長(zhǎng)螺旋壓灌樁樁基工程監(jiān)理細(xì)則_secret

1、慈城新區(qū)湖東地塊三期-10地塊 樁基施工監(jiān)理細(xì)則GZ/QP/3.0/038No.08監(jiān) 理 細(xì) 則(長(zhǎng)螺旋壓灌樁、鉆孔灌注樁)工程名稱： 慈城新區(qū)湖東地塊三期-10地塊工程 建設(shè)單位： 寧波城投置業(yè)有限公司 承包單位： 寧波市華恒建設(shè)有限公司 編 制 人： 總監(jiān)理工程師： 項(xiàng)目監(jiān)理部： 湖東地塊三期-10地塊 2014年 7 月25日 鉆長(zhǎng)螺旋壓灌樁、鉆孔灌注樁工程監(jiān)理細(xì)則一、工程概況：1) 工程名稱: 慈城新區(qū)湖東地塊三期-10地塊2) 建設(shè)地點(diǎn): 位于江北慈城新區(qū)道路東為西管山河路南為祝家街，西為東輝路，北為云山路。3) 建設(shè)單位：寧波市城投置業(yè)有限公司4）設(shè)計(jì)單位：寧波市工程設(shè)計(jì)研究院5

2、) 勘察單位：寧波工程勘察院6) 施工單位：寧波市華恒建設(shè)工程有限公司7) 監(jiān)理單位：浙江工正建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司8）工程投資：同施工工期9）建設(shè)工程質(zhì)量要求：一次性驗(yàn)收合格。位于江北慈城新區(qū)道路東為西管山河路南為祝家街，西為東輝路，北為云山路。本工程總用地面積34746m2。建筑的功能為住宅小區(qū)?？偨ㄖ娣e74926.94m2萬(wàn)其中地上面積為37568.03m2。地下一層建筑面積共37358.91 m2。本工程設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度6度。二、工程特點(diǎn)：1、本工程由15幢3層聯(lián)排別墅和4幢56層住宅組成，2幢建筑垃圾房和門衛(wèi)房為單體，地下室一層均采用框架結(jié)構(gòu)。采用樁基礎(chǔ)、墩基礎(chǔ)、天

3、然淺基礎(chǔ)，本方案施工范圍為采取長(zhǎng)螺旋壓灌樁的部分。地下車庫(kù)底板設(shè)計(jì)標(biāo)高為-6.10m（設(shè)計(jì)0.000相當(dāng)于85國(guó)家高程基準(zhǔn)5.00m）。本工程共有1744根工程樁，其中600的樁有1660根，700的有84根，鋼筋籠全長(zhǎng)。樁長(zhǎng)從西向東根據(jù)勘察報(bào)告中風(fēng)化巖面標(biāo)高統(tǒng)計(jì)約7-40不等，樁端設(shè)計(jì)要求進(jìn)入中風(fēng)化持力層標(biāo)準(zhǔn)。長(zhǎng)螺旋壓灌樁采用C25、C30商品混凝土，鋼筋采用HPB300、HRB400鋼筋。 2、基坑支護(hù)圍護(hù)樁采用鉆孔灌注樁、長(zhǎng)螺旋壓灌樁，水泥攪拌樁。鉆孔灌注樁設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為4.520m，600、650700750，樁頂標(biāo)高-4.25m；高壓旋噴樁設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)6.5-7.5m，600，樁頂標(biāo)高-4.

4、300m，水壓攪和為25，水壓比0.8；水泥攪拌樁密排形式水壓攪和為15，水壓比為0.450.55樁間塔接為200。3、圍護(hù)立柱樁為工程樁兼用或獨(dú)立立柱樁，上端為鋼立柱。樁徑600、650，獨(dú)立立柱樁樁徑為混凝土采用C25商混。三、監(jiān)理依據(jù)：1、已經(jīng)批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃;2、設(shè)計(jì)文件和相關(guān)技術(shù)文件如：施工圖紙，變更、會(huì)審紀(jì)要;3、經(jīng)審查批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)或方案;4、工程建設(shè)監(jiān)理合同，工程建設(shè)合同等有關(guān)合同文件；與本專業(yè)相關(guān)的其他現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范等。四、 監(jiān)理工作流程（見(jiàn)表）1、長(zhǎng)螺旋壓灌樁工作程序流程及進(jìn)度計(jì)劃審核施工單位施工方案及開(kāi)工報(bào)告原材料合格證書施工機(jī)具性能勞動(dòng)力安排配置樁位復(fù)核 樁機(jī)就位簽批

5、施工方案開(kāi)工報(bào)告成 孔提 鉆混凝土澆搗鋼筋籠制作樁基施工安放鋼筋籠混凝土振搗拔振動(dòng)棒樁位復(fù)核完工質(zhì)量確認(rèn)工程驗(yàn)收施工資料審核編寫監(jiān)理報(bào)告審簽計(jì)量支付憑證2、鉆孔灌注樁監(jiān)理流程開(kāi)工準(zhǔn)備施工單位開(kāi)工申請(qǐng)單施工單位否準(zhǔn) 備 階 段 符合條件審核開(kāi)工條件監(jiān)理工程師 鉆孔設(shè)備就位監(jiān)理檢查泥漿調(diào)制監(jiān)理檢查鉆孔施工監(jiān)理檢查簽發(fā)開(kāi)工令總監(jiān)理工程師 材料試驗(yàn)承包商自檢原材料抽樣監(jiān)理見(jiàn)證鋼筋籠制作監(jiān)理檢查焊接見(jiàn)證取樣施 工 階 段鋼筋籠安放監(jiān)理檢查第一次清孔監(jiān)理檢查下導(dǎo)管監(jiān)理檢查澆搗混凝土監(jiān)理旁站制砼試件監(jiān)理旁站第二次清孔監(jiān)理檢查混凝土試件養(yǎng)護(hù)混凝土試件的強(qiáng)度試驗(yàn)樁基測(cè)試監(jiān)理旁站分析原因采取措施不合格樁基質(zhì)量保證

6、資料驗(yàn) 收 階 段樁基驗(yàn)收合格 后續(xù)工序（注：工序控制必須堅(jiān)持上道工序不驗(yàn)收合格，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工的原則）五、 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值：（一）長(zhǎng)螺旋壓灌樁、鉆孔灌注樁1、事前控制：1.1專業(yè)監(jiān)理工程師檢查質(zhì)量、安全管理體系是否完備。1.1.1 專業(yè)監(jiān)理工程師審查施工單位上報(bào)的質(zhì)量、安全管理體系網(wǎng)絡(luò)是否符合質(zhì)量、安全控制要求，是否符合質(zhì)量、安全控制規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)要求。1.1.2 檢查施工單位管理人員數(shù)量是否滿足方案及自控要求。1.1.3 檢查施工單位管理人員上崗證是否齊全并符合規(guī)定。1.2 專業(yè)監(jiān)理工程師和監(jiān)理員檢查施工管理人員、技術(shù)人員和試驗(yàn)人員的到位情況。1.3 專業(yè)監(jiān)理工程師和監(jiān)理員檢

7、查施工機(jī)械數(shù)量是否符合施工組織設(shè)計(jì)的要求，檢查施工機(jī)械的型號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)能力、完好情況及配套情況是否符合現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量及進(jìn)度的要求。1.3.1 檢查施工單位上報(bào)的設(shè)備報(bào)審，并與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物對(duì)照。1.3.2 檢查導(dǎo)管的氣密性試驗(yàn)。1.3.3 檢查鉆頭的直徑。1.3.4 量鉆桿、主桿、鉆頭的長(zhǎng)度，并作好記錄。1.4 專業(yè)監(jiān)理工程師和監(jiān)理員檢查施工單位試驗(yàn)儀器配備情況及各種施工記錄表格準(zhǔn)備情況。1.4.1 檢查測(cè)量設(shè)備報(bào)審，合格證及設(shè)備檢測(cè)報(bào)告。1.4.2 檢查測(cè)量設(shè)備的完好情況，準(zhǔn)確度情況，對(duì)測(cè)繩進(jìn)行量測(cè)（用鋼尺），對(duì)泥漿比重計(jì)準(zhǔn)確度檢查。1.5專業(yè)監(jiān)理工程師和監(jiān)理員檢查進(jìn)廠鋼筋的級(jí)別、鋼種、規(guī)格和直徑應(yīng)符

8、合合同及圖紙要求。1.5.1 檢查施工單位的材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)審，檢查供應(yīng)廠家是否符合合同要求（合同有廠家要求時(shí)），檢查廠家的經(jīng)營(yíng)范圍是否與所供貨一致。1.5.2 檢查材料合格證。1.5.3 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)材料驗(yàn)收。1.6 專業(yè)監(jiān)理工程師審查鉆孔灌注樁施工方案。 1.6.1 專業(yè)監(jiān)理工程師審核施工單位上報(bào)的施工方案，總監(jiān)審定。1.7 專業(yè)監(jiān)理工程師審核試驗(yàn)室的資質(zhì)。1.8 專業(yè)監(jiān)理工程師和監(jiān)理員對(duì)規(guī)劃局定位點(diǎn)及施工單位引出點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，1.8.1 形成測(cè)量放線記錄，必要時(shí)進(jìn)行平行檢測(cè)，1.8.2要求施工單位對(duì)引出點(diǎn)做好保護(hù)；對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行跟蹤測(cè)量并復(fù)核。1.9 專業(yè)監(jiān)理工程師和監(jiān)理員檢查施工場(chǎng)地的整理情況及

9、按方案執(zhí)行準(zhǔn)備情況（如泥漿池），保證連續(xù)施工及文明施工要求。1.10監(jiān)理項(xiàng)目部參加業(yè)主主持的設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)交底，及圖紙會(huì)審，6.10.1明確控制標(biāo)準(zhǔn)；1.10.2 作好圖紙會(huì)審紀(jì)要。1.11 總監(jiān)、專業(yè)監(jiān)理工程師檢查監(jiān)理項(xiàng)目部的旁站記錄準(zhǔn)備情況，必要時(shí)準(zhǔn)備平行檢測(cè)用的測(cè)繩等工具。1.12 如存在分包，總監(jiān)審核分包單位資質(zhì)，并與合同對(duì)照是否允許分包。 2、事中控制：2.1（長(zhǎng)螺旋壓灌樁）2.1.1、復(fù)核長(zhǎng)螺旋鉆具長(zhǎng)度、鉆頭和螺旋葉片直徑、復(fù)核地面標(biāo)高及樁機(jī)上抱箍護(hù)筒頂標(biāo)高，檢查樁架主桿垂直度，檢查鉆頭鉆尖與樁中心是否一致，以上驗(yàn)收無(wú)誤后填寫開(kāi)鉆通知書，開(kāi)鉆通知書上需明確：地面標(biāo)高、樁頂標(biāo)高，樁徑、

10、鉆孔深度、入巖深度、鋼筋籠參數(shù)及標(biāo)高，并樁機(jī)桅桿上做刻度標(biāo)記，以便能清晰反映記錄進(jìn)尺深度及在土層和巖層的進(jìn)尺速度。經(jīng)各方驗(yàn)收符合要求簽字后方可進(jìn)行開(kāi)鉆。2.1.2、針對(duì)本工程工程樁需嵌巖特點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求、設(shè)計(jì)試樁結(jié)果及設(shè)計(jì)試樁施工情況，確定如下工程樁施工控制標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)勘察報(bào)告確定樁的理論樁長(zhǎng)，鋼筋籠制作按照理論樁長(zhǎng)+錨固1.0米考慮，確保鋼筋籠進(jìn)入持力層巖面；強(qiáng)風(fēng)化面判斷標(biāo)準(zhǔn)：不加壓條件下，以進(jìn)尺速度約30-50cm/min為準(zhǔn)；中風(fēng)化面判定標(biāo)準(zhǔn)：不加壓條件下，穩(wěn)定進(jìn)尺速度約為10-20cm/min;樁端以進(jìn)入全面進(jìn)入中風(fēng)化層0.5米控制，中風(fēng)化巖面傾斜按30度考慮，最終以達(dá)到中風(fēng)化層面點(diǎn)開(kāi)

11、始計(jì)進(jìn)入0.8米控制；瞬時(shí)電流強(qiáng)度值由于受干擾因素較大，電流值僅作為參考根據(jù)控制標(biāo)準(zhǔn)判入巖標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)據(jù)記入鉆孔記錄；實(shí)際與地質(zhì)報(bào)告誤差超過(guò)100cm以上時(shí)等特殊情況報(bào)有關(guān)各方共同協(xié)商處理。2.1.3、成孔鉆機(jī)就位后，進(jìn)行預(yù)檢，鉆頭中心與樁位偏差小于20mm，然后調(diào)整鉆機(jī)，用雙垂球雙向控制好鉆桿垂直度，合格后方可平穩(wěn)鉆進(jìn)。鉆頭剛接觸地面時(shí)，先先關(guān)閉鉆頭封口,下鉆速度要慢。不加壓、鉆進(jìn)功率不變下，上部淤泥機(jī)粘土層約3m/min左右，電流強(qiáng)度100-120A；強(qiáng)風(fēng)化層，不加壓下正常鉆進(jìn)速度在30-50cm/min ;中風(fēng)化層，不加壓下穩(wěn)定進(jìn)尺速度為10-20cm/min。施工員向班組人員每根樁交好底，

12、根據(jù)開(kāi)孔通知書，由班組記錄員專門記錄原始進(jìn)尺數(shù)據(jù)、電流等數(shù)據(jù)等形成施工原始資料，班組人員預(yù)判到達(dá)巖面，由記錄員聯(lián)系質(zhì)量員、施工員，由項(xiàng)目部人員會(huì)同監(jiān)理等有關(guān)人員密切關(guān)注施工控制性參數(shù)。數(shù)據(jù)信息傳達(dá)由記錄員完成，對(duì)于無(wú)爭(zhēng)議的正常情況下指揮由機(jī)組班長(zhǎng)完成；有不同意見(jiàn)情況下，班長(zhǎng)、記錄員必須向項(xiàng)目部施工員、質(zhì)檢員報(bào)告，指揮由項(xiàng)目部技術(shù)人員完成。鉆出的土方及時(shí)清理、外運(yùn)，確保場(chǎng)地施工文明。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到共同確定的控制標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，終孔驗(yàn)收應(yīng)在機(jī)組人員自檢合格并由質(zhì)檢人員復(fù)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，現(xiàn)場(chǎng)由業(yè)主及監(jiān)理代表共同驗(yàn)收，并在鉆孔記錄上簽字認(rèn)可。2.1.4、混凝土泵送泵送混凝土前，由于工藝及質(zhì)量需要（主要潤(rùn)滑泵管），

13、每臺(tái)長(zhǎng)螺旋鉆桿及混凝土泵管每天首根樁灌注前需用與混凝土同強(qiáng)度的砂漿3方。根據(jù)設(shè)計(jì)試樁情況，為確保下放鋼筋籠，混凝土需灌注至地面。其技術(shù)要求如下：?jiǎn)螛侗盟突炷磷铋L(zhǎng)灌注時(shí)間在6h之內(nèi)，要求商砼供應(yīng)商混凝土初凝時(shí)間不少于6h。泵送混凝土的速度計(jì)量：根據(jù)每車商砼（如9m3）在正常泵送過(guò)程中總消耗9分鐘，由此可知泵送流量=9m3/9min=1.0 m3/min；本工程試樁泵送流量按1.0 m3/min計(jì)量。終孔驗(yàn)收合格后，待商砼到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，由項(xiàng)目部技術(shù)管理人員會(huì)同監(jiān)理查驗(yàn)送貨單、產(chǎn)品合格證，檢測(cè)塌落度，簽證三方驗(yàn)收單。由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理見(jiàn)證取商砼少量，制作試塊，每根樁一組。混凝土拌合物應(yīng)有良好的可泵性，坍落度宜

14、為2022cm，粗骨粒徑宜小于20mm左右；先空提鉆桿小于30cm，保證底部活門打開(kāi)，600的樁泵送混凝土20-30s，700的樁泵送混凝土30-35s，后再正旋轉(zhuǎn)式拔鉆桿，以保證混凝土埋住鉆桿1.0米以上。根據(jù)1分鐘的泵量1 m3的量，600的樁，按充盈系數(shù)1.5考慮，1（1.5*3.1415*0.3*0.3）=2.35米左右；700的樁，按充盈系數(shù)1.5考慮，1（1.5*3.1415*0.35*0.35）=1.73米左右泵送混凝土的速度應(yīng)與長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)的拔桿速度相匹配，計(jì)算公式：每分鐘泵流量（BL）=樁截面積充盈系數(shù) 鉆桿提升速度（Ts），確保鉆具埋鉆后始終在砼上升面以下1.01.5m，充盈

15、系數(shù)按1.5考慮（根據(jù)設(shè)計(jì)試樁施工情況，充盈系數(shù)1.3-1.97）。2.4.4以600樁為例，泵送流量1.0m3/min，以600樁為例，泵送流量1.0m3/min，1.0m3/min0.30.33.1415鉆桿旋拔提升速度1.5，則鉆桿旋拔提升速度=2.35m/min，以700樁為例，泵送流量1.0m3/min，鉆桿旋拔提升速度=1.73m/min，1.0m3/min0.350.353.1415鉆桿提升速度1.5泵送混凝土?xí)r，司泵工與司鉆工要保持聯(lián)系，保證混凝土的輸送和停止與鉆桿的提升和停止工作密切配合。 600的樁鉆桿旋拔提升速度2.35米控制；700的樁鉆桿旋拔提升速度1.73米控制；（

16、6）澆灌完成后，取出由鉆頭攜帶上的巖樣封存。2.1.5、鋼筋籠制作與安裝鋼筋進(jìn)場(chǎng)，報(bào)監(jiān)理查驗(yàn)合格證并見(jiàn)證取樣送檢，送檢標(biāo)準(zhǔn)：每種規(guī)格60T/1批次、每次進(jìn)場(chǎng)每種規(guī)格不管多少數(shù)量均需送檢。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確保鋼筋籠質(zhì)量，同時(shí)便于施工，鋼筋籠須預(yù)先制作好。鋼筋籠制作長(zhǎng)度按根據(jù)勘察報(bào)告計(jì)算的理論長(zhǎng)度+錨固+1.0米考慮，確保鋼筋籠底部進(jìn)入持力層巖底。每天預(yù)定施工樁的鋼筋參數(shù)由施工員提前1天書面告之鋼筋班班長(zhǎng)，打樁班組吊運(yùn)鋼筋籠前需由質(zhì)量員會(huì)同監(jiān)理檢查鋼筋籠質(zhì)量，確認(rèn)合格后才能起吊。鋼筋籠制作時(shí)，主筋應(yīng)校直，焊縫飽滿，搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求。鋼筋籠主筋焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置，同一斷面上接頭數(shù)量不得超過(guò)50%，

17、并符合設(shè)計(jì)要求。焊接接頭每300個(gè)接頭需送檢一次，由監(jiān)理見(jiàn)證焊工焊接。主筋接頭的焊接應(yīng)沿環(huán)向并列，嚴(yán)禁沿徑向并列。鋼筋籠制作允許誤差：主筋間距：10mm 箍筋間距：20mm鋼筋籠直徑：10mm 鋼筋籠長(zhǎng)度：100mm針對(duì)本工程長(zhǎng)螺旋壓灌樁的特點(diǎn)，先灌注混凝土，再下鋼筋籠，故鋼筋籠制作的最底端，需制作成一個(gè)圓錐形，圓錐形長(zhǎng)度0.8m，錐點(diǎn)固定焊牢，以便傳力桿下鋼筋籠時(shí)有受力點(diǎn)。履帶吊吊運(yùn)鋼筋籠鋼筋籠制作完畢后，搬運(yùn)至成孔附近，安裝插筋器即連接震動(dòng)錘的鋼套管。起吊前由質(zhì)量員會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理再次檢查鋼筋籠長(zhǎng)度，確認(rèn)合格后，直接起吊，履帶吊吊起緩緩吊起鋼筋籠，至安放鋼筋籠最佳位置等待混凝土灌注完畢。吊運(yùn)鋼

18、筋籠注意事項(xiàng)如下：選用性能高75噸履帶吊，操作人員每天開(kāi)吊前需仔細(xì)檢查履帶吊各項(xiàng)性能，確認(rèn)無(wú)誤方可作業(yè)。先搬運(yùn)鋼筋籠至成孔附近，盡量減少履帶吊移動(dòng)距離；移動(dòng)場(chǎng)地必須平整且有足夠的承載力；吊臂下嚴(yán)禁站，吊運(yùn)過(guò)程中鋼筋籠5米范圍不得有人，操作工操作需緩、慢、準(zhǔn)。2.1.6、振動(dòng)沉入鋼筋籠砼灌注后三分鐘內(nèi)立即開(kāi)始插籠，減少時(shí)間差，減小插籠難度。 長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)成孔、灌注混凝土至地面后及時(shí)清理地表土方，立即利用履帶吊將鋼筋籠吊至樁位進(jìn)行后插鋼筋籠施工。把檢驗(yàn)合格的鋼筋籠套在鋼管上面，上面用鋼絲繩掛在設(shè)置于法蘭的鉤子上。因鋼筋籠較長(zhǎng)，下插鋼筋籠必須進(jìn)行雙向垂直度觀察，使用雙向線垂成垂直角布置，發(fā)現(xiàn)垂直度偏差

19、過(guò)大及時(shí)通知操作手停機(jī)糾正，下籠作業(yè)人員應(yīng)扶正鋼筋籠對(duì)準(zhǔn)已灌注完成的樁位。下籠過(guò)程中必須先使用振動(dòng)錘及鋼筋籠自重壓入，壓至無(wú)法壓入時(shí)再啟動(dòng)振動(dòng)錘，防止由振動(dòng)錘振動(dòng)導(dǎo)致的鋼筋籠偏移，插入速度宜控制在1.21.5m/min。 鋼筋籠的下放位置由水準(zhǔn)儀觀測(cè)插筋器上長(zhǎng)度刻度確定（根據(jù)水準(zhǔn)儀器儀高及樁頂標(biāo)高、鋼筋籠參數(shù)確定下放數(shù)據(jù)），鋼筋籠下插到設(shè)計(jì)位置后關(guān)閉振動(dòng)錘電源，最后摘下鋼絲繩，用履帶吊把鋼管和振動(dòng)錘提出孔外，提出過(guò)程中每提3米開(kāi)啟振動(dòng)錘一次，以保證混凝土的密實(shí)性。2.2（鉆孔灌注樁）2.2.1開(kāi)鉆前，專業(yè)監(jiān)理工程師和監(jiān)理員對(duì)施工單位樁位放樣進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，并形成技術(shù)復(fù)核記錄，樁位質(zhì)量要求：樁位允

20、許偏差10mm；2.2.2開(kāi)鉆前，專業(yè)監(jiān)理工程師和監(jiān)理員審核施工單位在自檢的前提下填寫的開(kāi)鉆申請(qǐng)單，并對(duì)護(hù)筒埋置情況，泥漿技術(shù)指標(biāo)及鉆機(jī)就位情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，檢查合格后，批準(zhǔn)施工單位的開(kāi)鉆申請(qǐng)，施工單位方可進(jìn)行成孔。具體要求：1）護(hù)筒埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，護(hù)筒埋設(shè)質(zhì)量要求：護(hù)筒中心與樁中心允許偏差50mm，筒頂高出地面100200mm，筒底埋入原狀土200mm；2）鉆機(jī)底盤和鉆盤必須穩(wěn)固，水平，鉆架必須垂直，鉆架天輪外緣、鉆盤和護(hù)筒中心三點(diǎn)成一鉛垂線，確保樁位精度和鉆成孔垂直度，鉆機(jī)回轉(zhuǎn)盤中心與護(hù)筒中心的允許偏差應(yīng)不大于20mm。3）泥漿循環(huán)系統(tǒng)和管理系統(tǒng)的好壞直接影響工程質(zhì)量和文明施工，開(kāi)鉆前監(jiān)理

21、要對(duì)泥漿循環(huán)系統(tǒng)、泥漿指標(biāo)進(jìn)行檢查，是否符合施工方案及設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。2.2.3專業(yè)監(jiān)理工程師和監(jiān)理員在鉆孔過(guò)程中，加強(qiáng)巡視監(jiān)理，做好鉆孔情況記錄。記錄表見(jiàn)附表;2.2.4 成孔后立即清孔，專業(yè)監(jiān)理工程師和監(jiān)理員按技術(shù)規(guī)范要求對(duì)樁位、孔徑、傾斜度、孔深、孔底沉渣厚度及泥漿指標(biāo)等進(jìn)行全面檢查。具體要求：1）第一次清孔（終孔后立即清孔）質(zhì)量要求：泥漿中不含小泥塊，孔底沉渣厚度100mm，泥漿密度1.25左右，粘度28s。 2）第二次清孔（放鋼筋籠和導(dǎo)管以后）質(zhì)量要求：泥漿密度1.15含砂率8%，粘度28S,沉渣厚度50mm。3）二次清孔結(jié)束后30分鐘內(nèi)灌注砼，如超過(guò)30分鐘，灌注砼前應(yīng)重新測(cè)定孔底

22、沉渣厚度，如沉渣厚度超過(guò)50mm，則重新清孔至符合要求。2.3鋼筋籠的制作與安放檢查：2.3.1制作鋼筋籠前，專業(yè)監(jiān)理工程師和監(jiān)理員要檢查焊工的上崗證，同時(shí)對(duì)鋼筋焊接做好見(jiàn)證抽樣工作，對(duì)不合格的焊工要及時(shí)要求承包商替換合格的人員。2.3.2專業(yè)監(jiān)理工程師和監(jiān)理員對(duì)鋼筋籠制作檢查。具體要求：1）鋼筋的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或圖集要求。2）鋼筋籠的外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3）鋼筋籠的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或圖籍要求，并注意搭接對(duì)籠長(zhǎng)的影響。 4）鋼筋籠主筋混凝土保護(hù)層允許偏差：20mm。每節(jié)鋼筋籠設(shè)置保護(hù)層墊塊2組，每組不少于3塊，且應(yīng)勻稱地分布在同一截面的主筋上，主筋的保護(hù)層

23、為50mm。2.3.3專業(yè)監(jiān)理工程師和監(jiān)理員對(duì)鋼筋籠的焊接檢查具體要求：焊工：均應(yīng)由經(jīng)考核合格，有上崗證的焊工施焊。分段制作鋼筋籠時(shí)主筋連接采用焊接，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭不得多于主筋總根數(shù)的50%，兩接頭的距離不得小于500mm，環(huán)形箍筋，螺旋箍筋的連接均采用焊接連接。焊縫寬度不應(yīng)小于0.7d（d為鋼筋直徑，下同）。厚度不應(yīng)小于0.3d。鋼筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合表2的規(guī)定：鋼 筋 搭 接 長(zhǎng) 度 表2項(xiàng) 次鋼筋級(jí)別焊縫形式搭接長(zhǎng)度1I級(jí)單面焊8d雙面焊4d2級(jí)單面焊10d雙面焊5d鋼筋籠制作完成后，應(yīng)由施工方質(zhì)檢負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)。自檢合格后，通知監(jiān)理人員復(fù)檢，在復(fù)檢合格簽字后方可起吊安裝。2.3.4專業(yè)監(jiān)

24、理工程師和監(jiān)理員對(duì)鋼筋籠安裝檢查。具體要求：1）鋼筋籠起吊安裝過(guò)程中應(yīng)采取措施，防止變形。2）鋼筋籠吊裝入孔時(shí)，應(yīng)持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁。下籠中若遇阻礙不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因酌情處理后再繼續(xù)下籠。3）鋼筋籠孔口焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：下節(jié)籠上端露出操作平臺(tái)高度宜1米左右。上、下節(jié)籠主筋焊接部位表面污垢應(yīng)予清除。上、下節(jié)籠各主筋位置應(yīng)校正對(duì)正，且上、下節(jié)籠垂直狀態(tài)時(shí)方可施焊。焊接時(shí)宜兩邊對(duì)稱施焊，焊接長(zhǎng)度應(yīng)符合上表要求。上、下節(jié)籠主筋焊接完畢后，應(yīng)補(bǔ)足焊接部位的箍筋。在完成上、下兩節(jié)籠的對(duì)接焊接后，施工方質(zhì)檢負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人員檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)下籠,對(duì)于外觀焊接質(zhì)量不

25、合格的焊接接頭，監(jiān)理人員應(yīng)要求施工單位補(bǔ)焊，對(duì)不合格的焊工應(yīng)要求施工單位更換。鋼筋籠安裝深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差為100mm。鋼筋籠全部安裝入孔后應(yīng)檢查安裝位置，確認(rèn)符合要求后，將鋼筋籠吊筋進(jìn)行固定，以便鋼筋籠定位，保證鋼筋籠頂標(biāo)高。2.2.5 專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)經(jīng)驗(yàn)收合格的鋼筋籠檢驗(yàn)批進(jìn)行簽字確認(rèn)。2.4灌注砼監(jiān)理控制2.4.1 專業(yè)監(jiān)理工程師和監(jiān)理員灌注砼前要特別注意導(dǎo)管的密封性和導(dǎo)管底距孔底的距離。2.4.2專業(yè)監(jiān)理工程師和監(jiān)理員對(duì)商品砼要進(jìn)行三方進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，形成驗(yàn)收記錄；2.4.3 專業(yè)監(jiān)理工程師和監(jiān)理員審核施工單位的澆注砼條件，審批施工單位上報(bào)的砼澆注申請(qǐng)單，經(jīng)監(jiān)理審批后方可澆灌砼

26、。2.4.4 專業(yè)監(jiān)理工程師和監(jiān)理員對(duì)砼實(shí)施旁站監(jiān)理并做好記錄。具體要求：1）每根樁的砼灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得停頓，控制混凝土的初灌量不少于1.3M3，保證砼面高于導(dǎo)管，導(dǎo)管底埋入砼面，一般應(yīng)保持23M,并不得小于1M，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底提出砼面.2） 專業(yè)監(jiān)理工程師和監(jiān)理員在灌注砼的過(guò)程中要會(huì)同施工、攪拌站三家共同進(jìn)行砼坍落度測(cè)試，并形成記錄。3） 專業(yè)監(jiān)理工程師和監(jiān)理員對(duì)砼試塊，做見(jiàn)證取樣，每根樁至少留置一組，且每個(gè)臺(tái)班不得少于一組，每組三件。2.4.5 專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)合格的砼灌注檢驗(yàn)批進(jìn)行簽字確認(rèn)。3、事后控制：3.1質(zhì)量檢測(cè)：樁基的質(zhì)量檢測(cè)包括樁身的無(wú)破損檢測(cè)和砼試塊的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)等。具體要

27、求：3.1.1根據(jù)設(shè)計(jì)要求規(guī)范及施工情況，靜載測(cè)試樁1；小應(yīng)變測(cè)試樁全部檢測(cè)。3.1.2測(cè)樁單位由業(yè)主確定，對(duì)測(cè)樁單位的資質(zhì)監(jiān)理進(jìn)行審查。3.1.3無(wú)破損檢測(cè)：檢測(cè)時(shí)監(jiān)理旁站監(jiān)理，承包商要如實(shí)提供受檢樁的施工記錄及有關(guān)情況，檢測(cè)的樁如存在嚴(yán)重缺陷時(shí)，應(yīng)由監(jiān)理工程師指定加倍復(fù)檢。檢測(cè)的樁如存在斷樁等質(zhì)量事故時(shí)，監(jiān)理將會(huì)同設(shè)計(jì)院、業(yè)主、施工單位共同研究處理方案 。3.1.4砼試件期滿后，按規(guī)范規(guī)定的要求進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)報(bào)告必須歸檔。3.2質(zhì)量評(píng)定：樁基質(zhì)量評(píng)定的依據(jù)如下：3.2.1樁基無(wú)破損檢測(cè)結(jié)果：檢測(cè)結(jié)果必須說(shuō)明有關(guān)不合格的樁，占比例多少，根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求判定能否接受，是否需要加固處理。3.2

28、.2砼試件的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果：砼試件的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求。3.2.3鉆孔及灌注全部記錄：施工中有無(wú)不正常的現(xiàn)象，施工記錄與檢測(cè)結(jié)果是否相符合。3.3樁基工程的竣工驗(yàn)收3.3.1監(jiān)理應(yīng)及時(shí)對(duì)承包商提交的資料進(jìn)行審查，全部資料齊全后才能進(jìn)行施工驗(yàn)收。3.3.2監(jiān)理對(duì)工程質(zhì)量的評(píng)估報(bào)告3.3.3工程竣工驗(yàn)收應(yīng)有業(yè)主、上級(jí)主管部門、質(zhì)量監(jiān)督站、設(shè)計(jì)單位、灌注樁施工單位和監(jiān)理單位等方面的人員參加。（二）水泥攪拌樁施工過(guò)程質(zhì)量控制1、檢查試樁參數(shù)。施工前，應(yīng)通過(guò)成樁試驗(yàn)確定灰漿泵輸漿量、注漿壓力、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)噴漿口的時(shí)間、旋噴管旋轉(zhuǎn)提升速度等，以確定施工工藝和技術(shù)參數(shù)，作為施工控制標(biāo)準(zhǔn)。

29、2、根據(jù)技術(shù)參數(shù)和水泥摻量，優(yōu)化水灰比。3、檢查鉆機(jī)就位的準(zhǔn)確性（樁位偏差、垂直度偏差）。4、經(jīng)常檢查原始記錄報(bào)表填寫的真實(shí)性、準(zhǔn)確性。5、檢查輸漿量、漿液比重、旋轉(zhuǎn)提升速度、風(fēng)壓。必須符合成樁試驗(yàn)所確定的工藝和參數(shù)要求。6、檢查噴漿的連續(xù)性。每根樁的噴漿過(guò)程均須連續(xù)進(jìn)行，不得人為中斷，如因停電等特殊原因造成輸漿中斷，必須將噴漿口下沉至停漿點(diǎn)0.5m以下，待恢復(fù)輸漿時(shí)，再噴漿提升。噴射管分段提升的搭接長(zhǎng)度不得小于100mm。7、檢查樁長(zhǎng)和樁徑。樁長(zhǎng)和樁徑必須符合設(shè)計(jì)要求，如實(shí)記錄樁長(zhǎng)和樁徑。六、監(jiān)理工作的方法及措施1.質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1.1砼灌注樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方

30、法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁位13根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁基坑開(kāi)挖前量護(hù)筒，開(kāi)挖后量樁中心。不大于100不大于1502孔深mm300只深不淺，用重錘測(cè)或測(cè)鉆桿、套管長(zhǎng)度，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度。3樁體質(zhì)量檢測(cè)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范。如鉆芯取樣，大直徑嵌巖應(yīng)鉆至樁尖下50cm按樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試件報(bào)告或鉆芯取樣送檢。5承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1垂直度1%測(cè)套管鉆桿，或用超聲波探測(cè)2樁徑50（負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面）井徑儀或超聲波檢測(cè)，3泥漿比重（粘土或砂性土中）1.151.20用比重計(jì)測(cè)，清孔后在距底50cm處取樣。4泥漿面標(biāo)高（高于地下水位）m0.51.0目測(cè)5沉渣厚度mm50用沉渣儀或重錘測(cè)量6混凝土坍落度:水下灌注 Mm160220坍落度儀7鋼筋籠安裝深度mm100用鋼尺量8混凝土充盈系數(shù)1檢查每根樁的實(shí)際灌注量.9樁頂標(biāo)高mm3050水準(zhǔn)儀需扣除樁項(xiàng)浮漿層及劣質(zhì)樁體鋼筋籠制作允許偏差檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 表-1項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或偏差允許值