產(chǎn)

29、生驟然變化時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋兀ê?季）隔熱（夏季）措施，防止混凝土產(chǎn)生過(guò)大的溫差應(yīng)力。混凝土拆模后可能與流動(dòng)水接觸時(shí)，應(yīng)在混凝土與流動(dòng)的地表水或地下水接觸前采 取有效保溫保濕養(yǎng)護(hù)措施養(yǎng)護(hù)14d14d以上，且確?；炷莲@得75%75%以上的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù) 結(jié)束后及時(shí)回填。直接與海水或鹽漬土接觸的混凝土，應(yīng)保證混凝土在強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)以前不受侵 蝕。并盡可能推遲新澆混凝土與海水或鹽漬土直接接觸的齡期，一般不宜小于6 6周。對(duì)于嚴(yán)重腐蝕環(huán)境下采用大摻量粉煤灰的結(jié)構(gòu)構(gòu)件， 在完成規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期限后，如 條件許可，在上述養(yǎng)護(hù)措施基礎(chǔ)上仍應(yīng)進(jìn)一步適當(dāng)延長(zhǎng)潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)對(duì)有代表性的結(jié)構(gòu)進(jìn)行

30、溫度監(jiān)控，定時(shí)測(cè)定混凝土芯部溫度、表層 溫度以及環(huán)境氣溫、相對(duì)濕度、風(fēng)速等參數(shù)，并根據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的變化情況 及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)制度，嚴(yán)格控制混凝土的內(nèi)外溫差滿(mǎn)足要求。當(dāng)晝夜平均氣溫低于5 5C或最低氣溫低于-3 3C時(shí)，應(yīng)按冬季施工處理。混凝土養(yǎng)護(hù)期間，施工和監(jiān)理單位應(yīng)各自對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)過(guò)程作詳細(xì)記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。七、拆?；炷敛鹉r(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 1側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MP2.5MP以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可 拆除。2 2底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度符合表1313的規(guī)定后，方可拆除。表1313拆除底模時(shí)所需混凝土強(qiáng)

31、度結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分?jǐn)?shù)（% 8100 8100 21003 3芯模或預(yù)留孔洞的內(nèi)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面不發(fā)生塌陷和裂縫時(shí)，方可拆除?；炷恋牟鹉r(shí)間除需考慮拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度外，還應(yīng)考慮到拆模時(shí)的混凝土溫 度（由水泥水化熱引起）不能過(guò)高，以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過(guò)快而開(kāi)裂，更不能在 此時(shí)澆注涼水養(yǎng)護(hù)?；炷羶?nèi)部開(kāi)始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模。一般情況下，結(jié)構(gòu)或構(gòu)件芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境 之間的溫差大于2020C（截面較為復(fù)雜時(shí)，溫差大于 1515C）時(shí)不宜拆模。大風(fēng)或氣溫急 劇變化時(shí)不宜拆模。在寒冷季節(jié)，若環(huán)境溫度低

32、于 0 0 C時(shí)不宜拆模。在炎熱和大風(fēng)干燥 季節(jié)，應(yīng)采取逐段拆模、邊拆邊蓋的拆模工藝。拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當(dāng)模板與混凝土 脫離后，方可拆卸、吊運(yùn)模板。拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到 100%100%勺設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承受全部設(shè)計(jì)荷載?；炷恋馁|(zhì)量檢驗(yàn)一、一般規(guī)定混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)分施工前檢驗(yàn)、施工過(guò)程檢驗(yàn)、施工后檢驗(yàn)。施工前檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)全部合格后方可施工； 施工過(guò)程檢驗(yàn)項(xiàng)目出現(xiàn)不合格時(shí)，應(yīng)分析 原因，及時(shí)調(diào)整，待合格后方可繼續(xù)施工；施工后檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)和施工前、施工過(guò)程檢驗(yàn) 項(xiàng)目共同作為質(zhì)量評(píng)定和驗(yàn)收的依據(jù)。二、施工前檢驗(yàn)應(yīng)按附表的要求，對(duì)混凝土用水泥、骨料、礦

33、物摻合料、外加劑、水等主要原材料 的產(chǎn)品合格證及出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)核查。其中，主要原材料品質(zhì)的出廠檢驗(yàn)結(jié) 果應(yīng)滿(mǎn)足本技術(shù)條件的相關(guān)要求。應(yīng)按附表的要求，對(duì)混凝土用水泥、骨料、礦物摻合料、外加劑、水等主要原材料 進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果應(yīng)滿(mǎn)足本技術(shù)條件的相關(guān)要求。應(yīng)按設(shè)計(jì)及施工要求復(fù)檢施工配合比混凝土的拌合物性能，核查配合比試拌過(guò)程以及相關(guān)混凝土力學(xué)性能、抗裂性能以及耐久性能試驗(yàn)結(jié)果。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿(mǎn)足本技術(shù)條件 的相關(guān)要求。三、施工過(guò)程檢驗(yàn)應(yīng)按附表的要求對(duì)混凝土用水泥、骨料、外加劑、礦物摻合料、拌合水等主要原材 料的品質(zhì)進(jìn)行日常檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿(mǎn)足本技術(shù)條件的相關(guān)要求。應(yīng)按附表的要求對(duì)混凝土拌合物

34、性能進(jìn)行日常檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)、施工以及經(jīng)批準(zhǔn)的施工配合比要求。應(yīng)按附表的要求對(duì)混凝土的力學(xué)性能進(jìn)行日常檢驗(yàn)， 檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和施工要 求。應(yīng)對(duì)混凝土的耐久性進(jìn)行抽檢，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)或本技術(shù)條件的要求。在混凝土施工過(guò)程中，如更換水泥、外加劑、礦物摻合料等主要原材料的品種及規(guī) 格，應(yīng)重新進(jìn)行混凝土配合比選定試驗(yàn)，并對(duì)試驗(yàn)配合比混凝土的拌合物性能、力學(xué)性 能和耐久性能進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)分別滿(mǎn)足相關(guān)要求。對(duì)用于施工過(guò)程控制或質(zhì)量檢驗(yàn)的混凝土強(qiáng)度和耐久性抽檢試件，應(yīng)從同一盤(pán)混凝土或同一車(chē)運(yùn)送的混凝土中取出。四、施工后檢驗(yàn)應(yīng)采用下述方法按附表的要求對(duì)實(shí)體混凝土質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。1用肉眼或放大

35、鏡觀察實(shí)體結(jié)構(gòu)表面是否存在非外力裂縫。當(dāng)混凝土表面出現(xiàn)非外 力裂縫時(shí)，普通混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫最大寬度不得大于 0.20mm0.20mm預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)不 得出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性裂縫。2 2采用無(wú)損檢測(cè)方法進(jìn)行混凝土保護(hù)層厚度的檢測(cè)(當(dāng)對(duì)混凝土保護(hù)層厚度檢測(cè)結(jié) 果有懷疑時(shí)，可采用局部破損的方法進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核結(jié)束后對(duì)破損部位進(jìn)行及時(shí)修復(fù))， 檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。3 3依據(jù)TB10426TB10426-2004-2004對(duì)鉆芯取樣的具體要求，在現(xiàn)澆混凝土實(shí)體結(jié)構(gòu)上隨機(jī)鉆芯 抽取混凝土芯樣。依據(jù)附錄 A A測(cè)定實(shí)體混凝土的電通量。測(cè)定結(jié)果應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)或本技術(shù) 條件的規(guī)定。4 4當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)混凝土提出抗凍性要求時(shí)

36、，應(yīng)依據(jù)TB10426TB10426-2004-2004對(duì)鉆芯取樣的具體要 求，在現(xiàn)澆混凝土實(shí)體結(jié)構(gòu)上隨機(jī)鉆芯抽取混凝土芯樣。依據(jù) DL/T5051DL/T5051 - 20012001測(cè)定實(shí) 體混凝土的氣泡間距系數(shù)。測(cè)定結(jié)果應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)的規(guī)定。附錄A A混凝土的電通量快速測(cè)定方法A.0.1適用范圍1本方法通過(guò)測(cè)定混凝土在直流恒電壓作用下通過(guò)電量值的大小來(lái)評(píng)價(jià)混凝土原材料和配合比 對(duì)混凝土抗?jié)B透性能的影響，也可用來(lái)間接評(píng)價(jià)混凝土的密實(shí)性。2本試驗(yàn)方法適用于直徑為 95102mm厚度為51 3mm的素混凝土芯樣。3本試驗(yàn)方法不適用于摻亞硝酸鈣的混凝土。摻其它外加劑或表面處理過(guò)的混凝土，當(dāng)有疑問(wèn) 時(shí)

37、，應(yīng)進(jìn)行氯化物溶液的長(zhǎng)期浸漬試驗(yàn)。A.0.2 試驗(yàn)設(shè)備及材料1儀器設(shè)備應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：(1) 直流穩(wěn)壓電源，可輸出60V直流電壓，精度土 0.1V ;(2) 帶有注液孔的塑料或有機(jī)玻璃試驗(yàn)槽；(3)20目銅網(wǎng)；(4) 數(shù)字式直流表，量程 20A，精度土 1.0%;(5) 真空泵，真空度可達(dá) 133Pa以下；(6) 真空干燥器，內(nèi)徑不小于 250mm2試驗(yàn)應(yīng)采用下列材料：(1) 用分析純?cè)噭┡渲频?3.0%氯化鈉溶液；(2) 用分析純?cè)噭┡渲频?0.3mol/L氫氧化鈉溶液；(3) 硅橡膠或樹(shù)脂密圭寸材料。A.0.3 試驗(yàn)步驟1在規(guī)定的56d試驗(yàn)齡期前，對(duì)預(yù)留的試塊進(jìn)行鉆芯制件， 試件直徑為95

38、102mm厚度為51mm 試驗(yàn)時(shí)以三塊試件為一組。2將試件暴露于空氣中至表面干燥，以硅橡膠或樹(shù)脂密封材料涂于試件側(cè)面，必要時(shí)填補(bǔ)涂層中的孔道以保證試件側(cè)面完全密封。3測(cè)試前應(yīng)進(jìn)行真空飽水。將試件放入 1000mL燒杯中，然后一起放入真空干燥器中，啟動(dòng)真空 泵，數(shù)分鐘內(nèi)真空度達(dá) 133Pa以下，保持真空3h后，維持這一真空度并注入足夠的蒸餾水，直至淹 沒(méi)試件，試件浸泡 1h后恢復(fù)常壓，再繼續(xù)浸泡 18 2h。4從水中取出試件，抹掉多余水份，將試件安裝于試驗(yàn)槽內(nèi)，用橡膠密圭寸環(huán)或其它密圭寸膠密圭寸， 并用螺桿將兩試驗(yàn)槽和試件夾緊，以確保不會(huì)滲漏，然后將試驗(yàn)裝置放在 2023C的流動(dòng)冷水槽中,其水面

39、宜低于裝置頂面 5mm試驗(yàn)應(yīng)在2025C恒溫室內(nèi)進(jìn)行。5將濃度為0.3%的氯化鈉和0.3mol/L的氫氧化鈉溶液分別注入試件兩側(cè)的試驗(yàn)槽中，注入氯 化鈉溶液的試驗(yàn)槽內(nèi)的銅網(wǎng)連接電源負(fù)極，注入氫氧化鈉溶液的試驗(yàn)槽中的銅網(wǎng)連接電源正極。6接通電源，對(duì)上述兩銅網(wǎng)施加60V直流恒電壓，并記錄電流初始讀數(shù)，通電并保持試驗(yàn)槽中充滿(mǎn)溶液。開(kāi)始時(shí)每隔 5min記錄一次電流值，當(dāng)電流值變化不大時(shí)，每隔10min記錄一次電流值,當(dāng)電流變化很小時(shí)，每隔30min記錄一次電流值，直至通電6h。A.0.4 試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算1繪制電流與時(shí)間的關(guān)系圖。將各點(diǎn)數(shù)據(jù)以光滑曲線連接起來(lái)，對(duì)曲線作面積積分，或按梯形 法進(jìn)行面積積分，即

40、可得到試驗(yàn)6h通過(guò)的電量。2取同組3個(gè)試件通過(guò)的電量的平均值，作為該組試件的電通量。附錄B B混凝土抗裂性試驗(yàn)方法D.0.1圓環(huán)約束試件法本方法通過(guò)考察受約束的混凝土圓環(huán)試件在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)條件下的開(kāi)裂趨勢(shì)來(lái)評(píng)價(jià)混凝土的抗裂性。本方法也可用于評(píng)價(jià)影響混凝土開(kāi)裂趨勢(shì)的各種變量，如不同的水泥品種、摻合料、外加劑及 其摻量和水灰比（水膠比）等。本方法經(jīng)過(guò)改進(jìn)，也可用以評(píng)價(jià)其他影響混凝土開(kāi)裂的因素，例如： 養(yǎng)護(hù)時(shí)間、養(yǎng)護(hù)方法、蒸發(fā)速率和溫度等。此外，試件的尺寸及養(yǎng)護(hù)條件也可以根據(jù)具體情況改變。1試件制備試件標(biāo)準(zhǔn)模具見(jiàn)圖D.0.1 ,包括內(nèi)環(huán)、外環(huán)和底座，澆筑成的試件尺寸為：內(nèi)徑305mm外徑425mm（即

41、壁厚60mm，高度100mm每組圓環(huán)試件至少澆注 3個(gè)。經(jīng)振動(dòng)成型后養(yǎng)護(hù)一定時(shí)間，拆 去外模，將試件連同模具內(nèi)環(huán)一起移入養(yǎng)護(hù)室或置于規(guī)定溫度、濕度的環(huán)境中。2 試驗(yàn)試驗(yàn)前可在試件外側(cè)面粘貼應(yīng)變片，用來(lái)記錄試件收縮時(shí)受到模具內(nèi)環(huán)約束而產(chǎn)生的拉應(yīng)變，并監(jiān)測(cè)試件出現(xiàn)開(kāi)裂的時(shí)間。定時(shí)觀測(cè)試件頂面和外側(cè)面的開(kāi)裂情況和裂縫寬度。3試件抗裂性能的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則為：混凝土抗裂性能以試件側(cè)面的開(kāi)裂程度進(jìn)行判定，試件側(cè)面裂縫寬度越小，開(kāi)裂出現(xiàn)的時(shí)間越晚，混凝土的抗裂性能越好?？瓦\(yùn)專(zhuān)線原材料性能檢驗(yàn)要求進(jìn)場(chǎng)檢查檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng)目頻次燒失量V氧化鎂含量V三氧化硫含量V細(xì)度V凝結(jié)時(shí)間V安定性V強(qiáng)度V堿含量V比表面積V游離氧化鈣含量

42、V助磨劑名稱(chēng)及摻量V石膏名稱(chēng)及摻量V混合材名稱(chēng)及摻量V氯離子含量V水泥熟料CA含量V更換料源或 每批進(jìn)貨時(shí)核查 供應(yīng)商提供的報(bào) 告。篩分吸水率細(xì)度模數(shù)含泥量泥塊含量堅(jiān)固性云母含量細(xì)骨料輕物質(zhì)含量復(fù)檢日常檢驗(yàn)項(xiàng)目頻次項(xiàng)目頻次VVVVVVVVVVVVV下列任一情況 為一批，每批檢驗(yàn)一 次：任何新選貨源；同廠家、同編號(hào)、 同品種、同出廠日期 的水泥出廠日期達(dá)3 個(gè)月。同廠家、同編號(hào)、 同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、 同出廠日期的散裝水 泥每500t （袋裝水泥 每200t ）檢驗(yàn)一次， 當(dāng)不足500t或200t 時(shí)，也需檢驗(yàn)一次。VVVVVVVVVVVVV下列任一情況 為一批，每批檢驗(yàn)一 次：任何新選料源；使

43、用同廠家、同品 種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)一 年者。V連續(xù)供應(yīng)同廠 家、同規(guī)格的細(xì)骨料 400m3 （或 600t）檢驗(yàn) 一次，不足400m3 （或 600t）時(shí)也需檢驗(yàn)一 次。續(xù)前表進(jìn)場(chǎng)檢查復(fù)檢日常檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng)目頻次項(xiàng)目頻次項(xiàng)目頻次堿活性VpH值V不溶物含量V可溶物含量V水氯化物含量V下列任一情 況為一批，每批檢 驗(yàn)一次：新水源； 同一水源的水 使用達(dá)一年者。石粉含量有機(jī)物含量壓碎指標(biāo)硫化物及硫酸鹽含量氯離子含量堿活性顆粒級(jí)配巖石抗壓強(qiáng)度吸水率緊密空隙率壓碎指標(biāo)堅(jiān)固性針片狀顆粒含量含泥量泥塊含量氯離子含量硫化物及硫酸鹽含量粗骨料有機(jī)物含量（卵石）VVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVV下列

44、任一情況 為一批，每批檢驗(yàn) 一次：任何新選料源；使用同廠家、同 品種、同規(guī)格產(chǎn)品 達(dá)一年者。連續(xù)供應(yīng)同廠 家、同規(guī)格的粗骨料 400m3 （或 600t ）產(chǎn) 品檢驗(yàn)一一次，不足 400mi （或 600t ）也 需檢驗(yàn)一次。硫酸鹽含量V堿含量V凝結(jié)時(shí)間差V抗壓強(qiáng)度比V水泥凈漿流動(dòng)度，mmVV硫酸鈉含量，%VV氯離子含量，%VV總堿量，%VV減水率VVV坍落度保留值VV常壓泌水率比VVV壓力泌水率比VV含氣量VVV抗壓強(qiáng)度比VVV對(duì)鋼筋的銹蝕作用VV相對(duì)耐久性指標(biāo)VV外 加 劑收縮率比V更換料 源或每批進(jìn) 貨時(shí)核查供 應(yīng)商提供的 質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào) 告。V下列任一情 況為一批，每批檢 驗(yàn)一次：任何新選

45、貨源；使用同廠家、同 編號(hào)、同品種、同 岀廠日期的產(chǎn)品 達(dá)6個(gè)月者。同廠家、同編 號(hào)、同品種、同出廠 日期的產(chǎn)品每 50t 檢驗(yàn)一次，不足50t 也需檢驗(yàn)一次。細(xì)度VVV燒失量VVV含水率VV需水量比VVV三氧化硫含量VV堿含量VV氯離子含量VV粉 煤 灰氧化鈣含量V更換料 源或每批進(jìn) 貨時(shí)核查供 應(yīng)商提供的 質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào) 告。V下列任一情 況為一批，每批檢 驗(yàn)一次：任何新選貨源；使用同廠家、同 編號(hào)、同品種、同 岀廠日期的產(chǎn)品 達(dá)3個(gè)月者。同廠家、同編 號(hào)、同品種、同出廠 日期的產(chǎn)品每120t 檢驗(yàn)一次，不足 120t也需檢驗(yàn)一 次。比表面積VV燒失量VVV氧化鎂含量VV三氧化硫含量VV氯離子

46、含量VV含水率VV需水量比VVV堿含量VV磨 細(xì) 礦 渣 粉活性指數(shù)V更換料 源或每批進(jìn) 貨時(shí)核查供 應(yīng)商提供的 質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào) 告。V下列任一情 況為一批，每批檢 驗(yàn)一次：任何新選貨源使用同廠家、同 編號(hào)、同品種、同 岀廠日期的產(chǎn)品 達(dá)3個(gè)月者。同廠家、同編 號(hào)、同品種、同出廠 日期的產(chǎn)品每120t 檢驗(yàn)一次，不足 120t也需檢驗(yàn)一 次。續(xù)前表進(jìn)場(chǎng)檢查復(fù)檢日常檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng)目頻次項(xiàng)目頻次項(xiàng)目頻次燒失量VVV氯離子含量VVSiO2含量VV比表面積VV需水量比VVV含水率VV硅灰活性指數(shù)V更換料源或每 批進(jìn)貨時(shí)核查 供應(yīng)商提供的 質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào) 告。V下列任一情況 為一批，每批檢驗(yàn) 一次：任何新選貨源

47、使用同廠家、同 編號(hào)、同品種、同 出廠日期的產(chǎn)品達(dá) 3個(gè)月者。同廠家、同編號(hào)、同 品種、同出廠日期的 產(chǎn)品每30t檢驗(yàn)一一 次，不足30t也需檢 驗(yàn)一次。鋼筋檢驗(yàn)要求(TB10210-2001)進(jìn)場(chǎng)檢查日常檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng)目項(xiàng)目項(xiàng)目頻次取樣要求化學(xué)成分V拉伸(屈服強(qiáng)度抗 拉強(qiáng)度伸長(zhǎng)率)VV鋼筋冷彎V更換廠家或每 批進(jìn)貨時(shí)核查 供應(yīng)商提供的 質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào) 告。V同牌號(hào)、同爐號(hào)、 同規(guī)格、同交貨狀 態(tài)的產(chǎn)品每60t為 一批，不足60t也 需檢驗(yàn)一次.每根鋼筋距端頭不小于 50cm 處截取,拉伸試件2根，長(zhǎng)度 大于5d+200mm(10mr以下光圓鋼筋取大于10d+200mm；冷彎試件 2根，長(zhǎng)度大于5

48、d+150mm鋼筋焊接檢驗(yàn)要求(TZ210-2005)檢驗(yàn)項(xiàng)目日常檢驗(yàn)檢驗(yàn)頻次及取樣要求拉伸V閃光對(duì)焊彎曲V在同一工作班內(nèi)，由同一焊工完成的 200個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接 頭應(yīng)作為一檢驗(yàn)批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)不足200個(gè)接頭時(shí)也作為一個(gè)檢驗(yàn)批。 共取6個(gè)試件，3個(gè)拉伸，3個(gè)冷彎。電弧焊抗拉V在同一工作班內(nèi)，由同一焊工完成的 200個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接 頭應(yīng)作為一檢驗(yàn)批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)不足200個(gè)接頭時(shí)也作為一個(gè)檢驗(yàn)批。 共取3個(gè)拉伸試件。注：表示應(yīng)檢項(xiàng)目混凝土拌合物性能抽檢要求檢驗(yàn)項(xiàng)目頻 次增實(shí)因數(shù)(干硬性混凝土)坍落度水膠比入模溫度含氣量攪拌站首盤(pán)混凝土。在澆筑地點(diǎn)每50用混凝土取樣檢驗(yàn)一

49、次。每班或每一結(jié)構(gòu)部位至少 2次。泌水率每班至少一次勻質(zhì)性攪拌站首次使用或使用周期達(dá)一年時(shí)混凝土力學(xué)性能抽檢要求檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)頻次同條件養(yǎng)護(hù)試件脫模抗壓強(qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度鋼筋混凝土及素混凝土結(jié)構(gòu)28d或56d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度每班、每一結(jié)構(gòu)部位至少各一組 每100m3混凝土至少各一組同條件養(yǎng)護(hù)試件脫?？箟簭?qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)試件初張拉時(shí)抗壓強(qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)混凝土終拉/放張時(shí)抗壓強(qiáng)度每件預(yù)制梁至少各一組同條件養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度每件預(yù)制梁至少2組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件28d或56d抗壓強(qiáng)度每件預(yù)制梁至少4組同條件養(yǎng)護(hù)試件初張拉時(shí)彈性模量同條件養(yǎng)護(hù)試件終拉/放張時(shí)彈性模量預(yù)應(yīng)力梁標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件28d或56d彈性模

50、量每件預(yù)制梁至少各一組同條件養(yǎng)護(hù)試件脫模抗壓強(qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)試件脫模彈性模量28d或56d同條件養(yǎng)護(hù)轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度28d或56d同條件養(yǎng)護(hù)轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件彈性模量其他預(yù)應(yīng)力構(gòu)件（軌 枕、軌道板、管樁、 電桿、接觸網(wǎng)支柱等）28d或56d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件彈性模量每班至少各一組每100m3混凝土至少各一組混凝土施工試件耐久性能抽檢要求檢驗(yàn)項(xiàng)目頻 次電通量抗凍性（當(dāng)需要時(shí)）同標(biāo)段、同施工工藝、同配合比混凝土至少進(jìn)行一次抽檢。 每20000m3混凝土取樣檢驗(yàn)一次。實(shí)體混凝土質(zhì)量抽檢要求檢驗(yàn)項(xiàng)目頻 次表面裂縫寬度混凝土保護(hù)層厚度每一構(gòu)件不少于20個(gè)點(diǎn)?；炷劣昧啃∮?.0m3的構(gòu)件隨機(jī)抽取5%進(jìn)行檢測(cè)，

51、單個(gè)構(gòu)件不少于 5個(gè)點(diǎn)。電通量氣泡間距系數(shù)（當(dāng)需要時(shí)）同標(biāo)段、同施工工藝、同配合比混凝土至少進(jìn)行一次抽檢。 每20000m混凝土抽檢一次。試驗(yàn)方法1水泥燒失量和氧化鎂、三氧化硫、氧化鈣、氧化鈉、氧化鉀的含量按GB/T176 1996進(jìn)行，氯離子含量試驗(yàn)按JC/T420進(jìn)行，比表面積、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn) 行。2粉煤灰細(xì)度、需水量比、燒失量、含水量、三氧化硫含量、堿含量、氧化鈣按GB1596 2005進(jìn)行；氯離子含量按 GB/T18736 2002進(jìn)行。3礦渣粉比表面積、活性指數(shù)、含水率、三氧化硫含量、氯離子含量、燒失量按GB/T18046 2000進(jìn)行；需水量比、

52、氧化鎂含量、堿含量按GB/T18736 2002進(jìn)行。4硅灰燒失量、氯離子含量、二氧化硅含量、比表面積、需水量比、含水率、活性指數(shù)按GB/T18736 2002進(jìn)行。5細(xì)骨料細(xì)度模數(shù)、吸水率、含泥量、泥塊含量、堅(jiān)固性、云母含量、輕物質(zhì)含量、有機(jī)物含量、硫化 物及硫酸鹽含量、氯離子含量按JGJ52 92進(jìn)行。人工砂或混合砂的石粉含量、壓碎指標(biāo)按GB/T146842001進(jìn)行。堿活性首先采用 TB/T2922.1 1998對(duì)骨料的礦物組成和堿活性礦物類(lèi)型進(jìn)行檢驗(yàn)，然后采用 TB/T2922.5 2002對(duì)骨料的堿一硅酸反應(yīng)膨脹率進(jìn)行測(cè)定。6粗骨料松散堆積密度、緊密空隙率、顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、吸水率、壓碎 指標(biāo)、堅(jiān)固性、硫化物及硫酸鹽含量、有機(jī)物含量、巖石抗壓強(qiáng)度按JGJ53 92進(jìn)行。氯離子含量按 GB/T14685 2001 進(jìn)行。堿活性首先采用 TB/T2922.1 1998對(duì)骨料的礦物組成和堿活性礦物類(lèi)型進(jìn)行檢驗(yàn)。若骨料含 有堿一硅酸反應(yīng)活性礦物，則采用 TB/T2922.5 2002對(duì)骨料的堿一硅酸反應(yīng)膨脹率進(jìn)行試驗(yàn)；若骨 料含有堿一碳酸鹽反應(yīng)活性礦物，則采用TB