生產(chǎn)主管新入職工作計劃

1、不知不覺已來公司快一個月了。首先，感謝公司給我提供的工作時機， 讓我在陽邦認(rèn)識許多新同事，讓我在此工作、學(xué)習(xí)，謝謝！通過這段時間的 工作，我對公司的經(jīng)營方式、人員結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)情況和工作流程有了初步了解， 對以后的工作也有一些自己的想法，現(xiàn)對后續(xù)的工作作以展望和規(guī)劃。一、人：1. 班組長培訓(xùn)。以現(xiàn)場管理為主，從具體的操作層面闡述有關(guān)現(xiàn)場管理 的技巧，涉及作業(yè)管理、物料管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、6S管理、平安管理等現(xiàn)場管理的根本知識和方法。2. 作業(yè)人員培訓(xùn)。包括5S、電子元器件根底、烙鐵使用與保養(yǎng)、自檢互 檢、插件工藝、ESD IPC及QC根底知識等內(nèi)容培訓(xùn)。提升員工操作 技能和品質(zhì)意識。3. 每

2、日早回宣導(dǎo)，報告頭一天的生產(chǎn)狀況、品質(zhì)狀況、當(dāng)日的生產(chǎn)狀況 和主要事項，并鼓勵員工士氣。二、機：1. 機器保養(yǎng)。嚴(yán)格按保養(yǎng)記錄表內(nèi)容就行日、周、月保養(yǎng)?，F(xiàn)在有保養(yǎng)記錄表和保養(yǎng)，但實際上是偶爾保養(yǎng)一次且內(nèi)容不完整，如波峰 焊的噴霧、氣壓、鏈條、錫渣等2. 波峰焊爐后PPM記錄并持續(xù)進行，制定目標(biāo)加以控制。3. 自我學(xué)習(xí)波峰焊知識，了解錫條、助焊劑等材料的特性，為波峰焊調(diào) 節(jié)和良率提升作好根底。三、料：1. 制程WIP減少，及時結(jié)單。2. 制程損耗減少，物料超耗控制。3. 信息共享，及時知曉物料狀況。四、法：1. 要求完全按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作，后續(xù)沒生產(chǎn)一款機型，對相應(yīng)的SOP更新 或新增，生產(chǎn)時完全按

3、SOP要求操作并懸掛對應(yīng)的SOP按工藝要 求配置人力和工具。2. 對現(xiàn)場作業(yè)操作進行動作分析，刪減不增值動作。3. 標(biāo)準(zhǔn)工時測量計算，按標(biāo)準(zhǔn)工時標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能排布生產(chǎn)方案并在標(biāo)準(zhǔn)時間|內(nèi)完成方案。4. 生產(chǎn)報表、品質(zhì)報表和維修報表詳細并真實記錄， 對每日報表進行分 析控制。5. 每日組織召開品質(zhì)生產(chǎn)會，對品質(zhì)不良 TOP3分析并對策改善。形成 例會形式，關(guān)閉一個一個的不良點，一點一點的改善，一步一步的提 高生產(chǎn)品質(zhì)。6. 現(xiàn)場培訓(xùn)指導(dǎo)，對不合理的動作進行現(xiàn)場糾正指導(dǎo)，提升作業(yè)熟練度。五、環(huán)：1. 生產(chǎn)看板的利用，每日及時記錄生產(chǎn)和品質(zhì)狀況，讓車間每一個人都 能第一時間了解生產(chǎn)情況和異常狀況。2. 靜

4、電線檢查，防止死角漏接靜電線等現(xiàn)象，造成產(chǎn)品不良。每日對設(shè) 備和儀器進行漏電測量并記錄，對烙鐵的溫度進行測量控制。3.5S整頓。5S持續(xù)進行，不光操作時需做整理整頓，現(xiàn)場所有的物料、 半成品、成品、工具、設(shè)備、良品、不良品都需要有標(biāo)示并區(qū)分放置， 讓人一目了然。以提高工作效率，減少各種浪費，節(jié)約本錢。缺點與缺乏：1. 主要是對生產(chǎn)報表、質(zhì)量數(shù)據(jù)、本錢控制等數(shù)據(jù)分析不到位。后續(xù)在 這些方面需要加強。2. 工作主動性欠缺，與領(lǐng)導(dǎo)和同事溝通較少。后續(xù)要積極主動與領(lǐng)導(dǎo)溝 通，時刻堅持不懂就問，不明白就多學(xué)的態(tài)度，與生產(chǎn)、品質(zhì)、 PMC 工程等同事多合作，與領(lǐng)導(dǎo)多匯報工作情況。3. 對波峰焊熟悉不夠，在調(diào)機方面缺少經(jīng)驗，遇到有異常狀況時處理速 度不夠及時，