拖拉管工程專項(xiàng)施工方案（完整版）

1、人民路綜合整治提升（道路交通）工程二標(biāo)段拖拉管工程專項(xiàng)施工方案 施工單位： 蘇州建設(shè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司 編制日期： 2016年3月1日 目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、拖拉管工程主要內(nèi)容及地質(zhì)四、拖拉管施工部署五、施工方案六、經(jīng)常性技術(shù)問題處理七、拖拉管質(zhì)量控制八、公用管線保護(hù)措施九、安全施工措施 十、文明施工措施人民路二標(biāo) 拖拉管工程專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1、人民路工程二標(biāo)段的圖紙及巖土工程勘察報(bào)告；2、通過踏勘工地從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料；3、國家、建設(shè)部有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)；4、規(guī)范給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008；5、國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)

2、及企業(yè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)；6、本項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)；7、本公司多年積累拖拉管工程施工經(jīng)驗(yàn)。二、工程概況1、概述人民路綜合整治提升（道路交通）工程二標(biāo)段，工程為南北走向，起點(diǎn)十梓街北樁號(hào)K3+000，終點(diǎn)團(tuán)結(jié)橋南K5+780，不含軌道交通4號(hào)線十全街站（K3+270K3+615）、竹輝路站（K3+990K4+470）、南門路站（K4+808K5+020）和團(tuán)結(jié)橋站（K5+610K5+780），二標(biāo)段設(shè)計(jì)總長(zhǎng)為1573m。人民路二標(biāo)道路沿線共有道前街（十梓街）、書院巷（十全街）、新市路（竹輝路）、盤門路（南門路）南環(huán)路等5個(gè)主要交叉口。人民路二標(biāo)沿線現(xiàn)狀跨越4處河道，分別建有：飲馬橋、南門橋、人民橋和團(tuán)

3、結(jié)橋。排水體制為雨、污分流制。2、概況本標(biāo)段污水有2段需要翻挖新建，分別是：十全街竹輝路：新建DN500污水管，管道位于道路東側(cè)機(jī)動(dòng)車道下。端文路南環(huán)路：新建de450污水管（PE拖管），管道位于道路西側(cè)非機(jī)動(dòng)車道下。其他路段翻新或新建DN400污水支管，其余污水管保留利用。對(duì)保留的污水管道需進(jìn)行清通；保留的污水窨井井面高程隨路面標(biāo)高調(diào)整，位于車道下保留的污水窨井井蓋更換為圓形鋼纖維砼井蓋、鑄鐵座。位于機(jī)動(dòng)車道下的窨井，做好井周加固。主要安排在一期交通分流后進(jìn)行施工，施工時(shí)候注意與沿線污水管的接口。局部需排污的臨時(shí)接通，待污水管道全部施工結(jié)束后接入主管。人民橋以南段需要進(jìn)行de450 PE直壁

4、管托管施工，項(xiàng)目部將組織專業(yè)施工隊(duì)及專業(yè)機(jī)械進(jìn)場(chǎng)施工。3、工期要求施工總工期10個(gè)月，308個(gè)日歷天，計(jì)劃開工日期為2016年 2月27日，開工日期以開工令為準(zhǔn)。4、質(zhì)量要求質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ藤|(zhì)量合格率：100%。三、拖拉管工程主要內(nèi)容、地質(zhì)情況、管線情況拖拉管采用de450 PE直壁管（壁厚21.5mm），PE100級(jí)，公稱壓力0.8Mpa，管材環(huán)剛度達(dá)到8KN/，電熔接口，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)參照給水用聚乙烯（PE）管材（GB/T13663-2000），由廠家指導(dǎo)施工。拖拉管施工段為W2-1W2-15井段，設(shè)計(jì)污水檢查井15座，里程（開挖深度）如下：W2-1里程K5+020（挖深3.935m），W2-

5、2里程K5+048（挖深3.89m），W2-3里程K5+090（挖深3.889m），W2-4里程K5+131（挖深4.003m），W2-5里程K5+152（挖深4.078m），W2-6里程K5+196（挖深4.233m），W2-7里程K5+224（挖深4.325m），W2-8里程K5+253（挖深4.372m），W2-9里程K5+295（挖深4.336m），W2-10里程K5+330（挖深4.25m），W2-11里程K5+362（挖深4.257m），W2-12里程K5+394（挖深4.378m），W2-13里程K5+424（挖深4.611m），W2-14里程K5+464（挖深5.075m），W

6、2-15里程K5+510（挖深5.330m）。拖拉管最大埋深3.934m。大部分管道基礎(chǔ)位于雜填土層，該層填料較復(fù)雜，主要由道路路基面層及基層或碎磚、碎石等建筑垃圾組成，施工時(shí)管道基礎(chǔ)碎石墊層滿溝槽加厚至30cm處理。局部管道基礎(chǔ)位于1粉質(zhì)粘土，施工時(shí)管道基礎(chǔ)不特殊處理。人民路上地下管線眾多，施工前需要聯(lián)系產(chǎn)權(quán)單位探明具體位置，采取相應(yīng)保護(hù)措施。托管施工段落地下管線統(tǒng)計(jì)見下表。地下過路管線統(tǒng)計(jì)表序號(hào)樁號(hào)單位部位管線埋深拖管埋深（m）高差K5+020-K5+510（人民橋以南段）1K5+036電信光纜過路管（橫穿馬路）0.543.4682.9282K5+036移動(dòng)光纜過路管（橫穿馬路）0.473

7、.4682.9983K5+087電信光纜過路管（橫穿馬路）0.443.4332.9934K5+087供電電纜過路管（橫穿馬路）0.433.4333.0035K5+191電信光纜過路管（橫穿馬路）0.543.8233.2836K5+191移動(dòng)光纜過路管（橫穿馬路）0.533.8233.2937K5+252路燈過路管（橫穿馬路）0.63.9343.3348K5+460監(jiān)控過路管（橫穿馬路）0.5113.83.289備注以上是拖管上方各過路管線底標(biāo)高，與拖管擴(kuò)孔后頂標(biāo)高相差2.53.4m，故拖管時(shí)，對(duì)這些過路管無影響四、拖拉管施工部署1、施工組織部署結(jié)合總體工期要求，為保證該段拖拉管不影響下道工序施

8、工，組織專業(yè)拖拉管施工隊(duì)進(jìn)行施工。為使施工過程有效可控，確保施工質(zhì)量及安全文明施工，項(xiàng)目部明確現(xiàn)場(chǎng)管理人員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理及技術(shù)指導(dǎo)。施工隊(duì)直接與項(xiàng)目部相關(guān)部門溝通聯(lián)系。拖拉管施工管理組人員表： 序號(hào)姓名職務(wù)備注1賀寧康項(xiàng)目經(jīng)理2韓建華總工4許丙江工程部長(zhǎng)5許二男物資部長(zhǎng)6許曉田技術(shù)員2、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)勞動(dòng)力組織 拖拉管勞動(dòng)力組織表序號(hào)人員數(shù)量職 責(zé) 分 工1技術(shù)人員1施工技術(shù)管理，質(zhì)量管理，數(shù)據(jù)收集與分析、測(cè)量，發(fā)現(xiàn)并解決問題2班 長(zhǎng)1在技術(shù)人員指導(dǎo)下指揮，調(diào)度勞力，計(jì)劃安排，質(zhì)量控制3設(shè)備操作員1操作鉆機(jī)或拉力機(jī)給進(jìn)、鉆進(jìn)或拖泥、拉管，根據(jù)操控分析偏差趨勢(shì)，糾偏，報(bào)告和記錄鉆進(jìn)及拖拉數(shù)據(jù)。4卷

9、揚(yáng)機(jī)、注水機(jī)操作員1操作卷揚(yáng)機(jī)和注水機(jī)，確保鉆進(jìn)正常進(jìn)行，負(fù)責(zé)孔內(nèi)出土的起吊轉(zhuǎn)運(yùn)。安全監(jiān)督。5輔助工3倒運(yùn)泥土，挖設(shè)工作坑或接收坑，拉運(yùn)管材。6電 工1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)用電的管理，操作及安裝，確保現(xiàn)場(chǎng)安全用電。3、機(jī)具設(shè)備組織機(jī)具設(shè)備組織表序號(hào)機(jī)具設(shè)備名稱單位數(shù)量備 注1電動(dòng)、定向鉆機(jī)臺(tái)12定向鉆機(jī)配套鉆具套1含鉆桿、人工給進(jìn)牽引器、擴(kuò)孔器、鉆桿扳子、連接器、鉆機(jī)錨桿、支撐架，鉆具規(guī)格數(shù)量隨需要配置和加工制作3電動(dòng)拉力機(jī)臺(tái)1拉泥成孔，拉管安裝4拉力機(jī)配套機(jī)具套1含拉鏈、拉泥盤、拉桿、長(zhǎng)度及規(guī)格根據(jù)需要配置和加工制作5大功率高壓清洗機(jī)（注水機(jī)）臺(tái)1用于鉆孔注水， kq-58型或其他，工作壓力2Mpa6污

10、水泵臺(tái)2用于工作坑排水和抽水，數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要定4、施工平面布置（1）根據(jù)總體進(jìn)度計(jì)劃安排，托管施工結(jié)合交通分流分兩期實(shí)施。一期施工W2-10W2-11（因平面上管線轉(zhuǎn)彎，擬變更DN400污水管挖槽埋設(shè)）、W2-11W2-14（利用污水井W2-12、W2-13開挖作泄壓坑）。二期施工W2-1W2-10（利用污水井開挖作泄壓坑）、W2-14W2-15（因平面上管線轉(zhuǎn)彎，擬變更DN400污水管挖槽埋設(shè)）。（2）根據(jù)施工要求，在各分段施工節(jié)點(diǎn)井位前后各需開挖一個(gè)工作坑和接收坑。在管道的起點(diǎn)設(shè)置一個(gè)工作坑，在管道的終點(diǎn)設(shè)置一個(gè)接收坑，在管道中間須設(shè)置泄壓坑（利用污水檢查井開挖作泄壓坑）。在工作坑前方還

11、需要停放施工機(jī)械以及導(dǎo)管拆裝施工操作面。 （3）為了減少安全隱患，使挖槽、污水井開挖深度小于4m，按照設(shè)計(jì)圖紙要求，挖除路面結(jié)構(gòu)層、地基軟弱層后，做好積水、雨水抽排工作后，開始施工拖管。五、施工方案1、拖拉管施工工藝?yán)帽茹@桿外徑略大的箭咀式小鉆頭打?qū)蚩祝@桿從地面鉆入，地面儀器接受由地下鉆頭內(nèi)傳送器發(fā)出的信息，控制鉆頭的方向和深度，鉆成準(zhǔn)確的定位導(dǎo)向孔。再利用導(dǎo)向孔，反向回?cái)U(kuò)，回?cái)U(kuò)時(shí)只將設(shè)計(jì)孔徑內(nèi)的原狀土攪碎。最后利用清孔設(shè)備清出孔道內(nèi)泥土，形成安管的通道。在鉆進(jìn)先導(dǎo)孔和擴(kuò)孔時(shí)注水潤滑鉆具，擴(kuò)孔攪碎孔內(nèi)原狀土?xí)r，要將孔內(nèi)土攪拌形成塑性泥漿，在清孔時(shí)借助于機(jī)具的擠壓，在孔壁上形成光滑的一層護(hù)

12、壁泥皮，用以平衡孔道內(nèi)的壓力，最終造成穩(wěn)定光滑的安管通道。孔道成型后利用拉力機(jī)將管節(jié)拖拽入孔道內(nèi)，完成安裝工作。拖拉管工藝流程圖：測(cè)量放線施工準(zhǔn)備設(shè)備就位基坑開挖清孔擴(kuò)孔管道焊接導(dǎo)向鉆孔泥漿護(hù)壁土方回填回拖拉管管道驗(yàn)收2、施工準(zhǔn)備（1）管材準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)的PE管材的各種參數(shù)必須滿足設(shè)計(jì)要求，管材進(jìn)場(chǎng)后將管材供應(yīng)廠家的資質(zhì)和管材的出廠合格證及廠家檢測(cè)報(bào)告向監(jiān)理報(bào)審，經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理部審批同意后才能用于本工程。管材的外觀顏色應(yīng)一致，內(nèi)壁光滑平整無毛刺、無劃傷等缺陷。管材外壁應(yīng)有統(tǒng)一的標(biāo)識(shí)（生產(chǎn)企業(yè)、產(chǎn)品名稱、公稱直徑、生產(chǎn)日期等）。為確保工程質(zhì)量,管道材料必須滿足各項(xiàng)設(shè)計(jì)要求,主要有: 管道內(nèi)壁光滑平整,管身

13、沒有裂縫,管口無破損、裂口或變形等缺陷。管道的端面應(yīng)平整 (與管的軸線垂直),軸向不得有明顯的彎曲,管道插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸及圓度應(yīng)滿足要求。 管材內(nèi)壓強(qiáng)度及剛度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。（2）軌跡設(shè)計(jì)鉆進(jìn)前依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的管道內(nèi)底標(biāo)高、管頂標(biāo)高和相對(duì)應(yīng)的原地面標(biāo)高先計(jì)算出鉆桿應(yīng)達(dá)到的深度來確定定向鉆孔軌跡。拖拉管施工段為W2-1W2-15井段，設(shè)計(jì)污水檢查井15座，里程（管道埋深）如下：W2-1里程K5+020（埋深3.536m），W2-2里程K5+048（埋深3.468m），W2-3里程K5+090（埋深3.433m），W2-4里程K5+131（埋深3.532m），W2-5里程K5+152（埋

14、深3.623m），W2-6里程K5+196（埋深3.823m），W2-7里程K5+224（埋深3.911m），W2-8里程K5+253（埋深3.934m），W2-9里程K5+295（埋深3.879m），W2-10里程K5+330（埋深3.825m），W2-11里程K5+362（埋深3.87m），W2-12里程K5+394（埋深4.006m），W2-13里程K5+424（埋深4.513m），W2-14里程K5+464（埋深4.833m），W2-15里程K5+510（埋深5.125m）。定向鉆孔軌跡線段由造斜直線段、曲線段、水平直線段（與管道排水坡度一致）等組成。入土造斜段與管道直線段之間及管道直

15、線段與出土造斜段之間，有一根鉆桿長(zhǎng)度達(dá)到管道直線段坡度要求。入土角不超過15，出土角按導(dǎo)向鉆桿及拖拉管材允許曲率半徑較大值確定，一般不宜超過20。拖管過程中，操作手嚴(yán)格按照地面預(yù)布控制樁的平面位置和高程控制鉆頭走向，每隔水平距離3m校核一次。3、施工測(cè)量（1）平面控制放線平面控制及放線，依據(jù)現(xiàn)有邊線，通過勘測(cè)方提供的控制點(diǎn)引測(cè)本工程的定位點(diǎn)。為保證施工各階段控制點(diǎn)網(wǎng)、坐標(biāo)及高程準(zhǔn)確，首先對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各控制樁加以保護(hù)；把各控制點(diǎn)引測(cè)至現(xiàn)場(chǎng)外加以保護(hù)，以便豎向引測(cè)放線；同時(shí)要做閉合校核。 施工前通過全站儀沿地面上拉管的中心線每3m設(shè)置一樁（有障礙物的除外），并沿拉管的中心線撒好白灰線且測(cè)出樁高程，

16、算好樁高程與設(shè)計(jì)拉管流水面的關(guān)系。（2）高程控制高程控制根據(jù)勘測(cè)方提供水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)的高程控制點(diǎn)。根據(jù)本工程的實(shí)際情況，在現(xiàn)場(chǎng)選擇固定地方做臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并做好保護(hù)。高程控制采用兩次儀器高程前后視等距測(cè)法，保持精度。為保證設(shè)計(jì)方向、位置的正確性，控制線的傳遞用經(jīng)緯儀進(jìn)行引測(cè)，保證平面位置的準(zhǔn)確。4、基坑開挖（1）開坑前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開挖工作坑時(shí)采取妥善加固保護(hù)措施。工作坑或接收坑開挖的深度，依據(jù)管道高程、所用擴(kuò)孔鉆機(jī)尺寸，以及砼墊層的厚度計(jì)算確定，施工時(shí)用水準(zhǔn)儀測(cè)量控制。泄壓坑設(shè)置在檢查井位置，深度由所選的檢查井深度決定。（2）每段牽引需要挖掘2個(gè)工作坑,即入口工作坑和出

17、口工作坑,均采用機(jī)械挖掘、密扣鋼板樁支護(hù)。入口工作坑用于檢測(cè)鉆桿的鉆進(jìn)角度和旋轉(zhuǎn)扭動(dòng)等工作狀態(tài),一般在鉆機(jī)前面610m處挖掘,尺寸為1. 5m6m,挖深由地面漸變到預(yù)定深度3m。出口工作坑是回拖時(shí)提供排水管入洞的工作坑,其尺寸和施工方法與入口工作坑相同。（3）施工工序?yàn)?破除路面打鋼板樁支護(hù)挖土清運(yùn)余泥工作坑圍蔽。要注意的是人工挖泥過程不要損壞人行道下的管線。5、鉆液的配置 鉆液的好壞對(duì)于拖拉管施工的成敗起到了極關(guān)鍵的作用。鉆液具有冷卻鉆頭、潤滑鉆具，更重要的是可以懸浮和攜帶鉆屑，使混合后的鉆屑成為流動(dòng)的泥漿順利地排出孔外，既為回拖管線提供足夠的環(huán)形空間，又可減少回拖管線的重量和阻力。殘留在孔

18、中的泥漿可以起到護(hù)壁的作用。本工程按以往施工經(jīng)驗(yàn)和對(duì)類似地區(qū)地質(zhì)情況的了解，配置鉆進(jìn)液。鉆液由水、膨潤土和聚合物組成。水是鉆液的主要成份，膨潤土和聚合物通常稱為鉆液添加劑。鉆液的品質(zhì)越好與鉆屑混合越適當(dāng)，所制造的泥漿的流動(dòng)性和懸浮性越好，回?cái)U(kuò)成孔的效果越理想，成功的概率越大。為改善泥漿性能，有時(shí)要加入適量化學(xué)處理劑。燒堿（或純堿）可增粘、增靜切力、調(diào)節(jié)PH值，投入燒堿量一般為膨潤土量的2%。根據(jù)以上理論，本工程的鉆液配合比確定為：膨潤土20%，轉(zhuǎn)液寶1%，水75%，2%膨潤土重量的燒堿。6、設(shè)備就位鉆孔機(jī)安裝在工作井旁邊，管道軸線可根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行樁位放線確定，鉆桿中心與管道軸線應(yīng)一

19、致。確定拉管機(jī)方位后，應(yīng)固定好鉆孔機(jī)。此時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)得的井位深度以及鉆孔機(jī)位置，確定鉆桿造斜度，入土角應(yīng)不超過150。鉆機(jī)安裝好后，應(yīng)試鉆運(yùn)轉(zhuǎn)并檢測(cè)運(yùn)轉(zhuǎn)后的機(jī)座軸線及坡度是否有變化，借以檢查鉆機(jī)安裝的穩(wěn)固性和固定可靠程度。鉆機(jī)的安裝質(zhì)量和穩(wěn)固性的好壞是成孔質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，因此必須認(rèn)真細(xì)致的反復(fù)進(jìn)行，直至符合要求后方可進(jìn)入下道工序。將泥漿、水電系統(tǒng)與鉆機(jī)相連。施工前對(duì)管線穿越范圍及周邊的建筑物進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，防止地下障礙對(duì)工程實(shí)施造成影響。下錨前應(yīng)在淺層地下管線前面開探槽，以免對(duì)地下管線造成破壞。7、導(dǎo)向鉆進(jìn)導(dǎo)向孔鉆進(jìn)時(shí)鉆具頭部只安裝略大于鉆桿外徑尺寸4cm的矛式鉆頭，對(duì)正既定孔位，檢測(cè)對(duì)中誤差達(dá)

20、到規(guī)范要求，即可開動(dòng)鉆機(jī)鉆進(jìn)導(dǎo)向孔。鉆進(jìn)時(shí)人力扳拉推進(jìn)要持力均勻，勻速前進(jìn)。并應(yīng)根據(jù)給進(jìn)阻力的大小，判定地層內(nèi)是否有硬物或土層的變化，以確定注水機(jī)給水壓力和給水量。鉆進(jìn)時(shí)，當(dāng)?shù)貙雍^大地層為砂層或粉質(zhì)砂粘土，應(yīng)不注水鉆進(jìn)，當(dāng)?shù)貙虞^硬或無地下水時(shí)，則應(yīng)提高注水壓力。注水主要是起潤滑和冷卻鉆具，減少鉆進(jìn)阻力作用。當(dāng)遇有硬質(zhì)障礙物時(shí)應(yīng)緩慢持力給進(jìn)，當(dāng)不能鉆穿通過時(shí)，應(yīng)記錄鉆具長(zhǎng)度，確定障礙物的具體位置。如地面條件允許可從地面下挖探洞人工下去處理。地面條件不允許時(shí)，則只有整體偏移鉆孔軸線。一般單個(gè)的硬物通過持續(xù)的壓力注水鉆進(jìn)和攪磨即可通過，此時(shí)給進(jìn)力應(yīng)均勻不可強(qiáng)推進(jìn)，防止鉆孔偏移。障礙物的位置在鉆進(jìn)

21、過程中應(yīng)詳細(xì)記錄。每個(gè)鉆進(jìn)班組均應(yīng)做臺(tái)班記錄，要詳細(xì)記錄鉆進(jìn)長(zhǎng)度、軸線偏差、機(jī)座校核、土質(zhì)軟硬、障礙物、作業(yè)人員等情況。鉆進(jìn)宜按上坡方向進(jìn)行，以利排水和最后出土，并有利于保證鉆孔質(zhì)量。鉆進(jìn)先導(dǎo)孔工藝見圖示。導(dǎo)向鉆進(jìn)是非開挖定向鉆進(jìn)鋪管的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。導(dǎo)向鉆按設(shè)計(jì)的深度、標(biāo)高，隨時(shí)監(jiān)控，適時(shí)調(diào)整。鉆進(jìn)中采用輕壓、慢轉(zhuǎn)，注意控制鉆頭溫度，切不可使探頭過熱。施工中，施工員、質(zhì)量員應(yīng)全過程控制，樁位、管道走向、管道位置等及時(shí)復(fù)測(cè)，確保污水管道施工符合設(shè)計(jì)要求。鉆進(jìn)操作注意事項(xiàng)：（1)鉆桿的上、下接頭對(duì)正，邊緩慢給進(jìn)動(dòng)力邊慢轉(zhuǎn)上扣，不得擰的過緊。（2)鉆機(jī)就位要嚴(yán)格對(duì)中，保證鉆機(jī)平穩(wěn)，水平鉆進(jìn)。開鉆全要認(rèn)真

22、檢查鉆桿，發(fā)現(xiàn)彎曲及時(shí)調(diào)直或更換。（3)鉆進(jìn)速度不宜過快，根據(jù)地層條件合理選擇給進(jìn)力，根據(jù)土層類別來確定給進(jìn)力，送砂層不宜超過3m/min，硬土中，鉆進(jìn)速度以鉆機(jī)不發(fā)生跳動(dòng)為宜。經(jīng)常檢查鉆頭的磨損情況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊修復(fù)。（4)造斜鉆進(jìn)時(shí)，每次頂進(jìn)進(jìn)尺控制在0.5m以內(nèi)，曲線要緩。（5)鉆桿內(nèi)不得進(jìn)臟物，以免堵塞鉆頭噴嘴。（6)當(dāng)油壓報(bào)警指示燈亮起時(shí)，說明油壓不正常，立即停機(jī)進(jìn)行檢查。（7)當(dāng)機(jī)油堵塞報(bào)警指示燈亮起時(shí)，要更換機(jī)油濾芯。（8)改變水泵排量時(shí)，先摘開離合器，不得帶速換擋。（9)當(dāng)水泵較長(zhǎng)時(shí)間不工作的情況下，應(yīng)將其變速箱掛空檔，后合上離合器，以保護(hù)離合器操作系統(tǒng)中的分離軸

23、承。（10)按規(guī)范開動(dòng)鉆機(jī)后，不允許馬上用全負(fù)荷鉆進(jìn)，必須先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開始鉆進(jìn)。8、擴(kuò)孔導(dǎo)向孔鉆進(jìn)至接收坑，經(jīng)測(cè)量檢驗(yàn)，偏差在允許范圍內(nèi)時(shí)，卸下矛式鉆頭換裝魚尾式或三叉式擴(kuò)孔鉆頭，開動(dòng)回拉鉆機(jī)擴(kuò)孔。擴(kuò)孔時(shí)人工給進(jìn)要均勻，勻速回拉。同時(shí)注水機(jī)要連續(xù)注適量水，通過鉆具攪拌孔內(nèi)泥土造泥漿，用以保護(hù)成孔孔壁，保保持圍巖穩(wěn)定，同時(shí)起到潤滑作用。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，采用刮刀式擴(kuò)孔器。擴(kuò)孔器尺寸為鋪設(shè)管徑的1.21.5倍，這樣既能夠保持泥漿流動(dòng)暢通，又能保證管線安全、順利拖入孔中。擴(kuò)孔鉆頭圖 擴(kuò)孔時(shí)地層土質(zhì)較軟時(shí)宜快速給進(jìn)回?cái)U(kuò)，地層土質(zhì)較硬時(shí)要?jiǎng)蛩倬徛M(jìn)行?；?cái)U(kuò)鉆孔工藝見圖示：施工過程

24、中，注意地下水位變化，鉆進(jìn)施工是否正常，注意土質(zhì)變化及拉管機(jī)的壓力，出現(xiàn)異常及時(shí)采取措施。在每級(jí)擴(kuò)孔過程中，為防止擴(kuò)孔跑偏軌跡，采用回拖擴(kuò)孔。擴(kuò)孔時(shí)為保證管道可以順利回拖，要使鉆孔直徑達(dá)到管徑的1.3倍以上，并用泥漿護(hù)壁，防止鉆孔坍塌，保證土體對(duì)管壁無損壞。9、清孔在回?cái)U(kuò)鉆孔時(shí)，在鉆頭尾部配裝拉鏈（桿），鉆孔回?cái)U(kuò)到達(dá)工作坑時(shí)，卸下擴(kuò)孔鉆頭，在拉鏈（桿）一端換裝拉泥盤，進(jìn)行拉泥成孔工作。此項(xiàng)工序主要是拉運(yùn)出擴(kuò)孔攪碎的孔內(nèi)土，形成光滑圓順的安管通道。拉泥時(shí)，首次拉泥采用環(huán)形盤，反復(fù)來回拖拉后，如阻力減輕則在拉泥盤上加裝橫擋，再次入孔拉泥，逐次加封橫擋，直至拉泥盤全封閉，并能輕松順利拉出為止。當(dāng)?shù)貙?/p>

25、土質(zhì)較硬，以粘質(zhì)土為主時(shí)，應(yīng)先采用環(huán)形盤較窄的拉泥盤拖拉，使拽拉阻力變小拉泥盤拉出順利后，再換上環(huán)形盤較寬的拉泥盤拖拉鉆孔。拉泥盤環(huán)形盤的大小及加裝橫擋封閉的選擇，應(yīng)根據(jù)地層土質(zhì)確定。最終成形的孔道內(nèi)壁光滑圓順，拖孔器拉泥清孔工藝見圖示。10、回拖拉管敷設(shè)管道 PE管焊縫和管道強(qiáng)度檢驗(yàn)合格后，即可進(jìn)入拉管施工。首先用現(xiàn)場(chǎng)制作的“PE管封套”將管頭密封，然后在管頭后端接上回?cái)U(kuò)頭，管后接上分動(dòng)器進(jìn)行接管，將管子回接到工作井后，卸下回?cái)U(kuò)頭、分動(dòng)器、取出剩余鉆桿，堵上封堵頭。 施工時(shí)，拉管機(jī)操作人員要根據(jù)設(shè)備數(shù)據(jù)均勻平穩(wěn)的牽引管道，切不可生拉硬拽。成功擴(kuò)孔到預(yù)定孔徑后便可回拉敷設(shè)管道，在回拉前要進(jìn)行管

26、道的接連,即用電熔法將PE管連接成與成孔長(zhǎng)度相當(dāng)?shù)墓艿乐?將管道與擴(kuò)孔器相連,經(jīng)回拉將管道牽引進(jìn)孔洞內(nèi)。開挖施工相鄰污水管、檢查井時(shí)，管道按照設(shè)計(jì)排水縱坡相接。安管工藝見圖示。11、管道焊接本工程中的PE管采用電熔接口，管道接口質(zhì)量的好壞直接影響到拉管施工的成功進(jìn)行，因此要嚴(yán)格按以下操作步驟執(zhí)行。 （1)電熔連接機(jī)具與電熔管件正確連通，連接時(shí)，通電加熱的電壓和時(shí)間符合電熔連接機(jī)具與電熔管件的規(guī)定。（2)電熔連接冷卻時(shí)，不得移動(dòng)連接件，不得在連接件上施加任何外力。（3)電熔承插連接管材連接端應(yīng)切割垂直，清潔干凈連接面，表面插入深度范圍刮去表面氧化層。連接前，檢查連接件，使其與管材在同一軸線上。

27、（4)干管連接部位下端應(yīng)采用支架，并固定吻合。（5)管道連接時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)允許條件下，可在溝槽上進(jìn)行焊接。（6)焊接完畢后，檢查觀測(cè)孔內(nèi)物料是否頂起，焊縫處是否有物料擠出，合格的焊口無冒（著）火，過早停機(jī)等現(xiàn)象，電熔件的觀察孔有物料頂出。12、窨井施工（1）井蓋均采用圓形鋼纖維砼井蓋、鑄鐵座（每個(gè)座子不小于83公斤）。DN400、de450管管采用9075砼不落底窨井，DN500采用90120砼不落底窨井。（2）9075、90120砼污水窨井井內(nèi)壁采用1:2聚合物水泥砂漿抹面，井外壁采用1:2防水水泥砂漿抹面。（3）為保證區(qū)域內(nèi)雨、污水井井蓋在缺失情況下對(duì)行人增加防護(hù)，避免人員傷亡，體現(xiàn)人性化管

28、理，對(duì)工程內(nèi)所有雨污水窨井加設(shè)防墜網(wǎng)。（4）蓋座和鋼纖維蓋均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，且有出廠證明，蓋座安裝要座漿、穩(wěn)固，鋼纖維蓋也要做漿，安裝穩(wěn)固。安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制好井蓋高程，使之與路面高程一致。13、閉水試驗(yàn)污水管安裝以及污水井砌筑完成后，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。排污干管則每3個(gè)井段進(jìn)行一次閉水試驗(yàn)。若閉水試驗(yàn)未能通過，立即抽干管內(nèi)水，仔細(xì)檢查滲漏原因，并修補(bǔ)。14、土方回填工作坑及接收坑采用級(jí)配砂石進(jìn)行回填。施工期間清除工作泥漿過濾后，用泥漿車外運(yùn)。六、經(jīng)常性技術(shù)問題處理目前，非開挖技術(shù)中常用水平導(dǎo)向鉆進(jìn)和水平定向鉆進(jìn)，被廣泛應(yīng)用于穿越高速公路、鐵路、建筑物、河流、風(fēng)景保護(hù)區(qū)、鬧市區(qū)等的排管工程。經(jīng)常性遇到

29、以下一些技術(shù)問題，特制定以下處理措施：1、非開挖技術(shù)應(yīng)用的最大障礙，是地下障礙物對(duì)非開挖的制約，由于歷史遺留問題，城市地下管線建設(shè)無序，如何提高管線探測(cè)儀顯示分辨力，管線探測(cè)儀接受回波信號(hào)的準(zhǔn)確性與可信度。處理：加強(qiáng)非開挖技術(shù)研究與投入，考慮多種影響和干擾因素，如水流，電流，反復(fù)多次測(cè)試。2、由于鉆孔大都處于地表層，地質(zhì)松軟，鉆孔不易形成，易塌方。處理：在流沙易塌方地段，一方面改進(jìn)泥漿，提高泥漿比例至510，及添加提粘帶砂的鉆探用化學(xué)試劑，提高護(hù)壁性能。另一方面，改變鉆孔和回拖工藝，盡量縮短停鉆時(shí)間，加快鉆進(jìn)速度，停止鉆進(jìn)時(shí)，仍要注入適量泥漿，保證孔內(nèi)始終在正壓，以保證鉆機(jī)性能的很好發(fā)揮。3、

30、掘進(jìn)過程中最怕遇到軟弱土，如飽和淤泥粘土，沙土。由于掘進(jìn)鉆頭的摩擦阻力過小，不能完全平衡錘體前進(jìn)時(shí)后座反作用力，降低穿越成功的可能性，易造成塌孔，縮徑。處理：加強(qiáng)對(duì)土質(zhì)的判斷，進(jìn)行土質(zhì)處理，并在泥漿中添加防滲水，防塌孔的纖維素，懸浮劑和分散劑。4、管線所用的拖拉力，隨管徑和長(zhǎng)度的增大而增大。如何調(diào)整拖拉力，確保機(jī)具的安全，保證管線的順利穿越。處理：每次穿越任務(wù)確定后，要依據(jù)各種條件，如地質(zhì)條件，管線自重等定孔徑和泥漿的配比，以保證施工的順利進(jìn)行。5、導(dǎo)向鉆進(jìn)時(shí)，因地表及地下各類通訊、高壓電纜的電磁電場(chǎng)的變化，會(huì)對(duì)導(dǎo)向的探測(cè)深度、軸線引起變化和偏差，甚至造成探測(cè)盲區(qū)。處理：依據(jù)各種地質(zhì)條件及地表

31、及地下各類通訊、高壓電纜探測(cè)結(jié)果，導(dǎo)向前先進(jìn)行標(biāo)定和預(yù)先估算影響值，將環(huán)境對(duì)施工的干擾與影響降低到可控范圍內(nèi)。七、拖拉管施工質(zhì)量控制1、管材焊接質(zhì)量控制檢查數(shù)量：外觀質(zhì)量全數(shù)檢查；熱熔焊縫按200 個(gè)接頭不少于 1 組做接頭熱熔焊縫焊接力學(xué)性能試驗(yàn)。 檢查方法：觀察；檢查焊接力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告。 上述檢驗(yàn)中若有不合格的則應(yīng)加倍抽檢，加倍檢驗(yàn)仍不合格時(shí)應(yīng)停止焊接，查明原因進(jìn)行整改后方可繼續(xù)施工。2、托拉管安裝質(zhì)量控制要求PE管鋪設(shè)滿足排氣要求，PE管無向上的折點(diǎn)。水平最大偏差0.3m?？v向垂直最大偏差0.25m，保持管內(nèi)壁干凈，拖管過程中封堵管口。管道拉通后，應(yīng)對(duì)管道內(nèi)底高程進(jìn)行復(fù)核測(cè)量。用鉆機(jī)將

32、裝有探射器的鉆頭在管道內(nèi)來回拉動(dòng)，試驗(yàn)人員根據(jù)發(fā)出的信號(hào)來確定鉆頭的深度，經(jīng)過計(jì)算后得出管內(nèi)底標(biāo)高。結(jié)果與原控制軌跡比較，可以得到各樁位高程偏差值。3、防地面沉降措施PE管道拉通后，為了避免地面沉降，需要進(jìn)行注漿加固。由于受場(chǎng)地條件限制，本次采用孔內(nèi)注漿的加固措施。拖拉管施工前在PE管前端連接兩根與PE管同長(zhǎng)度的25mm鋼管,與PE管一同拉入土中并一同到達(dá)拉管設(shè)計(jì)終點(diǎn)樁號(hào)。到達(dá)終點(diǎn)后，解除25鋼管與PE管的連接，在兩根鋼管前面各加一根6長(zhǎng)同直徑的注漿花管。移動(dòng)拉管機(jī)到接收坑，和25鋼管連接并回拽。每拽入6，把鋼管和拉管機(jī)的連接取消，換成和高壓注漿泵連接。注入1：1水泥、粉煤灰漿液（0.4Mpa

33、），從而置換觸變泥漿，補(bǔ)充PE管周圍的空隙。然后再換再拉，再拉再注，反復(fù)進(jìn)行。直到把鋼管全部拉出接收坑，注漿過程也就全部結(jié)束了。在注漿施工時(shí)應(yīng)注意：a、根據(jù)實(shí)際情況每36米注漿一次，注漿時(shí)盡量保持不要間斷。b、當(dāng)花鋼管拖入地面時(shí)一定要用堵頭堵死，防止?jié){液從花管前端流出。八、公用管線保護(hù)措施1、進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管線探測(cè)和踏勘，深入了解情況，在存在地下官線的地方作好明顯的標(biāo)志，注明管線用途、走向、標(biāo)高等，并一律備案。2、在施工前對(duì)地下管線和其他障礙物，盡可能采取措施臨時(shí)遷移，在無法移動(dòng)的情況下采取保護(hù)措施。3、在對(duì)工作坑、接收坑、檢查井開挖工作，要小心謹(jǐn)慎，在沒有太大把握的情況下改為人工開挖。4、對(duì)

34、于不同的管線均要求繪制不同的保護(hù)方案示意圖。管線保護(hù)從開挖到施工完成，均落實(shí)到人，將現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)的措施和責(zé)任一并交底。5、為了保護(hù)國家財(cái)產(chǎn)和施工安全，非開挖必須事先申請(qǐng)掘路執(zhí)照，并存放工地備查。6、為了保證安全，開挖之前和掘路期間必須與當(dāng)?shù)芈氛芮新?lián)系，互相配合，認(rèn)真保護(hù)各種管線和公用設(shè)施，負(fù)責(zé)保護(hù)并立即與有關(guān)管線單位聯(lián)系，洽商安全措施。7、必要時(shí)，先作物探，查明地下管線，舉行各種管線工程協(xié)調(diào)會(huì)，并且現(xiàn)場(chǎng)交底。開挖前，先做樣洞，將原有管線暴露出來，采取吊、托等加固措施。8、掘路后，應(yīng)即填送修復(fù)路面申請(qǐng)單，送有關(guān)路政管理單位以便及時(shí)修復(fù)路面。在未送修復(fù)單位以前及送達(dá)后四十八小時(shí)內(nèi)（節(jié)假日除外），所有

35、掘路地點(diǎn)一切交通安全措施，仍繼續(xù)負(fù)責(zé)。9、施工地點(diǎn)周圍設(shè)置安全扶欄及警告標(biāo)志，日間掛紅旗，夜間霧天掛紅燈。做好安全措施，施工講文明，堆放材料舊料余土等做到整齊穩(wěn)妥，不影響排水，消防設(shè)備和功用事業(yè)地面設(shè)施。10、開掘路壕深度影響建筑物和施工安全時(shí)，必須加支撐。必要時(shí)應(yīng)實(shí)現(xiàn)聯(lián)系有關(guān)單位，洽商安全措施。11、為了保證施工安全和路基穩(wěn)固，開掘路槽必須垂直開挖，不上狹下寬或掏空穿掘等情況，復(fù)土前應(yīng)抽干槽內(nèi)積水，作到分層夯實(shí)。12、與各大管線保持一定距離，符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。九、安全施工措施1、施工安全技術(shù)措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)的布置應(yīng)符合防火、防雷擊、防洪、防觸電等安全規(guī)定及安全施工的要求，施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、倉

36、庫、材料堆放場(chǎng)、修理間、停車場(chǎng)等應(yīng)按業(yè)主批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行統(tǒng)一布置。（2）現(xiàn)場(chǎng)道路標(biāo)識(shí)醒目、清楚、暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)應(yīng)懸掛規(guī)定的標(biāo)牌，夜間有人經(jīng)過的坑、洞，應(yīng)設(shè)紅燈示警，現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)符合招標(biāo)規(guī)定并滿足施工需要，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語。（3）氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發(fā)生器必須有防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要隔離存放。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電，嚴(yán)格按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、施工機(jī)械安全措施（1）各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，方能上崗，不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案

37、，專人管理，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)。（2）操作人員必須按照本機(jī)說明書規(guī)定和操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。（3）機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)要集中，應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn)，夜間應(yīng)有專人看管。（4）嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。（5）指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，必須站在可讓人了望的安全地點(diǎn)并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。（6）使用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)行中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩。用鋼絲繩拖拉機(jī)械或重物時(shí)，人員遠(yuǎn)離鋼絲繩。（7）起重作業(yè)嚴(yán)格按照建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的要求執(zhí)行。（8）定期對(duì)機(jī)電設(shè)備、車輛進(jìn)行安全大檢查，對(duì)檢查中查出的安全隱患，嚴(yán)格按照“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。3、用電安全措施執(zhí)行建設(shè)部JGJ