基坑止水支護施工方案

1、鎮(zhèn)海污水處理廠基坑工程SWM樁止水支護施工方案一、工程概況（一）概述本工程地處鎮(zhèn)海后海塘工業(yè)區(qū)內，東面及北面為海域，南面及西面為水塘或污水排放區(qū)，施工場地內都是土質差、壓縮性高、厚度大的軟土。場地最上一層 為人工回填的塘碴，顆粒之間的縫隙非常的大，致使施工場地與四周形成一個相 通的水域。根據(jù)寧波市鎮(zhèn)海污水處理廠地質勘察報告、地下水情況及各構筑物地 下部分埋深，本工程中的氧化溝、二沉池、中水池、計量閘閥井、消毒池、細格 柵及沉砂池、污泥泵房和出水泵房及出水井工程，原始施工方案中的大體積開挖、 井點降水的施工方案己不適用于本地質情況。施工過程中，擬采用基坑周圍設置 單排SWM樁作為止水帷幕兼基坑支

2、護，水泥攪拌樁搭接長度為200mm。（具體見附圖一，單位：厘米）（二 ）樁基驗算在本工程中，SWM樁的主要作用是起止水帷幕，由于基坑開挖層全部位于淤泥層，所以在此只需作底部抗隆起檢算，使其不發(fā)生管涌現(xiàn)象，達到止水效果。 其計算簡圖如下所示：ksh Nq c Ncri(H h) pks:抗隆起安全系數(shù)，在此取1.4;ri:自地表面至墻底各土層的加權平均重度;2 :自基坑底面以下至墻底各土層的加權平均重度;h :攪拌樁插入深度;H :基坑開挖深度;p :地面超載;Nq、Nc：無量綱的承載力系數(shù)，僅與土的內摩擦角有關，查樁基設計規(guī)范可刁曰得;各單體建筑樁長及基坑所在地層參數(shù)如下表:構筑物名稱基坑所在

3、地層層厚m土的重度kN/m3開挖深度SWM樁長消毒池、13、616.7、18.04.128出水泵房及出水井、13、616.7、18.04.157.5計量閘閥井、13、616.7、18.04.88中水池、13、616.7、18.04.008氧化溝、13、616.7、18.02.686細格柵及沉砂池、13、616.7、18.03.007二沉池、13、616.7、18.04.118污泥泵房、13、616.7、18.03.817各單體樁平面布置見附圖一對于SWM樁，通過反插于其內部的型鋼以保證其抗彎及抗剪性能。二、施工方法及工藝施工前先做好場地平整工作，對不利于施工機械運行的松散場地，采取有效的回填或

4、整平措施進行處理。雨天施工時，要采取有效的排水措施。對SWM樁施工范圍內的表層塘碴進行挖除，然后用粘土換填，如下圖所示：深層混凝土攪拌樁沉管灌筑樁障礙物清除示意圖ekic.&mi口戸亠-|0” J. 一u.rl.ll: 土 - 卜 .llg網r吃（一）成樁原理a SWM樁是在軟土地基中輸入粉柱體加固材料，通過和原位地基土強制攪 拌混合，使地基土和加固材料發(fā)生化學反應，在穩(wěn)定地基土的同時，提高強度的 方法。同時通過反插于內部的型鋼，以確保其抗彎和抗剪性能，并且其上部的圈 頂梁也一起參與基坑支護。b、SWM樁施工工藝水泥攪拌樁采用噴漿式深層攪拌法施工，根據(jù)地質勘測資料，含灰量取其施工流程如下圖所示

5、：15%。SMW施工流程圖c、SWM樁加固形成制成獨立柱狀，連續(xù)搭接布置成壁狀，縱、橫網搭接成塊狀。d、分體攪拌樁的排列根據(jù)結構要求的承載力，在沉管灌筑樁外側打單排600SWM樁作為止水帷幕兼基坑支護，SWM樁搭接長度為200mm。(二) 操作工藝(1 )定位放線根據(jù)施工場地內設立的測量控制點和水準點，進行施工放樣。樁位平面偏差 不大于10厘米。（2 ）導溝開挖為使鉆機攪拌土層順利進行，保證墻體垂直度，同時由于土層中注入大量水泥漿液有土體隆起，故沿擠壓軸線開挖寬2.0米深2.0米的導溝。導溝開挖前，應對地下障礙物 進行觸探，一旦發(fā)現(xiàn)，及時進行處理。導溝及導軌施工如下圖：導軌導溝開挖以確定是否

6、有障礙物及做泥水溝置放導溝 導溝橫撐設定施工標志導溝及導軌施工示意圖（3）攪拌樁機就位為確保H型鋼按設計要求位置順利插入水泥土墻體中，在導溝兩側設置導向 H型鋼，在H型鋼上標出樁位及插入型鋼的位置。用卷揚機和人力移動攪拌樁機 到達作業(yè)位置，并調整樁架垂直度達到 1%以上。（4 ）攪拌下沉啟動電動機，放松卷揚機使攪拌頭自上而下切土拌和下沉，如果下沉速度太 慢，可從輸漿系統(tǒng)補給清水以利鉆進，直到鉆頭下沉鉆進至樁底標高。（5）注漿、攪拌、提升開動灰漿泵，待純水泥漿到達攪拌頭后，按要求的速度提升攪拌頭，邊注漿、 邊攪拌、邊提升，使水泥漿和原地基土充分拌和，一直提升到樁頂設計標高后再 關閉灰漿泵。（6）

7、重復攪拌下沉再次將攪拌機邊攪拌邊下沉至樁底設計標高。（7）重復攪拌提升邊攪拌邊提升(不注漿)至自然地面，關閉攪拌機。(8) H型鋼就位后，通過樁機定位裝置控制，靠型鋼自重或借助外力(卷揚機拉或樁錘重力)將型鋼插入攪拌樁內。H型鋼施工過程如下圖:卜型鋼的放吊卜型鋼定位卜型鋼固定4 8H300X300H型鋼施工過程(9)壓頂圈梁施工作為支護結構，每根樁必須通過樁頂連接共同作用,制作壓頂圈梁，使SWM樁成為一個整體，共同參與基坑支護，以提高梁如下圖所示：SWM樁的整體承載能力。壓頂圈(10) 回收H型鋼待地下主體結構完成并結束擋土使命后，用頂拔裝置將H型鋼從攪拌樁中頂拔出來，回收后經過整形保養(yǎng)，可重

8、復使用?；厥誋型鋼后，用6%10%的水泥漿填充H型鋼拔除后的空隙。(三) SMW 樁施工注意事項(1)開機前必須探明和清除一切地下障礙物，需回填土的部位，必須分層回填夯實，以確保樁的質量(2 )樁機行駛軌道不得下沉，樁機垂直度不大于1%。(3) 水泥采用42.5普通硅酸鹽水泥，水泥摻量為15%，水灰比為0.8，根據(jù) 不同地質情況可考慮摻加外加劑。(4) 按設計要求嚴格控制水灰比，水泥漿攪拌時間不少于2分鐘，濾漿后倒 入集料池中，隨后不斷的攪拌，防止水泥離析，壓漿也要連續(xù)進行，不可中斷。(5) 嚴格控制注漿量和提升速度，防止出現(xiàn)夾心層和斷漿情況。(6) 攪拌頭二次提升速度控制在50cm/min以

9、內，注漿泵出口壓力控制在0.40.6MPa o(7) 樁與樁的搭接要注意下列事項： 樁與樁的搭接時間不應大于24小時。 如超過24小時，則在第二根樁施工時增加注漿量20%，同時減慢提升速度。 如因相隔時間太長致使第二根樁無法搭接，則需采取局部補樁或注漿措施， 同時報知業(yè)主、監(jiān)理。(8) 盡可能在攪拌樁施工完成后30分鐘內插入 H型鋼，若水灰比或水泥摻 量較大時，H型鋼的插入時間可相應增加。(9) 每根H型鋼到場后，都要檢驗垂直度、平整度和焊縫厚度等，不符合規(guī) 定要求的不得使用。(10 )必須設置 H型鋼懸掛梁或其它可以將H型鋼固定到位的懸掛裝置，以免H型鋼插入到位后再下沉。(11) 涂刷H型鋼

10、隔離劑時，要嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)，確保隔離劑的粘結 質量符合要求。(12) 攪拌樁施工完成后，鑿除樁頂水泥土，露出的H型鋼表面需用隔離材料包扎或粘貼，然后制作頂圈梁。(13) 鉆機及桅稈安裝在載體上，在地面上進行操作，要滿足耐壓力要求。 施工人員要配戴防護眼鏡。(14) 鉆頭提升距地面 30 50cm應停止噴漿，以防溢出地面。2. 4質量標準a保證項目使用材料的各種指標，包括含灰量、灰液性指數(shù)和外加劑品種摻量，必須符 合設計要求。檢驗方法：材料出廠證明、合格證、試驗報告及施工日志。成樁垂直度偏差不超過3%o，樁位布置縱橫向偏差不大于土3厘米，成樁深度偏差為0+10厘米SMW工法樁體不允許出現(xiàn)大

11、面積的濕跡和滲漏現(xiàn)象，若有滲漏要及時封堵。b、基本項目（I ）樁徑、深度及灰土質量，必須符合設計要求。（2 ）經養(yǎng)護后進行載荷試驗，試驗樁體強度，要符合設計要求。c、允許偏差檢查數(shù)量：樁數(shù) 5 %項目允許偏差（mm）檢驗方法樁位中心位置I0拉線及尺量 檢查樁（墻）體垂直度IH/100吊線檢查三、工程數(shù)量及費用工程數(shù)量及費用如附表工程數(shù)量及費用表附表序號構筑物名稱工程項目名稱單位數(shù)量單價合價（元）樁長（m）2消毒池SWM樁m31865299839484出水泵房及出水井SWM樁m34205292221807.56計量閘閥井SWM樁m3251.1529132831.988中水池SWM樁m3312.2

12、529165153.8810氧化溝SWM樁m3865.2529457690.8612細格柵及沉砂池SWM樁m3180.152995272.9714二沉池SWM樁m3796.2529421189.8816污泥泵房SWM樁m3203.9529107863.1717臨時工程清除障礙物m316705286840合計1787416.3X樁頂視圖說明：紫外線消毒池的基坑圍 護中樁樁長為8米。紫外線消毒基坑支護樁樁位平面圖O5沖1說明：岀水泵房及岀水井的基坑 圍護中樁樁長為8米。.吟I：出水泵房及出水井基坑支護樁樁位平面圖CO4樁頂視圖說明：計量閘閥井的基坑圍護中 樁樁長為8米。計量閘閥井基坑支護樁樁位平面圖:;樁頂視圖說明：中水池的基坑圍護中 樁樁長為8米。中水池基坑支護樁樁位平面圖說明：氧化溝的基坑圍護中SWM 樁樁長為6米。-口口九9SWIM頂視圖SWIM頂視圖氧化溝基坑支護樁樁位平面圖說明：細格柵及沉