輻射室吊裝方案

1、河北盛騰化工有限公司50萬噸/年芳烴聯(lián)合生產(chǎn)異地擴建項目80萬噸/年輕油改質聯(lián)合裝置加熱爐輻射室模塊吊裝方案編制： 周家俊審核： 王文祥批準： 張海偉山東軍輝建設集團有限公司盛騰項目部2016年1月10日目錄1.工程概況11.1工程說明11.2編制依據(jù)12.吊裝方案設計12.1設備參數(shù)表12.2施工準備22.3吊裝工藝22.4吊裝場地處理42.5吊裝參數(shù)53.吊裝計算吊裝索具校核63.1鋼絲繩校核63.2吊耳校核63.3平衡梁校核84.技術要求105.安全質量控制105.1吊裝安全保證體系105.2質量保證措施126.應急預案136.1應急事件報告（響應）程序136.2應急組織機構146.3吊

2、裝應急事件分析及解決措施146.4工作前安全分析（JSA）157.機具材料計劃198.施工手段用料配置計劃209、附圖201.工程概況1.1工程說明河北盛騰化工有限公司50萬噸/年芳烴聯(lián)合生產(chǎn)異地擴建項目80萬噸/年輕油改質聯(lián)合裝置位于河北省滄州市任丘市產(chǎn)業(yè)園區(qū)，80萬噸/年輕油改質聯(lián)合裝置四合一爐（F201F204）輻射室模塊屬大型模塊設備，由于裝置結構緊湊、施工場地小、吊裝難度大，為了確保以上設備吊裝工作安全順利地進行，特編制本施工方案以指導現(xiàn)場施工。建 設 單 位：河北盛騰化工有限公司 設 計 單 位：洛陽瑞澤石化工程有限公司監(jiān) 理 單 位：吉林夢溪工程管理有限公司施 工 單 位：山東軍

3、輝建設集團有限公司1.2編制依據(jù)大型設備吊裝工程施工工藝標準SH/T 3515-2003石油化工工程起重施工規(guī)范SH/T 3536-2011建筑地基處理技術規(guī)范JGJ79-2012化工設備吊耳及工程技術要求HG/T21574-2008大型設備吊裝安全規(guī)程SY6279-200880萬噸/年輕油改質聯(lián)合裝置四合一爐制造圖紙徐工QY130K汽車吊、徐工QY80t汽車吊性能表2.吊裝方案設計2.1設備參數(shù)表本吊裝方案主要介紹河北盛騰化工有限公司50萬噸/年芳烴聯(lián)合生產(chǎn)異地擴建項目80萬噸/年輕油改質聯(lián)合裝置四合一爐（F201F204）輻射室模塊的吊裝，設備參數(shù)如下：表1：模塊設備參數(shù)表序號設備名稱規(guī)格

4、尺寸：重量：t安裝標高：選用吊車1四合一爐A1-3軸 115902024031EL0130t2四合一爐B1-3軸 115902024031EL0130t3四合一爐A3-6軸 126002024032EL0130t4四合一爐B3-6軸 126002024032EL0130t5四合一爐1A-B軸、1C-D軸 4400202402片15*2EL900130t6四合一爐6A-B軸、6C-D軸 4400202402片15*2EL900130t2.2施工準備設備吊裝前,吊車站位區(qū)域場地清理干凈,保證吊車吊裝需用空間。吊車站位及行走區(qū)域需進行場地處理，處理后地面壓實找平，并保證兩側基箱板的傾斜角不超過1。設

5、備吊裝前，130T汽車吊、80t汽車吊基箱鋪設完成，吊車按吊裝要求站位。吊耳焊接并檢測合格達到吊裝條件。2.3吊裝工藝2.3.1吊裝工藝概述根據(jù)設備參數(shù)和我單位周邊大型機具擁有情況，并結合我公司同類裝置施工經(jīng)驗，表2.1中設備原則上四合一爐（F201F204）輻射室模塊采用徐工130t、80t汽車吊完成吊裝工作。吊裝工藝均采用“單機提升遛尾”。為避免模塊在吊裝過程中產(chǎn)生變形，采用主吊車單機提升。2.3.2模塊吊裝參數(shù)及工藝吊裝準備：設備抵達現(xiàn)場經(jīng)聯(lián)合檢查合格具備吊裝條件；吊車按照吊裝方案的要求站位完畢；技術交底完畢；吊裝索具準備完畢。正式吊裝：由安全總監(jiān)組織各專業(yè)進行吊裝前的安全聯(lián)合檢查，檢查

6、合格后由吊裝總指揮（或副總指揮）簽發(fā)吊裝命令書開始正式吊裝。正式吊裝之前必須先進行試吊，主吊車緩慢起升吊鉤將設備吊離拖車或臨時支撐平臺200mm，在空中保持2分鐘進行二次檢查。試吊成功確定一切正常后,吊車緩慢向右旋轉臂桿，使設備柱腳中心正對基礎中心位置后，繼續(xù)起升吊鉤，待設備下表面高于已安裝設備基礎標高上表面時停止起升，向前趴桿至設備位于安裝位置正上方時停止趴桿，緩慢回鉤使設備就位后，進行組對待達到脫鉤要求后吊車脫鉤。吊裝過程必須平穩(wěn)操作，設備不得出現(xiàn)振動沖擊現(xiàn)象。表1：四合一爐A1-3軸和B1-3軸吊裝參數(shù)表設備規(guī)格（mm）設備凈重（t）附加重量（t）最大吊裝重量（t）安裝底標高（mm）吊裝

7、方法115902024031031EL0單機提升吊裝參數(shù)主吊吊車參數(shù)吊車型號QAY130級別130t工況SSL主臂桿長度B=30.5副臂長度/超起配重/超起配重半徑R1=10支腿基箱尺寸1.8m*2m工作半徑R2=10m額定吊裝負荷E=39t最大受力G=31t吊車負載率F=79%主吊吊耳由制造廠家負責設計制造。主吊索具主吊鋼絲繩扣選取3根8m長64mm鋼絲繩扣單股使用，25t卸扣3個表2：四合一爐A3-6軸和B3-6軸吊裝參數(shù)表設備規(guī)格（mm）設備凈重（t）附加重量（t）吊裝重量（t）安裝底標高（mm）吊裝方法126002024032032EL0單機提升吊裝參數(shù)主吊吊車參數(shù)吊車型號QY130K

8、級別130t工況LSL主臂桿長度B=30.5m副臂長度14m超起配重100超起配重半徑/支腿基箱2.2m2m工作半徑R2=16m額定吊裝負荷E=39t最大受力G=32t吊車負載率F=82%主吊吊耳由制造廠家負責設計制造。主吊索具主吊鋼絲繩扣選取3根8m長64mm鋼絲繩扣單股使用，25t卸扣3個3.吊裝計算吊裝索具校核3.1鋼絲繩校核主吊鋼絲繩扣選取3根8m長64mm鋼絲繩扣，使用單根鋼絲繩額定載荷30.9t，滿足安全需求（標準GB8918-2006）。遛尾吊車鋼絲繩3根12m長48mm使用單根鋼絲繩額定載荷20t，反2股使用20t*2=40t。3.2吊耳校核每塊模塊吊裝時選用至少三個板式吊耳進

9、行吊裝，單個吊耳受力為32/3=10t，按40t板式吊耳進行校核：（標準VDLB198-88）吊耳板厚為28mm的碳素鋼板，材質為Q235-B，該吊耳最大載荷F=40t。圖3.2.2-1 40t板式吊耳圖根據(jù)以上計算40t板軸及根部最大應力計算結果均小于材料的許用應力可知，該吊耳滿足吊裝要求。4.技術要求吊耳的結構尺寸和焊接位置必須滿足附圖的要求，吊耳焊接完畢進行著色檢查，合格后方可使用。對吊裝繩扣必須進行詳細的檢查，繩扣表面不得有明顯的損傷，繩扣直徑、長度必須滿足或優(yōu)于吊裝技術措施的要求。吊車吊裝站位處地基承載力必須滿足吊裝要求，必要時進行加固處理并進行靜載荷試驗，試驗結果應滿足吊車對地基承

10、載力的要求后方可使用。吊車支腿下方應按要求鋪墊路基箱。吊車站位和吊車工況必須滿足吊裝技術措施的要求，嚴禁吊車超載作業(yè)。設備吊裝前應做好預留，為吊裝創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。吊裝過程必須平穩(wěn)操作，不得出現(xiàn)沖擊振動現(xiàn)象。吊裝施工過程中如需對吊裝技術措施進行修改，應按原審批程序進行審批。5.安全質量控制5.1吊裝安全保證體系為加強對設備吊裝工作的組織，使設備吊裝技術方案論證、吊裝機具設備和材料準備、吊裝現(xiàn)場施工準備等工作按計劃有序實施，確保設備吊裝工作安全順利完成，成立設備吊裝安全保證體系如圖?？傊笓]：賀勇技術負責人：高文濤副總指揮：張海偉安全員：周家俊質量責任工程師：王文祥吊裝責任工程師：吳天祥安全責任

11、工程師：周家俊機械責任工程師：李軍昌現(xiàn)場吊裝指揮：曹茂剛圖5.1 吊裝安全保證體系總指揮:項目經(jīng)理，全面負責組織吊裝施工，合理配置資源，對吊裝安全負總責，是現(xiàn)場應急總指揮。副總指揮:項目主管生產(chǎn)副經(jīng)理或現(xiàn)場起重隊長，負責勞動組織、進度計劃、吊裝方案的具體實施，對吊裝安全負直接責任。安全總監(jiān):項目安全負責人，監(jiān)督對存在安全隱患環(huán)節(jié)的整改及安全技術措施的實施情況，有權下達停工令。負責組織吊裝安全聯(lián)合大檢查，吊裝實施過程中的安全檢查和監(jiān)督，對吊裝安全負重要責任。技術總負責:項目總工程師，負責監(jiān)督實施吊裝技術措施、控制實施質量，對吊裝方案的決策、吊重計算的正確性負直接責任。吊裝責任工程師:吊裝方案的準

12、備及具體實施過程中的監(jiān)督與技術指導。安裝責任工程師:負責對被吊構件的安裝重量、安裝方位、基礎尺寸等數(shù)據(jù)的核查。質量責任工程師:負責基礎、吊耳及加固質量檢查，及與吊裝相關設施的質量檢查，被吊物體的本體質量檢查。機械、材料責任工程師:負責起重機械的維護保養(yǎng)、安全運行的技術指導和吊裝工程所需原材料的檢查確認。專職安全檢查員:負責編制大型吊裝HSE風險預案等技術文件實施吊裝作業(yè)安全檢查?，F(xiàn)場吊裝指揮:負責試吊和正式吊裝信號指揮。其他崗位監(jiān)控崗:配合吊裝指揮人員負責吊裝過程中關鍵點的監(jiān)督控制，發(fā)現(xiàn)問題及時向總指揮報告。5.2安全保證措施 設備、機具進廠前應進行報驗，待檢驗合格后方可入廠施工；未報驗的設備

13、、機具不得入廠施工。 吊裝施工前，對吊裝指揮人員證件進行核對，對所用的施工機索具進行詳細檢查，符合安全要求后方可使用。 大型吊裝作業(yè)前，注意收集氣象信息，風力大于10.8m/s的天氣狀況下不允許進行吊裝工作。 大型吊裝作業(yè)前，對所有參與吊裝作業(yè)的人員進行詳盡的安全技術交底工作并做好記錄，做到人人心中有數(shù)。 吊裝作業(yè)時，嚴格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。所有參與吊裝人員應持證上崗。 吊裝作業(yè)前，嚴格執(zhí)行“三檢”制度。先試吊，試吊成功后方可正式吊裝。 吊裝作業(yè)時，設立警戒區(qū)域，無關人員禁止進入作業(yè)區(qū)域。并設專人監(jiān)管警戒區(qū)域。 吊裝作業(yè)時應設置溜繩，被吊物件不允許在空中長時間停留。 吊裝作業(yè)時，起重臂和重物下

14、方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。 吊裝作業(yè)時，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止作業(yè)，處理妥善后方可繼續(xù)吊裝。 吊裝作業(yè)時，吊裝指揮人員應旗、哨并用，并佩戴鮮明的標志或特殊顏色的安全帽。 吊裝作業(yè)時，吊車司機必須按指揮人員（中間指揮人員）所發(fā)出的指揮信號進行操作；對緊急停車信號，不論由何人發(fā)出，均應立即執(zhí)行。 吊裝作業(yè)時，當起重臂、吊鉤或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物時不得進行起重作業(yè)。 吊裝作業(yè)時，嚴禁使用起重機或其它起重機械起吊超載或重量不清的物品和埋置物。 吊裝作業(yè)時，在制動器、安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢等情況下禁止起

15、重操作。 吊裝作業(yè)時，吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、吊物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊時不得進行起重操作。 吊裝作業(yè)時，無法看清場地、吊物情況和指揮信號時應停止進行起重操作。 在停工或休息時，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中。 在起重機械工作時，嚴禁對起重機械進行檢查和維修；禁止在有載荷的情況下調整起升、變幅機構的制動器。 高處作業(yè)時，信號必須清晰、準確、及時；用對講機指揮時，頻道必須統(tǒng)一，嚴格執(zhí)行“有問有答”制度。 高處作業(yè)人員必須辦理高處作業(yè)許可證，持證上崗。 高處作業(yè)人員應派專人負責、統(tǒng)一管理。 吊車司機負責本車作業(yè)性能，及時向指揮人員咨詢。 起重工嚴格遵守操作規(guī)程。所有參與吊

16、裝作業(yè)人員，穿戴必須符合安全規(guī)定。 輻射室模塊進場前，由設備技術人員按照設備安裝方案對相關施工人員進行技術交底，使輻射室模塊在整個安裝過程中，做好保護措施。 設備報驗合格后，設備在現(xiàn)場放置過程中應避免與鋼材接觸，在設備支墊處鋪設道木墊實。 輻射室模塊現(xiàn)場放置時，至少墊高300mm，防止被水侵泡；下雨時，應用帆布將輻射室模塊孔洞蓋上，防止雨淋。 輻射室模塊在運輸和吊裝過程中，嚴禁磕碰。 輻射室模塊安裝前，技術人員應對施工人員交底，確定安裝高度和設備方位，保證整個吊裝工作安全順利進行。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，在設備吊裝前將吊裝人員崗位分工和資質報業(yè)主，經(jīng)審查合格后人員方可上崗作業(yè)。6.應急預案當發(fā)生應

17、急事件時，報告（響應）程序的基本原則是：“由下至上、由內到外，上下聯(lián)動、內外結合”。一般應急事件的當事人、在場人員要逐級向上匯報，特殊情況下，在向上級領導匯報的同時，要立即與消防、醫(yī)療站等部門或單位用電話取得聯(lián)系，獲取幫助。發(fā)生較嚴重的應急事件時，應將事故概況報告公司總部。6.1應急事件報告（響應）程序應急事件報告（響應程序）見下圖：6.2應急組織機構職責姓名聯(lián)系方式備注項目總指揮賀目副總指揮張海術總負責劉SE經(jīng)理周家裝責任人吳天工經(jīng)理曹玉

18、量經(jīng)理王文裝現(xiàn)場監(jiān)控周家場吊裝指揮曹茂剛185890132726.3吊裝應急事件分析及解決措施1.吊裝過程中吊車突然發(fā)生機械故障采取措施：（1）立即停止吊裝作業(yè)，啟動吊車的自鎖系統(tǒng)；（2）疏散人員，設警戒區(qū)，嚴禁無關人員進入，同時在第一時間向上級領導匯報；（3）專業(yè)機車維修人員進行機車故障檢測排除，經(jīng)有關部門確認沒有問題后，方可繼續(xù)進行吊裝作業(yè)。2.吊裝過程中突然發(fā)生地基下陷采取措施：（1）應立即停止吊裝作業(yè)，疏散人員，設警戒區(qū)，嚴禁無關人員進入；（2）吊起的設備應立即回放到地面，并采取可靠的防護措施，使設備不至于傾斜翻倒，同時在第一時間向上

19、級領導匯報；（3）采取快捷有效的措施進行地基壓實處理，或鋪墊砂石用分層夯實法，或用鋼板進行鋪墊。3.吊裝過程中，吊裝繩扣出現(xiàn)斷股采取措施：（1）立即維護現(xiàn)場，疏散人員，設警戒區(qū)，嚴禁無關人員進入；（2）第一時間向上級領導匯報；（3）由專業(yè)人員進行吊車和設備的檢測，待確認沒有問題后方可再次進行吊裝。4.吊裝過程中，突然出現(xiàn)高空墜落等人員傷害情況采取措施：（1）迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶，使傷員保持呼吸道通暢，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙，有效的包扎傷口和固定。（2）第一時間向上級領導匯報，并立即撥打急救電話，與急救中心取得聯(lián)系，說明事故地點、嚴重程度及聯(lián)系電話，并

20、派人到路口接應。5.設備吊裝時出現(xiàn)設備傾斜采取措施：應立即將設備回落到地面，調整吊裝繩扣懸掛位置，確認無問題后，方可再次進行吊裝。6.設備卸車過程中，突然出現(xiàn)設備的滑落采取措施：（1）立即維護現(xiàn)場，疏散人員，設警戒區(qū)，嚴禁無關人員進入；（2）第一時間向上級領導匯報；由專業(yè)人員進行吊車和設備的檢測，待確認沒有問題后方可進行再次吊裝。若出現(xiàn)人員傷害情況，應迅速將傷員脫離危險場地，移到安全地帶同時第一時間向上級領導匯報，并立即撥打急救電話，與急救中心取得聯(lián)系，說明事故地點、嚴重程度及聯(lián)系電話，并派人到路口接應。6.4工作前安全分析（JSA）15表6.4大型設備吊裝 工作前安全分析（JSA）報告單位工

21、程名稱輕油改質聯(lián)合裝置工作任務簡述F201F204輻射室模塊吊裝新的工作任務已作過的工作任務分析人員危害描述涉及崗位風險評價控制措施備注人員傷害（P）財產(chǎn)損失（A）公司聲譽影響（R）危險等級違章作業(yè)、違章指揮起重工、吊車司機2一般嚴格按起重工安全操作規(guī)程、起重十不吊、集團公司六條禁令、HSE九項原則進行指揮和作業(yè)。指揮信號不規(guī)范、司機不聽從指揮起重工、吊車司機22一般統(tǒng)一規(guī)范起重指揮信號和旗語，指揮者和司機要隨時做好溝通和協(xié)作，對于指揮者的違章或不規(guī)范行為，司機有權拒絕執(zhí)行。對于無故不聽從起重指揮的司機一定要進行嚴厲的批評和指正。如不服從或頂撞，要立即向有關負責人反應，對其進行嚴格處理。吊物擺

22、動起重工、吊車司機2一般注意操作人員之間的相互配合；人員與吊裝物保持安全距離；系牽引繩；作業(yè)區(qū)域禁止人員停留。起吊重物墜落傷人起重工3一般1.吊裝作業(yè)現(xiàn)場，禁止人員在吊車臂桿旋轉范圍內逗留或通過，臂桿、受力工件及被吊物下嚴禁站人。作業(yè)人員應站在臂桿兩側；2.起吊前必須詳細檢查吊件是否綁掛牢固，是否找準重心，吊點是否正確；3.如起吊物件有棱角切面，拴繩扣前應加襯墊，以免損壞繩索及降低鋼絲繩的安全系數(shù)；4.正式起吊前應進行試吊，將重物吊離地面100200毫米左右，檢查各處受力情況正常時，方可正式起吊。人員高處墜落起重工4一般禁止被吊起的工件上站人，如有發(fā)現(xiàn)要嚴加制止。碰撞、擠壓傷害起重工2一般吊物

23、設置溜繩，盡量避免用手扶。如必須用手扶的情況下，應用手掌推、扶，禁止用手抓扶吊物及鎖具。觸電起重工3一般工作前，檢查電器設備和導線絕緣是否良好；嚴禁鋼絲繩與電焊把線或導線混交一起，以防漏電打斷繩索及傷人。大風天氣起重工、吊車司機2一般五級以下大風天氣要嚴格做好吊裝前各項安全控制措施，五級以上大風天氣嚴禁吊裝作業(yè)。安裝時協(xié)調不到位起重工、吊車司機1輕微合理調配安裝、拆卸工序和人員。安裝時空中工具、部件放置不穩(wěn)起重工、吊車司機1輕微保管好隨身攜帶工具物品或采取防墜落措施，防止工具物品墜落傷人。安裝部件捆綁不牢起重工43重大根據(jù)安裝組件的外形尺寸和重心位置，合理牢固捆綁組件。鋼絲繩缺陷、拉斷起重工3

24、2一般鋼絲繩使用前要認真進行檢查和維護，嚴格按照報廢標準執(zhí)行鋼絲繩的報廢。禁止使用帶毛刺、有斷絲、受腐蝕等已報廢的鋼絲繩進行吊裝作業(yè)。卷揚過限位吊車司機2一般卷揚機必須有限位器，限位器必須能正常使用。下雨天氣起重工、吊車司機3一般下雨天氣要做好防滑、防墜落等保護措施。起重設備故障吊車司機3一般定期進行設備維修與保養(yǎng)；起吊前先試吊。吊具、索具缺陷起重工33一般檢查吊具、索具的磨損情況，超過規(guī)定標準，及時更換。超載、超限起重工、吊車司機4一般吊裝前核對起吊物重量，了解吊裝設備、機具性能和參數(shù)，杜絕起重機械和吊索具超載、超限吊裝，禁止吊裝質量不清或埋置物件吊起重物墜落傷人起重工、吊車司機3一般1.使用吊車前必須詳細檢查吊車的臂桿、各部銷子、螺栓、鋼絲繩接頭有無松動、脫落現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)缺陷，應修好后再進行工作；2.吊車司機要關注并參與檢查起吊物是否綁扎牢固。所有索具和夾具都必須具有足夠的強度。發(fā)現(xiàn)有損壞情況時，不可勉強使用；3.起吊時不準在吊臂或吊起的重物下站人。吊車傾覆