攪拌樁施工組織設(shè)計

1、皓月花園攪拌樁復(fù)合地基處理工程施工組織設(shè)計編 寫：審 核：深圳市基礎(chǔ)工程有限公司2003年 10 月、工程概況皓月花園位于龍華鎮(zhèn)梅龍公路樟杭村路段東側(cè)。 其原始地貌為山前坡 地，現(xiàn)已大部分經(jīng)堆填整平，場地西側(cè)砌有高達 12 米的擋土墻，東側(cè)邊 緣為丘坡（將繼續(xù)平整） ，場地總體地形較平。擬建建筑物為 34 棟層住宅 樓和一棟三層會所，均為框架結(jié)構(gòu)，屬二級建筑物。二、工程地質(zhì)情況及水文地質(zhì)條件一）場地地質(zhì)條件1、地基土工程地質(zhì)特征及承載力 本工程擬建在湛江市霞山區(qū)南部的霞寶工業(yè)區(qū)內(nèi)， 原湛江東興廠南北 兩側(cè)。場地范圍內(nèi)所見地層的巖土類型較，根據(jù)土層工程地質(zhì)性質(zhì)、時代 成因的不同，勘察報告將鉆孔揭

2、露深度內(nèi)地基土層劃分為 11 個工程地質(zhì) 層。其特征如下： 素填土：暗褐色、暗黃色等，稍濕、松散。主要由砂性土及粘性上組成。局部夾碎石磚塊，含有機質(zhì)，具腐臭味。層厚0.50m 2.2m，層頂標咼4.69m 7.1m，該層不宜作地基持力層。 粉砂、 粉土：以粉質(zhì)粘土為主， 暗黃色黃色， 濕飽和， 松散含 較多量中細砂礫.層厚1.0m3.5m，層頂標高2. 91m6. 56m。地基承 載力特性值為 90kPa。 中砂：淺褐紅色棕紅色等，飽和，松散稍密；次圓次棱角狀， 以中粗砂粒為主，礦物成分主要為石英；底部夾 1 2cm 鐵質(zhì)層。層厚 1.25m6.20m,頂板埋深 2.0m4.0m，層頂標高1.

3、61m5. 00m。地基 承載力特征值 120kPa。 粉質(zhì)粘土：紫紅、淺黃、灰白等色相雜。濕，可塑，局部硬塑；層厚 0.4m5.00m，層頂深度 3.45m8.30m,層頂標高- 1.690m2. 720m。地基承載力特征值 150kPa。 粉土：紫紅、淺黃、灰白等色相雜。濕很濕，松散稍密；局部含較多粉細砂，見白云母片；底部夾12cm鐵質(zhì)層。層厚在1.0m4.90m, 層頂深度5.6m10.60m,層頂標高-5.490m0.170m。地基承載力特征值 110kPa。 粉砂：褐黃、黃、灰白等色。飽和、松散稍密；礦物成分主要為 石英；局部夾薄層粘土,底部夾 l3cm 鐵質(zhì)層。層厚在 0.5m 4

4、.50m, 層頂深度7.5m11.80m,層頂標高-5.590m-2.05m。地基承載力特征值 110kPa。 中砂：淺褐黃色、灰白等色，飽和、松散稍密；以中粗砂為主，礦物成分主要為石英；底部夾13cm鐵質(zhì)層。層厚在0.60m4.20m,層 頂深度 8.0m12.60m,層頂標高-7.150m1.83m。地基承載力特征值 130kPa。 粉質(zhì)粘土：灰色、青灰色。濕，可塑硬塑；具薄層理。局部可見 炭化木屑；底部見12cm鐵質(zhì)層。層厚5. 40m9. 85m，層頂深度11. 00m14. 30m,層頂標高-8.390m-5.670m。地基承載力特征值 150kPa。 粉砂： 灰色。飽和、稍密中密,

5、 局部松散； 層厚在 1.35m3.80m, 層頂深度18. 20m21. 00m,層頂標高-14. 950m-11. 67m。地基承 載力特征值 150kPa。 中砂：淺褐黃色、灰白等色，飽和、稍密；局部中密或松散；以中砂為主，含較多粉粘粒；礦物成分主要為石英；層厚在1.5 m9.00 m,層頂深度18.90m23. 00m,層頂標高-16. 950-12. 33m。地基承載力特 征值 200kPa。(11)用粉質(zhì)粘土：灰色、青灰色。濕，可塑硬塑：具簿層理。層面間 粉砂或中細砂；局部為粘土或粉上；層厚2.05m8.35m,層頂深度22.10m 28.40m,層頂標高-21.840m-16.5

6、80m。地基承載力特征值 150kPa。(2) 不良地質(zhì)現(xiàn)象本場地土無其他不良地質(zhì)現(xiàn)象。(3) 場地土類別：皿類(二)場地水文條件場區(qū)地下水類型屬潛水微承壓水,富水性中等；靜止水位埋深為0.30m2.10m。場地土的腐蝕性 場地地下水對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性： 對鋼結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼 筋均無腐蝕性。場地素填土對混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋均無腐蝕 性。（三）氣象條件本工程區(qū)屬亞熱帶海洋性氣候，全年氣溫較高，濕度大，雨量充沛， 常有臺風。環(huán)境溫度月平均大氣溫度：最高32.5度（7月） 最低 13.2 度（1 月）年平均大氣溫度 :23.2 度極端大氣溫度 :最高 38.1 度（5 月

7、、8月） 最低 2.8 度（1 月 12月）最冷月平均大氣溫度 13.2 度 相對濕度 1、 2 月兩月平均濕度： 80%、 86% 年平均濕度 82% 大氣壓力極端最高： 1031.3 百帕 極端最低 :942.3 百帕年平均 :1008.6 百帕2、風 、年主導(dǎo)風向：東風和東南東風，根據(jù)湛江氣侯特點劃分：冬季（ 122月）盛吹北風春季（34 月）盛吹東風夏季（ 59 月）盛吹東南風秋季（ 1011 月）盛吹北東風年平均風速 3M/S 、最大風速：36m/s （離地10米高處）（30年一遇）極大風速：57m/s（9615號臺風） 、設(shè)計容器和構(gòu)筑物所采用的風荷載（湛江） 85kg/平方米3、

8、降水 、最大降水量小時 118.0mm （80 年 6 月） 日 351.5mm （80 年 6 月 ） 年 2411.3mm （ 85年 ） 、年平均降水量1617.8mm 、最高洪水位8007號臺風在徐聞縣登陸，湛江海潮6.5米,為中國有記 錄以后最大 . 、海水最高和最低平穩(wěn)水位 年平均雷電日數(shù)： 85.2 天月平均最多雷電數(shù)： 15.8天（8 月）三、施工組織設(shè)計編寫依據(jù)1 、甲方提供 “攪拌樁地基處理工程平面布置圖” ；2 、總變電站巖土工程詳細勘察報告 ；3 、深圳地區(qū)地基處理技術(shù)規(guī)范 SJG04-96；4 、建筑地基基礎(chǔ)規(guī)范 GB7-89；5 、軟土地基深層攪拌加固法技術(shù)規(guī)程 Y

9、BJ225-89。一、編制說明本投標工程施工的內(nèi)容為其中的攪拌樁分項工程。 此分項工程風險大 、質(zhì)量要求高、工期緊，必須配備充足的人力、物力、財力才能圓滿 完成。我公司具有豐富的施工經(jīng)驗，大型的、超深的攪拌樁基工程是我公司 的強項。同時，我公司具有雄厚的技術(shù)力量，優(yōu)良的質(zhì)量保措施，強大的 機械設(shè)備優(yōu)勢和實力里，完全有能力完成好本工程的攪拌樁的施工。我公司承諾：在施工中會克服一切困難，發(fā)揚我公司的優(yōu)良傳統(tǒng)，全 力以赴，以先進的科學(xué)管理技術(shù)，更加合理地調(diào)動各種資源，保證以優(yōu)良 的質(zhì)量、快捷的工期、優(yōu)良的施工管理水平和優(yōu)良的服務(wù)，按時交出令業(yè) 主滿意的工程。同時將在環(huán)境保護、文明施工等方面做到示范作

10、用。本施工組織設(shè)計是指總配電站攪拌樁施工的綱領(lǐng)性文件，編制時 對工期、質(zhì)量目標、項目管理、機構(gòu)設(shè)備與勞動力組織、施工進度計劃控 制、機械設(shè)備及周圍材料配備、主要技術(shù)方案、安全、文明施工等多因素 盡可能做了充分的考慮，突出其科學(xué)性、實用性及針對性。確保在計劃有 工期內(nèi)全部完成該攪拌樁的施工工程。在施工中，我公司將本著對業(yè)主高度負責的態(tài)度，將積極與質(zhì)量監(jiān)督 部門配合，服從建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的管理，嚴格控制工程的質(zhì)量。在 保證該質(zhì)量的同時認真做好安全文明施工， 制定環(huán)保措施，控制噪音和光、 塵污染，減少投訴。制定安全文明生產(chǎn)措施，建立安全保證體系，確保施 工中不發(fā)生傷亡事故。四、攪拌樁技術(shù)要求及主

11、要工程量1. 設(shè)計技術(shù)要求（1） 設(shè)計總樁數(shù)：本工程攪拌樁樁長數(shù)量為869米。（2） 采用325#普通硅酸鹽旋窯水泥，水灰比選用0.45，水泥摻入比為15%每延米水泥用量為60kg（誤差士 5kg），成樁工藝建議采用四攪四噴。并按以下表格和公式來控制以上技術(shù)指標：檔位提升速度（米/分）攪拌速度（轉(zhuǎn)/分）10.32720.55230.86741.07251.390為保證水泥的用量，應(yīng)按下列公式來控制漿液的噴出量:q= n x D x rsX awX v/4 d鉆頭直徑（mrs土的重度（kN/m） a 固化劑摻入比（%v攪拌軸提升速度（m/min）（3） 樁位允許偏差40mm垂直度允許偏差1.5%

12、,樁徑允許偏差為4%（4）在攪拌樁施工過程中，若碰到塊石不能進行攪拌時，應(yīng)按如下措施 進行處理：a、石埋深在1米內(nèi)采用人工開挖清石；b、塊石埋深在12米米用機械開挖清石；C、塊石埋深在大于3米的范圍內(nèi)采用注漿510分鐘，若仍達不到 設(shè)計要求應(yīng)采用在該樁周圍進行補樁措施。五、施工工藝深層攪拌樁地基加固系利用水泥作固化劑，采用機械攪拌，將固化劑 和軟土強制拌和，使固化劑和軟土之間產(chǎn)生一系列物理，化學(xué)反應(yīng)而逐步 硬化，形成具有整體性、水穩(wěn)性和一定強度的水泥土樁體， 承擔上部荷載， 詳細施工工藝如下:（一）工藝流程攪拌樁工藝流程重復(fù)次水泥漿制備工藝流程（二）攪拌樁施工工藝具體步驟（1）場地平整和樁位放

13、點：施工前先平整場地，清除樁位處地上、地下一切障礙物包括大塊石等。按照設(shè)計要求進行測量放線，并用竹簽或短鋼筋標出樁位。（2）樁機定位：深層攪拌機到達指定樁位，對中。調(diào)整機身，使設(shè)備保持水平，攪拌軸呈鉛直狀態(tài)。（3）預(yù)攪下沉： 施工時，用輸漿膠管將儲料灌漿泵與攪拌機接通。啟動電機，使攪拌 機沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機的電流監(jiān)測表控制，工作電流不應(yīng)大于額定值。在預(yù)攪下沉同時即開始按 設(shè)計確定的配合比配制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入儲料坑或罐中。（4）噴漿攪拌、提升：深層攪拌機下沉到設(shè)計深度后，開啟灰漿泵待漿液到達噴漿口，再按 設(shè)計確定的提升速度，邊提升，邊由攪拌葉片漿水泥漿與土體攪拌，

14、這樣 直至提升到設(shè)計樁頂高程，即完成一次攪拌過程。（5）重復(fù)攪拌下沉： 由于采用四噴四攪工藝， 所以一次攪拌后再次將攪拌機下沉至設(shè)計深 度。（6）重復(fù)攪拌提升至孔口： 再次噴漿攪拌提升到設(shè)計樁頂標高。關(guān)閉灰漿泵，貯料坑或罐中的水 泥漿應(yīng)恰好排空。（7）關(guān)閉攪拌機，清洗： 貯料罐中注入適量清水， 開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿， 直到基本干凈，并將粘附在攪拌頭的泥土清洗干凈。（8）移位至下一根樁： 攪拌機以移位到下一根樁，重復(fù)以上工序，完成下一根樁。六、質(zhì)量控制施工質(zhì)量控制流程圖1. 預(yù)攪：軟土應(yīng)完全攪拌切碎，以利用水泥均勻攪拌。2. 水泥漿不得離析：水泥漿要嚴格按設(shè)計配置，要預(yù)先篩除水

15、泥中的結(jié)塊。水泥漿應(yīng)在灰漿攪拌機中不斷攪動， 待壓漿前再緩慢倒 入集料斗中。3. 確保加固強度和均勻性：a. 壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，若提升時發(fā)生斷漿現(xiàn)象，應(yīng)將攪拌 頭下沉，再繼續(xù)噴漿攪拌提升。b. 嚴格按設(shè)計確定數(shù)據(jù)，控制噴漿量和攪拌提升速度，誤差不得大于 10cm/min。4. 保證垂直度：就位時，保證機架垂直。5. 工程完工 28天后采用靜載試驗進行檢驗，檢測點位不少 3 個。6. 基槽開挖后，檢驗樁經(jīng)，樁數(shù)及樁頂質(zhì)量。七、施工布署1. 技術(shù)準備 技術(shù)準備應(yīng)在開工前完成， 由工程技術(shù)負責組織實施， 包括資料收集， 試驗性施工，圖紙會審、施工組織、設(shè)計編寫與審核、施工圖表制作、技 術(shù)交

16、底、測量放線及布樁等項工作。（1）資料收集 施工前應(yīng)取得如下資料：a. 工程地質(zhì)勘探報告b. 樁位布置圖c. 地下管線及障礙物公布圖（2）圖表制作 施工前除應(yīng)收集有關(guān)的技術(shù)資料圖表外， 尚應(yīng)準備足夠的施工記錄報 表，施工工程量匯總表、工程聯(lián)系單、質(zhì)量檢測表及各類竣工報告及驗收 簽證單。（3）技術(shù)交底 施工前，由設(shè)計人員向項目負責人交底， 項目技術(shù)負責人向全體施工 人員進行技術(shù)交底，內(nèi)容包括：有關(guān)工程概括、設(shè)計要求、施工技術(shù)和工藝參數(shù)，班報表記錄要求，質(zhì)量保證措施等。(4) 測量放線及樁位測量放線由專職技術(shù)人員承擔，精度必須滿足規(guī)范要求及驗收標準，施工前施工員在測量技術(shù)人員指定樁位，定位偏差不大

17、于2cm開工前應(yīng)對樁位進行復(fù)測。2. 人員組織、設(shè)備和主要材料計劃(1) 工地設(shè)立項目經(jīng)理部，人員組織見下表:項目崗位人數(shù)職類管理項目經(jīng)理1項目總負責技術(shù)負責1工程技術(shù)、質(zhì)量負責技術(shù)員1:生產(chǎn)技術(shù)、測量放線、資料整理質(zhì)檢員1質(zhì)量檢查、驗收安全員1安全檢杳、監(jiān)督施工施工員1生產(chǎn)、定樁位、質(zhì)量、安全管理生產(chǎn)人員714鉆機、樁機及配套設(shè)備操作、加料后勤材料員1材料聯(lián)系、采購、進場、分配管理電工1電路安裝、電器檢查、準備合計1522 人(2)本工程計劃投入攪拌樁機 24臺套，詳見下表:序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1普通攪拌樁機PH-5D臺122加強型攪拌樁機ZKL800BB臺123灰漿攪拌機5000臺

18、2 4攪拌樁配備設(shè)備4集料斗0.13m3個2 45灰漿泵臺2 46電焊機臺2 47經(jīng)緯儀J2臺1輔助設(shè)備8水準儀臺19汽車輛1注明：由于本場地地質(zhì)較硬，普通攪拌樁機僅用于施工樁長小于10米的樁，大于10米的樁采用ZKL800BB夜壓步履式螺旋鉆機進行施工。3. 生產(chǎn)準備(1) 場地平整。(2) 要求甲方提供施工所需的動力電源。(3) 進場前搭設(shè)臨時工棚及水泥存放臺，并將電源、水源引至施工場 區(qū)邊。(4) 開工前調(diào)試好施工設(shè)備。(5) 提前送檢水泥。八、管理措施為確保工程順利按期完成，特設(shè)立現(xiàn)場項目經(jīng)理部，下設(shè)工程技術(shù)部、 質(zhì)量檢查部、安全檢查部、材料供應(yīng)部和行政辦公室 。(一)、質(zhì)量保證措施1

19、、建立的質(zhì)量為核心的生產(chǎn)管理體系成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項 目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)部負責，建立完善的質(zhì)量監(jiān)督，復(fù)查復(fù)核制度。2、開工前對全體施工人員進行一次質(zhì)量意識教育，嚴格按設(shè)計要求 和施工規(guī)程組織施工。2、 檢員實行班制，檢查當班各樁機施工質(zhì)量，檢查內(nèi)容包括：A、樁機對位情況。B、空樁及樁頂標高。C、攪拌樁機的旋轉(zhuǎn)及提升速度等參數(shù)是否符合設(shè)計要求。D有無送漿中斷情況。E、報表記錄的準確性、真實性。4、嚴格控制材料質(zhì)量，進場水泥要附有出廠檢驗證明，進場水泥抽 樣送檢，不合格水泥不許使用。5、每天對各樁機工作量和水泥用量作統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)超量或用量不足時, 及時提出警告和補救措施。6、施工中常見的問題及處

20、理見下表：常見問題發(fā)生原因處理辦法預(yù)攪下沉困難1.電壓偏低；1.調(diào)高電壓電流值高、電機跳閘2. 土質(zhì)較硬，阻力太大；3. 遇大塊石或樹根等障礙物2. 適量沖水下沉3. 開挖排除障礙攪拌機下不到 預(yù)定深度，但電 流不咼土質(zhì)太粘，攪拌機自重不夠增加攪拌機自重或加設(shè)反壓裝置噴漿提升未到 設(shè)計頂面標高， 集料或坑中漿 液已排空1. 后臺投料不準；2. 灰漿泵磨損漏漿；3. 灰漿泵輸漿量增大1. 重新標定投料量2. 檢修灰漿泵3. 重新標定灰漿泵輸漿量噴漿提升到設(shè) 計頂面標咼，集 料或坑中剩漿 過多1. 后臺投料不準；2. 輸漿管路部分堵塞；1. 重新標定拌漿用水量；2. 清洗輸漿管路輸漿管堵塞，爆 裂

21、1. 輸漿管內(nèi)有漿液硬結(jié)塊2. 噴漿口球閥間隙太小1. 拆洗輸漿管；2. 使噴漿口球閥間隙適當（二）安全文明生產(chǎn)1、工地成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，工程項目部配備專職安全員，各機臺兼職安全員，制定嚴格的安全管理制度，每周開展一次安全活動日。2、開工前，工地配備一些必要的安全設(shè)施。1）張貼安全標語，設(shè)備安全警示牌。2）設(shè)備防護裝置要安全可靠。3）設(shè)置2只滅火器。4）預(yù)備一些急救器材和商品。3、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶。4、施工用電采用三相五線制，保護零線用黃、綠雙色線與配電箱及 機具外殼作可靠的電器連接。5、夜間施工須有充足的照明。6、施工一片場地，即清理一片，做到場地始終整潔

22、。7、對甲方、設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)部門及其他有單位來檢查工作的同志要熱 情接待，指定專人如實匯報。九、施工進度計劃本工程設(shè)計總樁約 8051 根，設(shè)計總樁長約 90468.05 米，計劃投入 2 4臺套設(shè)備，采用 24小時工作，計劃工期 60天（擬計劃開工日期為 2003 年 10 月 07 日）。（一）進度控制的方法1、按施工階段分解，突出控制節(jié)點 以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線路為線索，以網(wǎng)絡(luò)計劃中心起止里程碑為控制 點，在不同施工階段確定重點控制對象，制定施工細則。達到保證控制節(jié) 點的實現(xiàn)。2、 施工單位分解，明確分部目標 以總進度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，明確各個施工隊的目標，通過合同責任書落實 分包責任，以分頭實現(xiàn)

23、各自的分部目標來確?？偰繕说膶崿F(xiàn)。3、 專業(yè)工種分解，確定交接時間在不同專業(yè)和不同工種的任務(wù)之間，要進行綜合的平衡，并強調(diào)相互間的銜接配合，確定相互交接的日期，強化工期的嚴肅性，保證工程進度 不得延誤。 通過對各道工序完成的質(zhì)量與時間的控制達到保證各分部工程 進度的實現(xiàn)。（二） 保證工期的技術(shù)措施在施工生產(chǎn)中影響進度的因素紛繁復(fù)雜，如設(shè)計變更、技術(shù)、資金、 機械、材料、人力、水電供應(yīng)、氣候、組織協(xié)調(diào)等等，要保證目標總工 期的實現(xiàn)，就必須采取各種措施預(yù)防和克服上述影響進度的諸多因素， 其中從技術(shù)措施入手是最直接有效的途徑之一。1、 設(shè)計變更 因設(shè)計圖紙本身欠缺而變更或補充造成增量、返工，打亂施工

24、流水節(jié) 奏，致使施工減速、延期甚至停頓。針對這些問題，項目經(jīng)理部要通過理 解圖紙與業(yè)主意圖，進行自審、會審和與監(jiān)理、設(shè)計院交流，采取主動姿 態(tài)，最大限度地實現(xiàn)事前預(yù)控，把影響降到最低。2、保證資源配置1）勞動力配置：安排各工種足夠的施工隊伍，進入現(xiàn)場施工，選擇 與我公司良好、質(zhì)量可靠的施工隊伍，優(yōu)化工作的技術(shù)等級和思想、身體 素質(zhì)的配備與管理保證總工期的實現(xiàn)。2）保證資源配置：根據(jù)總進度計劃和月、周計劃詳細編制有關(guān)資源 供應(yīng)計劃；由物資部負責本工程中需我方采購的材料供應(yīng)，協(xié)調(diào)由業(yè)主負 責供應(yīng)的物資、設(shè)備按期進場。3）機械配置：現(xiàn)場布置大型施工機械包括 2-4臺攪拌機、2-4臺 400L 砼攪拌機。由機械公司負責設(shè)備和維修保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。4）資金配備：實際情況編制周進度報表，根據(jù)合同條款申請工程款，并將工程款合理分配于人工費、材料費等各個方面，使施工能順利進行5）后勤保障：后勤服務(wù)人員要做好生活服務(wù)供應(yīng)工作，重點抓好吃、 住兩大難題，食堂的飯菜要保證品種多、味道好，同時開飯時間要隨時根 據(jù)施工進度進行調(diào)整。十、與業(yè)主（總