我的夾具課件

1、1、機(jī)床和刀具達(dá)到熱平衡前的熱變形所引起的加工誤差屬于（ ）A常值系統(tǒng)誤差B形位誤差C隨機(jī)誤差D變值系統(tǒng)誤差2、某工序的加工尺寸為正態(tài)分布，但分布中心與公差中點(diǎn)不重合，則可以認(rèn)為（）A無(wú)隨機(jī)誤差B無(wú)常值系統(tǒng)誤差C變值系統(tǒng)誤差很大D同時(shí)存在常值系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差3、一次性調(diào)整誤差所引起的加工誤差屬于（）A隨機(jī)誤差B常值系統(tǒng)誤差C變值系統(tǒng)誤差D形位誤差4、刀具磨損所引起的加工誤差屬于（）A常值系統(tǒng)誤差B變值系統(tǒng)誤差C隨機(jī)誤差D形位誤差5、通常用（ ）系數(shù)表示某種加工方法和加工設(shè)備勝任零件所要求加工精度的程度A工藝能力B誤差復(fù)映C誤差傳遞D誤差敏感6、原理誤差所引起的加工誤差屬于（）A 常值系統(tǒng)誤差

2、B隨機(jī)誤差C形位誤差D變值系統(tǒng)誤差7、誤差的敏感方向指產(chǎn)生加工誤差的工藝系統(tǒng)的原始誤差處于加工表面的（）A切線方向B軸線方向C法線方向D傾斜方向8、表面質(zhì)量指的是加工后表面層的狀態(tài)，其中（）不屬于表面質(zhì)量的內(nèi)容。A表面粗糙度B對(duì)應(yīng)表面的形狀精度C表面殘余應(yīng)力D表面層的金相組織9、某工序的工藝能力系數(shù)Cp 1，加工尺寸呈正態(tài)分布，則該工序不會(huì)產(chǎn)生廢品（） 工件在工藝系統(tǒng)內(nèi)的安裝工件在工藝系統(tǒng)內(nèi)的安裝1.1.工件的找正安裝工件的找正安裝直接找正法：直接找正法：是用百分表、劃針或用目測(cè)，在機(jī)床上是用百分表、劃針或用目測(cè)，在機(jī)床上直接找正工件，使直接找正工件，使工件工件獲得正確位置的方法。獲得正確位置

3、的方法。 工件在工藝系統(tǒng)內(nèi)的安裝工件在工藝系統(tǒng)內(nèi)的安裝1.1.工件的找正安裝工件的找正安裝劃線找正法：劃線找正法：用劃針在工件上畫出中心線、對(duì)稱線或各用劃針在工件上畫出中心線、對(duì)稱線或各加工表面的加工位置，然后再按劃好的線來(lái)找正工件在機(jī)床加工表面的加工位置，然后再按劃好的線來(lái)找正工件在機(jī)床上的位置的方法。上的位置的方法。 2.2.使用夾具安裝工件使用夾具安裝工件 工件在工藝系統(tǒng)內(nèi)的安裝工件在工藝系統(tǒng)內(nèi)的安裝定位：定位：加工前，使工件在機(jī)床上或夾具上占有正確的加工位加工前，使工件在機(jī)床上或夾具上占有正確的加工位置的過(guò)程，稱為定位。置的過(guò)程，稱為定位。夾緊：夾緊：用施加外力的形式，把工件已確定的定

4、位位置固定用施加外力的形式，把工件已確定的定位位置固定下來(lái)的過(guò)程，稱為夾緊。這個(gè)定位、夾緊的過(guò)程，稱為裝下來(lái)的過(guò)程，稱為夾緊。這個(gè)定位、夾緊的過(guò)程，稱為裝夾或安裝。夾或安裝。例：在墻上貼畫例：在墻上貼畫裝夾或安裝：裝夾或安裝：工件定位、夾緊的全過(guò)程，稱為裝夾或安裝。工件定位、夾緊的全過(guò)程，稱為裝夾或安裝。 定位定位 + + 夾緊夾緊 = = 安裝安裝機(jī)床夾具：機(jī)床夾具：在機(jī)床上用來(lái)在機(jī)床上用來(lái)完成工件完成工件定位定位、夾緊夾緊任務(wù)的裝置任務(wù)的裝置，稱為，稱為機(jī)床夾具機(jī)床夾具。工件在工藝系統(tǒng)內(nèi)的安裝工件在工藝系統(tǒng)內(nèi)的安裝使用夾具安裝工件的使用夾具安裝工件的優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：1 1）易于保證加工精度；）

5、易于保證加工精度；2 2）能大大地提高生產(chǎn)率，縮短輔助時(shí)間；）能大大地提高生產(chǎn)率，縮短輔助時(shí)間；3 3）裝夾方便，能大大地減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。）裝夾方便，能大大地減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。 簡(jiǎn)易鉆模示意圖簡(jiǎn)易鉆模示意圖機(jī)床夾具概述機(jī)床夾具概述機(jī)床夾具的分類按應(yīng)用范圍分：按使用機(jī)床分： 按夾緊動(dòng)力分： 手動(dòng)夾具 氣動(dòng)夾具 液動(dòng)夾具 電動(dòng)夾具 磁力夾具 真空夾具通用夾具 專用夾具 可調(diào)夾具成組夾具 組合夾具 隨行夾具車床夾具 銑床夾具 鉆床夾具鏜床夾具 其它機(jī)床夾具機(jī)機(jī)床床夾夾具具的的組組成成定位元件定位元件夾緊裝置夾緊裝置對(duì)刀、引導(dǎo)元件對(duì)刀、引導(dǎo)元件連接元件連接元件夾具體夾具體其它裝置或元件其它裝置或元件

6、機(jī)床夾具概述機(jī)床夾具概述 六點(diǎn)定位原理六點(diǎn)定位原理 定位的任務(wù)定位的任務(wù) 定位的原理定位的原理工件在夾具中的定位工件在夾具中的定位 定位的概念定位的概念 圖圖 工件在空間的自由度與工件六點(diǎn)定位工件在空間的自由度與工件六點(diǎn)定位六點(diǎn)定位原理六點(diǎn)定位原理 用用適當(dāng)分布的六個(gè)支承點(diǎn)適當(dāng)分布的六個(gè)支承點(diǎn)消消除工件的六個(gè)自由度，使工件在除工件的六個(gè)自由度，使工件在夾具中位置完全確定，這個(gè)原理夾具中位置完全確定，這個(gè)原理稱為六點(diǎn)定位原理。稱為六點(diǎn)定位原理。定位的誤解定位的誤解工件定位后，反方向還可移動(dòng)工件定位后，反方向還可移動(dòng)定位面與定位點(diǎn)應(yīng)保持接觸工件被夾緊，所有自由度就都被限制了工件被夾緊，所有自由度就

7、都被限制了并沒(méi)有保證一批工件的一致位置 定位的正確理解定位的正確理解定位就是限制工件的自由度定位就是限制工件的自由度工件的定位基準(zhǔn)面必須與夾具的定位支承點(diǎn)始工件的定位基準(zhǔn)面必須與夾具的定位支承點(diǎn)始終保持接觸終保持接觸定位是找工件在夾具中唯一正確的位置定位是找工件在夾具中唯一正確的位置, ,而而夾緊是確保已找到的正確位置不變夾緊是確保已找到的正確位置不變一般是先定位后夾緊一般是先定位后夾緊, ,也可以定位夾緊同時(shí)進(jìn)行也可以定位夾緊同時(shí)進(jìn)行定位支承點(diǎn)是由定位元件抽象而來(lái)的。定位支承點(diǎn)是由定位元件抽象而來(lái)的。工件定位的情況工件定位的情況完全定位完全定位不完全定位不完全定位過(guò)定位過(guò)定位欠定位欠定位完全

8、定位：工件在夾具中定位時(shí)，六個(gè)不定度均被限制，稱為完全定位。不完全定位：工件在夾具中定位時(shí)，六個(gè)自由度沒(méi)有被全部限制，稱為不完全定位。 此時(shí)可能有兩種情況：1、由于工件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，不必限制所有自由度2、由于加工精度要求，不必限制所有自由度圖圖 完全定位與不完全定位完全定位與不完全定位2. 2. 常見定位分析常見定位分析 1 1） 完全定位：完全定位： 圖圖 連桿鉆孔定位方案連桿鉆孔定位方案平面支承平面支承側(cè)擋銷側(cè)擋銷短圓柱銷短圓柱銷2. 2. 常見定位分析常見定位分析 2 2） 不完全定位：不完全定位： 圖圖 連桿銑平面定位方案連桿銑平面定位方案平面支承平面支承側(cè)擋銷側(cè)擋銷短圓柱銷短圓柱銷過(guò)定位

9、：工件在夾具中定位時(shí)，若幾個(gè)定位支承點(diǎn)重復(fù)限制一個(gè)或幾個(gè)不定度，稱為過(guò)定位。*以形位精度較低的毛坯面定位時(shí)，不允許過(guò)定位。*為提高定位穩(wěn)定性和剛度，以加工過(guò)的表面定位時(shí)，可以出現(xiàn)過(guò)定位。欠定位：工件在夾具中定位時(shí)，若定位支承點(diǎn)數(shù)目少于工序加工所要求的數(shù)目，即應(yīng)該限制的工件自由度沒(méi)有被限制稱為欠定位。圖圖 常見的幾種過(guò)定位實(shí)例常見的幾種過(guò)定位實(shí)例 當(dāng)以兩個(gè)或兩個(gè)以上的組合表面定位時(shí)，過(guò)定位可能造成不良后果。 為減少重復(fù)定位造成的加工誤差，可采取如下措施：（1）改變定位元件結(jié)構(gòu)（2）撤消或改進(jìn)造成過(guò)定位的定位元件圖圖 改善過(guò)定位的措施改善過(guò)定位的措施（3）提高工件定位基準(zhǔn)之間、定位元件定位面之間的

10、位置精度根據(jù)工序簡(jiǎn)圖和加工要求根據(jù)工序簡(jiǎn)圖和加工要求, ,判斷需限制的自由度判斷需限制的自由度1、下圖所示在小軸上銑槽，保證尺寸H和L，所必須限制的自由度個(gè)數(shù)是：A、六個(gè) B、五個(gè) C、四個(gè) D、三個(gè)2、在車床上加工軸，用三爪卡盤安裝工件，相對(duì)夾持較長(zhǎng)，它的定位是：A、六點(diǎn)定位B、五點(diǎn)定位 C、四點(diǎn)定位D、三點(diǎn)定位3、工件在夾具中安裝時(shí)，絕對(duì)不允許采用A、完全定位B、不完全定位C、過(guò)定位D、欠定位4、如圖在車床上用兩頂尖安裝工件時(shí)，它的定位是：A、六點(diǎn)定位B、五點(diǎn)定位C、四點(diǎn)定位D、三點(diǎn)定位5、在平面磨床上磨削一平板，保證其高度尺寸，一般應(yīng)限制工件的（）個(gè)自由度。、三個(gè)、四個(gè)、五個(gè)、六個(gè)6、下

11、面對(duì)工件在加工中定位論述不正確的是（）A根據(jù)加工要求，可采用不完全定位B為保證定位的準(zhǔn)確，盡可能采用完全定位C過(guò)定位在加工中是可以使用的D在加工中嚴(yán)格禁止使用欠定位7、如圖所示定位方式是合理的。（）8、在車床上用三爪自定心卡盤多次裝夾同一工件時(shí)，三爪自定心卡盤的對(duì)中精度將直接影響工件上被加工表面的位置精度。（）9、在使用夾具裝夾工件時(shí)，不允許采用不完全定位和過(guò)定位。（）10、采用欠定位的定位方式，既可保證加工質(zhì)量，又可簡(jiǎn)化夾具結(jié)構(gòu)。（）11、分析下圖所示鉆夾具的主要組成部分及工件的定位情況 常見定位方式及其所用定位元件常見定位方式及其所用定位元件工件的定位基準(zhǔn)：平面工件的定位基準(zhǔn)：平面夾夾具具

12、的的定定位位元元件件1 1、工件以平面定位、工件以平面定位主要支承主要支承輔助支承輔助支承固定支承固定支承可調(diào)支承可調(diào)支承自位支承自位支承支承板支承板支承釘支承釘不限制自由度不限制自由度提高剛度提高剛度只限制只限制一個(gè)一個(gè)自由度自由度一批工件調(diào)整一次一批工件調(diào)整一次圖圖 可調(diào)支承可調(diào)支承圖圖 自位支承自位支承電冰箱的定位(輔助支承)常見定位方式及其所用定位元件常見定位方式及其所用定位元件2 2、工件以圓孔定位、工件以圓孔定位工件的定位基準(zhǔn)：圓孔工件的定位基準(zhǔn)：圓孔夾夾具具的的定定位位元元件件定位銷定位銷定位心軸定位心軸固定式定位銷固定式定位銷可換式定位銷可換式定位銷圓錐定位銷圓錐定位銷(3個(gè)自

13、由度個(gè)自由度)圓柱心軸圓柱心軸錐度心軸錐度心軸長(zhǎng)銷長(zhǎng)銷(4個(gè)自由度個(gè)自由度)短銷短銷(2個(gè)自由度個(gè)自由度)圖圖 工件以圓柱孔定位的定位套工件以圓柱孔定位的定位套常見的圓柱銷結(jié)構(gòu)：常見的圓柱銷結(jié)構(gòu)：常見的圓錐銷結(jié)構(gòu)：常見的圓錐銷結(jié)構(gòu)：圖圖 錐銷定位錐銷定位3.3.常見定位方式及定位元件常見定位方式及定位元件2) 2) 工件以圓孔定位工件以圓孔定位 錐度心軸錐度心軸 圖圖2-67 2-67 錐度心軸錐度心軸3.3.常見定位方式及定位元件常見定位方式及定位元件2) 2) 工件以圓孔定位工件以圓孔定位 過(guò)盈配合心軸過(guò)盈配合心軸圖圖 圓柱心軸圓柱心軸67rH)7(67fgH3.3.常見定位方式及定位元件

14、常見定位方式及定位元件2) 2) 工件以圓孔定位工件以圓孔定位 間隙配合心軸間隙配合心軸圖圖 圓柱心軸圓柱心軸67rH)7(67fgH V形塊定心精度低，已加工面定位定位套 半圓套大軸件、不便軸向裝夾的零件定位 圓錐套（反頂尖） 定位基準(zhǔn)是檢驗(yàn)心軸的中心短V形塊限制2個(gè)自由度長(zhǎng)V形塊限制4個(gè)自由度活動(dòng)V形塊限制1個(gè)自由度常見定位方式及其所用定位元件常見定位方式及其所用定位元件3 3、工件以外圓定位、工件以外圓定位3.3.常見定位方式及定位元件常見定位方式及定位元件3) 3) 工件以外圓表面定位工件以外圓表面定位 V V形塊形塊 圖圖 型塊型塊3.3.常見定位方式及定位元件常見定位方式及定位元件3) 3) 工件以外圓表面定位工件以外圓表面定位 V V形塊形塊圖圖 活動(dòng)活動(dòng)V型塊的應(yīng)用型塊的應(yīng)用3.3.常見定位方式及定位元件常見定位方式及定位元件3) 3) 工件以外圓表面定位工件以外圓表面定位 定位套定位套 圖圖 工件以圓孔定位的定位套工件以圓孔定位的定位套一面兩銷（一面兩孔）平面限制3個(gè)自由度圓銷限制2個(gè)自由度菱形銷限制1個(gè)自由度安裝：削邊方向垂直于兩銷連線常見定位方式及其所用定位元件常見定位方式及其所用定位元件4 4、工件以組合表面定位、工件以組合表面定位 一面兩銷設(shè)計(jì)步驟確定銷距L