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文檔簡介

1、混凝土結(jié)構(gòu)用鋼筋加工CBM型數(shù)控彎箍機使用和維護手冊山東連環(huán)鋼筋加工裝備有限公司電話地址:山東-濟寧命連環(huán)前工山東連環(huán)鋼筋加工裝備有限公司目 錄1.產(chǎn)品外觀及主要技術(shù)參數(shù) .32,操作臺面板簡介.43 .觸摸屏畫面說明.54 .液壓系統(tǒng)155 .安全守則162山東連環(huán)鋼筋加工裝備有限公司命連環(huán)前工MM,產(chǎn)品外觀及主要技術(shù)參數(shù)3主要技術(shù)參數(shù):單根鋼筋加工直徑: I級鋼(圓鋼)6-12mm盤條 出級鋼(螺紋鋼) 6-12 mm盤條雙根鋼筋加工直徑: I級鋼(圓鋼)6-10 mm盤條出級鋼(螺紋鋼) 6-10 mm盤條最大進料速度(mm/s) :2000最大彎曲速度(/s

2、) :1000折彎角度( ):180角度精度( ) :1長度精度(mm):1位連環(huán)前工山東連環(huán)鋼筋加工裝備有限公司面板簡述1面板說明。a觸摸屏b二檔手動/自動旋鈕c油泵指示燈d油泵啟動按鈕e油泵停止按鈕f DC24V電源指示燈g故 障指示燈h故障嗡鳴器i故障復(fù)位按鈕j急停按鈕k自動啟動按鈕l自動停止按鈕2觸摸屏畫面說明A.開機初始畫面“企業(yè)信息”畫面數(shù)控彎箍機2013年5月14日 13時33分39秒山東連環(huán)鋼筋加工裝備有限公司:山東省濟寧市嘉祥經(jīng)濟開發(fā)區(qū):400-009-3677wwwxhinalianhuanxom觸按“連環(huán)筋工” LOGOS入操作畫面的“標準圖形

3、”畫面B. “標準圖形”畫面4蛭連環(huán)前工山東連環(huán)鋼筋加工裝備有限公司改動編號內(nèi)的數(shù)字然后按“讀取數(shù)據(jù)”鍵可讀取以前已存的圖形數(shù)據(jù)。按“寫入數(shù)據(jù)”鍵可把改圖形的數(shù)據(jù) 寫到PLG “送絲速度修改”最大 100,最小不能為0.C.按圖形區(qū)可進入“操作畫面”“計劃產(chǎn)量”單次自動啟動后要加工的產(chǎn)品數(shù)量?!爱斍爱a(chǎn)量”表示本次自動啟動后已加工產(chǎn)品數(shù)量,當實際產(chǎn)量大于等于計劃產(chǎn)量時,本次加工結(jié)束,自動6山東連環(huán)鋼筋加工裝備有限公司命連環(huán)前工HE喇,停機,并提示產(chǎn)量完成,按清零按鈕,當前產(chǎn)量可清零。2遞加。“單筋、雙筋加工選擇”按鍵,當雙筋加工時實際產(chǎn)量以8送絲伺服驅(qū)動器 準備狀態(tài)使能狀態(tài)報警狀態(tài)報警代碼nn

4、?彎曲伺服驅(qū)動器 準備狀態(tài) 使能狀態(tài) 報警狀態(tài).標準圖形I特殊圖形|操作畫面|手動畫面|終設(shè)置|監(jiān)控畫面|報警畫面|退出D.報警畫面。顯示當有故障,會以紅色字體給以提示。“復(fù)位按鍵”當有故障時,用以故障復(fù)位。按“? ”可查看報警原因。如下圖命連環(huán)前工1M0;無報警I:軟件報警2: PLC任務(wù)超時3:初始化失敗4;系統(tǒng)初始化自鎖生功率模塊故障6:內(nèi)部存儲器失敗7: ST口故障樂保留生過流報警10:過壓報警11:欠壓報警12;保留B:保留14:保留15:保留16: Enc口rdor編碼器報警17: EndHt絕對值編碼器報警1以 編碼器模擬通道報警19;編碼器增量通道報警20;編碼器霍爾通道報警2

5、1:熱模塊報警22:有/前端報警I返回型;無編碼滯控制報警24;制動剎車報警25; CAN通信報警而:EthcrCRT通信報警27 :保留28f電機過溫報警29:電機跟隨潴差報警的;急?;蚴謩忧袚Q故障31;堵轉(zhuǎn)過我報警321其他報警99:設(shè)備超出使用期限E. “手動畫面”畫面手動操作畫面可單獨對每一個設(shè)備上的部件進行單獨操作。F “參數(shù)設(shè)定”畫面位連環(huán)前工山東連環(huán)鋼筋加工裝備有限公司參數(shù)設(shè)定1參數(shù)分類a隱藏參數(shù)(因設(shè)備而定,一但調(diào)試好,般不需要改變)長按參數(shù)設(shè)定頁面的右上角,約10秒左右。苜邊補償;末邊補償;送絲預(yù)送長度工送絲加減速工00mm中心粕半徑1亞皿彎曲柏半徑:mm兩軸心距離上彎曲軸上

6、等位:0.0皿皿 mme0. 00.00. 00.000設(shè)置等位偏移:0彎曲加灌速,軸返回加減速;0%0*外編碼耨線數(shù):0線語言選擇(0-English 1一中文)tb常用參數(shù)(加工過程中需要頻繁更改的參數(shù))9山東連環(huán)鋼筋加工裝備有限公司曾連環(huán)箭工注意:1.半/全閉環(huán)切換時要斷主電源 2分鐘左右。2.參數(shù)修改后要按一下“參數(shù)保存”按鈕G.監(jiān)控畫面監(jiān)控畫面,為調(diào)試設(shè)備提供方便,可隨時查看機器的各零部件所處的狀態(tài)。 H.特殊圖形11旋在特殊的位置,正常使用時應(yīng)將位連環(huán)前工“MM,特殊圖形可彎圓形或兩頭帶勾的圓形。注意彎圓形時應(yīng)將旋在標準的位置。圖形設(shè)定技巧:1)最簡圖形為,2邊1角2)形設(shè)置規(guī)定,

7、角度數(shù)量+1=邊長數(shù)量3)當非最后一邊邊長不為0時,邊長所對應(yīng)的角度不能為04)設(shè)定的圖形最后一邊所對應(yīng)的角度必為05)當設(shè)定第1邊為。時,其余數(shù)據(jù)將被強制清零6)邊長或角度不為 。時,其對應(yīng)的速度不能為 07)折彎速度與送絲速度初始值均為自動速度值8)最小角度補嘗單位為 0.1度,最小邊長補嘗為 1mm命連環(huán)前工山東連環(huán)鋼筋加工裝備有限公司三操作說明1手動操作。設(shè)定好機械參數(shù)以及手動操作參數(shù)后,即可進行手動操作。須主意的是:當彎曲軸伸出時,彎曲??s回操作無效;當彎曲??s回時,彎曲軸伸出無效;當彎曲軸或彎曲模未縮回到位時,剪切不能操作。2自動操作。自動啟動前請確認機參數(shù)都以正確設(shè)定,自動加工參

8、數(shù)已正確設(shè)定,手動操作畫面之回零參數(shù)已設(shè)定,一般參數(shù)已設(shè)定。確認之后,再選擇要加工的圖形,之后旋至自動模式下,自動啟動。說明:自動加工中,不能進行圖形編輯。四故障處理故障說明:1彎曲軸伺服報警2送絲伺服報警3液壓電機報警4彎曲軸負限報警5彎曲軸正限報警當出現(xiàn)故障報警時,根據(jù)提示檢查并消除故障,然后按一下“故障復(fù)位”按鈕,如若故障仍未消除,請斷開總電源,再重新上電。四、液壓系統(tǒng)1 .液壓常見故障及解決方法故障現(xiàn)象原因解決方法一液壓系統(tǒng) 壓力升不 上1、油泵反轉(zhuǎn)(正常狀態(tài)卜油泵電機應(yīng)按順 時針方向旋轉(zhuǎn));2、油泵損壞;3、電磁溢流閥調(diào)壓手柄松動4、其它閥芯卡死;1、改正油泵電機接線;2、維修或更換

9、油泵;3、重新調(diào)整溢流壓力;4、檢查清洗閥芯和閥體。二液壓馬達 輸出轉(zhuǎn)速 較低1 .液壓馬達端面間隙、徑向間隙等過大,油 液粘度過小,配合件磨損嚴重;2 .形成旁通,如溢流閥失靈。1 .油液粘度、泵的轉(zhuǎn)速等應(yīng)符 合規(guī)定要求;2 .檢修液壓馬達的配合間隙;3 .修復(fù)溢流閥等元件:三液壓缸推 力不足1 .液壓缸內(nèi)泄漏嚴重,如密封件磨損、老化、 損壞或唇口裝反;2 .系統(tǒng)調(diào)定壓力過低;3 .活塞移動時阻力太大,如缸體與活塞、活 塞桿與導(dǎo)向套等配合間隙過小,液壓缸制 造、裝配等精度不高;4 .贓物等進入潤滑部位。1 .更換或重裝密封件;2 .重新調(diào)整系統(tǒng)壓力;3 .提高液壓缸的制造和裝配 精度;4 .

10、過濾或更換油液。五、安全守則一、目的本手冊的目的是為用戶提供數(shù)控彎箍機的安全使用信息及維護的指導(dǎo)。為了保證操作者的安全和避免機器的損壞,操作者在操作機器前應(yīng)當充分了解本安全守則。 二、注意事項2 .吊裝需使用適合操作的防護裝備。須穿戴工作服,穿戴頭盔,安全靴和手套,避免戴領(lǐng)帶、項鏈或其它易被設(shè)備 鉤住的帶子。機器本體重量為 3000kg,起吊裝置的能力必須能夠在最大的安全范圍內(nèi)負載此重量,為預(yù)防危險的搖晃和 擺動,應(yīng)避免突然動作,不要在起吊或運輸狀態(tài)下時在設(shè)備下方停留或活動。如果使用吊環(huán)螺栓起吊設(shè)備,連接吊索前應(yīng)檢查確認吊環(huán)螺栓緊固良好。處理包裝材料時,應(yīng)遵循當?shù)氐沫h(huán)保規(guī)章。任何影響設(shè)備運行和

11、安全性的技術(shù)修改均應(yīng)由生產(chǎn)商的技術(shù)人員或經(jīng)正式授權(quán)的技術(shù)人員來做。3 .允許的環(huán)境條件本設(shè)備設(shè)計運行環(huán)境溫度為 0到30攝氏度。安裝工作嚴禁在有易燃氣體或有爆炸危險的區(qū)域內(nèi)進行。啟動機器前,檢查機器上有無外來物品(螺絲刀,鑰匙,扳手等)。校正或更換的零件應(yīng)固定到位。檢查工作區(qū)域地面確保無油或油脂拋灑以免操作人員滑倒。3.個人防護裝備操作機器時,經(jīng)培訓(xùn)的人員必須穿戴下表中列出的個人防護用品。操作個人防護用品防切手套安全鞋工作外套斗衣 J1LL.護目鏡護耳套維修機器鋼筋送料加工退出完成產(chǎn)品檢查矯直取走鋼筋使用注意事項在“鋼筋插入和取出”和“檢查矯直”階段,操作矯直單元的保護護罩打開時,一些零件處于運動狀態(tài),此時嚴禁將手靠近運動零件。運動零件會將手套和操作者的手卷入運轉(zhuǎn)零件中。插入鋼筋時,需要敞開矯直單元護罩,需要檢查鋼筋是否正確的插入滾輪不正確的鋼筋定位,可能會使鋼筋失去控制,損傷機器。鋼筋的進料和彎曲操作要在非常低速下進行的,絕對不允許用手靠近移動的鋼筋,不要佩戴手套靠近運動的鋼筋。放線架的回轉(zhuǎn)不應(yīng)過度搖晃,時時檢查剩余鋼筋的量。當鋼筋快用完時,降低機器的進料速度以便在鋼筋離開放線架上的盤筋架時,可以安全地停止

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