閥門質(zhì)量控制指導(dǎo)書

1、閥門質(zhì)量控制指導(dǎo)書閥門質(zhì)量控制指導(dǎo)書目標(biāo) 本程序規(guī)定了在供應(yīng)商處成品閥門的檢驗要求。 適用范圍 所有閥門已通過供應(yīng)商內(nèi)部測試且通知在供應(yīng)商處進(jìn)行檢驗。 準(zhǔn)備工作1、聯(lián)系供應(yīng)商，確認(rèn)待檢驗?zāi)繕?biāo)的具體狀態(tài)2、準(zhǔn)備檢驗資料(所有資料必須為批準(zhǔn)狀態(tài)或者規(guī)立的國家標(biāo)準(zhǔn))，包括但不限于：1) 技術(shù)協(xié)議準(zhǔn)確了解工程的具體要求，整體把控相互的關(guān)聯(lián)性2) 圖紙- 準(zhǔn)確了解具體產(chǎn)品的規(guī)格、尺寸、材質(zhì)等信息3) 檢驗淸單一準(zhǔn)確了解產(chǎn)品的數(shù)量等狀況4) 相關(guān)的適用標(biāo)準(zhǔn)一準(zhǔn)備好本工程所需標(biāo)準(zhǔn)，以方便及時査詢或驗證相關(guān)數(shù)據(jù)和要求5) 相關(guān)的檢驗用表格一尺寸檢驗表，壓力測試表，油漆檢驗記錄表6) ITP淸晰的了解檢驗或質(zhì)控

2、的步驟，按順序執(zhí)行過程7) 生產(chǎn)進(jìn)度表(尤其是駐場監(jiān)造)該表應(yīng)由供應(yīng)商在簽訂合同，經(jīng)過合理的物料評估后提供，并由客戶確認(rèn)批準(zhǔn)。檢驗開始時，相關(guān)質(zhì)控人員應(yīng)拿到批準(zhǔn)的進(jìn)度 表。3、召開產(chǎn)前會議(尤其是駐場監(jiān)造和大工程質(zhì)星控制)1) 聯(lián)系供應(yīng)商相關(guān)負(fù)責(zé)人，確怎會議時間、地點及相關(guān)的參會人員。2) 會議上明確提出質(zhì)量控制的范圍、依據(jù)及客戶其他要求。3) 會議上應(yīng)商議過程、物料岀現(xiàn)異常、進(jìn)度交期拖延等狀況如何解決。4) 應(yīng)做好會議備忘錄，詳細(xì)記錄會議內(nèi)容，并要求參會人員簽字確認(rèn)，以做存檔。檢驗過程對于閥門的質(zhì)量控制而言，應(yīng)從源頭抓起，控制各主要程序，主要包括 冷 原材料 機(jī)加配氐力測試 呂曲漆 最終成品

3、檢驗。另外，對于焊接、無損檢測、微泄漏測試，低溫測試等特殊工藝過程，應(yīng) 嚴(yán)格 按照批準(zhǔn)的作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。執(zhí)行相關(guān)的檢驗活動前，應(yīng)確保各檢驗工 具，設(shè)備及人 員有相應(yīng)的資質(zhì)證明，以確保質(zhì)量控制的有效性。各過程質(zhì)量控 制，應(yīng)依據(jù)相關(guān)的標(biāo) 準(zhǔn)、程序執(zhí)行，并做好相關(guān)的記錄，即“如何寫就如何 做，如何做就如何寫 , 保證 前后的可追溯性，為最終的報告提供依據(jù)。1.原材料質(zhì)量控制原材料是產(chǎn)品質(zhì)量保證的源頭所在，需從合格的供應(yīng)商采購，必須重點控制。原材料的 質(zhì) 量控制應(yīng)包括：外觀、標(biāo)識、尺寸、理化成分復(fù)測、 NDT 、數(shù)量及相關(guān)的熱處 理資料 曲線圖，記錄，報告、材質(zhì)證書、合格證等。原材料檢驗合格，做好保護(hù)

4、措施，防銹、防碰傷等，按規(guī)定程序入庫或投入使用，做好相關(guān)記錄。原材料檢驗不合格，應(yīng)按規(guī)定出具不合格評審處置單，及時溝通協(xié)調(diào),關(guān)閉問題.類型標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)要求檢驗比例檢驗方法外觀技術(shù)協(xié)議或者通用標(biāo) 準(zhǔn)無明顯缺陷，符合 項H最低標(biāo)準(zhǔn)每批次隨機(jī)抽取10%目視，粗糙 度儀器標(biāo)識技術(shù)協(xié)議，圖紙符合技術(shù)協(xié)議要 求每批次隨機(jī)抽取10%目視尺寸圖紙或通用標(biāo)準(zhǔn)符合根本尺寸及 公差要求每批次隨機(jī)抽取10%量具，三坐 標(biāo)，測厚儀機(jī)械性能 復(fù)測材料相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù) 協(xié)議符合標(biāo)準(zhǔn)要求每批次或每爐 號一個硬度計化學(xué)成分 分析材料相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù) 協(xié)議符合標(biāo)準(zhǔn)要求每批次或每爐 號一個PMINDT相關(guān)NDT標(biāo)準(zhǔn)符合NDT或協(xié)議要求PT

5、/MT每批次 隨機(jī)抽取10%；RT/UT按規(guī)定相關(guān)NDT設(shè)備數(shù)量技術(shù)協(xié)議或清單符合技術(shù)協(xié)議要 求稱重，清點質(zhì)量文件熱處理曲線圖、記錄和 報告；材質(zhì)證書；合格 證符合技術(shù)協(xié)議要 求審閱2. 機(jī)加工質(zhì)量檢驗機(jī)械加工是通過機(jī)械稱確加工去除材料的加工工藝，本過程是實現(xiàn)最終產(chǎn)品的重要步驟之一 機(jī)加工過程使用的加工設(shè)備和人員熟練水平對零部件的加工精度(尺寸，位置，形狀三個方面)和生產(chǎn)效率有重要影響作用，故應(yīng)該對機(jī)加工過程中的關(guān)鍵工藝進(jìn)行有效的質(zhì)量控制。機(jī)加工的過程質(zhì)量控制應(yīng)嚴(yán)格遵守以下規(guī)定：1) 審核加工工藝的合理性。2) 根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度表，檢查相關(guān)的加工指令。3) 生產(chǎn)者應(yīng)完成產(chǎn)品自檢，并做好相關(guān)的關(guān)鍵尺

6、寸記錄。4) 供應(yīng)商檢驗員應(yīng)進(jìn)行巡檢和完工檢，并做相應(yīng)的過程檢驗記錄。5) 加工的產(chǎn)品如果涉及到焊接程序，應(yīng)按照焊接工藝規(guī)程操作，做好相關(guān)的記錄。6) 機(jī)加工結(jié)朿后，零部件應(yīng)做好相應(yīng)的標(biāo)識(訂單信息，材質(zhì)爐號，規(guī)格，合格不合 格等)，放到相應(yīng)的位巻，并做好防護(hù)措施。3、裝配檢驗裝配就是將零件按照規(guī)左的技術(shù)要求組裝起來，為后續(xù)的調(diào)試做好準(zhǔn)備工作。對于裝配檢驗，通常應(yīng)注意以下兒點：1審査總裝圖及裝配工藝2核對工序流程卡、領(lǐng)料單3對帶裝配零部件的外表質(zhì)量進(jìn)行檢查，去除雜質(zhì)，銹斑，毛刺等外物4裝配零件的材質(zhì)標(biāo)識核對5首臺裝配成品進(jìn)行外觀，標(biāo)識包括序列號，尺寸檢驗并做好相關(guān)的標(biāo)識，做好 記錄。4、壓力測

7、試 壓力測試是對閥門進(jìn)行功能性檢測的重要手段，其保證了產(chǎn)品性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求，滿足客戶的使用要求。壓力測試應(yīng)按照技術(shù)協(xié)議或者合同的約定采用適用的標(biāo)準(zhǔn)。閥門在測試前，應(yīng)保證本體干凈整潔，無異物，不可油漆。1壓力測試抽檢比例為每項次數(shù)量 10%,至少 2 臺：如果測試發(fā)現(xiàn)泄漏，那么在余下數(shù) 量中隨機(jī)抽取 20%進(jìn)行測試：假設(shè)仍然發(fā)現(xiàn)泄漏，那么全部檢驗。2閥門壓力測試結(jié)朿后應(yīng)淸理淸潔表而水漬等雜質(zhì)。碳鋼閥門應(yīng)做好防銹工作。3做好壓力測試記錄4具體見?閥門壓力測試指導(dǎo)書?5對于光桿閥門必須要做扭矩測試，以確保扭矩大小符合標(biāo)準(zhǔn)要求。6假設(shè)涉及其他特殊試驗測試，如火燒實驗，高 / 低溫壓力測試及微泄漏測試，

8、要嚴(yán)格 執(zhí)行相關(guān)的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，并做好記錄工作。5、閥門成品檢驗 閥門進(jìn)行壓力測試后，標(biāo)志閥門已滿足根本的性能要求，如無英他額外測試，此時閥門已結(jié)束各種試驗。對其進(jìn)行最終的外觀尺寸標(biāo)識檢驗后，即可準(zhǔn)備流轉(zhuǎn)下一環(huán)節(jié)。1標(biāo)識檢驗 體標(biāo)識： LOGO, 規(guī)格等級，壓力等級，材質(zhì)號，爐號，流向標(biāo)志 注：流向標(biāo)志主要針對單向密封閥門，如截止閥，止回閥，蝶閥，低溫球閥 等； 針對 DBB結(jié)構(gòu)的球閥，需要雙向流向標(biāo)志。 蓋或連接支架標(biāo)識：材質(zhì)號，爐號可以不用壓力 / 規(guī)格標(biāo)識，如 果有， 要確保準(zhǔn)確及清晰 內(nèi)件標(biāo)識：金屬內(nèi)件必須有材質(zhì)號，爐號標(biāo)識。非金屬材料不做要求 銘牌：詳 細(xì)的生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品及標(biāo)準(zhǔn)的信息。如

9、銘牌無序列號，那么本體應(yīng) 有序列號。2外觀檢驗 鑄件外觀：應(yīng)符合 MSS SP 55要求，外表防銹等級到達(dá) sa2.5 level 2級 鍛件外觀： 無裂紋，補焊，銹蝕，毛刺等明顯缺陷3尺寸檢驗根據(jù)圖紙或標(biāo)準(zhǔn)要求，對成品閥門進(jìn)行結(jié)構(gòu)尺寸檢驗，做好相應(yīng)的尺寸記 錄。6、油漆檢驗 油漆對閥門表而質(zhì)量起著重要的保護(hù)和美觀作用，汕漆質(zhì)雖: 的好壞是閥門壽命長短的 重要指標(biāo)之一。油漆檢驗通常包括：本體的外表粗糙度，油漆干膜母度，油漆顏 色，油 漆外表質(zhì)量及油漆的附著力。具體應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行?油漆工藝標(biāo)準(zhǔn)?每次 檢驗后應(yīng)做好相關(guān)的檢驗記錄。7、包裝檢驗 包裝前：閥門表而應(yīng)保持干凈整潔。碳鋼材質(zhì)法蘭密封而，焊接端處應(yīng)涂黃油 止生銹。通道應(yīng)噴涂防銹油防止生銹。連接處應(yīng)用塑料蓋子封上以防止在 傷。包裝時：單個閥門應(yīng)用獨立的氣泡袋包裝。箱子內(nèi)部應(yīng)用塑料布或者汕氈紙打底。閥 按照順序依次擺放，閥門之間應(yīng)用紙版等隔開，層與層之間應(yīng)用薄木板隔開， 輸中的碰撞。散件/ 配件應(yīng)獨立包裝并固定好。 根據(jù)約定，是