設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度及考核標(biāo)準(zhǔn)()

1、陜西延長(zhǎng)石油機(jī)械裝備制造設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及考核細(xì)那么一、設(shè)備日常保養(yǎng)及考核細(xì)那么：設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)， 一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng)， 又稱日例保 和周例保。1. 日例保，日例保由設(shè)備操作工人當(dāng)班進(jìn)行，認(rèn)真做到班前 四件事、班中五注意和班后四件事。1.1班前四件事：消化圖樣資料，檢查交接班記錄、擦拭設(shè) 備，按規(guī)定潤(rùn)滑加油、檢查手柄位置和手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否正確、 靈活，平安裝置是否可靠、低速運(yùn)轉(zhuǎn)檢查傳動(dòng)是否正常，潤(rùn)滑、 冷卻是否通暢。1.2班中五注意：注意運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、注意設(shè)備的溫度、注意壓 力、液位、電氣、液壓、氣壓系統(tǒng)、注意儀表信號(hào)、注意平安保 險(xiǎn)是否正常。1.3班后四件事：關(guān)閉開(kāi)關(guān)，所有手柄放到零位；去除鐵

2、屑、 臟物，擦凈設(shè)備導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面上的油污，并加油；清掃工作場(chǎng) 地，整理附件、工具；填寫交接班記錄，辦理交接班手續(xù)。2、周例保，周例保由設(shè)備操作工在每周末進(jìn)行，保養(yǎng)時(shí)間 為：一般設(shè)備 1小時(shí)，精、大、稀設(shè)備 2 小時(shí)。2.1 外觀： 擦凈設(shè)備導(dǎo)軌、 各傳動(dòng)部位及外露局部， 清掃工作場(chǎng)地。2.2操縱傳動(dòng)： 檢查各部位的技術(shù)狀況，緊固松動(dòng)部位，調(diào) 整配合間隙。檢查互鎖、保險(xiǎn)裝置。2.3液壓潤(rùn)滑： 清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油 或換油。檢查液壓系統(tǒng)，到達(dá)油質(zhì)清潔，油路暢通，無(wú)滲漏，無(wú) 損傷。工程序號(hào)保養(yǎng)要求應(yīng)得分1機(jī)床外觀清潔、無(wú)油污、無(wú)灰塵、呈現(xiàn)本10色整機(jī)外觀2機(jī)床床身、床肚、床腳、尾架

3、內(nèi)無(wú)隔日鐵1030分屑、灰塵和雜物3機(jī)床外表無(wú)缺損、蓋板、手柄球、信號(hào)燈、10電器管道等完整無(wú)損1機(jī)床導(dǎo)軌及各滑動(dòng)面應(yīng)保持清潔、無(wú)銹10跡、無(wú)黑斑、無(wú)損傷主活動(dòng)面2導(dǎo)軌面上的堆積鐵屑，應(yīng)及時(shí)清掃1040分3鉆桿、各套筒內(nèi)應(yīng)清潔，無(wú)毛刺、無(wú)鐵屑104絲桿、光桿、操縱桿等應(yīng)隨時(shí)清擦、無(wú)毛10刺潤(rùn)滑情況20分1操作者使用的油壺、油搶應(yīng)齊全、清潔完 好42操作者每日應(yīng)按潤(rùn)滑圖表，按時(shí)按量加油潤(rùn)滑43各導(dǎo)軌面應(yīng)按要求做好潤(rùn)滑工作44油孔、油咀應(yīng)清潔、無(wú)堵塞、無(wú)損壞45油線、油氈應(yīng)按時(shí)清洗、無(wú)發(fā)硬失效現(xiàn)象4生產(chǎn)場(chǎng)地10分1工具、量具加工工件、應(yīng)放在合理位置、不得直接放在導(dǎo)軌上22四周場(chǎng)地應(yīng)隨時(shí)做好清潔工作

4、23機(jī)床四周無(wú)積水、積油、堆積的鐵屑應(yīng)及時(shí)清掃24操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守平安操作規(guī)程，不違章作業(yè)42.4電氣系統(tǒng)：擦拭電動(dòng)機(jī)、檢查絕緣、接地，到達(dá)完整、清潔、可靠。3、設(shè)備日常保養(yǎng)評(píng)分及獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)“設(shè)備日常保養(yǎng)要求每個(gè)操作者對(duì)設(shè)備必須進(jìn)行認(rèn)真保養(yǎng)， 并接受和配合設(shè)備部門的檢查和評(píng)分考核，檢查考核內(nèi)容如下:平均得分獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn)95-100 分獎(jiǎng)勵(lì)20元90-94 分獎(jiǎng)勵(lì)10元86-89 分合格，不的將85分及格，不的獎(jiǎng)74-84 分罰款10元70-74 分罰款20元69分以下罰款50元3.1動(dòng)力裝備部會(huì)同公司相關(guān)部門不定期抽查，假設(shè)抽查中發(fā)現(xiàn)該車間設(shè)備保養(yǎng)合格率低于 80%的,那么每次給予車間主任、設(shè)

5、備管理員相應(yīng)的處分.3.2但凡規(guī)定保養(yǎng)時(shí)間內(nèi)未保養(yǎng)的一律按照0分計(jì)，并每次給予車間主任、設(shè)備管理員、設(shè)備操作人員相應(yīng)的處分 .3.3為了到達(dá)設(shè)備保養(yǎng)的要求，每個(gè)操作者，用于設(shè)備清潔 保養(yǎng)的工時(shí)，每班不得少于20分鐘。周末及節(jié)假日收假后保養(yǎng)時(shí) 間不得少于60分鐘.3.4檢查者在檢查設(shè)備保養(yǎng)時(shí)，須當(dāng)場(chǎng)打分。3.5對(duì)設(shè)備保養(yǎng)低于85分者，在對(duì)保養(yǎng)者進(jìn)行罰款處理的同 時(shí)，仍須強(qiáng)制要求保養(yǎng)者立即進(jìn)行整改，重新做好清潔保養(yǎng)，直 至合格，如遇不愿整改或整改仍不合格者，那么加倍罰款。3.6如遇二班制操作的設(shè)備，操作者應(yīng)填寫設(shè)備保養(yǎng)交接單由上一班操作者填寫后交接班操作者簽字認(rèn)可，接班操作 者認(rèn)為上一班保養(yǎng)不合格

6、， 有權(quán)不在交接單上簽字，并立即上報(bào) 車間主管和有關(guān)負(fù)責(zé)人或動(dòng)力裝備部門進(jìn)行處理。3.7 設(shè)備日常保養(yǎng)的獎(jiǎng)懲情況，由車間設(shè)備管理員和設(shè)備主 管分別于次日?qǐng)?bào)公司動(dòng)力裝備部門審批后送財(cái)務(wù)部門結(jié)算。二、設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)及考核細(xì)那么1、一級(jí)保養(yǎng)的范圍：本公司全部在用設(shè)備。2、一級(jí)保養(yǎng)的主要目的：減少設(shè)備磨損，消除隱患、延長(zhǎng) 設(shè)備使用壽命。3、設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)工作以操作者本人為主，機(jī)修工作適當(dāng)?shù)?配合和輔導(dǎo)， 操作者保養(yǎng)設(shè)備后必須認(rèn)真填寫保養(yǎng)記錄， 并注明 尚未去除的缺陷。4、車間設(shè)備管理員應(yīng)及時(shí)安排操作者實(shí)施一級(jí)保養(yǎng)工作。5、設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)為每二個(gè)月進(jìn)行一次，由設(shè)備部門按方案 向各車間設(shè)備管理員發(fā)放保養(yǎng)通知單。

7、6、對(duì)設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)成績(jī)的考核，應(yīng)由動(dòng)力裝備部門會(huì)同車 間設(shè)備管理員，按照保養(yǎng)考核評(píng)分表的要求，認(rèn)真檢查、當(dāng)場(chǎng)填 寫，并考核總評(píng)分。7、凡一級(jí)保養(yǎng)得分在 90 分以下者，判為不合格，必須立即 整改，直至合格為止。 如有不愿整改或整改仍不及格者， 罰款 50 元。8、設(shè)備的一級(jí)保養(yǎng)單，由設(shè)備部門匯總，按月裝訂成冊(cè)歸 檔保存。9、設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及考核標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)保養(yǎng)要求應(yīng)得分1清洗機(jī)床外表及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無(wú)銹蝕、無(wú)油污、無(wú)黃袍7分2清洗長(zhǎng)絲杠、光杠和操縱桿4分3檢查并補(bǔ)齊螺釘、手柄球，手柄3分4清洗濾油器，使其無(wú)雜物，過(guò)濾潤(rùn)滑油8分5檢查主軸并檢查螺帽有無(wú)松動(dòng)，糸疋螺釘疋否鎖 緊10分6調(diào)整摩

8、擦片間隙及制動(dòng)器8分7清洗刀架，調(diào)整中、小拖扳塞鐵間隙10分8清洗掛輪箱齒輪、軸套注入新油脂5分9調(diào)整掛輪箱齒輪嚙合間隙4分10檢查軸套有無(wú)磨損或晃動(dòng)現(xiàn)象5分11清洗尾座，保持內(nèi)外清潔3分12清洗冷卻泵，清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)的濾油器、盛液盤5分13油路暢通，油孔、油繩、油氈清潔無(wú)鐵屑8分14檢查油質(zhì)和冷卻液，保持其良好的性能，油杯齊全，油窗明亮5分15清掃電動(dòng)機(jī)、電器箱10分16電器裝置固定整齊5分三、設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)及考核細(xì)那么1、設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)的程序和要求：1.1、設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng)工作以機(jī)修工為主，操作者配合，保 養(yǎng)后的設(shè)備要按要求，認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備的精度測(cè)試，填寫設(shè)備 “ 級(jí)保養(yǎng)驗(yàn)收單 。1.2 、設(shè)備二級(jí)

9、保養(yǎng)為每 6 個(gè)月進(jìn)行一次，由設(shè)備部門按計(jì) 劃向各車間設(shè)備管理員發(fā)放保養(yǎng)通知單。1.3、動(dòng)力裝備部及車間設(shè)備管理員應(yīng)及時(shí)安排機(jī)修工及操 作者進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)。1.4、除一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容外，須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括外 觀。1.5、將檢查的結(jié)果用文字的形式作記錄。1.6 、根據(jù)檢查的記錄，對(duì)能修復(fù)的零部件進(jìn)行修復(fù)，對(duì)必 須更換的零部件，應(yīng)及時(shí)申報(bào)采購(gòu)，以免影響工作進(jìn)度。1.7、拆洗零部件，調(diào)整各部件的配合間隙。1.8、檢查整機(jī)應(yīng)有的精度和性能應(yīng)參照原始記錄。1.9、調(diào)整恢復(fù)設(shè)備的精度和性能。1.10 、清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)和裝置。1.11、更換已經(jīng)使用到期或已變質(zhì)的潤(rùn)滑油或冷卻液。1.12 、檢查和修理電器設(shè)備

10、及控制系統(tǒng)。1.13、檢查和完善平安防護(hù)裝置。1.14、設(shè)備維修工進(jìn)行二保后的工作全過(guò)程用文字形式作記錄主要對(duì)修復(fù)了什么零部件或更換了什么零部件，設(shè)備原有精度和性能及二保后的精度和性能等，交至設(shè)備管理部門。1.15、 設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)驗(yàn)收鑒定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)以完好設(shè)備條件為依 據(jù)，并能滿足加工工藝技術(shù)要求來(lái)進(jìn)行。1.16、二級(jí)保養(yǎng)的設(shè)備應(yīng)由車間設(shè)備管理員、設(shè)備部門、修 理工和操作者共同驗(yàn)收、確認(rèn)、簽字后移交給使用部門。1.17、設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng)驗(yàn)收單，由設(shè)備部門匯總，按年裝訂 成冊(cè)歸檔保存。2、設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)的工作內(nèi)容：2.1更換或修復(fù)磨損件，局部修刮或填補(bǔ)劃痕及擦傷凹痕， 使其恢復(fù)精度2.2清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)和換

11、油，檢查和修理電氣系統(tǒng)等。2.3二保完成后，應(yīng)以完好設(shè)備的條件作為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)2.4根據(jù)各類設(shè)備的主要檢測(cè)精度及本公司產(chǎn)品零件加工的實(shí)際情況，對(duì)各類設(shè)備二保進(jìn)行精度實(shí)測(cè)驗(yàn)收的工程及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 如下：序號(hào)設(shè)備實(shí)測(cè)內(nèi)容允差MM車床1.導(dǎo)軌縱橫向平行度0.022.溜板箱移動(dòng)直線度0.023.主軸竄動(dòng)4.主軸跳動(dòng)0.015.主軸對(duì)溜板箱平行垂直度6.尾座對(duì)主軸中心等高度0.04- 銑床1.主軸跳動(dòng)0.022.工作臺(tái)面平面度3.導(dǎo)軌平行度4.工作臺(tái)移動(dòng)直線度0.035.銑頭跳動(dòng)6.工作臺(tái)垂直度0.03刨床1.床身水平0.022.牛頭滑枕垂直平行度0.023.牛頭滑枕跳動(dòng)0.024.刀架直線度0.025.滑枕與

12、緬平行度0.03四外園磨床1.工作臺(tái)移動(dòng)的平行度2.頭架主軸平行度0.013.尾架套筒平行度0.014.砂輪主軸跳動(dòng)0.0055.砂輪主軸對(duì)工作臺(tái)平行度0.01五.鏜床1.床身導(dǎo)軌直線度2.床身導(dǎo)軌平行度0.023.拖板導(dǎo)軌直線度0.024.拖板導(dǎo)軌平行度0.025.工作臺(tái)平面度0.036.主軸跳動(dòng)7.主軸竄動(dòng)0.018.卡盤滑塊平行度0.02六.立車1.機(jī)床調(diào)平a及 b 0.04/10002.工作臺(tái)平面度a/0.03,b/0.013.工作臺(tái)端面跳動(dòng)0.024.工作臺(tái)外園跳動(dòng)0.025.垂直架對(duì)工作臺(tái)平行度0.036.刀架滑枕移動(dòng)垂直度a/0.03,b/0.037.工具孔軸線對(duì)滑枕的平行度a/

13、0.02,b/0.038.工具孔軸線與工作臺(tái)軸線重合 度0.025七.插床1.工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)傾斜0.062.工作臺(tái)面不平度0.023.工作臺(tái)端面跳動(dòng)0.024.工作臺(tái)心孔徑向跳動(dòng)0.025.工作臺(tái)移動(dòng)的不直度0.026.橫向工作臺(tái)不垂直度0.027.滑枕移動(dòng)不垂直度0.03四、重點(diǎn)設(shè)備 關(guān)鍵設(shè)備 的使用與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定1、重點(diǎn)設(shè)備關(guān)鍵設(shè)備的劃分標(biāo)準(zhǔn)及管理要求：1.1、重點(diǎn)設(shè)備 關(guān)鍵設(shè)備 的劃分： 其劃分標(biāo)準(zhǔn)，是根據(jù)設(shè)備 在生產(chǎn)中的作用、 設(shè)備的價(jià)值、 設(shè)備的精密程度、 設(shè)備的復(fù)雜性， 以及有無(wú)備用設(shè)備等因素來(lái)制定。包括高精度設(shè)備、大型設(shè)備、 稀有設(shè)備等，本公司主要指：焊機(jī)機(jī)器人、龍門銑床、火焰切割

14、 機(jī)、龍門吊、井式滲碳爐、鍋爐等。1.2 、重點(diǎn)設(shè)備 關(guān)鍵設(shè)備 的維護(hù)實(shí)行專機(jī)、專責(zé)制，由操作 人員、維修人員 鉗工、電工、儀表工等 組成。1.3 、按照定人、定點(diǎn)、定內(nèi)容、定時(shí)、定標(biāo)準(zhǔn)、定記錄的標(biāo) 準(zhǔn)程序進(jìn)行。 按一定的周期對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行各類專業(yè)技術(shù)要求的 檢查維護(hù)。1.4 、重點(diǎn)設(shè)備 關(guān)鍵設(shè)備 的現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)立明顯的標(biāo)牌，說(shuō)明設(shè) 備護(hù)理的值班人員，運(yùn)行狀態(tài)等。1.5 、設(shè)備部門組織定期召開(kāi)設(shè)備運(yùn)行會(huì)議，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備關(guān)鍵設(shè)備 的技術(shù)狀況進(jìn)行評(píng)估，研究設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)中是否發(fā)現(xiàn)異 ?，F(xiàn)象，提出處理設(shè)備故障和異常的措施并加以實(shí)施。1.6 、重點(diǎn)設(shè)備 關(guān)鍵設(shè)備 的點(diǎn)檢條例2.1 、由設(shè)備科對(duì)重點(diǎn)設(shè)備 關(guān)鍵設(shè)

15、備 設(shè)立專門的技術(shù)檔案做 到設(shè)備的技術(shù)資料齊全完整。2.2對(duì)設(shè)備要做到 “四定 ，即定使用人、定檢修人、定維護(hù) 操作規(guī)程、 定期進(jìn)行精度檢查與校正， 最終使設(shè)備能滿足加工產(chǎn) 品的技術(shù)要求。2.3重點(diǎn)設(shè)備的使用和維護(hù)人員，應(yīng)按照設(shè)備科制訂的技術(shù) 操作、保養(yǎng)細(xì)那么，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。2.4 對(duì)每臺(tái)重點(diǎn)設(shè)備，應(yīng)建立設(shè)備點(diǎn)檢卡，指定專人每天按 時(shí)進(jìn)行點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)檢修，并做好記錄。2.5對(duì)每臺(tái)重點(diǎn)設(shè)備的潤(rùn)滑工作，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備潤(rùn)滑圖表 的要求，指定專人按時(shí)、按量進(jìn)行加油潤(rùn)滑。2.6對(duì)重點(diǎn)設(shè)備的日常保養(yǎng)檢查的評(píng)分要求， 應(yīng)參照 “設(shè)備日 常保養(yǎng) 的最高要求，從嚴(yán)考核。2.7對(duì)每臺(tái)點(diǎn)檢設(shè)備，必須在每日 8

16、： 00時(shí)起作全面點(diǎn)檢。2.8重點(diǎn)設(shè)備出現(xiàn)故障，設(shè)備科必須指定專人負(fù)責(zé)檢修，并 認(rèn)真做好檢修記錄，歸檔備案。2.9 各車間設(shè)備管理員必須催促重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備的操作工進(jìn)行 認(rèn)真保養(yǎng) .五、叉車的使用管理與維護(hù)保養(yǎng)制度1、叉車使用管理1.1叉車歸口各車間自行管理1.2 各車間每天早晨 8：00由專責(zé)人員負(fù)責(zé)點(diǎn)檢各叉車， 操作 工配合反映機(jī)器運(yùn)行的情況，設(shè)備維修工根據(jù)操作工反映的情 況，做好各叉車的臨時(shí)檢修方案，以防故障擴(kuò)大，并做好點(diǎn)檢記錄。1.3 在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異常情況應(yīng)及時(shí)報(bào)修， 設(shè)備維修工 應(yīng)及時(shí)解決， 不能及時(shí)解決但又不影響使用的， 維修人員必須向 操作工說(shuō)明情況及應(yīng)注意的部位， 并將此情

17、況上報(bào)設(shè)備科， 做進(jìn) 一步處理。1.4如故障較大，設(shè)備維修人員無(wú)法維修的，由設(shè)備科主管填 寫故障原因，報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后聯(lián)系外協(xié)維修。1.5 各車間設(shè)備管理員應(yīng)不定期對(duì)叉車使用情況進(jìn)行抽查， 對(duì) 違規(guī)操作， 不按規(guī)定要求野蠻駕駛的要立即制止， 對(duì)屢次勸告無(wú) 果或造成非正常使用事故的， 設(shè)備管理部門查明原因， 分清責(zé)任 后，根據(jù)有關(guān)規(guī)定處理。1.6遇特殊情況，無(wú)證人員要?jiǎng)佑貌孳?，必須征得車間領(lǐng)導(dǎo) 同意、簽字，嚴(yán)禁私自啟動(dòng)。2、維護(hù)保養(yǎng)措施一般分為：2.1日常維護(hù)，每班工作后。2.2一級(jí)保養(yǎng)，累計(jì)工作 100 小時(shí)后。2.3二級(jí)保養(yǎng)，累計(jì)工作 500 小時(shí)后。3、日常維護(hù)3.1日常維護(hù)由叉車使用

18、者實(shí)施。3.2清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點(diǎn)部位是：貨叉架及 門架滑道、發(fā)電機(jī)及起動(dòng)器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清3.3檢查各部位的緊固情況，重點(diǎn)是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器螺釘。3.4檢查腳制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。3.5檢查滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、 制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、變 矩器、變速器、驅(qū)動(dòng)橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。3.6放去機(jī)油濾清器沉淀物。4、一級(jí)保養(yǎng)4.1一級(jí)保養(yǎng)由叉車使用者實(shí)施，維修工配合。4.2按照日常維護(hù) 工程進(jìn)行，并增添以下工作。檢查氣缸壓力或真空度。檢查與調(diào)整

19、氣門間隙。4.2.3 檢查節(jié)溫器工作是否正常。4.2.4 檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及 齒輪泵工作是否正常。4.2.5 檢查變速器的換檔工作是否正常。4.2.6 檢查與調(diào)整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。更換油底殼內(nèi)機(jī)油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好， 清洗機(jī)油濾清器和柴油濾清器濾芯。檢查發(fā)電機(jī)及起動(dòng)電機(jī)安裝是否牢固，與接線頭是否 清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無(wú)磨損。檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。4.2.10 檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并 去除胎面嵌入的雜物。4.2.11 由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件， 當(dāng)重新裝配后要進(jìn) 行叉車路試。4.2.11.1 不同程度下的

20、制動(dòng)性能，應(yīng)無(wú)跑偏，蛇行。在陡坡 上，手制動(dòng)拉緊后，能可靠停車。4.2.11.2 傾聽(tīng)發(fā)動(dòng)機(jī)在加速、減速、重載或空載等情況下運(yùn) 轉(zhuǎn)，有無(wú)不正常聲響。4.2.11.3 路試一段里程后， 應(yīng)檢查制動(dòng)器、 變速器、 前橋殼、 齒輪泵處有無(wú)過(guò)熱。4.2.11.4 貨叉架升降速度是否正常，有無(wú)顫抖。4.2.12 檢查柴油箱油進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更 換濾網(wǎng)。5、二級(jí)保養(yǎng)，二級(jí)保養(yǎng)由維修工實(shí)施，叉車使用者配合。5.2除按一級(jí)保養(yǎng)各工程外，并增添以下工作清洗各油箱、過(guò)濾網(wǎng)及管路，并檢查有無(wú)腐蝕，撞裂 情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。檢查傳動(dòng)軸軸承，視需要調(diào)