電線電纜-畢業(yè)課程設(shè)計(jì)25頁

1、河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)/論文 目錄摘要緒 論1第1章YILW03Z127/220kv 11000mm電纜的拉線工藝31.1 該電纜的生產(chǎn)工藝流程31.2 拉線生產(chǎn)設(shè)備及特點(diǎn)31.3 拉線生產(chǎn)工藝3第2章YJLW03Z127/220KV 11000mm2型號(hào)電纜的絞制工藝52.1 單股分割導(dǎo)體的絞制設(shè)備的特點(diǎn)及操作規(guī)范52.2電纜單股分割導(dǎo)體的工藝要求62.3 生產(chǎn)分割塊時(shí)的質(zhì)量控制72.4 分割股塊成纜8第3章 擠塑工藝103.1 交聯(lián)生產(chǎn)線的設(shè)備103.2 YJLWO3Z127/220KV電纜三層共擠的工藝流程123.3 立塔開車時(shí)必須注意的問題133.4 絕緣線脫氣14第4章阻水帶的

2、繞包及鋁護(hù)套的焊接164.1 緩沖層、縱向阻水結(jié)構(gòu)和徑向阻不透水阻隔層164.2 設(shè)備的名稱、型號(hào)、用途及主要參數(shù)174.3 皺紋鋁護(hù)套的工藝要求184.4 采用氬弧焊焊接而不采用擠包鋁護(hù)套的原因18第5章外護(hù)層205.1 設(shè)備的名稱、用途、型號(hào)、參數(shù)、組成及工藝要求205.2 該電纜型號(hào)防腐層、外護(hù)層的生產(chǎn)21結(jié)束語22致謝23參考文獻(xiàn)24 緒 論總體來看，我國電線電纜行業(yè)具有數(shù)量多、規(guī)模小的特點(diǎn)。雖然我國線纜行業(yè)經(jīng)過二十多年，所取得了長足的發(fā)展，但依然沒有走出大而不強(qiáng)的怪圈，和世界一流企業(yè)相比尚有很大的差距。存在產(chǎn)業(yè)集中度較低，企業(yè)數(shù)量多且規(guī)模小、規(guī)模經(jīng)濟(jì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠、自主創(chuàng)新能力不足和產(chǎn)品結(jié)

3、構(gòu)性矛盾突出等諸多問題。雖然存在這些問題，但我國線纜行業(yè)正面臨新的起飛機(jī)會(huì)，即在發(fā)展中快速提高自身核心競爭力的機(jī)會(huì)。 根據(jù)截止到2005年11月底的統(tǒng)計(jì)，我國電線電纜行業(yè)中規(guī)模以上企業(yè)共有2770家，更小規(guī)模的企業(yè)更是數(shù)不勝數(shù)。電線電纜行業(yè)生產(chǎn)集中度低，最大的企業(yè)所占的市場分額也不過在1%2%。前十名線纜制造商最多僅能占領(lǐng)13%市場份額，如果提高到50%的市場集中度，罵么將會(huì)有一批年銷售額達(dá)到百億元的線纜制造商，由此判定中國電纜企業(yè)仍然需要經(jīng)過一個(gè)長期的全球化、市場化的洗禮，才能出現(xiàn)一批具有規(guī)模的、市場競爭力的百億企業(yè)。根據(jù)國際上發(fā)展經(jīng)驗(yàn)的狀況，我國線纜企業(yè)必須作強(qiáng)，以作強(qiáng)為基礎(chǔ)，不斷在市場處

4、于低潮期、展開資本運(yùn)作，做大企業(yè)，否則未來命運(yùn)很難衡量。同時(shí)，中國經(jīng)濟(jì)全球化和線纜產(chǎn)業(yè)走向成熟相伴而行，那么必須將線纜產(chǎn)業(yè)企業(yè)放入全球化的背景中思考，要采取“以狼為師”策略學(xué)習(xí)它，采取“以狼為友策略”與其合作，采取“以狼為敵策略”，自加壓力，加速奔跑，強(qiáng)身壯體成為市場領(lǐng)導(dǎo)者。 歐美日等發(fā)達(dá)國家由于工業(yè)化發(fā)展程度已經(jīng)很高，基礎(chǔ)設(shè)施非常完善，城市化程度很高，經(jīng)濟(jì)增長速度較緩，而且線纜行業(yè)經(jīng)過了上百年的發(fā)展歷史，隨著經(jīng)濟(jì)一體化的發(fā)展，市場競爭非常激烈，在行業(yè)中兩極分化明顯，市場集中度比較高。其中美國前十名占有市場份額為67%的市場，日本前六名占有市場份額65%，法國前五名占有市場份額90%。 現(xiàn)在電

5、線電纜的高端市場都被國外企業(yè)把持著，這是中國企業(yè)的一種悲哀。國內(nèi)的許多電纜企業(yè)都在拼市場價(jià)格，沒有積累。雖然銷售額比較高，但利潤卻微薄得厲害?？窟@種利潤積累是沒有資金去投入研發(fā)高端產(chǎn)品的。加速企業(yè)的積累，在資金上面做準(zhǔn)備，在研發(fā)上面投入相應(yīng)的人力、物力，是企業(yè)發(fā)展高端產(chǎn)品的必要條件。中國電線電纜企業(yè)爭取高端市場的路還要走一段時(shí)間，不過必須要加速，否則，“主角”還會(huì)是別人。 隨著外資陸續(xù)進(jìn)入中國線纜行業(yè)，無疑加劇了行業(yè)競爭，國外同行以較快的速度將資本和技術(shù)、管理等各種生產(chǎn)要素與國內(nèi)線纜企業(yè)合作，中國的線纜行業(yè)已由單一的經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)向了多元化所有制的體制，民營企業(yè)已成為線纜行業(yè)最主要的經(jīng)濟(jì)力量。而三資企

6、業(yè)已占據(jù)我國線纜企業(yè)的1/3，并且這一份額有擴(kuò)大的趨勢，有意在高壓電力電纜及光纜方面占有更大份額。國內(nèi)幾千家本土線纜企業(yè)主要圍繞利潤不足20%的中低端市場，競爭異常激烈，而30家左右的全球廠商分割利潤高達(dá)80%的高端市場。即使在低端市場，本土品牌也活得并不舒服，一些企業(yè)為搶占市場份額，競相降低生產(chǎn)成本，導(dǎo)致產(chǎn)品存在巨大安全隱患，進(jìn)而影響整個(gè)行業(yè)的形象與發(fā)展。 電力行業(yè)長期以來作為我國的支柱產(chǎn)業(yè)，在國民經(jīng)濟(jì)中占據(jù)著重要的地位。隨著上世紀(jì)90年代以來我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，電線電纜制造行業(yè)作為電力行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈中的重要一環(huán)也隨之蓬勃發(fā)展，尤其最近幾年我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展中面臨能源、電力緊張的瓶頸性問題，國家不斷加

7、大對電力方面的投資，使得該行業(yè)步入了飛躍發(fā)展期。2005年上半年特高壓電網(wǎng)西電東輸項(xiàng)目開始啟動(dòng)，2005年9月國家電網(wǎng)公司發(fā)行40億元企業(yè)債卷，其中只要用于國家電網(wǎng)改造項(xiàng)目，我們從一系列新增、擴(kuò)容項(xiàng)目上感受到了行業(yè)的發(fā)展步伐。同時(shí)我國電力行業(yè)長期以來存在“重電源、輕電網(wǎng)”的現(xiàn)象，電源和電網(wǎng)的比例為7：3，而發(fā)達(dá)國家的比例基本上為5：5，隨之而來的是輸變電瓶頸對電力供給的制約問題，這必然給電網(wǎng)建設(shè)方面帶來良好的發(fā)展機(jī)遇。 電力電纜制造行業(yè)所屬的輸變電一次設(shè)備行業(yè)，其技術(shù)含量相對較低，進(jìn)入門檻低，用戶主要是國家電網(wǎng)公司，這種市場格局導(dǎo)致眾多設(shè)備供應(yīng)商的定價(jià)能力部分喪失，整個(gè)行業(yè)經(jīng)過快速擴(kuò)展后又面臨

8、原材料價(jià)格高漲的問題，業(yè)內(nèi)競爭日漸激烈，利潤呈現(xiàn)下滑趨勢；二次輸變電設(shè)備行業(yè)是一個(gè)周期性波動(dòng)相對較小的行業(yè)，其涉及高科技領(lǐng)域，技術(shù)壁壘高，由幾家大公司壟斷。鑒于我國電力行業(yè)的發(fā)展前景，電線電纜制造行業(yè)作為其子行業(yè)在大環(huán)境的推動(dòng)下仍具有較好的拓展空間。第1章YILW03Z127/220kv 11000mm電纜的拉線工藝1.1 該電纜的生產(chǎn)工藝流程該電纜在電纜公司的工藝流程為：拉絲 絞線 半導(dǎo)電帶繞包工序 三層共擠工序 脫氣、靜置 繞包阻水帶 縱包鋁護(hù)套 外護(hù)套擠制 成品檢驗(yàn) 刷字、包裝 1.2 拉線生產(chǎn)設(shè)備及特點(diǎn)拉線設(shè)備：銅大拉機(jī)其主要特點(diǎn)為拉絲范圍光，能夠連續(xù)拉制1.1mm4.5mm的銅單線；

9、生產(chǎn)效率高，最高車速可達(dá)30m/min，可實(shí)現(xiàn)不停車連續(xù)換盤收線；退火效率高，退火均勻，最大退火電流可達(dá)6000A，可保證高速生產(chǎn)時(shí)的產(chǎn)品質(zhì)量；控制系統(tǒng)先進(jìn)，采用西門子PLC和SAMP公司專為銅拉絲機(jī)設(shè)計(jì)的操作面板控制；采用全浸沒式主機(jī)，模具浸沒在拉絲乳液中，延長模具壽命，保證了拉制的銅單線的外經(jīng)與工藝設(shè)定值一直。1.3 拉線生產(chǎn)工藝對金屬銅桿施加壓力，使之通過膜孔，以獲得與膜孔尺寸形狀相同的制品的塑性加工方法稱為拉線。質(zhì)量控制：熱處理：銅線在拉制過程中不斷變脆，即抗拉強(qiáng)度增大，塑性降低，當(dāng)拉制的總延伸系數(shù)很大時(shí)繼續(xù)拉制就容易斷線，消耗的功率就大起來，為了順利地繼續(xù)拉線需要恢復(fù)橫化前線材的塑性

10、和強(qiáng)度，同樣的使用于柔軟場合的成品線也需要恢復(fù)橫化前的塑性和強(qiáng)度，其辦法就是再結(jié)晶退火，也就是把經(jīng)過一定延伸系數(shù)拉制的線加熱到再結(jié)晶溫度以上并保證一定時(shí)間，然后使之冷卻下來，經(jīng)過再結(jié)晶退火的線叫軟線。橫化后的線退火變軟的原因是加熱到再結(jié)晶溫度后，原來排列極不規(guī)則的原子恢復(fù)了原來的規(guī)則性，其所以叫再結(jié)晶退火是因?yàn)榻饘僭舆M(jìn)行了再次排列，雖然在固體下進(jìn)行，但是正象有液態(tài)變態(tài)時(shí)結(jié)晶過程那樣?；瑒簼櫥饔?，在變形金屬和?？组g，保持一層潤滑膜，降低摩擦系數(shù)，減少摩擦，使金屬沿受力方向均勻變形，并增加金屬的變形程度，減少能量的消耗和加工道數(shù)，延長模具使用壽命；冷卻作用，可以使金屬變形產(chǎn)生的熱量迅速傳導(dǎo)出

11、去，降低金屬線材與?？盏臏囟龋乐咕€材氧化；清洗作用，金屬在拉伸過程中，不斷產(chǎn)生細(xì)微的金屬粉塵，潤滑液又不斷沖洗模空，清除金屬粉塵作用。退火：形式是三角退火裝置，即一段預(yù)熱，一段退火，一段再熱，其中預(yù)熱段使線加熱到不致氧化的最高溫度（銅線大約為250攝氏度）在退火段把線加熱到退火溫度，使之再結(jié)晶，同時(shí)要用低壓蒸汽保護(hù)線表面，退火后線進(jìn)入加有好量拉線用乳濁液的冷卻水中加以冷卻，線離開水時(shí)用壓縮空氣吹干或用毛毯擦干，有再熱段的退火裝置中再熱段是為了加速線表面水的蒸發(fā)，以取得表面光滑的銅線；運(yùn)用單線通過式連續(xù)退火設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)有：剩去了單度成圈或成盤線退火這一工序，在拉線的同時(shí)完成了退火，因而提高了生產(chǎn)

12、率；加熱均勻；改善了勞動(dòng)條件；節(jié)約成盤成圈線退火時(shí)，爐體，鐵罐，托架，線盤等帶走的熱量，節(jié)約了燃料或電能，目前這種退火方式已用于各大中小銅拉線機(jī)上。第2章YJLW03Z127/220KV 11000mm2型號(hào)電纜的絞制工藝2.1 單股分割導(dǎo)體的絞制設(shè)備的特點(diǎn)及操作規(guī)范2.1.1 單股分割導(dǎo)體的絞制設(shè)備：61盤框式絞線機(jī)，制造商：加拿大CEECO公司。1998年投入使用。主要特點(diǎn)：全封閉式；全自動(dòng)化，有PLC及觸摸屏控制；突然停電不擰線；成產(chǎn)導(dǎo)體外徑大，可達(dá)60mm；適用于絞制扇形分割導(dǎo)體，最大可生產(chǎn)截面為2500mm的分割導(dǎo)體；產(chǎn)品質(zhì)量控制可靠。2.1.2 進(jìn)口框絞機(jī)的工作流程及工作內(nèi)容進(jìn)口框

13、絞機(jī)的工作流程及工作內(nèi)容如表21：表21進(jìn)口絞線機(jī)的工作流程工作流程工作內(nèi)容接班1. 了解上班設(shè)備運(yùn)行情況，生產(chǎn)情況，現(xiàn)場衛(wèi)生，機(jī)臺(tái)現(xiàn)有材料等2. 檢查上班產(chǎn)品質(zhì)量；3. 填寫交接班記錄；準(zhǔn) 備工 作1. 備齊工具，量具并檢查量具準(zhǔn)確性；2. 核對本班工作生產(chǎn)計(jì)劃；3. 據(jù)成產(chǎn)計(jì)劃核對工藝，準(zhǔn)備壓模，壓輪及所需要的收線盤，檢查壓模壓輪及收線盤的質(zhì)量。4. 領(lǐng)料時(shí)和材料工開具領(lǐng)料單并做好領(lǐng)料臺(tái)賬；5. 轉(zhuǎn)運(yùn)單線并檢查單線質(zhì)量，線表面不得有擦傷，短線，銅線氧化，毛刺，油污，利條，超差等現(xiàn)象；6. 檢查設(shè)備，牽引大齒輪，注意觀察是否缺油，用二硫化鉬鈣基脂補(bǔ)足，嚴(yán)格按潤滑圖給各潤滑點(diǎn)加油； 設(shè) 備 操

14、 作；1. 合格的單線用裝載器吊裝到搖籃上，上棒時(shí)檢查搖籃螺絲及其兩端及鎖緊位置；2. 穿線時(shí)通過穿線孔或分線盤時(shí)必須分布均勻；3. 絞線機(jī)調(diào)整完后，對線心結(jié)構(gòu)、絞向、節(jié)距、根數(shù)等是否完好符合工藝要求；4. 開車前，操作人員各就各位，檢查設(shè)備的潤滑，故障物等，關(guān)閉防護(hù)罩；5. 啟動(dòng)設(shè)備，先啟動(dòng)收線，后啟動(dòng)主機(jī)，速度有慢到快，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要認(rèn)真觀察收排線，單線及放線裝置是否正常運(yùn)行；6. 開車過程中，應(yīng)注意檢查單線是否拉細(xì)，不得超出公差范圍，超出范圍時(shí)應(yīng)檢查張力是否過緊或單線跳出導(dǎo)論外；7. 開車時(shí)操作人員不得擅自離開工作崗位，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常和產(chǎn)品質(zhì)量有問題要及時(shí)停車檢查；8. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中檢查

15、收線導(dǎo)軌，放線絲杠，托瓦每班用機(jī)械油46#12次，每段旋轉(zhuǎn)密封前氣、水分離器及時(shí)觀察補(bǔ)足，收線兩條跑道加黃油；產(chǎn)品質(zhì)量控 制1. 開車時(shí)斷線要查明原因，按工藝要求處理及時(shí)報(bào)質(zhì)管員；2. 絞線接頭時(shí)應(yīng)焊接牢固，圓滑。兩接頭間不得少于15米，并做好接頭記錄；3. 緊壓線心截面，外徑必須控制在工藝規(guī)定范圍內(nèi)；4 在排線時(shí)要求排線應(yīng)緊密，平整，不得壓線，不得排的過滿，并隨時(shí)注意導(dǎo)線表面質(zhì)量；5. 下輥?zhàn)訒r(shí)，下線長度應(yīng)符合工藝卡的要求；6. 填寫流轉(zhuǎn)卡，并掛在線盤筒體內(nèi)側(cè)拉筋上，以避免標(biāo)簽丟失；7. 下滾后，檢查輥?zhàn)颖砻尜|(zhì)量，要求排線整齊，不允許有壓線、竹節(jié)、利條、紊亂、擦傷、油污等現(xiàn)象；交 班1. 切

16、斷電源開關(guān)、2. 將設(shè)備擦拭干凈，清理工作場地，關(guān)閉水、電、氣源；3. 處理廢料手續(xù)，計(jì)算當(dāng)班產(chǎn)量，把當(dāng)班材料使用情況交換清楚；4. 做好工藝記錄和設(shè)備日常檢查記錄，與接班人員當(dāng)面交接，否則發(fā)生設(shè)備、產(chǎn)品等出現(xiàn)問題一律有交班人員負(fù)責(zé)；5. 整理生產(chǎn)工具、量具，做好生產(chǎn)原始記錄，設(shè)備交下班使用，接班人員在記錄上簽字；6. 當(dāng)班時(shí)剝離的金屬與廢鋼絲，非金屬必須當(dāng)班剝離，不能剝離的交車間集中處理；2.2電纜單股分割導(dǎo)體的工藝要求圓銅單線采用符合GB395383標(biāo)準(zhǔn)中TR型號(hào)的規(guī)定，表面要光滑、無毛刺、不得有氧化現(xiàn)象；股線絞合要均勻緊密，不得有松股、缺股、背股、斷股的現(xiàn)象，最外層不允許接頭，預(yù)扭前對稱

17、度小于0.5mm.調(diào)整好的股塊前段要取5段進(jìn)行人工成纜，檢驗(yàn)成纜外徑及截面，合格后方可開車，成纜表面要光滑圓整，平均外徑要控制在38.939.2mm，截面要控制在2003mm;預(yù)扭節(jié)距要均勻、穩(wěn)定，成產(chǎn)速度要穩(wěn)定，速度控制在1015mmin,每茬棒上車時(shí)檢查并線模是否需要更換；收線采用4000盤絞專用工裝，收線時(shí)層間股線間用白布間隔，墊層必須干凈，不允許股線著地，防止碰劃傷股線，不允許用膠帶、粘接帶等固定墊層，排線均勻，防止壓線，白布的消耗為70mkm(寬2m)。要求回收利用。所有收線盤用布包好再固線。2.3 生產(chǎn)分割塊時(shí)的質(zhì)量控制出現(xiàn)花邊、銳邊時(shí)觀察是否模具壞、張力松緊并及時(shí)的校正；開車前檢

18、查模具是否存在問題，同時(shí)把內(nèi)層線調(diào)整至水平位置，不能出現(xiàn)翻線在進(jìn)行開車；要經(jīng)常查看12盤、18盤的角度，如與24盤模子角度不符應(yīng)立即停車調(diào)整；上棒前仔細(xì)挑棒內(nèi)層棒決不能上在外側(cè)；開車過程中出現(xiàn)單線氧化要立即停車換棒接頭處理并及時(shí)準(zhǔn)確反饋，并用砂紙把已經(jīng)生產(chǎn)吃的導(dǎo)體氧化部位進(jìn)行打磨干凈；排線時(shí)專人排線，并用PE膜隔離，鋪PE膜時(shí)要均勻，保證線與線的距離，不能出現(xiàn)壓線或線與線挫傷的情況；再引線時(shí)，使用快停及慢停按鈕，因?yàn)槊糠N停車的方式都不一樣，觀察哪個(gè)會(huì)有停車、拉直現(xiàn)象，這樣就可以判斷使用哪個(gè)按鈕不會(huì)出現(xiàn)擰線拉直了。2.4 分割股塊成纜2.4.1 4000盤絞線機(jī)的設(shè)備特點(diǎn)設(shè)備從德國SKET公司引

19、進(jìn)，具有世界先進(jìn)水平，多功能性的設(shè)備，可以進(jìn)行分割導(dǎo)體扇形塊的絞制，可以進(jìn)行鎧裝、屏蔽，收線盤線徑可打4000mm，最大承載重達(dá)20噸。其特點(diǎn)如下：采用微機(jī)控制，驅(qū)動(dòng)采用變頻矢量驅(qū)動(dòng)，技術(shù)先進(jìn)，自動(dòng)化程度高，工藝參數(shù)控制完全有觸摸屏設(shè)置；全旋轉(zhuǎn)式，有預(yù)扭裝置，可生產(chǎn)五分割或七分割導(dǎo)體六芯成纜，最大生產(chǎn)截面2500mm,保證了成纜結(jié)構(gòu)的緊湊性和圓整度，大截面電纜鋼絲鎧裝，鎧裝金屬絲最大120根；單獨(dú)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，節(jié)距無級(jí)調(diào)節(jié)，每個(gè)絞線架設(shè)有一個(gè)半徑傳感，保證張力恒定；停車系統(tǒng)更加合理，三級(jí)停車系統(tǒng)；整條生產(chǎn)線的各個(gè)部分都有單獨(dú)的交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，他們都通過西門子的高精度同步控制系統(tǒng)控制，在突發(fā)斷電的情況

20、下，設(shè)備會(huì)慢慢停車，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。2.4.2 YJLW03Z127/220KV 11000mm2型號(hào)電纜分割股塊成纜的工藝要求放線盤張力均勻，調(diào)整分割塊位置，使分割塊頂角在成纜過程中始終對準(zhǔn)電纜的幾何中心，并防止分割塊導(dǎo)體成纜圓整；將絕緣皺紋紙帶連續(xù)導(dǎo)入分割塊內(nèi)側(cè)，每隔一個(gè)分割塊續(xù)一層皺紋紙帶，嚴(yán)禁出現(xiàn)斷帶漏包及皺紋紙錯(cuò)位包偏現(xiàn)象，生產(chǎn)中車速要穩(wěn)定，控制在24m/min;半導(dǎo)電尼龍紙帶重疊率45%，最小30%，外層半導(dǎo)電尼龍帶重疊部分與內(nèi)層半導(dǎo)電尼龍帶重疊部分要間隔開。半導(dǎo)電尼龍帶不得有起皺、翻邊、外徑不均勻現(xiàn)象，半導(dǎo)電帶接頭牢固，外徑增加盡可能小最外層繞包無紡布帶，重疊率2030%，做好防

21、塵保護(hù)，在立塔生產(chǎn)時(shí)人員剝除生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁觸摸導(dǎo)體成纜導(dǎo)體首段取樣檢測，20攝氏度直流電阻不大于0.0176歐姆每千米。2.4.3 YILW03Z127/220kv 11000mm型號(hào)電纜的工藝流程卡 該電纜的工藝流程卡如表241 表241電纜的工藝流程卡標(biāo)稱截面（mm）絕緣皺紋紙帶寬厚（mm）分割股塊成纜繞包半導(dǎo)電尼龍帶1000370.13截面絞向外徑（mm）節(jié)距（mm）繞包方式層數(shù)絞向規(guī)格寬厚（mm）標(biāo)稱外徑（mm）200mm左39.00.5120020重疊2右400.1439.82.4.4 半導(dǎo)電帶繞包過程中的質(zhì)量控制半導(dǎo)電帶重疊率；半導(dǎo)電帶是否有起皺、翻邊、閃縫；半導(dǎo)電帶接帶處理是否超

22、外徑；無紡布是否閃縫。2.4.5 理論消耗定額見下表232： 表232型號(hào)（mm）結(jié)構(gòu)根數(shù)/單線直徑材料理論消耗重量（kg/km）半導(dǎo)電尼龍帶（kg/km）無紡布（kg/km）1000561/2.12銅（不含填充）9.25皺紋紙1851.616.8第3章 擠塑工藝3.1 交聯(lián)生產(chǎn)線的設(shè)備3.1.1 設(shè)備名稱及用途CCV500KV交聯(lián)生產(chǎn)線，本設(shè)備主要用于生產(chǎn)500kv及以下高壓交聯(lián)電纜絕緣線芯。3.1.2 設(shè)備主要參數(shù)如表311 設(shè)備主要參數(shù)表311 序號(hào)名稱單位數(shù)據(jù)1電壓范圍Kv105002導(dǎo)電線芯表面mm銅芯：1202500鋁芯：12030003電纜最大重量Kg/m354出線速度M/min

23、0255電纜最大直徑Mm1306收、放線架適用工裝Mm160040007氮?dú)鈮毫pa0.81.68氮?dú)夂牧縈/h8129壓縮空氣壓力線架、測偏移、測徑儀、氮冷卻系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、電視監(jiān)視系統(tǒng)組Mpa0.60.83.1.3 設(shè)備主要組成部分 本設(shè)備主要由放線架、儲(chǔ)線器、上牽引、三臺(tái)主機(jī)、伸縮套管、硫化管道、末端密封、壓力轉(zhuǎn)向輪、下牽引、收成。3.1.4 設(shè)備特點(diǎn) 500kv立塔交聯(lián)生產(chǎn)線全長203米，U型工藝流程，布置在高96米全封閉的廠房內(nèi)，先進(jìn)的布局方式適用于大截面厚絕緣層的超高壓交聯(lián)電纜的制造，產(chǎn)品絕緣厚度均勻，立塔過程在充滿氮?dú)獾母邷馗邏荷a(chǎn)環(huán)境下進(jìn)行。冷卻在高壓氮?dú)猸h(huán)境下

24、進(jìn)行，避免氣隙的產(chǎn)生，產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。擠出系統(tǒng)采用公司最新專利技術(shù)，十字機(jī)頭中料流壓力穩(wěn)定，溫度分布均勻，導(dǎo)體預(yù)熱器與三層共擠十字機(jī)頭一起使用，導(dǎo)體溫度接近擠出溫度，十字機(jī)頭中的材料流動(dòng)更好，交聯(lián)更均勻一致，三層共擠使各層截面接觸良好，內(nèi)屏蔽表面不會(huì)被氧化，污染，表面光滑，無突起，提高了電纜的耐沖擊能力；X射線8000測厚裝置再線檢測電纜幾何尺寸，使擠出后電纜的幾何尺寸及時(shí)得到檢查和控制，X射線裝置放在十字機(jī)頭下方伸縮管內(nèi)，可以迅速反饋測量情況，該裝置的應(yīng)用進(jìn)一步保證了大截面高電壓等級(jí)電纜的圓整度和偏心度，偏心和橢圓造成的電場畸變得到改善，滿足了高壓電纜結(jié)構(gòu)尺寸的嚴(yán)格要求；絕緣料采用全封閉非

25、金屬管路自重力落料系統(tǒng)避免了料粒與金屬管道摩擦帶進(jìn)金屬成分的可能，采用德國先進(jìn)干燥器去除導(dǎo)體屏蔽，絕緣料屏蔽殘留的潮氣，保證了高壓電纜在高潔凈度條件下生產(chǎn)，有利于電纜電性能的提高；在線應(yīng)力消除系統(tǒng)，安裝在生產(chǎn)線系統(tǒng)中部，電纜經(jīng)過這一裝置，可有效松弛外冷內(nèi)熱形成的軸向，徑向和切向的機(jī)械應(yīng)力，使用該裝置消除應(yīng)力能進(jìn)一步改進(jìn)電纜的性能，如抗拉張度，斷裂伸長，熱延伸等，在線應(yīng)力松弛工藝，減少了絕緣收縮現(xiàn)象，應(yīng)此在電纜安裝時(shí)制造連接盒和終端頭就更簡單更快速，并降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；生產(chǎn)控制計(jì)算機(jī)化，管道加熱，螺桿轉(zhuǎn)速，數(shù)據(jù)設(shè)定及顯示等，生產(chǎn)主功能實(shí)現(xiàn)了PLC控制，PID調(diào)節(jié)，PSU程序支援系統(tǒng)，由NCC硫化計(jì)

26、算模擬硫化過程，生產(chǎn)工藝參數(shù)得到最佳優(yōu)化配置；生產(chǎn)線采用了后置預(yù)熱裝置，可極大提高生產(chǎn)線速度，； CSS2型在線雜質(zhì)檢測系統(tǒng)通過對絕緣材料純凈度的掃描檢測，對電纜生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了全過程檢測控制，有效地保證了成品的電纜的質(zhì)量。3.2 YJLWO3Z127/220KV電纜三層共擠的工藝流程3.2.1 該型號(hào)電纜的工藝流程該型號(hào)電纜的工藝流程如表331 工藝流程表331型號(hào)電壓等級(jí)（kv）截面(mm)線芯外經(jīng)及公差(mm)導(dǎo)體屏蔽厚度及公差(mm)絕緣(mm)偏心度絕緣屏蔽厚度及公差(mm)標(biāo)稱外徑(mm)YJLW03127/220100039.00.52.50.5最薄點(diǎn)平均厚度最厚點(diǎn)小于51.00.29

27、4.01.5不小于23.5不小于24.0不大于25.03.2.2 該型號(hào)電纜開車時(shí)重要的參數(shù) 該型號(hào)電纜開車時(shí)重要的參數(shù)如表332 電纜開車時(shí)重要參數(shù)表332導(dǎo)體初始溫度冷卻方式生產(chǎn)線速度（m/s）應(yīng)力消除溫度硫化管溫度模芯模芯中模模套末端密封內(nèi)屏蔽料絕緣料外屏蔽料70氮?dú)?.63230041.045.1100.0102.0103.0HFDB0801HFDJ4201SLED5003.2.3 該型號(hào)電纜的工藝要求生產(chǎn)中對每盤電纜都應(yīng)檢查其質(zhì)量情況，電纜的圓整度、偏心度、表面質(zhì)量等，如需采取措施應(yīng)立即采取措施。應(yīng)使用厚度及偏心在線檢測系統(tǒng)；絕緣與內(nèi)外屏蔽采用三層共擠完成，產(chǎn)品偏心度得到有效控制，偏

28、心度可控制在8以內(nèi)，嚴(yán)于IEC840標(biāo)準(zhǔn)要求偏心度不大于15。三層共擠使各擠出層界面接觸良好，內(nèi)屏蔽表面不會(huì)被氧化，無凸起，表面光滑，提高了電纜的耐沖擊水平。應(yīng)使用雜質(zhì)在線檢測系統(tǒng)；決定電纜交聯(lián)度時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行熱延伸試驗(yàn)。質(zhì)量要求原材料：原材料應(yīng)符合工藝指導(dǎo)書的要求和規(guī)定。絕緣料為進(jìn)口的超凈交聯(lián)料，內(nèi)外屏蔽為進(jìn)口的超凈、超光滑半導(dǎo)電交聯(lián)聚乙烯屏蔽料。結(jié)構(gòu)尺寸：內(nèi)屏蔽、絕緣、外屏蔽層的厚度應(yīng)嚴(yán)格按工藝指導(dǎo)書的要求檢查。 電纜外觀及性能要求導(dǎo)體屏蔽應(yīng)均勻的包覆再導(dǎo)體或半導(dǎo)電帶上，表面應(yīng)光滑無絞線凸紋、尖角、顆?；虿羵暮圹E。絕緣層應(yīng)圓整、密實(shí)、不允許由雜質(zhì)、氣孔。絕緣偏心度應(yīng)符合工藝卡。絕緣屏蔽層應(yīng)

29、均勻地包覆再絕緣表面，表面應(yīng)光滑、圓整，不應(yīng)有尖角、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡。緣線芯首件應(yīng)進(jìn)行熱延伸試驗(yàn)，負(fù)載下伸長率不大于175，冷卻后永久伸長率不大15于。3.3 立塔開車時(shí)必須注意的問題開車“八必須” 開車前螺桿、螺筒、機(jī)頭、模具必須清理徹底； 模具及密封必須精確選配，收縮系數(shù)為1.06，必須沒有損傷；加溫時(shí)，500KV機(jī)頭溫度必須高于正常開車溫度20C；內(nèi)屏蔽必須先于絕緣擠出；絕緣擠出后，必須觀察料流情況，絕緣外表面必須光滑，絕緣內(nèi)部清 潔，必須沒有任何污物；絕緣擠出后不起車，先排10米料（內(nèi)屏蔽 + 絕緣），起車后絕緣必須擠出10米后，方可擠出外屏蔽。 開車調(diào)試完畢，硫化管關(guān)閉后必須將

30、機(jī)頭加溫溫度恢復(fù)正常； 絕緣線芯表面必須沒有任何劃傷和劃傷； 另：停車清理機(jī)頭時(shí)，清洗料用量為35kg，絕緣料必須排夠25kg。3.4 絕緣線脫氣3.4.1設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)名稱：脫氣室 規(guī)格：5m6m3.4.2設(shè)備用途該設(shè)備主要用于高壓交聯(lián)電纜內(nèi)部氣體的加溫除氣。3.4.3設(shè)備的主要參數(shù)設(shè)備的主要參數(shù)如表343 設(shè)備主要參數(shù)表343序號(hào)主要參數(shù)規(guī)格范圍1烘房內(nèi)部尺寸5m6m2額定加熱溫度703.4.4 設(shè)備主要組成部分該設(shè)備主要有保溫加熱室，工裝小車，加熱元件，熱風(fēng)循環(huán)裝置，電氣控制裝置組成。 3.4.5 工藝要求 脫氣室溫度控制在6575攝氏度之間； 脫氣室空氣更換頻率至少10次/小時(shí)； 絕

31、緣線芯在烘房脫氣處理時(shí)間不少于24小時(shí)；脫氣處理后應(yīng)停放至少兩天，待自然冷卻至室溫后方能轉(zhuǎn)入下道工序； 絕緣線芯在烘房脫氣處理時(shí)間期間，記錄起至?xí)r間，每隔兩小時(shí)記錄一次脫氣溫度；第4章阻水帶的繞包及鋁護(hù)套的焊接4.1 緩沖層、縱向阻水結(jié)構(gòu)和徑向阻不透水阻隔層4.1.1 緩沖層該電纜的阻水結(jié)構(gòu)由縱向阻水層和徑向阻水層組成，選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)半導(dǎo)電阻水膨脹帶包覆在絕緣線芯上作為電纜縱向阻水層，繞包要求平整、緊實(shí)、無褶皺。徑向不透水阻隔層應(yīng)采用皺紋鋁套作為徑向不透水阻隔層，它還可以承載一定的短路容量。4.1.2 在絕緣半導(dǎo)繞包工藝參數(shù)電層外應(yīng)有緩沖層，可采用半導(dǎo)電彈性材料或具有縱向阻水功能的半導(dǎo)電阻水膨脹

32、帶繞包而成。工藝參數(shù)如表411： 工藝參數(shù)表411電壓等級(jí)標(biāo)稱截面外屏蔽標(biāo)稱外徑繞包方式規(guī)格（寬厚）第一 二層第三層近似值徑繞向間隙繞向間隙127/220100094.0間隙式602.0右15%左10%99.54.1.3 工藝要求 繞包帶應(yīng)均勻、緊密地繞包在絕緣線芯上，相鄰兩層間須搭蓋，同一層不得有重疊，致使外徑增大的現(xiàn)象更不得有露出絕緣屏蔽的現(xiàn)象。 生產(chǎn)過程中不得磕碰、劃傷外屏蔽層。接頭處采用對接方式，用半導(dǎo)電膠布代捆扎。4.1.4 金屬護(hù)套采用鋁護(hù)套而不采用鉛護(hù)套的原因 鋁護(hù)套和鉛護(hù)套相比，鋁的蠕變形和疲勞龜裂性鉛合金小的多，機(jī)械強(qiáng)度；高，不怕震動(dòng) 在落差較大或過載的情況下，鉛包電纜常會(huì)發(fā)

33、生下垂或漲破，率報(bào)則可避免；在地下直埋情況下，鋁護(hù)套無須象鉛護(hù)套那樣，要用鋼帶鎧裝；鋁的電阻率比鉛低7倍，強(qiáng)度約是鉛的5倍；皺紋鋁護(hù)套作為金屬屏蔽，其特點(diǎn)是短路容量大，強(qiáng)度高，鋁比鉛的比重小，鋁包電纜的重量只有鉛包電纜重量的30-70，即方便運(yùn)輸和施工，價(jià)格便宜 鋁護(hù)套通過軋紋較好地改善了電纜的柔軟性能，完全滿足了帶年藍(lán)輻射要在大氣中，由于鋁具有表面氧化而形成一層附著良好的而致密的氧化模保護(hù)層的特性及我們設(shè)計(jì)在皺紋鋁護(hù)套表面涂覆防護(hù)層，更加有效地提高了鋁護(hù)套的防腐性能。4.2 設(shè)備的名稱、型號(hào)、用途及主要參數(shù)4.2.1 設(shè)備的名稱及規(guī)格型號(hào)如表421 設(shè)備名稱及規(guī)格型號(hào)表421名稱規(guī)格型號(hào)氬弧

34、焊生產(chǎn)線SYL/2004.2.2 設(shè)備用途該設(shè)備主要用于電纜波紋鋁護(hù)套的加工4.2.3 設(shè)備主要參數(shù)如表423 表423序號(hào)名稱單位數(shù)據(jù)1焊接鋁管最大直徑Mm2002焊接鋁帶最大直徑Mm3.53氬氣、氮?dú)夤ぷ鲏毫p0.154放線架使用工裝Mm160040005收線架使用工裝Mm160040004.2.4設(shè)備主要組成該設(shè)備主要有放線架，軋輥機(jī)架，軋紋頭，氬弧焊槍，牽引裝置，檢測裝置，傳動(dòng)裝置，電氣控制系統(tǒng)，收線架組成。4.3 皺紋鋁護(hù)套的工藝要求 鋁護(hù)套用鋁帶性能應(yīng)符合GB/TB85441997鋁及鋁合金冷炸帶材中的1060號(hào)0狀態(tài)的要求； 用配比濃度為3的金屬清洗劑水溶液清晰鋁帶，表面應(yīng)光潔

35、，不得有油污、灰塵、雜物，清洗后應(yīng)吹干，不得有水分存在；鋁帶兩邊切口應(yīng)平整，無毛刺和缺口等缺陷，精切帶寬度應(yīng)符合工藝要求；線芯阻水層與鋁護(hù)套間的間隙應(yīng)符合要求； 皺紋鋁護(hù)套表面應(yīng)光潔、圓整、無碰傷，焊縫應(yīng)均勻一致，不得有氣孔，漏焊點(diǎn)，及貫穿整個(gè)長度的凹陷或突起等缺陷，軋紋深度及節(jié)距應(yīng)符合工藝卡要求。4.4 采用氬弧焊焊接而不采用擠包鋁護(hù)套的原因 氬弧焊屬非填充式焊接，不存在其它材質(zhì)介入，經(jīng)大量嚴(yán)格實(shí)驗(yàn)證明，在焊縫出的強(qiáng)度與其它地方的強(qiáng)度并無明顯區(qū)別； 氬弧焊工藝在氬氣和氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，以鋁板為負(fù)極，鎢極為正極，通過低電壓大電流來完成焊接，而焊頭只有2毫米大，散熱快，電纜結(jié)構(gòu)不會(huì)受任何不良影響，也

36、避免了鋁護(hù)套的高溫氧化，而擠包鋁在高溫大氣中擠出，很容易被氧化； 擠包鋁工藝是鋁在半熔融狀態(tài)下，擠出溫度高達(dá)560攝氏度，會(huì)對電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成很大影響，會(huì)燙傷阻水層、絕緣，使電纜各項(xiàng)參數(shù)受到破壞。由于要避免上述情況，就需要擠包鋁護(hù)套與絕緣線芯預(yù)留有較大的空隙，而且為避免電性不連續(xù)，還需加入金屬網(wǎng)，這樣就不易實(shí)現(xiàn)縱向阻水，而氬弧焊工藝就能解決這種工藝，以嚴(yán)于IEC840縱向阻水性能標(biāo)準(zhǔn)來完成 阻水效果； 由于擠包鋁采用擠出工藝，很容易產(chǎn)生鋁護(hù)套厚度不均勻，而氬弧焊工藝是對厚度均勻的預(yù)制的冷軋鋁板進(jìn)行焊接，鋁護(hù)套厚度誤差僅在0.08毫米左右，同時(shí)，擠出鋁時(shí)容易產(chǎn)生微孔、砂眼等，而氬弧焊工藝是采用電

37、工高純冷軋鋁板，就不存在這種問題； 采用在線金屬探傷儀，可及時(shí)有效的發(fā)現(xiàn)漏焊點(diǎn)，以便及時(shí)補(bǔ)救，更加有效地保證鋁護(hù)套的彌封性。第5章外護(hù)層 金屬套的外護(hù)層應(yīng)采用絕緣的聚乙烯護(hù)套，金屬套表面應(yīng)有電纜瀝青防腐涂層，防腐涂層與外護(hù)套間允許加繞塑料帶或相當(dāng)帶材。5.1 設(shè)備的名稱、用途、型號(hào)、參數(shù)、組成及工藝要求5.1.1 設(shè)備的名稱、規(guī)格型號(hào)如表511 設(shè)備的名稱、規(guī)格型號(hào)表511名稱規(guī)格型號(hào)150擠塑機(jī)1505.1.2 設(shè)備用途主要用于高壓電纜護(hù)套制。5.1.3 設(shè)備主要參數(shù)如表512 設(shè)備的主要參數(shù)表512序號(hào)名稱單位數(shù)據(jù)1最大電纜直徑Mm1802最大牽引線速度m/min60牽引最大擠壓長度Mm2

38、1003螺桿長徑比25:14收線盤直徑Mm40005.1.4 設(shè)備主要組成有放線架、雙150擠塑機(jī)、冷卻水管、牽引裝置、測偏儀、收線架、上料裝置、電氣加熱及控制系統(tǒng)組成。5.2 該電纜型號(hào)防腐層、外護(hù)層的生產(chǎn)5.2.1 工藝參數(shù)表如表521 表521電壓等級(jí)標(biāo)稱截面金屬套標(biāo)稱外徑防腐層（厚度）電纜外護(hù)套最薄點(diǎn)厚度標(biāo)稱厚度標(biāo)稱外徑及公差127/2201000121.50.255.05.0132.03.05.2.2 工藝要求 護(hù)套料采用黑色PE護(hù)套料。成品電纜的護(hù)套表面上應(yīng)印有制造廠名、產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、額定電壓外護(hù)套表面涂半導(dǎo)電石墨層，半導(dǎo)電層應(yīng)連續(xù)、光滑、均勻、耐擦。結(jié)束語電纜行業(yè)作為國民經(jīng)濟(jì)中重要的配套行業(yè)，其產(chǎn)品廣安應(yīng)用與能源、交通、通信、汽車以及石油化工等基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，其發(fā)展與國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展密切相關(guān)。隨著社會(huì)的發(fā)展與科技的進(jìn)步，電線電纜行業(yè)新工藝、新材料、新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)將會(huì)源源不斷地涌現(xiàn)。而控制電纜也將不僅僅局限于中低壓，在高壓、超高壓也會(huì)大量的應(yīng)用?？刂齐娎|線路常見的故障有機(jī)械損傷、絕緣損傷、絕緣受潮、絕緣老化變質(zhì)、過電壓、