白云紙廠質(zhì)量管理制度

1、 目 錄第一章 質(zhì)量管理制度1一、質(zhì)量管理的組織機構(gòu)及工作職責1二、部門qc小組活動管理規(guī)定2三、進廠物資質(zhì)量管理規(guī)定3四、半成品質(zhì)量檢驗管理規(guī)定4五、成品質(zhì)量檢驗管理規(guī)定5六、產(chǎn)品包裝管理規(guī)定6七、質(zhì)量責任追究制度7第二章 成品紙等級劃分標準7一、膠版印刷紙7二、平面膠版印刷紙9三、書寫紙10第一章質(zhì)量管理制度為保證公司質(zhì)量目標的實施，加強質(zhì)量的控制與管理工作，并實現(xiàn)預防控制，以確保和提高產(chǎn)品質(zhì)量適應市場需求，特制定本制度：一、質(zhì)量管理的組織機構(gòu)及工作職責（一）管理的形式：實行公司、車間（部室）班組三級質(zhì)量管理形式，形成公司質(zhì)量管理的網(wǎng)絡。（二）組織機構(gòu)：1、公司質(zhì)量管理領(lǐng)導小組（1）組織人

2、員組 長：趙合軍副組長：徐長寧、付潤生、劉繼春、魏繼國成 員：劉保國、胡海濤、李志清、劉 劍、周志剛、許勇軍、符 虹、白忠誠（2）職責范圍a、審定公司質(zhì)量方針、目標和實施規(guī)劃。b、審定質(zhì)管工作計劃及進度安排，并督促落實。c、制定和審定有關(guān)質(zhì)量管理的獎懲制度。d、定期召開質(zhì)量分析會，研究產(chǎn)品質(zhì)量及質(zhì)量管理的現(xiàn)狀，并審批質(zhì)量改進方案。e、審定質(zhì)量職能部門及生產(chǎn)單位的質(zhì)量指標。f、對每個質(zhì)量管理工作的效率作出評價。2、部門質(zhì)管小組（1）人員要求生產(chǎn)部、技術(shù)部及各生產(chǎn)車間成立質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，要求車間（部門）主要負責人任組長，并設(shè)專（兼）職質(zhì)量管理員，報公司技術(shù)部備案，具體負責本單位的質(zhì)量管理工作，其

3、職責范圍如下：a、認真執(zhí)行和落實公司的質(zhì)量方針、目標，并根據(jù)本單位的情況制定本部門質(zhì)量管理目標，其工作服從公司質(zhì)量組織的領(lǐng)導。b、組織和領(lǐng)導本部門全體職工參加質(zhì)量管理有關(guān)制度標準等，基本知識的學習、增強本部門全體職工的質(zhì)量意識。c、組織開展本部門的質(zhì)量管理活動，控制所屬部門的工作質(zhì)量，并針對有關(guān)問題組織技術(shù)攻關(guān)。d、建立各崗位質(zhì)量責任制，并將指標和任務落實分解到位。e、及時向公司回報和反映質(zhì)量動態(tài)，提供質(zhì)量信息。f、組織本部門的質(zhì)量管理qc小組活動。3、部門（車間）班組qc質(zhì)量管理小組其組織及工作職責由各單位決定，但應堅持“質(zhì)量第一，預防為主”的質(zhì)量宗旨。二、部門qc小組活動管理規(guī)定1、部門以

4、工段為單位設(shè)立qc小組，并報技術(shù)部登記備案。2、每個qc小組選攻的課題，報部門質(zhì)量管理小組審查、篩選，篩選定型的課題報技術(shù)部備案。3、公司要保證每半年組織一次成果發(fā)布會，年終總評以車間為單位進行排名（根據(jù)總成果產(chǎn)生的效益），并作為車間及班組評先的依據(jù)。4、qc小組活動成果的評審由公司質(zhì)量管理領(lǐng)導小組依據(jù)有關(guān)程序進行，并按其實際產(chǎn)生的效益予以分級。5、qc小組活動成果的獎勵，依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定按其年效益對小組進行獎勵，并記錄備案。三、進廠物資質(zhì)量管理規(guī)定（一）麥草驗收及使用質(zhì)量管理規(guī)定1、麥草驗收由原料制備車間專職麥草質(zhì)檢員依據(jù)質(zhì)量內(nèi)控標準逐車檢驗，不合格麥草嚴禁接收。2、麥草經(jīng)驗收合格后，由原料

5、制備車間麥草質(zhì)檢人員發(fā)放質(zhì)量驗收合格單據(jù)方可進入料場計量。3、麥草需上垛時，實行麥草質(zhì)量跟蹤卡，責任到人，料場現(xiàn)場管理員應對麥草質(zhì)量進行復檢，不合格麥草拒絕上垛，由質(zhì)檢人員負責退回，并追究有關(guān)人員責任。4、麥草進入切草工段的由切草工段切草班長負責復檢，有權(quán)拒切不合格麥草。5、公司不定期對麥草的驗收和使用質(zhì)量進行抽檢，抽檢發(fā)現(xiàn)不合格麥草進入草場或切草的，對原料制備車間視情況予以處理，技術(shù)部、企管部每天對麥草抽檢不少于兩次。6、制漿車間對切草質(zhì)量嚴格把關(guān)，因把關(guān)不嚴而造成質(zhì)量問題的，制漿車間承擔處罰損失的全部。（二）其它進廠物質(zhì)質(zhì)量管理規(guī)定1、各種原、輔材料的檢驗驗收一律由技術(shù)部、企管部及使用單位

6、共同負責。2、各種材料到廠后，由市場部開具化驗驗收通知單送技術(shù)部，無驗收通知單，技術(shù)部不予以檢測。3、技術(shù)部接到通知后，依據(jù)檢驗標準進行取樣和檢測，并傳遞車號或貨號，并把檢測結(jié)果和具體意見報送企管部。4、企管部接到準予驗收的化驗通知單后可依據(jù)技術(shù)部簽定意見進行計量。入庫時，企管部應對其包裝質(zhì)量及可視質(zhì)量負責，不合乎質(zhì)量要求的產(chǎn)品不予入庫。5、生產(chǎn)使用單位對領(lǐng)用的各種物資有權(quán)要求復檢，對不合乎要求的產(chǎn)品有權(quán)拒收，拒收物資由市場部負責退貨，并追究上道質(zhì)量責任人的責任。6、各種原輔材料的進廠，實行質(zhì)量跟蹤卡，入庫時由物管人員填寫與保管，以便于抽檢及復檢。7、檢驗驗收的質(zhì)量事故認定：入廠材料質(zhì)量均由技

7、術(shù)部負責，外觀包裝質(zhì)量，可視質(zhì)量不合要求的，企管部不得入庫。8、為確保質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)的可靠性，由企管部牽頭定期或不定期對質(zhì)量檢測工作進行外協(xié)檢測或自檢，凡發(fā)現(xiàn)存在問題的，對直接責任人依據(jù)情況進行處理。四、半成品質(zhì)量檢驗管理規(guī)定（一）化驗檢測規(guī)定1、各化驗檢測站必須按規(guī)定的項目、數(shù)量完成檢測工作。2、試樣的采取應堅持隨機性和代表性，力求試樣與生產(chǎn)實際一致，保證化驗檢測的準確性。3、對直接反映半成品（成品）質(zhì)量的主要指標，化驗員有權(quán)隨時抽檢，其結(jié)果作為考核依據(jù)，并對抽檢情況進行詳細記錄。4、對突變的異常情況，要專門取樣檢測，并作好原始記錄。（二）復查及質(zhì)量保障1、生產(chǎn)部門對測試結(jié)果有異議，化驗檢測人

8、員可以用同一試樣復查核對一次，不得另外重新取樣測試。2、半成品各崗位專責應嚴格按工藝條件進行生產(chǎn)，對半成品質(zhì)量負責。3、化驗檢測人員對采取試樣代表性和測試結(jié)果負責，未按要求采樣或檢測，按有關(guān)規(guī)定進行處罰。4、企管部、技術(shù)部等部門參加，每周不少于一次抽查。結(jié)果誤差超過規(guī)定要求的，根據(jù)情節(jié)，予以罰款、停工或辭退。五、成品質(zhì)量檢驗管理規(guī)定（一）物理質(zhì)量指標的檢驗1、卷筒紙在紙機換輥時，質(zhì)檢員隨即按規(guī)定方法進行取樣和物理質(zhì)量指標的檢驗。2、平板紙張按規(guī)定標準規(guī)格、物理外觀進行隨機取樣檢驗。3、原紙輥表面取樣時，應把表面不符合標準要求和影響產(chǎn)品質(zhì)量結(jié)果正確性和代表性的部分紙層排除，供物理檢驗的試樣，不準

9、揉折或弄臟，不許有任何損傷，以免影響檢測結(jié)果。4、物理指標的檢測結(jié)果，用作產(chǎn)品等級評定的技術(shù)依據(jù)。（二）外觀質(zhì)量的檢驗1、卷筒紙的檢驗（1）外觀質(zhì)量檢查在復卷加工過程中進行，根據(jù)具體情況可要求復卷工降低車速進行檢查，也可以取長度大于網(wǎng)長的紙樣進行檢查。（2）卷筒紙外觀標準為影響質(zhì)量的重要因素之一，與物理指標檢測結(jié)果結(jié)合評定產(chǎn)品等級。（3）對影響用戶使用的主要質(zhì)量指標，檢驗員應隨時進行抽查，并根據(jù)抽查結(jié)果，作為評定產(chǎn)品等級的依據(jù)。2、平板紙的檢驗（1）平板紙外觀質(zhì)量，檢驗員應隨時進行抽樣檢查。（2）凡在整理選完的凈紙中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、數(shù)量不合格，必須返工理選三令以上，情況嚴重時要求全部返工。（三）質(zhì)量

10、復查規(guī)定1、原紙輥紙張物理檢測不合格時，可在原紙輥表面重新取樣復查一次，并以復查結(jié)果作為評定等級的依據(jù)。2、抽檢的結(jié)果一律不得復查，當抽檢不合格時，應保留試樣，供生產(chǎn)驗證。3、外觀質(zhì)量問題以留紙樣為依據(jù)，需要復查時必須按規(guī)定長度取兩倍以上的紙樣。4、企管辦牽頭，技術(shù)部等部門參加，每周不少于一次抽查。六、產(chǎn)品包裝管理規(guī)定（一）卷筒紙的包裝1、卷筒紙按產(chǎn)品質(zhì)量標準中包裝要求（包括包裝材料層次及數(shù)量、方法）進行包裝。2、卷筒紙兩端包裝紙需打摺十三處以上，摺角必須清晰平整。3、封頭必須分兩次進行，第一次先將兩端摺角壓平，第二次貼上封頭紙壓平整。4、封頭紙上注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、標準、等級、定量、重量、接

11、頭個數(shù)、生產(chǎn)日期和編號等，要求填寫清晰準確。（二）平板紙的包裝1、包裝夾板不許有突出的釘子、樹節(jié)等，以免損壞紙張。2、平板紙包裝時，按規(guī)定令數(shù)進行打包。3、包件必須壓緊、扎牢，不得松馳、傾斜，以保證保管和運輸過程中不受損壞。4、包裝木夾板須經(jīng)技術(shù)部按質(zhì)量標準驗收后，方可交付包裝使用，木夾板在使用前打包人員須進行復檢，不合格夾板不準使用。七、質(zhì)量責任追究制度1、屬操作控制不當，造成質(zhì)量事故的，主要責任人為操作人員，因化驗員檢查或反饋不及時造成責任的，化驗員連帶20的責任，并追究所造成的損失。2、屬化驗數(shù)據(jù)失真造成質(zhì)量事故的，主要責任人為化驗員，全部責任由化驗員負責。3、因操作不當，造成質(zhì)量事故的

12、，化驗員制止不予改正及處理的，一切責任由操作工負責。4、有關(guān)質(zhì)量問題，由前道工序起，而被后道工序發(fā)現(xiàn)并給后道工序質(zhì)量造成問題者，責任由前道工序負責，操作工負主要責任。后道人員不承擔責任；經(jīng)后道處理及時無造成質(zhì)量問題的，對前道損失全部計罰。5、后道人員在生產(chǎn)操作及生產(chǎn)控制中未發(fā)現(xiàn)前道有關(guān)質(zhì)量問題的，而質(zhì)量根源又在前道的，對前道車間按損失的70%處罰，后道車間按30%處罰，前后道化驗員按5%連帶處罰。6、成品檢驗：造紙化驗控制塵埃、施膠、定量及掉毛、掉粉，成品檢驗負責所有內(nèi)容，出現(xiàn)質(zhì)量問題的，車間負主要責任，當班化驗、質(zhì)檢員連帶10%。7、出廠成品紙張的質(zhì)量事故，按售后服務有關(guān)制度辦理。第二章成品

13、紙等級劃分標準一、膠版印刷紙（一）一級品標準1、物理指標：（1）定量：6070土2g/m2、80-3+2 g/m2、90土3 g/m2、100土4 g/m2（2）厚度：允許偏差土10%、厚度橫幅差10%（3）白度：90%（4）表面吸收重量：88%（3）橫幅定量差：3 g/m2（4）平滑度：正反面平均30s，正反差在30%以上的。（5）厚度：低于標準5%以內(nèi)，橫差超標準5%。（6）裂斷長：低于規(guī)定10%以內(nèi)。（7）表面吸收重量和塵埃度符合標準要求。（8）耐折度低于內(nèi)控標準。（9）水分控制在標準范圍以內(nèi)。2、外觀要求（1）紙張勻度略次于樣品，略有條痕和云彩花及輕微半透明點。（2）平整度略次于一級品

14、，有輕微泡泡沙、荷葉邊、皺紋等紙病。（3）色調(diào)：輕微色相差及白度差在3%以內(nèi)。（4）切紙出現(xiàn)毛邊、鋸齒狀者。（三）等外品1、物理指標：各項物理指標達不到二級品的要求標準。2、外觀要求（1）塵埃度超過內(nèi)控標準。（2）紙面不平整、有皺紋、明顯毛布痕、透光點、魚鱗斑等紙病。（3）切邊不整齊，有毛邊和鋸齒邊，偏斜度超過標準要求。二、平面膠版印刷紙（一）一級品標準1、物理指標（1）定量：4070土2g/m2（2）白度：88%（3）施膠度：0.75mm（4）裂斷長：縱橫向平均值2800m（5）正面平滑度：不小于4050s（6）塵埃度：不超過內(nèi)控標準要求（7）水分：57%2、外觀要求（1）不許有明顯的掉粉、

15、掉毛現(xiàn)象。（2）紙張纖維組織均勻、色調(diào)一致，同批紙色差應不超過1%。（3）紙面平整，不許有砂子、硬質(zhì)塊、皺紋、明顯毛布痕、魚鱗斑等影響使用的外觀紙病。（4）切邊整齊、潔凈。（5）紙張偏斜度在允許偏差范圍以內(nèi)。（二）二級品標準1、物理指標（1）定量：超過允許偏差范圍，整令稱重低于1 g/m2。（2）白度：85%（3）施膠度：0.75mm（4）正面平滑度：35s（5）塵埃度和水份符合內(nèi)控標準要求2、外觀要求（1）輕微掉毛掉粉。（2）紙張有輕微半透明點、皺紋、云彩花等。（3）切紙略微有毛邊和鋸齒狀。（4）紙張表面有輕微鼓泡及泡泡沙。（三）等外品1、物理指標：各項物理指標達不到二級品的主要標準。2、外

16、觀要求（1）塵埃度超過內(nèi)控標準。（2）紙面不平整，有明顯條痕、折子、孔眼、皺紋等紙病。（3）紙邊不整齊，毛邊或鋸齒邊嚴重，偏斜度超過標準范圍。三、書寫紙（一）一級品標準1、物理指標（1）定量：4570土2g/m2（2）白度：88%（3）施膠度：0.75mm（4）塵埃度：不超過內(nèi)控標準（5）平滑度：正反面平均值 30s，正反面差30%。（6）水份：57%2、外觀要求（1）紙張纖維組織均勻，不允許有透光點、云彩花等紙病。（2）紙的切邊應整齊、潔凈。（3）同批紙色差不許有明顯差別。（4）紙面平整，不許有砂子、硬質(zhì)塊、皺紋等外觀紙病。（二）二級品標準1、物理指標（1）定量：超過允許偏差范圍，整令稱重低于1g/m2。（2）白度：85%（3）施膠度：0.75mm（4）塵埃度和水分符合內(nèi)控標準