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文檔簡介
1、平原縣中德食品有限公司風險分級管控序號場所/ /環(huán)節(jié)/ /部位風險辨識可能導致的事故類型風險分級/ /風險標識主要防范措施依據責任部門/ /責任人(一)制冷1 1制冷機房液氨儲罐、壓縮機、閥體、 調節(jié)站等液 氨泄漏。容器爆炸中毒和窒息構成重大危險源一級/ /紅色1 1、 必須根據制冷壓力管道設計圖紙中的制冷工藝設計 說明,確定儲氨單元的存氨量。2 2、構成重大危險源的冷庫,應登記建檔、定期檢測、 評估、監(jiān)控、備案等。3 3、貯氨器、低壓循環(huán)桶、氣液分離器和中間冷卻器均 設超高液位報警裝置。并應設有維持其正常液位的供液裝置。4 4、 系統(tǒng)應設冷凝壓力超壓報警裝置。5 5、 制冷機房貯氨器等重要部
2、位上部均應安裝氨氣濃度防雷減災管理 辦法(修訂)仲 國氣象局令第2424 號)冷庫安全規(guī)程(GB28009GB28009)冷庫設計規(guī)范(GB50072GB50072)報警裝置,當空氣中氨氣濃度達到100ppm100ppm或150ppm150ppm時,應自動發(fā)出報警信號,并應自動開啟制 冷機房內的防爆事故排風機。6 6、制冷機房內事故風機及應急照明均應采用防爆型。7 7、貯氨器上方宜安裝水噴淋系統(tǒng)。8 8、 氨制冷機房和設備間靠近貯氨器處門外應按有關規(guī) 定設置消火栓,并采用開式噴頭。9 9、 構成重大危險源的單位應至少配備正壓式空氣呼吸器2 2套,其他防護器具應滿足崗位人員一人一具。非重大危險源
3、單位應根據實際需要至少配備1套隔離式防 護服、防毒面具及崗位人員一人一具橡膠手套、膠靴 和化學安全防護眼鏡。定期進行液氨泄漏應急演練。1010、 制定落實液氨泄漏現場處置方案,每年不少于兩次的應急演練。1111、每半年對避雷設施進行一次檢測。液氨管線超涉氨制冷企業(yè)2 2液氨管線壓破裂造成中毒和窒息二級/ /橙色液氨管線禁止穿過有人員辦公、休息和居住的建筑物。液氨使用專項治液氨泄漏。理作業(yè)指導書包裝間、分割空調系統(tǒng)采人員較多的生產場所的空調系統(tǒng)不得采用氨直接蒸發(fā)一級/ /紅冷庫設計規(guī)氾3 3間、產品整理用氨直接蒸中毒和窒息色;制冷,應用其他介質進行二次換熱或采用單獨的環(huán)保(GB50072GB50
4、072)間發(fā)制冷系統(tǒng)。型冷媒空調系統(tǒng)1 1、快速凍結裝置應設置在單獨的作業(yè)間內,且作業(yè)間內作業(yè)人員數量不得超過 9 9人。快速凍結裝冷庫設計規(guī)范4 4快速凍結裝置中毒和窒息二級/ /橙色2 2、快速凍結裝置上方的回氣集管在車間吊頂上方應單置液氨泄漏。獨隔離或移至車間外。(GB50072GB50072)3 3、在快速凍結裝置的出口處的上方應安裝氨氣濃度傳感器,在加工間內應布置氨氣濃度報警裝置。當氨氣 濃度達到100ppm100ppm或150ppm150ppm 時,應發(fā)出報警信號, 并應自動開啟事故排風機,自動停止成套凍結裝置的 運行,漏氨信號應同時傳送至機房控制室報警。4 4、熱氣融霜用的熱氣管
5、, 應從制冷壓縮機排氣管除油 裝置以后引出,并應在其起端裝設截止閥和壓力表, 熱氣融霜壓力不得超過0.8MPa0.8MPa (表壓)。如果需要采 用熱氨融霜工藝,必須設置有效的防止產生超壓、液 擊的控制裝置。冷庫液氨管1 1、制冷劑泵設置液泵斷液自動停泵裝置。泵的排液管線超壓破裂上裝設壓力表、止逆閥。泵的排液總管上加設旁通泄冷庫設計規(guī)范5 5冷庫中毒和窒息三級/ /黃色造成液氨泄壓閥,防止蒸發(fā)器超壓。(GB50072GB50072)漏。2 2、庫內風機線路按額定負荷一機一線,設置斷路器、缺相保護和熱保護等電器保護裝置,并接地。3 3、 穿過冷間保溫層的電氣線路應相對集中敷設,且必 須米取可靠的
6、防火和防止產生冷橋的措施。4 4、冷間內動力、照明、控制線路應根據不同的冷間溫 度要求,選用適用的耐低溫的銅芯電力線纜,并宜明 敷。1 1、熱氨融霜時應嚴格遵守操作規(guī)程,嚴禁超壓,待系制冷空調作業(yè)違反操作規(guī)統(tǒng)內液氨回抽完全(壓力降至零)后,方可向烝發(fā)器安全技術規(guī)范程,融霜作業(yè)管道供熱氨。(AQ7004AQ7004)制6 6融霜作業(yè)環(huán)節(jié)間隔時間短,中毒和窒息三級/ /黃色2 2、水沖霜時應嚴格遵守操作規(guī)程,待蒸發(fā)器管道壓力冷和供熱用機械液氨回抽不降至零方可用水噴淋后,嚴禁關閉回氣閥。制冷系統(tǒng)安全要徹底。3 3、不得將熱氣直接注入低溫液體中。求(GB9237GB9237)4 4、使用熱氨融霜的制冷
7、系統(tǒng)宜采用自動化控制進行融霜,避免手動操作。5 5、避免多個大型蒸發(fā)器共用一套除霜方案。(二:污水處理1 1、建立有限空間作業(yè)責任制、審批制度、管理制度、培訓制度、應急管理制度、操作規(guī)程等。2 2、相關作業(yè)人員、監(jiān)護人員、救護人員等均應進行專工貿企業(yè)有限硫化氫、甲烷項培訓??臻g作業(yè)安全管(沼氣)等有污水處理池清3 3、作業(yè)前清點作業(yè)人員和工器具,在作業(yè)點應設置醒理與監(jiān)督暫行規(guī)1 1理毒有害氣體中毒和窒息三級/ /黃色目的警示標識和作業(yè)流程。定(國家安監(jiān)總積聚,造成爆4 4、必須嚴格執(zhí)行危險作業(yè)審批程序,辦理有限空間作局20132013年5959號炸、中毒。業(yè)票。令)5 5、作業(yè)時,先通風、再檢
8、測、后作業(yè),將相關檢測結果記錄存檔,通風設備停止運轉、有限空間內氧含量濃度低于或者有毒有害氣體濃度高于國家標準或者行 業(yè)標準規(guī)定的限值,應停止作業(yè),人員撤離。6 6、作業(yè)時間超過30min30min時,必須重新進行池內氣體檢 測。7 7、作業(yè)人員與外部有可靠的通訊聯絡。8 8、 監(jiān)護人員不得離開作業(yè)現場, 并與作業(yè)人員保持聯 系。9 9、 監(jiān)護和救援人員應能正確使用有限空間作業(yè)安全設 施與個體防護用具。(三)鍋爐1 1鍋爐安全附件及保護裝置安全附件及保護裝置失效,導致鍋爐鍋爐爆炸二級/ /橙色1 1、安全閥、壓力測量裝置、水位測量與示控裝置、溫 度測量裝置,以及其他保護裝置的設置、技術參數、
9、運行和檢驗應符合相關規(guī)定;鍋爐及附件應定期檢驗。鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程(TSGG0001TSGG0001)第內超壓或缺 水而引起爆 炸。2 2、6 6蒸噸/ /小時以上蒸汽鍋爐應設超壓保護室,燃煤鍋爐應裝設點火程序控制裝置和熄火保護裝置;其他類型的鍋爐應按照TSGG0001-2012TSGG0001-2012第6.66.6條的規(guī)定裝設安全保護裝置。6.66.6條(四)空壓機1 1空壓機及管道保護裝置、安 全閥、壓力表 失靈而導致 壓力劇增引 起爆炸,或管 道內積碳在 高溫高壓條 件下引起爆容器爆炸四級/ /藍色1 1、安全閥、壓力表定期校驗,空壓機壓力聯鎖裝置完好可靠。2 2、 活塞式空壓機與儲
10、罐間的止回閥、冷卻器、油水分 離器、排空管應完好、有效。連接空壓機及其儲氣罐 間的管道應定期清掃,清除管道中殘留的積碳。3 3、電器柜應有可靠的PEPE保護線,且屏護可靠;高壓控 制系統(tǒng)不得帶負何拉閘。容積式空氣壓 縮機安全要求(GB22207GB22207 )炸。(五)建筑及消防1 1、廠房之間及與乙、丙、丁、戊類倉庫等防火間距不火災等緊急應小于GB50016GB50016 20142014表341341的規(guī)定。情況時,防火2 2、甲類倉庫之間及與其他建筑、明火散發(fā)火花點、 鐵建筑設計防火建筑物防火間1 1距間距不足,擴火災一級/ /紅色路、道路等的防火間距不應小于GB50016GB5001
11、6 20142014表規(guī)范大了火災的3.5.13.5.1的規(guī)定,乙、丙、丁、戊類倉庫之間及與其他建(GB50016GB50016 )危害性。筑的防火間距不應小于 GB50016GB50016 20142014表3.5.23.5.2的規(guī)火災等緊急1 1、各類建筑物的耐火等級、層數和單個防火分區(qū)的最建筑物耐火等情況時,建筑大允許面積應與其使用特點和火災危險性相適宜,并建筑設計防火2 2級、構建材料物和構建耐火災一級/ /紅色有明顯標識。規(guī)范和防火分區(qū)火等級不合2 2、當同一建筑物內設置多種使用功能場所時,不同使(GB50016GB50016 )格,擴大了火災的危害性。用功能場所之間應進行防火分隔。
12、3 3、 建筑材料和裝修材料的選擇和使用應符合作業(yè)場所 的危險性要求,并符合國家標準的有關規(guī)定。4 4、耐火等級為一、二級的建筑物隔墻中的填料應使用 礦渣棉或玻璃纖維。爆炸發(fā)生時,1 1、有爆炸危險的廠房或廠房內有爆炸危險的部位應設泄壓面積不置泄壓設施,泄壓設施宜采用輕質屋面板、輕質墻體建筑設計防火爆炸危險性廠3 3符合要求,擴火災一級/ /紅色和門窗,門、窗應向外開啟。規(guī)范房的泄壓大了爆炸的2 2、泄壓面積應經過計算,并符合GB50016GB50016 20142014中(GB50016GB50016 )危害性。第3.6.43.6.4條的要求。危險建筑物二級/ /橙色1 1、應對建筑物進行危
13、房鑒定,且有鑒定結論或報告,坍塌4 4危險建筑物遇風雨及其并建立檔案。其他傷害他異常情況2 2、凡鑒定為危險建筑物, 應拆除或大修,暫時無法處導致垮塌。理的應封閉,并拆除水、電和氣源,設置明顯標識。未設置自動二級/ /橙色火災報警裝主控室、電氣間、電纜隧道、可燃介質的液壓站等易建筑設計防火置,未設消防火災發(fā)生火災的建構筑物,應設自動火災報警裝置,應設規(guī)范水系統(tǒng)與消置消防水系統(tǒng)與消防通道,并設置警示標志。(GB50016GB50016 )防通道。5 5消防設備及通車間主控樓(室)、主電室、配電室、電氣室、電纜5 5道車間主控樓夾層、地下油庫、地下液壓站、地下潤滑站、地下加(至)等要害壓站等要害部
14、位的疏散出口必須按規(guī)疋設置2 2個女全建筑設計防火火災部位未按要二級/ /橙色出口;主控樓(室)、主電室、配電室等、電氣室面規(guī)范其他傷害求設置2 2個安積小于60m60m 2時;建筑面積不超過250m250m 2的電纜夾層及(GB50016GB50016 )全出口。不超過100m100m 2的地下電氣室、油庫、地下液壓站、地下潤滑站(庫)、地下加壓站且無人值守的,可設一個,其門必須向外開。(六)電氣設備1 1、防爆場所應配用防爆電器。應根據爆炸性危險區(qū)域易燃易爆場觸電的等級及爆炸性氣體混合物的級別、組別,正確選擇爆炸危險環(huán)境所未設置防1 1電器防爆火災二級/ /橙色相應類型的級別和組別的電氣設
15、備,并應安裝漏電保電力裝置設計規(guī)爆電器或等其他爆炸護裝置。敷設的配電線路必須穿金屬管保護。范(GB50058GB50058)級不夠。2 2、每層廠房應設獨立電源箱,使用斷路保護器。臨時線路未1 1、臨時線路敷設符合安全要求,應安裝總開關控制和低壓配電設計裝總開關控2 2電氣線路制和漏電保觸電四級/ /藍色漏電保護裝置。規(guī)范2 2、臨時用電設備PEPE (保護接地線)連接可靠。(GB50054GB50054)護裝置。主電室、電氣未設置通風火災1 1、設置通風系統(tǒng)或空調系統(tǒng),確保電氣設施完好。低壓配電設計3 3室、配電室或空調系統(tǒng),觸電四級/ /藍色2 2、電氣盤、箱、柜必須設置設備編號、 當心觸
16、電標識、規(guī)范電氣盤、相、 柜安全防護 裝置缺失。單線系統(tǒng)圖、接地和接零標識。3 3、相序線及接線標識規(guī)范、柜門保護接地并牢靠、 線位和母牌等裸露部位均有有機玻璃罩、穿線孔應封 堵、線路應橫平豎直、固定有序。接(GB50054GB50054)高、低壓電氣 柜前未鋪設 絕緣膠板,使 用不合格安 全用具。觸電四級/ /藍色1 1、高壓柜前必須鋪設絕緣膠板。2 2、高壓試電筆、絕緣手套、絕緣套鞋、接地線等電工 工具和防護用品必須按檢驗標準要求送檢,并張貼標 識,確保有效。電業(yè)安全工作 規(guī)程(發(fā)電廠和變 電所電氣部分)(DL408DL408)(七)檢維修和清理作業(yè)1 1檢維修和清理作業(yè)檢維修無安全施工方
17、案,停機未執(zhí)行觸電高處墜落車輛傷害四級/ /藍色1 1、設備檢維修和清理工作應制定安全施工方案,安全交底,嚴格執(zhí)行工作票制、安全確認制度、掛牌制、監(jiān)護制、鎖具制,做好現場的安全措施和現場的進行操作牌、停電安全交底。牌制度。2 2、檢修之前應有專人對電、氯氣、液氨、正己烷等要害部位及安全設施進行確認,并辦理有關檢修、動火審批手續(xù)。3 3、使用行燈電壓不應大于 36V36V,進入潮濕密閉容器內作業(yè)不應大于12V12V。1 1、進入設備內清理檢修,應采取充分的通風換氣措施,測定設備內部氧含量高于19.5%19.5%,在人孔處有專人監(jiān)檢修過程未火災護。缺氧危險作業(yè)落實檢維修高處墜落四級/ /藍色2 2、檢修中應按檢修方案拆除安全裝置,并有安全防護安全規(guī)程作業(yè)方案。機械傷害措施。安全防護裝置的變更,應經安全部門冋意,并(GB8958GB8958 )應作好記錄歸檔。3
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