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文檔簡介

1、銑工中級工操作考件評分表銑工中級工工、量、刃具及毛坯準備清單序號名稱規(guī)格精度數(shù)量序號規(guī)格精度數(shù)量廠游標(biāo)卡尺0 150 :0.02111銑夾頭1套2高度游標(biāo)尺0 3000.02112麻花鉆 10、18各13外徑千分尺025、25500.01各113中心鉆14 :外徑千分尺50 750.01114劃線規(guī)、樣沖各15測量棒 14X 50 :h6215鋼直尺:15016萬能角度尺0U 32002116榔頭、木榔頭各17 百牙分表及磁性 表座0100.01各117活扳手、板銼各18內(nèi)徑百分表18350.011189 7銑刀及拉桿 30、 40各11910鎖 貞刀頭及鍵刀 18孔各120毛坯尺寸60 X

2、50 X 40材料45鋼檢測結(jié)果考核項 目考核要求配分評分標(biāo)準尺寸精度 粗糙度扣分 得分42 0.0515超差0.01扣5分200 1012超差無分倒錐36 0.055超差無分孔20超差0.01扣10分132 0.0515超差0.01扣5分棱臺220 1012超差無分其他2 項(IT12)2超差無分形位公差12超差0.01扣3分表面Ra3.2(七處)7Ra值大1級無分安全文 明生產(chǎn)安全文明生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定違反有關(guān)規(guī)疋,酌情扣總分150 分備注每處尺寸超差1mm,酌情扣考件總分510分銑工中級工工、量、刃具及毛坯準備清單序號名稱規(guī)格精度數(shù)量序號名稱規(guī)格1精度數(shù)量l游標(biāo)卡尺0 1500.02111劃線

3、規(guī)、戈V 針各1r 2高度游標(biāo)尺0 300r 0.02 r 1r 12樣沖、榔頭:各13萬能角度尺00 32002113鋼直尺15014外徑千分尺25 50U.01114活扳手1r 5測量棒 8X40r h6r 2r 15木榔頭r 16立銑刀及拉 40、 29、各116矩形角尺100X 631考件編號: _總分:桿 127銑夾頭1套:17銼刀廠8燕尾槽銑刀550l18墊鐵若十9鋸片銑刀及 拉桿 3X 2.5各11910 :麻花鉆 312O :毛坯尺寸40 X 40 X 40材料45鋼銑工中級工操作考件評分表考件編號:總分:檢測結(jié)果考核項目考核要求配分評分標(biāo)準尺寸精度粗糙度扣分得分90土 101

4、5超差5扣3分V形槽11.32 :超差無分550 10(二處)22超差5扣8分30 0.03915超差0.01扣3分燕尾槽92超差無分520 1011 : 超差5扣3分角度16 0.102超差無分35 0.05(二 處)8超差0.01扣1分外形30 0.054超差0.01扣1分其他5 項(IT12)5超差無分Ra3.2(四處)2Ra值大1級無 分表面Ra1.6(十二處)12Ra值大1級無 分安全文明生 產(chǎn)安全文明生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定違反有關(guān)規(guī)疋,酌情扣總分150分備注每處尺寸超差1mm,酌情扣考件總分510分銑工中級工工、量、刃具及毛坯準備清單序號名稱規(guī)格精度數(shù)量序號名稱規(guī)格精度數(shù)量1游標(biāo)卡尺0 15

5、00.02111分度頭12高度游標(biāo)尺0 300 : 0.02112鋼直尺15013外徑千分尺025、25500.01各113劃針、劃線規(guī)、 樣沖各14深度千分尺0500.01114榔頭、木榔頭各15百分表及磁性表 座0100.01各115中心鉆16刀口尺75:116銼刀、活扳手各1 :7矩形角尺100X 63117刻線尖銑刀28萬能角度尺00 320021189立銑刀及拉桿 10、 16、 20、 30各11910銑夾頭1套20毛坯尺寸 36 X 84材料45鋼檢測結(jié)果考核項目考核要求配分評分標(biāo)準扣分得分10超差無分450 108超差1扣4分斜長方6超差無分UJI(二處)10超差無分四方6超差

6、無分(三處)18超差無分六方6超差無分短刻線清晰、均勻6不清晰、不均勻 無分刻線中長刻線清晰、均勻4不清晰、不均勻 無分其他4 項(IT12)4超差無分竺J (30條刻線)4超差無分0 0 0505A形位公差線(30條刻95超差無分表面Ra3.2(十八處)9Ra值大1級無分技術(shù)要求技術(shù)要求14不合格無分安全文明 生產(chǎn)安全文明生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定違反有關(guān)規(guī)疋,酌情扣總分150分備注每處尺寸超差1mn,酌情扣考件總分510分銑工中級工工、量、刃具及毛坯準備清單序號名稱規(guī)格精度數(shù)量序號名稱規(guī)格精度數(shù)量l游標(biāo)卡尺:01500 .02111幢刀及撞刀頭 16 2C各12高度游標(biāo)尺0 3000 .02112麻花鉆

7、 12、 14、 18各13外徑千分尺0 25、50 750 .01各113鋼直尺15014外徑千分尺75 100 0 .01114劃針、劃線規(guī)、 樣沖各15內(nèi)徑百分表18 350 .01115榔頭、木榔頭各16萬能角度尺:00 32002產(chǎn)116銼刀17百分表及磁性 表座0100 .01各117墊鐵若干8量塊381盒189正弦規(guī)100X SO119銑工中級工操作考件評分表考件編號: _ 總分:- -=0.050.05 A A10立銑刀及拉桿 15、20、 30、 4C各120毛坯尺寸85X 65X 15材料45鋼銑工中級工操作考件評分表考件編號:總分:檢測結(jié)果考核項目考核要求配分評分標(biāo)準尺寸

8、精度粗糙度扣分得分22超差無分22超差無分孔22超差無分中心距 50 0.031 :8超差無分900 104超差5扣2分夾角45 54超差5扣2分60 0.05:3超差無分80 0.053超差無分外形12土 0.053超差無分Ra1.6(七處)7Ra值大1級無 分表面Ra3.2(二處)2Ra值大1級無 分安全文明生 產(chǎn)安全文明生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定違反有關(guān)規(guī)疋,酌情扣總分150分備注每處尺寸超差1mm酌情扣考件總分510分銑工中級工工、量、刃具及毛坯準備清單序號名稱規(guī)格精度數(shù)量序號名稱規(guī)格精度數(shù)量l游標(biāo)卡尺0 1500 .02l10鏡刀及鎖刀頭 18 20各12高度游標(biāo)尺:0 3000.02lll鍵槽銑

9、刀 5、 6各3鋼直尺150ll2銑夾頭1套4外徑千分尺0 25、25 500.01各1l3樣沖、劃針、戈0 線規(guī)各15外徑千分尺50 750.01ll4榔頭、木榔頭各l6百分表及磁 性表座0100.01各1l5活扳手、銼刀各17內(nèi)測千分尺5300.01ll6墊鐵若十8測量棒 20X 30h6ll7半徑樣板l 6.5l9立銑刀及拉 桿 8、 10、 16、20、 30、 40)各1毛坯尺寸65 X 35 X 35材料45鋼銑工中級工操作考件評分表考件編號: _ 總分:檢測結(jié)果考核項 目考核要求配分評分標(biāo)準扣分得分孔39超差無分2超差無分鍵槽2超差無分:惱(二處)12超差無分46 0.054超差

10、無分R5(二處)6不合格無分螺栓槽1 fl +0. 5* rQ (二處)6超差無分30 0.05(三處)9超差無分外形60 0.053超差無分形位公差5 .5超差無分Ra1.6(八處)8Ra值大1級無分表面Ra3.2(七處)3.5Ra值大1級無分安全文 明生產(chǎn)安全文明生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定違反有關(guān)規(guī)疋,酌情扣總分l 50分備注每處尺寸超差1mm酌情扣考件總分510分銑工中級工工、量、刃具及毛坯準備清單序號名稱規(guī)格精度數(shù)量序號名稱規(guī)格精度數(shù)量l游標(biāo)卡尺0 1500.02111鋼直尺15012高度游標(biāo)尺0 3000.02112劃線規(guī)、樣沖、 劃針各13外徑千分尺025、25500.01各113榔頭、木榔頭各

11、14萬能角度尺00 32002114立銑刀及拉桿 40、 16、 10各15量塊38塊1盒15銑夾頭1套6正弦規(guī)100X8O116燕尾槽銑刀55017測量棒 10X 20217麻花鉆 418塞尺0.02 0.5118矩形角尺100X 63廠9外徑千分尺50 750.01119活扳手、銼刀各110百分表及磁 性表座0100.01各120墊鐵若干毛坯尺寸42 X 62 X 10(二件) 材料45鋼銑工中級工操作考件評分表考件編號: _ 總分:_I考核項目I考核要求配分評分標(biāo)準I 檢測結(jié)果丨扣分丨得分1尺寸精度粗糙 度550 10(二處)10超差5扣2分15-(二處)6超差0.01扣1分1燕尾槽26

12、 0.06514超差0.01扣2分外形60 0.06、65 0.0610 :超差0.01扣1分3 1超差0.01扣1分凸臺“爲(wèi)(二處)4超差0.01扣0.5分高度40 0.05(二處)4超差0.01扣0.5分其他7 項(IT12)3.5超差無分表面Ra6.3(六處)、Ra3.2(九處)15 :Ra值大1級無分2.5超差無分4超差無分形位公差6 二超差無分技術(shù)要求技術(shù)要求18超差無分銑工中級工工、量、刃具及毛坯準備清單序號名稱規(guī)格精度數(shù)量 序號名稱規(guī)格精度數(shù)量1游標(biāo)卡尺0 1500.02111麻花鉆 9.812高度游標(biāo)尺0 300 0.021 112鉸刀 101 13外徑千分尺O 250.011

13、13立銑刀及拉桿 12、18 20、 3C各1安全文明 生產(chǎn)安全文明生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定違反有關(guān)規(guī)疋,酌情扣總分150分備注每處尺寸超差1mm酌情扣考件總分510分4內(nèi)徑百分表10 180.01l14劃針、劃線規(guī)、樣沖各15百分表及磁 性表座0100.01各1l5榔頭、木榔頭各16量塊38塊1盒16銼刀、活扳手各17正弦規(guī)100X 80l17銑夾頭1套8半徑樣板1525ll8墊鐵若十9塞尺0.02 0.5l1910 :鋼直尺150l V20毛坯尺寸85X 45X 15、80 X 50X 15材料45鋼銑工中級工操作考件評分表考件編號:總分:檢測結(jié)果考核項目考核要求配分評分標(biāo)準尺寸精度粗糙 度扣分得分角

14、度6004(三處)2l超差1扣3分總高度屈1 e M g宀恂(三處)2l超差無分臺階*J 0(二處)6超差無分圓弧l0超差0.01扣3分孔4超差無分厚度12 0.052超差無分形位公差6超差無分技術(shù)要求22l超差無分技術(shù)要求技術(shù)要求32.5不合格無分Ral.6( 處)lRa值大l級無分表面Ra3.2(十一處)5 .5Ra值大l級無分安全文明生產(chǎn)安全文明生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定違反有關(guān)規(guī)疋酌情扣總分150分備注每處尺寸超差1mm酌情扣考件總分510分銑工中級工工、量、刃具及毛坯準備清單序號名稱規(guī)格精度 數(shù)量序號名稱規(guī)格精度數(shù)量l游標(biāo)卡尺0 1500.02lllT形槽銑刀& 10各12高度游標(biāo)尺0 3000.

15、02ll2鋸片銑刀及拉 桿 63 X2各13鋼直尺150ll3銑夾頭l套4外徑千分尺025、25 500.01各ll4劃針、劃線規(guī)、 樣沖各15萬能角度尺00 32002ll5榔頭、木榔頭、銼刀各16內(nèi)測千分尺5300.01ll6墊鐵若十7百分表及磁性 表座0100.01各1l78半徑樣板l 6.5、1525各1189塞尺0.02 0.5l1910立銑刀及拉桿 10、 8、 16、 0、 O各120毛坯尺寸52 X 42 X 37材料45鋼銑工中級工操作考件評分表銑工中級工工、量、刃具及毛坯準備清單序號名稱規(guī)格精度數(shù)量序號名稱規(guī)格精度數(shù)量l游標(biāo)卡尺0 1500.02lII麻花鉆 4、 9、10

16、各12高度游標(biāo)尺0 3000.02l12鋼直尺150l3外徑千分尺0 25、25500.01各113劃針、劃線規(guī)各1檢側(cè)站果考住項目考枝要求配分評分標(biāo)準尺寸精度粗糙度扣分得分900 10P 4超差無分V形槽20 0.056超差無分10超差0.01扣4分T形槽8、6.5、123超差無分750 103超差無分5超差無分5 0.10P 2超差無分斜槽22 0.102超差無分R5 (二處)6不合格無分R15 0.1012不合格無分7505(二處)6超差無分5超差無分25.5 0.0426超差無分曲、斜面5 0.103超差無分47 0.053超差無分同3超差無分外形同r 3超差無分其他7 項(IT 12

17、)3.5超差無分形位公差4.5超差無分技術(shù)要求;技術(shù)要求1r 2不合格無分表面Ra3.2(十六處8Ra值大1級無分安全文明生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定違反有關(guān)規(guī)疋.酌情扣總分150 分安全 文明 生產(chǎn)周圍場地整潔;工量夾 具及零件擺放合理不整潔或不合理,酌情扣總分15分備金t每處尺寸超差1mm.酌情扣考件總分510分考件編號總分:4外徑千分尺50 75、75 0.01各114樣沖、榔頭各11005萬能角度尺00 32002l15木榔頭、活扳 手各16百分表及磁 性表座0100.01各116矩形角尺100X 6317內(nèi)徑百分表9.8 180.01l17銼刀18塞尺0.02 0.5l18墊鐵若十9立銑刀及拉 桿

18、10、 16、 40各11910銑夾頭1套20毛坯尺寸85 X 45 X 15、85 X 60 X 15、35 X 20 X 15、40 X 35 X 丄門15材料45鋼銑工中級工操作考件評分表考件編號: _ 總分:檢測結(jié)果考核項目考核要求配分評分標(biāo)準尺寸精度粗糙 度扣分得分4超差無分4超差無分2超差無分4超差0.01扣1分件12r超差無分2超差無分2超差無分件22p超差無分30 0 .0652超差無分600 15(二處)8超差無分件315 0.0552p超差無分600土 15 (三處)12超差無分件42超差無分50 0.08(二處)6超差無分組合80 0.95(二處)6超差無分表面Ra3.2(三 一處)16Ra值大1級無分技術(shù)要求114超差0.01扣2分技術(shù)要求技術(shù)要求210超差0.01扣2分安全文明 生產(chǎn)安全文明生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定違反有關(guān)規(guī)疋,酌情扣總分1 50分備注每處尺寸超差1mm酌情扣考件總分510分銑工中級工工、量

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