單軸攪拌樁施工方案

1、中源花園項(xiàng)目單軸水泥攪拌樁施工方案江蘇江都建設(shè)集團(tuán)有限公司2014-03-22第一部分 編制綜合說明1. 工程概況基本情況(1) 項(xiàng)目名稱：中源花園項(xiàng)目(2) 圍護(hù)結(jié)構(gòu)北側(cè)采用 ?600800和 ,8001000 鋼筋混凝土灌注樁 , 東、西兩側(cè)采 用 ?600800 和 , 700900鋼筋混凝土灌注樁 , 南側(cè)采用 , 700900鋼筋混凝土灌注樁 總體設(shè)置一道水平支撐體系?；油鈬捎盟鄶嚢铇??600450做止水帷幕。(3) 本施工方案包含內(nèi)容：單軸水泥土攪拌樁止水帷幕分項(xiàng)工程施工組織及主要施工與本工程相關(guān)的單位建設(shè)單位：樂清興城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 設(shè)計(jì)單位：溫州工程勘察院有限公司

2、監(jiān)理單位： 樂清市華建工程監(jiān)理有限公司總包單位：江蘇江都建設(shè)集團(tuán)有限公司攪拌樁班組 :單軸水泥土攪拌樁設(shè)計(jì)概況 主動(dòng)區(qū)：止水帷幕600450 L=7m 出土口加固：600550 L=8m被動(dòng)區(qū)： 600550L=4m 坑中坑(A-A): 600500L=7m 坑中坑(B-B): 600500 L=9m 坑中坑(C-C): 600500 L=9m(2) 單軸攪拌樁采用級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥摻量為15%，即每立方水泥土中水泥重為270Kg，水泥漿的水灰比，按水泥重量參加的三乙醇胺、的木質(zhì)素及2%勺石膏粉；樁體 28 天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于。(3) 單軸水泥土攪拌樁采用 600 單軸攪拌設(shè)備施工，采

3、用三噴三攪施工工藝，水泥攪拌樁機(jī)械就位時(shí)應(yīng)對(duì)中樁位，最大偏差不得大于20mm并且調(diào)平樁機(jī)的垂直度，偏差不得大于 %樁長。當(dāng)攪拌頭下沉到設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)再次檢查并調(diào)整機(jī)械的垂直度。(4) 工藝性試樁 (不少于)2 根需在監(jiān)理人員監(jiān)管下施工，以確定水泥摻入量、漿液水 灰比、漿液泵送時(shí)間和攪拌下沉及上升速度、樁體垂直度控制方法等。(5) 樁體施工須保持連續(xù)性，采用套接一孔法施工，形成水泥土攪拌墻，確保防滲可 靠性。施工時(shí)如因故停漿，應(yīng)在恢復(fù)壓漿前將攪拌機(jī)提升或下沉后再注漿攪拌施工，以保 證攪拌樁的連續(xù)性。樁與樁的搭接時(shí)間不得大于 10h。(6) 單軸水泥土攪拌樁施工其它未盡事宜可參考規(guī)范型鋼水泥土攪拌

4、墻技術(shù)規(guī)程 (JGJ/T199-2010) 相關(guān)規(guī)定。(8) 水泥土攪拌樁身強(qiáng)度應(yīng)采取現(xiàn)場同條件試塊試驗(yàn)并結(jié)合 28 天齡期后鉆孔取芯綜 合判定。地質(zhì)概況本工程場地土層分布自上而下分述如下：(1) 11素填土，層面分布高程 ，層厚 ，；(2) 12粘土，層面分布高程 ，層厚 ；(3) 21淤泥，層面分布高程 ，層厚 ；(4) 22淤泥，層面分布高程 ，層厚 .2. 方案編制依據(jù)(1) 本工程中源花園項(xiàng)目基坑支護(hù)施工圖；(2) 本工程中源花園項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告；(3) 施工現(xiàn)場及周邊實(shí)際勘察情況；(4) 執(zhí)行的施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：? 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50202-2002)

5、? 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) ( GB50300-2001)? 地下工程防水技術(shù)規(guī)范 ( GB50108-2001)? 建筑地基處理技術(shù)規(guī)程 ( JGJ79-2002)? 型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程 (JGJ/T199-2010 )? 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全規(guī)范 ( JGJ46-2005)? 基坑工程技術(shù)規(guī)范 ( DG/T08-61-2010)? 巖土工程技術(shù)規(guī)范 ( DB29-20-2000)(5) 我單位現(xiàn)有的技術(shù)水平、施工管理水平、機(jī)械設(shè)備裝備能力及我單位多年從事基 礎(chǔ)工作所積累的施工經(jīng)驗(yàn)。第二部分 施工總體部署1. 施工總體流程 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，單軸水泥土攪拌樁正式施工前須進(jìn)行現(xiàn)場試成墻

6、試驗(yàn)，以確定單軸攪 拌樁的具體施工參數(shù)。根據(jù)項(xiàng)目總體施工進(jìn)度計(jì)劃，在圍護(hù)墻體原位進(jìn)行試成墻試驗(yàn)，試成墻段施工結(jié)束后 接著施工圍護(hù)墻體，在試成墻 14d 養(yǎng)護(hù)期滿進(jìn)行鉆孔取芯檢測試成墻墻體質(zhì)量。2. 工程目標(biāo)及質(zhì)量安全管理體系質(zhì)量目標(biāo)一次性驗(yàn)收合格率 100%。安全目標(biāo)杜絕重大安全事故的發(fā)生。工期目標(biāo)按施工進(jìn)度計(jì)劃完工，爭取提前完工。文明施工目標(biāo)確保文明工地。質(zhì)量安全管理體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理3. 施工組織及施工進(jìn)度計(jì)劃組織機(jī)構(gòu)1項(xiàng)目經(jīng)理人數(shù)主管現(xiàn)場各項(xiàng)工作2項(xiàng)目副經(jīng)理1分管施工、調(diào)度、安全3項(xiàng)目工程師1分管技術(shù)、質(zhì)量4測量員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量5施工員1安排班組施工，洛實(shí)安全、質(zhì)量6安全員

7、1現(xiàn)場安全施工監(jiān)督7技術(shù)員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)8材料員1材料購置及驗(yàn)收勞動(dòng)力安排序號(hào)類另S人數(shù)負(fù)責(zé)內(nèi)容1操作工2機(jī)具運(yùn)行、保養(yǎng)2起重工2班組生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、安全3普工8水泥漿制備、施工現(xiàn)場保潔等工作4電工2電器設(shè)備維修5挖機(jī)司機(jī)2土方外運(yùn)，開挖溝槽共 計(jì)：16人（按兩班人員考慮）施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度3本工程單軸水泥土攪拌樁止水帷幕日成墻約 500m/天，具體施工工效根據(jù)試成墻情況 確定。總工期約35歷日(暫定)總體進(jìn)度保證措施(1) 實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能。(2) 根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃，配備足夠的勞動(dòng)力，機(jī)械設(shè)備以及材料，并確保及時(shí)進(jìn)場。(3) 做好施工配合

8、及前期施工的準(zhǔn)備工作，擬定施工準(zhǔn)備計(jì)劃，專人逐項(xiàng)落實(shí)，保障 后勤工作的咼效、咼質(zhì)。(4) 根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場條件嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)合理制定施工計(jì)劃，安排施工流 程。(5) 加強(qiáng)分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制、驗(yàn)收，做到一次成優(yōu)，保護(hù)成品與半成品，減少損 壞及返工。(6) 按照計(jì)劃及時(shí)組織對(duì)工程進(jìn)行分階段的驗(yàn)收，合格后即進(jìn)行下階段施工。(7) 對(duì)特殊季節(jié)施工必須制定必要的施工技術(shù)措施，確保工程施工正常進(jìn)行，保證工 程的進(jìn)度和質(zhì)量。各關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期的保證措施(1) 公司將對(duì)本工程施工進(jìn)度、物資、勞動(dòng)力、資金和設(shè)備進(jìn)行總調(diào)度和平衡，解決 施工過程中的各類矛盾和問題，確保本工程順利進(jìn)行。(2) 在施工中抓主導(dǎo)工

9、序，找關(guān)鍵矛盾，安排合理的施工順序，利用空間組織進(jìn)行交 叉流水作業(yè)，做好勞動(dòng)組織調(diào)動(dòng)和協(xié)調(diào)工作，通過各控制點(diǎn)工期的實(shí)現(xiàn)來保證總工期控制 目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(3) 公司將選配優(yōu)秀的管理人員及作業(yè)班組承擔(dān)本工程的施工任務(wù)，加強(qiáng)后勤服務(wù)工 作，確保勞動(dòng)力的合理利用。(4) 處理好各分部分項(xiàng)工程的銜接，保證施工流水能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)解決干擾工程進(jìn) 度的不利因素。4. 施工機(jī)械序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量功率合計(jì)(KW)備注1600單軸水泥攪拌樁 樁機(jī)2臺(tái)45 X 22600單軸鉆機(jī)2臺(tái)90 X 23挖機(jī)1立方1臺(tái)柴油動(dòng)力4電腦計(jì)量自動(dòng)拌漿系統(tǒng) (含散裝水泥罐)1臺(tái)455存漿池2mi1臺(tái)76可變流量泥漿泵BW-20

10、02臺(tái)15X 28空壓機(jī)12mi1臺(tái)809合計(jì)432第三部分主要施工方案1、單軸水泥土攪拌樁施工施工準(zhǔn)備場地布置(1) 設(shè)備進(jìn)場前，場地必須達(dá)到“三通一平”，大型機(jī)械行走路線軟弱地面必須加墊料 夯實(shí)、夯平。(2) 清除障礙物的區(qū)域，必須及時(shí)回填素土并用挖機(jī)分層夯實(shí)，確保地基承載力，為 單軸攪拌樁施工提供條件。(3) 開挖溝槽前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并采取有效的措施將施工區(qū)域內(nèi)的地上、 地下障礙物清除和處理完畢。施工用水、用電布置(1) 由總包方提供位于施工場地邊側(cè)上的施工電源接入點(diǎn)及水源接入點(diǎn)，并保證施工 期間供電、供水的正常。我司根據(jù)施工總體安排，鋪設(shè)水管、電纜。(2) 日用水量約200

11、m3 (考慮1套單軸攪拌樁設(shè)備施工)。(3) 從總包提供的電源接電，現(xiàn)場的臨時(shí)用電線路沿施工場地環(huán)形布置，地面設(shè)總配 電箱。(4) 各總配電箱、分電箱、開關(guān)箱應(yīng)符合(JGJ46-2005)規(guī)定，根據(jù)各自的用途分別 選用。(5) 本分項(xiàng)工程最高峰設(shè)備功率合計(jì)約 400KW(6) 在施工區(qū)域四周搭設(shè)照明燈架。材料準(zhǔn)備及材料使用計(jì)劃(1) 本工程單軸攪拌樁止水帷幕施工采用級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥分批進(jìn)場；選擇合 格的水泥供應(yīng)商，確保使用設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的水泥，做好各類材料質(zhì)量復(fù)試工作，杜絕不合 格材料進(jìn)入工地。(2) 編制水泥需用量計(jì)劃和分批進(jìn)場計(jì)劃，并按照分批進(jìn)場計(jì)劃及時(shí)組織進(jìn)場，按照 “施工區(qū)域劃分及

12、場布圖”指定的位置堆放整齊。技術(shù)準(zhǔn)備(1) 施工前召開施工技術(shù)人員及設(shè)計(jì)人員的技術(shù)交底會(huì)， 熟悉設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān) 規(guī)程， 明確施工圖紙要求及有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，明確工程質(zhì)量保證措施、施工安全措施及文 明施工要求。(2) 明確施工方案，熟悉施工順序，協(xié)調(diào)各工種各工序之間關(guān)系，做到安排合理，精心 組織，確保工程質(zhì)量。(3) 本工程屬超深超大基坑，施工過程中要引起高度的重視，加強(qiáng)安全、質(zhì)量監(jiān)控。 材料堆放場地的布置和安排為了創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化文明衛(wèi)生工地，現(xiàn)場所有材料的堆放均按施工總平面布置圖的要求進(jìn) 行材料堆放。堆放標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，確保場容場貌和環(huán)境要求，嚴(yán)禁亂堆亂卸。材料堆放 整齊并對(duì)所有的堆放材料按照

13、 GB/T19001-2008 標(biāo)準(zhǔn)要求懸掛標(biāo)牌， 進(jìn)行標(biāo)識(shí)， 保證施工現(xiàn) 場環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、統(tǒng)一化。單軸水泥土攪拌樁工藝流程水泥攪拌樁施工工藝主要流程為：樁機(jī)定位-噴漿攪拌鉆時(shí)到底 -關(guān)泵攪拌提升 -噴漿攪拌到底 -關(guān)泵攪拌提升 -成樁。 1、樁機(jī)定位：首先熟悉圖紙要求。在樁位放樣后，樁機(jī)就位，整平對(duì)中。3、2、 噴漿攪拌鉆時(shí)到底：開動(dòng)灰漿泵，確認(rèn)漿液順利從噴咀噴出時(shí)，啟動(dòng)樁機(jī)，操 作升降手把使攪拌軸沿導(dǎo)向架攪拌回轉(zhuǎn)向下切土鉆進(jìn)。鉆進(jìn)參數(shù)一般為鉆速 1m/min, 轉(zhuǎn)數(shù) 60r/min 左右，噴漿壓力 , 噴漿量 33L/min 。如遇硬土層，可用鋼 繩加壓器均勻給壓，鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)樁底高

14、程。關(guān)泵攪拌提升：攪拌頭進(jìn)入工序后，即可自樁底以 60r/min 的轉(zhuǎn)數(shù)反轉(zhuǎn)，以與鉆進(jìn)相等的速度將攪拌頭提升到地面（如發(fā)現(xiàn)攪拌頭被軟泥糊住，須及時(shí)清除）。4、噴漿重復(fù)攪拌鉆時(shí)到設(shè)計(jì)樁底高程：按照工序 2操作要求進(jìn)行。5、關(guān)泵重復(fù)攪拌提升到地面，成樁。6、成樁后，停止攪拌開啟灰漿泵，加清水清洗全部管路中殘存的水泥漿，清除粘 附在攪拌頭上的軟土。重復(fù)工序1再施工另一攪拌樁（見水泥攪拌樁施工工藝 流程圖）。ZDK水泥漿液 由鉆頭噴岀1戶鉆進(jìn)攪拌下沉ZDKZDK水泥漿液由鉆頭噴岀水泥漿 冒液由鉆 一頭噴岀順序1ZDK樁底重復(fù)攪拌人、W順序3順序2鉆桿攪拌提升元成一幅墻體攪拌下一循環(huán)開始圖2.水泥土攪拌

15、墻典型施工順序單軸水泥土攪拌樁施工工序（1）測量放樣施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，定位放線，開挖溝槽，然后放第一組樁柆，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺 寸帶線。（2）制備水泥漿水泥用量按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為土體質(zhì)量的 15%，水灰比為。施工中加水可使用定量容器 進(jìn)行用水量控制。（3）預(yù)拌下沉噴漿 待水泥攪拌樁機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)攪拌樁機(jī)電機(jī)，放松攪拌樁機(jī)吊索， 使攪拌樁機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測表控制。下沉速度W 0.8m/分，工作電流不應(yīng)大于70A。開始噴漿攪拌，噴漿過程中，不斷攪拌水泥漿。隨時(shí)觀 察設(shè)備運(yùn)行及地層變化情況，鉆頭下沉至設(shè)計(jì)深度位置時(shí)，停止鉆進(jìn)。（4）提升噴漿 提升鉆頭噴漿。噴漿過

16、程中，不斷攪拌水泥漿，防止其離析，并通過電腦自動(dòng)計(jì) 錄，噴漿量，離地面50cm時(shí)，停止噴漿。（ 5）二次攪拌噴漿第一次噴漿完成后，繼續(xù)二次下沉進(jìn)行補(bǔ)漿噴漿，攪拌至設(shè)計(jì)位置深度。（7）清洗若樁機(jī)停止施工或施工間歇時(shí)間太長時(shí)，向水泥漿攪拌桶中加入清水，開啟灰漿泵，清洗全部管中殘存的水泥漿。直至基本干凈。并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈（8）移位樁機(jī)移至進(jìn)行下一樁位，重復(fù)進(jìn)行上述步驟的施工。單軸水泥土攪拌樁特殊情況處理（1）發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提或下沉后方 能繼續(xù)注漿，等注漿1020秒后恢復(fù)提升或下沉攪拌施工，以防斷樁發(fā)生。（2）施工冷縫處理：1 ）由常規(guī)套鉆 1

17、 個(gè)孔改為套鉆 2 個(gè)孔來增加搭接的強(qiáng)度和抗?jié)B度。2 ）嚴(yán)格控制上提和下沉的速度，做到輕壓慢速以提高搭接的質(zhì)量。3 ）如上述方法無法滿足要求，采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案，以防偏鉆，保證補(bǔ)樁效果，素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約10cm確保圍護(hù)樁的止水效果陰影部分為24小時(shí)以前 施工的SMW拌樁單軸水泥土攪拌樁質(zhì)量保證措施原材料復(fù)試計(jì)劃水泥進(jìn)場應(yīng)附質(zhì)保單，按規(guī)定做好原材料復(fù)試，水泥按每批每500t做一組原材料試驗(yàn)工程測量技術(shù)復(fù)核計(jì)劃序號(hào)復(fù)核項(xiàng)目初驗(yàn)收人復(fù)核人1定位樁與水準(zhǔn)點(diǎn)測量員施工員2單軸攪拌樁軸線、垂直度、型鋼標(biāo)測量員施工員試塊制作計(jì)劃序號(hào)試塊名稱試塊規(guī)格組數(shù)備注1水泥土試塊XX1組每次成墻攪

18、拌制作2組（6塊），抽檢1組關(guān)鍵過程及控制1）做到工藝檢查，設(shè)備檢查，施工操作檢查，建立嚴(yán)格驗(yàn)收把關(guān)制度。2）施工現(xiàn)場專人檢查復(fù)核樁機(jī)垂直度、樁機(jī)的移位，鉆具的鉆進(jìn)深度及攪拌速度，檢 查漿液的拌制、控制水灰比。3）施工前需檢查樁機(jī)平穩(wěn)性，做到固定端正，樁架垂直，并采用測量儀器或其它手段, 完成樁架的水平度，樁架的垂直度確認(rèn)，在確認(rèn)無誤后，指揮下達(dá)操作命令。4）整個(gè)施工接受監(jiān)理的監(jiān)督，聽從監(jiān)理有益的建議，并與工程有關(guān)協(xié)作單位建立良好 協(xié)作關(guān)系，確保工程順利進(jìn)行。單軸攪拌樁（含試成墻）鉆孔取芯檢測要求（1）由于攪拌樁深度超深，檢測單位在選擇取芯設(shè)備時(shí)應(yīng)有充分的預(yù)估，取芯設(shè)備應(yīng)據(jù)有足夠的垂直度控制能

19、力和不小于 40m深度的取芯能力。要求取芯至帷幕有效深度以下。（2）為了減小對(duì)試樣的擾動(dòng)，建議采用薄壁取土器采取水泥土芯樣，保證平穩(wěn)回轉(zhuǎn)鉆 進(jìn)，使用的鉆桿應(yīng)事先校直。為避免鉆具抖動(dòng)，造成土層的擾動(dòng)，建議在取土器上加接重 桿，確保鉆孔垂直度偏差不大于 1/200。為了便于取土器脫模，可在取土器內(nèi)壁涂抹潤滑 劑。（3）建議將取芯孔布置在單軸攪拌樁中心線上，且正式鉆孔取芯前，必須將攪拌樁頂 開挖暴露，以確保取芯孔位置定位準(zhǔn)確(4) 對(duì)單軸攪拌樁試樁按圖3所示，在1、2、3、4、5、6 7號(hào)孔位進(jìn)行鉆孔取芯檢 測，且取芯應(yīng)從第2號(hào)孔位開始，如取芯過程中出現(xiàn)攪拌樁不成形的現(xiàn)象，應(yīng)立即挺停止 取芯，并由各

20、方協(xié)商解決。取芯完成后根據(jù)土層分布對(duì)芯樣進(jìn)行分段評(píng)價(jià)，分段長度不大 于，且不大于各土層厚度，評(píng)價(jià)內(nèi)容包括芯樣的顏色和性狀、密實(shí)度、水泥攪拌均勻性、 水泥含量、膠結(jié)度、強(qiáng)度等。圖3.單軸水泥土攪拌墻取芯孔平面布置圖(圖示標(biāo)注尺寸：mm)(5) 每個(gè)檢測孔取芯完成后，在樁底標(biāo)高和每層土范圍內(nèi)均應(yīng)截取不少于一組試塊， 厚度大于3m的土層不少于2組芯樣。(4) 取土器提出地面之后，小心地將土樣連同容器(襯管)卸下，及時(shí)密封土樣。每個(gè)土樣封蠟后均應(yīng)填貼標(biāo)簽，并牢固地粘貼于容器外壁。土樣密封后應(yīng)避免曝曬或冰凍， 并宜立即送往試驗(yàn)室。首次鉆孔取芯應(yīng)在試成墻養(yǎng)護(hù)期不少于14天后進(jìn)行，首先對(duì)2、4、6號(hào)依次進(jìn)行

21、鉆孔取芯，取芯孔采集的試樣立即進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢測，土樣采取之后至開土 試驗(yàn)之間的貯存時(shí)間，不應(yīng)超過 24小時(shí)。當(dāng)試成墻養(yǎng)護(hù)期達(dá)到28天時(shí)，對(duì)1、3、5、7 號(hào)進(jìn)行鉆孔取芯，取芯孔采集的試樣立即進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢測，土樣采取之后至開土試驗(yàn)之 間的貯存時(shí)間，不應(yīng)超過24小時(shí)。(5) 抗壓試件應(yīng)直接采用圓柱體，并根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求選擇合適的高徑比，減少制成 立方體過程中對(duì)水泥土的進(jìn)一步損壞。(6) 試驗(yàn)完成后檢測單位應(yīng)及時(shí)整理數(shù)據(jù)，形成完整的檢測報(bào)告，報(bào)告應(yīng)包括但不限 于以下內(nèi)容：1) 每個(gè)孔鉆孔深度、水泥土試件組數(shù)；2) 水泥土芯樣抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果；3) 水泥土攪拌樁質(zhì)量和完整性評(píng)價(jià)；4) 全長芯樣的彩色

22、照片；5) 異常情況說明。(9) 如檢測結(jié)果存在異?，F(xiàn)象或試驗(yàn)結(jié)果不滿足要求，各方應(yīng)及時(shí)協(xié)商確定增加檢測 數(shù)量或采取其它檢測措施。2. 檢驗(yàn)批及隱蔽工程驗(yàn)收計(jì)劃水泥、試塊的送檢計(jì)劃(1) 水泥：按500T為一個(gè)檢驗(yàn)批，及時(shí)將水泥送至試驗(yàn)室進(jìn)行檢測實(shí)驗(yàn)。(2) 水泥土試塊：制作好的試塊應(yīng)及時(shí)送至試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，檢測28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。檢驗(yàn)批抽檢計(jì)劃計(jì)劃每100根做為一個(gè)檢驗(yàn)批，每個(gè)檢驗(yàn)批抽查 3根，應(yīng)滿足以下要求：主控項(xiàng)目(1) 漿液拌制選用的水泥、外加劑等原材料的技術(shù)指標(biāo)和檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和 國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：查產(chǎn)品合格證及復(fù)試報(bào)告。(2) 漿液水灰比、水泥摻量應(yīng)符合設(shè)

23、計(jì)和施工工藝要求，漿液不得離析。檢驗(yàn)方法：漿液水灰比用比重計(jì)抽查，水泥摻量查施工記錄，每臺(tái)班不少于3次。(3) 水泥土攪拌樁樁身強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥土攪拌樁的樁身強(qiáng)度應(yīng)采用試塊試驗(yàn)確定。試驗(yàn)數(shù)量及方法：每天制作水泥土試塊2組，采用水中養(yǎng)護(hù)抽檢1組測定28d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。般項(xiàng)目水泥土攪拌樁成樁允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。表1單軸水泥土攪拌樁成樁質(zhì)量及允許偏差值表序號(hào)檢杳項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1樁底標(biāo)咼(mm)+100-50每根1測鉆桿長度2樁位偏差(mm)50每根1用鋼尺量3樁徑(mm) 10每根1用鋼尺量4樁體垂直度 1/200每根全過程經(jīng)緯儀測量隱蔽工程驗(yàn)收計(jì)劃每天

24、根據(jù)完成樁數(shù)情況填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄表報(bào)送監(jiān)理審批。3. 安全生產(chǎn)與文明施工安全生產(chǎn)(1) 認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定、條例，遵守“管 生產(chǎn)必須管安全”的原則，結(jié)合施工單位實(shí)際情況和工程的具體特點(diǎn)，組成安全專職安全 員和班組兼職安全員以及工地安全用電負(fù)責(zé)人參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，執(zhí)行安全生產(chǎn)負(fù) 責(zé)制，明確各級(jí)人員的職責(zé)，抓好工程的安全生產(chǎn)。(2) 安全工作做到班班交底，分工分崗明確。做好上崗記錄，每周不少于一次安全活 動(dòng)自檢。包括上崗人員勞防用品的完好和正確使用情況， 施工區(qū)域周圍工作環(huán)境是否安全， 各種機(jī)械設(shè)備的安全保險(xiǎn)裝置是否完好有效，各類安全技術(shù)措施的落實(shí)情況

25、，主要工具完 好。(3) 進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶；并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。 2 米以上 的高處、懸空作業(yè)、無安全設(shè)施的必須戴好安全帶、扣好保險(xiǎn)鉤。高空作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)往下 或向上亂拋材料和工具等物件。(4) 電纜線路應(yīng)采用“三相五線”連接方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，場 內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度和線見距除按安全規(guī)定要求進(jìn)行外， 將其布置在專用電桿上。 危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)立安全標(biāo)志。分布電箱內(nèi)的線路開關(guān)應(yīng)安裝整齊，各種線路應(yīng)按照一機(jī)一閘 的原則。(5) 施工場地內(nèi)一切電源、電路和電氣設(shè)備的安裝和拆除，應(yīng)由持證電工負(fù)責(zé)，電器 必須接地或接零并設(shè)置漏電保護(hù)器， 現(xiàn)場電線電纜必須按規(guī)定架

26、空， 嚴(yán)禁拖地和亂拉亂搭。 用電線路合理安排，非電工人員不得更動(dòng)線路及設(shè)備，嚴(yán)禁亂拉亂接電線。臨時(shí)用的電線 中間不得有接頭。(6) 所有機(jī)械操作人員必須持證上崗， 各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)專人專用， 禁止無證操作 , 電機(jī) 等運(yùn)轉(zhuǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩。正確使用各種機(jī)械，連接鉆機(jī)底座的螺絲要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，對(duì) 各類傳動(dòng)機(jī)械必須設(shè)置安全防護(hù)裝置。(7) 施工設(shè)備必須通過驗(yàn)收，合格后方能使用。重型施工機(jī)械安裝、移位時(shí)，作業(yè)地 面應(yīng)夯實(shí)、整平，鋪設(shè)鋼板或路基箱，并受力均勻。重型設(shè)備安裝、拆卸時(shí)，作業(yè)區(qū)域必 須設(shè)置警戒線，且有專人監(jiān)護(hù)。主機(jī)作業(yè)時(shí)周邊2m范圍內(nèi)無關(guān)人員不得進(jìn)入。施工設(shè)備的 組裝、拆卸及移位，還需執(zhí)行相關(guān)

27、安全技術(shù)規(guī)定。(8) 剛施工完的水泥土攪拌樁墻體必須加蓋安全鋼網(wǎng)，泥漿池周圍要設(shè)防護(hù)欄桿。起 重機(jī)作業(yè)時(shí)，要有起重工專人指揮，嚴(yán)禁多人指揮。起重機(jī)吊臂下不得站人，吊斗下嚴(yán)禁 人員走動(dòng)，起重機(jī)不得超載強(qiáng)吊。(9) 電焊機(jī)必須安放在平穩(wěn)、通風(fēng)良好，干燥的地方。嚴(yán)禁靠近高溫、易燃、易爆的危險(xiǎn)場所。電氣控制箱必須接地接零保護(hù)。(10) 氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)分開存放， 嚴(yán)禁氧氣瓶沾染油脂、 乙炔發(fā)生器應(yīng)配置防回火安 全裝置。乙炔瓶、氧氣瓶和焊炬、明火作業(yè)距離不應(yīng)小于10m油料應(yīng)有遮陽篷棚。動(dòng)火證要有專人保管。(11) 根據(jù)相關(guān)規(guī)定配備滅火器材，并做到定期檢查和更換。文明施工(1) 施工過程中項(xiàng)目部應(yīng)嚴(yán)格遵守

28、國家和地方有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)，加強(qiáng)對(duì)廢 棄油料、漿渣、污水、生活垃圾的集中管理和處置，運(yùn)輸車輛車輪應(yīng)沖洗干凈后出場，渣 土運(yùn)輸車輛應(yīng)加裝密封蓋板，做好工地周邊道路交通疏導(dǎo)。減輕聲、光擾民，認(rèn)真做好與 城管、市容、交警、居委會(huì)、社區(qū)溝通與協(xié)調(diào)，接受相關(guān)單位的檢查與指導(dǎo)。(2) 在合同規(guī)定的工程建設(shè)允許范圍內(nèi)，合理布局、規(guī)范圍擋，做到標(biāo)牌清楚、齊全， 各種標(biāo)識(shí)醒目，施工場地整潔文明。(3) 對(duì)施工中需要保護(hù)的建筑物和設(shè)施，應(yīng)制定可靠的保護(hù)實(shí)施措施，并組織專人實(shí) 施監(jiān)測、維護(hù)。并應(yīng)將相關(guān)方案和具體要求向全體施工人員詳細(xì)交底。(4) 對(duì)施工現(xiàn)場道路進(jìn)行硬化， 場內(nèi)施工道路宜及時(shí)灑水， 防止塵土飛

29、揚(yáng)， 污染環(huán)境。(5) 設(shè)立排漿溝、集漿坑，對(duì)廢漿、污水進(jìn)行臨時(shí)存放，認(rèn)真做好無害化處理，防止 施工廢漿水污染環(huán)境。施工中產(chǎn)生的棄土和置換土應(yīng)每天安排保潔人員進(jìn)行清理、堆置在 集土坑內(nèi)，及時(shí)外運(yùn)。(6) 應(yīng)防止廢漿、廢渣、棄土及其它工程材料運(yùn)輸過程中散落污染環(huán)境，污水除按環(huán) 境衛(wèi)生指標(biāo)進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)外，并按當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求的指定地點(diǎn)排放。棄渣及其他工程廢棄物 按工程建設(shè)方指定的地點(diǎn)和方案進(jìn)行合理堆放和處治 。第四部分 應(yīng)急預(yù)案1. 單軸水泥土攪拌樁施工應(yīng)急預(yù)案 根據(jù)基坑周邊環(huán)境、地質(zhì)資料及支護(hù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)施工中可能發(fā)生的情況逐一加以分 析說明，制定具體可行的應(yīng)急、搶險(xiǎn)方案：(1) 施工前應(yīng)進(jìn)行場地平

30、整，利用挖機(jī)開挖施工溝槽，觸探攪拌是否存在障礙物，以便及時(shí)處理；如遇原房屋樁基礎(chǔ)或砼塊、磚墻等障礙物，應(yīng)及時(shí)上報(bào)總包、監(jiān)理，確定具 體清障方案。(2) 有異常時(shí)，如施工遇無法達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)總包、監(jiān)理，經(jīng)各方研究 后，采取補(bǔ)救措施。(3) 滲漏水處理1) 在整個(gè)基坑開挖期間，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)行封堵。具體采用以下方案補(bǔ) 漏：a、對(duì)于水壓較低、孔眼較小的漏點(diǎn)，先將漏點(diǎn)周圍的淤泥清除干凈，再用快干水泥或 普硅水泥 +水玻璃直接封堵。b、對(duì)于水壓較大的漏點(diǎn)可在漏點(diǎn)處放置引流管，在引流管四周用快干水泥壓實(shí)封堵， 待水泥形成強(qiáng)度后，再堵死引流管通道。c、對(duì)于經(jīng)上述封堵無效的漏點(diǎn)有持續(xù)擴(kuò)

31、大的趨勢時(shí)， 應(yīng)及時(shí)用袋裝水泥在坑內(nèi)被動(dòng)區(qū) 堆筑、壓實(shí)、封堵，并隨時(shí)通報(bào)有關(guān)方面以便采取墻后雙液注漿等后續(xù)措施。2) 其他要求：a、項(xiàng)目體派人密切觀察基坑的變形，特別是坑內(nèi)墻體滲漏情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告。b、項(xiàng)目部應(yīng)將滲漏情況及時(shí)記錄備查。c、加強(qiáng)對(duì)周邊地下不明水源的了解，加強(qiáng)對(duì)井點(diǎn)降水排出水的觀察，防止坑內(nèi)水抽出 后又從地表滲入土體。d、基坑開挖后，為防止基坑變形，坑周外 3米范圍不得堆載及走重車。2. 火災(zāi)事故應(yīng)急處理與救援預(yù)案目的火災(zāi)事故一旦發(fā)生時(shí)，為確保項(xiàng)目部上下能全力處置火災(zāi)事故，及時(shí)、迅速、高效地 控制火災(zāi)事故的進(jìn)展，最大限度地減少火災(zāi)事故損失和影響，保護(hù)國家、企業(yè)及項(xiàng)目部財(cái) 產(chǎn)和

32、人員的安全。特制定本項(xiàng)目部火災(zāi)事故應(yīng)急處理和救援預(yù)案 。事故處理救援程序(1) 立即報(bào)警。施工現(xiàn)場火災(zāi)發(fā)生信息后，指揮小組要立即撥打“ 119”火警電話，以 便及時(shí)撲救火災(zāi)事故、處理火災(zāi)事故，并及時(shí)通知總承包部部或海外部相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。(2) 組織撲救火災(zāi)。施工現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)后，除及時(shí)報(bào)警以外，立即組織和指揮義務(wù)消 防隊(duì)員和員工進(jìn)行撲救，撲救火災(zāi)時(shí)要按照“先控制、后滅火，救人重于救火”和“先重 點(diǎn)、后一般”的滅火戰(zhàn)術(shù)原則。 并派人及時(shí)切斷電源，接通消防水泵電源，組織搶救傷亡 人員、疏散人員，隔離火災(zāi)危險(xiǎn)源和重點(diǎn)物資，充分利用施工現(xiàn)場中的消防設(shè)施器材進(jìn)行滅火。(3) 協(xié)助消防隊(duì)滅火。自救的基礎(chǔ)上，當(dāng)專業(yè)

33、消防隊(duì)到達(dá)火災(zāi)現(xiàn)場后，指揮人員應(yīng)簡 要地向消防隊(duì)負(fù)責(zé)人說明火災(zāi)情況，并全力支持消防隊(duì)員滅火，聽從專業(yè)消防隊(duì)的指揮， 齊心協(xié)力，共同滅火。(4) 現(xiàn)場保護(hù)。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)和撲救完畢后，指揮小組要派人保護(hù)好現(xiàn)場，維護(hù)好現(xiàn) 場秩序，等待對(duì)事故原因及責(zé)任人的調(diào)查。同時(shí)應(yīng)立即采取善后工作，及時(shí)清理，將火災(zāi) 造成的垃圾分類處理并采取其他有效措施，從而將火災(zāi)事故對(duì)環(huán)境造成的污染能降低到最 低限度。(5) 加強(qiáng)自查自糾。項(xiàng)目部要吸取事故的教訓(xùn)，加強(qiáng)對(duì)全體作業(yè)人員防火安全教育， 提高作業(yè)人員的安全防火意識(shí)，同時(shí)加強(qiáng)自查自糾，消除隱患，防止同類事故的發(fā)生。(6) 立即組織安全自查自糾、消除隱患，確保施工安全；立即組織對(duì)全體施工作業(yè)人 員的舉一反三防火安全再教育，提高安全防范意識(shí)，做到遵章守紀(jì)，防止同類事故發(fā)生。3. 起重傷害或機(jī)械傷害事故應(yīng)急處理和救援預(yù)案目的為確保項(xiàng)目部起重傷害或機(jī)械傷害事故發(fā)生以后，能迅