五個塔樓拼接12層小高層住宅建筑高支模工程施工方案

1、一、工程概況本工程為a、b、c、d、e五個塔樓拼接成的12層小高層住宅建筑，底層架空。地下一層平時為停車庫，戰(zhàn)時為人防地下室。首層層高為3.9m，標準層層高為2.8m，總高為39.0m。本工程總用地面積5947.6，總建筑面積為22703.2，地下一層為地下停車庫及少量設(shè)備房，戰(zhàn)時為兩個六級人防單元?？拐鹪O(shè)防烈度為7度，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為二級50年。結(jié)構(gòu)形式為框支剪結(jié)構(gòu)，本工程架空層板面標高為+3.87米，架空層頂板厚180，梁最大截面為800*1300，層高為4.87米。屬于高支模，不在地下室范圍內(nèi)的現(xiàn)有凈空約為9米。二、施工順序架空層施工：澆注基礎(chǔ)砼綁扎墻柱及-1.000處梁板鋼筋安裝在-

2、1.000處的墻柱及梁模板澆注-1.000以下砼綁扎至3.870處的墻柱鋼筋安裝梁板及墻柱模板綁扎梁板鋼筋澆注梁板砼。三、施工方法1、柱模板：首先按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板，然后按柱斷面尺寸制作矩形或異型壓腳板，板厚18，寬100。安裝時按柱腳位置線確定，按設(shè)計要求調(diào)整標高，使其平整后，用鋼釘固定。圓柱按截面尺寸制作定型鋼模板，每塊模板做成半圓，支模時用螺栓對拉連接，板面每隔400焊角鋼肋以防變形。安裝柱模板，兩垂直方向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線。內(nèi)楞間距取200，外楞采用483.5鋼管與扣件“井”字型包箍緊固，第一道包箍距柱腳200，當(dāng)柱寬600時，包箍垂直間距取400；當(dāng)柱寬為600b

3、900時，包箍垂直間距取350，柱模板采用14柱中穿心螺栓緊固，豎向垂直間距取300。緊固螺栓外套硬質(zhì)pvc套管。柱模板示意圖見下圖柱模板支模示意圖2、墻模板墻厚度為200mm的，內(nèi)楞間距為300mm，外楞間距為500m，螺桿間距縱向為500mm，螺桿間距橫向為500m；內(nèi)墻厚度為300mm的，內(nèi)楞間距為300mm，外楞間距為450m，螺桿間距縱向為450mm，螺桿間距橫向為450m；墻厚度為350mm的，內(nèi)楞間距為250mm，外楞間距為450m，螺桿間距縱向為450mm，螺桿間距橫向為400m。按照放線位置進行模板安裝，邊安裝邊插入穿墻螺栓、50*50*墻厚混凝土墊塊和硬質(zhì)pvc套管。有門窗

4、洞口的墻體，宜先安好一側(cè)模板，待彈好門窗洞口位置線后再安另一側(cè)模板，且在安另一側(cè)模板之前，應(yīng)清掃墻內(nèi)雜物。根據(jù)模板規(guī)范要求在內(nèi)墻兩側(cè)加斜撐，且邊安裝邊校正其平整度及垂直度。模板安裝完畢應(yīng)檢查一遍螺栓、斜撐是否牢固，模板拼縫以及底邊是否嚴密，特別是門窗洞邊的模板應(yīng)加強支撐，防止洞口跑模，每片墻對拉對頂撐至少兩道。墻模板支設(shè)方法詳見下圖墻支模示意圖3、梁、板模板：架空層頂板厚180，頂板梁有200*400，200*500，200*700， 250*400， 250*450，250*500，250*550，250*600，300*500，350*700，400*800， 600*1000，800*7

5、00，800*1300等截面類型。層高為4.87米。采用鋼管滿堂架支撐體系，在地下室范圍外的架空層鋼管滿堂架支撐體系高度約9米。板最厚處為180，最大框支梁為8001300mm，最大跨度為83m，板底內(nèi)楞間距設(shè)為250mm，外楞間距為800mm，內(nèi)外楞木枋均豎放。樓板下支撐為滿堂架支撐，鋼管采用483.5，立桿間距為800mm800mm（在砼地面墊200200的舊模板）。梁部位下立稈間距為600mm600mm。梁截面小于350*700：梁底內(nèi)楞取300mm，外楞取450mm，梁側(cè)內(nèi)楞取250mm，外楞取500mm，對拉鏍桿間距取600*600mm。當(dāng)梁截面大于等于400*800時，梁底內(nèi)楞取2

6、50mm，外楞取350mm，梁側(cè)內(nèi)楞取250mm，外楞取350mm，對拉鏍桿間距取400mm。水平橫桿步距1500mm，掃地桿距地面250mm，以留出檢查通道。剪力撐沿縱橫向每五道立桿設(shè)置一道，間距1500mm，由底至頂連續(xù)設(shè)置。 對于架空層部分搭設(shè)在現(xiàn)有土層地面做夯實處理：在立桿下墊400400的舊模板，為防止上部平臺上荷載時，鋼管架下沉，在現(xiàn)有已澆注的基礎(chǔ)臨近的縱橫方向的立桿上加45度斜撐（6000鋼管），間距為兩倍立桿間距，斜撐與在基礎(chǔ)面上的立桿用水平桿連接，間距為1500，具體要求見下圖：施工時在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線，釘柱頭模板。按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，

7、并拉找平。無鋼筋混凝土地面的架空層，墊400400舊模板及木枋支撐在土面上。根據(jù)墨線安裝梁模板，壓腳板、斜撐等。梁模板用夾具在梁底模處夾緊，夾具用木枋螺栓制作，間距600mm，夾管用新腳手架鋼管，使用舊鋼管時，應(yīng)認真挑選，不得使用彎曲的鋼管。當(dāng)高大于750mm時，梁側(cè)模要加穿14梁螺栓加固。普通梁模板支模示意圖見下圖 梁模板支模示意圖所有跨度8m的梁，均需在梁跨的中點起拱l(fā)/500（l為梁的跨度），主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱；懸挑2m的梁，起拱l(fā)/300（l為懸挑長度）；所有跨度4m的板，均需在跨中起拱l(fā)/400（l為板的跨度）；懸臂板應(yīng)起拱3l/1000（l為板懸挑長度）。為便于梁

8、側(cè)模和板底模盡早拆除，所有梁底模均采用保留支撐法立模，待砼達到設(shè)計強度并滿足拆模要求后拆除。四、模板拆除跨度大于8m的梁、板及大于2m的懸挑構(gòu)件在砼強度達100%方可拆模；其它位置的模板在砼強度達到75%，即可拆模。1、柱模板的拆除:先拆除柱斜支撐，再卸掉柱圍檁、對拉螺栓，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與砼脫離。2、核心筒墻模板拆除:先拆除對拉螺栓等附件，再拆除斜撐，用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體即可把模板吊走。3、梁、板模板的拆除。（1）先拆梁側(cè)對拉螺栓、方木。再拆除梁底水平桿及方木，然后拆除梁底、梁側(cè)。（2）板模板先拆水平桿及方木，然后用撬棍拆板。（3）將落在二步架上的模板用人工陸續(xù)倒

9、運到卸料平臺上，用塔吊運至上一層作業(yè)面上。（4）拆除模板支撐鋼管腳手架時，不得直接沖擊結(jié)構(gòu)板，先拆橫桿后拆立撐桿。腳手架桿應(yīng)分散堆放并及時清運。五、質(zhì)量要求1、安裝質(zhì)量要求（1）模板安裝必須保證位置準確無誤，模板拼縫嚴密，支撐體系牢固可靠，不發(fā)生變形和位移。（2）模板安裝完畢后，質(zhì)量檢查人員、測量人員應(yīng)對模板軸線位置、垂直度、標高、截面尺寸（板厚）預(yù)埋插筋的位置進行檢查。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：項 目允許偏差（mm）軸線位移5平面標高5截面尺寸(柱、墻、梁)+4-5表面平整（2m長度以上）5垂直度全高56全高58相鄰兩板表面高低差22、解決漏漿難題模板拼接處不嚴密、梁、柱接

10、口模板之間有縫隙，墻與梁接口不嚴密是構(gòu)成漏漿的幾個重要原因，應(yīng)采取以下措施：（1）木模板拼裝、校正完畢后，在拼縫處粘貼膠條；（2）在梁、柱接口模板之間交接面及墻與梁接口處粘貼海綿條?？梢詮氐捉鉀Q漏漿的難題。（3）模板根部與砼結(jié)構(gòu)面交接處增加壓腳板，并在此處用沙漿封睹。六、質(zhì)量保證措施1、工程技術(shù)人員在工序開工前按設(shè)計圖紙要求認真做好技術(shù)交底，工人按圖及交底施工，質(zhì)檢員嚴格按要求檢查驗收。2、認真做好工序交接驗收，當(dāng)墻、柱鋼筋工程綁扎完成后，工號長應(yīng)組織鋼筋、木工班組長和技術(shù)員、質(zhì)檢員進行現(xiàn)場交接驗收，凡鋼筋位置不符合要求的必須整改符合要求后方可封模。3、提高模板施工質(zhì)量標準，垂直平整度均要在規(guī)

11、定范圍之內(nèi)，尤其要重視外墻垂直度，確保外墻垂直度和平整度滿足規(guī)范要求。4、模板拆模后要進行清理修正，涂刷隔離劑后才能繼續(xù)使用。5、為保證板縫能滿足要求，在模板安裝完畢后，應(yīng)用透明膠紙粘貼板縫。七、安全及文明施工1、模板工程應(yīng)編制方案，對于高支撐模板應(yīng)進行設(shè)計計算。2、支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。3、支設(shè)4米以上的立柱模板，操作時要設(shè)操作臺；不足4米的，可用馬凳操作。支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。4、拆模應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作按順序分段進行，不猛撬、硬砸、大面積撬落和拉倒。完工前，不得留下松動和懸掛的模板。

12、拆下的模板應(yīng)及時拔除釘子，并運到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。5、電鋸、電刨等木工機械性能良好，防護裝置齊全，工人按規(guī)程操作。木加工場所嚴禁煙火，木屑、刨花及時清理。6、模板在配模時，嚴禁大板小用、長方短用。7、及時清理碎板方材，統(tǒng)一堆放、及時運出，操作面上每日做到工完料凈場清。8、嚴禁打赤膊、穿拖鞋、穿短褲進入現(xiàn)場。9、易產(chǎn)生噪音的機具，如發(fā)電機、電鋸、砂輪鋸等，將采取屏蔽措施。同時在不同施工階段加強噪音監(jiān)測，將施工噪音對周圍環(huán)境產(chǎn)生的影響降至最小。附件11.現(xiàn)澆混凝土梁模板計算梁模板的計算主要包括：（1）.模板底板、底板下內(nèi)楞、底板下外楞和底板下支撐。（2）.梁側(cè)模板、側(cè)模板內(nèi)楞、梁側(cè)模

13、板外楞和對拉螺桿。 本工程矩形大梁較多，現(xiàn)選取kzl1一跨進行驗算，梁長7.7m，高1.3m，寬0.8m，模板采用目前常用的18厚進口聚脂七合板，規(guī)格為900mm1800mm，木枋采用紅松，規(guī)格為50mm100mm，螺桿為m14對拉螺桿。梁底豎向支撐采用483.5扣件式鋼管腳手架支撐。試對該模板體系進行驗算。主要參數(shù)查附表一如下：木材 fc=10n/mm2 （順紋抗壓） fm=13n/mm2 （抗彎） fv=1.4mpa （順紋抗剪） e=9000n/mm2 （彈性模量）鋼管 fm=215n/ mm2 （抗彎）混凝土的重力密度 c=2400kn/ mm31.1梁模板底板及內(nèi)、外楞和鋼管支撐計算

14、1.1.1梁底板計算（1）.強度驗算底板承受標準荷載：恒荷： 混凝土自重力 24kn/ m30.8m1.30m1.2=29.95kn/m 底板自重力 5kn/ m30.018m0.9m1.2=0.097kn/m 鋼筋自重力 1.5kn/ m30.8m1.3m1.2=1.872kn/m活荷： 振搗混凝土荷載 2.0kn/ m20.8m1.2=1.92kn/m 施工人員及機械荷載 2.5kn/ m20.8m1.2=2.4kn/m 合 計 ： q1=36.239 kn/m木模板需乘以折減系數(shù)0.9：則q=q10.9=36.2390.9=32.62kn/m 梁底板下內(nèi)楞的間距相等，設(shè)為l，是一個等跨多

15、跨連續(xù)梁，可按四等跨連續(xù)梁來計算：所用公式：= m/wfm （11） m=km*ql2 （12） w=bh2/6計算最大應(yīng)力m計算最大應(yīng)力km彎距系數(shù)w截面抵抗矩fm木材抗彎強度設(shè)計值b*h模板橫截面的寬度與厚度l內(nèi)楞間距一般按4跨連續(xù)梁計算，按最不利荷載布置，查施工手冊表得：km=-0.121=0.12132.62l2 6/60018213n/mm2解得： l326mm （2）.剪應(yīng)力驗算所用公式：=3v/2bhfv （13） v=kvql剪應(yīng)力v計算最大剪力bb*h模板橫截面的寬度與厚度kv剪力系數(shù)同上，查附表2得：km=0.620=30.62032.62l/260018fv =1.4n/

16、mm2解得：l 498mm （3）.撓度驗算:所用公式： w=kwql4/100eil/250 （14）w計算撓度kw撓度系數(shù)同上，查附表2得：kw=0.967w=0.96732.6212 l4/1009000600183l/250解得：l 322mm綜合以上三種情況， l=322mm，底板即滿足要求。1.1.2梁底內(nèi)楞驗算（1）.強度驗算小楞間距取250mm，按簡支梁計算，在計算時，梁作用在小楞上的荷載可化為一個集中荷載計算。所用公式同11、其中m=0.125pl1（2 b/l1） p作用在小楞上的集中荷載（n），p=qll1計算跨度，即梁底外楞間距。= 0.12532.62250l1（2

17、900/l1）6/50100213 解得： l1 981mm（2）.撓度驗算所用公式： w=pl13/48eil1/400 （15）32.62250l1212/4890001005031/250解得： l1 470mm綜合以上二種情況， l1=470mm，內(nèi)楞即滿足要求。1.1.3梁底外楞驗算（1）.強度驗算外楞下鋼管的縱向間距設(shè)為l2，沿縱向為三排。按四跨連續(xù)梁計算，假設(shè)梁的全部重量均勻地作用在兩外楞上。則：q=32.62/3=10.87kn/m所用公式同11、12，=-0.12110.87l22 6/10050213n/mm2解得： l2 642mm（2）.撓度驗算所用公式同14，w=0.

18、96710.8712 l24/1009000100503l2/250解得： l2710mm綜合以上二種情況， l2=642mm，外楞即滿足要求。1.1.4梁底鋼管支撐驗算本計算不考慮偏心受壓，建議豎向鋼管不要采用對接或搭接連接。（1）.強度驗算所用公式： n/anfm （16）n軸向壓力，n=q1l2/3an483.5鋼管的截面積，an=489mm236.239600/4893=14.82n/ mm2fm=215 n/ mm2 強度滿足要求。（2）.穩(wěn)定性驗算所用公式： n/ janfmn同上j軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)鋼管立柱長細比查得，=lo/i，i為鋼管回半徑，i=15.78mm，lo為橫桿步距，取1500mm。=1500/15.78=95.05由附表3查得： j=0.653n/ja=32.62600/48930.