某學生宿舍塑鋼門施工組織設計

1、學生公寓廁所門改造工程施工組織設計四川恒熙建設有限公司2012年8月5日目錄一、編制說明二、施工部署及施工技術方案三、質量保證體系和措施四、安全管理體系及保證措施五、安全及文明施工管理責任制度六、施工進度及工期保證措施七、現(xiàn)場文明及環(huán)境保護管理與施工措施八、施工配合措施九、成品保護措施十、試驗、檢驗、驗收措施十一、售后服務十二、附表一、編制說明本工程為學生公寓廁所門改造工程，規(guī)定時間為30天，塑鋼門約725樘 ，塑鋼門型材為中財系列單色推（拉）塑鋼料,設計材料壁厚門為2.2mm，鑒于該工程的使用功能，建筑結構特點，工期及質量要求，我公司從原材料采購、生產計劃、施工組織、工期及質量要求進行了周密

2、的考慮與設計，我們本著“替業(yè)主著想”的原則，力求以最合理的工期與質量把優(yōu)質產品奉獻給業(yè)主。二、施工部署及施工技術方案（一）施工組織部署1.1 項目機構組織說明工程開工前，我公司將組織成立由公司經(jīng)理、技術負責人、質量負責人組成的生產安裝領導工作小組，實施該項目全過程管理職能，對工程的施工前期準備到竣工驗收進行全方位的管理。以質量、工期、安全為中心，以施工階段為重點，積極配合建設方、總包方各項工作，公司經(jīng)理負責實施項目全過程管理職能，對工程的施工前期準備到施工驗收進行全方位的管理。設3個職能部門負責人，即項目技術負責人、項目經(jīng)理、項目質量負責人。 項目技術負責人負責設計方案的確定，技術文件、安裝圖

3、紙、安裝標準的正確性和可行性的把握，項目經(jīng)理職責是督促及監(jiān)控供應、生產加工、計劃調度以及項目經(jīng)理部等部門實施作業(yè)運作情況及解決在實際工作中的疑難問題，使工程進度順利進行。 項目質量負責人職責是負責工程的材料檢驗及驗收，監(jiān)控加工過程的質量情況，及對安裝過程的質量情況進行全面的控制。內部系統(tǒng)的工作，以高度的責任心去完成工程的各項工作。 2、施工準備 21項目部組成結構 根據(jù)該工程的具體特點，并結合現(xiàn)場實際情況，我們組織成立了以經(jīng)理為總負責人項目部。實施該項目全過程管理職能，對工程的設計、材料采購、生產制造、運輸?shù)绞┕ぐ惭b進行全方位的管理。以質量、工期、安全為中心，以施工階段為重點，積極配合建設方、

4、總包方各項工作，協(xié)商內部系統(tǒng)及外部的工作。22項目部組成 根據(jù)工程需要，我們擬派我公司優(yōu)秀的項目經(jīng)理及其部屬成員來從事該工程的施工管理。本項目部由項目經(jīng)理及技術員、質檢員、安全員等人員組成。 23主要人員職責231公司經(jīng)理：對整個工程進度和質量負責，定期向業(yè)主及總包公司經(jīng)理匯報工程情況。特殊難度問題，及時邀請業(yè)主、監(jiān)理協(xié)調解決232技術負責人： a對工程技術任務的計劃、進度進行落實，按工程總計劃編制設計計劃；負責工程的具體設計和設計更改；參與合同評審。 b負責施工方案的審核及執(zhí)行情況，根據(jù)合同評審意見修改設計及施工方案；實現(xiàn)投標方案與深化設計的有效轉化與銜接。 c. 負責審查工程設計方案的結構

5、、工藝實施的合理性、經(jīng)濟性。d. 組織設計評審，對設計過程進行控制，保證最終的設計質量。 e. 負責全過程技術工作的協(xié)調處理工作。 f. 負責對現(xiàn)場施工技術培訓和技術交底。 g負責現(xiàn)場技術文件，安裝圖紙、安裝標準的貫徹執(zhí)行。 h負責處理生產、施工中出現(xiàn)的技術問題；對現(xiàn)場安裝時遇到的技術問題及時進行協(xié)調解決。 2.3.3加工制作負責人： a. 負責生產加工的計劃編制和調度工作，組織職工完成下達的生產任務，確保工程安裝進度。 b嚴格執(zhí)行生產管理制度及質量管理制度，實現(xiàn)生產過程的可追溯性。 c強化公司員工對設備、人身安全教育，定期組織對設備、設施進行檢查和維修，確保設備的精度和設備的完好。d實行定置

6、管理，文明生產。 2.3.4項目經(jīng)理： 對工程全面負責，在施工現(xiàn)場具有絕對的領導權力，全面負責現(xiàn)場施工質量管理、安全管理、進度管理、觀場文明施工管理，對于現(xiàn)場的資金、材料、人工進行合理的安排，根據(jù)工程具體施工進度情況有權合理調配資金。 a. 制定現(xiàn)場施工組織設計方案。 b. 與業(yè)主、土建協(xié)調并做好施工準備。 c. 協(xié)調公司設計、供應、生產等各部門的進度，負責本工程的安裝質量及施工進度。d參加工地現(xiàn)場總包協(xié)調會，做好記錄并解決問題。 e制定現(xiàn)場安裝方案，并將現(xiàn)場情況每周以書面形式反映給公司經(jīng)理。 f配合總包做好安全管理工作。 2.3.5現(xiàn)場施工員： a做好前期施工準備和后期保養(yǎng)項目工作，使工程如

7、期完成。 b制定現(xiàn)場施工進度計劃并調整進度計劃。 c負責與業(yè)主、土建協(xié)調并對交叉施工及產品保護負責。 d協(xié)調公司各部門及其它分包商的工作，對本工程的安裝質量及施工進度負責。 e合理安排到達現(xiàn)場的材料、施工人員及施工設備，協(xié)助項目經(jīng)理做好工作。 f參加工地現(xiàn)場總包協(xié)調會，做好記錄并解決問題。 9制定現(xiàn)場安裝方案，并將現(xiàn)場情況每周以書面形式反映給項目經(jīng)理。h準備工程進度報告和照片記錄。 2.3.6現(xiàn)場質檢員： a根據(jù)本工程的技術文件、圖紙和行業(yè)標準、企業(yè)標準進行現(xiàn)場產品檢驗。 b. 對上崗人員進行質量標準培訓及考核。 c對進場的半成品、材料進行檢查，不合格品不準進場。 d負責對成品、半成品的保護措

8、施的檢查。 e. 在安裝過程中，對檢查不合格的安裝部分有權作返工或停工的決定。 f配合項目經(jīng)理與業(yè)主及管理公司完成分部工程及整體工程的質量驗收工作。 2.3.7現(xiàn)場安全員： a. 熟悉政府和業(yè)主的有關安全方面的規(guī)章制度并貫徹執(zhí)行。 b做好現(xiàn)場安全工作。c. 制定并監(jiān)督執(zhí)行安全制度及安全操作規(guī)程。 d對上崗人員進行安全培訓、考核，不合格者不許上崗。 e負責對特殊工種(例如電焊工，電工等)是否持證上崗進行檢查，無證不準上崗。 f. 對現(xiàn)場環(huán)境、安全狀況及時掌握，落實必要的安全保護器具。 g對現(xiàn)場施工設施和設備、防火設施、人身安全設施等進行日常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時解決。 3、生產組織 材料如期進廠，是

9、正常生產的先決條件，對此，我們一方面要求設計部門盡快設計翻樣，提前制定材料定額，另一方面，我們將要求材料廠商加快生產進度，保障我方的生產需求。派專人與材料生產廠家持鉤，確保材料能按期或提前進廠。塑鋼門的大規(guī)模生產，主要內容是塑鋼型材的加工，以及門框的組裝等.該階段是對塑鋼門的施工影響最大的時期，為此，我們將投入全套生產線進行生產，以確保工程的施工進度。 4、安裝準備 41工程交底及技術培訓 由項目經(jīng)理、工程主管設計員根據(jù)施工組織設計、設計圖紙的內容和要求對安裝隊進行工程交底，明確工程量及工程的要求，并按要求進行施工安裝。同時組織安裝隊有關人員進行安全、技術培訓，熟悉圖紙，掌握工程施工的工作內容

10、，并與安裝隊簽訂安全等合同，做好安全、技術交底記錄。 42材料準備 根據(jù)總體工程計劃進度安排，準備相關材料，并根據(jù)計劃要求發(fā)往工廠或工地。 (二)施工技術方案 1、主要安裝流程 測量確定門安裝位置彈安裝線門框就位門框固定門扇安裝清潔、交驗 11基本工藝操作 (1)洞口處理：門洞口原門拆除后形成。但門框安裝前，安裝人員應復查下列有關尺寸： (a)洞口尺寸：(也可根據(jù)現(xiàn)場施工工藝情況由業(yè)主、監(jiān)理規(guī)定) 一般粉刷面： 門框寬度+2530mm； 門框高度+2530mm；洞口的尺寸允許偏差：高度和寬度允差5mm；對角線長度差5mm，洞的下口面水平標高允差5mm，垂直度偏差不超過1. 5/1000，洞的中

11、心線與建筑物基準線偏差不得大于5mm。 (b)洞口內若有預埋鐵件，間距必須與框上設置的連接件配套。框上鐵腳間距一般為450500mm；設置在框轉角處的鐵腳位置，距離轉角邊緣180-200mm。 (c)洞口墻體厚度方向的預埋鐵件中心線如設計無規(guī)定時，距內墻面：38-60系列為loomm，90-100系列為150mm。 2)彈安裝線：在洞口墻和地面上彈出安裝位置線。各洞口中心線偏差不應超過土5mm。周邊安裝縫應滿足裝飾要求，一般不應小于15mm。 3)框就位 (a)框上保護膠膜安裝前后不應撕掉或損壞。 (b)框子安裝在洞口安裝線上，調整正、側面垂直度、水平度和對角線合格后，用對拔楔臨時固定。木楔應

12、墊在邊、橫框能受力的部位，以防框子被擠壓變形。 (c)門框應按設計要求進行預拼裝。然后按先裝通長拼樘料，后安裝分段拼樘料，最后安裝基本框的順序進行?？驒M向及豎向組合應采用套插，搭接應形成曲面組合，搭接量一般不少于10mm，以避免因窗冷熱伸縮和建筑變形而引起的窗之間裂縫?？p隙應用密封膠條密封。 4)框固定 (a)當洞口系預埋鐵件，安裝框子時框上的鍍鋅鐵腳，當用電焊直接焊牢于預埋鐵件上時，焊接操作嚴禁在框上接地打火，并應用石棉布保護好框。 如洞口墻體上已預留槽口，可將框上的連接鐵腳埋入槽口內，用c25級細石混凝土或l：2水泥砂漿填密實。 (b)當洞口為混凝土墻體但未預埋鐵件或預留槽口時，連接鐵件應

13、事先用鍍鋅螺釘鉚固在框上，并在墻體上鉆孔，用脹管螺栓將連接鐵件錨固，亦可用-射釘槍射入5mm射釘緊固。 如洞口墻體為磚砌結構，應用沖擊電鉆距磚墻外皮50mm鉆入8lomm的深孔，用膨脹螺栓緊固連接。不宜采用射釘連接。 (c)框埋入墻面以下應為35mm。(d)框間立柱上下端應各嵌入框頂和框底的墻體(或梁)內25mm以上。轉角處的立柱其嵌固長度應在35mm上。 (e)框連接件采用射釘、膨脹螺栓、鋼釘?shù)染o固時，其緊固件離墻(或梁、柱)邊緣不得小于50mm，且應錯開墻體縫隙，以防緊固失效。 5)扇安裝 (a)框與扇是配套制作組裝而成。開啟扇整扇安裝。 (b)平開門可采用橫式或豎式不銹鋼滑移合頁(qb-

14、101-104)，保持扇開啟在090或060之間自行定位。扇啟閉應靈活無卡阻，關閉四周嚴密。安裝小五金等附件時，附件位置應正確、齊全、牢固。 (6)清潔、交驗 安裝完成后，及時清潔干凈外飾面，并向業(yè)主等相關方提交報驗申請驗收。 12安裝注意事項 1)同一垂直線，要用吊線墜儀施測的方法， 2)周一水平標高的框，按內墻500mm水平基準線，彈下框線，拉水平通線安裝框，避免口高低參差。 3)安裝前，保護膜應完整，如有缺陷，須及時補貼。 4)框四周與墻體接觸面，應用防腐材料進行保護，如刷橡膠型防腐涂料或粘貼金薄膜打發(fā)泡劑等，本工程采用打發(fā)泡劑的方法?？蚺c墻體連接件，宜采用不銹鋼。 如為鐵件，須進行防腐

15、處理，以免發(fā)生電化學反應。 5)臨時固定框的木楔，應墊在邊、橫框受力部位，避免框子受擠壓變形。窗框固定后，要吊垂線，對角線卡方；塞縫前還要復查垂直、平整度，以保證窗框安裝平整、方正。框架精度表序號項 目尺寸范圍允許偏差檢查方法1框長度尺寸20001.5鋼卷尺20002.02分格長度尺寸20001.5鋼卷尺20002.03對角線長度差20001.5對角線尺20001.04接縫高低差0.5深度尺接縫間隙0.5塞片5框平面度1.0檢查平臺、塞規(guī)6框料表面劃傷深度小于鍍膜層l10004處7框料表面擦每處面積a300m28接縫平直度1.0拉線9組件平面度3.0檢查平臺、塞尺6）拉手、插銷等小五金，應在扇

16、入框安好后安裝。轉動或滑動部位，不得有卡阻現(xiàn)象，沉頭螺釘應與表面齊平。1.3構件加工：塑鋼型材在雙頭斜準切割鋸進行切斷。主要豎向構件允許、偏差為1.0mm，主要橫向構件偏差為0.5mm，端頭斜度15。截面端頭不應有加工變形，毛刺不應大于0.2mm。構件在型材加工生產線上進行鉆、銑、沖等加工?？孜辉试S偏差為0.5mm，孔距允許偏差0.5mm，累計偏差不應大于1.0mm。1.3.1組框將加工后符合規(guī)定的構件用緊固件連接成整體框架。2、施工安裝準備2.1 工程交底：由項目經(jīng)理、枝術負責人根據(jù)施工組織設計、設計圖紙的內容和要求對安裝隊進行工程交底，明確工程的要求并按要求進行施工安裝。2.2 技術培訓：

17、組織安裝隊有關人員進行安全、技術培訓，熟悉圖紙，掌握工程施工的工作內容，并與安裝隊簽字安全等合同；做好安全、技術交底記錄。2.3 材料準備：本工程主材、塑鋼型材、密封膠等按合同規(guī)定采購后均在公司生產車間進行制作，組裝成型后送往工地。配件、五金件、各類膠、填充料等材料均由定點廠商送工地。2.4運輸：材料運輸車輛的進出場地，卸貨地點，垂直運輸及吊裝設備的確定。2.5配套設施：現(xiàn)場管理機構的辦公室、施工人員的宿舍、用餐、用水、用電等配套設施。2.6 材料倉庫：樓層內材料，成品的臨時堆放地點的確認。2.7 施工機具：根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定施工機械用具。對施工中所需的工具、量檢具進行全面系統(tǒng)檢查，確保在施

18、工過程中好用、好使。3、施工測量3.1 土建結構體的測量：根據(jù)土建提供的軸線和標高為依據(jù)，進行復測工作。3.2 高度、水平度、鉛垂線測量3.3 輪廓線測量3.4 根據(jù)測量結果如與土建提供的數(shù)據(jù)差異較大或超過正常的允許誤差范圍，提出整修意見，以利采取有效措施，使施工前的測量工作落實到位。3.5 放線在施工安裝前根據(jù)現(xiàn)場施工安裝圖，對現(xiàn)場各單位品種進行定位的放線工作，定位的目的是提供給施工安裝人員一個安裝基準，以確保施工過程中產品安裝的質量。3.6 在測量與放線過程中所使用的主要儀器為鉛垂儀，高倍水準儀等設備。4、交甲方驗收：上述各個階段項目經(jīng)理需對工程進行復檢，復檢合格后，以書面形式報公司質監(jiān)部

19、門進行檢查驗收。工程完成后安裝隊對工程進行全面檢查，公司質監(jiān)部門檢查合格后項目經(jīng)理填寫整體工程驗收單，報甲方組織整體工程驗收；甲方組織整體驗收合格后，項目經(jīng)理填寫工程竣工報告及辦理成品的移交手續(xù)和撤場手續(xù)報甲方。甲方同意撤場后將現(xiàn)場的工具、材料進行分類填寫返庫單進行撤場。5、工程項目實施的重點、難點分析和解決方案若本工程現(xiàn)場施工期間正逢雨季，為使塑鋼門順利安裝，應按以下雨季施工措施組織施工。5.1 雨季施工措施：5.2 雨天不進行焊接和打膠；5.3 我公司產品在加工出廠安裝前，包括工程設計、原材料選用、加工、組安裝，均按iso9000進行嚴格控制；保證達到國家行業(yè)標準要求，現(xiàn)場安裝也有要求規(guī)定

20、，下面就現(xiàn)場安裝易出現(xiàn)的問題及工程項目實施的重點、難點和解決方法說明如下：a.洞口尺寸超標準：加強協(xié)調，對塑鋼門有關尺寸跟蹤校核與控制。b. 立框安裝偏差：準確放線測量并用垂直儀器校準并調整立框。c. 框架橫平豎直要求：按要求調整。d. 隱蔽工程的漏檢：按規(guī)定程序對隱蔽工程進行檢查記錄存檔，驗收合格后方能進行封閉。e. 施工現(xiàn)場混亂：專人管理，明確責任分工，按時清理，保持整潔有序。f. 焊接、接線等問題易造成不安全：專人管理，按規(guī)定接線，按操作規(guī)程操作。g. 型材安裝易劃傷：采用保護措施，并安排專人管理。h. 扣板表面劃傷損壞，污染等：采取保護措施，并有專人管理。i. 打膠質量（外觀、齊整、光

21、滑、粘接等）：由專人負責操作，按操作規(guī)程要求進行，加強監(jiān)督檢查。j. 外觀質量：按安裝規(guī)程嚴格要求進行。k. 與塑鋼門安裝有關土建尺寸的精度超差問題。解決方法：參加每周工地現(xiàn)場協(xié)調會，協(xié)調解決，做好記錄，重大問題及時協(xié)調解決。l. 資金及時到位問題，塑鋼門的合理安裝周期和施工條件必須得到保證。解決方法：由我方項目經(jīng)理與土建和業(yè)主方協(xié)調并取得業(yè)主、土建方的支持。三、質量保證體系和措施（一）質量保證體系1、技術資料組織管理技術資料是保證施工質量重要因素，對技術資料進行有效組織管理，內容按有關規(guī)定進行。建設單位與施工企業(yè)在簽訂施工合同時，應對施工技術資料的編制責任和移交期限做出明確規(guī)定。建設單位應在

22、施工技術資料中按有關規(guī)定簽署意見。實行監(jiān)理的工程應有監(jiān)理單位簽訂認可的資料。各類工程施工技術資料，編制不少于兩套，移交甲方一套；本單位保存一套，保存期不少于五年；城建檔案館需要保存的按有關規(guī)定執(zhí)行。單位工程竣工，施工技術資料項目規(guī)定如下：a. 主要原材料、成品、半成品、構配件、出廠質量證明和試（檢）驗報告；b. 施工試驗記錄；c. 施工記錄；d. 預檢記錄；e. 隱蔽工程驗收記錄；f. 安裝工程交驗記錄；g. 施工組織設計；h. 技術交底；i. 工程質量檢驗評定；j. 竣工驗收資料；k. 設計變更、洽商記錄；2、設計組織工程開工前10天應按業(yè)主提供的方案進行方案設計，銷售負責人向承擔此工程的設

23、計人員進行技術交底，完成設計前期輸入工作。在實際工作中，根據(jù)施工進度和生產進度的需求，調整工作順序和內容，并增派人力展開工作，以確保整體施工計劃的順利實施。3、生產工藝及質量保證3.1 材料標準3.1.1 材料應符合現(xiàn)行國家標準行業(yè)標準的規(guī)定。3.1.2 材料、成品、半成品、構配件及設備應有出廠合格證、合格的質檢報告（具體檢測項目視具體材料及要求而定）。3.1.3 材料應具有足夠的耐候性、金屬材料要進行表面防腐處理，不同類金屬做好接觸防腐處理。3.1.4 材料應是不燃性和難燃性的。3.1.5 密封膠必須有性能和接觸材料試驗合格報告（業(yè)主有要求時），并應有質量保證書。 3.1.6 不合格材料禁止

24、進場。4、工廠內生產加工的質量控制工廠內生產加工的質量控制包括兩部分內容，一是對生產過程中的每道工序進行控制，控制加工質量。二是對生產過程中的檢驗工作進行控制，控制檢驗質量。對兩者進行有效控制就能有效地保證產品質量。 41工序質量控制 4.1.1 保證滿足環(huán)境要求的程序。 a設計人員應對產品的加工、裝配檢驗、貯存等環(huán)節(jié)，指出定量的環(huán)境條件指標或要求，并納入設計條件。 b工藝人員應按技術文件指標進行策劃和安排，以滿足產品要求，必要時有關指標納入工藝文件中。 c確定環(huán)境條件的指標必須在確保產品質量的前提下，充分考慮公司條件的程序，保證指標的可行性。d生產部門應加強日常管理，以求實現(xiàn)確定的環(huán)境條件指

25、標，對其中的關鍵指標，確定測量點、測量方法、測量儀表、記錄圖表等要求嚴加監(jiān)控。e. 生產車間嚴格按設計和工藝守則執(zhí)行。 f設備管理部門對計量工具要定期送檢，嚴禁超期使用。 g生產條件不能滿足設計、工藝文件要求時，不能盲目組織生產，必須由工藝員報工程師，由工程師組織有關部門處理。 h扣板加工應注意加工企業(yè)條件的控制，做好考察記錄并簽字負責：與加工企業(yè)應簽定供貨合同，合同中應規(guī)定標準，驗收方法，供貨時間，確定供貨商要報告公司批準，未經(jīng)批準許可，不得驗收產品。 i設備正常使用的質量控制，維護、保養(yǎng)按公司規(guī)定的生產設備控制程序趴生產設備維護與維修程序執(zhí)行。 4.1.2 工藝裝備的維護、保養(yǎng)程序 a工藝

26、裝備在使用中發(fā)現(xiàn)問題，工藝人員負責現(xiàn)場技術處理，對于影響產品質量的安裝，必須停用并及時返修。 b根據(jù)工裝的使用間歇周期，工裝入庫后，應注意妥善存放，并油封，不得有銹蝕、碰傷、變形或零件丟失現(xiàn)象發(fā)生。 c停產的工裝，必須按規(guī)定封存，嚴禁自行處理。 d對于大型、不能入庫的工裝，放在車間的指定地點，指定專人進行防銹、除垢。 4.1.3 緊急故障的應急措施 a當設備出現(xiàn)緊急故障時，應立即停機，設備管理人員與維修人員進行故障診斷，并緊急搶修。修理好后，再加工時，應重新做首件三檢。 b. 若緊急故障無法立即修復時，應由供應部門將產品外委加工，委托廠必須有嚴格的質量保證體系及相應精度的加工設備。4.1.4工

27、序的檢驗控制程序按公司規(guī)定的生產加工過程檢驗控制程序執(zhí)行。4.1.5 當發(fā)現(xiàn)產品在加工中偏離控制要求時，要立即停止生產，找設備管理人員、工藝人員查找出現(xiàn)問題的原因，并立即處理解決。 對于偏離控制的產品要逐件檢查，并按不合格產品處置方法處理。 4.1.6 不合格品的處置按公司規(guī)定的不合格品控制程序執(zhí)行。 4.1.7 對于不合格的原材料及轉序半成品，操作者有權拒收。 拒收的材料及轉序半成品，由責任者辦理有關手續(xù)。 4.1.8 工序中使用的各類技術文件和資料的控制。 a工序中按工序卡、設計圖、標準圖及細目表進行加工或組裝。 b完成工序后，將上述所有工藝文件返回車間工藝部門統(tǒng)一存檔。c. 對所有工藝、

28、設計文件按工程統(tǒng)一歸檔。d損壞的文件及時找原下發(fā)部門更換，并將作廢的文件返回原下發(fā)部門銷毀。4.1.9 標準樣品、極限樣品制作及控制。a對特殊復雜形狀的工件只能以樣品檢查。在給出工件設計圖的同時，應給出工件檢驗樣品及樣品的極限樣品圖紙。 b. 生產部按圖紙加工樣品及極限樣品，若公司現(xiàn)有設備不能達到樣品的精度要求，則需請示有關領導，將樣品和極限樣品，外委加工。 c質管部門檢驗員用檢驗樣品對工件進行檢驗，并定期用極限樣品檢查檢驗樣品是否超差。檢驗樣品磨損較嚴重或受磕碰、撞擊產生變形時，應及時用極限樣品校正檢驗樣品。 d檢驗樣品超差時，檢驗員應及時向質管部負責人報告并將其作廢，制作新的檢驗樣品。 4

29、2檢驗質量控制 4.2.1 操作者在領料時負責檢查材料型號及材料的保管質量，對質量不合格原材料有權拒絕領用。 4.2.2 工序加工中操作者進行首件自檢。 4.2.3 班長或班長指派他人負責操作者首件自檢合格后的互檢。 4.2.4 自檢、互檢合格后，操作者進行首件報檢，檢驗員進行首件的專檢及進行首檢標識。4.2.5 工序加工過程中，檢驗員還要進行巡回抽檢并做抽檢標識。 4.2.6每批抽檢率為10，且每批數(shù)量不少于3件。 4.2.7檢查過程中發(fā)現(xiàn)不合格品，檢驗員應按公司規(guī)定的不合格品控制程序進行處理。 4.2.8質量管理部門根據(jù)不合格品情況，決定該工序是否繼續(xù)進行或者采取某種糾正措施后繼續(xù)進行。

30、4.2.9對某些特殊復雜形狀的加工件，設計部門在給出加工件設計圖紙的同時，還應給出檢驗樣品及極限樣品的設計圖紙。檢驗人員用檢驗樣品對加工件進行檢驗，并定期用極限樣品檢查檢驗樣品。設計部也可在設計圖中規(guī)定其它檢驗工具和檢驗方法。 43加工質量檢驗與評定 431加工制作的一般規(guī)定 a塑鋼門所用材料、標準件、零部件應符合國家現(xiàn)行標準和公司內控標準及設計文件的規(guī)定，并有出廠合格證。 b加工的產品應符合設計圖紙要求。 c建筑塑鋼門材料應選用耐氣候性的材料，金屬材料和零部件除不銹鋼外，鋼材應進行表面熱浸鍍鋅處理，塑鋼門應進行表面陽極氧化處理或其它設計要求的表面處理。 d塑鋼門配套材料應采用不燃燒性材料或難

31、燃燒性材料。 e硅酮密封膠應與其接觸材料做相容性和粘接性試驗(業(yè)主有要求時)，并取得合格證和質量證書。 f嚴禁使用過期的密封膠。 g框的結構裝配組合件應在生產車間制作，不得在現(xiàn)場進行，密封膠應打注飽滿。 h. 加工塑鋼門構件所采用的設備、機具應能達到建筑塑鋼門構件加工精度的要求，其量具應定期進行計量檢定。 5、現(xiàn)場施工安裝，技術措施 51工程開工前，由安裝項目部按安裝施工分承包方評價程序要求選擇有質量保證能力的安裝隊。安裝隊電焊工、檢驗員等崗位工作人員均應經(jīng)過培訓、考核，并取得有效的崗位合格證。 52項目經(jīng)理組織安裝隊對基準軸線進行復核，并填寫基準復核記錄，如有偏差，請有關部門重新提供。 53

32、根據(jù)所提供的經(jīng)復核的基準線，確定安裝位置線，安裝位置線須經(jīng)質檢員、技術負責人、項目經(jīng)理三級檢驗。 54根據(jù)安裝位置線，由項目經(jīng)理組織安裝隊對埋件進行校核，如有偏差過大的應填寫埋件檢查記錄并通知甲方及監(jiān)理采取補救措施。 55埋件檢查合格后，項目經(jīng)理組織安裝隊認真閱讀圖紙，對重點部位安裝要求進行技術交底，并做好記錄，對復雜且難度較大的安裝內容，必要時應由工藝人員寫出安裝工藝指導書，指導操作技術人員到現(xiàn)場進行技術交底。 56項目經(jīng)理負責材料到現(xiàn)場后質量驗收，發(fā)現(xiàn)問題進行記錄并及時與公司聯(lián)系解決。按產品貯存控制程序要求合理擺放材料，標識清楚，做到帳、物、標識相符。 57項目經(jīng)理應保證現(xiàn)場所用設計圖紙等

33、技術文件的有效性并按要求及時處理失效文件。 58安裝隊在讀懂圖紙前提下，大體分隱蔽、框、扇三個分部進行安裝。 59施工過程中按安裝過程檢驗控制程序進行嚴格檢驗，確保安裝質量。 510對使用的安裝設備、計量器具等進行定期維護、保養(yǎng)、使用前認真檢查；保證安裝質量要求。 511項目經(jīng)理應搞好現(xiàn)場管理，創(chuàng)造文明施工環(huán)境，確保產品質量不受影響。 512項目經(jīng)理應組織安裝隊對成品質量采取防護措施，確保以形成的產品質量。 5. 13工程竣工三日之內，由項目經(jīng)理報公司進行竣工驗收。 514現(xiàn)場安裝的檢驗控制 a安裝過程檢驗主要包括分項工程檢驗、分部工程檢驗、階段驗收三部分。b分項工程檢驗以層為單位，分隱蔽施工

34、、框施工、固定扇施工等進行。每個分項工程施工結束，由操作者100自檢合格后，報工長或班長復檢，抽檢比例不低于20。復檢合格后報專職檢驗員檢驗。抽檢比例不低于10，專檢合格，由檢驗員核定等級并簽字。不合格時由檢驗員以返工通知單的形式及時通知操作者進行返工，返工后需重新復查。 c質檢員檢查需填寫質量記錄，具體記錄為隱蔽工程檢查記錄、工程框安裝質量檢查記錄、工程固定扇安裝檢查記錄 d. 分部工程施工結束，由現(xiàn)場質檢員填寫分部工程驗收單，并由項目經(jīng)理進行復檢，復檢合格后報監(jiān)理工程師驗收。 e分部驗收后需進行階段驗收，每項工程施工過程中一般需要兩個驗收階段。 f階段驗收部分應由質檢員檢查合格后報項目經(jīng)理

35、復檢，合格后由項目經(jīng)理準備報驗資料，并填寫階段驗收申請，經(jīng)公司工程經(jīng)理審定認為具備報驗條件后，交總工審批后轉公司質量管理部門，質量管理部門安排質檢人員到現(xiàn)場對已完工部分的質量進行驗收。 6、質量保證體系及保證措施 我單位在合同中，承諾并保證本工程的質量達到合格標準。為使質量目標順利實現(xiàn)，我司將嚴格執(zhí)行is09001質量標準，并通過is09001質量體系來保證每個環(huán)節(jié)的工作質量，具體措施如下： 在設計上，我單位以工程師掛帥，任技術總負責，負責審查工程設計方案的結構，工藝實施的合理性和經(jīng)濟性，并對設計過程進行全程控制，同時選派優(yōu)秀的具有豐富實踐經(jīng)驗的設計師組成設計小組來進行深化設計。從設計環(huán)節(jié)上嚴

36、把質量關，為下一步的質量控制打下堅實的基礎。在生產加工制作上，充分利用我公司精良設備的優(yōu)勢。全部采用高精度的生產設備進行加工，以保證產品完全符合技術要求。在加工生產中，將嚴格執(zhí)行有關的生產加工的操作程序及工藝流程，將質量問題控制在每一工序完成之前，確保下道工序的質量。在生產過程中，將嚴格執(zhí)行質量檢驗制度，按質量控制程序進行質量檢查，不合格品不出廠。 在塑鋼門施工安裝過程中，我們將派優(yōu)秀的項目經(jīng)理，由其組成工程項目部，選用具有豐富現(xiàn)場管理經(jīng)驗的人員，實施該項目施工全過程管理職能。另外，我公司還將選派具有豐富安裝經(jīng)驗的專業(yè)安裝隊，實施具體安裝工作。在安裝過程中，將嚴格執(zhí)行我公司的施工安裝工藝標準及

37、施工質量控制要求，遇到不符合要求的立即進行整改以確保塑鋼門質量。同時服從監(jiān)理的正確管理。以上三個環(huán)節(jié)的質量控制是保證質量的關鍵，但影響塑鋼門質量的還有其它環(huán)節(jié)，我公司將嚴格遵照每個環(huán)節(jié)所制定的規(guī)章、制度，以保證質量。在整個塑鋼門施工過程中，我公司還需要其它部門協(xié)調、配合及土建給予的最便利的施工條件，這些也都是影響塑鋼門施工工期和質量的客觀因素，我公司屆時將就此類似問題與有關部門進行磋商。 在我國建筑行業(yè)有句格言：百年大計，質量第一。我公司各級領導及有關職能部門都非常重視產品質量，并根據(jù)is0900l質量保證體系的要求，采取了全過程的質量控制加事后檢驗的質量保證措施，愿以優(yōu)質的產品、良好的信譽和

38、積極的態(tài)度來完成此項工程。 6. 1 質量保證體系的具體內容 611質量保證體系 根據(jù)is09001質量保證體系的要求，采取了全過程的質量控制加工后，檢驗的質量保證體系。內容包括公司制定的執(zhí)行程序文件以及塑鋼門設計、制作，安裝質量控制標準、生產加工作業(yè)指導書趴質量標準不低于國家相關標準規(guī)定。 612質量目標 本項工程質量完全符合塑鋼門gb打8479-2003要求。按gb50210-2001及建筑工程質量評定標準檢驗。我公司鄭重承諾，工程質量一次交驗合格標準。 61. 3質量保證手冊 質量體系是根據(jù)“gbt90011994(1s09001：1994)質量體系，設計、開發(fā)、生產、安裝和服務的質量保

39、證模式”確定的。 質量保證手冊對20條體系要素的要求所作的描述，體現(xiàn)了對體系要素控制的程度，它要求把每一項與質量有關的活動按預先確定的程序進行，預防為主，系統(tǒng)管理，即使存在缺陷也能及早發(fā)現(xiàn)查明原因，以防止再發(fā)生，保證向顧客提供達到確認水平的產品和服務。公司質量保證手冊是全體員工貫徹公司質量方針，履行質量義務的基本體系文件，驗證質量體系運行的有效性是質量管理部門的職責。 6. 14職責劃分 執(zhí)行以總經(jīng)理負責整個工程質量，以質檢部作為質量控制具體執(zhí)行的職能部門的質量管理體系。質量從工程設計、材料供應、生產加工、施工安裝的等幾個方面進行控制。每個部門均有詳細質量的控制執(zhí)行程序。并有相應的人員對質量負

40、責。工程設計部門負責塑鋼門工程的整個技術指導和監(jiān)督。供應部門由供應負責人負責材料的質量，保證所購材料符合合同規(guī)定。生產部門由生產經(jīng)理負責塑鋼門構件的加工質量。項目經(jīng)理負責塑鋼門工程的具體運作，對塑鋼門的安裝質量完全負責。 項目部下設質檢員、材料員、施工員、安全員等專兼職人員，執(zhí)行專項職能。 生產質量供應各部門，應與項目部相應職能工作人員進行聯(lián)絡、協(xié)調，確保項目部各項工作的展開。 615質量保證階段控制 應對各階段執(zhí)行質量控制，控制階段包括：合同評審、初步設計控制(方案設計控制)、材料采購控制、對業(yè)主供應材料的控制、對可追溯性和標識性控制、塑鋼門構件加工控制、塑鋼門施工過程控制、塑鋼門施工過程檢

41、驗控制、塑鋼門隱蔽工程控制、塑鋼門竣工驗收和交付使用控制、測量設備的選擇，使用和校準控制、試驗控制、不合格產品控制糾正，預防措施控制、運輸及防護控制、質量記錄控制、質量培訓控制、服務程序控制。6151設計階段：工程師要對本部門從事該項目的設計人員的工作質量負責，要控制整個設計過程的質量情況，確保設計圖紙的正確性。同時，要保證指導生產的工藝卡片編制的正確性，工藝卡片要具有針對性、可行性，工程設計及工藝編制的方案，要進行最終的評審活動，經(jīng)評審后方可進行操作。此過程判定的依據(jù)為評審通過記錄，以及圖紙的會簽等，此過程由質檢部門派專人進行監(jiān)督考核。6152材料供應階段：供應部要對本部門該項目的材料采購工

42、作負責，要嚴格按照質量手冊中物質采購控制程序規(guī)定去采購材料，以確保原材料的質量與供貨周期。質檢部對采購回來的材料要按照質量手冊中進貨檢驗控制的程序規(guī)定去進行檢驗，不合格材料堅決不準進廠。此過程的判定的依據(jù)為質檢部材料檢驗單。此過程控制要點： a生產廠家提供樣品，實驗合格后，收樣、報驗。 b進貨后生產廠家要提供質量證明材料。 c進貨后由質量部門抽樣檢測試驗，合格后轉入生產。 d生產加工階段：生產部要對本部門該項目的元件加工和組裝工作負責，要對加工質量進行全面控制，嚴格按照質量手冊工序控制進行組織加工和組裝。 6153生產工人必須按照加工圖紙和工藝卡片進行生產加工，必須進行首檢、自檢和互檢；檢查時

43、要確認量具的精確度；對加工后的產品要進行標識；加工前檢查設備及工裝的完好情況；加工中不能野蠻工作。 6154加工檢查階段：質檢部門要對加工過程中的質量檢驗工作負責對加工質量進行全面控制，控制要點如下： a進行首件專檢及標識。 b對每道工序進行跟蹤檢驗，確保不合格產品不轉入下序。 c進行循檢、抽檢，并做抽檢標識，每批抽檢率為10，每批數(shù)量不少于3件。 d發(fā)現(xiàn)不合格品，按質量手冊不合格品控制程序處理。 6. 155安裝階段：該工程項目部要對本工程的安裝質量負責，對安裝質量進行全面控制。項目部設有質檢員，負責日常的施工質量檢查、記錄，并向監(jiān)理單位進行溝通報驗。公司還設有工程監(jiān)察員，負責對安裝現(xiàn)場質量

44、、安全、管理、文明生產、各種質量記錄等進行監(jiān)督檢查。 61. 56安裝過程控制要點如下： a現(xiàn)場材料和構件擺放要符合要求。 b要求后補埋件安裝處理要符合規(guī)范，防腐措施要切實可靠。 c連接件安裝要可靠，安裝精度要在偏差范圍內，切實做好防腐工作。 d塑鋼門框的安裝必須控制在內控標準之內。 e若有防火、防雷的要求，應按相關規(guī)范進行施工處理，使之滿足設計要求。 f嚴格控制硅酮密封膠的打膠質量。 以上要嚴格按照質量手冊現(xiàn)場安裝過程質量控制和安裝過程檢驗控制程序進行操作和控制。判定的依據(jù)為各種質量記錄及評定標準。 6157驗收階段：驗收前施工人員應對門窗進行徹底的清理和清洗。驗收時，先由公司組織驗收小組進

45、行驗收，驗收合格后交付業(yè)主進行最終驗收。本工程階段驗收質量應全部為優(yōu)良，現(xiàn)場檢查得分率不低于90，即工程必須達到優(yōu)良等級。此過程控制要點如下： a現(xiàn)場竣工資料必須齊全完備。 b塑鋼門應清潔、完整、可靠。 616質量檢驗控制 塑鋼門構件生產車間，在制造每一塊構件時，其每一道工序的完成都要經(jīng)過自檢互檢專檢，這三道嚴格的檢測體系，才能進入下一道工序的工作。我們對產品的質量的把關，力求完美無缺，使每一個員工的腦海里都有“百年大計，質量第一”的職業(yè)道德。因為我們知道最大限度地維護了業(yè)主的利益，也就是維護了我們自己的利益的辯證關系。質保體系全體成員在施工班組進場前，要了解建筑師的圖紙設計要求，并充分熟悉圖

46、紙。施工班組進場即由技術主管及質控員對施工員工序進行質量“三檢”，完善“三檢”制度。施工班組在施工前應認真熟悉深化圖紙搞清配合階段預埋件的控制尺寸，熟悉各部分專業(yè)施工的說明要求?，F(xiàn)場施工中碰到具體問題應及時向有關方面聯(lián)系，辦理技術核定手續(xù)，嚴禁擅自修改圖紙，嚴禁脫離圖紙施工。從管理人員到施工人員都必須貫徹“百年大計，質量第一”的思想重視施工質量，保證公司的信譽，杜絕嚴重質量問題發(fā)生。質檢員定期有針對性地對正在施工的部位進行質量評定，貫徹-“嚴格把關與積極預防相結合，以預防為主”的質量管理方針。 (二)質量保證措施 通過科學有效的管理，從方案設計到材料的購買，從部件制作到購件的組裝，乃至最后的現(xiàn)

47、場安裝及現(xiàn)場質量控制，均能得到可靠的保證，包括材料供應商的質量保證。 1、技術方面的保證措施 11微機設計在同行業(yè)中，我們計算機輔助設計處于領先地位，而且擁有一批經(jīng)過計算機專業(yè)培訓的精干的技術人員，對每個工程的一切技術數(shù)據(jù)均由計算機進行嚴格的計算，確保各項技術參數(shù)準確無誤，滿足使用要求。 12高層次的技術人員 我公司擁有一批經(jīng)驗豐富的技術人員。對本工程的設計，我們從中篩選出最優(yōu)秀者，最具實踐經(jīng)驗的設計師進行方案設計，并經(jīng)業(yè)主與設計院審查認可，確保造型美觀，結構經(jīng)濟、合理。 2、優(yōu)秀的現(xiàn)場施工隊伍 21人員選擇。 首先我們選派現(xiàn)場施工管理經(jīng)驗非常豐富的項目經(jīng)理，使該工程有一個素質優(yōu)秀的領導班子。

48、 安裝人員的素質、技術水平也是決定工程質量的一個不可忽視的重要因素。安裝人員都是經(jīng)過專業(yè)技術培訓的技術工人，承做的大量工程鍛煉培養(yǎng)了一批技術水準高、操作技能強的施工隊伍，積累了豐富的施工經(jīng)驗。對本工程，挑選最優(yōu)秀的人員并配備先進的安裝工藝裝備。 22進現(xiàn)場前的培訓： a由有關領導講解本工程的重要性，使安裝人員對此有足夠的認識； b由技術人員講解相關的標準規(guī)范和安全準則； c所有技術向施工人員交底。 23現(xiàn)場施工管理： 根據(jù)現(xiàn)場施工中出現(xiàn)的實際問題，每周由項目經(jīng)理組織召開一次工作總結會議，內容如下： a施工方案，施工計劃執(zhí)行情況的總結； b安全、質量，技術標準執(zhí)行情況的總結； c本周工作的總結，

49、獎優(yōu)罰劣； d下周的工作安排。 為保證工程進度和質量，還要定期舉行會議，邀請甲方代表、土建代表、安裝隊長等參加，對工程的各個方面進行協(xié)調、溝通，將會議紀要返回給公司經(jīng)理，以便整體安排。3、在材料選用與驗收方面的保證措施 本工程上使用的各種材料，我們根據(jù)設計師的設計意圖、工程的規(guī)模及業(yè)主的經(jīng)濟實力來推薦，最后與業(yè)主共同協(xié)商確定。在供應部門具體購料時，有關技術部門要對材料的材質及性能進行詳細的檢查，質監(jiān)部對材料的表面質量和尺寸按檢驗標準進行檢驗，合格后方可入廠，投入生產。我們還將出具各種材料生產廠家的產品合格證及質量保證書，關鍵性的材料，如：密封膠、型材等，除出具上述證明外，還應附有使用年限說明。

50、其它附件，公司一律選用國內外的優(yōu)質產品。 具體措施如下： 31材料、半成品到達工地，及時通知監(jiān)理到交貨地點進行驗收，需測試的材料，應封樣測試。 32工程的驗收包括工廠原材料及成品的驗收與工地材料及安裝質量(隱蔽工程，中間工程的驗收，邀請現(xiàn)場監(jiān)理不定期地對工廠、工地進行驗收)。 33材料的質量保e2r作，由專職質量員負責，項目經(jīng)理進行監(jiān)督。 34塑鋼門型材：工程上所需的各種塑鋼門型材，必須符合工程設計指定的規(guī)格，型號及表面處理的要求，并在交貨時提交產品的質量保證書及有關測試報告，原材料在工廠及工地的堆放場地必須干燥、防雨、防潮，塑鋼門型材料表面必須貼上保護膜或保護紙，堆放必須按型號、規(guī)格、數(shù)量堆

51、放整齊， 35扇的制作，此項工作主要在工廠內進行，從材料的進廠、加工及玻璃板塊的拼裝，直到產品出廠，工廠有一套較完整的質量管理體系，同時產品進入工地的所有產品必須貼上保護膜，并存放于臨時倉庫中，在運輸中保持平穩(wěn)。進入工地用吊機卸車，用專用的垂直吊裝設備通過臨時鋼平臺分送到各樓層工作面，按規(guī)定、尺寸、數(shù)量，指定安放地點，堆放整齊，便采取有效的保護措施。(措施將根據(jù)現(xiàn)場實際情況考慮)。36各類膠：由于在工廠與工地使用的密封膠、防水膠等的要求比較嚴格，為保證工程的質量，所以在各類膠的進場、堆放，使用都有一定的標準與規(guī)范。 a. 工地各類膠必須有保證書，有效期的使用證明及相容性試驗的測試報告(業(yè)主有要

52、求時)。對不符合供貨要求或有效期過期的膠，工廠與工地有權拒收。 b膠的存放地點必須具備防雨，防潮，干燥、通風等環(huán)境條件，以保證膠的各項指標符合使用條件。 c有計劃的按進度安排各類膠的進廠或進工地，膠的使用采取先進先用，以確保膠使用后的產品質量，不得使用失效過期的各類膠。 37五金件及其它配件：標準五金件、填充料及其它工程上的所使用的材料必須出具相應的質保書與有關的測試報告。 4、在產品加工方面的保證措施 41采用先進的塑鋼門合金專業(yè)加工設備，用經(jīng)專門技術培訓并獲得一定等級證書的技術工人，在每道工序嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行，質檢員嚴格按抽檢方案檢查。具體做法如下： a. 嚴格按工程部下發(fā)的設計施工圖紙進行生產加工： b所有的材料零部件必須符合現(xiàn)行有關標準的規(guī)定；c加工現(xiàn)場使用的各類量具、工具定期檢查； d硅酮膠必須有性能指標、安全使用年限等質量保證書； e門窗構件在下料之前如有彎扭現(xiàn)象應進行校直調整； f各構件的加工精度允許偏差按行業(yè)標準的精度要求執(zhí)行； g加工完畢的構件，按其5抽樣檢查，且每種不少于5件，當其中一件不合格時，加倍抽查，復檢合格方可驗收； h成品、半成品出廠時，附有質量檢驗證書及檢驗人員偽簽字。 在加工安裝期間的質量保證措施具體如下： 42加工期間 a