主變安裝施工技術(shù)方案

1、Z1號(hào)機(jī)組主變安裝施工技術(shù)方案1工程概況1.1工程概況1.1.1 工程范圍中電投西寧火電廠2X 660MW超超臨界機(jī)組工程1號(hào)機(jī)組主變壓器安裝，包括變壓器 本體安裝設(shè)備安裝、真空注油、主變中性點(diǎn)接地成套裝置、主變風(fēng)冷控制柜、主變局放監(jiān) 測控制柜、主變油在線監(jiān)測控制柜、端子箱安裝等。1.1.2工程特點(diǎn)中電投西寧火電廠2X 660MV超超臨界機(jī)組工程1號(hào)機(jī)組主變壓器高壓側(cè)通過架空線 路與新建330kV屋外配電裝置相連，低壓側(cè)與發(fā)電機(jī)出口離相封閉母線相連，高壓中性點(diǎn) 通過隔刀接地。變壓器本體采用充氮運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。1.1.3技術(shù)特性本變壓器由保定天威保變電氣股份有限公司生產(chǎn)。本變壓器技術(shù)參數(shù)如下：設(shè)

2、備型號(hào)：SFP-780000/330;型式：三相式、強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷、雙線圈銅繞組無激磁調(diào)壓油浸式變壓器、戶外式；額定容量：780MVA額定電壓：363/20kV;額定頻率：50HZ相數(shù)：三相；無勵(lì)磁分接開關(guān)額定調(diào)壓范圍：3632X2.5%;中性點(diǎn)接地方式：中性點(diǎn)經(jīng)間隙和避雷器接地；冷卻方式：強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷；聯(lián)接組標(biāo)號(hào)： YN d11。1.2工程量統(tǒng)計(jì)序號(hào)名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量1變壓器SFP-780000/330臺(tái)12端子箱XDW1臺(tái)13主變油在線監(jiān)測控制柜Transfix 型臺(tái)14主變局放監(jiān)測控制柜GYP園套15主變風(fēng)冷控制箱JY-BQFK-11W6套16主變中性點(diǎn)接地成套裝置HXY-ZBJ-

3、330kV套11.3施工工期2014年11月01日至2014年11月20日2編制依據(jù)序號(hào)資料名稱編號(hào)1工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）2011年版2電氣裝置安裝工程 高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50147-20103電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50148-20104電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-20065電氣裝置安裝工程 母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50149-20106電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-20067電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定規(guī)程DL/T 5161.1 17-20028電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第

4、1部分：火力發(fā)電廠DL 5009.1-20029變壓器安裝60-F6341S-D030210變壓器廠家資料/11中國電力投資集團(tuán)公司火電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核實(shí)施辦法中電投規(guī)章2012年第44號(hào)12火電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)驗(yàn)收規(guī)程(DL 5277-2012)3作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1施工圖紙齊全，并由專業(yè)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行了圖紙會(huì)檢，確認(rèn)圖紙無問題。3.1.2施工場地能夠滿足施工要求，材料和設(shè)備均已到貨。3.1.3施工技術(shù)措施編制并審批完畢。3.1.4變壓器廠現(xiàn)場服務(wù)人員到場，并與施工人員就變壓器安裝工作進(jìn)行詳細(xì)的溝通，針 對技術(shù)措施制定詳細(xì)施工方案。3.1.5開工前的各種手續(xù)已辦妥。

5、3.1.6技術(shù)人員對施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，并進(jìn)行了三簽。3.1.7安全措施完善。3.2作業(yè)人員序號(hào)作業(yè)人員工種人數(shù)資質(zhì)要求備注1技術(shù)員1能夠?qū)徢灞卷?xiàng)目施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)思想，掌握施工 工藝，熟悉施工質(zhì)量和安全、環(huán)境要求。對施工項(xiàng)目 進(jìn)行技術(shù)、安全交底，做好施工過程控制，配合班長 進(jìn)行施工驗(yàn)收工作。助理工程師2班長1熟悉本項(xiàng)施工的工藝流程，能有效的組織施工人員按高級(jí)工照施工技術(shù)措施的要求進(jìn)行施工，負(fù)責(zé)班組施工質(zhì)量 和安全、環(huán)境工作。3起重工1熟悉吊裝技術(shù)、要求，具有對本項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn)。高級(jí)工4安裝工10掌握本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求，知道施工質(zhì)量、安全 環(huán)境要求。嚴(yán)格按照施工技術(shù)措施作業(yè)

6、，在施工中遇 到問題及時(shí)向班長、技術(shù)員反映共同解決。電工證5焊工1熟悉焊接工藝及相關(guān)要求持證6安全員1全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目安裝工作的安全，深入現(xiàn)場施工一 線，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素， 督促采取防患 措施，有權(quán)責(zé)令先停止工作，并立即研究處理。做好 事故的調(diào)查，分析和處理工作。持證7質(zhì)檢員1全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目安裝工作的質(zhì)量，深入現(xiàn)場施工一 線，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量存在的問題，督促采取整改措 施，并負(fù)責(zé)復(fù)檢，確保施工質(zhì)量達(dá)到規(guī)范和驗(yàn)標(biāo)的標(biāo) 準(zhǔn)。持證3.3作業(yè)工機(jī)具序號(hào)名稱數(shù)量備注機(jī)具類1真空濾油機(jī)1臺(tái)E120002汽車吊1臺(tái)25t3汽車1臺(tái)10t4儲(chǔ)油罐滿足變壓器補(bǔ)供油需要5二級(jí)盤1面電壓等級(jí)380V6移動(dòng)

7、電源箱1面380/220V起重工具類1鋼絲繩1對3t、10m2吊帶2對2t、5m3卡環(huán)6個(gè)2t4尼龍繩2根/5倒鏈2個(gè)1t6滑輪2個(gè)2t7牽引繩1條/工具類1活扳手7把5把 12，2把 182套筒扳手1套/3梅花扳手28把1618的6把，1719的8把，2427的6把, 3032的8把4內(nèi)六方扳手1套/5注油管1套配套合格接頭6榔頭2把/7鋸弓2把/8充電手電2把/9銼刀2把/10圓銼2把/11布剪子1把/12撬棍2根1m13鐵鍬2把/14油桶4個(gè)/15油盤4個(gè)/16改錐4把1017管鉗2把300m和 500mm18廠供專用工具1套/19注油、抽真空用法蘭若干滿足使用條件計(jì)量類1干濕溫度表2個(gè)

8、/2麥?zhǔn)秸婵沼?jì)1只PM-33壓力表1只-0.1 0.1MPa輔助工具類1無扣工作服3套/2耐油咼筒雨鞋3雙/3雨衣4套/3.4材料和設(shè)備序號(hào)名稱數(shù)量備注1白布（純棉）10m/2破布（純棉）10kg/3白布帶4盤/4塑料布5kg/5鉛絲10kg10號(hào)6砂布10張/7酒精10kg/8水砂紙10張/9白面5kg/10記號(hào)筆2支/11生料帶5盤/12氮?dú)?瓶純度99.99 %3.5安全器具序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1架子安全帶/條5/2電工安全帶/條2/3.6工序交接變壓器安裝前土建的基礎(chǔ)、油池等相關(guān)建筑物已完工，驗(yàn)收合格并辦理交接手續(xù)。驗(yàn) 收變壓器的中心線與設(shè)計(jì)圖紙相符。4作業(yè)程序和方法4.1施工方案

9、為了減少變壓器的露空時(shí)間，大致變壓器設(shè)備安裝順序?yàn)槔鋮s器支架安裝；冷卻器安 裝；冷卻器聯(lián)管安裝；油泵和油流繼電器安裝；儲(chǔ)油柜安裝；進(jìn)器身內(nèi)檢；高壓側(cè)套管和 引線安裝；低壓側(cè)升高座及套管安裝；中性點(diǎn)套管和引線安裝；鐵芯接地套管和引線安裝； 儲(chǔ)油柜聯(lián)管安裝；氣體繼電器、壓力釋放器和溫度計(jì)等儀表安裝。變壓器設(shè)備安裝完畢將所有法蘭緊固后，對整個(gè)變壓器進(jìn)行抽真空，真空度為殘壓小 于133Pa,并維持8h，再進(jìn)行變壓器真空注油。安裝儲(chǔ)油柜配置的吸濕器后開始計(jì)時(shí)靜放，靜放時(shí)間不少于48h，在此期間檢查變壓器應(yīng)無滲漏，并對所有的放氣塞放氣（儲(chǔ)油柜按儲(chǔ)油柜安裝使用說明書放氣）。在靜止后Z進(jìn)行密封試驗(yàn)，使油箱蓋上

10、能承受 0.03MPa壓力，維持24小時(shí)無滲漏。附屬設(shè)備安裝可根據(jù)現(xiàn)場施工情況及時(shí)安排。4.2施工工藝流程4.3施工方法和要求4.3.1變壓器的檢查及存放4.3.1.1 設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下列外觀檢 查：（1）油箱及所有附件應(yīng)齊全，無銹蝕及機(jī)械 損傷，密封應(yīng)良好，檢查變壓器內(nèi)部的氮?dú)鈮毫Γ?應(yīng)在 0.01-0.03MPa 之間。（2）油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的聯(lián)接螺栓 應(yīng)齊全，緊固良好，無滲漏，浸入油中運(yùn)輸?shù)母郊?其油箱應(yīng)無滲漏。（3）充油套管的油位應(yīng)正常，無滲油，瓷體 無損傷。4.3.1.2 設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后的保管應(yīng)符合下列要求：（1）冷卻器、連通管等應(yīng)密封。（2）表計(jì)、風(fēng)扇、氣體繼

11、電器、測溫裝置以 及絕緣材料等應(yīng)置于干燥的室內(nèi)。（3）本體、冷卻裝置等，其底部應(yīng)墊高、墊 平，不得水淹。（4）浸油運(yùn)輸?shù)母郊?yīng)保持浸油保管，其油 箱應(yīng)密封。4.3.2變壓器油的處理4.3.2.1在安裝變壓器之前，首先對每批廠供變壓 器油分別提取油樣進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)符合規(guī)范 要求，否則要用真空濾油機(jī)對變壓器油進(jìn)行凈化處 理，使其符合規(guī)范要求。4.3.2.2 絕緣油必須按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn) 電氣裝置 安裝工程電氣交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定試驗(yàn)合格后， 方可注入變壓器中。合格清理并隱蔽工程簽證變壓器附件安裝1抽真空、真空注油補(bǔ)油及靜放密封試驗(yàn)整體驗(yàn)收整改合格4.3.3不破壞本體密封的附件安裝為減少器身檢查時(shí)

12、器身在空氣中暴露的時(shí)間，以及安裝套管時(shí)的安全，首先進(jìn)行不需 破壞本體密封的附件的安裝。4.3.3.1冷卻系統(tǒng)裝配安裝要求(1) 安裝前，應(yīng)按照制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進(jìn)行密圭寸試驗(yàn)，并持續(xù) 30min 無滲漏；如廠家無規(guī)定，可參照變壓器施工及驗(yàn)收規(guī)范。檢查電動(dòng)機(jī)及風(fēng)扇安裝牢固，葉 片無扭曲變形或與風(fēng)筒碰擦等現(xiàn)象，并轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻。管路中的閥門應(yīng)操作靈活，開 閉位置應(yīng)指示正確，閥門及法蘭連接處應(yīng)密封良好。油泵密封應(yīng)良好，無滲油或進(jìn)氣現(xiàn)象; 轉(zhuǎn)向正確，無異常噪聲、振動(dòng)或過熱現(xiàn)象。油流繼電器應(yīng)密封嚴(yán)密，方向正確，動(dòng)作可靠， 指示正確。(2) 安裝時(shí)將散熱器起吊至直立狀態(tài)，然后拆除封堵放盡散熱

13、器內(nèi)的殘油，將法蘭面 清理干凈，換上新的密封墊，緩慢起吊至安裝位置，核對器身法蘭口與散熱器的法蘭編號(hào) 應(yīng)一致，然后進(jìn)行裝配。4.3.3.2 冷卻系統(tǒng)裝配安裝注意事項(xiàng)(1) 每臺(tái)冷卻器按裝配圖的標(biāo)號(hào)進(jìn)行安裝。(2) 冷卻器臨時(shí)在地面放置時(shí)下側(cè)一定要墊枕木。(3) 安裝冷卻器下面的配油管螺栓緊固時(shí)要對角緊固。(4) 安裝緊固螺栓時(shí)應(yīng)保持上下進(jìn)度一致，防止法蘭及散熱片變形。 4.3.3.3儲(chǔ)油柜裝配安裝方法(1) 用鎖緊螺母將浮子、連桿與油位計(jì)本體裝在一起，上下移動(dòng)浮子，確認(rèn)油位計(jì)的 報(bào)警接點(diǎn)動(dòng)作正常，將油位計(jì)安裝在儲(chǔ)油柜上。(2) 起吊儲(chǔ)油柜，裝好儲(chǔ)油柜支架后，將儲(chǔ)油柜安裝在本體上，緊固螺栓。 4

14、.3.3.4儲(chǔ)油柜的安裝要求(1) 儲(chǔ)油柜安裝前，應(yīng)清洗干凈。(2) 膠囊式儲(chǔ)油柜中的膠囊應(yīng)完整無破損；膠囊在緩慢充氣脹開后檢查應(yīng)無漏氣現(xiàn) 象。(3) 膠囊沿長度方向應(yīng)與儲(chǔ)油柜的長軸保持平行，不應(yīng)扭偏；膠囊口的密封應(yīng)良好， 呼吸應(yīng)暢通。(4) 油位表動(dòng)作應(yīng)靈活，油位表或油標(biāo)管的指示必須與儲(chǔ)油柜的真實(shí)油位相符。油位 表的信號(hào)接點(diǎn)位置正確，絕緣良好。4.3.4變壓器內(nèi)檢4.341器身檢查時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定(1) 凡雨、雪，風(fēng)力達(dá)4級(jí)以上，相對濕度75鳩上的天氣，不得進(jìn)行器身檢查。周圍 空氣溫度不宜低于0C,器身溫度不宜低于周圍空氣溫度；當(dāng)器身溫度低于周圍空氣溫度時(shí)，應(yīng)將器身加熱，使其溫度高于周圍空氣

15、溫度 10C，或采取制造廠要求的其他措施。(2) 進(jìn)入油箱檢查時(shí)要內(nèi)外結(jié)合，根據(jù)內(nèi)部空間大小，盡量將關(guān)鍵部位都檢查到，并 記錄檢查結(jié)果。(3) 內(nèi)檢人員必須明確內(nèi)檢的內(nèi)容、要求及注意事項(xiàng)，內(nèi)檢過程中人孔處要有防塵措 施，并應(yīng)有專人守候，以便與內(nèi)檢人員進(jìn)行聯(lián)系。(4) 檢查完畢，內(nèi)檢人員將箱底的所有雜物清理干凈，并嚴(yán)防工具遺留在油箱內(nèi)，內(nèi) 檢人員出油箱后，封好油箱上的人孔蓋板。(5) 在整個(gè)內(nèi)檢過程中，不允許損壞和污染變壓器內(nèi)部及外部的組部件。4.3.4.2 器身檢查項(xiàng)目和要求(1) 運(yùn)輸支撐和器身各部位應(yīng)無移動(dòng)，運(yùn)輸用的臨時(shí)保護(hù)裝置及時(shí)臨時(shí)支撐應(yīng)拆除， 并清點(diǎn)做好記錄。(2) 所有螺栓應(yīng)緊固并

16、有防松措施；絕緣螺栓應(yīng)無損壞，防松綁扎完好。(3) 鐵芯檢查應(yīng)無變形，鐵軛與夾件間的絕緣墊應(yīng)完好(用2500V兆歐表測量1min無接通或閃絡(luò)現(xiàn)象)；鐵芯應(yīng)無多點(diǎn)接地；(4) 繞組絕緣層應(yīng)完整，無缺損、變位現(xiàn)象；各繞組排列整齊，間隙均勻，油路無堵 塞；繞組的壓釘應(yīng)緊固，防松螺母鎖緊。(5) 絕緣圍屏綁扎應(yīng)牢固，圍屏上所有線圈引出處的封閉應(yīng)良好(6) 引出線絕緣包扎應(yīng)牢固，無破損、擰彎現(xiàn)象；引出線絕緣距離應(yīng)合格，固定牢靠， 其固定支架應(yīng)緊固；引出線的裸露部分應(yīng)無毛刺或尖角，焊接質(zhì)量應(yīng)良好。(7) 器身檢查時(shí)應(yīng)檢查箱壁上閥門開閉是否靈活，指示是否正確。(8) 檢查各部位無油泥、水滴和金屬屑等雜物。檢

17、查完畢后應(yīng)清潔油箱底部，不得留 有雜物和殘油。4.3.5升高座安裝4.3.5.1升高座安裝前，應(yīng)先完成電流互感器的交接試驗(yàn)，二次線圈排列順序檢查正確； 電流互感器出線端子板絕緣應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求，其接線螺栓和固定件的墊塊應(yīng)緊 固，端子板密封嚴(yán)密，無滲油現(xiàn)象。4.3.5.2 升高座安裝時(shí)應(yīng)按編號(hào)就位，使絕緣筒的缺口與引出線方向一致，并不得相碰。4.3.5.3 電流互感器和升高座的中心應(yīng)基本一致。435.4升高座法蘭面必須與本體法蘭面平行就位。放氣塞應(yīng)在升高座最高處。435.5緊固螺栓時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)圈緊固，使各個(gè)方向緊固均勻，密封墊的型變量一致。 4.3.6套管及引出線安裝4.3.6.1高壓套管安裝方

18、法(1) 裝配前，用軟布擦去表面塵土和油污。電容式套管應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格，瓷套管與金屬 法蘭膠裝部位應(yīng)牢固密實(shí)并涂有性能良好的防水膠，套管表面不得有裂紋、損傷；法蘭結(jié) 合面應(yīng)平整、無外傷或鑄造砂眼；充油套管應(yīng)無滲油現(xiàn)象，油位指示正常。(2) 打開套管下部導(dǎo)電管頭上的密封蓋，檢查導(dǎo)電管內(nèi)部的清潔情況，若發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有 塵土、水滴或其他異物，必須用干凈的白布擦凈。(3) 起吊時(shí)，用尼龍吊帶在套管喉部和下部吊耳處將套管綁扎牢固，并配合倒鏈進(jìn)行 角度的調(diào)節(jié)。(4) 安裝套管時(shí)，去掉套管升高座法蘭上覆蓋的塑料布，在法蘭的密封槽內(nèi)涂上油封,然后放上密封墊。(5) 套管被吊起后在變壓器安裝孔位置緩緩下降套管，嚴(yán)密監(jiān)視

19、套管下落情況，并及 時(shí)調(diào)整套管與升高座的間隙，注意套管下部瓷套不要與升高座法蘭、互感器碰撞。在吊裝 就位時(shí)，注意使套管油表向外，且放氣塞在最咼點(diǎn)。(6) 將套管放在套管升高座上，再次確認(rèn)正確的安裝位置，用螺栓緊固。(7) 在變壓器內(nèi)部檢查、確認(rèn)套管就位無異常情況下，再實(shí)施內(nèi)部連接作業(yè)。導(dǎo)體的 連接螺栓嚴(yán)格按照規(guī)范要求的連接力矩值進(jìn)行緊固。用皺紋紙進(jìn)行內(nèi)部引線絕緣時(shí)，要延 長約60%以1/2搭接，包至圖紙指定的厚度。連接完畢后檢查內(nèi)部引線與引線間，及和其 他結(jié)構(gòu)件(油箱壁等)之間要保證圖紙指定尺寸以上的距離。清點(diǎn)檢查作業(yè)工具和材料避免 有遺留在變壓器內(nèi)部。4.3.6.2低壓套管安裝方法(1) 低

20、壓套管連接引線時(shí)，從手孔處進(jìn)行，操作人員使用的扳手要用白布帶系在手腕 上。連接前清點(diǎn)螺栓和墊片的數(shù)量，與所需使用數(shù)量一致。(2) 連接完后應(yīng)測量連接片與套管連接面的接觸電阻，各項(xiàng)的測量值應(yīng)基本一致，測 量軟連接線到外殼的距離應(yīng)滿足要求：L 100mm4.363鐵芯接地套管安裝方法拆下套管安裝孔處的封板，通過法蘭孔檢查接地引線下端應(yīng)牢固插入鐵芯疊片中，引 線上端連接件焊接應(yīng)牢靠，引線絕緣應(yīng)完好。清理安裝法蘭表面，放好密封墊，并將導(dǎo)電 桿插入瓷套，再在導(dǎo)電桿上套上封環(huán)、瓷蓋、襯墊，并旋緊螺母，用壓釘將瓷套壓緊。瓷套固定好后，再擰緊導(dǎo)電桿上的螺母，將封環(huán)壓緊。4.3.7其它設(shè)備安裝437.1 氣體繼

21、電器安裝(1) 安裝氣體繼電器前，應(yīng)校驗(yàn)合格，動(dòng)作整定值符合要求，并解除運(yùn)輸中用的固定措施。(2) 氣體繼電器應(yīng)水平安裝，使箭頭指向儲(chǔ)油柜方向，連接密封嚴(yán)密。(3) 應(yīng)有防潮和防進(jìn)水的功能，并加裝防雨罩，觀察窗的擋板應(yīng)處于打開位置。4.3.7.2壓力釋放器、吸濕器安裝(1) 壓力釋放裝置的安裝方向應(yīng)正確；閥蓋和升高座內(nèi)部應(yīng)清潔，密封良好；電接點(diǎn) 應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，絕緣良好。噴油口的方向符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，朝向變壓器外側(cè)。(2) 吸濕器與儲(chǔ)油柜間的連接管的密封應(yīng)良好，管道應(yīng)暢通，吸濕劑應(yīng)干燥，油封油 位應(yīng)在油面線上或按產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行。4.3.7.3 溫度計(jì)安裝(1) 溫度計(jì)安裝前應(yīng)校驗(yàn)整定完畢，信號(hào)接點(diǎn)

22、應(yīng)動(dòng)作正確，導(dǎo)通良好。(2) 頂蓋上的溫度計(jì)座內(nèi)應(yīng)注以合格的變壓器油，密封良好，無滲油現(xiàn)象；閑置的溫 度計(jì)座也應(yīng)密封，不得進(jìn)水。4.3.7.4 二次回路接線裝配(1) 通過油箱上的底板將電纜槽盒盒底固定在油箱上。(2) 沿電纜槽盒走向?qū)⒍慰刂齐娎|排列整齊。(3) 最后扣上電纜槽盒盒蓋，并用螺栓將盒蓋、盒底固定在一起。(4) 將繞組溫度計(jì)、油面溫度計(jì)、氣體繼電器、壓力釋放閥、油位計(jì)及電流互感器的 電氣接點(diǎn)接引至端子箱，設(shè)備的進(jìn)口處應(yīng)有滴水彎，不得使水順著導(dǎo)線進(jìn)入設(shè)備內(nèi)。 4.3.8設(shè)備安裝注意事項(xiàng)4.3.8.1打開但還未安裝時(shí)的法蘭應(yīng)用干凈的塑料布蓋嚴(yán)，防止雜物進(jìn)入變壓器及設(shè)備內(nèi) 部。4.3.

23、8.2安裝設(shè)備時(shí)，應(yīng)將設(shè)備擦拭干凈并檢查是否有損壞和變形。法蘭要清理干凈，去 除密封墊槽中的雜物。4.3.8.3 設(shè)備與變壓器本體連接、設(shè)備與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)根據(jù)廠家做好的標(biāo)記安裝；密封 墊涂耐油密封膠。4.3.8.4 連接法蘭時(shí)，法蘭面應(yīng)平整，清潔，應(yīng)用耐油密封墊密封；密封墊應(yīng)無扭曲、變形、裂紋和毛刺，密封墊圈應(yīng)與法蘭面的尺寸相配合。其搭接處的厚度應(yīng)與其原厚度相同,橡膠密封墊的壓縮量不宜超過其厚度的1/3。438.5 安裝前應(yīng)清理設(shè)備上的活動(dòng)物品，對無法取下的附作物應(yīng)檢查其是否固定牢固， 設(shè)備安裝時(shí)，臨時(shí)放置的工具及設(shè)備附件應(yīng)由可靠的防墜落措施。4.3.9變壓器抽真空、真空注油439.1將抽真

24、空系統(tǒng)的管路與變壓器本體抽真空閥門相連接。在氣體繼電器的油箱側(cè)安 裝法蘭上加封蓋板，打開各組部件通向變壓器主體的所有閥門，使除儲(chǔ)油柜和氣體繼電器 以外的所有組部件與油箱本體一起抽真空，真空度w133Pa時(shí)，暫時(shí)關(guān)閉真空泵和抽真空閥門對變壓器進(jìn)行檢查。如果有泄漏時(shí)，及時(shí)對泄漏點(diǎn)的法蘭進(jìn)行緊固。整改完畢后繼續(xù) 抽真空和檢查，在抽真空的過程中密切監(jiān)視變壓器的箱體是否有形變現(xiàn)象，并檢查所有連 接法蘭螺栓，對有松動(dòng)的螺栓再次進(jìn)行緊固，對真空度的變化做好記錄。當(dāng)真空度w 133Pa 時(shí)連續(xù)抽真空8小時(shí)，方可進(jìn)行真空注油。4.3.9.2 將真空濾油機(jī)進(jìn)油閥連至油管，排油閥連至變壓器油箱下部注油閥門。4.3.

25、9.3啟動(dòng)真空濾油機(jī)，將符合要求的變壓器油通過油箱上的注油閥門給變壓器注油。 在注油過程中應(yīng)始終保持w 133Pa勺真空度。注入油的油溫應(yīng)高于器身溫度，注油速度應(yīng) 小于100L/min，注油油面至儲(chǔ)油柜有一定油位時(shí)，停止真空泵，同時(shí)關(guān)閉儲(chǔ)油柜油室和氣 室間的平衡閥門。緩緩解除儲(chǔ)油柜膠囊內(nèi)的真空。繼續(xù)注油至儲(chǔ)油柜相應(yīng)溫度下的油位時(shí)， 停止濾油機(jī)，注油結(jié)束。4.3.10靜置及密封性試驗(yàn)4.3.10.1變壓器注油結(jié)束后，當(dāng)變壓器油溫充分冷卻后，對變壓器進(jìn)行整體密封試驗(yàn)。密封性試驗(yàn)采用氮?dú)庠趦?chǔ)油柜頂部施加 0.03MPaE力的方法進(jìn)行，壓力維持24h，變壓器應(yīng) 無滲漏。4.3.10.2 注油完畢后在施

26、加電壓前，其靜置時(shí)間應(yīng)不少于48小時(shí)。靜置完畢后應(yīng)從變壓器的套管、升高座、冷卻器、氣體繼電器及壓力釋放裝置等部位多次放氣，最后調(diào)整油位 至相應(yīng)環(huán)境溫度時(shí)的位置。4.3.10.3 變壓器安裝完畢，清除變壓器上所有雜物及與變壓器運(yùn)行無關(guān)的臨時(shí)裝置，擦 凈變壓器表面，清除運(yùn)輸及裝配過程中沾染的油跡、泥污等，并對油漆受損的部位補(bǔ)漆， 漆的顏色與原色一致。4.3.11變壓器油取樣試驗(yàn)4.3.11.1新到的變壓器油應(yīng)從各個(gè)罐分別取樣做簡化分析試驗(yàn)。4.3.11.2 變壓器注油后，應(yīng)從變壓器器身內(nèi)取樣做色譜分析、介質(zhì)損耗因數(shù)、耐壓、微 水分試驗(yàn)。4.3.11.3 耐壓和局放試驗(yàn)24h后，應(yīng)從變壓器器身內(nèi)取樣

27、做色譜分析。4.3.11.4 額定電壓下運(yùn)行24h后，應(yīng)從變壓器器身內(nèi)取樣做色譜分析。4.3.12電阻柜安裝4.3.12.1 柜體水平偏差：v 1.5mm4.3.12.2 柜體垂直偏差：w 1.5H/1000 （H-盤高度）4.3.12.3 柜體安裝牢固；接地良好，從主接地網(wǎng)不同的兩點(diǎn)進(jìn)行接地。4.3.13控制箱安裝4.3.13.1 基礎(chǔ)安裝要求：不直度：每米w 1mm全長w 5mm水平度：每米w 1mm全長w 5mm基礎(chǔ)中心線誤差土 5mm4.3.13.2 柜體水平偏差：v 1.5mm4.3.13.3 柜體垂直偏差：w 1.5H/1000 （H-盤高度）4.3.13.4 柜體安裝牢固；接地良

28、好。5保證工期的措施5.1影響工程進(jìn)度的主要因素影響變壓器系統(tǒng)設(shè)備安裝工程進(jìn)度的因素：一、天氣環(huán)境制約，變壓器安裝要求在晴 朗無風(fēng)的天氣進(jìn)行，對環(huán)境濕度有嚴(yán)格的要求，但現(xiàn)場雨水量大，刮風(fēng)的時(shí)間比較多肯定 會(huì)對工程進(jìn)度帶來嚴(yán)重的影響；二、設(shè)備到貨時(shí)間及到貨后的質(zhì)量檢查，能否保證設(shè)備的 按時(shí)供應(yīng)是關(guān)系到施工節(jié)點(diǎn)是否如期完成的重要一項(xiàng)因素，變壓器油的抽樣試驗(yàn)是否合 格，也對施工安排有很重要的影響，如果檢驗(yàn)結(jié)果不合格，就要額外的增加工作時(shí)間對變 壓器油進(jìn)行過濾再重新檢驗(yàn)，直到合格后才能進(jìn)行下一步安裝工作。5.2保證工期的措施在土建交安后，對各設(shè)備基礎(chǔ)及時(shí)進(jìn)行測量和劃線。收集設(shè)備的到貨信息，保證設(shè)備 及

29、時(shí)供應(yīng)，以保證施工的合理性和連續(xù)性；關(guān)注天氣變化選擇合適的時(shí)間段進(jìn)行安裝。組 織施工人員學(xué)習(xí)廠家安裝說明書和施工圖紙，制定出一套切實(shí)可行的施工方案；當(dāng)安裝時(shí) 發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，及時(shí)與相關(guān)部門聯(lián)系，盡快拿出解決辦法以確保施工的順利進(jìn)行。同時(shí)管 理人員應(yīng)積極深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工，防止因施工錯(cuò)誤或質(zhì)量問題出現(xiàn)返工現(xiàn)象。6技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析根據(jù)設(shè)備及現(xiàn)場實(shí)際情況優(yōu)化變壓器附件運(yùn)輸、安裝方案，合理安排施工工序。合理 調(diào)度起重機(jī)械和運(yùn)輸車輛，在保證電氣設(shè)備安裝質(zhì)量和進(jìn)度順利實(shí)現(xiàn)的前提下，最大限度 的降低施工成本，提高效益。7質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防7.1質(zhì)量目標(biāo)本項(xiàng)目安裝施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范，分項(xiàng)工程合格率10

30、0%分部工程合格率100%7.2質(zhì)量保證措施施工前組織全體施工人員學(xué)習(xí)施工技術(shù)措施和安裝說明書，使每一位參與者熟悉安裝 流程和質(zhì)量要求，做好施工前的技術(shù)交底，以便有針對性的開展工作。變壓器安裝要求嚴(yán)格，工藝復(fù)雜，因此在安裝過程中，要求每個(gè)施工人員必須有高度 的責(zé)任心，哪怕一項(xiàng)小小的失誤，也可能給整體的安裝效果帶來巨大的影響甚至影響設(shè)備 的安全運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)解決、就地處理，不能出現(xiàn)隱瞞不報(bào)的情況。工作結(jié)束后要 及時(shí)清點(diǎn)工具，防止遺漏到設(shè)備內(nèi)。7.3質(zhì)量通病及預(yù)防措施7.3.1 質(zhì)量通病變壓器滲油7.3.2預(yù)防措施安裝設(shè)備時(shí)，應(yīng)將連接法蘭用干凈的白布擦拭干凈，選用合適的密圭寸墊，在密圭寸墊兩

31、 側(cè)均勻涂上耐油密封膠；設(shè)備與變壓器本體連接、設(shè)備與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)根據(jù)廠家做好的 標(biāo)記安裝；緊固螺栓時(shí)采用對角緊固的方法進(jìn)行，注意觀察密封墊的形變要均勻。 7.4作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置施工過程質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)作業(yè)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位見證方式班組工地質(zhì)檢部門總包單位監(jiān)理單位建設(shè)單位1主變壓器本體安裝VVVVVW2主變壓器檢查VVVVVVH3主變壓器附件安裝VVVVVW4主變壓器注油及密封試驗(yàn)VVVVVH5主變壓器整體檢查VVVVVW6中性點(diǎn)隔離開關(guān)安裝VVVVV7避雷器安裝VVVVV8軟母線安裝VVVVVW（R 記錄確認(rèn)點(diǎn)、W-見證點(diǎn)、H停工待檢點(diǎn)、S連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)點(diǎn)）7.5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求全面執(zhí)行電氣裝

32、置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定規(guī)程中的相關(guān)內(nèi)容序號(hào)項(xiàng)目名稱執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)評書頁碼1主變壓器本體安裝DL/T5161.3-2002 表 1.0.3 1P852主變壓器檢查DL/T5161.3-2002 表 1.0.3 2P863主變壓器附件安裝DL/T5161.3-2002 表 1.0.3 3P874主變壓器注油及密封試驗(yàn)DL/T5161.3-2002 表 1.0.3 4P885主變壓器整體檢查DL/T5161.3-2002 表 1.0.3 5P896避雷器安裝DL/T5161.2-2002 表 6.0.2P657控制及端子箱安裝DL/T5161.8-2002 表 4.0.2P1687.6 強(qiáng)制性條文

33、電氣裝置安裝工程 電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50148-20104.1.3變壓器、電抗器在裝卸和運(yùn)輸過程中，不應(yīng)有嚴(yán)重沖擊和振動(dòng)。電壓在 220kV及以 上且容量在150MV及以上的變壓器和電壓為 330kV及以上的電抗器均應(yīng)專設(shè)三維沖擊記錄 儀。沖擊允許值應(yīng)符合制造廠及合同的規(guī)定。4.1.7充干燥氣體運(yùn)輸?shù)淖儔浩?、電抗器的油箱?nèi)的氣體壓力應(yīng)保持在 0.01MP* 0.03MPa； 干燥氣體露點(diǎn)必須低于-40 C；每臺(tái)變壓器、電抗器必須配備有可隨時(shí)補(bǔ)氣的純凈、干燥氣 體瓶，始終保持變壓器、電抗器內(nèi)為正壓力，并設(shè)有壓力表進(jìn)行監(jiān)視。4.4.3充氮的變壓器、電抗器需吊罩檢查時(shí)，

34、必須讓器身在空氣中暴露15min以上，待氮?dú)獬浞謹(jǐn)U散后進(jìn)行。4.5.31變壓器、電抗器運(yùn)輸和裝卸過程中沖撞加速度出現(xiàn)大于3g或沖撞加速度監(jiān)視裝置出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)有建設(shè)、監(jiān)理、施工、運(yùn)輸和制造廠等單位代表共同分析原因并出具正式報(bào) 告。必須進(jìn)行運(yùn)輸和裝卸過程分析，明確相關(guān)責(zé)任，并確定進(jìn)行現(xiàn)場器身檢查或返廠進(jìn)行 檢查和處理。4.5.5進(jìn)行器身檢查時(shí)必須符合以下規(guī)定：1凡雨、雪天，風(fēng)力達(dá)4級(jí)以上，相對濕度75%上的天氣，不得進(jìn)行器身檢查。2在沒有排氮前，任何人不得進(jìn)入油箱。當(dāng)油箱內(nèi)的含氧量未達(dá)到18%以上時(shí)，人員不 得進(jìn)入。3在內(nèi)檢過程中，必須向箱體內(nèi)持續(xù)補(bǔ)充露點(diǎn)低于-40 C的干燥空氣，以保持含氧量不

35、得低于18%相對濕度不應(yīng)大于20%補(bǔ)充干燥空氣的速率，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。491絕緣油按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB5015C的規(guī)定試驗(yàn)合格后，方可注入變壓器、電抗器中。4.9.2不同牌號(hào)的絕緣油或同牌號(hào)的新油與運(yùn)行過的油混合使用前，必須做混油試驗(yàn)。496在抽真空時(shí)，必須將不能承受真空下機(jī)械強(qiáng)度的附件與油箱隔離；對允許抽同樣真 空度的部位，應(yīng)同時(shí)抽真空；真空泵或真空機(jī)組應(yīng)有防止突然停止或因誤操作而引起真空 泵油倒灌的措施。4.12.13事故排油設(shè)施應(yīng)完好，消防設(shè)施齊全。5變壓器本體應(yīng)兩點(diǎn)接地。中性點(diǎn)接地引出后，應(yīng)有兩根接地引線與主接地網(wǎng)的不同 干線連接，其規(guī)格應(yīng)滿

36、足設(shè)計(jì)要求。6鐵芯和夾件的接地引出套管、套管的末屏接地應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求；電流互 感器備用二次線圈端子應(yīng)短接接地；套管頂部結(jié)構(gòu)的接觸及密封應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要 求。4.12.21中性點(diǎn)接地系統(tǒng)的變壓器，在進(jìn)行沖擊合閘時(shí)，其中性點(diǎn)必須接地。8作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件8.1作業(yè)的安全要求8.1.1進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。8.1.2對參加安裝的人員進(jìn)行合理分工并要各負(fù)其責(zé)。8.1.3施工前認(rèn)真檢查腳手架是否牢固，爬梯應(yīng)牢固合理，腳手板綁扎牢固。8.1.4高處作業(yè)人員系好安全帶，使用前檢查安全帶是否有破損，性能是否可靠，上下腳 手架應(yīng)扶好抓牢，隨時(shí)掛好安全帶

37、，上下傳遞工具、材料嚴(yán)禁拋擲，并擺放在牢固處防止 高處墜落，手持工具應(yīng)正確配用防墜繩。8.1.5儲(chǔ)油和油處理現(xiàn)場必須配備足夠的消防器材，并放置在顯眼處，制定明確的消防責(zé) 任制；場地平整、清潔，10m范圍內(nèi)不得有火種及易燃易爆物品；濾油機(jī)應(yīng)有可靠、明顯 的接地點(diǎn)。8.1.6施工區(qū)域周圍10m范圍拉警戒繩，無關(guān)人員禁止入內(nèi)。8.1.7進(jìn)行變壓器內(nèi)部檢查時(shí)，通風(fēng)和照明必須良好，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。8.1.8變壓器身上安裝升高座、套管時(shí)，不要把隨身攜帶的物品如：手機(jī)、鑰匙等帶到變 8.1.9變壓器安裝過程中變壓器周圍上方空冷禁止施工作業(yè) 8.1.10變壓器需要焊接時(shí)注意事項(xiàng)8.1.10.1變壓器附件有缺陷需

38、要進(jìn)行焊接處理時(shí)，要放盡殘油，除凈表面油污，運(yùn)至安 全地點(diǎn)后進(jìn)行。8.1.10.2 變壓器引線焊接不良需在現(xiàn)場進(jìn)行補(bǔ)焊時(shí)，要采取絕熱和隔離措施，并配備足 夠的消防器材。8.1.10.3 對已充油變壓器的微小滲漏允許補(bǔ)焊，但變壓器的頂部要有開啟的孔洞。8.1.10.4 焊接部位必須在油面以下。8.1.10.5 嚴(yán)禁火焊，要采取斷續(xù)的電焊。8.1.10.6 焊點(diǎn)周圍的油污清理干凈。8.1.10.7要有妥善的安全防火設(shè)施，并向全體參加人員進(jìn)行安全施工交底。8.1.11設(shè)備吊裝注意事項(xiàng)8.1.11.1起吊變壓器設(shè)備時(shí)，必須根據(jù)設(shè)備的重量選擇合適的尼龍吊帶.。8.1.11.2 施工人員在起吊設(shè)備時(shí)，應(yīng)聽

39、從指揮。8.1.11.3指揮人發(fā)出的指揮信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確。8.1.11.4 嚴(yán)禁非起重工指揮吊車，吊物下方嚴(yán)禁站人。8.1.11.5設(shè)備應(yīng)綁扎牢固，防止在起吊過程中脫落，安裝時(shí)應(yīng)緩慢，防止設(shè)備互相碰撞 和撞傷人員。8.1.12施工電源和照明電源接線應(yīng)規(guī)范布置，接有檢驗(yàn)合格的漏電保護(hù)器，照明燈具應(yīng) 遠(yuǎn)離油區(qū)。8.1.13施工中的殘油、廢油必須回收后倒入廢油罐內(nèi)，油布廢料應(yīng)集中存放，嚴(yán)禁隨處 丟棄。8.1.14變壓器在放油及濾油過程中，外殼及各側(cè)繞組必須可靠接地。儲(chǔ)油和油處理現(xiàn)場 必須配備足夠可靠的消防器材；場地應(yīng)平整、清潔，10米范圍內(nèi)不得有火種及易燃易爆物 品。8.1.15夜間施工應(yīng)保證照明充足，附近的電纜溝、孔洞蓋板應(yīng)齊全完好。8.