路面石灰、粉煤灰碎石基層工程技術(shù)交底會議紀(jì)要

1、路面石灰、粉煤灰碎石基層工程技術(shù)交底會議紀(jì)要一、項(xiàng)目總工賀景宜介紹路面石灰、粉煤灰碎石基層施工工藝。路面石灰、粉煤灰碎石基層施工方案：1、石灰、粉煤灰穩(wěn)定級配碎石基層的施工順序準(zhǔn)備下承層測量放線混合料攤鋪混合料碾壓養(yǎng)生2、準(zhǔn)備下承層（1）二灰碎石基層施工前，對二灰土底基層進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，二灰土底基層壓實(shí)度與各種外形指標(biāo)合格，表面平整、密實(shí)、干凈，無任何松散、軟弱部位和貼補(bǔ)層。（2）按要求設(shè)置路面施工控制樁。1)使用全站儀恢復(fù)線路中心控制點(diǎn)。2)使用全站儀測設(shè)中心樁。按每20m一個樁號測設(shè)中心樁，樁面用紅漆寫明里程樁號。3) 按路面設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)橫斷面圖進(jìn)行實(shí)地放樣，定出二灰碎石基層的邊樁。（3）攤鋪

2、前必須將已驗(yàn)收合格的二灰土底基層表面的泥塊、碎石等雜物清除干凈，對石灰土表面提前充分灑水濕潤，同時用石灰標(biāo)出兩條邊線。（4）用裝載機(jī)將底基層的覆蓋土清除干凈或清除底基層上的養(yǎng)護(hù)薄膜，把封層土放在中間分割帶和路肩上，人工培槽，兩側(cè)土帶寬0.5米、高0.22米。3、拌和混合料廠拌設(shè)備單臺生產(chǎn)能力應(yīng)在500t/h以上。且具有良好的自動控制能力（1）石灰、粉煤灰、規(guī)格料的用量是由皮帶運(yùn)輸機(jī)中的電機(jī)速率所控制，拌和時要根據(jù)石灰與粉煤灰的下料情況，不斷調(diào)整電機(jī)的速率，使混合料中的細(xì)集料符合重量配合比要求。拌和設(shè)備配料，計(jì)量功能齊全、有效，料倉或拌缸前應(yīng)有剔除超粒徑石料的篩子。（2）粉煤灰、石灰應(yīng)保持合適的

3、含水量，要特別注意不準(zhǔn)含水量過大造成結(jié)塊、拌和時計(jì)量失準(zhǔn)。雨季施工粉煤灰、石灰要采取覆蓋措施。（3）配料準(zhǔn)確、拌和均勻。禁止使用031.5的混合料，石料分級應(yīng)保證配合比均勻穩(wěn)定。（4）拌和現(xiàn)場必須有一名試驗(yàn)員控制拌和時的含水量和各種材料的配比，隨時抽查配比情況并記錄?，F(xiàn)場應(yīng)配備微波爐快速測定含水量，及時調(diào)整用量。（5）各料斗應(yīng)配備12名工作人員，時刻監(jiān)視下料狀況，并人為幫助料斗下料，不準(zhǔn)出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象，否則應(yīng)及時停拌。（6）拌和時的含水量應(yīng)較最佳含水量大12%，并應(yīng)根據(jù)當(dāng)天天氣情況和每天早、中、晚不同時間相應(yīng)調(diào)整含水量。（7）二灰碎石混合料的拌和，必須嚴(yán)格控制以下幾方面：1）混合料的配合比與集料的級配2）混合料的均勻性3）不能有離析4）含水量要適宜，對原材料的自然含水量進(jìn)行綜合分析，考慮是否加水，且必須考慮天氣的影響，高溫天氣時混合料的含水量