鋼筋機(jī)械操作規(guī)程

1、鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程1、切斷機(jī)的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)可靠，穩(wěn)固且保持水平位置。機(jī)械應(yīng)有接地保護(hù)。2、查看切刀有無裂紋，安裝位置是否正常，刀片固定螺絲是否緊固。檢查皮帶輪和傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)的防護(hù)罩是否齊全、牢靠。3、禁止切斷直徑超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋。需一次切斷多根鋼筋時(shí)，必須換算鋼筋總截面積在規(guī)定范圍內(nèi)。4、接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)長(zhǎng)度可視加工鋼筋長(zhǎng)度而定。5、切斷鋼筋時(shí)，手握一端長(zhǎng)度不得小于400mm。靠近刀片的手與刀片之間的距離，應(yīng)保持在150 mm以上的安全距離，否則要用鉗子夾緊送料。切下的鋼筋長(zhǎng)度如小于300 mm時(shí)，必須用套管或夾鉗壓住短頭，以防回彈傷人。6、切較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)專人幫扶

2、鋼筋，要聽從操作者指揮，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。7、鐵屑、鐵末、斷口等雜物，不得用手清除。機(jī)械及工作周圍不準(zhǔn)停留非操作人員。8、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異響，刀片歪斜松動(dòng)或崩裂等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即斷電停機(jī)檢查檢修。9、工作完成后，應(yīng)拉間斷電，鎖好開關(guān)箱，并將工作地點(diǎn)清掃干凈，并擦凈機(jī)械和加注潤(rùn)滑油脂。1鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程1、機(jī)械啟動(dòng)前應(yīng)作全面檢查，并進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤無損壞和裂紋。2、機(jī)身應(yīng)安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝磁力起動(dòng)器控制電源。3、所選配的動(dòng)齒輪是否和受彎鋼筋直徑及轉(zhuǎn)速符合。齒輪嚙合間隙是否適當(dāng)。工作是否緊密牢固，工作臺(tái)面和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平。檢查工作盤旋向是否和

3、倒順開關(guān)方向一致。4、操作時(shí)應(yīng)將需彎鋼筋的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷子的空隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷子，并以手壓緊。5、嚴(yán)禁彎曲超過機(jī)械名牌規(guī)定直徑的鋼筋，在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，必須戴好防護(hù)鏡。6、禁止在彎曲機(jī)上彎曲不直的鋼筋，以防止發(fā)生事故。7、不允許在運(yùn)轉(zhuǎn)中更換芯軸、成型軸或檔鐵軸或可變檔架。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程加油或擦抹機(jī)床。8、彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷子的一側(cè)不準(zhǔn)站人。9、彎曲較多、較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)投置架子支持，并有專人幫扶鋼筋，幫扶者應(yīng)根據(jù)操作人員指揮手勢(shì)調(diào)進(jìn)退鋼筋，不準(zhǔn)隨意推拉。10、彎曲機(jī)工作完后，應(yīng)將工作場(chǎng)所及機(jī)身清掃干凈，就使用手動(dòng)鼓風(fēng)器（皮老虎）吹掉縫坑中的積銹，

4、禁止用手摳挖。2鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程1、料架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。2、用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。3、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。4、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。5、當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。6、送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根一米長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。7、進(jìn)行調(diào)直工作時(shí)，不允許無關(guān)人員站在機(jī)械附近，特別是

5、當(dāng)料盤上鋼筋快完時(shí)，要嚴(yán)防鋼筋端頭打人。3對(duì)焊機(jī)操作規(guī)程1、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)，接地可靠。2、作業(yè)場(chǎng)所附近的易燃物應(yīng)清除干凈，并備有消防設(shè)備。操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡和手套，站立的地面應(yīng)墊絕緣材料。3、焊接前應(yīng)檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活，各族種夾具應(yīng)牢固，電、氣、水、液壓系統(tǒng)無泄漏，確認(rèn)正常后，方可施焊。4、斷路器觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路的全部螺栓應(yīng)定期緊固。5、冷卻水溫度不得40超過，排水量按溫度作調(diào)節(jié)。6、閃光區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)擋板，冬季施工室溫應(yīng)不低于8。7、長(zhǎng)鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架。搬運(yùn)時(shí)注意焊接處燙傷手，焊完的半成品，應(yīng)堆碼齊整。8、被焊鋼筋的端頭120mm內(nèi)，應(yīng)除銹去污，如端頭彎曲，應(yīng)作校

6、直或切除。9、根據(jù)被焊工件截面，調(diào)整二次電壓。嚴(yán)禁焊接超過焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。4金屬氣割操作規(guī)程1、氣割屬于特種作業(yè)，操作人員必須持有效特種作業(yè)人員操作證，方準(zhǔn)許上崗作業(yè)。2、氣割作業(yè)人員上崗時(shí)，要按規(guī)定穿戴工作服、安全帽、口罩、手套、防護(hù)鞋、眼鏡等個(gè)人防護(hù)用品。3、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器（乙炔瓶）與切割點(diǎn)、明火安全距離 10 米以上。氧氣瓶與乙炔發(fā)生器（乙炔瓶）安全距離5 米以上。4、氣割作業(yè)點(diǎn)10 米范圍內(nèi)嚴(yán)禁放置易燃易爆物品。5、氧氣膠管為紅色，乙炔（電石）膠管為黑色或綠色，二者不準(zhǔn)錯(cuò)接。6、嚴(yán)禁把氧氣、乙炔膠管掛在肩上或放在高溫（高熱）設(shè)備上，嚴(yán)禁用物件壓住膠管。7、氧氣瓶和乙炔發(fā)生器（乙

7、炔瓶）不能沾有油污，不準(zhǔn)撞擊、滾動(dòng)和曝曬。8、氧氣瓶?jī)?nèi)氣體不能用盡，要留有余壓1 2 公斤。9、乙炔發(fā)生器的防爆膜必須使用合格的鉛箔片，嚴(yán)禁用鐵皮、膠皮、鉛皮等代替。10、乙炔發(fā)生器在使用時(shí)，其水位應(yīng)保持在規(guī)定高度上，5防止因缺水致回火竄入發(fā)生器內(nèi)引起爆炸。11、氣割作業(yè)發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉割炬的乙炔閥門，再關(guān)閉氧氣閥門，若來不及時(shí)應(yīng)立即拔掉或彎折乙炔膠管。切割機(jī)操作規(guī)程1、切割物件前，先戴好（手套、口罩、眼鏡） ，避免飛濺物傷人。2、切割機(jī)在使用前必須檢查能否正常使用（如電源線有無破損，切割片是否緊因有無破損等）。3、更換切割片時(shí)，先關(guān)掉電源，掛警示牌，切割片必須同心、緊固，以免脫落傷人。

8、4、切割機(jī)必須在車間指定的房間使用，且不能正對(duì)易燃物和人切割。5、啟動(dòng)時(shí)，檢查切割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。6、切割機(jī)在切割物件時(shí)，物件必須夾緊。7、切割物件時(shí)用力要平穩(wěn)。運(yùn)行時(shí)，如切割片損壞，須立即停止使用，更換完好的切割片再運(yùn)行。8、切割完畢后，先關(guān)掉電源，待砂輪片停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，再取物件，以免飛轉(zhuǎn)的切割片傷人。9、嚴(yán)禁在切割片上砂磨物件。10、切割完畢后，必須把切割機(jī)整理好，并打掃切割場(chǎng)所清潔。6施工用電操作規(guī)程1、所有用電設(shè)備都應(yīng)在其線路上安裝合格的觸電保安器。2、電氣裝置掉閘時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘，不得強(qiáng)行合閘。3、漏電失火時(shí)，應(yīng)先切斷電源，用四氯化碳或干粉滅火器滅火，禁止用水或其它

9、液體滅火器滅火。4、發(fā)生人身觸電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，然后用人工呼吸法作緊急救治。但在未切斷電源前，禁止與觸電者接觸，以免再發(fā)生觸電。5、電閘箱內(nèi)必須保持清潔，不準(zhǔn)存放任何東西，并應(yīng)配備安全鎖。未經(jīng)操作人員和有關(guān)人員允許，其它人員不準(zhǔn)隨意開箱拉、合線路總閘或分段線閘，以防造成事故。6、用水清洗電動(dòng)施工機(jī)械時(shí)，不得將水沖到電器設(shè)備上去，以免導(dǎo)線和電器設(shè)備受潮。7、電器設(shè)備應(yīng)存放于干燥處。各種熔斷器的額定電流必須按規(guī)定合理選用。嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)利用鐵絲、鋁絲等非專用熔絲代替。8、工作中如遇停電，應(yīng)立即將電源開關(guān)拉開，并掛上“禁止合閘”的表示牌。79、修理和保養(yǎng)機(jī)械時(shí)，不僅要切斷電源，拔下保險(xiǎn)絲，還應(yīng)在電閘

10、箱上加鎖，同時(shí)掛上“修理機(jī)械禁止合閘”的表示牌。合閘時(shí)，必須于檢修人員聯(lián)系妥當(dāng)后方可合閘。10、電氣工作完畢后，應(yīng)及時(shí)切斷電源，并鎖好電閘箱門。電焊機(jī)安全操作規(guī)程1、焊接前電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥、平穩(wěn)的地方。焊接罩應(yīng)無漏光、破損，工作人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品，并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。2、電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣布包扎好。3、電焊機(jī)與焊鉗的導(dǎo)線長(zhǎng)度不得超過30m，導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象立即更換。4、電焊線通過道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，通過軌道時(shí)，需從軌道下面穿過。5、根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不允許超負(fù)載使用，不準(zhǔn)采用大電流施焊和用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。6、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)電焊機(jī)，如焊接中突然停電，