物業(yè)項目暖通水平衡調(diào)試方案

1、暖通空調(diào)系統(tǒng)的任務是提供舒適的室內(nèi)環(huán)境，同時要最大程度的降低運行成本。末端設備的功率取決于水溫度和流量，但即使最緊密的控制器也不能完全實現(xiàn)系統(tǒng)末端設備在設計流量下工作，導致舒適度降低，運行成本升高，因此要想得到需要的流量，必須進行流量的測量和調(diào)節(jié)，即暖通水系統(tǒng)平衡調(diào)試。暖通水系統(tǒng)不平衡的危害主要有以下幾點：1、 系統(tǒng)冷熱不均現(xiàn)象。假設水系統(tǒng)各個末端的阻力相同，各支管管徑相同，則近端支管的水量會多于遠端支管的水量，原因是近端支管的資用壓頭大于遠端支管。系統(tǒng)越大、支管水量越多、干管越長、干管比摩阻越大，失調(diào)的現(xiàn)象越嚴重。如果某個支管阻力過大，會造成水量的不足。水量分配的不平衡，就會造成系統(tǒng)冷熱不均

2、現(xiàn)象。2、 系統(tǒng)水力不平衡，會造成系統(tǒng)水量過大，從而使水泵運行能耗過高。3、 系統(tǒng)水力不平衡，會造成系統(tǒng)遠端用戶流量過低，使系統(tǒng)穩(wěn)定時間過長。暖通水系統(tǒng)不平衡的原因原因是多方面的，歸納起來主要有兩種：1、 管網(wǎng)中流體流動的動力源（一般泵、重力差等）提供的能量與設計要求不符。例如：泵的型號，規(guī)格的變化及其性能參數(shù)的差異，動力電源的波動，流體自由液面差的變化等，導致管網(wǎng)中壓頭和流量偏離設計值。2、 管網(wǎng)的流動阻力特性發(fā)生變化，很多原因會導致管網(wǎng)阻抗發(fā)生變化。例如：在管路安裝中，管材實際粗糙度的差別，焊接光滑程度的差別，存留于管道中泥沙、焊渣多少的差別，管路走向改變而使管長度的變化，彎頭、三通等局部

3、阻力部件的增減等，均會導致管網(wǎng)實際阻抗與設計值偏離。尤其是一些在管網(wǎng)設置的閥門，改變其開度即可能大大改變管網(wǎng)的阻力特性。結(jié)合以上幾點因素，我司認為導致水平衡不良的原因極有可能為第二種，經(jīng)過一段時間運行管網(wǎng)泥沙及閥門開啟操作發(fā)生偏離，造成水力不平衡。A區(qū)A0辦公樓A0空氣處理機組（臺）A1展廳空氣處理機組（臺）A0風機（臺）A1展廳風機（臺）A0風機盤管（臺）A1風機盤管（臺）A1展廳6310989146835139B區(qū)B0辦公樓B0空氣處理機組（臺）B1展廳空氣處理機組（臺）B0風機（臺）B1展廳風機（臺）B0風機盤管（臺）B1風機盤管（臺）B1展廳6665177163750224C區(qū)C0辦公

4、樓C0空氣處理機組（臺）C1展廳空氣處理機組（臺）C0風機（臺）C1展廳風機（臺）C0風機盤管（臺）C1風機盤管（臺）C1展廳27134188260846132D區(qū)酒店及展廳D1展廳空氣處理機組（臺）D1展廳風機（臺）D1風機盤管（臺）134260122E區(qū)商業(yè)E1圓樓空氣處理機組（臺）E2南鉆石樓空氣處理機組（臺）E2北鉆石樓空氣處理機組（臺）E1圓樓風機（臺）E2南鉆石樓風機（臺）E2北鉆石樓風機（臺）E1圓樓風機盤管（臺）E2南鉆石樓風機盤管（臺）E2北鉆石樓風機盤管（臺）618106554501682022F1F2F3展廳F1展廳空氣處理機組（臺）F2展廳空氣處理機組（臺）F3展廳空氣

5、處理機組（臺）F1展廳風機（臺）F2展廳風機（臺）F3展廳風機（臺）F1風機盤管（臺）F2風機盤管（臺）F3風機盤管（臺）1317231222226012我司將根據(jù)項目特性、設備數(shù)量等組織人員對國家會展中心項目內(nèi)暖通水系統(tǒng)進行水平衡的調(diào)試，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制調(diào)試方案。調(diào)試方案總體思路：v 測量供熱系統(tǒng)總流量，改變循環(huán)水泵進行臺數(shù)或調(diào)節(jié)系統(tǒng)供、回水總閥門，使系統(tǒng)總過渡流量控制在總理想流量的120%左右。v 由近及遠，由低至高，由大倒小，逐個調(diào)節(jié)各支線末端。將最近的支線末端的過渡流量調(diào)至理想流量的80%90%；將較近支線末端的過渡流量調(diào)至理想流量的85%90%；將較遠支支線末端的過渡流量調(diào)至理

6、想流量的90%95%；將最遠支線末端的過渡流量調(diào)至理想流量的95%100%。v 在調(diào)節(jié)過程中，如遇某支線或末端在調(diào)節(jié)閥全開時仍未達到要求的過度流量，此時跳過該支線或用戶，按既定順序繼續(xù)調(diào)節(jié)。等最后末端調(diào)節(jié)完畢后再復查該支線或末端的運行流量。若與理想流量偏差超過20%時，應檢查，排除有關故障。1、 調(diào)試小組組織架構(gòu)及職責：技術(shù)總監(jiān)公司總工程師暖通專業(yè)工程師場館區(qū)經(jīng)理維修主管維護維修班人員各場館區(qū)工程人員各商業(yè)區(qū)工程人員商業(yè)區(qū)經(jīng)理辦公區(qū)經(jīng)理各辦公區(qū)工程人員組織機構(gòu)成員職責暖通水系統(tǒng)平衡調(diào)試小組組長技術(shù)總監(jiān)（總指揮）負責調(diào)試方案編制及現(xiàn)場的統(tǒng)一指揮。副組長公司總工程師（技術(shù)指導）負責調(diào)試方案的技術(shù)指

7、導。副組長暖通專業(yè)工程師負責輔助組長編制調(diào)試方案及現(xiàn)場指揮。組員辦公區(qū)經(jīng)理負責根據(jù)調(diào)試方案進行現(xiàn)場實施。組員商業(yè)區(qū)經(jīng)理負責根據(jù)調(diào)試方案進行現(xiàn)場實施。組員場館區(qū)經(jīng)理負責根據(jù)調(diào)試方案進行現(xiàn)場實施。組員維修主管配合方案的實施并對現(xiàn)場出現(xiàn)的故障情況進行維修。2、 調(diào)試實施工具清單序號工器具名稱型號/規(guī)格單位數(shù)量1流量表手持式超聲波流量表臺62活動扳手8寸把63美工刀齊心B2801把64沙皮盒105工作簿A6本66標簽貼本67夾板得力9226塊68管子鉗16寸把69測溫儀手持式紅外測溫儀個6注：例如橡塑保溫材料、自動放氣閥等耗材或維修材料根據(jù)現(xiàn)場數(shù)量另行采購。3、 調(diào)試實施計劃時間節(jié)點序號調(diào)試工作內(nèi)容預

8、計工作時長1前期資料收集及調(diào)試方案細化3天2調(diào)試前準備工作15天3測試數(shù)據(jù)收集匯總3天4根據(jù)收集數(shù)據(jù)編制調(diào)整方案1天5根據(jù)調(diào)整方案進行設施調(diào)整15天6檢測調(diào)整后運行情況5天7總結(jié)匯總2天預計整個調(diào)試耗時44天4、 各階段工作流程:（1） 前期資料收集及調(diào)試方案細化：1. 資料收集：聯(lián)系招標方或通過我司調(diào)取國家會展中心圖紙資料。包括暖通系統(tǒng)設計說明、暖通水系統(tǒng)圖、暖通水管平面圖；2. 調(diào)試方案細化：在設計時已對系統(tǒng)進行了精確的水力平衡計算，系統(tǒng)中每個水力平衡閥的流量和所分擔的設計壓降是已知的。這時水力平衡閥的調(diào)節(jié)步驟如下：(1) 在設計資料中查出水力平衡閥的設計壓降；(2) 根據(jù)設計圖紙，查出（

9、或計算出）水力平衡閥的設計流量；(3) 根據(jù)設計壓降和設計流量以及閥口徑，查水力平衡閥壓損列線圖，找出這時水力平衡閥所對應的設計開度；(4) 初步制定調(diào)整方案閾值范圍及測試數(shù)據(jù)點位；(5) 根據(jù)圖紙資料編輯閥門名稱，例如（圖1）為F3展廳空調(diào)水系統(tǒng)圖，（圖2）為A0辦公樓空調(diào)水系統(tǒng)圖，（圖3）為E2商業(yè)區(qū)空調(diào)水系統(tǒng)圖，（圖4）為1H、2H展館空調(diào)水系統(tǒng)，以（圖5）原則進行閥門編號；(6) 編制過程中記錄表格（圖6）；(7) 了解目前暖通水系統(tǒng)運行情況，確認投標方在暖通系統(tǒng)日常運行過程中是否存在明顯偏差，該區(qū)域可視為重點調(diào)試區(qū)域；（圖1）（圖2）（圖3）（圖4）（圖5）（圖6）3. 與招標方商討

10、具體實施日期，因暖通水系統(tǒng)平衡調(diào)試操作復雜、過程耗時較大，原則利用換季過渡期實施，并盡可能避免展期等重大活動期間；（2） 調(diào)試前準備工作：1. 組織人員講解調(diào)試方案及培訓：參與調(diào)試的人員必須掌握冷媒、熱媒系統(tǒng)、供電及自控系統(tǒng)的工作原理。了解各種常用測試儀表的構(gòu)造原理和性能，嚴格掌握儀表的使用方法，按規(guī)定的操作步驟進行調(diào)試；2. 閥門檢查：(1) 檢查各閥門的啟閉狀況，將所有閥門打開至最大，模擬最大用量數(shù)據(jù)檢測；(2) 檢測各自動排氣閥是否處于正常工作狀態(tài)；3. 系統(tǒng)補水：利用各區(qū)域定壓補水裝置將暖通水系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)冷媒水布滿，保持正常水壓滿足測試條件；4. 清洗過濾網(wǎng)：通過開啟循環(huán)泵組觀察系統(tǒng)水壓

11、，對末端機組壓差偏離值較大的進行清洗Y型過濾器，當需要清洗時，旋開主管底部螺塞，排凈流體，拆卸法蘭蓋，清洗后重新裝入即可。避免因水質(zhì)或過濾器原因造成的檢測數(shù)據(jù)偏差；5. 檢測前的準備：根據(jù)制定的流量數(shù)據(jù)檢測點位，將其保溫層剝離，并打磨管網(wǎng)表面，保證數(shù)據(jù)采集時的準確；（3） 測試數(shù)據(jù)收集匯總及調(diào)整方案：1. 根據(jù)資料在確定的測量點位上現(xiàn)行采集數(shù)量，確定在設施過程中的重點及難點并根據(jù)現(xiàn)場情況細化流程方案；（4） 根據(jù)調(diào)整方案進行設施調(diào)整：1. 熱力站主支管流量檢測：(1) 關閉各支管閥門，如圖2內(nèi)V1、V2、V3V18；(2) 聯(lián)系能源中心，打開三聯(lián)供循環(huán)泵組，并要求全機組工頻滿負荷運轉(zhuǎn)，開啟熱力

12、站內(nèi)循環(huán)泵組同時滿負荷運行，確保系統(tǒng)水流最大符合運轉(zhuǎn)；(3) 測試分水器上各個支管流量并調(diào)整：a. 保持整個系統(tǒng)所有閥門全開，測量總管閥G的流量，計算流量比Q總。若Q總1，則是因為手動閥、平衡閥、電動閥、風機盤管的電動兩通閥未打開，或是管路中有氣體，或是過濾器堵塞，或設計揚程不足；調(diào)節(jié)Q總=1.0；b. 逐一測量G1、G2G6的實際流量，計算Q值。測量時無順序要求；c. 根據(jù)Q值大小排序，若Q1Q2Q3Q4Q5Q6，以主管流量比Q總為基準，按照Q值由大到小，依次調(diào)節(jié)各個閥門（G6G5G4G3G2G1），使分別達到主管的流量比Q總；d. 測量主管Q總，若變化5%，則需按照b.-c.操作再次微調(diào)；

13、(4) 記錄閥門開啟度；(5) 調(diào)整完畢后復測支管流量是否滿足設計流量；(6) 根據(jù)以上流程對所有熱力站逐一調(diào)試。2. 各區(qū)域各支管流量檢測：(1) 開啟各區(qū)域各回路末端閥門，如圖2內(nèi)V1、V2、V3V18；(2) 聯(lián)系能源中心，打開三聯(lián)供循環(huán)泵組，并要求全機組工頻滿負荷運轉(zhuǎn)，開啟熱力站內(nèi)循環(huán)泵組同時滿負荷運行，確保系統(tǒng)水流最大符合運轉(zhuǎn)；(3) 測試各個區(qū)域各回路末端流量；a. 測量記錄V1、V2、V3的流量比值q1、q2、q3，以G1的流量比值Q1為基準。假設q1q2q3，則暫時保持V1閥的全開狀態(tài)，調(diào)節(jié)兩外2個閥；b. 調(diào)節(jié)V3開度，使q3=Q1；c. 調(diào)節(jié)V2開度，使q2=Q1；d. 測量V1的流量和q1，若q1Q1，則調(diào)節(jié)V1使q1=Q1；e. 再次測試Q1，若變化5%，則需