軋鋼安全操作規(guī)程

1、目 錄01 安全生產(chǎn)總則-02-03頁02 原料加熱部分-04-10頁2.1、煤氣安全規(guī)程- 04頁2.2、停送煤氣及點(diǎn)火-05頁2.3、煤氣事故的處理-06頁2.4、煤氣區(qū)域安全規(guī)定 -07頁2.5、原料工安全技術(shù)操作規(guī)程 -07頁2.6、煤氣調(diào)火工安全技術(shù)操作規(guī)程-08頁2.8、上料工安全技術(shù)操作規(guī)程-08頁2.9、1號臺操作工安全技術(shù)操作規(guī)程-09頁2.10、2號臺操作工安全技術(shù)操作規(guī)程 -09頁2.11、呼吸器使用安全技術(shù)規(guī)程 -09頁2.1101、汽化間安全技術(shù)規(guī)程（暫行）-10頁03 軋機(jī)部分-10-12頁3.1、3號臺操作工安全技術(shù)操作規(guī)程-10頁3.2、軋鋼調(diào)整工安全技術(shù)操作規(guī)

2、程-10頁3.3、取樣工安全技術(shù)操作規(guī)程-11頁3.4、機(jī)旁操作箱安全操作規(guī)程-11頁04 精整部分-12-14頁4.1、冷床工安全技術(shù)操作規(guī)程-12頁4.2、冷剪工安全技術(shù)操作規(guī)程-12頁4.3、記數(shù)工安全技術(shù)操作規(guī)程-13頁4.4、4號臺操作工安全技術(shù)操作規(guī)程-13頁4.5、分揀工安全技術(shù)操作規(guī)程-13頁4.6、剪斷機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程 -13頁4.7、打捆工安全技術(shù)操作規(guī)程-14頁4.8、5號臺操作工安全技術(shù)操作規(guī)程-14頁4.9、焊牌工安全技術(shù)操作規(guī)程-14頁05 起重部分-14-17頁5.1、天車工安全技術(shù)操作規(guī)程-15頁5.2、吊掛工安全技術(shù)操作規(guī)程-16頁5.3、指揮天車的統(tǒng)

3、一信號（手勢）-17頁06 電工部分-17-17頁6.1、電工安全技術(shù)操作規(guī)程07 生產(chǎn)準(zhǔn)備 鉗工部分-18-19頁7.1、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程- -18頁7.2、軋輥裝配工安全技術(shù)操作規(guī)程 -19頁08 氣割、焊、電焊-20-24頁 8.1、氧氣瓶使用規(guī)程-20頁 8.2、乙炔氣瓶使用規(guī)程 -20頁 8.3、電焊機(jī)使用規(guī)程 -22頁 8.4、氣割焊工安全技術(shù)操作規(guī)程-22頁 8.5、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程 -23頁09 機(jī)床部分-24-25頁 9.1、車床工安全技術(shù)操作規(guī)程 -24頁 9.2、車輥工安全技術(shù)操作規(guī)程 -24頁 9.3、刨工安全技術(shù)操作規(guī)程 -24頁 9.4、銑輥工安全技術(shù)操作

4、規(guī)程 -25頁 9.5、樣板工安全技術(shù)操作規(guī)程 -25頁10 倉庫 食堂-25-27頁 10.1、一般倉庫安全技術(shù)操作規(guī)程-25頁 10.2、潤滑、液壓站安全技術(shù)操作規(guī)程-25頁 10.3、易燃、易爆倉庫安全技術(shù)操作規(guī)程 -25頁 10.4、食堂安全技術(shù)操作規(guī)程-26頁 10.5、炊事員安全技術(shù)操作規(guī)程 -26頁 10.6、炊事設(shè)備使用安全技術(shù)規(guī)程-26頁 10.7、鍋爐操作工安全技術(shù)規(guī)程-27頁 10.8、洗衣工安全技術(shù)操作規(guī)程-27頁11 其它部分-27-33頁 11.1、過跨車裝卸安全技術(shù)操作規(guī)程-28頁 11.2、砂輪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程-28頁 11.3、梯子安全技術(shù)操作規(guī)程 -29頁

5、 11.4、行燈安全技術(shù)操作規(guī)程-29頁 11.5、手電鉆安全技術(shù)操作規(guī)程 -30頁 11.6、電動手砂輪安全技術(shù)操作規(guī)程- -30頁 11.7、電鉆安全技術(shù)操作規(guī)程 -30頁 11.8、生產(chǎn)區(qū)域危險(xiǎn)源點(diǎn)及防范措施-30頁 11.9、調(diào)度安全技術(shù)操作規(guī)程-32頁12 新加： 12.1 6號臺安全操作規(guī)程-32頁12.2 導(dǎo)衛(wèi)班安全操作規(guī)程-33頁一、安全生產(chǎn)總則為進(jìn)一步提高全員安全意識和安全技術(shù)素質(zhì)，自覺遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，避免事故發(fā)生，凡本公司職工，包括各級領(lǐng)導(dǎo)和其它進(jìn)入現(xiàn)場的人員，必須遵守本公司之規(guī)定，聽從指揮。（一）、“生產(chǎn)必須安全，安全促進(jìn)生產(chǎn)”、“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”

6、所有職工必須牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，加強(qiáng)法制觀念，認(rèn)真執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)，勞動保護(hù)政策、法令法規(guī)。嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度。（二）、凡不符合安全生產(chǎn)要求，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的廠房，生產(chǎn)線和設(shè)備，職工有權(quán)向上級報(bào)告，遇有嚴(yán)重危及生命安全的情況，職工有權(quán)停止操作，并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。（三）、入廠新工人、實(shí)習(xí)、代培、臨時(shí)參加勞動及變換工種的人員，未經(jīng)“三級安全教育”或考試不合格者，不準(zhǔn)參加生產(chǎn)或單獨(dú)操作。電氣、電焊、氣焊、煤氣、調(diào)火、天車司機(jī)、蒸汽鍋爐、受壓容器、司機(jī)等特殊工種，均應(yīng)專業(yè)培訓(xùn)和考試合格后，持證操作；外來參觀人員，由接待部門組織安全教育和導(dǎo)觀。（四）、

7、工作前，必須按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品，女工把發(fā)辮盤如帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、赤腳、赤膊、敞衣、戴圍巾進(jìn)行工作，不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入工作現(xiàn)場。班前、班中不準(zhǔn)飲酒。（五）、在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)之前，應(yīng)對所有設(shè)備及工作場地進(jìn)行嚴(yán)格檢查，及時(shí)排除故障和隱患，保證安全防護(hù)信號、保險(xiǎn)裝置齊全、靈敏、可靠，保持設(shè)備潤滑、通風(fēng)良好。（六）、工作中，應(yīng)集中精力，堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人，不準(zhǔn)打鬧、睡覺、竄崗和做與本職工工作無關(guān)的事情。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)跨越軋制線和傳遞物件，不準(zhǔn)觸動危險(xiǎn)部位；不得用手拉、嘴吹鐵屑和氧化鐵皮；不準(zhǔn)站在軋機(jī)的出鋼口正前方觀察鋼的質(zhì)量；不準(zhǔn)站在砂輪機(jī)的正前方進(jìn)行磨修；調(diào)整檢查設(shè)備，需要拆

8、除防護(hù)裝置時(shí)，必須停車、修理好設(shè)備后要及時(shí)恢復(fù)防護(hù)裝置，否則不準(zhǔn)開車。各種機(jī)器不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，中途停電和完畢后要及時(shí)關(guān)閉電源。（七）、搞好文明生產(chǎn)，各種備品備件及材料堆放整齊、清潔，在廠區(qū)、車間、庫房等處保證各通道暢通無阻。（八）、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，班組長應(yīng)對所有工人進(jìn)行班前安全教育，對安全工作要認(rèn)真做到，班前有布置，班中有檢查，班后有講評。（九）二人以上共同工作時(shí)，必須有主有次，統(tǒng)一指揮。深夜加班，以及在封閉廠房、容器、爐內(nèi)、管道作業(yè)時(shí)，必須安排二人以上一起工作，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（十）、廠房內(nèi)行人要走指定通道，并注意各種警告標(biāo)志，嚴(yán)禁跨越危險(xiǎn)區(qū)；嚴(yán)禁從行駛的天車和其它機(jī)動車輛中爬上爬下、拋卸

9、物品；車間不準(zhǔn)騎自行車、摩托車。廠區(qū)路面施工要設(shè)安全遮攔和標(biāo)記、夜間設(shè)紅標(biāo)，凡動土要經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，必須采取安全防護(hù)措施。（十一）、嚴(yán)禁任何人攀登吊運(yùn)中的物件，以及在吊物下通過或停留。非天車工未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意上天車。因工作需要時(shí)，必須事先征得天車操作人員同意后，方可上天車或在天車軌道上工作。（十二）、檢查與修理各類設(shè)備，操作人員要嚴(yán)格遵守工作牌制度，在檢查修理機(jī)械、電氣設(shè)備時(shí)，必須掛停電警示牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。停電牌必須“誰掛誰取”，非工作人員嚴(yán)禁合閘，任何閘刀（開關(guān)）在合閘前要細(xì)心檢查，確認(rèn)無人檢修時(shí)，方可合閘。（十三）、操作工必須熟練其設(shè)備性能，工藝要求和設(shè)備操作規(guī)程。如工作需要，開

10、動本工種以外的設(shè)備時(shí)，必須經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可操作。非電工人員不準(zhǔn)裝修電氣設(shè)備和電氣線路。（十四）、各種安全防護(hù)裝置、照明、信號、監(jiān)測儀表、警戒標(biāo)記、防雷裝置等，不準(zhǔn)隨意拆除和非法占用。各安全護(hù)欄保證1.2米以上。（十五）、一切電氣、機(jī)械設(shè)備的金屬外殼和天車軌道等，必須有可靠的接地或重復(fù)接地的安全措施，使用手持電動工具，必須絕緣可靠，應(yīng)有良好的接地（接零）措施，并應(yīng)戴好絕緣手套操作，行燈照明電壓，不得超過36v，在容器內(nèi)和危險(xiǎn)潮濕地點(diǎn)不得超過12v。（十六）、對易燃、易爆、劇毒、放射性和腐蝕物品，必須分類妥善存放，并設(shè)專人嚴(yán)格管理。重要崗位、危險(xiǎn)場所，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)，不得在有毒、塵粉、

11、生產(chǎn)場所進(jìn)餐飲食。（十七）、高空作業(yè)必須軋好安全帶，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿硬底鞋，嚴(yán)禁向下投擲工具、材料等物件。（十八）、產(chǎn)生對人體有害的氣體、噪聲等場所，必須有相關(guān)的安全防護(hù)裝置，并保持效果良好。（十九）、主電室、變配電室、操作室、軋線區(qū)域、潤滑油站等重要崗位，非崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。（二十）、各種消防器材、工具應(yīng)按消防規(guī)定設(shè)置，定置存放，不準(zhǔn)隨意使用。二、原料加熱部分（一）煤氣安全規(guī)程1、執(zhí)行g(shù)b62222005標(biāo)準(zhǔn)。煤氣操作人員，必須進(jìn)行煤氣安全知識教育，經(jīng)考試合格，方可上崗操作。2、所有煤氣管理系統(tǒng)，燃料設(shè)施必須保持正壓操作（爐子正常生產(chǎn)時(shí)，煤氣總管壓力不得低于80mmh20），爐子停

12、產(chǎn)，不能保持正壓時(shí)，應(yīng)切斷煤氣來源，將內(nèi)部煤氣吹掃干凈。3、停煤氣檢修必須關(guān)閉閘閥，堵盲板，用蒸氣和氮?dú)鈱⒐苈访簹赓|(zhì)換干凈，檢查無誤后，方可工作。不應(yīng)在煤氣設(shè)施上栓、拉電焊機(jī)，40m內(nèi)不得有明火。4、送煤氣前，應(yīng)先用蒸氣或氮?dú)獯祾呙簹夤艿?，將管?nèi)空氣排除完后，再送煤氣；送氣前做爆發(fā)試驗(yàn)。嚴(yán)禁用煤氣吹掃空氣或空氣吹掃煤氣。5、吹掃煤氣用0.20.3mpa的飽和蒸氣或氮?dú)獯祾?，再做一氧化碳試?yàn)，確定吹掃程度。檢查個(gè)設(shè)施是否泄露。6、爐子點(diǎn)火時(shí)，爐內(nèi)應(yīng)有一定的負(fù)壓，操作時(shí)必須先點(diǎn)燃火把，后開煤氣節(jié)門，嚴(yán)禁先開煤氣節(jié)門后點(diǎn)火，如點(diǎn)火給煤氣不著火或煤氣著火后又滅了，應(yīng)查明原因，排凈爐內(nèi)混合氣體后再重新點(diǎn)

13、火。爐溫超過800時(shí)，可直接點(diǎn)火，但應(yīng)監(jiān)視其是否燃燒。強(qiáng)制送風(fēng)的燒嘴點(diǎn)火時(shí)，點(diǎn)火前應(yīng)先開風(fēng)機(jī)，煤氣燃燒后再調(diào)節(jié)空氣量，使燃燒情況達(dá)到正常。停煤氣時(shí)，先關(guān)燒嘴閘閥，再停風(fēng)機(jī)。7、帶煤氣作業(yè)或在煤氣設(shè)備上檢修，必須辦理有害氣體申請書，經(jīng)煤氣防護(hù)站審批后方可工作，并應(yīng)有可靠的安全措施。8、進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)檢測一氧化碳及氧氣含量。經(jīng)檢測合格后，允許進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)攜帶一氧化碳及氧氣檢測裝置，并采取防護(hù)措施，設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。一氧化碳含量不超過30mg/m3（24ppm）時(shí)，可較長時(shí)間工作；一氧化碳含量不超過50mg/m3時(shí)，入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過1小時(shí)；不超過100mg/m3時(shí)，入內(nèi)連續(xù)

14、工作時(shí)間不應(yīng)超過0.5小時(shí)；在不超過200mg/m3時(shí)，入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過1520分鐘。工作人員每次進(jìn)入設(shè)施內(nèi)部工作的時(shí)間間隔至少在2小時(shí)以上。9、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)，安全分析取樣時(shí)間不應(yīng)早于動火或進(jìn)塔（器）前0.5小時(shí)，檢修動火工作中每兩小時(shí)應(yīng)重新分析，工作中斷后恢復(fù)工作前0.5小時(shí)，也應(yīng)重新分析，取樣應(yīng)有代表性，防止死角。當(dāng)煤氣比重大于空氣時(shí)，取中、下部各一氣樣；煤氣比重小于空氣時(shí)，取中、上部各一氣樣。10、帶煤氣作業(yè)，不應(yīng)在雷雨天進(jìn)行，不宜在夜間進(jìn)行；作業(yè)時(shí)，應(yīng)有煤氣防護(hù)站人員在場監(jiān)護(hù)；操作人員應(yīng)佩戴呼吸器或通風(fēng)式防毒面具，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：工作場所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號、煤氣壓

15、力及風(fēng)向標(biāo)志等；距工作場所40m內(nèi)，不應(yīng)有火源并應(yīng)采取防止著火的措施，與工作無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)點(diǎn)40m以外。應(yīng)使用不發(fā)火星的工具，如銅制工具或涂有很厚一層潤滑油脂的鐵制工具；距作業(yè)點(diǎn)10m以外才可安設(shè)投光器；不應(yīng)在具有高溫源的爐窯等建、構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行帶煤氣作業(yè)。11、在煤氣設(shè)備上動火，應(yīng)遵守在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動火，設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓，動火部位應(yīng)可靠接地，在動火部位附近應(yīng)裝壓力表或與附近儀表室聯(lián)系。在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火，應(yīng)遵守：用可燃?xì)怏w測定儀測定合格，并經(jīng)取樣分析，其含氧量接近作業(yè)環(huán)境空氣中的含氧量；將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽，確認(rèn)在動火全過程中不形成爆炸性混合氣體。12、進(jìn)入煤

16、氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)，所有照明電壓不得超過12v 。13、凡在煤氣區(qū)域工作時(shí)，必須兩人以上協(xié)同，作好監(jiān)護(hù)工作，并攜帶co報(bào)警儀，不準(zhǔn)冒險(xiǎn)作業(yè)。14、絕對不允許在煤氣區(qū)域打盹、睡覺和休息。（二）停、送煤氣及點(diǎn)火1、送煤氣（1）、將所有燒嘴閥門、煤氣支管放水閥門、計(jì)量器、儀表取壓閥門全部關(guān)閉，接同吹掃蒸氣管或氮?dú)夤芘c煤氣管間的接管。（2）、打開煤氣支管端部及放散管的閥門。（3）、打開煤氣總管支管通蒸氣或氮?dú)獾拈y門，進(jìn)行吹掃。（4）、各部放散管均冒出蒸氣或氮?dú)?520分鐘，關(guān)閉蒸氣或氮?dú)獾拈y門，打開煤氣總管或支管閥門送煤氣。（5）、打開煤氣支管閥門放水后，將此閥門關(guān)閉。（6）、放散管冒煤氣后，取樣做爆發(fā)

17、試驗(yàn)，合格后關(guān)閉放散管閥門、并打開計(jì)量器、儀表，取壓閥門。（7）、拆開吹掃蒸氣或氮?dú)夤芘c煤氣管的連接管。2、停煤氣（1）、關(guān)閉各燒嘴閥門，支管放水閥門，計(jì)量儀表取壓閥門。（2）、關(guān)閉煤氣總管閘閥。（3）、打開放散管閥門，在煤氣支管或總管吹掃點(diǎn)上，接通蒸氣或氮?dú)?，打開節(jié)門吹掃煤氣。（4）、見放散管末端冒出蒸氣或氮?dú)?2分鐘或手摸末端燙手時(shí)，關(guān)閉蒸氣或氮?dú)忾y門。（5）、打開放水管閥門，將管內(nèi)水放完后關(guān)閉閥門。3、點(diǎn)火（1）、加熱爐點(diǎn)火必須有三個(gè)人配合操作，一人持火把，一人開閥門，一人負(fù)責(zé)指揮。（2）、先將爐口打開，啟動引風(fēng)機(jī)，并打開煙道閘閥。（3）、點(diǎn)著火把（火勢要旺）對準(zhǔn)需點(diǎn)燃燒嘴口100mm左

18、右，打開燒嘴節(jié)門，著火后撤除火把。（4）、燒嘴必須一個(gè)一個(gè)依次點(diǎn)燃，全爐燒嘴點(diǎn)燃后，再根據(jù)需要調(diào)節(jié)閥門，使火焰燃燒正常，要符合規(guī)定要求。（三）煤氣事故的處理1、煤氣著火、中毒、爆炸事故，應(yīng)立即報(bào)告煤氣防護(hù)站、調(diào)度室、安環(huán)保衛(wèi)部。如發(fā)生著火事故應(yīng)立即報(bào)告消防部門，如發(fā)生中毒應(yīng)火速通知煤氣防護(hù)站和附近保健站、醫(yī)院搶救中毒者。2、搶救事故時(shí)，必須服從統(tǒng)一指揮，不準(zhǔn)冒然進(jìn)入煤氣區(qū)。3、發(fā)生事故現(xiàn)場立即布置人員戒嚴(yán)，未經(jīng)批準(zhǔn)不得進(jìn)入，以防事故擴(kuò)大。4、煤氣中毒事故的處理（1）、發(fā)生煤氣中毒事故，不得盲目進(jìn)入煤氣區(qū)搶救，應(yīng)攜帶氧氣或空氣呼吸器，將中毒者救出危險(xiǎn)區(qū)，抬到空氣新鮮的地方。（2）、中毒輕微者，如

19、有頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，應(yīng)直接送到附近保健站或醫(yī)院搶救。（3）、中毒較重者，立即采取人工呼吸，如失去知覺，口吐白沫等癥狀，應(yīng)立即通知醫(yī)務(wù)人員到現(xiàn)場搶救，人工呼吸做到醫(yī)生認(rèn)為可以停止為止。（4）、中毒者未恢復(fù)知覺前不得用救護(hù)車送往較遠(yuǎn)的醫(yī)院搶救。（5）、搶救中毒者的場所，須指定專人維護(hù)秩序，保持清凈，空氣流通，在冬季要實(shí)行保暖。5、煤氣著火事故的處理（1）、管徑在150mm以下的煤氣管著火時(shí)，可直接關(guān)閉閘閥熄滅。（2）、管徑在150mm以上的煤氣管著火時(shí)，應(yīng)先逐漸降低煤氣壓力，通入大量的蒸氣或氮?dú)鉁缁?，然后再關(guān)閘閥，嚴(yán)禁突然關(guān)閉煤氣閘閥，以防回火爆炸。（3）、煤氣設(shè)備已被燒紅時(shí)，不得用水驟然冷

20、卻。（4）、煤氣閘閥壓力表及蒸氣及氮?dú)夤茴^應(yīng)有專人控制操作。6、煤氣爆炸事故的處理（1）、煤氣爆炸事故發(fā)生后，應(yīng)立即切斷煤氣來源，迅速把煤氣處理干凈。（2）、如發(fā)生著火，按火災(zāi)事故處理。（3）、在沒有查清事故的原因之前，不得送煤氣。（4）、煤氣停送或處理各種事故，必須有專人負(fù)責(zé)指揮和檢查。（四）煤氣區(qū)域安全規(guī)定1、在煤氣區(qū)域操作、值班、檢查時(shí)不得少于兩人，嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)源（點(diǎn)）管理制度及防護(hù)儀器使用規(guī)定。2、在煤氣區(qū)域，應(yīng)由加熱班負(fù)責(zé)設(shè)置安全警示牌。3、檢測儀器，防毒面具、用具等，要有專人負(fù)責(zé)保管，定期檢查，做到時(shí)刻保持安全良好狀態(tài)。4、發(fā)生煤氣中毒事故，要果斷采取防護(hù)措施，將中毒者抬到空氣新鮮

21、通風(fēng)處，立即通知安環(huán)保衛(wèi)部、調(diào)度室、醫(yī)院、防護(hù)站，迅速組織搶救。5、帶煤氣作業(yè)抽、堵盲板、修換閥門等危險(xiǎn)作業(yè)，操作人員必須穿戴防毒面具，制定可靠的安全措施，禁止在管道上用工具敲擊，防止發(fā)生爆炸事故。6、進(jìn)入煤氣區(qū)域工作時(shí)，除上述措施外，要對工作區(qū)域進(jìn)行一氧化碳濃度檢測，如co含量在40ppm以下，可連續(xù)作業(yè)8小時(shí)；co含量為40ppm以上，可工作1小時(shí)，每次工作間隔休息2小時(shí)；co含量為80ppm時(shí)，工作時(shí)間不得超過30分鐘，每次工作間隔休息2小時(shí)；co含量在160ppm時(shí)，工作時(shí)間不得超過15分鐘。并做到：（1）、檢修人員不少于2人。（2）、要與外部有聯(lián)系信號。（3）、工作現(xiàn)場使用照明燈，電

22、壓不得超過12伏。（五）原料工安全操作規(guī)程1、進(jìn)入廠房要正確穿戴勞動防護(hù)用品。2、卸車前要認(rèn)真檢查吊具及電磁吊有無損壞，發(fā)現(xiàn)問題要立即處理或更換，電氣故障必須找電工處理，否則，嚴(yán)禁使用。3、掛吊時(shí)，吊具要掛牢、可靠，兩人掛吊要相互通話，統(tǒng)一指揮，起吊時(shí)要站在安全位置。4、指揮天車手勢要清楚，哨音響亮，上下配合好。5、吊鋼時(shí)，不準(zhǔn)超過六根，以防造成事故。6、電磁吊吊鋼時(shí)，掛吊人員要注意天車走動方向，嚴(yán)禁用手或鐵件直接推鋼，以防觸電。7、遇有雜料散亂、超噸，必須分吊，所用吊具要掛牢靠。8、鋼坯垛擺放要平穩(wěn)、牢固、不得有傾斜現(xiàn)象，高度不得超過2米，垛位間距應(yīng)保持2米以上的人行通道。9、上下鋼坯垛，要

23、蹬穩(wěn)、扶牢，防止滑下、摔傷。10、在鋼坯垛位間行走，工作時(shí)必須與天車司機(jī)聯(lián)系，以防發(fā)生事故，嚴(yán)禁在天車吊物下行走或停留。11、吊紅鋼前應(yīng)對吊具的牢固、靈敏情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)可靠后，方可吊運(yùn)。嚴(yán)禁用鋼絲繩吊紅鋼。12、吊紅鋼時(shí)，嚴(yán)禁在紅鋼周圍走動。13、嚴(yán)禁用電磁盤撞擊鋼坯，以防電磁盤外殼變形，擠壓內(nèi)部線圈漏電傷人。（六）煤氣調(diào)火工安全操作規(guī)程1、點(diǎn)火、滅火要嚴(yán)格執(zhí)行煤氣安全規(guī)程，點(diǎn)火前要與有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人員聯(lián)系，經(jīng)允許后方可進(jìn)行，并要先起動風(fēng)機(jī)待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后點(diǎn)火。2、當(dāng)風(fēng)機(jī)跳閘時(shí)，必須立即關(guān)閉所有煤氣燒嘴的閥門，以防回火爆炸事故。3、靠近爐口或拉開爐門時(shí)，應(yīng)注意噴出的火焰防止?fàn)C傷。4、在爐區(qū)巡查時(shí)要隨

24、手?jǐn)y帶co報(bào)警器，必須兩人以上，且保持5米以上安全距離，處理煤氣閥門漏氣時(shí)，操作人員必須站在上風(fēng)口，戴好防毒面具，防止煤氣中毒。5、煤氣總管壓力低于80mmh20，禁止使用，防止發(fā)生回火爆炸事故。6、煤氣壓力降到零時(shí)、突然發(fā)生低壓警報(bào)時(shí)或鼓風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí)，必須做滅火處理，發(fā)生煤氣爆炸時(shí)，要立即關(guān)閉總開管，按滅火處理，并用蒸氣吹掃管道。7、煤氣管路發(fā)生局部著火時(shí)，不準(zhǔn)使管道內(nèi)煤氣壓力迅速下降為零。并執(zhí)行滅火處理后再點(diǎn)火。8、一旦當(dāng)空氣壓力等于零時(shí)（風(fēng)機(jī)故障），加熱爐區(qū)所有在場人員，必須全力以赴，迅速關(guān)閉煤氣閥門，絕對不能誤操作。9、對煤氣管、閥門、法蘭、流量表、壓力表、報(bào)警器、滅火工具、救火用具要經(jīng)

25、常檢查，確保在任何情況下都能用，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。10、進(jìn)爐維修或檢修前，必須關(guān)閉煤氣總開關(guān)和各燒嘴開關(guān)、打開放散孔、抬煙閘、向管內(nèi)通蒸氣、將殘余煤氣清除、堵盲板工作后，方可進(jìn)爐工作。11、會正確使用空氣呼吸器，日?？諝夂粑鲏毫Ρ仨毐ＷC在250pa以上。水封及煤氣輔助設(shè)施要按規(guī)定進(jìn)行點(diǎn)、巡檢，點(diǎn)、巡檢時(shí)嚴(yán)格按煤氣區(qū)域安全規(guī)定進(jìn)行。（七）爐號工安全操作規(guī)程1、工作中要正確穿戴勞動保護(hù)用品，班前四小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁飲酒。2、班中要注意天車運(yùn)行方向，禁止在吊有重物的吊車下停留或行走，防止重物掉落傷人。3、在鋼坯垛之間行走，查號和核對坯料時(shí)，必須與天車司機(jī)聯(lián)系后方可工作。4、吊鋼坯完全離開汽車后，方可指揮汽

26、車離開。5、工作中要注意周圍環(huán)境，防止拌倒、碰頭。上下鋼坯垛要小心，腳底下不準(zhǔn)有油，要蹬穩(wěn)、扶牢，防止滑下摔傷，防止?fàn)C傷。6、在核對標(biāo)牌和鋼號時(shí)，必須戴手套，以防鋼坯垛中的長料、彎料碰傷或刮傷。（八）上料工安全操作規(guī)程1、上班前必須穿戴好勞動保護(hù)用品。2、班中要注意天車運(yùn)行方向，禁止在吊有重物的天車下行走或停留，防止重物掉落傷人。3、班前班中禁止飲酒。4、翻鋼搬子口徑要大于鋼坯5cm，搬子口小的 禁止使用，以防鋼坯走動搬子拿不出來而傷人。5、兩人以上在一起操作時(shí)，必須緊密配合、動作要協(xié)調(diào)一致，防止以外傷人。6、當(dāng)翻輥道內(nèi)鋼坯時(shí)，應(yīng)站在適當(dāng)位置，面部必須向著運(yùn)行方向站立，以防鋼坯走動帶走搬子傷人

27、，或防止鏈條、電機(jī)、減速機(jī)轉(zhuǎn)動傷人。7、臺下人員處理事故時(shí)，必須與1號臺聯(lián)系好，方可進(jìn)行。8、嚴(yán)禁用手或金屬鉤直接推扶鋼坯，以防電磁盤漏電傷人。9、每次上料，150鋼坯不超過6支、120鋼坯不超過7支。使用夾具前必須對夾具進(jìn)行安全檢查。（九）1號臺操作工安全操作規(guī)程1、工作前要按規(guī)定穿戴勞保防護(hù)用品。，2、嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度，無牌不許啟動設(shè)備，工作前，要檢查防護(hù)裝置齊全、完好，方可作業(yè)。3、啟動設(shè)備前要先鳴鈴，確認(rèn)設(shè)備周圍及危險(xiǎn)區(qū)域無人時(shí)，方可啟動。4、臺下人員處理事故時(shí)，操作人員要堅(jiān)守崗位，聽從臺下專人指揮，對試車指令，確認(rèn)檢修人員處在安全位置，在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員指示后，再鳴鈴試車。5、操作人員

28、要精神集中，隨時(shí)注意臺架和輥道上鋼坯運(yùn)轉(zhuǎn)情況，臺架上有人，禁止操作。應(yīng)通知其離開后，方可操作。6、維護(hù)、檢修設(shè)備時(shí)、要嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度，并做好記錄。7、工作中嚴(yán)禁看書、報(bào)、雜志或閑談、打鬧、玩手機(jī)。8、停止工作時(shí)，必須將全部開關(guān)手柄放置零位。（十）2號臺操作工安全操作規(guī)程1、接班前，檢查各操作手柄是否正常及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知有關(guān)人員處理后，方可操作。2、嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度，禁止無牌操作。3、啟動設(shè)備前，應(yīng)先鳴鈴，并觀察運(yùn)行區(qū)無人時(shí)方可啟動。4、臺下有人處理故障時(shí)，操作工必須堅(jiān)守崗位，并聽從臺下人員指揮。5、2號臺要與1號、3號臺操作工聯(lián)系好，相互配合。6、停止工作時(shí)，必須將全部開

29、關(guān)放置零位。7、2號臺出鋼機(jī)維修，調(diào)試時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)旁操作箱操作規(guī)程操作。并要與維修調(diào)試人員緊密配合，服從指揮。（十一）呼吸器使用安全操作規(guī)程1、 工作前必須穿戴好勞保用品，檢查各儀表是否完好。檢查氣量是否充足。2、 按使用說明接好各管及面具，在進(jìn)入煤氣區(qū)域前打開呼吸器試驗(yàn)（漏氣試驗(yàn)，氣壓試驗(yàn)），確認(rèn)無誤后方可進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè)。3、 在煤氣區(qū)域作業(yè)不得超過20分鐘，以防氣量不夠。4、 用完的氣瓶要及時(shí)充氣，以備下次使用 。（使用壓力250pa以上）附加：汽化間操作規(guī)程汽化冷卻安全技術(shù)操作規(guī)程 1、工作前要按規(guī)定穿戴勞保防護(hù)用品，出外巡檢要佩戴煤氣報(bào)警儀，且二人以上，并保持安全距離。2、上崗前

30、要認(rèn)真檢查設(shè)備，安全閥，儀表、水位計(jì)等是否存在問題。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)上報(bào)，并立即通知調(diào)度找相關(guān)人員處理。3、堅(jiān)守崗位保證水位正常和規(guī)定的壓力。4、安全閥必須靈活可靠，堅(jiān)持經(jīng)常檢查，并做好記錄，安全閥失靈不準(zhǔn)生產(chǎn)。5、開汽閥門時(shí)，身子在側(cè)面慢慢開動，嚴(yán)禁用錘子敲閥門。6、排污前將水位調(diào)到高水位，排污時(shí)嚴(yán)格監(jiān)視水位計(jì)，防止排污過量，造成欠水事故。7、汽包欠水應(yīng)及時(shí)調(diào)整處理，汽包無水（干鍋）時(shí)，絕對禁止補(bǔ)水，以防爆炸事故發(fā)生。8、蒸汽給水泵要定期啟動試驗(yàn)，并做好記錄。三、軋機(jī)部分（十二）3號臺操作工安全操作規(guī)程1、接班應(yīng)全面檢查操作手柄是否正常及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員，處理后方可工作

31、。2、嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度，無牌不能啟動任何設(shè)備。檢修時(shí)，等操作牌齊全時(shí)，方可進(jìn)行啟車運(yùn)行。3、啟動設(shè)備時(shí)，要先鳴鈴，操作工要根據(jù)調(diào)整工手勢，等所有人員離開后方可啟動。4、試小樣要先鳴鈴，待所有人員離開后，再鳴鈴讓調(diào)整工喂小樣，否則，應(yīng)急鳴鈴不能喂小樣。5、調(diào)整工在軋機(jī)處調(diào)整時(shí)，前面來鋼應(yīng)提前鳴鈴?fù)ㄖ潆x開。6、遇有重大事故時(shí)，操作工立即按全組事故按鈕緊急停車。7、停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將所有控制開關(guān)放置零位，任何人不能碰動，并掛牌警示。8、經(jīng)常注意調(diào)整工動向和其它人員安全，密切注意管轄內(nèi)走鋼情況，發(fā)現(xiàn)問題，立即碎斷，停止要鋼或喂鋼。9、操作工在臺下協(xié)助臺下工作時(shí)，要遵守臺下安全規(guī)程。10、當(dāng)需要對該控

32、區(qū)的設(shè)備維修、調(diào)試、更換時(shí)、應(yīng)將主操作臺相應(yīng)的控制開關(guān)置于“就地”位置，嚴(yán)格按該操作箱操作規(guī)程操作。聽從維修調(diào)試工作人員指揮，不得隨意啟動。（十三）軋鋼調(diào)整工安全操作規(guī)程(修改后)1、工作前必須正確穿戴勞動保護(hù)用品。2、接班時(shí)，首先檢查所有的工具及安全防護(hù)設(shè)施是否齊全、靈敏、有效。3、轉(zhuǎn)車時(shí)，不得在軋機(jī)入口處調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)，需處理出入口導(dǎo)衛(wèi)故障時(shí)，必須與操作工聯(lián)系，停車處理，車未停穩(wěn)，嚴(yán)禁觸摸導(dǎo)衛(wèi)和軋槽、水管等軋機(jī)零部件。4、正常生產(chǎn)時(shí)，要時(shí)刻注意紅鋼走運(yùn)情況，嚴(yán)禁背對軋制線、跨越軋制線或隔軋制線傳遞物件，及隨意亂扔工具。5、試小樣，軋機(jī)前后要打招呼，與操作工聯(lián)系好，并設(shè)專人指揮，試小樣絕對不允許機(jī)

33、后有人，人工喂鋼，嚴(yán)禁反夾鉗，軋機(jī)出口方向無人后方準(zhǔn)喂鋼。過大鋼要進(jìn)入安全位置。6、處理堆鋼時(shí)，必須停掉前架軋機(jī)，防止前架軋機(jī)內(nèi)遺物穿出傷人。嚴(yán)禁用鋼絲繩或吊鉤直接吊紅鋼。7、正常生產(chǎn)磨軋槽或觀察入口導(dǎo)輥時(shí)，必須與操作工聯(lián)系，等鋼頭咬入軋輥后，使用帶把砂輪在出口方進(jìn)行。8、換輥換槽后，待軋件的頭部穿過此軋機(jī)時(shí)，方可前去開冷卻水，如發(fā)生不進(jìn)或堆鋼時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確判斷，遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)，嚴(yán)禁開冷卻水，以防紅鋼穿出傷人。9、拆卸軋機(jī)操作時(shí)，要與相鄰崗位相互照應(yīng)，與天車工密切配合，拆卸的軋機(jī)部件，放置穩(wěn)妥。10、立式軋機(jī)更換、換槽或調(diào)整時(shí)，待調(diào)整人員離開軋機(jī)，進(jìn)行安全站位確認(rèn)后，方可打開鎖緊缸。打開鎖緊缸后，進(jìn)行

34、更換、換槽或調(diào)整作業(yè)，必須有3人以上人員進(jìn)行配合作業(yè)，一人進(jìn)行主令開關(guān)操作，一人監(jiān)護(hù)協(xié)調(diào)，一人進(jìn)行調(diào)整檢查指揮。由于立式軋機(jī)液壓系統(tǒng)壓力存在設(shè)計(jì)壓力不足，進(jìn)行拆換軋機(jī)或換槽調(diào)整作業(yè)時(shí)，需要用天車進(jìn)行輔助作業(yè)，要求必須用2號天車（20噸），使用2根20噸的鏈條吊住軋機(jī)兩側(cè)，在軋機(jī)上下調(diào)整時(shí)，鏈條必須與軋機(jī)上下調(diào)整協(xié)調(diào)一致，鏈條與軋機(jī)需要有15厘米的距離，確保鏈條空負(fù)荷，預(yù)防軋機(jī)脫落。調(diào)整人員作業(yè)和指揮時(shí)，必須進(jìn)行安全站位確認(rèn)，防止造成人身傷害。11、使用天車時(shí)，認(rèn)真檢查吊具，吹哨指揮，吊運(yùn)物件要捆掛牢固，離開危險(xiǎn)區(qū)，嚴(yán)格執(zhí)行使用“天車十不吊”規(guī)定。12、軋區(qū)地面要保持清潔、衛(wèi)生、工具、備品備件擺

35、放整齊，不能有吊物、雜物，以防拌倒傷人。13、清理1、2號飛剪鐵頭，下坑或下地溝工作，上面要設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)和聯(lián)系。14、使用電焊、割槍要按照電、氣焊割有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。15、嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動軋機(jī)出口觀察導(dǎo)衛(wèi)對準(zhǔn)情況。16、正常生產(chǎn)時(shí)壓、放料要讓過鋼頭后進(jìn)行操作，嚴(yán)禁利用天車壓放料。（十四）取樣工安全操作規(guī)程1、工作前將勞動保護(hù)用品穿戴齊全。2、對個(gè)人使用的工具、工作區(qū)域的安全防護(hù)裝置進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保靈敏、可靠、完好，不符合要求的禁止使用。3、取樣時(shí)，隨時(shí)注意來鋼方向，以防鋼材竄出傷人，讓過鋼頭部在剪切取樣。4、取樣行走時(shí)，注意腳下，防止滑倒，做到一慢二看，前后望，安全無誤。5、使用手持電動工具，手濕或

36、戴濕手套，嚴(yán)禁觸摸各種開關(guān)和電器設(shè)備，發(fā)生故障找電工處理。6、不準(zhǔn)在紅鋼及齒條上行走。7、在使用氣割時(shí)，應(yīng)遵守氣割、焊安全操作規(guī)程。8、在處理換輥和軋鋼事故時(shí)，應(yīng)遵守軋鋼工安全操作規(guī)程。9、使用鹽酸進(jìn)行取樣除銹分析時(shí)，要注意鹽酸迸濺傷人，并戴眼鏡。10、使用鹽酸必須進(jìn)行登記，必須按?；钒踩芾碇贫冗M(jìn)行操作。附加規(guī)程： 機(jī)旁操作箱安全操作規(guī)程1、工作前要按規(guī)定穿戴好勞保用品。不準(zhǔn)用油手套觸摸按鈕。2、工作前要認(rèn)真檢查設(shè)備周圍是否有人，如果有人，要通知其安全站位。進(jìn)行試車時(shí)要互相聯(lián)系好，并有人監(jiān)護(hù)好后，方可啟動運(yùn)行。3、操作時(shí)要嚴(yán)格按照液壓就地操作箱/棒操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違規(guī)操作。4、操作時(shí)

37、要點(diǎn)動試運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)問題，立可停止，并馬上找有關(guān)人員處理。5、機(jī)旁操作箱要定期清理，保持其干凈。立式軋機(jī)更換、換槽補(bǔ)充規(guī)定軋鋼調(diào)整工安全技術(shù)操作規(guī)程對3.2.10款規(guī)定不詳，為了防止立式軋機(jī)更換、換槽作業(yè)時(shí)出現(xiàn)脫落造成傷亡事故，針對更換軋機(jī)、換槽作業(yè)實(shí)際情況做補(bǔ)充規(guī)定：3.2.10.1、立式軋機(jī)更換、換槽或調(diào)整時(shí)，待調(diào)整人員離開軋機(jī)，進(jìn)行安全站位確認(rèn)后，方可打開鎖緊缸。3.2.10.2、打開鎖緊缸后，進(jìn)行更換、換槽或調(diào)整作業(yè)，必須有3人以上人員進(jìn)行配合作業(yè)，一人進(jìn)行主令開關(guān)操作，一人監(jiān)護(hù)協(xié)調(diào)，一人進(jìn)行調(diào)整檢查指揮。3.2.10.3、由于立式軋機(jī)液壓系統(tǒng)壓力存在設(shè)計(jì)壓力不足，進(jìn)行拆換軋機(jī)或換槽調(diào)整

38、作業(yè)時(shí)，需要用天車進(jìn)行輔助作業(yè)，要求必須用2號天車（20噸），使用2根20噸的鏈條吊住軋機(jī)兩側(cè)，在軋機(jī)上下調(diào)整時(shí)，鏈條必須與軋機(jī)上下調(diào)整協(xié)調(diào)一致，鏈條與軋機(jī)需要有15厘米的距離，確保鏈條空負(fù)荷，預(yù)防軋機(jī)脫落。調(diào)整人員作業(yè)和指揮時(shí)，必須進(jìn)行安全站位確認(rèn)，防止造成人身傷害。立式軋機(jī)調(diào)整使用天車輔助進(jìn)行作業(yè)措施一、軋鋼二線所有立式軋機(jī)液壓壓力最高90公斤，使軋機(jī)液壓裝置無法升降，必須由天車輔助作業(yè)才能使軋機(jī)調(diào)整到位。軋機(jī)液壓壓力達(dá)不到120公斤液壓裝置無法升降.二、鑒于以上情況制定措施1、軋機(jī)調(diào)整使用天車輔助作業(yè)必須做好互保聯(lián)保，做好監(jiān)護(hù)，搞好協(xié)調(diào)；2、軋鋼二線所有立式軋機(jī)的調(diào)整更換必須有專人監(jiān)護(hù)、

39、搞好協(xié)調(diào)、做好互保聯(lián)保，當(dāng)心墜落；3、天車下作業(yè)嚴(yán)禁站人，必須做好安全站位。四、精整部分（十五）冷床工安全操作規(guī)程1、冷床處理耍龍鋼時(shí)，要時(shí)刻望來鋼方向，預(yù)防來鋼竄起傷人。2、不準(zhǔn)在輥道齒條及紅鋼上行走。3、使用天車時(shí)，要認(rèn)真檢查吊具，嚴(yán)格按哨音和手勢指揮天車，認(rèn)真執(zhí)行“十不吊”。4、冷床人行道應(yīng)保持清潔無雜物，防止亂扔、拌倒傷人。5、在冷床人處理耍龍鋼時(shí)，不能踩齒條、推拉鋼材，防止剛才彈起或踩空傷人。6、非工作人員不得在冷床、平臺、輥道處停留，崗位人員有權(quán)令其離開。（十六）冷剪工安全操作規(guī)程1、剪切鋼材時(shí)，要用壓板或工具把鋼攤平，手臂遠(yuǎn)離剪刀和被切鋼。2、不能用大剪剪切木頭，禁止一邊移動鋼材

40、一邊剪切。3、換剪刀或量剪刀間隙時(shí)，必須人工盤車，調(diào)好后先點(diǎn)動試車，以防崩剪刃傷人。4、不準(zhǔn)踏在行走的鋼材上隨鋼而行，挑鋼時(shí)，要注意本身及附近人員的安全。5、嚴(yán)禁赤手拿鋼，防止劃傷和燙傷。6、處理輥道、移鋼鏈內(nèi)事故，要與操作工聯(lián)系好，待車停穩(wěn)后方可處理。7、不準(zhǔn)跨越輥道或站在輥道內(nèi)處理故障。8、用天車吊物，要嚴(yán)格執(zhí)行天車吊掛之規(guī)定。9、剪切時(shí)注意送鋼傷人，注意崩鋼。（十七）記數(shù)工安全操作規(guī)程1、按規(guī)定穿戴好勞保用品。2、記數(shù)時(shí)要離鋼輸送位置最少200mm。3、拉鋼時(shí)，嚴(yán)禁赤手拿鋼，防止刮傷、燙傷。4、處理輸送鏈上事故時(shí)，要服從臺下人員指揮，機(jī)電維修人員到鏈下巡檢，搶修時(shí)，臺上要注意下去人員情況

41、，遇有意外要緊急停車，并作好監(jiān)護(hù)。5、嚴(yán)禁在天車吊物下停留或通過。6、保持工作區(qū)域整潔，無雜物。（十八）4號臺操作工安全操作規(guī)程1、接班前應(yīng)全面檢查操作手柄是否正常及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員，處理后方可工作。2、嚴(yán)格遵守操作牌制度，無牌嚴(yán)禁啟動任何設(shè)備。遇有檢修、維修要作好操作牌的交接工作。3、啟動設(shè)備前要先鳴鈴，前后了望，確認(rèn)工作區(qū)域無人或障礙物后，方可啟動設(shè)備，操作時(shí)精神必須高度集中。4、正常生產(chǎn)時(shí)，要經(jīng)常與2、3號臺聯(lián)系，確保放置冷床上的鋼材符合操作規(guī)程要求，防止意外事故的發(fā)生。5、處理事故，要服從臺下人員指揮，機(jī)電維修人員到冷床下巡檢，搶修時(shí)，臺上要注意下去人員情況，遇

42、有意外要緊急停車。6、處理耍龍鋼或有人在冷床上取樣時(shí)，必須響鈴相互搞好確認(rèn)，禁止操作冷床。并且操作工不得離開崗位。7、停車或突然斷電，設(shè)備發(fā)生故障等情況，必須將開關(guān)放在零位，操作工不得離開崗位。（十九）分揀工安全操作規(guī)程1、按規(guī)定穿戴好勞保防護(hù)用品。2、挑鋼時(shí)，要注意本身及附近人員的安全。3、拉鋼時(shí)，不準(zhǔn)在輥道內(nèi)站立，嚴(yán)禁赤手拿鋼，防止劃傷、燙傷。4、不準(zhǔn)在鋼材輸送鏈上站立、行走。5、處理輥道內(nèi)事故時(shí)，一定要與操作工聯(lián)系好，待輥道停穩(wěn)后方可處理。6、使用天車吊亂尺鋼材時(shí)，要認(rèn)真檢查鏈條和專用吊具，鋼材要捆牢、掛好，要嚴(yán)格執(zhí)行吊掛工有關(guān)規(guī)定。7、工作完畢要清理現(xiàn)場廢尺，以防掛倒、拌倒或影響下一班

43、工作。8、使用切斷機(jī)切鋼，要遵守“切斷機(jī)操作工安全操作規(guī)程”。（二十）剪斷機(jī)操作工安全操作規(guī)程1、開機(jī)前應(yīng)檢查各部件及電源、電源線是否正常，螺絲和刀片是否牢固可靠，油窗蓋、油面是否符合要求。2、開車空轉(zhuǎn)35分鐘，檢查有無不正常現(xiàn)象及聲音，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，潤滑系統(tǒng)是否正常。3、剪切時(shí)必須將被切物放在底部，以防被切物彈出傷人。4、刀片前進(jìn)剪切時(shí)，禁止送料。手與切口的距離不得少于15厘米。5、剪切鋼筋時(shí)要限定數(shù)量，嚴(yán)禁超過切斷機(jī)的負(fù)載能力。6、剪切長鋼筋時(shí)，要有專人扶著，鋼筋擺動范圍內(nèi)的刀口附近不得停留閑人。7、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手清除刀口處的短頭和雜物。（二十一）打捆工安全操作規(guī)程1、按規(guī)定穿戴勞保

44、防護(hù)用品。2、工作前要對可用工具、用具進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及早處理，電、氣動工具出現(xiàn)問題，找有關(guān)人員處理后，方可工作。3、工作時(shí)，要等鋼材在打捆位置停穩(wěn)后方可進(jìn)行打捆。4、捆帶時(shí)加強(qiáng)自我保護(hù)。二人以上工作要相互協(xié)調(diào)，配合好，防止碰傷、擠傷、燙傷。5、使用天車吊運(yùn)鋼材，要認(rèn)真檢查鏈條和專用吊具，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，嚴(yán)格執(zhí)行天車和吊掛工的有關(guān)安全規(guī)程。6、嚴(yán)禁在天車吊物停留或通過，掛吊完畢要立即躲開。7、打捆區(qū)域，所有工具、用具要放在指定位置，嚴(yán)禁亂放，以防拌倒傷人。8、使用自動打包機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行打包機(jī)設(shè)備工藝操作規(guī)程，設(shè)備出現(xiàn)問題，必須執(zhí)行操作牌制度，維護(hù)和檢修必須停車。如需進(jìn)行調(diào)試，上下必須協(xié)調(diào)好，

45、確保作業(yè)人員安全時(shí)，方可作業(yè)。8、保持工作區(qū)域整潔，安全通道暢通，無雜物。（二十二）5號臺操作工安全操作規(guī)程1、接班前應(yīng)全面檢查操作手柄是否正常及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員，處理后方可工作。2、嚴(yán)格遵守操作牌制度，無牌禁止啟動任何設(shè)備。3、移動運(yùn)輸鏈鋼材時(shí)，操作工要按照臺下人員指令執(zhí)行。4、啟動撞齊裝置時(shí)，臺上和臺下人員必須密切配合，保證安全。在打捆包裝過程中，嚴(yán)禁啟動打捆處撞齊裝置。5、遇有緊急情況或出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停車，必須將開關(guān)控制器放置零位，切斷電源，并有專人看管。6、工作中發(fā)生故障，找有關(guān)人員處理，電器故障必須找電工處理。嚴(yán)禁擅自處理。（二十三）焊牌工安全操作規(guī)程1、

46、工作前正確穿戴好勞保用品。2、焊牌機(jī)必須安裝漏電保護(hù)器。推拉刀型開關(guān)站在側(cè)面，戴好手套，嚴(yán)禁戴濕手套。3、非操作人員不得隨便使用焊牌機(jī)，焊牌機(jī)停止使用時(shí)要關(guān)閉電源。4、打牌時(shí)精神集中，輸送鏈停止后方可打牌。5、打牌時(shí)注意擠手，劃傷或燙傷。五、起重部分（二十四）天車工安全操作規(guī)程1、嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度和持證上崗制度，未經(jīng)訓(xùn)練和考試不合格者不準(zhǔn)單獨(dú)操作，更不準(zhǔn)把操作權(quán)交給非操作工操作。2、天車司機(jī)交接班要在指定平臺，等車停穩(wěn)后，切斷電源方可上下，嚴(yán)禁搶上、搶下和吊著重物交接。3、每班接班要對各部分安全裝置進(jìn)行檢查（如鋼絲繩、鉤頭、防護(hù)罩、極限開關(guān)、制動器等），確保完好無損，安全可靠。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)

47、通知有關(guān)人員進(jìn)行處理，否則嚴(yán)禁動車工作。4、天車上嚴(yán)禁堆放雜物、備品備件和危險(xiǎn)物品，每次檢修完畢，司機(jī)要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)上述物體通知有關(guān)人員進(jìn)行清理，否則，司機(jī)自行清理干凈。5、天車運(yùn)行中，橋架上不允許有人或用吊鉤運(yùn)送人。嚴(yán)禁任何人在天車上清掃、注油。清掃、注油必須停車斷電。6、天車在沒有障礙物線路上行走時(shí)，吊鉤或吊具底面必須離地面距離2.5米以上，如要越過障礙物時(shí)必須超過障礙物0.5米高度，7、天車在運(yùn)行及提、落重物時(shí)，只準(zhǔn)聽從吊掛工一人指揮，但緊急停車或停止升降信號，無論誰發(fā)出，司機(jī)應(yīng)立即停止，吊重物運(yùn)行時(shí)，地面有人要先鳴鈴，待人員躲開后再通過。不準(zhǔn)將吊物放在人行通道。8、在吊運(yùn)接近額定負(fù)荷的物體時(shí)，將吊物吊離地面100mm高左右，試驗(yàn)制動器，確認(rèn)無問題后，再正式吊運(yùn)。不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。熟悉設(shè)備性能，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)盲干，違章操作。9、當(dāng)?shù)蹉^或重物降落到最低位置時(shí)，卷筒上所留的鋼絲繩不能小