鋼結構安全操作規(guī)章制度

1、設備平安使用管理制度埋弧焊機平安操作規(guī)程一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗，學徒人 員須在持有該證、且經驗豐富人員指導下方可操作。二、設備應專人使用，專門管理，非操作人員未經車間負責人批 準，不得操作。三、操作者應認真閱讀設備使用說明書， 熟悉設備性能，了解其 工作原理。四、焊接過程中本卷須知：一按外部接線圖正確接線，并注意網路電壓與焊機銘牌電壓 相符，電源要加接地線。二必須經常檢查電纜絕緣情況，如有損壞須停止使用，加強 絕緣或調換電纜。焊接過程中焊絲及機頭帶電弧電壓必須按平安 操作規(guī)程戴、用防護用具。三多芯電纜須注意接頭不能松動，防止接觸不良，影響焊接 動作，并注意此電纜不能經

2、常重復扭曲，以免內部導線折斷。四按時檢查控制線路與各電器元件，如有損壞或繼電器觸點 有燒毛等，須加清理或更換。每使用半年至一年，需清理送絲電機端 蓋內的炭刷灰一次，以免積灰過多損壞絕緣。五定期檢查和更換焊車與送絲機構的減速箱內潤滑油脂， 定 期檢查焊絲輸送滾輪與進給輪，如有磨損，須按易損件更換。六經常檢查導電嘴焊絲通過導接的地方與焊絲接觸情況, 如磨損太多接觸不良時，應更換。七在網路電壓波動大而頻繁的場合， 須考慮用專線供電， 以 確保焊縫質量。八焊機機頭電源等不能受雨水或腐蝕性氣體的侵襲腐蝕， 也 不能在溫度很高的環(huán)境中使用， 以免電器元件受潮或腐爛， 或引起變 值或損壞，影響運行性能。五、

3、檢查設備技術狀態(tài)，確保狀態(tài)良好。六、做好設備運行的全過程記錄。行車平安操作規(guī)程一、行車必須有專人使用、 專人管理， 行車司機必須持有特殊工 種操作證，非持證人員不得操作。二、操作人員須認真閱讀使用說明書， 熟悉其工作性能， 了解其 結構和工作原理。三、作業(yè)時的準備工作：1、必須按標準穿戴好勞保用品。二檢查機械、電氣、平安裝置應確保良好。三對行車實行日常檢查，凡有以下情況之一者，禁止使用。1、鋼絲繩到達報廢標準。2、制動器的制動力矩剎不住額定載荷。3、限位開關失靈。4、車上有人檢查、修理指定專人指揮時除外 5、露天行車，當風力達六級及以上。6、新安裝、改裝、大修后未經驗改合格。四對行車進行定期檢

4、查，有以下情況之一，禁止使用：1、車輪裂紋、掉片、嚴重啃軌或“三條腿 。2、電氣接零保護掛靠失去作用或絕緣達不到規(guī)定值。3、電動機溫升超過規(guī)定值。4、轉子、電阻一相開路。5、吊鉤、滑輪、卷筒到達報廢標準。6、主要受力件有裂紋、開焊。7、主梁彈性變形或永久變形超過修理界限。8、軌道行車梁松動、斷裂、物件破碎、終點車檔失靈。四、作業(yè)時應做到： 操作人員必須做到以下幾點：1、工作前 4 小時嚴禁飲酒。2、不準帶無關人員上車。3、開車前檢查行車上應無碰、卡現象，確認一切正常，打鈴報警后 再送電試車。4、檢查試車中發(fā)現有第“三條之三 、四中規(guī)定情況之一時， 應立即停車。5、操作者必須精力集中，與下面人員

5、密切配合。操作時不準做與操 作無關的事。6、行車檢查、維修過程中，應統一指令，密切配合。二操作中嚴格執(zhí)行“十不吊 ：1、超過額定負荷不吊。2、指揮信號不明；重量不明；光線暗淡不吊。3、吊索和附件捆綁不牢，不符合平安要求不吊。4、歪拉斜掛不吊。5、工件上站人或浮放活動物不吊。6、易燃易爆物品不吊。7、帶有棱角快口物件未墊好不吊。8、埋地物品不吊。9、違章指揮不吊。三吊運物品堅持“三不越過 ：1、不從人頭上越過；2、不從汽車上越過；3、不從設備上越過；四操作過程中應遵守以下規(guī)定：1、操作中要始終做到穩(wěn)起、穩(wěn)行、穩(wěn)落。在接近人時必須及時打鈴 報警，地面配合吊裝人員必須佩帶平安帽。2、運行時，任何人發(fā)

6、出停車信號均應立即停車。3、操作帶翻、游翻、兜翻時應在平安地方進行。4、起吊重物水平行走時，距地面距離不許超過米。5、吊運重物接近額定負荷時，應升至 100 毫米高度停車檢查剎車能6、吊運過程中，不允許同時操作三個機構即大車、小車、卷揚不 能同時動作。7、正常情況下不準打反車。8、上下車時需由平臺梯子通過，不準沿軌道行走。9、無載荷運行時，吊鉤應升至上極限位置。10、露天起重機作業(yè)完畢后應加以固定。11、在處理故障或離車時、控制器必須置于“ 0位，切斷電源。不 準懸掛重物離開車。 下班時把小車停于駕駛員一端， 吊鉤升至上極限 位置。五、作業(yè)后應做好以下工作：一切斷主機電源。二檢查設備，確保設備

7、狀態(tài)完好，按要求進行維護保養(yǎng)。三切斷總電源。六、做好設備運行的全過程記錄。電烘箱平安操作規(guī)程一、電烘箱外殼應有良好的接地線 接零線 。二、烘箱應放置在易操作， 耐高溫的地方，其附近不得存放易燃易爆 物品。三、開機前，應檢查烘箱電路及各部位正常完好，通氣孔不得堵塞。四、禁止將易爆物質和有腐蝕、易揮發(fā)的物品放入箱中烘烤，不準烘 烤衣服和食物，烘烤箱不準滴油。五、烘箱應在規(guī)定的溫度下工作。六、烘箱開機后，應由專人負責管理，做到人走即斷電。七、取、放被烘干物應斷電，使用專用工具或涼透后取放。八、維修設備，應在斷電涼透后進行。C02氣體保護焊機平安操作規(guī)程一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗

8、， 學徒人員須 在持有該證經驗豐富人員指導下方可操作。二、設備應專人使用，專人管理，非操作人員未經車間負責人批準， 不得操作。三、操作者應認真閱讀設備使用說明書，熟悉設備性能，了解其工作 原理。四、施焊前作好如下準備工作：一按標準穿戴好勞保用品。二焊機應放置在距墻和其它設備 300 毫米以外的地方， 應通風良 好，不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處。三施焊工作場地的風速應較小，必要時采取防風措施。四C02氣瓶應可靠固定，放置在距熱源大于 3m、溫度低于40C 的地方，氣瓶與熱源距離應大于 3m。氣瓶閥門處不得有污物，開啟 氣瓶閥門時，不得將臉靠近出氣口。五檢查C02氣體減壓閥和流量計，安裝螺

9、母應緊固，減壓閥和流量計的氣體人口和出口處不得有油污和灰塵六米用電加熱器使C02充分氣化時，電壓應低于36V,電加熱器外殼接地良好。七焊機機殼接地良好。八檢查焊接電纜，焊接電源的 - 端應與工件可靠聯接 -5。九各連接氣管連接應牢固，無泄漏。十焊槍的噴嘴與導電部件的絕緣應良好 S導電嘴和焊絲的接觸應可靠；送絲機構、減速箱的潤滑應良好。十一焊機上不得堆放雜物。五、施焊人員合電焊機開關時，應戴枯燥絕緣手套，另一只手不得按 在電焊機的外殼上。六、根據焊件的形狀、材質、厚度、焊接位置等情況選擇正確的焊接 參數進行施焊。七、焊接時應本卷須知。一焊接過程中如發(fā)現焊機冒煙等故障現象，必須停機檢查，不得 帶病

10、使用。二不準在帶壓、帶氣、帶電設備上進行焊接，特殊情況下須焊接 時，應制定周密的平安措施，并報上一級批準。三禁止在儲有易燃、易爆物品的房間內進行焊接，如必須焊接， 焊接點距易燃、 易爆物品最小水平距離不小于 5 米，并根據現場情況 米取可靠的平安措施。四禁止在雨雪中焊接，如必須施焊，那么米取防雨雪措施五在可能引起火災的場所附近焊接時， 必須備有必要的消防器材 焊接人員離開現場時，必須檢查現場，確保元火種留下。 六在金屬容器內焊接時，應設專人監(jiān)護，并保持容器通風良好。 容器內使用的行燈電壓不準超過 12V,行燈變壓器的外殼應可靠接 地，不準使用自藕變壓器。七常壓密閉容器不得施焊。八隨時去除粘附在

11、噴嘴上的金屬飛濺物。九隨時注意C02氣瓶中C02氣存量，剩余壓力不得小于1Mpa。十點焊時，不得觀看焊嘴孔，不得將焊槍前端部靠近臉部、眼睛 及身體，不得將手指、頭發(fā)、衣服等靠近送絲輪等回轉部位。八、氣體保護焊機作業(yè)結束后，禁止立即用手觸摸焊槍導電嘴。九、檢查設備技術狀態(tài)，確保狀態(tài)良好。 十、定期清潔焊機；定期檢查送絲軟管，不得被污垢堵塞。 十一、作業(yè)結束后，斷開電源，清理衛(wèi)生。十二、做好設備運行的全過程記錄。電焊機平安操作規(guī)程一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗，學徒人員須在持有該證且經驗豐富人員指導下方可操作。二、設備應專人使用，專人管理，非操作人員未經車間負責人批準， 不得操作

12、。三、操作者應認真閱讀設備使用說明書，熟悉設備性能，了解其工作 原理四、施焊前作好如下準備工作： 一操作者應按標準穿戴好勞保用品。 二施焊人員必須明確任務， 熟悉工藝過程， 弄清焊件的內外結構， 禁止不清楚內部結構而盲目焊接。三焊機應放置在距墻和其它設備 300 毫米以外的地方，通風良好， 不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處。四施焊工作場地的風速應較小，必要時采取防風措施。 五焊機機殼接地良好，電源必須接零。六檢查焊接電纜，電纜外皮必須完整、絕緣良好。絕緣電阻不得 小于1M Q,外皮有破損時應及時修補完好或更換。七焊機的一次電源線長度不準超過 3 米，當有臨時任務需要較長 的電源線時， 應沿

13、墻或立柱用瓷瓶隔離布設， 其高度必須距地面米以 上，不允許將電源線直接拖在地面上。 焊機與焊鉗須用軟電纜線連接， 長度不準超過 30 米。焊機電纜線應為一整根線，中間不應有連接接 頭，當工作需要接長導線時，應使用接頭連接幫牢固連接，連接處應 保持絕緣良好。八焊接電纜線如需橫過馬路或通道時， 必須采取加保護套等平安 保護措施，嚴禁搭在氧氣瓶、 乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上。 九電焊機外露的帶電局部應設有完好的防護 隔離 裝置，電焊機 裸露接線柱必須設有防護罩。十禁止以建筑物金屬構架和設備等作為焊接電源電路。 十一焊機上不得堆放雜物。十二檢查電焊鉗絕緣性能，手柄要有良好的絕緣層。五、施焊人員

14、合電焊機開關時，應戴枯燥絕緣手套，另一只手不得按 在電焊機的外殼上。六、根據焊件的形狀、材質、厚度、焊接位置等選擇正確的焊接參數 施焊。七、焊接時應本卷須知： 一焊接過程中如發(fā)現焊機冒煙、噪音、異常溫升等故障現象，必 須停機檢查，不得帶病使用。二不準在帶壓、帶氣、帶電設備上焊接，特殊情況下須焊接時應 制定周密的平安措施，并報上一級批準。三禁止在儲有易燃、易爆物品的房間內焊接，如必須焊接，焊接 點距易燃、 易爆物品最小水平距離不小于 5 米，并根據現場情況采取 可靠的平安措施。四常壓密閉容器不得焊接。五禁止在雨雪中焊接，如必須焊接，那么采取防雨雪措施。 六在可能引起火災的場所附近焊接時， 必須備

15、有必要的消防器材。 焊接人員離開現場時，必須檢查現場，確保無火種留下。七在金屬容器內焊接時，應設專人監(jiān)護，并保持容器通風良好。 容器內使用的行燈電壓不準超過12V,行燈變壓器的外殼應可靠接地，不準使用自藕變壓器。八在梯子 木制或竹制 上只能進行短時不繁重的焊接工作，并設 專人監(jiān)護，禁止登在梯子最高梯階上施焊接。九在潮濕地方焊接，必須站在枯燥的木板上，確保絕緣良好。十禁止將帶電的絕緣電纜搭在身上或踏在腳上，換焊條時，應將焊條置入焊帽內。十一清理焊渣時必須戴白光眼鏡并防止對著人敲打焊渣。 十二采用連接片改變焊接電流的焊機，調節(jié)焊接電流時，必須切 斷電源后再進行。十三禁止將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后使

16、用。八、作業(yè)結束后，檢查設備技術狀態(tài)，確保良好。九、斷開電源，清理衛(wèi)生。十、做好設備運行的全過程記錄。剪板機平安操作規(guī)程1、機器必須有專人負責維護使用，使用人必須熟悉機器的使用性， 未經批準，不得動用。2、開車前，認真檢查機器各部位的緊固件，不得有松動現象。事先 加好油潤滑， 保證各部位潤滑油油路暢通， 檢查平安裝置及上下刀口 是否正常。3、一臺剪板機不準兩人同時剪裁兩種不同規(guī)格的材料。兩人或多人 協同剪料時，必須有一人統一指揮，動作一致。4、入料時，手指必須離開刀口 200 毫米以外，小件要用專用工具。5、操作時要精力集中，嚴禁打連車和過載剪切。6、床面不準放工件、工具等。剪下的鐵邊角料應及

17、時清理。7、刀片刃口保持鋒利，如發(fā)現損壞或滯鈍現象應及時磨利或調換， 板料外表如有硬疤、濺渣等弊病，不能直接進行剪切。8、機器在使用時，如果發(fā)生不正?，F象，應立即停止使用，迅速切 斷電動機的電源，并通知有關部門進行檢查或修理。9、機器修理完畢后，開車時應注意電動機旋轉方向及規(guī)定之轉速。10、工作完畢或下班前應切斷電源。拋丸清理機平安操作規(guī)程一、拋丸器使用的彈丸應嚴格篩選，嚴禁在彈丸中夾雜螺釘、螺母異 物，以免損壞耐磨件，以及卡死電機。二、拋丸器上的電機要定期檢查。三、在確認拋丸器的轉向與標志相同后，方可啟動電機。四、電機啟動后，空轉二分鐘，在確認無異常時方可進丸。五、進丸量與進丸速度保持均勻、

18、平穩(wěn)，不可忽大忽小、忽快忽慢， 以防因超過電機的許用電流范圍而卡死或損壞電機。六、每班工作前應檢查易損件的磨損情況，以防帶病運行。發(fā)現耐磨 件磨損過大或損壞，應及時更換，否那么會影響電機的平衡運轉。七、拋丸器葉輪沒完全停止轉動前，不允許開護罩蓋，翻開護罩蓋就 應將全部按鈕斷電。八、拋丸器在使用過程中，發(fā)現異常聲音時，應及時停機檢查。九、用戶應根據實際使用情況按時對機器進行維修保養(yǎng)。十、地坑內應枯燥，防止彈丸生銹結塊。十一、要隨時去除別離器、除塵器內的廢料，保證設備正常運行。十二、檢查各橡膠密封簾的磨損情況，及時更換。十三、檢查拋丸室體內耐磨護板和耐磨套的磨損情況， 如有損壞應及 時更換。十四、

19、拋丸器中分丸輪、定向套、葉片、襯板等易損件磨損嚴重應及 時更換。十五、檢修時先將各彈丸閘門的手動插板插入，確保無彈丸滾出，再 將各部彈丸輸送至貯料箱內。十六、按規(guī)定進行潤滑。十七、檢查防護網是否損壞，確保工具、緊固件等無法滾入螺旋中去。十八、檢查布料螺旋篩網是否損壞，及時更換。十九、檢查斗提機料斗磨損情況，及時更換。二十、如須進入室體，必須確保電氣關閉，并設有監(jiān)護。銑床平安操作規(guī)程一、操作者必須熟練掌握銑床的操作要領和技術性能，憑考核合格后 上崗作業(yè)。2開機前必須認真檢查設備的各部位、各手柄、各變速排擋，確保處 在合理位置，發(fā)現故障應及時修理，嚴禁帶病作業(yè)。3開機前必須按潤滑圖表的要求，認真做

20、好設備的加油潤滑工作。4工件、刀具的裝夾必須牢固可靠不得有松動現象 5調整、轉速、裝拆工件、測量工件等，必須在停車后進行。6對刀時，如需快速進給，但刀具接近工件前，必須停止快進，用手 動緩慢進刀，吃刀不準過猛，嚴禁超負荷作業(yè)。7正在切削時，不準停車，銑深槽時，要停車退刀，快速進給時，要注意手柄傷人。8自動走刀時，必須拉脫工作臺上的手柄，限位撞塊應預先調整好， 人不準離開運轉中的設備。9切削時，不準戴手套，不得直接用手去除鐵屑，只允許用毛刷，也 不能用嘴吹。10.刀具、工件的裝夾要用專用的工具，用力不可過猛，防止滑倒。11下班前，操作者應按要求，認真做好設備的清潔保養(yǎng)，做好潤滑加油及周圍場地的清

21、潔衛(wèi)生，產品零件要擺放整齊，并關閉電源。組立機平安操作規(guī)程1工作前必須清理滾道平面，不得有阻礙H型鋼行走的雜物.22各減速箱內及軸承座加注 30#機械潤滑油，每年更換一次；各鏈輪 鏈條加注3#鈣基潤滑脂潤滑，每年添加一次.3.3.泵站油箱中添加液壓油 N32號時必須用120目過濾網進行過濾 換油時應將舊油放掉并且沖洗干凈，更換周期一般為每年一次.4. 型鋼在道軌上輸送時 ,不能跑偏 ,以免撞擊離合器 ,造成短路現象 5. 檢修輥道線路時 ,應注意離合器控制線應與相鄰的輥道離合器控制線 相一致，以防H型鋼在輥道上短路其它線路.6. 假設輥道電機旋轉而輥道不動 ,應著重檢查直流 24V 的供電線路

22、 .7. 注意維護接近開關或光電開關的接線和安裝位置,否那么會導致自動循環(huán)中斷,嚴重的可導致可編程PLC內部供電異常等現象.8操作盒上的按鈕或各種電器輸出動作對應著可編程PLC的每一個發(fā)光指示燈,維修時應先從PLC入手，參照電器圖紙逐點排查.9.日常檢查通電和運行時不翻開控制箱 ,從外部檢查設備的運行 ,確認沒有異 常情況.(1) 運行性能符合標準標準 .(2) 周圍環(huán)境符合要求 (無雨水 無腐蝕性氣體 否高溫環(huán)境 ).(3) 顯示部件正常(4) 沒有異常的噪聲振動和氣體 .(5)沒有國假設活變色等情況10.定期檢查定期檢查時 ,先停車運行 ,切斷電源和翻開控制裝置門 .(1)電源 電壓在允許

23、范圍內 .(2)去除變頻器 控制板上的灰塵 .(3) 電纜線絕緣情況 ,如有損壞應立即停止使用并檢修 .(4) 各種聯接器部件 ,如有松動,緊固前方可使用 .(5) 控制線路及各電氣元件 ,如有損壞器件并能影響動作或為日 后故障隱患的須加以修復 .H 型鋼翼緣矯正機平安操作規(guī)程1、開機前設備檢查 ;一、對機械滑動、旋轉部件及減速器內加注潤滑油。二、對滑動、旋轉部位經手動檢查，直至靈活、無卡阻現象。三、清掃工作上的一切雜物，并把工件上可能與壓輥、導向輥相 接觸的焊縫打磨平整。四、檢查電器、電纜等處是否正常。2、調整、空車運行：一、首先要進行空車運行， 觀察各傳動零件及部位的運行是否正 常，有無卡

24、阻、過熱等異常現象。二、關閉主電機， 根據被矯正型鋼的翼緣寬度和厚度調整好上輥 與傳動輥構成的矯正孔形的位置， 正確的操作程序是將型鋼的頭部伸 入矯正孔并啟動左右升降電機， 根據型鋼的變形量正確調整升降電機 的位置。3、開車運行： 一、矯正孔形調整好后，啟動主電機，傳動輥運轉，接著型鋼進 入矯正機進行翼緣矯正。二、設備在工作時，絕對不可啟動升降電機。三、設備在工作時，假設發(fā)生障礙，應立即停車并排除故障。四、設備在工作時，型鋼出口一邊不可站人。4、設備的維護及本卷須知： 一、本機只能矯正翼緣的焊接彎曲變形， 不能矯正腹板與翼板的 垂直度和型鋼的直線度。二、型鋼在輸出輥道上不可翻轉及堆放。三、設備

25、各運動部件應定期、定量加注規(guī)定使用的潤滑油，擺線 針輪減速器每半年換 30#機械油一次。H 型鋼組立機平安技術操作規(guī)程一.開機前檢查 .1. 設備操作人員應做到人機相對固定，非操作人員不得上機操作與檢 查.2. 開機前檢查機械各轉動部件和滑動件是否正常，需要加油潤滑油的 地方應勤加油，設備上有無松動的螺栓和部件。3. 主機及輸送輥上有無雜物需要去除。4. 檢查焊槍是否固定牢固，檢查液壓油箱油量是否在油線位置。5. 設備檢查完畢后，先空車運轉，待一切正常在進行正式工作。二 .操作程序 .1. 翻開主機電源及液壓電源。2. 將 H 型鋼翼板吊入前輸入輥道。3. 起動翼板液壓夾緊裝置，可將翼板夾緊置

26、于輥道中心線，而后松開 翼板夾緊按鈕。4. 將幅板吊入翼板中心位置夾緊幅板置于翼板中心線上，而后松開腹 板夾緊按鈕。5 .按下“主輥前進按鈕，使翼板腹板同時前進，對齊后進行手動點 焊。6. 操作人員根據不同板材的厚度，及時調整好所需電流、電壓和機器 運行速度，同時將“手動狀態(tài)切換到“自動狀態(tài)，按下焊接啟動 按鈕。三 .本卷須知 .1. 嚴禁超負荷違章作業(yè)，超額定規(guī)格組立拼裝焊接。2. 設備運行時，前方不準站人。 .3. 液壓系統各液壓元件不得隨意亂卸、亂裝、亂調。4液壓油牌號為N32，液壓系統加油時需用專用加油桶加油，郵箱中 過濾網為 200 目濾網。5. 換油時間：新機 3 月換油一次，第

27、2 次為 6 個月后，以后一年更換一次數控等離子火焰切割機平安操作規(guī)程1、操作人員必須按照規(guī)定經專門的平安技術培訓，取得特種作業(yè)操 作資格證書，方能獨力上崗操作。2、數控切割機嚴格執(zhí)行開、關操作順序，嚴防錯誤的操作造成無謂 的程序喪失。開機順序：按電源按鈕，主機開啟 ,這時電源的指示燈為紅色，給數 控系統上電。關機順序：按F4、F7,按確認鍵關閉系統，然后按電源按鈕關閉電 源。3、操作人員在現場切割操作時，必須嚴格按照廠家提供的?數控切 割機操作手冊?進行標準操作。特別是在手動操作時，必須經常進行 X、 Y 軸原點復位，嚴防超行程故障報警。4、操作人員必須嚴格遵守一般焊工，手工氣焊割工平安操作

28、規(guī) 程和有關橡膠軟管、 氧氣瓶、 各種工業(yè)切割氣瓶的平安使用規(guī)那么和 焊炬平安操作規(guī)那么。5、工作前必須穿戴好勞動防護用品，操作時必須戴好防護眼鏡。6、通電開機前應檢查機器周圍附近，導軌兩側是否有雜物，10 米以內不準有易燃物品包括有易燃易爆氣體產生的氣皿管線 ，所 用的氣源、水源、電源是否處于正常的工作狀態(tài)。檢查與機床相關 的接地有無松動， 各個電纜接頭插座是否完好無損。 檢查氣瓶與橡 膠軟管的接頭，閥門及緊固件均應緊固牢靠，不準有松動、破損和 漏氣現象，檢查導軌齒條和床身。檢查消耗品及割炬防撞碰裝置。確保無誤前方可開機工作。如發(fā)現有異常現象應立即停車檢查并修 復，決不能使設備“帶病工作。7

29、、機床開動后身體和四肢不準接觸機器運動部位， 以免發(fā)生傷害， 維護保養(yǎng)設備時應斷電停車進行。8、禁止使用帶有油污的工具，手套等接觸氧氣瓶及其附件、閥門、 橡膠膠管。禁止使用易產生火花的工具開啟氧氣瓶或乙炔氣閥門。9、如果發(fā)生意外停電，應及時關閉主電源開關。10、氣瓶或匯流排管道凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲擊，氧氣閥或管道可用40C的水溫融化，氣瓶應有防止陽光直射措施。11、開機后應手動低速x, y方向開動機床，檢查確認有無異常情況。12、手動升降割炬，檢查動作有無異常。13、啟動等離子發(fā)生器,根據材料厚度調整氣壓。14、切割過程中,觀察調高系統及除塵系統工作是否正常,有異常 應立即停機處理,排

30、除故障。15、機器運行中,操作工應堅守崗位,隨時注意機器運行狀況,如 遇緊急情況應立即處理,保證平安運行。嚴禁超性能使用切割機。16、禁止帶電拆卸自動點火控制裝置,防止高壓觸電。經常檢查等 離子電纜有無裸露破損,更換電纜時應關閉電源。17、禁止在切割機的導軌面、工作面、油漆面上放置金屬物品,并不得在上面敲打、校直和修整工件 18、操作人員在進行程序編制時，必須按照編程資料提供的?數控切 割機編程格式?進行程序編制，錯誤的程序將造成系統故障報警。19、對新的工件程序輸入后，應先試運行，并檢查其運行情況，確認 無誤后再投入運行。20、在運行中發(fā)生報警和其他意外故障時， 應使用暫停鍵停止運行， 然后

31、作相應的操作處理。應盡量防止使用緊急停止按鈕。21、在維修時，數控切割機嚴禁帶電拔插伺服馬達電源插座，必須在 關斷驅動電源時，才能進行此項操作。22、數控切割機必須由專人操作，專人保養(yǎng)，嚴防錯誤操作。設備使 用的氧氣表、燃氣表，需一年校驗一次，以確保平安生產。所有氣管 在正常使用條件下需一年更換一次。 如條件惡劣， 需酌情減小更換周 期。23、吊運工件時應與行車工密切配合，注意防止吊物與設備碰撞， 在 上下料時應遵守“起重、搬運工平安操作規(guī)程。24、操作工必須嚴格按照GB9448-1999國家標準進行平安作業(yè)對于數 控系統所發(fā)生的各種故障現象， 可根據系統提示的報警號， 依據廠家 提供的數控系

32、統故障處理表進行故障處理，嚴禁設備帶故障運行。25、下班關機前， 應將系統退回操作主菜單， 將割炬上升到最高位置， 各個控制開關應復位。先關閉系統電源，再關閉總電源，關閉氣源、 水源，檢查各控制手柄是否在關閉位置，確認無誤前方可離開。并應 檢查和清理場地，滅絕火種后才能離開。維修電工平安操作規(guī)程一、工作前必須穿戴好防護用品及防護器具。二、隨時檢查所用工具和防護用品的絕緣狀況是否良好。三、檢修新安裝的電氣設備， 平安設施不完善和未經驗收合格的， 禁止運轉。四、未經檢驗的電氣設備，一律視為有電，不準隨意亂動。五、電工作業(yè)必須持有特種作業(yè)操作證， 凡未經學習電工技術和 培訓的人，一律不準參加電工作業(yè)

33、。六、電工作業(yè)時，必須兩人以上方可操作。七、使用行燈時，電壓不得超過 36V。八、使用電工工具時應注意：一電工工具不得隨意讓別人使用，不得外借。二經常檢查修理確保無漏電因素。三驗電筆僅作為檢驗是否帶電，不能代替羅絲刀使用。四電工刀使用時，刀口應向外，對面嚴禁站人，用完后將刀 身折進刀柄內。九、修理前必須切斷電源。操作前須驗電，在閘刀處掛有“有人 工作禁止合閘。十、特殊情況需帶電工作時， 要經批準， 采取有效平安措施前方 可操作。一、高空作業(yè)時遵守?高處作業(yè)平安標準?十二、隔離開關和相應的開關閘應有連鎖裝置防止誤操作十三、用電線和電源相接時，應設開關和保險，不準搭接。十四、必須學會掌握觸電急救法和人工呼吸法。十五、潮濕、雨天中電箱停送電應帶絕緣水靴。十六、拆檢、維修電容器時，首先要做放電處理，以防觸電。噴漆、油工平安操作規(guī)程一、噴漆室內必須通風良好，嚴禁煙火，不準裝砂輪機及其他容 易產生火花的設備。二、各種油漆、汽油，應由專人管理，存放指定庫內。用完后不 準亂倒、亂放。三、在空氣不流通的場所工作時，如不能安裝通風設備，應適當 到外面休息，如覺察氣悶頭暈時，不得繼續(xù)工作。四、不要在帶電的各種機器上