【精品】實用范文 面向機械制造自動化的現代生產管理系統(tǒng)

1、面向機械制造自動化的現代生產管理系統(tǒng)面向機械制造自動化的現代生產管理系統(tǒng) 摘要：在計算機網絡技術及制造技術發(fā)展的作用下，現代生產管理系統(tǒng)被應用到機械制造中，并發(fā)揮著生產計劃、生產準備、物流管理及成本控制等職能，推動了機械制造自動化進程，保證了機械制造順利運行，為機械制造企業(yè)盈利提供了良好條件。 關鍵詞：機械制造自動化；現代生產管理系統(tǒng)；計算機網絡技術 中圖分類號：f407.4 文獻標識碼：a 文章編號： 隨著網絡計算機技術的發(fā)展，機械制造業(yè)由傳統(tǒng)的單純追求制造技術的提升逐漸向it技術與制造技術相結合的方向發(fā)展。適應機械制造自動化要求，一些數控系統(tǒng)制造商推出了mazaktrol640系統(tǒng)、fan

2、uc160i180i系統(tǒng)等具有網絡化功能的控制系統(tǒng)，有助于實現對機械設備的遠程控制、區(qū)域化控制。同時，機械制造生產管理軟件開發(fā)領域取得了巨大發(fā)展，如智能制造中心軟件、物料需求計劃軟件等?？梢娫跈C械設備自動化、機械制造相關管理軟件開發(fā)大幅發(fā)展的作用下，傳統(tǒng)的生產管理系統(tǒng)已很難適應需求，因此，必須面向機械制造自動化建立現代化、網絡化及信息化的生產管理系統(tǒng)。 網絡信息技術下的生產管理系統(tǒng)職能與運行方式的轉變 隨著網絡、計算機信息技術的發(fā)展，機械制造業(yè)的生產管理系統(tǒng)在其職能與運行方式發(fā)生顯著變化。傳統(tǒng)的生產管理以銷售訂單的交貨期要求為標準，對生產計劃、部門職能、生產進度進行控制，以保證在規(guī)定期內完成任

3、務，準時交貨?，F代生產管理系統(tǒng)借助于計算機與網絡技術，使生產管理中心直接與制造子系統(tǒng)的生產設備或是制造單元進行實時數據交換，并對相關信息進行實時處理，進而實現了及時、有效的產品供應。從生產管理系統(tǒng)運行方式來看，現代生產管理系統(tǒng)借助于計算機與網絡，實現了數字化、網絡化的運行模式，從生產計劃直到采購訂單，其中包括制造過程的各種信息，都運用數據庫管理，由于計算機信息處理具有大容量、效率高、準確性好等性能，因此計算機對制造過程中出現的各種問題，如交貨推遲信息、產品質量信息、生產進度信息，都能夠進行實時搜集、傳遞，且經過數據庫自動處理與修正，使得整個過程實現了智能化，進而保證了整個生產系統(tǒng)良性運行。而傳

4、統(tǒng)的生產管理系統(tǒng)并不能夠實現此職能。 現代生產管理體系的基本職能 生產控制職能 生產計劃即為通過安排生產數量、規(guī)模、速度等實現對整個生產過程的控制，進而保證產品如期供應，滿足顧客需要的一種管理方式，是現代生產管理的最基礎的基本職能?，F代生產管理系統(tǒng)中，計算機直接連接到生產中的機床上，對生產進度進行遠程監(jiān)控、實時控制，且生產管理員可利用其他遠程、區(qū)域網絡對生產進度進行檢查，以指導設備運行與下達生產命令，同時，由于計算機與機床“對接”，使得生產計劃的編制與生產能力的平衡更為準確，這對調整產品生產能力、保證生產進度起到了巨大作用。 生產準備職能 生產準備是保證生產系統(tǒng)正常、高效、有節(jié)奏運行的基本條件

5、，只有完備的前提準備才能促使整個生產管理系統(tǒng)發(fā)揮作用。同時，生產準備貫穿于生產整個過程，且與生產進度控制相互交織，如生產中，下一道工序必須在上一道工序基礎上完成，上一道工序必須為下一道工序提供良好的準備，因此，必須做好上一道工序的進度控制工作，若控制不良，則可能出現停工待料，進而導致整個生產系統(tǒng)運行混亂，出現停產或是半停產狀態(tài)，嚴重影響了機械生產廠家經濟效益。因此，必須控制好每道工序，做到“重重工序，重重準備”，保證每道工序準確無誤。 然而，由于受設備故障、外購品供應延遲、次品、基礎設施不良等因素的影響，可能會出現機械交貨時間推遲的情況，通常用適當的半成品存貨來解決此類問題。生產準備中，必須依

6、據產品與工序的復雜程度、外購件交貨期等具體生產條件來確定半成品的存貨量，以保證存貨量既能滿足生產需求，保證生產系統(tǒng)正常運行，又不為企業(yè)帶來經濟壓力。一般情況下，采用庫存系數（所有半成品庫存量與當月、次月生產總值和的一半的比值）來反映半成品的存貨水平，產品生產系統(tǒng)的制造周期為3個月，則庫存系數為1.52，即所有原料和在制半成品的庫存量是當月生產所需量的1.52倍，在此情況下，即使部分零件交貨延遲50%，也能保證生產正常運行。 物流管理職能 隨著信息技術及制造業(yè)自身的發(fā)展，一些自動化物流設備被應用到機械制造業(yè)中，如自動化立體倉庫和自動物流運輸小車，這對推進機械制造自動化進程起到了重要作用，由于這些

7、物流設備具有較高自動化水平，使得現代生產管理系統(tǒng)以自動化、無人化方式對物流進行管理。 物流系統(tǒng)以自動化倉庫為中心，通過區(qū)域網與物流運輸設備及各個制造單元相連接，并通過有機組合形成現代化、自動化、智能化的物流系統(tǒng)。現代物流系統(tǒng)又通過mrp系統(tǒng)與區(qū)域網相連接，進而實現了數據資源共享，隨時將半成品庫存信息、物流數據等提供給mrp系統(tǒng)，為mrp系統(tǒng)計算零件采購量提供有效依據。除以上功能外，現代物流系統(tǒng)還可依據mrp系統(tǒng)發(fā)行的制造訂單，按照交貨期要求，將原材料與包成品直接、自動傳輸到對應的制造現場，完成成品自動入倉。由于現代物流系統(tǒng)全程自動化運行，且對生產全過程進行調節(jié)與控制，因此，生產管理員可實時查詢

8、物流各種數據，并對相關數據進行管理，通過物流各種數據信息，了解產品所在工序，進而做好產品的生產準備工作。 成本控制職能 經濟效益是任何企業(yè)生產經營的出發(fā)點和歸宿，而生產成本直接影響著企業(yè)的經濟效益，因此，要實現企業(yè)經濟效益，必須控制生產成本。現代生產管理系統(tǒng)中，應用計算機網絡技術對包括財務信息在內的各種信息進行管理與控制，并能夠有效提升財務數據的真實性和準確性，因此，對提升成本控制質量，為企業(yè)生產規(guī)劃提供了有效的財務信息支持，進而促使企業(yè)獲得經濟效益。在傳統(tǒng)的生產管理系統(tǒng)中，每個產品的生產成本統(tǒng)計都是經過各制造子系統(tǒng)計算后集中由專門部門匯總，在此過程中，受多個部門工作、控制滯后、各個部門計算標

9、準不統(tǒng)一、集中核算工作量大等因素的影響，使得對產品成本控制難以實現準確、真實、有效，從而不能保證企業(yè)生產經營創(chuàng)造利潤。而現代生產管理系統(tǒng)中，采購、外包等職能融入到生產管理中，生產管理部門對生產過程中的所有費用進行管理，且通過計算機可隨時檢查各個工序的成本發(fā)生、變化情況，如通過檢查產品的生產時間、次品出現頻率等確定生產成本，因此生產管理部門獲得的生產成本數據更為全面、準確。待生產結束后，生產管理部門運用計算機技術計算出產品制造所用的實際成本，并將實際成本與標準成本比對，根據比對數據確定成本控制的主要環(huán)節(jié)，并調整采購、制造、外包等環(huán)節(jié)的各項投入，從而保證產品如期供應。 結語： 隨著計算機網絡技術及生產制造技術的發(fā)展，機械自動化水平不斷提升，為適應其要求，生產制造企業(yè)必須調整生產管理系統(tǒng)，采用以信息化、自動化為標志的現代生產管理系統(tǒng)?，F代生產管理系統(tǒng)借助于網絡信息技術，充分利用現代機械設備、計算機軟件等，轉變其職能，最大限度發(fā)揮機械制造自動化系統(tǒng)效能，這對縮短生產周期、降低生產成本、減少貨物庫存等具有積極作用。因此，機械制造企業(yè)必須采用現代生產管理系統(tǒng)，進行機械自動化控制，以實現企業(yè)經濟效益。 待添加的隱藏文字內容3參考文獻： 1劉賤生.基于服務業(yè)與制造業(yè)雙向互動的現代生產管理系統(tǒng)j.邵陽學院學報(社會科學版),2010(01) 2張長虹,易映強,周華忠.淺談自動化技術在