熱網(wǎng)工程施工

1、第一章 施工方案與技術(shù)措施1、工程本工程為鄭州市熱力總公司黃河路下穿北編組站、七里河路、鄭航南路等21條路段熱網(wǎng)工程施工工程。本工程第一標(biāo)段、第二標(biāo)段、第五標(biāo)段、第六標(biāo)段的管材主要采用預(yù)制直埋保溫管及鋼筋混凝土套管；第四標(biāo)段的管材主要采用預(yù)制直埋保溫管。本工程工期為20日歷天。工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，符合工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，無安全事故。2、施工要求工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，符合工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，無安全事故。3、編制依據(jù)鄭州市熱力總公司黃河路下穿北編組站、七里河路、鄭航南路等21條路段熱網(wǎng)工程施工工程招標(biāo)文件、招標(biāo)答疑、補充通知、施工圖紙、工程量清單及各相關(guān)規(guī)范等。4、編制原則本施工組織設(shè)計按業(yè)

2、主提出的要求以及招標(biāo)文件的規(guī)定，將本工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，符合工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，無安全事故的原則編制，具體體現(xiàn)在以下幾個方面：4.1堅持“安全第一，預(yù)防為主”的原則。4.2堅持以滿足設(shè)計要求和遵守施工驗收規(guī)范為原則。4.3有效控制成本、保證工程質(zhì)量、保證工期、安全和文明施工的原則。4.4堅持使用科學(xué)先進(jìn)的施工方法、施工工藝、施工管理和施工機(jī)械的投入、降低勞動強(qiáng)度的原則。4.5堅持做好與建設(shè)單位、監(jiān)理單位等有關(guān)部門密切配合的原則。5、管理目標(biāo)根據(jù)本工程的特點，并結(jié)合我公司施工能力，為保證本工程順利施工，我公司應(yīng)科學(xué)組織、精心施工，確保如下管理目標(biāo)實現(xiàn)： 5.1合同履行：工程中標(biāo)后，在施工過程

3、中應(yīng)與建設(shè)單位密切配合，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，保證合同的全面履行。5.2工程質(zhì)量：確保合格工程，嚴(yán)格按圖紙設(shè)計及國家施工驗收規(guī)范組織施工，在施工過程中嚴(yán)格按合格工程以上的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制工程質(zhì)量。5.3施工工期：根據(jù)我公司施工技術(shù)裝備能力和現(xiàn)場地址情況，本工程工期要求為20日歷天，為要求工期內(nèi)的施工做出保證。5.4安全生產(chǎn)：認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針，加強(qiáng)安全管理，做好安全教育、安全檢查、安全防護(hù)、勞動保護(hù)等各項工作，杜絕任何人員傷亡事故的發(fā)生。5.5文明施工：嚴(yán)格執(zhí)行公司及鄭州市有關(guān)文明施工的要求，創(chuàng)建文明施工工程，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境，服從業(yè)主的統(tǒng)一管理和協(xié)調(diào)。5.6先進(jìn)技術(shù)：本

4、工程積極采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、技術(shù)以及科學(xué)的施工方法，高效、優(yōu)質(zhì)的完成施工任務(wù)。6、施工準(zhǔn)備工作6.1施工技術(shù)準(zhǔn)備6.1.1根據(jù)鄭州市熱力總公司黃河路下穿北編組站、七里河路、鄭航南路等21條路段熱網(wǎng)工程施工招標(biāo)文件和設(shè)計圖紙的要求組織有關(guān)技術(shù)人員熟悉工程特點及技術(shù)要求。6.1.2施工圖紙會審，解決存在的問題。6.1.3編制施工技術(shù)方案，并經(jīng)過審核、批準(zhǔn)。6.1.4向施工人員技術(shù)交底及現(xiàn)場交樁工作并填寫技術(shù)交底卡。6.1.5施工記錄、交工技術(shù)文件表格準(zhǔn)備齊全。6.1.6施工工具安排與布置計劃。6.2組織準(zhǔn)備選擇合適的人員，建立項目組織機(jī)構(gòu)，選擇好專業(yè)隊伍，并做好入場前的教育工作。6.3物資準(zhǔn)備依據(jù)

5、標(biāo)書文件，施工進(jìn)度計劃要求，做好各種材料的訂購，預(yù)制品加工，以及各種機(jī)具設(shè)備的調(diào)配和準(zhǔn)備，儀器、儀表等提前校核。6.4施工現(xiàn)場準(zhǔn)備6.4.1施工場地平整，道路保持暢通。6.4.2場區(qū)水、電配備齊全。6.4.3消防器材狀態(tài)良好。6.4.4施工機(jī)具、材料等存放布置合理。6.4.5起重運輸設(shè)備符合施工條件。6.4.6施工測量儀器經(jīng)過調(diào)校，符合要求。7、施工方案及主要施工方法7.1施工方案7.1.1供熱管網(wǎng)施工順序及施工流向溝槽：施工準(zhǔn)備定位放線地面測量定樁點開槽地基處理工作坑砂回填檢查井、回填竣工驗收。管道：施工準(zhǔn)備溝邊管段組隊下管組隊焊接無損探傷隱蔽驗收水壓試驗管道吹掃管口保溫竣工驗收。7.1.2

6、測量放線7.1.2.1施工測量人員熟悉設(shè)計文件，熟悉本工程的技術(shù)數(shù)據(jù)、高程銜接關(guān)系。7.1.2.2工程開工前進(jìn)行下列測量工作：a.施工的單位應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位或設(shè)計單位提供的平面控制網(wǎng)點和水準(zhǔn)網(wǎng)點的位置、編號、精度等級及其坐標(biāo)和高程資料確定管網(wǎng)設(shè)計線位和高程；b.核對永久水準(zhǔn)點，建立臨時水準(zhǔn)點；c.核對新建高程與原有工程銜接的位置與高程；d.放出施工邊線，必要時標(biāo)出堆土、堆料場地界線及臨近用地范圍；e.施工設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點、高程樁，必須經(jīng)過復(fù)核方可使用，并經(jīng)常核對；f.供熱管道的中心樁和控制點宜采用平移法或方向交會、距離交會、坐標(biāo)放樣等方法定位，并應(yīng)設(shè)置于線路施工范圍之外，便于觀察和使用的穩(wěn)固部位

7、；g.管線轉(zhuǎn)角點應(yīng)在附近永久性建筑物或構(gòu)筑物上標(biāo)志定位，控制點坐標(biāo)應(yīng)做出記錄。當(dāng)附近沒有永久性工程時，應(yīng)埋設(shè)標(biāo)石；h.管線中線定位完成后，應(yīng)按施工范圍對地上障礙物進(jìn)行核查。施工圖中已標(biāo)出的地下障礙物的近似位置應(yīng)在地面上做出標(biāo)志。7.1.2.3根據(jù)實測地面高程計算出槽深、上口寬度，并用木樁或白灰放出管道的開槽邊線。7.1.2.4安裝管道施工測量：a.當(dāng)挖土面距設(shè)計槽底約1m時測下反樁，下反樁沿管線每10m設(shè)一個，并將下反數(shù)填寫通知單及時交給施工班組；b.當(dāng)挖土距設(shè)計槽底約20mm時，測基礎(chǔ)上平樁，上平樁沿管線每5m設(shè)一個，至樁頂下量平基厚度即為清底面；c.下管前復(fù)測一次砂墊層高程并將復(fù)測結(jié)果用通

8、知單交給班組，以便在安管時校正誤差；d.回填前對管頂高程進(jìn)行復(fù)測，測點距離為10m并把測量結(jié)果填入管頂水平記錄表內(nèi)做為竣工資料。7.2主要施工方法7.2.1溝槽開挖7.2.1.1施工前準(zhǔn)備a依據(jù)設(shè)計圖紙和甲方提供的樁點，首先對開槽范圍內(nèi)的地上、地下障礙物進(jìn)行現(xiàn)場檢查，逐項清理障礙物，復(fù)核有關(guān)設(shè)施的相互凈距。b為保護(hù)開槽范圍的障礙物，必須制定相應(yīng)的技術(shù)措施，并取得相關(guān)單位的同意和配合。7.2.1.2施工放線a按照設(shè)計圖紙進(jìn)行平面位置測量放線，用石灰粉標(biāo)出管溝位置。b主干線起點、終點、中間各轉(zhuǎn)角點應(yīng)在地面上定位，管件處應(yīng)測出中心地標(biāo)和管道上表面的高程；變徑管處應(yīng)測兩個不同直徑的管道上表面的高程，以

9、木樁標(biāo)注。以熱網(wǎng)管道縱斷面圖設(shè)樁，若超過50m時，增加樁點，形成多樁點的管道中心，再將樁點向兩側(cè)平移，定出移位樁點。最后按施工圖指定的水平點，用水準(zhǔn)儀逐個定出移位樁點標(biāo)高，標(biāo)注在樁點上。7.2.1.3管溝開挖、回填a機(jī)械開挖前由人工挖探槽，溝槽土方應(yīng)向路槽的一邊，控制地表面至管底標(biāo)高0.1m以上的土層，并用人工修整溝坡。b管底以下用人工挖土。管底下回填夯實，管溝回填土、回填砂過篩，分層夯實。c土方挖至槽底后，應(yīng)有監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收，對松軟地基加固，對槽底洞穴需挖填夯實，對管線位置、槽底高程、坡度、平面拐點、坡度折點等必須經(jīng)測量合格。d槽底不得受水浸泡，雨季應(yīng)設(shè)置排水設(shè)施，防止地面雨水入槽。e挖

10、槽如遇地下構(gòu)筑物、文物，應(yīng)立即采取保護(hù)措施，并向甲方或監(jiān)理工程師報告。f溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半，槽底高程的允許偏差為20。g對開挖的管道溝槽，要及時設(shè)置警示標(biāo)志，并對其進(jìn)行封閉管理，以防止意外事故發(fā)生。h挖土?xí)r把土堆放在溝槽一側(cè)，距槽邊不得小于0.8m，高度不大于1.2m，另一側(cè)為機(jī)械和人員行走路線。7.2.2管道地基處理7.2.2.1基礎(chǔ)開挖至老土以下500mm，如設(shè)計標(biāo)高未至老土，需加深挖至基槽老土下500mm，用三七灰土墊至設(shè)計標(biāo)高，夯實干密度不小于16KN/m3。3.2.2.2擠密樁加固地基：擠密加固是在承壓土層內(nèi)，打設(shè)很多

11、樁或樁孔，在樁孔內(nèi)灌入砂，成為砂柱，以擠密土層，減小孔隙體積，增加土體強(qiáng)度。a適用條件：當(dāng)溝槽開挖遇到粉砂、細(xì)砂、亞砂土及薄層砂質(zhì)粘土，下臥透水層時，由于排水不利發(fā)生擾動，深度在0.8-2.0m時，可采用砂樁法擠密排水開提高承載力。b施工工藝：砂樁法是先用鋼套管打入土中，然后將砂子灌入鋼管內(nèi)，并進(jìn)行搗實，隨灌砂隨逐步拔出鋼管，混凝土樁靴打入土中后自由脫落。c施工要點：砂樁頂應(yīng)鋪砂墊層，將砂樁滲出的水引出排除；砂樁的施工順序應(yīng)從兩邊向中間進(jìn)行；往套管中加砂時，應(yīng)分層填入，邊填入邊搗實，并逐步拔起套管，在拔套管時，必須使砂在套管中經(jīng)常保持1-1.5m的高度。d質(zhì)量要求：砂樁應(yīng)連續(xù)，不斷樁，不縮頸；

12、樁的垂直度應(yīng)L/100（L為樁長）；樁長應(yīng)符合設(shè)計要求，平面位移D/2（D為樁徑）。7.2.3土方工程的支撐7.2.3.1土方支撐是防止溝槽土方坍塌，保證工程順利進(jìn)行及人身安全的重要技術(shù)設(shè)施。7.2.3.2撐杠水平距離不得大于2.5m，垂直距離為1.0-1.5m，最后一道杠比基面高出20cm，下管前替撐比管頂高出20cm。7.2.3.3支撐時每塊立木支兩根撐杠，如屬臨時點撐，立木上端與上步立木用扒鋸釘牢，防止轉(zhuǎn)動脫落。7.2.3.4工作坑四面支撐，轉(zhuǎn)角處撐板拼接嚴(yán)密，防止土方坍塌。7.2.3.5槽內(nèi)如有橫跨、斜穿原有上、下水管道、電纜等地下構(gòu)筑物時，撐板、撐杠與原管道外壁保持一定距離，以防沉落

13、損壞原有構(gòu)筑物。7.2.3.6人工挖土利用撐杠搭設(shè)倒土板時，把倒土板連成一體，牢固可靠。7.2.3.7金屬撐杠腳插入鋼管內(nèi)，長度不小于20 cm。7.2.3.8上下溝槽設(shè)梯子，不許攀登撐杠。7.2.3.9丁字、十字路口設(shè)鋼梁架空橋，上鋪鋼板形成臨時橋梁，確保車輛、行人的絕對安全。7.2.4管道敷設(shè)7.2.4.1材料驗收a按采購計劃進(jìn)貨，按公司壓力管道質(zhì)量保證手冊的要求進(jìn)行檢驗。b管子、管件、閥門、防腐、保溫材料的材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合現(xiàn)行的國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和圖紙要求，并有制造廠提供的產(chǎn)品質(zhì)量證明書和合格證。7.2.4.2施工過程中管材保護(hù)a管材存放場地應(yīng)平整，無雜物，無積水，并有足夠的承載能力。b管材應(yīng)

14、放在距熱源2m以外，并有消防設(shè)施。c堆放管材必須墊管枕，管枕寬度應(yīng)大于150mm，高度應(yīng)大于100mm，存放時同各類管子應(yīng)放在一起，12m長管要從地面開始逐層放墊塊，短時堆放，每層可不放墊塊，但最高不能超過四層，最大堆放高度不得大于1.5m。d管材在存放期間，鋼管兩頭應(yīng)加封堵，露天存放時宜用蓬布覆蓋，防止太陽暴曬、雨淋。e管材存放施工現(xiàn)場時，要有專人負(fù)責(zé)。7.2.4.3預(yù)制a組對前對預(yù)制保溫管外觀檢查，管內(nèi)部必須清理干凈。b施工管段的組對焊接在沿線地面上進(jìn)行，先將管子兩根相接成為管段。c工廠化管子外保溫，管子兩端留出500mm的焊接工作面。d管子兩端工廠化打坡口（650-750），如現(xiàn)場確需打

15、坡口，采用氣割打坡口，用手提砂輪機(jī)磨光坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凸凹不平處打磨平整。7.2.4.4敷設(shè)a下管采用吊車下管，管道應(yīng)慢慢下落到混凝土支座墊塊上。溝槽若有支撐時，不得與槽壁支撐及槽下管子相碰撞，為防止起吊管擺動，可用繩子栓住管子一端，這樣可隨時調(diào)整方向。b吊管的索具采用吊帶以保護(hù)管子保溫外殼保護(hù)層。c吊車下管時，吊車架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定性，在高壓輸電線路附近作業(yè)時與線之間的安全距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定。d下管時必須協(xié)調(diào)一致，聽統(tǒng)一號令，以免造成安全事故。e管道放在墊塊上后即進(jìn)行校正、調(diào)平、調(diào)直，可采用龍門架，手動葫蘆，將管道兩端慢慢提起，然后用混凝土墊塊

16、定位已校好的管道，對口，人工點焊。f為使固定焊正常施焊，在固定焊口處，挖深500、寬800、長1000的工作坑，并有防止土方塌陷的護(hù)板支撐。g施工間斷時，管口應(yīng)用堵板封閉，雨季防止泥漿進(jìn)入管膛。7.2.5吊裝作業(yè)7.2.5.1安裝管子時多采用三腳塔架下管法和起重機(jī)下管法。三腳塔架下管法：先將管子移至塔架下橫跨溝的道木上，然后將它吊起，撤掉道木后，將管子下入溝槽中，起吊用專用吊具。起重機(jī)下管法：下管時超重機(jī)沿邊槽移動，將管子吊起后轉(zhuǎn)動超重臂，將管段轉(zhuǎn)至溝槽上方，然后徐徐放入溝槽內(nèi)。7.2.5.2采用起重機(jī)下管時，起重機(jī)位置應(yīng)與管溝保持一定距離，以免溝邊土壤受壓過大而塌方。7.2.6管道焊接7.2

17、.6.1材料a管道焊接用焊條必須有產(chǎn)品合格證和同批號的質(zhì)量證明書。b焊條使用前嚴(yán)禁受潮氣、雨水、雪霜及油類等有害物質(zhì)的侵蝕，應(yīng)在干燥通風(fēng)的室內(nèi)存放。c焊條使用前應(yīng)按說明書規(guī)定進(jìn)行烘干，酸性焊條烘干溫度為100-150，恒溫時間1-1.5h；堿性焊條烘干溫度為350-400，恒溫時間2-2.5h。d焊條烘干設(shè)專人負(fù)責(zé)，并做好詳細(xì)的烘干記錄。e經(jīng)烘干后的焊條，應(yīng)放入溫度為100-150的恒溫箱內(nèi)，隨用隨取。f現(xiàn)場使用的焊條，應(yīng)存放在性能良好的保溫筒內(nèi)，不宜超過4h。g施工現(xiàn)場當(dāng)天未用完的焊條應(yīng)回收存放，重新烘干后首選使用，重新烘干的次數(shù)不得超過兩次。h藥皮裂紋，脫落等影響焊接質(zhì)量的焊條不得用于管道

18、焊接。7.2.6.2焊接設(shè)備a酸性焊條應(yīng)使用交流弧焊機(jī)。b堿性焊條應(yīng)使用直流弧焊機(jī)。c手工鎢級氬弧焊打底選用氬弧焊機(jī)或直流弧焊機(jī)。d焊機(jī)性能必須穩(wěn)定，功率等參數(shù)能滿足焊接條件。7.2.6.3焊前準(zhǔn)備a施焊前，對管子進(jìn)行清掃，管內(nèi)不得有石頭、泥土等雜物；管頭兩端30范圍內(nèi)的油污、鐵銹、熔渣等清理干凈，露出金屬本色為止。b組裝焊接前認(rèn)真檢查管子端口平面，偏斜值應(yīng)小于1mm最大不允許超過1.5mm。c對管道進(jìn)行組對時焊縫間隙控制在1-2，錯邊量在1以內(nèi)。7.2.6.4焊接a焊接時應(yīng)采取合理的施焊方法和施焊順序。b對口之后的管子應(yīng)沿管周長電焊三處，電焊長度約為管壁厚度的23倍，厚度不應(yīng)大于壁厚的2/3

19、。c施焊時更換焊條應(yīng)迅速，應(yīng)在熔池未冷卻前換完焊條，并再引弧。d每根焊條引弧后一次焊完，每道焊層應(yīng)連續(xù)焊完，中間不應(yīng)中斷，要保證焊道層間溫度要求，每道焊口應(yīng)連續(xù)焊完。e多層焊接時，第一層焊縫根部應(yīng)均勻焊透，不得燒穿。各層焊頭應(yīng)錯開，每層焊縫的厚度宜為焊條直徑的0.81.2倍，不得在焊件的非焊部位引弧。f對每道焊縫進(jìn)行編號，并在焊縫附近打上焊工證號。g采用滾動專業(yè)工具架空鋼管，大部分用爬焊機(jī)自動焊接法施工；法蘭、補償器等需要人工焊接。h焊接施工中，凡是參加管道焊接的焊工，要經(jīng)過考試，持證方可上崗。焊工必須遵守管道施工有關(guān)安全規(guī)程，并按規(guī)定填寫有關(guān)原始記錄。7.2.6.5焊接檢驗及返修a管道焊縫表

20、面質(zhì)量技師應(yīng)在焊后及時檢查。檢查前應(yīng)清除溶渣，飛濺物等雜物，表面質(zhì)量合格后，再進(jìn)行無損探傷檢驗和強(qiáng)度、嚴(yán)密性檢驗。b焊縫表面不得有裂紋，未熔合，氣孔和夾渣等缺陷，咬邊深度不得大于0.5mm，在任何長300焊縫中兩則咬邊累計不得大于50mm，焊縫高度以1-2mm為宜，個別部位不得超過3mm，且長度不超過50mm，焊縫寬度宜按坡口寬度每側(cè)增加1-2mm為宜。c焊縫尺寸應(yīng)符合要求，焊縫表面應(yīng)平整，高度不應(yīng)低于母材表面，并與母材圓滑過渡。d焊縫無損檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB3323的規(guī)定和鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB11345的規(guī)定。e焊縫缺陷超過允許范

21、圍時應(yīng)進(jìn)行返修。f焊縫返修前，應(yīng)將缺陷徹底清除，并將表面的油銹、污物等雜物清理干凈，使該處露出金屬光澤。g焊返修補應(yīng)使用同等強(qiáng)度級別的焊條，按返修工藝要求進(jìn)行。h同一部位的缺陷返修次數(shù)不得超過2次，超過2次時，必須有超次返修的工藝技術(shù)措施，且經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。i返修后的焊縫部位，必須按相應(yīng)要求進(jìn)行無損檢驗并認(rèn)真做好記錄。7.2.7檢查井7.2.7.1鋼筋工程運到工地的每批鋼筋、應(yīng)附有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，每捆（盤）均有標(biāo)牌。進(jìn)場時應(yīng)按分批驗收，合格后方可使用。鋼筋工程施工時必須注意以下事項：a鋼筋儲存時下面應(yīng)墊墊木或其他支撐口。b鋼筋進(jìn)場后應(yīng)立即取樣進(jìn)行拉力實驗、冷彎實驗和強(qiáng)度實驗。c鋼

22、筋的所有交叉點均應(yīng)綁扎,以避免在澆筑混凝土?xí)r移位。7.2.7.2模板工程a模板面必須平整、接縫嚴(yán)密，不得漏漿；并具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工荷載。模板表面應(yīng)涂刷脫模劑。b檢查井的井墻側(cè)模，不采取螺栓固定時，其兩側(cè)模間應(yīng)加支撐桿，且在澆注時，應(yīng)隨混凝土面接近撐桿時，隨將撐桿拆除。c模板拆除時，側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損傷?，F(xiàn)澆混凝土矩型頂板的底模應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度時，方可拆除。d現(xiàn)澆檢查井的內(nèi)模應(yīng)待混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%以后方可拆除；預(yù)留孔洞的內(nèi)模，在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍塌和裂縫時，即可拆除。7.

23、2.7.3檢查井的澆筑符合設(shè)計要求。a在井室澆筑時，應(yīng)同時安裝踏步，位置要準(zhǔn)確。鋼梯制作，需熱瀝青防腐，踏步安裝時，周圍孔隙用1：2水泥砂漿封實。踏步安裝后，在混凝土未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度產(chǎn)不得踩踏，混凝土井壁的踏步在現(xiàn)澆時安裝。b檢查井管道穿井壁處，應(yīng)嚴(yán)密不漏水。c澆筑檢查井內(nèi)、外壁抹面應(yīng)分層壓實。d檢查井澆筑或安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。7.2.8管道水壓試驗供熱管道試驗分管道總體試驗和分段強(qiáng)度試驗兩次進(jìn)行。7.2.8.1分段強(qiáng)度試驗標(biāo)準(zhǔn)：a管道內(nèi)的壓力升至1.5倍工作壓力后，在穩(wěn)壓的10min內(nèi)應(yīng)無滲漏。b管道內(nèi)的壓力降至工作壓力，及1kg重的小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進(jìn)

24、行敲打檢查在30min內(nèi)無滲漏且壓力降不超過0.298.1kpa即為合格。7.2.8.2總體試驗標(biāo)準(zhǔn)：管道總體試驗應(yīng)在管道、設(shè)備等均已安裝完畢，固定支架等承受推力的部位達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后進(jìn)行，試驗壓力為工作壓力的1.25倍。總體試驗的管道長度應(yīng)考慮管段分段后的受壓條件確定，以1km左右為宜。管道內(nèi)的壓力升至試驗壓力并趨于穩(wěn)定后，應(yīng)詳細(xì)檢查管道、焊口、管件及設(shè)備等有無滲漏，固定支架是否有明顯的位移等。在1h內(nèi)壓力降不超過0.598.1kpa即為合格。管道水壓試驗應(yīng)符合下列要求：a管道在回填土前應(yīng)采用水壓法對管道進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，試驗管道應(yīng)合理劃分分段試驗。b管道工程的施工質(zhì)量符合設(shè)計要求及本規(guī)范的有關(guān)

25、規(guī)定。c管道支座、吊架已安裝調(diào)整完畢，固定支座的混凝土及填充物已達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。d焊接質(zhì)量的外觀檢查和無損檢驗合格，焊縫及應(yīng)檢查的部位尚未涂漆和保溫。e試驗用的臨時加固裝置已安裝完畢，經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠。f試驗用的壓力表已校驗，精度不低于1.5級。表的滿刻度值應(yīng)達(dá)到試驗壓力的1.5倍，數(shù)量不少于2塊。g直埋管道的溝槽中有可靠的排水系統(tǒng)，被試壓管道及設(shè)備無被水淹沒的可能。h試驗現(xiàn)場已清理完畢，對被試壓管道和設(shè)備的檢查不受影響。i試驗方案已經(jīng)過審查并得到批準(zhǔn)。j選擇好水源及排水出處。k管道中的空氣已排凈。m當(dāng)試驗過程中發(fā)現(xiàn)滲漏時，嚴(yán)禁帶壓處理，消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗。n試驗程序：首先，打開各高點

26、臨時放氣閥，向試驗管段注水，待水灌滿后，關(guān)閉進(jìn)水閥門，然后再向試驗管段補水一次，確定空氣排凈后，將進(jìn)水閥和臨時放氣閥全部關(guān)閉，打開試壓泵控制閥門，啟動試壓泵，對管道試壓。其次，試壓時，升壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，第一階段水壓升至1.5倍工作壓力，穩(wěn)定10min無滲漏；然后，管道內(nèi)壓力降至工作壓力，用1kg重的小錘在焊縫周圍進(jìn)行敲打檢查，在30min內(nèi)無滲漏即為合格；最后，管道全段試壓，壓力升至1.25倍工作壓力，60min壓力降到不超過0.05MPa為合格。7.2.9接頭保溫7.2.9.1工廠預(yù)制保溫管兩端甩出的150-200光管，現(xiàn)場焊接試壓后，在兩管之間套上滑模，注入發(fā)泡液，硬化后修邊整理即成。7.2

27、.9.2保溫層處理完畢，進(jìn)行外殼聚乙烯塑料保護(hù)層制作，并做氣密性試驗。7.2.9.3現(xiàn)場發(fā)泡以聚乙烯保護(hù)殼作外殼，將鋼管放入保護(hù)殼內(nèi)，固定在內(nèi)模架上，以防止泡沫在發(fā)泡過程中產(chǎn)生膨脹使鋼管移動，造成偏心，然后按工藝澆注。7.2.10管道防腐7.2.10.1操作要點：a除銹：除去浮鱗屑，鐵銹及其他污垢，然后將表面擦試干凈，露出金屬本色。b刷防銹漆：在金屬管道的表層均勻的刷防銹漆。要求經(jīng)除銹后的管子表面應(yīng)干燥。防銹漆涂刷應(yīng)均勻，無氣泡、凝塊、流痕、空白等缺陷。c聚氨脂發(fā)泡：根據(jù)熱力管道的規(guī)格型號，在管道外側(cè)安裝發(fā)泡模具，然后灌注聚氨脂發(fā)泡劑，成型后將模具拆卸。d包扎玻璃布：包扎時，必須用干燥的玻璃布

28、。玻璃布壓邊為1015mm，搭接頭長為5080mm。玻璃布浸透率應(yīng)達(dá)95以上，嚴(yán)禁出現(xiàn)5050mm以上空白。管子兩端按管徑預(yù)留出一定長度不涂澆，作為現(xiàn)場焊接后補口用。預(yù)留頭的各層玻璃布應(yīng)作成階梯接茬。e刷玻璃鋼漆：在玻璃布表面涂刷玻璃鋼漆。應(yīng)根據(jù)設(shè)計及有關(guān)規(guī)定，二布三油或三布四油，分層交替進(jìn)行。7.2.10.2質(zhì)量要求：a外觀：用目視逐根逐層檢查，表面應(yīng)平整、無氣泡、麻面皺紋、瘤子等缺陷。b厚度：按設(shè)計防腐等級要求，總厚度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。c粘附力：在防腐涂層上切一夾角為450600的切口，從角尖端撕開涂層，撕開面積30502，不易撕開的為合格。d防腐的絕緣性：用電火花檢漏儀進(jìn)行檢測，以不打火花

29、為合格。7.2.11土方回填7.2.11.1回填土中不得有大于50的磚、石等硬塊。7.2.11.2回填土的含水量，應(yīng)按采用的壓實工具控制在接近最佳含水量為準(zhǔn)。7.2.11.3回填土的每層虛鋪厚度，應(yīng)按采用的壓實工具和要求壓實確定。溝槽回填土?xí)r，磚、石、木塊等雜物應(yīng)清除干凈。 7.2.11.4回填土每層的壓實遍數(shù)，應(yīng)按要求的壓實度、壓實工具、虛鋪厚度和含水量，經(jīng)現(xiàn)場試驗確定。7.2.12地上設(shè)施、地下管線、構(gòu)筑物保護(hù)措施7.2.12.1如遇施工現(xiàn)場挖槽挖到電桿處，為防止損壞電桿的安全。應(yīng)立即停止施工，保護(hù)好現(xiàn)場，通知建設(shè)單位或有關(guān)部門，待做出處理再進(jìn)行施工。7.2.12.2開工前對地下管線、構(gòu)筑

30、物進(jìn)行全面現(xiàn)場調(diào)查，標(biāo)注在圖紙上。如果根據(jù)勘察結(jié)果，認(rèn)為施工部位存在地下管線，應(yīng)采取人工開挖或其它適當(dāng)?shù)姆椒?，進(jìn)一步探明管線的類型，必要時向有關(guān)單位和部門進(jìn)行咨詢和查詢，并努力尋找管線的所有者。7.2.12.3施工中要在有管線但不影響施工的管線上設(shè)置明顯的標(biāo)志，以免施工時機(jī)械無意之間造成破壞，對于已探明的地下管線，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行保護(hù)，以防止施工對管線的損害，保護(hù)方案應(yīng)事先取得管線所屬部門的同意并得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。第二章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1、工程質(zhì)量目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)為：達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)；符合工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，無安全事故。2、施工階段質(zhì)量控制工作流程圖為了實現(xiàn)工程的質(zhì)量目標(biāo)

31、，施工過程中必須在每道工序上加以控制，將嚴(yán)格按以下“施工階段質(zhì)量控制工作流程圖”進(jìn)行質(zhì)量控制。施工階段質(zhì)量控制工作流程圖監(jiān)理工程師 審核開工條件開工準(zhǔn)備1、組織管理、施工人員進(jìn)場。 2、收到中標(biāo)通知后交費、組織有關(guān)人員研究細(xì)部施工方案，辦理施工許可證。 3、搭設(shè)臨時設(shè)施，布置施工現(xiàn)場，做好三通一平，組織機(jī)械進(jìn)場。 4、編寫實施性施工方案，現(xiàn)場平面放樣。 5、組織材料進(jìn)場，做好材料試驗工作。填寫開工申請報告監(jiān)理工程師 下達(dá)開工命令監(jiān)理工程師 現(xiàn)場檢驗審核各道工序 先后有序開展各道工序 分組質(zhì)量自檢填寫各道工序質(zhì)量評定表 工程隱蔽質(zhì)檢單，通知 監(jiān)理工程師驗收監(jiān)理工程師 將質(zhì)量抽檢送試驗單位簽證隱蔽

32、工程驗收單 同意進(jìn)入下道工序施工 整 改整 改整 改準(zhǔn)備內(nèi)容緊 接 下 頁NNN部位完工請試驗單位現(xiàn)場取樣試驗N匯總隱蔽工程驗收單及部位工序質(zhì)量評定表交監(jiān)理對部位工程驗收監(jiān)理工程師檢查內(nèi)業(yè)資料監(jiān)理工程師對工程外觀實測、實量監(jiān)理工程師檢查內(nèi)業(yè)資料監(jiān)理工程對部位工程質(zhì)量驗收通過同意進(jìn)入其他部位施工竣工資料匯總,填寫工程初驗申請書,交監(jiān)理單位審核單 位 工 程 完 成組織單位工程初驗,請監(jiān)理工程師復(fù)核和檢查填寫工程初驗報告通知業(yè)主組織有關(guān)單位進(jìn)行驗收緊 接 上 頁由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位組織有質(zhì)監(jiān)站及工程接管單位共同進(jìn)行驗收監(jiān)理工程師填寫竣工報告書工程竣工整改N整改N監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查復(fù)核整改將竣工資

33、料送質(zhì)監(jiān)及業(yè)主進(jìn)行審查3、保證工程質(zhì)量的管理措施3.1完善質(zhì)量管理體系，特別是施工一線質(zhì)量管理力量，配備名專職質(zhì)檢員，隨時對工程質(zhì)量進(jìn)行檢測、監(jiān)督。3.2質(zhì)量檢查必須嚴(yán)格按照有關(guān)施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計要求進(jìn)行。檢驗過程中針對薄弱環(huán)節(jié)重點檢查，各道工序?qū)訉影殃P(guān)。3.3成立獨立于施工隊之外的質(zhì)量檢測小組，負(fù)責(zé)日常的質(zhì)量檢查、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量問題及時提出并限期整改。3.4在施工中開展全面質(zhì)量管理活動，嚴(yán)格控制施工過程中每個層次、每個環(huán)節(jié)，認(rèn)真研究施工規(guī)律，消除一切漏控環(huán)節(jié)。3.5嚴(yán)格報告工序簽證制度，由現(xiàn)場項目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽證，通知監(jiān)理單位，雙方檢查合格后辦理驗收手續(xù)方可繼續(xù)施工。

34、3.6嚴(yán)格貫徹執(zhí)行技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、自檢、互檢相結(jié)合的原則，堅持質(zhì)檢員、測量員、施工員跟班作業(yè)制度，積極接受各管理部門對工程質(zhì)量的監(jiān)督。3.7加強(qiáng)竣工資料的收集整理工作，施工資料要與施工進(jìn)度同步，隨檢查隨整理資料，決不允許事后補資料的弄虛作假行為發(fā)生。3.8進(jìn)行質(zhì)量教育，提高施工人員尤其是線人員對質(zhì)量的重視，形成人人講質(zhì)量，人人按質(zhì)量要求操作的風(fēng)氣。3.9建立激勵機(jī)制，對工程實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)獎，劣質(zhì)重罰，調(diào)動施工人員提高質(zhì)量的積極性。3.10積極接受監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量的監(jiān)督。4、保證工程質(zhì)量的主要技術(shù)措施4.1施工過程中嚴(yán)格按照施工圖紙，現(xiàn)行國家規(guī)范及經(jīng)甲方批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計進(jìn)行施工。4.2各類

35、專職及特殊工種人員必須持證上崗,并經(jīng)常進(jìn)行技術(shù)教育和專業(yè)知識再教育,使職工從實踐中提高業(yè)務(wù)水平。4.3針對制定的新工藝、新技術(shù)開發(fā)項目、施工措施及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，由項目工程師組織有關(guān)工地專業(yè)工人、技術(shù)人員和施工班組人員進(jìn)行學(xué)習(xí)。4.4原材料的測試結(jié)果必須符合設(shè)計要求，凡尺寸不符、質(zhì)量不符、規(guī)格不合格者，嚴(yán)禁進(jìn)場和使用。對在施工過程中的加工質(zhì)量,如鋼筋對焊,調(diào)直及彎曲,混凝土及砂漿試塊等也要進(jìn)行及時測試,其結(jié)果必須符合設(shè)計要求。在測試工作中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時追究原因，進(jìn)行改進(jìn)，不能讓不合格的材料用于工程建設(shè)。4.5嚴(yán)格檢查制度，公司每周對工程進(jìn)行一次工程質(zhì)量、安全，工期和文明施工的結(jié)果考評，現(xiàn)場專職質(zhì)

36、檢員隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，使施工全進(jìn)程處于受控狀態(tài)。4.6強(qiáng)化施工質(zhì)量的監(jiān)督控制，加強(qiáng)施工工序的中間質(zhì)量檢驗，上道工序不合格，不能進(jìn)行下道工序施工，對重要的工序，未經(jīng)質(zhì)檢部門和現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn)可，不能進(jìn)入下道工序施工。4.7 切實做好施工交底工作整個工程的施工過程，每個工序的施工方法，要求和注意事項,都使每個職工心中有數(shù),定期召開小組會互相交流,對施工過程中的操作方法，就有關(guān)質(zhì)量、安全、工程進(jìn)度等方面提出合理的建議。開展勞動競賽活動,比質(zhì)量,比技術(shù),比文明施工、比安全，并由公司實現(xiàn)獎勵。4.8建立三級驗收分部分項質(zhì)量評定制度4.8.1各分部分項工程施工過程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自

37、檢工作，確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢。4.8.2分項工程施工完畢后，各分管工種負(fù)責(zé)人必須及時組織班組進(jìn)行分項工程質(zhì)量評定工作，并填寫分項工程質(zhì)量評定表交項目經(jīng)理確認(rèn)，最終評定表由專職質(zhì)量員核定。4.8.3項目經(jīng)理每月應(yīng)組織一次各施工班組之間的質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量講評。4.8.4由公司質(zhì)量部對本工程定期進(jìn)行質(zhì)量抽樣檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)放限期整改通知單，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)在指定限期內(nèi)整改，并將整改情況以書面形式反饋到公司質(zhì)量部。4.9現(xiàn)場計量器具管理措施4.9.1有我公司專職計量工程師負(fù)責(zé)本工程施工所用計量器材的周期鑒定、抽檢工作。4.9.2現(xiàn)場計量器具必須確定專人保管、專人使用，并建立臺帳，

38、他人不得隨意動用。4.9.3所有計量器具要進(jìn)行校對、鑒定，損壞的計量器具必須及時申報修理調(diào)換，不得帶病工作。4.10測量工程質(zhì)量保證措施4.10.1測量放樣的控制措施本工程施工測量之前，應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)看透圖紙，并對圖紙上幾何尺寸及坐標(biāo)進(jìn)行細(xì)致的換算和復(fù)查，特別是搞清路中心線與里程樁號的縱向偏移位置，對內(nèi)業(yè)計算書設(shè)專人復(fù)核認(rèn)可，并保存?zhèn)洳椤?.10.2確保施工控制網(wǎng)布設(shè)精度的措施（1）確保施工控制點之間的邊長要接近相等，以保證觀測的精度，平均邊長視施工具體情況而定。（2）控制點與控制點夾角控制在30以上120以內(nèi)，內(nèi)角控制在60左右。（3）在設(shè)置相鄰控制點時，根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，應(yīng)設(shè)在通視良好、

39、地質(zhì)堅實的馬路或便于保存的永久建筑物上，必要時可適當(dāng)加密控制點。4.10.3確?？刂泣c精度的措施（1）施工前根據(jù)業(yè)主所提供的控制點，嚴(yán)格按照精度要求的有關(guān)規(guī)范，復(fù)測控制點與控制點間的邊長及相關(guān)角度，在經(jīng)工程監(jiān)理復(fù)核無誤后，方能使用。（2）根據(jù)施工現(xiàn)場情況，在加密控制點時，將根據(jù)精度要求計算邊長及角度的測回數(shù)，施工過程中不使用半測回。（3）施工過程中，加密定期復(fù)測力度，及時發(fā)現(xiàn)誤差予以調(diào)整，一旦控制點發(fā)生位移，立即上報業(yè)主和工程監(jiān)理，及時復(fù)測調(diào)整或重新布置。4.10.4確保角度測量精度的措施（1）施工所用儀器在使用前一定要經(jīng)過質(zhì)量檢查，特別在測角時要均勻使用水平刻盤，并采取正、倒鏡觀測取其平均值

40、，另外控制望遠(yuǎn)鏡的傾斜角不宜過大，一般控制在3左右，儀器至兩目標(biāo)點的距離要大致相等。（2）由于儀器對中不精確所引起的測角誤差，與所測角度大小有關(guān)，而邊長越短或水平角越是接近180時，對中要求越嚴(yán)格，故施工中本公司測量師將會謹(jǐn)慎操作，確保角度測量精度。（3）在觀測水平角時盡量使標(biāo)桿立直，儀器照準(zhǔn)目標(biāo)的根部，邊長越短，測量時越要注意。（4）外界影響而引起的測量誤差，主要有旁折光、目標(biāo)陰暗、風(fēng)力、儀器在陽光下受熱等影響，施工過程中將根據(jù)實際情況采取相應(yīng)措施。5、保證工程質(zhì)量的組織措施5.1推行全面質(zhì)量管理，建立以項目部為首的質(zhì)量保證體系，對工程的質(zhì)量控制實行責(zé)任分解，層層負(fù)責(zé)、層層把關(guān)。5.2有領(lǐng)導(dǎo)

41、有計劃地開展質(zhì)量意識教育和技術(shù)培訓(xùn)，并進(jìn)行考評，以提高各級技術(shù)人員和施工人員的質(zhì)量意識和技術(shù)業(yè)務(wù)水平。5.3建立項目質(zhì)量監(jiān)控體系，由項目專職質(zhì)檢員行使控制、檢查、監(jiān)督等職能，實行質(zhì)量一票否決權(quán)。5.4實行質(zhì)量承包責(zé)任制度，凡進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員都必須與項目經(jīng)理部簽訂質(zhì)量承認(rèn)責(zé)任書，將工程質(zhì)量與職工的個人收入掛鉤。對于施工質(zhì)量和質(zhì)量管理上有突出成績者，給予一定的獎勵。對于質(zhì)量工藝作風(fēng)低劣，質(zhì)量通病重復(fù)發(fā)生，違反規(guī)范、驗評標(biāo)準(zhǔn)要求的，則按質(zhì)量經(jīng)濟(jì)責(zé)任制進(jìn)行處罰。一旦被業(yè)主或監(jiān)理宣布為本工程不受歡迎的人，限此人于24小時之內(nèi)離開本工程，公司將給予嚴(yán)肅處理。5.5施工中認(rèn)真接受甲方、監(jiān)理及政府監(jiān)督部門對

42、工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查，提出的問題應(yīng)及時整改，復(fù)查合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。5.6嚴(yán)格三檢制度和工序交接制度，使每項工作，施工前通過交底，施工人員心中有數(shù)，明確質(zhì)量目標(biāo)，施工中通過監(jiān)督，提高產(chǎn)品質(zhì)量，施工后提高檢查對工程質(zhì)量有一評價，不達(dá)目標(biāo)者應(yīng)返工。工序交接中必須由項目專職質(zhì)檢員對質(zhì)量做出正確的評價。第三章 確保工程安全施工的技術(shù)措施1、安全目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)1.1安全方針和目標(biāo)安全方針：安全第一，預(yù)防為主，防治結(jié)合，綜合治理。安全目標(biāo)：杜絕死亡及重傷事故，杜絕交通事故，杜絕機(jī)械事故，創(chuàng)建安全環(huán)境保護(hù)樣板工地。1.2安全標(biāo)準(zhǔn)：堅決貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全法規(guī)，實行安全生產(chǎn)目標(biāo)管理。相關(guān)規(guī)范如下：建設(shè)部關(guān)

43、于加強(qiáng)勞動力保護(hù)工作的決定；建筑安全工人安全技術(shù)操作規(guī)程；施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。2、安全管理組織機(jī)構(gòu)框圖公司安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組本工程項目經(jīng)理專職安全監(jiān)督員班組兼職安全員班組工人（持證上崗）安全施工檢查組安全隱患檢查每周安全學(xué)習(xí)崗前三級教育3、確保安全的技術(shù)組織措施3.1施工現(xiàn)場必須建立安全組織機(jī)構(gòu)，明確安全崗位責(zé)任制，堅持“三不準(zhǔn)”的施工原則，杜絕違章指揮和違章操作。3.1.1施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置專職的安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查工作。3.1.2施工現(xiàn)場安全領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)人員應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的不安全因素及隱患，及時提出整改方案。3.1.3每月必須由主管施工的工程總負(fù)責(zé)人親自開展

44、安全日活動，加強(qiáng)職工安全教育，強(qiáng)化安全生產(chǎn)意識，堅持“三不放過”，使安全工作經(jīng)常深入開展下去。3.1.4嚴(yán)格堅持周一開安全例會，班組每日前開安全快會制度。3.2安全技術(shù)措施3.2.1嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程施工，不得違章作業(yè)。3.2.2焊工應(yīng)持證上崗，在潮濕的地方進(jìn)行電焊時應(yīng)加強(qiáng)防止觸電措施，探傷所有焊縫。3.2.3安全用電，遵守用電規(guī)程。各種電動機(jī)械設(shè)備，須有有效的安全接地裝置方可使用。3.2.4吊車吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊桿垂直下方嚴(yán)禁站人；使用倒鏈起吊管子時，應(yīng)注意支撐是否穩(wěn)固，管溝壁是否有裂紋、松動現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)情況及時處理。3.2.5開始施工前，應(yīng)檢查設(shè)備及周邊環(huán)境是否符合安全要求

45、，做到勞保用品的完好適用。3.2.6在必要處設(shè)置施工警示牌，夜間懸掛紅燈。3.2.7溝槽開挖前，設(shè)置隔離板。開挖時兩人操作間距大于2.5m，挖土?xí)r應(yīng)由上而下逐層挖掘，禁止逆坡挖土。3.2.8挖土方不得在不穩(wěn)定的邊坡下或貼近未加固的危樓基腳下進(jìn)行。3.2.9操作時應(yīng)隨時注意土壁的變動情況，如發(fā)現(xiàn)裂紋或部分塌落現(xiàn)象，應(yīng)及時進(jìn)行支撐或放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化。3.2.10上下溝槽應(yīng)挖好階梯，敷設(shè)防滑物料或支撐靠梯。禁止踩踏支撐上下。3.2.11人工吊運泥土?xí)r，應(yīng)檢查工具繩索是否牢靠，吊鉤下面不得有人，卸土堆應(yīng)盡量離開槽邊，以免造成槽壁塌方。3.2.12用車運土應(yīng)先平整好道路，傾土回填不得放

46、手讓車自動翻轉(zhuǎn)。第四章 確保工程文明施工、切實可行的保護(hù)周圍環(huán)境、施工道路暢的技術(shù)組織措施1、文明施工目標(biāo)及體系與環(huán)境保護(hù)施工目標(biāo)1.1文明施工目標(biāo)：杜絕淤泥、污水、噪聲等環(huán)境污染，創(chuàng)省級文明施工樣板工地。1.2文明施工保證體系現(xiàn)場設(shè)置文明施工保證體系，分三級管理，做到層層把關(guān)、層層落實。具體管理，保證體系詳見下表“文明施工保證體系框圖”。1.3環(huán)境保護(hù)施工目標(biāo)：杜絕淤泥、污水、噪聲等造成的環(huán)境污染，盡最大限度的減少由施工給周邊居民正常工作和休息所帶來的影響。文明施工保證體系框圖文明施工管理組織施工管理部門 施工管理部門 施工管理部門 施工管理部門 施工管理部門 施工管理部門 現(xiàn)場監(jiān)控健全組織

47、健全各項制度資料管理加強(qiáng)教育開展“5S”活動：(1) 整理(2) 整頓(3) 清掃(4) 清潔(5) 素養(yǎng)施工組織施工現(xiàn)場措施落實 2、文明及環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)文明及環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)：本工程成立以項目經(jīng)理為組長，由公司相關(guān)部門人員、項目部主要管理人員分別組成的“創(chuàng)文明施工樣板工地領(lǐng)導(dǎo)小組”和“環(huán)境保護(hù)施工領(lǐng)導(dǎo)小組”。3、文明施工制度3.1根據(jù)市建設(shè)工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)的要求，協(xié)同工程所在地的監(jiān)管等部門共同努力，搞好創(chuàng)樣板工地工作。3.2項目經(jīng)理部制定施工現(xiàn)場場地管理、施工秩序管理、施工安全管理、工地衛(wèi)生管理、環(huán)境保護(hù)管理、成品保護(hù)管理的實施細(xì)則，并把制度掛墻上，明確責(zé)任人，認(rèn)真落實。3.3落實人頭責(zé)

48、任制，定期考核，內(nèi)部以周為一個考核期，不合格項若在下次檢查中仍未整改，加倍扣分并體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)懲罰。3.4獎懲制度，對文明施工中工作表現(xiàn)出色的個人予以表彰并經(jīng)濟(jì)獎勵，不斷提高和完善工作中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。4、文明施工的技術(shù)組織措施4.1確保文明施工的技術(shù)組織措施文明施工是創(chuàng)建文明城市的主要組成部分，更是公司企業(yè)形象的具體體現(xiàn)。因此，在工程施工的各個環(huán)節(jié)，均嚴(yán)格遵守施工管理制度和操作規(guī)程，并經(jīng)常組織檢查，列入考核內(nèi)容。根據(jù)現(xiàn)場實際，文明施工具體措施如下：4.1.1為便于現(xiàn)場管理，計劃采取分段流水施工，完成一段清理一段，保證現(xiàn)場整潔。4.1.2工地兩頭設(shè)文明施工標(biāo)語，設(shè)施工標(biāo)牌，現(xiàn)場管理人員實行掛牌持證制度，

49、配戴統(tǒng)一制作的胸卡，堅守崗位。4.1.3現(xiàn)場布置要井然有序，機(jī)械設(shè)備、材料堆放應(yīng)整齊有序，保持現(xiàn)場清潔，不亂堆放任何材料和雜物。嚴(yán)禁施工現(xiàn)場出現(xiàn)臟亂差現(xiàn)象。4.1.4設(shè)立圍檔，把施工區(qū)與市民活動區(qū)分開，保證市民通行。4.1.5改變施工方法，避免揚塵、噪聲和污水產(chǎn)生。4.1.6加強(qiáng)對職工教育，保證職工不隨地大小便，做文明職工。4.1.7施工余土和廢棄物及時清運出場，不用材料及時清退倉庫。4.1.8外進(jìn)土方裝土不超載，防止運輸線路污染，影響城市衛(wèi)生。土方傾倒必須事先找好地點，不在市區(qū)內(nèi)亂倒亂卸。4.2地上設(shè)施、地下管線、構(gòu)筑物保護(hù)措施4.2.1如遇施工現(xiàn)場挖槽挖到電桿處，為防止損壞電桿的安全。應(yīng)立

50、即停止施工，保護(hù)好現(xiàn)場，通知建設(shè)單位或有關(guān)部門，待做出處理再進(jìn)行施工。4.2.2開工前對地下管線、構(gòu)筑物進(jìn)行全面現(xiàn)場調(diào)查，標(biāo)注在圖紙上。如果根據(jù)勘察結(jié)果，認(rèn)為施工部位存在地下管線，應(yīng)采取人工開挖或其它適當(dāng)?shù)姆椒?，進(jìn)一步探明管線的類型，必要時向有關(guān)單位和部門進(jìn)行咨詢和查詢，并努力尋找管線的所有者。4.2.3施工中要在有管線但不影響施工的管線上設(shè)置明顯的標(biāo)志，以免施工時機(jī)械無意之間造成破壞，對于已探明的地下管線，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行保護(hù)，以防止施工對管線的損害，保護(hù)方案應(yīng)事先取得管線所屬部門的同意并得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。5、環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境保護(hù)施工是創(chuàng)建文明城市的重要組成部分，更是公司企業(yè)形象的具

51、體體現(xiàn)。因此，在工程施工的各個環(huán)節(jié)，均嚴(yán)格遵守施工管理制度和操作規(guī)程，并經(jīng)常組織檢查，列入考核內(nèi)容。根據(jù)現(xiàn)場實際分析，環(huán)境保護(hù)施工具體措施如下：5.1環(huán)境保護(hù)應(yīng)堅持“預(yù)防為主”的原則，強(qiáng)化環(huán)境管理意識，做到誰污染誰治理，達(dá)到保護(hù)和改善環(huán)境的目的，走可持續(xù)發(fā)展之路。5.2工地兩頭設(shè)環(huán)境保護(hù)施工標(biāo)語，設(shè)施工標(biāo)牌。5.3環(huán)保施工，減少污染。在施工現(xiàn)場，主要的污染源包括噪聲、揚塵、污水。從保護(hù)環(huán)境、不影響他人正常工作和休息的角度來說，就應(yīng)該盡量減少這些污染的產(chǎn)生。5.3.1對于清掃揚塵的控制，可以在現(xiàn)場采用設(shè)置圍擋，覆蓋易生塵埃物料；灑水降塵，垃圾封閉。5.3.2生活污水如工地廁所的污水應(yīng)配置三級無害

52、化化糞池，駁接市政污水處理設(shè)施。5.4對施工現(xiàn)場附近及生活區(qū)的綠化必須愛護(hù)，不能損壞綠化樹木及草坪，如因工程需要可以對綠化進(jìn)行移植，對于損壞的綠化則應(yīng)在竣工后進(jìn)行補種。5.5施工臨時建筑和維護(hù)應(yīng)園林化風(fēng)景化，竣工后應(yīng)及時撤除并恢復(fù)原貌。第五章 確保工程工期及工程進(jìn)度的技術(shù)組織措施1、工程進(jìn)度計劃詳見第十三項中附表四2、確保工程進(jìn)度措施2.1在技術(shù)上確保工程進(jìn)度措施2.1.1發(fā)揮我公司在溝槽開挖施工技術(shù)上的優(yōu)勢，本著技術(shù)先行的原則，在施工前、后就技術(shù)上做好充分的準(zhǔn)備。2.1.2在正式進(jìn)入現(xiàn)場前所有施工管理人員將認(rèn)真熟悉施工圖紙及地勘、地下管線、地下水位等資料。針對本工程特點，借鑒我公司以往施工工

53、程管理經(jīng)驗，充分發(fā)揮我公司在施工技術(shù)、施工管理上的優(yōu)勢，制定詳細(xì)深入且有針對性的施工方案，并向施工人員做好書面技術(shù)交底工作。2.1.3針對工程的結(jié)構(gòu)特點、施工難點，我公司采取及時安排各專業(yè)工種操作人員熟悉圖紙，及時調(diào)配經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員進(jìn)場的組織措施。2.1.4在組織施工前由我公司總工程師組織召開專項技術(shù)會議，召集技術(shù)管理人員悉心研究相關(guān)的設(shè)計圖紙及技術(shù)資料，發(fā)現(xiàn)問題及時做好書面記錄，向業(yè)主及監(jiān)理工程師匯報，需要各方簽字認(rèn)可。2.1.5以實際進(jìn)度為控制目標(biāo)，按計劃完成或加速進(jìn)程，根據(jù)工程計劃和實際條件。采取切實可行的流水作業(yè)和施工作業(yè)計劃，擴(kuò)大開辟同時作業(yè)的工作面，采用新工藝、新技術(shù)，縮短工藝

54、過程間和工序間的技術(shù)間歇時間。2.1.6在工程施工過程中，通過應(yīng)用成熟的施工經(jīng)驗和施工措施加強(qiáng)過程控制，減少或杜絕返工現(xiàn)象。2.2在時間上確保工程進(jìn)度措施本工程因工期要求緊，我們將采用“兩班倒”流水作業(yè)方法，從人員、機(jī)械、材料等方面來保證全天24小時連續(xù)施工。主要體現(xiàn)在以下幾個方面：2.2.1人員連續(xù)施工的保障措施做好施工人員的配備及管理，調(diào)配好夜班和白班施工人員交替施工時間的安排，現(xiàn)場施工技術(shù)人員要和施工隊伍做好溝通。2.2.2機(jī)械設(shè)備的保障措施本公司為保證24小時連續(xù)施工，投入了充足的施工機(jī)械和設(shè)備。詳見擬投入本合同的施工設(shè)備表。由于本工程施工內(nèi)容較多，相應(yīng)的工序交叉作業(yè)也較多，為保證在有

55、限的施工時間內(nèi)24小時連續(xù)用的施工，必需保證電源的供應(yīng)。本公司特配備充足的發(fā)電機(jī)來保證夜間作業(yè)和臨時停電斷電情況下的連續(xù)施工。2.2.3材料保障措施為保障24小時連續(xù)施工，本工程所需的所有材料在進(jìn)場前都將經(jīng)過嚴(yán)格檢驗，合格后方能進(jìn)場。對所需施工材料進(jìn)行統(tǒng)一采購，保證不會出現(xiàn)斷料的情況，確保工程能夠連續(xù)施工。第六章 資源配備計劃1、勞動力配備計劃1.1實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，一切工作由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)主持和召集。1.2擬投入本項目的管理人員都是由從事市政施工工作經(jīng)驗4年以上、經(jīng)驗豐富,精通市政施工作業(yè)各個環(huán)節(jié)的人員擔(dān)任。1.3本工程工期為20日歷天，各施工小組同時進(jìn)行，形成流水作業(yè)制。1.4共分三個施工分隊同時進(jìn)行施工，計劃投入總?cè)藬?shù)140