建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范

1、精品文檔GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范應知條文必會條文(1)3.2.1建筑給水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成 品、配件、器具和設備必須具有中文質量合格證明文件，規(guī)格、型 號及性能檢測報告應符合國家技術標準或設計要求。進場時應做檢 查驗收，并經監(jiān)理工程師核查確認。(1) 3. 3 . 3地下室或地下構筑物外墻有管道穿過的，應采取防水 措施。對有嚴格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管；(2)3. 2. 4閥門安裝前，應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批(同牌號、冋型號、冋規(guī)格)數量中抽查10 %，且不少于一個。對于安裝 在主干管上起切斷作用的閉路閥門

2、，應逐個作強度和嚴密性試驗。(2) 3.3.16各種承壓管道系統(tǒng)和設備應做水壓試驗，非承壓管道系 統(tǒng)和設備應做罐水試驗。(3) 3. 2 . 5閥門的強度和嚴密性試驗，應符合以下規(guī)定：閥門的強度試 驗壓力為公稱壓力的1 . 5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密 封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間應不少于表3. 2. 5的規(guī)表3. 2. 5閥門試驗持續(xù)時間(3) 4 . 1. 2給水管道必須采用與管材相適應的管件。生活給水系 統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。公稱直徑DN(mrn)最短試驗持續(xù)時間(s)嚴密性試驗強度試 驗金屑密 封

3、非金屑密 封00 250300支架的 最大間距(m)保溫 管2 :!.52.52.533444.567788.5不保 溫管2.533.543.55666.5789.5 *112(6) 3 . 3 . 9采暖、給水及熱水供應系統(tǒng)的塑料管及復合管垂直或水平安(6) 4 . 3 . 1室內消火栓系統(tǒng)安裝完成后應取屋頂層(或水箱間內)裝的支架間距應符合表3. 3. 9的規(guī)定。采用金屬制作的管道支架，應在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。表3.3.9塑料管及復合管管道支架的最大間距管徑(mm)12141618 :202532405053 7590110最大 間距(m).亠 立官0.5 C0.7 00.1.

4、0 11.31.1.2.2.2 2.4水 管冷水0.4 C0.5 00.0.7 00.91.1.1.1.31.5熱水0.2 C0.20.0.0.30.0.50.0.0.試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達到設計要求為 合格。檢驗方法：實地試射檢查。(7) 4. 4. 6立式水泵的減振裝置不應采用彈簧減振器。(7) 3.3.10銅管垂直或水平安裝的支架間距應符合表3. 3. 10的規(guī)定。表3.3.10銅管管道支架的最大間距(8) 3. 3.11采暖、給水及熱水供應系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應符 合下列規(guī)定：1樓層高度小于或等于 5m每層必須安裝1個。2樓層高度大于5m,每層不得少于2個。3

5、管卡安裝高度，距地面應為1.51.8m , 2個以上管卡應勻稱安裝，同一(8) 5. 2. 1隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其 灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗方法：滿水 15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降,管道及接口無滲漏為合格。公稱直徑(mm)1520253240506580100150200支架 的最 大間垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.53.54.04.0距(m)水平管1.21.81.82.42.42.43.33.03.03.53.5房間管卡應安裝在同一高度上。(9) 3. 3. 13管道穿過墻壁和樓板，應設置金

6、屬或塑料套管。安裝在樓 板內的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm安裝在衛(wèi)生間及廚房內的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm底部應與樓板底面相平；安裝在墻壁內的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間 縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿墻套管與管 道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應光滑。管道的接口不 得設在套管內。(9) 5 . 2 . 2生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設計或本規(guī)范表5. 2. 2的規(guī)定。表5. 2 . 2生活污水鑄鐵管道的坡度項次管徑(mm)標準坡度(。)最小坡度(。)1503525275251531002012412515105150107620085

7、(10) 4. 1. 3管徑小于或等于 100mm的鍍鋅鋼管應米用螺紋連接，套絲 扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理；管徑大于 100nm的鍍鋅鋼管應米用法二或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與 法蘭的焊接處應二次鍍鋅(10) 5 . 2. 3生活污水塑料管道的坡度必須符合設計或本規(guī)范表 5.2.3的規(guī)定。表5.2.3生活污水塑料管道的坡度項次管徑(nvn)標準坡度(%)最小坡度(%)150251227515831101264125105516074(11)4. 2. 1室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設計未注明時，各種材質的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1. 5倍，但不

8、得小于0.6MPa。檢驗方法：金屬及復合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min ,壓力降不應大于 0.02MPa，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不 漏；塑料管給水系統(tǒng)應在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05MPa,然后在工作壓力的1. 15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h,壓力降不得超過0.03MPa,同時檢查各連接處不得滲漏。(11) 5. 2. 11安裝未經消毒處理的醫(yī)院含菌污水管道，不得與其 他排水管道直接連接。(12) 4. 3. 3箱式消火栓的安裝應符合下列規(guī)定：1栓口應朝外，并不應安裝在門軸側。2栓口中心距地面為 1. 1m,允許偏差土 20mm3閥門中心距箱側面為 140mm距箱后內

9、表面為100mm,允許偏差土 5mm 4消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm(12) 5. 3. 3懸吊式雨水管道的敷設坡度不得小于5%。；埋地雨水管道的最小坡度，應符合表 5. 3. 3的規(guī)定。表5. 3. 3地下埋設雨水排水管道的最小坡度項次管徑(mm)最小坡度(%)150202751531008412565150562004004(13) 5. 2 . 4排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節(jié)。如設計無 要求時，伸縮節(jié)間距不得大于4葉 高層建筑中明設排水塑料管道應按設計要求設置阻火圈或防火套管。(13) & 3. 1散熱器組對后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應 作水壓試驗。試驗壓力

10、如設計無要求時應為工作壓力的1. 5倍。但不小于 0. 6MPa檢驗方法：試驗時間為 23min，壓力不降且不滲不漏。(14)5. 2 . 5排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不 小于排水管道管徑的 2/ 3，通球率必須達到100 %。(14) 8 . 3. 3散熱器組對應平直緊密，組對后的平直度應符合表8. 3. 3規(guī)定。表8. 3. 3組對后的散熱器平直度允許偏差項次散熱器類型片數允許偏差(nyn)1長冀型2445762鑄鐵片式 鋼制片式315416 256(15) 5. 2 . 6在生活污水管道上設置的檢查口或清掃口，當設計無要求 時應符合下列規(guī)定：1在立管上應每隔一層設置

11、一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高(15) 8. 3. 7散熱器安裝允許偏差應符合表 & 3. 7的規(guī)定。 表& 3. 7散熱器安裝允許偏差和檢驗方法層必須設置。如為兩層建筑時，可僅在底層設置立管檢查口；如 有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部設置檢查口。檢查口中心咼度距操作地面一般為1m允許偏差土 20mm檢查口的朝向應便于檢修。暗裝立管，在檢查 口處應安裝檢修門。2在連接2個及2個以上大便器或 3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上 應設置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時，可將清掃口設在 上一層樓地面上，污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200nm；若污水管起項次項目允許

12、偏差(mm)檢驗方法1散熱器背面與墻內表面距離3尺量2與宙中心線或設計定位尺寸203散熱器垂直度3吊線和尺量點設置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于400mm3在轉角小于135。的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。4污水橫管的直線管段，應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口。(16)5. 2. 9排水塑料管道支、吊架間距應符合表529的規(guī)定。表5. 2. 9排水塑料管道支吊架最大間距 (單位：m)(16) 8. 5. 1地面下敷設的盤管埋地部分不應有接頭。管徑(m5075110125160立官1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.6(17) 5.2.10 排通氣管

13、應 口 4m 以 I 窗一側。根據防雷卡水通氣管不得與風道或煙道連接，且應符合下列規(guī)定： 高出屋面 300mm但必須大于最大積雪厚度。在通氣管出 內有門、窗時，通氣管應高出門、窗頂600mm或引向無門、在經常有人停留的平屋頂上，通氣管應高出屋面2m,并應要求設置防雷裝置。屋頂有隔熱層應從隔熱層板面算起。(17) & 5. 2盤管隱蔽前必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力 的1. 5倍，但不少于 0.6MPa.檢驗方法：穩(wěn)壓1h內壓力降不大于 0. 05MPa且不滲不漏。(18) 6.2.1熱水供應系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應進行水壓試驗。試 驗壓力應符合設計要求。當設計未注明時，熱水供應系統(tǒng)水

14、壓試驗 壓力應為系統(tǒng)頂點的工作壓力加0. 1MPa冋時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0. 3MPa檢驗方法：鋼管或復合管道系統(tǒng)試驗壓力下10min內壓力降不大 于0.02MPa,然后降至工作壓力檢查，壓力應不降，且不滲不漏；塑料 管道系統(tǒng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過 0.05MPa,然后在工作壓力1. 15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h,壓力降不得超過 0.03MPa,連接(18) & 6. 1米暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應進行水壓試驗。 試驗壓力應符臺設計要求。當設計未注明時，應符合下列規(guī)定:1蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應以系統(tǒng)頂點工作壓力加0. 1MPa作水壓試驗，冋時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.

15、3MPa2高溫熱水采暖系統(tǒng)，試驗壓力應為系統(tǒng)頂點工作壓力加0. 4MPa3使用塑料管及復合管的熱水采暖系統(tǒng)，應以系統(tǒng)頂點工作壓力加0 . 2MPa作水壓試驗，冋時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0. 4MPa處不得滲漏。檢驗方法：使用鋼管及復臺管的米暖系統(tǒng)應在試驗壓力下10min內壓力降不大于0. 02MPa降至工作壓力后檢查，不滲、不漏； 使用塑料管的采履系統(tǒng)應在試驗壓力下1h內壓力降不大于0.05MPa,然后降壓至工作壓力的1. 15倍，穩(wěn)壓2h,壓力降不大于0. 03MPa同時各連接處不滲、不漏。(19) 6. 3. 2熱交換器應以工作壓力的1. 5倍作水壓試驗。蒸汽部分應不低于烝汽供汽壓力加

16、 0. 3MPa熱水部分應不低于 0. 4MPa檢驗方法：試驗壓力下 10min內壓力不降，不滲不漏。(19) 8. 6. 3系統(tǒng)沖洗完畢應充水、加熱，進行試運行和調試。(20) 7.1.3衛(wèi)生器具安裝高度如設計無要求時，應符合表表7. 1. 3衛(wèi)生器具的安裝冋度7.1.3 的規(guī)(20) 9.2.7給水管道在竣工后，必須對管道進行沖洗，飲用水管道還 要在沖洗后進行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。檢驗方法：觀察沖洗水的濁度，查看有關部門提供的檢驗報告。項次衛(wèi)生器具名稱衛(wèi)生器具安裝備注居住和公共建幼兒園1污水架空式8008002洗滌盆(池)800800自地面至器具上3洗臉盆、洗手盆(有8005004盥洗

17、槽8005005浴盆 5206蹲式高水箱18001800自臺階面至咼水箱底7坐式大便 器高水箱18001810D箱底面至高水箱 自地面至低水箱 底低水箱外露排水 官式510470370虹吸噴射 式8小便掛式600450自地面至下邊緣9小便槽200 50自地面至臺階面10大便槽沖洗水箱13 5檢查2立管垂直 度每1m2吊線和尺 量檢查(mm)全長(5m以上) 10彎橢圓率管徑w100mm10%3:DmaxDminD min管徑100mm8 %用外卡鉗 和管折皺不平度(mm)管徑w100mm4尺量檢查表8.2 .18采暖管道安裝的允許偏差和檢驗方法表13. 2. 6水壓試驗壓力規(guī)定項 次設備名稱工

18、作壓力P(MPa)試驗壓力MPa1鍋爐本體Pv 0. 591 . 5P但不小于0. 20. 59v Pv 1. 18P十 0. 3P 1. 181 . 25P2可分式省 爆器P1 .25P 十0. 53非承壓錫 妒大氣壓力0. 2檢驗方法：1 在試驗壓力下 10min內壓力降不超過 0. 02MPa然后降至工作壓力進行檢查，壓力不降，不滲、不漏；2 觀察檢查，不得有殘余變形，受壓元件金屬壁和焊縫上不得有水珠和水霧。管徑100mm5注：Dmax Dmin分別為管子最大外徑及最小外徑。（26）& 5. 3加熱盤管彎曲部分不得出現硬折彎現象，曲率半徑應符合 下列規(guī)定：1塑料管：不應小于管道外徑的8倍。2復合管：不應小于管道外徑的5倍。（26） 13.4.1鍋爐和省煤器安全閥的定壓和調整應符合表13. 4.的規(guī)定。鍋爐上裝有兩個安全閥時，其中的一個按表中較咼 值疋，一個按較低值疋壓。裝有一個安全閥時，應按較低值 定壓。13. 4. 1安全閥定壓規(guī)定*項次工作設備安全閥開啟壓力（MPa）1蒸汽鍋爐工作壓力十0. 02MPa工作壓力十0. 04MPa2熱水鍋爐1 . 12倍工作壓力，但不少于工作壓力 +0.07MPa1 . 14倍工作