設(shè)備管理制度精選

1、目錄1-11設(shè)備管理職責計劃編制、選型、采購、驗收、存放、領(lǐng)用12-16設(shè)備的安裝、試運轉(zhuǎn)17-19設(shè)備點檢制度20-22設(shè)備的檢修、竣工驗收制度23-27設(shè)備操作及維護保養(yǎng)制度28-31設(shè)備事故管理制度32-38設(shè)備報廢管理制度39-40特種設(shè)備管理制度41-44設(shè)備潤滑管理制度45-47暫不使用設(shè)備管理制度48-48公輔設(shè)施運行管理界面劃分的規(guī)定49-60水處理管理規(guī)定（暫行）61-67設(shè)備管理職責1. 總經(jīng)理1.1 貫徹國家冶金行業(yè)生產(chǎn)法律法規(guī)，嚴格落實公司安全生產(chǎn)主體責 任，對本公司所有設(shè)備的安全生產(chǎn)全面負責。1.2 建立健全本公司生產(chǎn)設(shè)備管理構(gòu)架，指導制定設(shè)備管理制度。1.3 保證本

2、公司設(shè)備、設(shè)施、特種設(shè)備安全平穩(wěn)運行，保證材料、能 源等高效回收利用，有效持續(xù)改善生產(chǎn)狀況，優(yōu)化資源配置。1.4 執(zhí)行董事會批準的有關(guān)新生產(chǎn)條線的設(shè)計、安裝、投用及運行決 議。1.5 組織與落實好董事會關(guān)于本公司年度生產(chǎn)設(shè)備預算草案，按年度 預算認真落實與考核。1.6 在董事長委托權(quán)限內(nèi)，以法人代表的身份簽署設(shè)備購置合同、外 委維修、外委施工合同。1.7 對本公司特種設(shè)備的安全運行全面負責，認真履行國家特種設(shè)備 檢察機構(gòu)對特種設(shè)備的注冊、安裝、檢測、整改、注銷法律法規(guī)。1.8 貫徹國家對冶金企業(yè)環(huán)保設(shè)施健康運行、有序達標排放的要求， 確保本公司環(huán)保除塵設(shè)施的有效運行。1.9 按照省市區(qū)節(jié)能辦節(jié)

3、約能源的具體管理辦法，組織落實好本公司 高耗能、高污染設(shè)備的更新?lián)Q代。1.10 督促、檢查本公司設(shè)備管理工作，對設(shè)備管理條線上的違規(guī)違 紀做出處罰。1.11 組織協(xié)調(diào)并處理本公司特大、重大、一般設(shè)備事故的應(yīng)急救援， 制定本公司特大、重大、一般設(shè)備事故應(yīng)急救援預案。2. 設(shè)備能源處2.1 在公司總經(jīng)理的領(lǐng)導與決策下， 具體負責組織實施全公司的設(shè)備、 環(huán)保、能源管理工作。2.2 建立公司級設(shè)備管理制度及有關(guān)設(shè)備設(shè)施方面的管理辦法。2.3 按 GB/T23331 要求建立健全公司能源管理體系，確保各能源運行設(shè)施的有效運行，貫徹 執(zhí)行市區(qū)政府的節(jié)能降耗方針，制定階段性節(jié)能指標，并落實執(zhí)行。2.4 協(xié)助

4、各單位編制設(shè)備三大規(guī)程，監(jiān)督并落實培訓與執(zhí)行情況。2.5 配合機動分廠制定能源系統(tǒng) （水、 氣、汽、電） 運行管理辦法，負責能源系統(tǒng)數(shù)據(jù)匯總、 結(jié)算和計量監(jiān)督。2.6 編制設(shè)備的年度大中修及月度檢修計劃，協(xié)助做好外委施工的協(xié)調(diào)、實施、驗收、考評 及工程量核算工作。2.7 負責公司設(shè)備檢修合同簽訂、做好驗收入庫工作，以及不合格品的監(jiān)督處理。2.8 負責由公司立項，明確由設(shè)備能源處實施的新建或技改項目的實施、協(xié)調(diào)、驗收、工程 量核算等工作。2.9 負責特種設(shè)備注冊、安裝、維修、技改、定檢及特種設(shè)備安全防護設(shè)施的安全性能檢測 檢驗。2.10 負責向國家主管部門申請領(lǐng)取氧氣及工業(yè)氣體安全使用許可證。2

5、.11 參與、組織、協(xié)調(diào)設(shè)備事故的搶修，負責對設(shè)備事故進行調(diào)查，分析，并依據(jù)考核制 度做出處罰，落實事故防范措施的執(zhí)行情況；協(xié)助各單位制定設(shè)備事故應(yīng)急預案。2.12 負責召集設(shè)備管理人員定期對現(xiàn)場及基礎(chǔ)性設(shè)備管理工作進行檢查，制定檢查考核細 則，監(jiān)督落實與執(zhí)行情況。2.13 負責公司生產(chǎn)設(shè)備圖紙、技術(shù)性文件以及有關(guān)設(shè)備、能源等政府性來往公文的管理。2.14 每月對各單位機物料消耗及技改項目費用進行核實，統(tǒng)計上報。2.15 配合綜合辦公室做好月初的倉庫盤點、匯總、上報工作。2.16 負責合作單位用氣、用電量的統(tǒng)計、匯總、上報與結(jié)算。3. 綜合辦公室3.1 負責政府有關(guān)特種設(shè)備、能源、電力、環(huán)保等

6、方面資料及文件下 發(fā)、歸檔，管理信息的及時上下傳遞、數(shù)據(jù)匯總上報工作。3.2 落實總經(jīng)理對安全生產(chǎn)設(shè)備的指示和要求，對各單位設(shè)備大修或 中修提供后勤保證。3.3 參與協(xié)助設(shè)備故障或事故引發(fā)的人員傷亡的救援和善后處理。3.4 負責對各單位每月生產(chǎn)成本進行統(tǒng)計，按集團企管部指定的年度指標考核。3.5 對新建生產(chǎn)線制定機物料、水、電、氣（汽）消耗指標。3.6 負責組織與協(xié)調(diào)每月月初公司一級庫、二級庫的盤點工作。3.7 配合設(shè)備能源處對設(shè)備管理人員工作業(yè)績或失誤進行獎罰。4. 生產(chǎn)處4.1 堅持“生產(chǎn)第一，安全為主”的原則，堅持把設(shè)備檢修與生產(chǎn)計 劃同時計劃，同時檢查，同時落實，將設(shè)備安全生產(chǎn)納入計劃

7、生產(chǎn)的 范疇。4.2 負責各單位的月度定檢、聯(lián)動檢修、事故搶修時水、電、氣、機 的調(diào)度與施工力量的均衡。4.3 配合設(shè)備事故的調(diào)查、處理、搶修和救援。4.4 對大功率機械設(shè)備的啟停、新生產(chǎn)線設(shè)備投用時依據(jù)目前電力配 備情況及時做出調(diào)配。4.5 要將年度設(shè)備大中修計劃納入年度生產(chǎn)計劃中，并監(jiān)督和落實執(zhí) 行情況。4.6 周生產(chǎn)例會上，要將設(shè)備管理作為一個主要的組成部分，要了解 上周設(shè)備管理情況， 布置下周設(shè)備管理工作， 協(xié)調(diào)各部門之間設(shè)備設(shè) 施、能源及電力等問題。4.7 生產(chǎn)與設(shè)備安全有沖突時，要以設(shè)備安全、人員安全為前提，所 有的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，施工程序必須建立設(shè)備及人員安全的基礎(chǔ)上。4.8 生產(chǎn)調(diào)度

8、日志上要詳細如實記錄設(shè)備故障及事故地點、原因、時 間。4.9 依據(jù)主體設(shè)備運行情況結(jié)合生產(chǎn)計劃，合理調(diào)配定檢、聯(lián)動檢修 時段。4.10 負責公司水、電、氣、汽的均衡合理調(diào)配，確保在節(jié)能的基礎(chǔ) 上滿足生產(chǎn)需要。5. 物資總庫5.1 負責所有生產(chǎn)物資的驗收、 入庫、保存、登記、領(lǐng)用等倉儲管理， 確保按所購件技術(shù)說明書、合格證、特種設(shè)備及附件的質(zhì)量保證書、 出廠檢驗證書等齊全，分類定置堆放，合理保存，帳、卡、物相符， 領(lǐng)用帳目準確清晰。5.2 負責標準件、常用物資的申報，在保證庫存量最小的狀態(tài)下滿足 生產(chǎn)及檢修需要。5.3 負責廢鋼、廢油、廢軋輥、報廢設(shè)備等廢品的分類與申請?zhí)幹谩?.4 各發(fā)坯處按標

9、重限位選擇使用合理噸位行車，依坯料尺寸選擇合 乎使用的吊具，確保行車安全附件齊全，運行狀況良好，吊具安全可 靠。5.5 對轄區(qū)內(nèi)的所有特種設(shè)備及吊索具的安全使用負責，特種設(shè)備作 業(yè)人員須經(jīng)過安全教育和技能培訓后， 持證上崗； 當設(shè)備安全與生產(chǎn) 需要有矛盾時，以設(shè)備和人身安全為基礎(chǔ)。5.6 對易燃、易爆等危險品要分類密封保存，加強危險品的防火、防 爆、防燃、防高溫等存儲措施。6. 質(zhì)量技術(shù)處6.1 對各質(zhì)檢站的計量、檢測設(shè)備的安全準確運行負責。6.2 對國家法規(guī)規(guī)定的強制性計量器具要統(tǒng)一管理，定期校正，確保 計量準確。6.3 配合用水單位定期做好水系統(tǒng)的水質(zhì)化驗與檢測。7. 運管處7.1 負責全

10、公司交通運輸車輛管理，建立健全交通運輸車輛的管理制 度、規(guī)定7.2 制定拉坯車、運罐車等裝卸人員的操作規(guī)程與制度。7.3 負責生產(chǎn)、運輸車輛的日常點檢，維護保養(yǎng)與定期檢修、檢測， 合理申報車輛備件，在保證滿足生產(chǎn)的前提下，盡量保持最小庫存， 確保運輸車輛附件完好，行駛安全。7.4 定期對車輛駕駛員、裝卸人員實施安全教育，執(zhí)行政府有關(guān)部門 對車輛駕駛員和裝卸人員進行安全技能培訓、發(fā)證、定期復檢工作， 確保持有效證件上崗。7.5 運輸過程中，確保廠內(nèi)運輸路線上其它設(shè)備、管線、廠房、構(gòu)建 物等完好；在通過各交叉路口時，特別是鐵水運輸通道，要留意查看 行人、車輛，避免發(fā)生交通事故，負責對此引發(fā)的交通事

11、故進行調(diào)查 和處理。7.6 嚴格執(zhí)行車輛報廢制度， 對超役或出過嚴重事故的車輛進行鑒定， 報批后報廢。7.7 合理調(diào)配吊車使用，加強對吊車作業(yè)過程中的安全監(jiān)督。8. 供應(yīng)處8.1 負責標準件、非標件、五金件、鋼材、油料等物資的采購，按公 司物資采購招標、議標、定標流程實施，以性價比最高為采購原則。8.2 負責所購物資的入庫，對采購的易燃、易爆危險品或易腐蝕的化 學試劑應(yīng)向供貨單位索取合格證、 說明書或技術(shù)性資料。 在辦理入庫 手續(xù)時，詳細向物資總庫入庫員說明。8.3 對有質(zhì)保期要求的物資，采購時要確保在保質(zhì)期內(nèi)。8.4 負責對所購物資不合格品的協(xié)調(diào)或因不合格品導致的設(shè)備事故的 索賠處理。9.

12、安全環(huán)保處9.1 負責外委施工單位、聯(lián)營技術(shù)協(xié)作項目的安全資質(zhì)審核，辦理開 工報告，對整個施工過程進行安全監(jiān)督，對違規(guī)作業(yè)做出處罰。9.2 審核檢修或大中修項目中，密集性施工，交叉作業(yè)的安全施工方 案，做好安全監(jiān)督。9.3 按照國家對冶金企業(yè)煙氣、廢氣排放標準，制定本公司除塵設(shè)備 的排放標準，對除塵環(huán)保設(shè)施的安全有效運行進行監(jiān)督與考核。9.4 建立環(huán)保除塵設(shè)施臺帳，制定環(huán)保除塵設(shè)施檢查考核細則，定期對組織專項檢查，督促各單位按主體設(shè)備的標準管理環(huán)保除塵設(shè)施。9.5 明確安全防護對安全防護性設(shè)施的重要與必要性，定期進行專項 檢查，監(jiān)督各單位落實與整改情況。9.6 對特種設(shè)備作業(yè)人員按國家要求進行

13、安全教育和培訓，取得國家 相關(guān)部門頒布的資格證書。9.7 負責對受限空間、危險區(qū)域，易燃易爆管道動火等危險作業(yè)的三 級審批。9.8 協(xié)助公司相關(guān)部門督促工業(yè)“三廢”排放按國家規(guī)定的排放標準 執(zhí)行，組織“三廢”治理工作，開展綜合利用，消除污染。9.9 負責因設(shè)備事故引發(fā)的人員傷亡事故現(xiàn)場勘察、調(diào)查、分析及處 理，對設(shè)備事故搶修時的安全方案進行評估和現(xiàn)場監(jiān)督， 以免發(fā)生次 生事故。9.10 定期組織召開安全生產(chǎn)例會，在布置安全工作時同時將機械設(shè) 備、電力、儀表、管道等設(shè)施的安全防護裝置的運行和維護納入安全 管理中。10. 人事處10.1 負責全公司設(shè)備管理人員的招聘，依實際需要錄用設(shè)備管理性、 專

14、業(yè)性或技術(shù)性人才，不得因人設(shè)崗。10.2 對特種設(shè)備作業(yè)人員在招聘時要查驗特種設(shè)備作業(yè)資格證或國 家頒布的相關(guān)證書，方可安排到特種作業(yè)崗位。10.3 參與因設(shè)備事故導致人員傷亡的救治、工傷協(xié)調(diào)及善后處理。10.4 對設(shè)備管理干部的考評或調(diào)崗，應(yīng)將設(shè)備管理水平與專業(yè)技能、 工作業(yè)績納入考核評判范圍。10.5 對設(shè)備管理人員，特別是特種設(shè)備操作人員做好進廠的健康體 檢，配合安全環(huán)保處做好初級安全教育，方可上崗。11. 保衛(wèi)處11.1 負責全公司消防器材管理工作，確保消防重點部位及易燃易爆放射性物質(zhì)等要害部位的消防器械的安全有效。11.2 協(xié)調(diào)因設(shè)備事故引發(fā)的火災(zāi)救援，加強消防專業(yè)知識和安全培 訓，

15、提升員工自我應(yīng)急救援能力。11.3 對各類壓力管道、易燃易爆等危險區(qū)域檢修時防火防燃防爆進 行監(jiān)督。11.4 參與設(shè)備小改小革中涉及到的消防安全管理，提出有關(guān)消防的 合理化建議。11.5 對各類物資進出按送貨通知單數(shù)量及內(nèi)容進行查驗，負責外修 件、返修件、外委單位施工后工具、輔料的出廠驗收。11.6 負責因廠內(nèi)交通事故導致設(shè)備、管線、構(gòu)筑物、建筑物等損壞 的事故調(diào)查和處理。12. 燃料部、礦石部、財務(wù)部、銷售部12.1 燃料部、礦石部配合運管處做好運輸車輛在廠區(qū)內(nèi)的運輸交通 安全，對有限高標示的區(qū)域要注意避免掛扯高空電線、管道或基建、 構(gòu)建物等；對地埋管線、地溝等有標示的路段，要警告運輸車輛避

16、免 碾壓，對此引發(fā)的事故負責協(xié)助調(diào)查和處理。12.2 財務(wù)部負責采購物資按合同內(nèi)容支付貨款，執(zhí)行設(shè)備能源處對 不合格品處理時的延期付款或扣款決定。12.3 財務(wù)部對經(jīng)設(shè)備能源處驗收合格的外委檢修項目按合同約定結(jié) 算費用，執(zhí)行設(shè)備能源處對不達標檢修項目的扣款或延期付款處理。12.4 財務(wù)部按月統(tǒng)計各單位生產(chǎn)成本，對機物料成本中外修費用的 結(jié)算需事先與責任單位溝通確認后再統(tǒng)計核算。12.5 銷售部應(yīng)與輔料購買商事先形成文字約定，針對生產(chǎn)輔料銷售 環(huán)節(jié)中輔料的定期清理， 防止后續(xù)渣、 灰不能及時排放影響出灰 （渣） 設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。12.6 銷售部負責與輔料購買商協(xié)商由輔料清理、運輸過程中導致我 方

17、設(shè)備、構(gòu)建物等損壞事故的調(diào)查與處理。13. 技改工程部、基建工程部13.1 負責新建、擴建或改建項目（以下稱建設(shè)項目）的前期調(diào)研， 整體預算及可行性評估， 在生產(chǎn)線或設(shè)備的選擇上應(yīng)避免國家明令禁 止的高能耗、高污染等生產(chǎn)線或設(shè)備。13.2 負責建設(shè)項目在可行性研究階段的調(diào)研，將能源、環(huán)保、安全 納入初始設(shè)計和預算中。13.3 建設(shè)項目在定購生產(chǎn)線或設(shè)備時，應(yīng)將設(shè)備的隨機附件、技術(shù) 指導、售后維修、售后培訓、圖紙資料或技術(shù)性文件等納入合同條款。13.4 在建設(shè)項目設(shè)計初期，應(yīng)與建設(shè)項目使用單位加強項目方案的 溝通，聽取使用單位有關(guān)建設(shè)項目的安裝、施工、調(diào)試方面的意見。13.5 建設(shè)項目實施前，涉

18、及供電、供氣、供水的要依據(jù)公司電網(wǎng)、 管網(wǎng)壓力進行可行性評估， 實施時提前與生產(chǎn)處協(xié)調(diào)， 由公司調(diào)度統(tǒng) 一安排實施，對因供電、供氣（汽） 、供水施工引發(fā)的設(shè)備或生產(chǎn)事 故負責組織協(xié)調(diào)，處理。13.6 建設(shè)項目方案變更時，負責與原設(shè)計單位、施工單位做好技術(shù) 溝通，及時調(diào)整施工方案。13.7 負責建設(shè)項目在調(diào)試、試車階段的協(xié)調(diào)與溝通，以及建設(shè)項目 投產(chǎn)后按合同約定應(yīng)由安裝或設(shè)備廠家負責的消缺工作。13.8 建設(shè)項目在試生產(chǎn)正常后，由技改工程部、施工單位、使用單 位聯(lián)合驗收合格后交付使用單位；設(shè)備圖紙、技術(shù)性資料使用單位、 公司資料室各交一份。13.9 建設(shè)項目中特種設(shè)備的安裝、整改或大修，應(yīng)當督促

19、施工單位 在項目實施后 30 日內(nèi)向具有相關(guān)資質(zhì)的市區(qū)級檢測部門進行注冊或 檢測，取得使用許可證后方可交付使用單位。14. 各分廠設(shè)備主管（設(shè)備廠長）14.1 貫徹和執(zhí)行國家和公司有關(guān)設(shè)備管理的各項規(guī)章制度，全面負責管轄分廠的設(shè)備管理 工作。14.2 制訂設(shè)備管理制度，編制設(shè)備三大規(guī)程，建立分廠內(nèi)部設(shè)備管理考核獎罰機制。14.3 建立健全設(shè)備分類臺帳，完善設(shè)備檔案并及時更新。14.4 落實設(shè)備包機責任制，按三大規(guī)程的要求落實與監(jiān)督各工段、各班組對點檢、維護保 養(yǎng)的執(zhí)行情況，并進行考核。14.5 根據(jù)公司備件計劃申報規(guī)定把好備件申報計劃，注重備件的統(tǒng)一性和互換性，安排人 員配合物資入庫按技術(shù)要術(shù)

20、驗收。14.6 負責對設(shè)備事故的現(xiàn)場救援、組織搶修，對設(shè)備事故嚴格執(zhí)行三不放過原則，制定事 故應(yīng)急措施，防止重復和責任性事故。14.7 對轄區(qū)內(nèi)設(shè)備制定年度管理目標，編制年度大中修或整改計劃及初步預算，按計劃落 實和執(zhí)行。14.8 依據(jù)生產(chǎn)處月度生產(chǎn)計劃，編制設(shè)備月度檢修計劃，制定檢修方案，落實檢修備件。14.9 對轄區(qū)內(nèi)特種設(shè)備、安全防護、避雷、防火等設(shè)施的定檢負責，保持其有效運行。14.10 負責對高故障點，高事故區(qū)的設(shè)備進行有計劃性整改，制定內(nèi)部小改小革獎勵制度， 發(fā)動全員管理。14.11 對重要型、關(guān)鍵性設(shè)備或備件的采購，依據(jù)生產(chǎn)實際使用狀況，有權(quán)向采購部門提出 合理性建議，以達到性價

21、比最高的目的。14.12 負責轄區(qū)內(nèi)水、電、氣管線、閥門的運行維護檢修，杜絕跑冒滴漏；厲行節(jié)能。14.13 對轄區(qū)內(nèi)環(huán)保設(shè)施的運行和達標排放負責， 將環(huán)保設(shè)施的運行維護納入重點設(shè)備管理 范疇。14.14 對發(fā)生過嚴重設(shè)備事故或存在重大隱患的設(shè)備，或經(jīng)維修多次，無修理價值，繼續(xù)使 用可能會危及人身安全的設(shè)備，協(xié)同設(shè)備能源處做報廢鑒定。14.15 對每月的機物料消耗指標進行細化分解，做好總量控制。15. 分廠設(shè)備科長、設(shè)備員15.1 配合設(shè)備廠長制定設(shè)備管理制度和管理辦法，編制設(shè)備三大規(guī)程。15.2 按已定的設(shè)備包機責任制和規(guī)程的要求，落實各工段、各班組對點檢、維護保養(yǎng)的執(zhí) 行情況，對點檢維護時發(fā)

22、現(xiàn)的問題及時匯總，編制定修計劃。15.3 建立健全設(shè)備分類臺帳和設(shè)備檔案，依據(jù)設(shè)備檢修情況及時更新；收集設(shè)備圖紙及資 料，并編冊歸檔。15.4 根據(jù)月度備件消耗，掌握關(guān)鍵性、新投用備件的使用情況，為選擇高性價比的備件提 供依據(jù)。15.5 配合物資總庫、設(shè)備能源處按圖紙標準做好備件的入庫驗收及氧槍試壓。15.6 負責對設(shè)備事故的現(xiàn)場救援、組織搶修，協(xié)助設(shè)備事故調(diào)查和制定防范措施，防止重 復和責任性事故發(fā)生。15.7 依據(jù)生產(chǎn)處月度生產(chǎn)計劃，編制設(shè)備月度檢修計劃制定檢修方案，落實檢修備件。15.8 對高故障點，高事故區(qū)的設(shè)備進行有計劃性、有目的性整改。15.9 對轄區(qū)內(nèi)特種設(shè)備、安全防護、避雷、防

23、火等設(shè)施的定檢負責，保持其有效運行。15.10 負責轄區(qū)內(nèi)水、電、氣管線、閥門的運行維護檢修，杜絕跑冒滴漏；厲行節(jié)能節(jié)約。15.11 對轄區(qū)內(nèi)環(huán)保設(shè)施的運行和達標排放負責， 將環(huán)保設(shè)施的運行維護納入重點設(shè)備管理 范疇。15.12 對發(fā)生過嚴重設(shè)備事故或存在重大隱患的設(shè)備，或經(jīng)維修多次，無修理價值，繼續(xù)使 用可能會危及人身安全的設(shè)備，協(xié)同設(shè)備能源處做報廢鑒定。15.13 負責機物料成本、大中修、外委維修費用的統(tǒng)計與上報。16. 維修人員16.1 維修人員要熟知設(shè)備維修規(guī)程，了解設(shè)備性能。16.2 維修人員在未確定設(shè)備故障原因時，不可盲目隨意解體設(shè)備。16.3 嚴格遵守設(shè)備檢修規(guī)程和檢修掛牌制度。

24、16.4 如遇設(shè)備搬遷、安裝、調(diào)試和動力照明設(shè)施等工作時，則由分廠設(shè)備科統(tǒng)一調(diào)度、安 排。16.5 參與設(shè)備故障及突發(fā)事故的搶修，協(xié)調(diào)事故的調(diào)查與處理，總結(jié)分析故障的原因，屬 于管理操作不當造成的要及時報告并提出解決方案。16.6 維修人員在維修過程中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)部其它零件損壞無法修復時，應(yīng)及時向設(shè)備管理 人員提出意見。16.7 對在質(zhì)保期內(nèi)的設(shè)備維修，應(yīng)向設(shè)備主管提出由廠家維修，以降低維修成本。16.8 注意檢修安全，杜絕事故發(fā)生。妥善保管自己領(lǐng)用的工具及維修設(shè)備。16.9 負責維修、檢修作業(yè)后現(xiàn)場邊角料、舊備件、垃圾的清理與定置堆放工作。設(shè)備選型、申報計劃、采購、驗收、存放、領(lǐng)用1. 設(shè)備

25、選型1.1 原則：1.1.1 生產(chǎn)上適用：選購的設(shè)備應(yīng)與本企業(yè)擴大生產(chǎn)規(guī)?；蜷_發(fā)新產(chǎn)品等需求相適應(yīng)。1.1.2 技術(shù)上先進：在滿足生產(chǎn)需要的前提下，要求其性能指標保持先進水平，以利提高產(chǎn) 品質(zhì)量和延長其使用壽命。1.1.3 經(jīng)濟上合理： 要求設(shè)備價格合理， 在使用過程中能耗、 維護費用低， 并且回收期較短。1.1.4 符合國家環(huán)保的相關(guān)要求，低能耗大收益。1.2 程序：1.2.1 收集市場信息：通過廣告、樣本資料、產(chǎn)品目錄、技術(shù)交流等各種渠道，廣泛收集所 需設(shè)備以及設(shè)備的關(guān)鍵配套件的技術(shù)性能資料、 銷售價格和售后服務(wù)情況， 以及產(chǎn)品銷售者 的信譽、商業(yè)道德等全面信息資料。1.2.2 篩選信息資

26、料： 將所收集到的資料按自身的選擇要求， 進行對比，從中選擇出 2 3 個 產(chǎn)品廠作為候選單位。對這些單位進行咨詢、聯(lián)系和調(diào)查訪問，詳細了解設(shè)備各方面情況； 制造商的信譽和服務(wù)質(zhì)量；各用戶對產(chǎn)品的反映和評價； 貨源及供貨時間； 訂貨渠道； 價格 及隨機附件等情況。通過分析比較，從中選擇幾個合適的機型和廠家。1.2.3 選型決策： 對選出的機型進一步到制造廠和用戶進行深入調(diào)查，就產(chǎn)品質(zhì)量、性能、 運輸安裝條件、 服務(wù)承諾、價格和配套件供應(yīng)等情況，分別向各廠仔細地詢問，并作詳細地 筆錄，最后在認真比較分析的基礎(chǔ)上，再選定最終認可的訂購廠家。1.3 從經(jīng)濟角度出發(fā)，盡可能用新產(chǎn)品、新工藝提出設(shè)備更新

27、改造計劃和可行性分析報告， 決定設(shè)備的購買或自制，在改造前審核圖紙，對圖紙的設(shè)計負責。2. 設(shè)備及備件申報設(shè)備及備件的申報應(yīng)遵循 “盡量選用標準件和統(tǒng)一件，提高備件互換性，降低庫存，能修不 買，能自修不委外” 。2.1 根據(jù)裝機容量與庫存情況，在每月 10、20、30 從公司 OA系統(tǒng)中依設(shè)定程序申報備件計 劃，逐級申報后采購；急件計劃除系統(tǒng)申報外，要另行申報書面計劃，報批后實施。2.2 備件計劃應(yīng)詳細寫明設(shè)備名稱、規(guī)格型號、數(shù)量及需求日期，對備件材質(zhì)、金加工、熱 處理等有特殊要求的，需備注說明。2.3 非標件或加工件提供的圖紙與所需備件一致， 圖紙尺寸完整， 圖形清晰， 技術(shù)要求清楚， 供圖

28、單位對所供圖紙負責。2.4 充分考慮個別大型備件的加工或維修周期，提前申報備件計劃，以免影響生產(chǎn)。2.5 分廠有權(quán)根據(jù)備件的實際使用情況，提出合理化的采購建議，提高備件性價比。2.6 OA 系統(tǒng)里備件計劃審批遵循集團財務(wù)部下發(fā)的關(guān)于計劃采購流程周期的規(guī)定 。2.7 計劃逐級申報人員要認真審核計劃數(shù)量以及型號尺寸， 有異議者與計劃申報單位溝通后 及時退單。3. 設(shè)備采購3.1 采購經(jīng)辦人在接到備件計劃單后， 依據(jù)采購經(jīng)驗， 有責任對大批量物資采購情況進行了 解，核實數(shù)量。3.2 招標、議標、定標要建立在公平、公正、透明的基礎(chǔ)上，首先梳理市場信息：通過樣本 資料、產(chǎn)品簡介、技術(shù)交流等渠道，廣泛收集

29、設(shè)備信息，選擇幾家合適單位發(fā)標。3.3 詳細了解設(shè)備各方面情況， 通過對制造商的信譽和服務(wù)質(zhì)量、 用戶對產(chǎn)品的反映和評價、 加工周期、貨源、安裝方式、訂貨渠道、價格及隨機附件、售后服務(wù)、技術(shù)指導等情況的分 析比較，最后定標。3.4 關(guān)鍵性或大型設(shè)備的采購，有必要的話，協(xié)助使用單位到制造廠進行深入調(diào)查，了解制 造廠家生產(chǎn)資質(zhì)， 運輸安裝條件、 售后維修等情況再進行綜合評比， 與采購部門協(xié)商后定標。3.5 設(shè)備采購合同的基本要素：設(shè)備采購合同由采購部門與供應(yīng)方商定，一般包括：3.5.1 采購方與供應(yīng)方的名稱與地址、聯(lián)系方式、賬號、簽約代表、一般納稅人號碼。3.5.2 設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、

30、技術(shù)要求和驗收標準。3.5.3 設(shè)備價款及運輸、包裝、保險等費用及結(jié)算方式。3.5.4 設(shè)備交貨期、交貨地點與交貨方式。3.5.5 違約責任和違約處罰辦法。3.5.6 合同的簽訂日期和履行有效期。3.5.7 合同糾紛解決爭議的途徑和方法。3.6 采購合同管理3.6.1 訂貨合同及訂貨過程中發(fā)生的所有資料都應(yīng)由采購部門妥善保管， 以便在訂貨過程中 和掌握合同執(zhí)行情況時查詢，并作為仲裁供需雙方可能發(fā)生矛盾的依據(jù)。3.6.2 合同要進行分類整理，建立專門臺賬和檔案進行管理。3.6.3 設(shè)備訂貨的往返函電、附加協(xié)議、商談紀要、預付款單據(jù)，都應(yīng)視為合同的附件進行 登記和歸類管理。4. 設(shè)備的到貨驗收4.

31、1 設(shè)備到貨驗收時，使用單位、送貨方、倉庫的專業(yè)質(zhì)檢員按照托運合同、裝箱單及采購 合同進行驗收，內(nèi)容包括：4.1.1 到貨時的外包裝有無損傷；若屬裸露設(shè)備（構(gòu)件） ，則要檢查其刮碰等傷痕及油跡等 損傷情況。4.1.2 開箱前逐件檢查到貨件數(shù)、名稱，是否與合同相符，并作好清點記錄。4.1.3 設(shè)備技術(shù)資料（圖紙、使用與保養(yǎng)說明書和備件目錄等） 、隨機配件、專用工具等， 是否與合同內(nèi)容相符。4.1.4 開箱檢查、核對實物與訂貨清單（裝箱單）是否相符，有無因裝卸或運輸保管等方面 的原因而導致設(shè)備殘損。若發(fā)現(xiàn)有殘損現(xiàn)象則應(yīng)保持原狀，并辦理索賠事項。4.1.5 驗收合格后辦理相應(yīng)的入庫手續(xù)，質(zhì)檢員建立入

32、庫設(shè)備臺帳。4.2 備件到貨驗收時，如與供貨方發(fā)生爭端，或在解決實際問題中有分歧或異議時，應(yīng)遵循 以下步驟予以妥善處理：4.2.1 雙方應(yīng)通過友好協(xié)商予以解決；4.2.2 可邀請雙方認可的有關(guān)專家協(xié)助解決；4.2.3 申請仲裁解決。4.3 供應(yīng)處按照合同條款中有關(guān)索賠、仲裁條件，向制造商和參與該合同執(zhí)行的保險、運輸 單位索賠。4.3.1 設(shè)備自身殘缺，由制造商或經(jīng)營商負責賠償。4.3.2 屬運輸過程造成的殘損，由承運者負責賠償。4.3.3 屬保險部門負責范疇，由保險公司負責賠償。4.4 因交貨期拖延而造成的直接與間接損失，由導致拖延交貨期的主要責任者負責賠償。5. 設(shè)備的存放5.1 標準件驗收

33、合格后， 辦理入庫手續(xù)存放在公司一級倉庫； 非標件經(jīng)三方人員驗收合格后， 依設(shè)備體積、裝卸、運輸?shù)纫蛩赜绊懣纱娣旁诟鲉挝欢墡臁?.2 倉庫對備件要實行集中分類堆放，并做好備件的防火、防雨、防銹、防盜等管理工作。5.3 一級、二級倉庫要建立對應(yīng)的入庫臺帳，并在置物架上掛明標牌，注明備件的名稱、規(guī) 格型號、生產(chǎn)廠家、所屬單位；附件要標明主體設(shè)備名稱。6. 設(shè)備的領(lǐng)用6.1 設(shè)備入庫后，由各部門設(shè)備管理員開具領(lǐng)料單，由設(shè)備主管簽字后領(lǐng)取。6.2 領(lǐng)取時，先查看要領(lǐng)取的備件是否卡物相符，是否完好、并核實數(shù)量；6.3 設(shè)備領(lǐng)用后倉儲管理人員及時更新倉庫備件臺帳。注意：確保備件在搬運、運輸途中不受損壞。

34、設(shè)備的安裝、試運轉(zhuǎn)1. 設(shè)備的安裝1.1 安裝準備工作1.1.1 設(shè)備安裝前的檢查由設(shè)備維修人員進行，按照裝箱單清點核對設(shè)備型號、規(guī)格、零部 件、工具、附件、說明書等技術(shù)資料。1.1.2 檢查設(shè)備在運輸保管過程中有無銹蝕，如有銹蝕及時處理。1.1.3 凡屬未清洗過的滑動面嚴禁移動，以防研損。1.1.4 不需要安裝的附件、工具、備件等應(yīng)妥善裝箱保管，待設(shè)備安裝完工后一并移交車間 設(shè)備員，并做好記錄。1.1.5 核對設(shè)備基礎(chǔ)圖、電氣線路圖與設(shè)備實際情況是否相符；檢查地腳螺栓孔、軸徑、孔 徑等連接尺寸是否符合要求；核對電源接線口的位置及有關(guān)參數(shù)是否與說明書相符。1.2 安裝定位1.2.1 應(yīng)遵循滿足

35、生產(chǎn)需要、維護檢修方便、技術(shù)安全、工序連接等原則。1.2.2 設(shè)備在車間的安裝位置、排列、標高以及立體、平面間相互距離等應(yīng)符合設(shè)備平面布 置圖及安裝施工圖的規(guī)定。1.2.3 要充分考慮設(shè)備的主體與附屬裝置的外形尺寸及運動部件的極限位置。1.3 安裝找平1.3.1 設(shè)備安裝找平的目的是保持其穩(wěn)定性，減輕振動避免設(shè)備變形，防止不合理磨損。1.3.2 精密設(shè)備應(yīng)有防振、隔振措施。1.3.3 安裝墊鐵的選用應(yīng)符合說明書和有關(guān)設(shè)計與設(shè)備技術(shù)文件對墊鐵的規(guī)定。1.3.4 地腳螺栓、螺帽和墊圈、定位銷的規(guī)格與材質(zhì)應(yīng)符合說明書與設(shè)計要求。2. 設(shè)備的試運轉(zhuǎn)2.1 試運行前的準備工作2.1.1 再次擦洗設(shè)備，各

36、潤滑部位加夠潤滑油；檢查油箱，按油位高度標識注入相對應(yīng)牌號 潤滑油。2.1.2 手動盤車，各運動部件應(yīng)輕松靈活，無卡阻現(xiàn)象。2.1.3 試運轉(zhuǎn)電氣部分，為了確定電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確，可先摘下皮帶或脫開聯(lián)軸器，使 電機空轉(zhuǎn)，經(jīng)確認無誤后再與主機連接。電機皮帶應(yīng)均勻受力、松緊適當。2.1.4 檢查安全裝置，保證正確可靠，制動和鎖緊機構(gòu)應(yīng)調(diào)整適當。2.1.5 清理設(shè)備部件運動路線上的障礙物。2.2 空運轉(zhuǎn)試驗2.2.1 空運轉(zhuǎn)試驗是為了檢查設(shè)備安裝的保持性、穩(wěn)固性以及傳動、操縱、控制、潤滑和液 壓等系統(tǒng)是否正常和靈敏可靠。2.2.2 空運轉(zhuǎn)應(yīng)分步進行，由部件至組件，由組件至整機。觀察無誤后再正式啟動

37、運轉(zhuǎn)。2.3 試運轉(zhuǎn)檢查內(nèi)容如下：2.3.1 所有零部件運轉(zhuǎn)正常，無卡阻現(xiàn)象。2.3.2 各部位軸承溫度，油壓正常。2.3.3 設(shè)備各變速箱在運行時無噪聲 , 不應(yīng)有沖擊聲。2.3.4 檢查機械、液壓、電氣系統(tǒng)工作情況及在部件低速運行或進給時的均勻性，不允許出 現(xiàn)爬行現(xiàn)象。2.4 對試車過程中設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況以及試車中對故障的排除做好記錄。2.5 對無法解決的故障， 按設(shè)備原設(shè)計問題、 制造質(zhì)量問題、 安裝質(zhì)量問題等進行分類分析， 解決后再按以上程序重復試運轉(zhuǎn)。3. 設(shè)備的帶負荷試運轉(zhuǎn)3.1 設(shè)備的負荷試驗主要是為試驗設(shè)備在一定負荷下的工作能力能否達到原設(shè)計要求。3.2 帶負荷試運轉(zhuǎn)前，必須確認

38、空運轉(zhuǎn)試驗中出現(xiàn)的各類故障已經(jīng)完全排除。3.3 試車現(xiàn)場要設(shè)有警戒線、并有專人看護，非試車人員不得進入現(xiàn)場。3.4 負荷試驗中要按規(guī)范檢查軸承的溫升，液壓系統(tǒng)的泄漏、傳動、操縱、控制、自動和安 全裝置工作是否正常，運轉(zhuǎn)聲音是否正常。3.5 各部位運行正常，無雜音和異常振動。點檢制度設(shè)備的點檢是設(shè)備現(xiàn)代化管理的先進模式，是檢測、 預知設(shè)備事故隱患的重要手段， 為保證安全生產(chǎn)和提高經(jīng)濟效益起了重要作用。建立點檢網(wǎng)絡(luò)。 對所管轄設(shè)備按重要、 主各分廠要根據(jù)本單位的實際情況設(shè)立點檢員，要和一般分類。 同時制定相應(yīng)的日檢、巡檢等點檢制度， 對設(shè)備進行預防檢查，發(fā)現(xiàn)隱患能 不停產(chǎn)處理的就做好安全防護自行處

39、理， 需要公司協(xié)調(diào)或者聯(lián)動檢修的檢修項目要及時上報 設(shè)備能源處，以便安排聯(lián)動檢修。1. 設(shè)備的劃分依據(jù)設(shè)備按其工作性質(zhì)， 對生產(chǎn)的影響、 安全性、 維修及成本等方面可分為重要、主要和一般類 設(shè)備。1.1 重要類設(shè)備1.1.1 關(guān)鍵工序的單一設(shè)備；1.1.2 負荷高的專用生產(chǎn)設(shè)備；1.1.3 出故障后影響生產(chǎn)面大的設(shè)備；1.1.4 精密加工關(guān)鍵設(shè)備；1.1.5 關(guān)鍵檢測部位無代用的設(shè)備；1.1.6 臺時價值高的設(shè)備；1.1.7 停機修理時對生產(chǎn)造成較大影響的設(shè)備；1.1.8 出故障或事故嚴重影響人身安全的設(shè)備；1.1.9 對環(huán)境保護及作業(yè)有嚴重影響的設(shè)備；1.1.10 設(shè)備修理復雜系數(shù)高、生產(chǎn)單

40、位稀少的設(shè)備。1.2 主要類設(shè)備1.2.1 關(guān)鍵工序非單一設(shè)備；1.2.2 出故障后影響產(chǎn)量的設(shè)備；1.2.3 能對產(chǎn)品質(zhì)量造成一定影響的設(shè)備；1.2.4 采集主要檢測數(shù)據(jù)的設(shè)備；1.2.5 臺時價值較高的設(shè)備；1.2.6 故障或事故后形成一定安全隱患，但不會危及員工生命的設(shè)備；1.2.7 備件需要專門定做或有較長制作周期的設(shè)備；1.2.8 雖然容易修理，但故障頻繁的設(shè)備；1.3 一般類設(shè)備凡不屬于重要、主要類設(shè)備的其它設(shè)備均屬于一般類設(shè)備。2. 點檢的具體實施細則2.1 點檢的“五定”2.1.1 定點：要詳細設(shè)定設(shè)備應(yīng)檢查的部位、項目及內(nèi)容，做到有目的，有方向地實施點檢 作業(yè)。2.1.2 定

41、法：對檢查項目制定明確的檢查方法，即是采用“五官”判別，還是借助于簡單的 工具、儀器進行判別。2.1.3 定標：即判定標準，作為衡量和差別部位是否正常的依據(jù)。2.1.4 定期：判定點檢周期，按設(shè)備重要程度，檢查部位是否重要等。2.1.5 定人：明確點檢項目的實施人員。2.2 日常點檢工作的主要內(nèi)容2.2.1 基礎(chǔ)點檢：依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進行點檢。2.2.2 小修理：小零件的修理和更換；2.2.3 緊固、調(diào)整：彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整；2.2.4 清掃：隧道、地溝、工作臺及設(shè)備的非解體清掃；2.2.5 給油脂：給油脂裝置的補油和給油部位的加油；2.2.6 排水：

42、集汽包、貯氣罐、疏水器等排水；2.2.7 使用記錄：點檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。2.3 點檢的十大要素：壓力、溫度、流量、泄漏、給脂狀況、異響、振動、龜裂、磨損、松 弛。2.4 點檢方法2.4.1 主要采用視、聽、嗅、味、觸五感為基礎(chǔ)；2.4.2 有些重要部位借助于簡單儀器、工具來測量；2.4.3 用專業(yè)儀器進行精密點檢測量。2.5 確定點檢周期時應(yīng)考慮以下幾個因素2.5.1 設(shè)備的作業(yè)率；2.5.2 設(shè)備的使用條件；2.5.3 環(huán)境條件（溫度、濕度、粉塵等） ；2.5.4 潤滑狀況；2.5.5 對生產(chǎn)的影響程度；3. 設(shè)備點檢表的管理3.1 由點檢人員填寫并簽字，他人不得代填，個別操檢合一的崗

43、位由操作人員填寫。3.2 填寫要準確、及時，不得漏填、虛報。3.3 點檢表上不準亂寫、亂畫、缺頁。3.4 內(nèi)容填寫要詳實，其他設(shè)備停產(chǎn)、檢修、故障要有記錄。3.5 保持表格整潔，并放在醒目位置。3.6 設(shè)備點檢表按月整理后交車間設(shè)備員或設(shè)備科保存。3.7 點檢表上出現(xiàn)的問題要有后續(xù)處理跟蹤和記錄。4. 設(shè)備巡檢4.1 聽取操作工與點檢工發(fā)現(xiàn)的問題，經(jīng)復查后及時排除。4.2 通過五官感覺，對設(shè)備重要部位進行監(jiān)視。4.3 復查設(shè)備潤滑油位及給油狀況，補充油量，檢查油溫。4.4 監(jiān)督操作工正確使用設(shè)備。4.5 填寫巡檢記錄，注明設(shè)備運行狀況。4.6 巡回檢查由各車間的維修工執(zhí)行。 注：沒有安排巡檢人

44、員的單位巡檢工作由各分廠維修班長等相關(guān)人員執(zhí)行。設(shè)備的檢修、竣工驗收制度 檢修是對設(shè)備運行一段時間后， 提前做出的有計劃性、 有針對性的修理， 根據(jù)檢修內(nèi)容 及周期，檢修可分為大修、中修、小修（定修） 、臨時檢修。1. 大修1.1 內(nèi)容：全部拆卸分解，修理基準件，更換或修復磨損件全部消除缺陷，恢復設(shè)備原有精 度、性能、效率并通過技術(shù)改造提高其原有工作能力。1.2 周期： 2 至 3 年一次。1.3 大修計劃：大修提前半年完成大修計劃編制與審核。1.4 大修的準備工作1.4.1 成立大修領(lǐng)導小組，明確小組成員責任，定期召開大修準備工作會議。1.4.2 預測大修前技術(shù)生產(chǎn)準備工作需要的時間。1.4

45、.3 預算大修的全部費用。1.4.4 施工工程總體布置。1.4.5 制定全面周密的檢修計劃。1.4.6 細化檢修項目，逐項制定檢修方案；1.4.7 申報大修備件計劃，落實備件到貨情況。1.4.8 權(quán)衡檢修施工工程量，需外協(xié)的項目，及時與相關(guān)處室溝通，申請委外。1.4.9 施工力量的組織及施工工具的準備。1.4.10 外委項目提前與施工單位做好技術(shù)交流，進一步確認外委施工內(nèi)容。1.4.11 按計劃開工、竣工日期繪制施工網(wǎng)絡(luò)圖與進度表。1.4.12 制定大修項目特別是關(guān)鍵性、重要性設(shè)備的檢修竣工標準。1.4.13 制定安全防護措施，盡量避免交叉作業(yè)。1.4.14 開工前，召集所有的施工單位以及相關(guān)

46、處室，再次落實大修準備工作。1.4.15 提前擬定重要檢修項目的應(yīng)急處理預案。1.5 實施1.5.1 按計劃進度和預定方案逐項實施，項目負責人各司其職，做好現(xiàn)場協(xié)調(diào)。1.5.2 定期召開檢修協(xié)調(diào)會議，對檢修質(zhì)量做好監(jiān)督與跟蹤，檢修過程中出現(xiàn)的新問題及時 調(diào)整。1.5.3 做好現(xiàn)場安全防護與監(jiān)督，加強交叉作業(yè)的安全互保措施。1.5.4 按計劃逐項做好竣工驗收工作，對不合格的施工項目及時做好補救措施。1.5.5 清理大修現(xiàn)場，回收邊角料等施工垃圾，檢修工器具保養(yǎng)擦拭后歸位，做到工完料凈 場地清。1.5.6 對大修中更換的備件進行梳理，做好后續(xù)修復和利廢。1.5.7 按序做好單機試車、聯(lián)動試車、帶負

47、荷試車工作，對關(guān)鍵性設(shè)備要重點做好監(jiān)護，對 突發(fā)情況及時啟動應(yīng)急預案。1.5.8 召開大修總結(jié)會，對檢修過程中存在的問題進行分析，一般性責任問題分廠要做出處 理，嚴重性的由公司考核，不斷總結(jié)經(jīng)驗，提高大修計劃的預判性和應(yīng)急處理能力。1.5.9 做好關(guān)鍵設(shè)備檔案資料的更新，保持設(shè)備履歷的完整性。2. 中修2.1 內(nèi)容：設(shè)備部分解體，修復或更換磨損件，恢復并保持設(shè)備的精度、性能、效率，基本 上消除設(shè)備存在的缺陷。2.2 周期：一般為半年至一年。2.3 計劃：提前三個月完成。2.4 準備工作：2.4.1 切實掌握需修設(shè)備的實際技術(shù)狀況，分析中修的難易程度，工作量大小和輕重緩急。2.4.2 依據(jù)公司年

48、度生產(chǎn)安排，結(jié)合設(shè)備實際情況，確定中修時段。2.4.3 分廠內(nèi)部成立中修領(lǐng)導小組，明確責任，細化分工。2.4.4 編制中修計劃，申報備件計劃，落實備件到貨情況。2.4.5 制定項目施工方案，均衡施工力量。2.4.6 繪制施工網(wǎng)絡(luò)圖與進度表。2.4.7 關(guān)鍵項目制定竣工驗收標準。2.4.8 落實檢修工具，制定安全防護措施。2.5 實施2.5.1 按計劃進度和預定方案逐項實施，定期召開檢修進度碰頭會，加強檢修信息的溝通。2.5.2 各項目負責人跟蹤檢修質(zhì)量，酌情調(diào)整檢修進度。2.5.3 對隨機新增的檢修項目，如果條件具備，也納入此次檢修項目。2.5.4 做好現(xiàn)場安全防護與監(jiān)督。2.5.5 中修后，

49、清理施工垃圾，回收更換的備件，分類處置。2.5.6 做好單機試車、聯(lián)動試車、帶負荷試車。2.5.7 召開中修總結(jié)會議， 對施工質(zhì)量做出客觀評價， 有助于提高施工質(zhì)量， 提升管理水平。2.5.8 完善中修后的基礎(chǔ)資料，保持重大型設(shè)備資料的完整性與全面性。3. 小修（定修）3.1 計劃編制：3.1.1 每月 25 日前上報，設(shè)備能源處依據(jù)鋼前各單位的檢修需要，盡量安排聯(lián)動檢修，軋 鋼系統(tǒng)也逐步納入公司的月度聯(lián)動檢修計劃中，并隨下月生產(chǎn)計劃一同安排下發(fā)。3.1.2 根據(jù)設(shè)備運行狀況，結(jié)合點檢員及巡檢員的日常點檢和巡檢記錄，編制設(shè)備月度檢修 計劃。3.2 準備工作3.2.1 落實更換的備件到位情況及核

50、實備件安裝尺寸。3.2.2 平衡檢修力量，落實檢修隊伍。3.2.3 細化檢修方案，落實安全措施。3.2.4 檢修工具準備妥當；3.2.5 制定竣工驗收標準；3.3 計劃實施3.3.1 按小修計劃的內(nèi)容、標準實施檢修。3.3.2 在檢修中確保自身、設(shè)備、他人的安全。3.3.3 在檢修期間，如遇到?jīng)]有預見的設(shè)備故障問題，應(yīng)及時向領(lǐng)導反映。4. 檢修中的管理標準4.1 大、中、小修均立足于自身檢修的基礎(chǔ)上，不等不靠；因檢修力量不足或施工難度大、 檢修項目專業(yè)性強的項目酌情安排委外。4.2 嚴格執(zhí)行檢修規(guī)程，聽從領(lǐng)導指揮，服從分配，決不搞自由主義。4.3 各級設(shè)備管理人員深入檢修現(xiàn)場，協(xié)助檢修單位做好

51、現(xiàn)場指揮以及技術(shù)指導工作。4.4 堅持“預防為主、安全第一”方針，對檢修人員進行安全教育、制定嚴密的安全防護措 施，安全科要巡視檢查。4.5 加強檢修質(zhì)量管理，特別是隱蔽工程質(zhì)量，避免返工及廢品損失。4.6 對于重點、重要的設(shè)備檢修，要有檢修記錄。4.7 檢修后做好設(shè)備檔案的及時更新。4.8 在檢修期間，如遇到?jīng)]有預見的設(shè)備故障問題，應(yīng)及時向領(lǐng)導匯報。4.9 檢修過程中要多采用修復技術(shù)，節(jié)約生產(chǎn)成本，能修復的要盡量修復。5. 竣工驗收制度5.1 驗收人員：由設(shè)備能源處、各分廠設(shè)備管理人員、儀電工、安全員、施工單位、基建等 參加驗收。5.2 大中修驗收內(nèi)容：5.2.1 安裝檢測原始記錄及檢修記錄

52、；5.2.2 設(shè)備更換備件、材料審查、核實；5.2.3 設(shè)備清除缺陷，恢復設(shè)備原有精度的測定、施工質(zhì)量的檢查等；5.2.4 設(shè)備單機、分段、總體聯(lián)動試車；5.2.5 以大中修施工驗收標準對外委修理工程進行驗收；5.2.6 檢修現(xiàn)場做到工完料凈場地清；5.3 設(shè)備小修的竣工驗收內(nèi)容：5.3.1 檢查所有檢修計劃中的修理項目是否全部完成；5.3.2 設(shè)備更換備件、材料審查、核實；5.3.3 檢查所有施工質(zhì)量是否達到使用要求；5.3.4 檢修設(shè)備是否消除缺陷和隱患；5.3.5 檢修現(xiàn)場做到工完料凈場地清。5.4 設(shè)備小修的竣工驗收人員：由各分廠設(shè)備科組織人員驗收，涉及到外委的項目，施工單 位也一起參

53、加驗收。5.5 設(shè)備在檢修竣工驗收后，應(yīng)從以下方面進行總結(jié)：5.5.1 組織措施是否得力，分工是否明確，有無遺漏或疏忽。5.5.2 施工質(zhì)量方面，分析主要原因，有合理的獎罰機制；責任性問題，分廠內(nèi)部要追究責 任，并做出合理處罰，引以為戒。5.5.3 已解決問題及遺留問題對生產(chǎn)即將造成的影響；5.5.4 施工中的先進處理方法和應(yīng)急處理措施是否得當，可否后續(xù)延用。5.5.5 施工中的安全問題做出總結(jié)。設(shè)備操作及維護保養(yǎng)制度科學的使用、維護、 保養(yǎng)設(shè)備不僅能提高設(shè)備作業(yè)率，而且能延長設(shè)備使用壽命， 降低 生產(chǎn)成本。設(shè)備的操作、維護、保養(yǎng)是建立在操檢合一的基礎(chǔ)上，誰使用誰維護誰保養(yǎng)。設(shè)備操作的總原則：

54、 操作人員對所操作設(shè)備， 必須要以主人翁的態(tài)度， 做到正確科學使 用，遵循設(shè)備運轉(zhuǎn)規(guī)律，堅持使用和維護并重的理念，嚴格執(zhí)行包機制。1. 在使用、操作設(shè)備方面的要求1.1 熟知設(shè)備性能和運行參數(shù)，了解設(shè)備運行工況，知道設(shè)備用途，熟知設(shè)備異常工作時可 能出現(xiàn)的一些故障或事故。1.2 遵守操作規(guī)程，不超載、不超溫、不超壓、不超速，不帶病運行，不準在設(shè)備運行時離 開崗位或找不懂得該設(shè)備的人代為操作。1.3 在操作設(shè)備前，檢查設(shè)備的安全附件及安全保護裝置是否齊全，是否有效。1.4 開機前， 檢查轉(zhuǎn)動類設(shè)備上是否有工輔器具， 清除設(shè)備周圍易卷入的雜物等不安全因素。1.5 開機前，檢查設(shè)備的各類復位按鈕是否

55、在零位。1.6 設(shè)備運行過程中，要認真觀察各類檢測儀表是否在合理讀數(shù)范圍內(nèi)。1.7 操作過程中要時常查看設(shè)備的潤滑、冷卻系統(tǒng)、供氣、供電系統(tǒng)運行是否正常。1.8 設(shè)備運行時，要仔細聽運行聲音，震動是否加大，問題嚴重時要及時向班組反映。1.9 認真、如實、按點填寫設(shè)備運行記錄表，對檢查的問題也要做如實記錄。1.10 發(fā)現(xiàn)異常情況根據(jù)經(jīng)驗，初步判定問題，能自行處理的在安全狀況下或有人監(jiān)護下實施，不能自行處理的，及時通知有關(guān)人員檢查處理。1.11 不在設(shè)備運轉(zhuǎn)時檢修設(shè)備，嚴防設(shè)備事故和安全事故發(fā)生。1.12 在維修工幫助下，逐步掌握一般修理技術(shù)，能獨立排除一些設(shè)備小故障。1.13 要掌握基本的設(shè)備故

56、障預防、判斷和緊急處理能力，發(fā)生設(shè)備事故時，要立即啟用應(yīng) 急措施或停機，防止事故擴大。1.14 參加設(shè)備的事故分析，查明原因，吸取教訓，做好預防措施。1.15 遵守設(shè)備交接班制度，故障及處理情況需交接清楚。1.16 參與所操作設(shè)備的革新改造，新材料、新技術(shù)、新經(jīng)驗的試驗應(yīng)用。1.17 需定期檢測的設(shè)備要及時通知領(lǐng)導檢測和校驗，并做好歷次檢測和校驗記錄，更新檔 案。1.18 對安全保護裝置不齊全可能會超成人身傷害的設(shè)備有權(quán)拒絕操作。1.19 操作人員對管轄的設(shè)備擁有制止他人非法操作設(shè)備的權(quán)利。2. 維護保養(yǎng)總要求2.1 設(shè)備保養(yǎng)堅持以“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容，必須貫徹“養(yǎng)修并重，預防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)，正確處理使用、維護和檢修的關(guān) 系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)。2.2 保養(yǎng)人員按設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機械、電器設(shè)備的保養(yǎng)工作，按期限、按