箱梁張拉施工組織方案

1、二連浩特至廣州國道主干線賽白高速公路第六合 同段后張法預應力箱梁跨徑20m張拉安全專項施工方案審核:編制:江西省宜春公路橋梁工程有限責任公司賽白高速公路第六合同段項目經(jīng)理部 二OO年六月跨徑20m后張法預應力箱梁張拉施工方案K80+075（ 4-20.m）草甸中橋與 K79+350（ 3-20.m）分離立 交是裝配式部分預應力混凝土連續(xù)箱梁橋，采用多箱單獨預制，簡支安裝,現(xiàn)澆連續(xù)接頭的先簡支后連續(xù)的結構體系。下 面是預制箱梁張拉的施工方案：（1）概況K80+075 （4-20.m）草甸中橋共32片預制箱梁，其中邊梁16 片，中梁16片：K79+350（ 3-20.m）分離立交共 24片預制 箱

2、梁，其中邊梁12片，中梁12片。預應力鋼絞線采用 ASTMA417-97規(guī)定，2,抗拉Ag=140 mm單根鋼鉸線公稱直徑 d=15.2mm，公稱截面面積5,鋼束采用兩x 10 Mpa，彈性模 量強度標準值 f=1860MpaEp=1.95pk,張 f=1395 Mpa =0.75 端 對稱張拉，鋼鉸線張拉錨下控制應力為ckpk拉采用雙控，以張拉伸長值進行較核。）張拉施工準備（2 ）錨具進場及驗收1錨具、夾片為天津冶金集團第二預應力鋼絲有限公 司生產(chǎn)的產(chǎn)品，進場后我施工單位對錨具、夾片進行了外送試驗，經(jīng) 張家口市公路工程試驗檢測中心鑒定合格，同意使用。2）設備進場及標定驗收并定期施加預應力所用

3、的機具設備及儀表由專人使用和管理，維護和校驗。千斤頂與壓力表應配套校驗。千斤頂型號進場液壓千斤頂及油泵各兩套均 為河南開封生產(chǎn)，為1100KN穿心式液壓千斤頂，行程為 200 mm,經(jīng)內(nèi)蒙古自治區(qū)計量測試研究院鑒定合格，同意使用。3）張拉配套設備及工具的準備張拉千斤頂用限位板、工具夾片各四套為天津冶金集團第二預應力鋼絲有限公司生產(chǎn)，鋼板尺兩把，滿足施工需4）張拉控制應力值的計算及油壓換算張拉控制應力值的計算及油壓換算表鋼束類型張拉控制應力（Mpa）張拉力（KN油表讀數(shù)171168束30.1 (T K139.558.592.92.90.2 T K279117.185.85.8T K1395585

4、.929.329.34束T 0.1K139.578.123.93.90.2 t K279156.247.87.8a K1395781.239.139.1束50.1 a K139.597.654.94.90.2 a K279198.539.89.8a1395976.548.848.85) 預應力筋編號及張拉伸長值的計算按兩端張拉，采用精確計算法計算，張拉力N= a Agx n x kxk52l/1000 (KN), Ap=nx 140 (mm) , Ep=1.984 x 10 Mpa 孔道 采用預埋波紋管成型，k=0.0015，卩=0.225。其中Ep Ap L= PpL/ u (卩)0 +kx

5、- (+kx 0 Pp=P1- e/張拉伸長值計算表鋼束編號)L (m(xm)0( radu 0 +kxu 0 +kx- () e中跨N 119.6029.8010.09600.0363020.964349N219.6369.8180.09690.0365300.964129N 319.4019.7010.02440.0200420.980158邊跨N119.6279.8140.09600.0363210.964330N219.6389.8190.09690.0365310.964128N319.5019.7510.02440.0201170.980084T i630.04030.013568

6、0.986523T2630.04030.0135680.986523T3136.50.04030.0188180.9813586）混凝土強度檢測報告的審核混凝土達到設計強度的 85%后方可張拉，經(jīng)檢測對達到規(guī) 定要求的預制梁進行張拉，混凝土強度報告附后。7）張拉順序的確定按圖紙要求鋼束采用兩端對稱張拉，張拉順序為N、N、N。頂板312張拉順序為T、T、T。3128）張拉記錄表的準備 張拉記錄表采用預應力（后張法）張拉記錄C-0609）張拉班組的安全教育、技術交底及工作分配施工前對所有施工有關人員進行安全生產(chǎn)教育，確?，F(xiàn)場具 備預應力施工知識和正確操作的施工人員。下發(fā)建筑安裝 工人安全操作規(guī)程，

7、并進行宣傳，以增強安全意識，掌握 安全生產(chǎn)知識，施工生產(chǎn)中還要不定時督促， 檢查，貫徹“安 全第一，預防為主”的方針。項目部安全員要不定期地進行 安全檢查，并做好檢查記錄。10）外露端墊板，鋼鉸線清理檢查將外露端的墊板處的雜物清理干凈，防礙張拉的普通鋼 筋彎折，并檢查鋼鉸線是否在孔道內(nèi)自由滑動。11）張拉操作空間的準備兩側張拉端清理平整，搭設張拉管架，保證施工人員和 機具有足夠的活動空間。12）動力電源及照明設施準備將動力電源安設到每片梁附近以方便使用，如果夜間施 工，還需足夠的照明設施。3）張拉施工工藝（ c （持荷初應力2min張拉程序：0 ）k張拉流程：錨具安裝限位板安裝千斤頂安裝工具錨

8、安裝千斤頂進油張拉伸長值校合持荷頂壓卸載錨固記錄（4）張拉工序要點及質(zhì)量要求1 ）張拉之前，對構件進行檢驗，外觀和尺寸符合質(zhì) 量標準要求。張拉時，構件的混凝土強度應符合設計要求。2）預應力筋的張拉應符合設計要求，張拉程序嚴格按規(guī)范執(zhí)行3）預應力筋斷絲及滑移不得超過規(guī)范要求。4）預應力筋在張拉控制應力達到穩(wěn)定后方可錨固(5 )工期及進度計劃達到張拉強度的箱梁，盡快安排張拉。(6 )安全施工計劃與安全操作規(guī)程一、操作人員必須經(jīng)過培訓，熟悉張拉設備和性能、 結構、原理，考試合格并取得操作證方可操作。二、作業(yè)前的準備1. 電動機部分，按通用操作規(guī)程的有關規(guī)定執(zhí)行。2. 必須詳細了解施工工藝及規(guī)范要求。

9、3. 弄清楚所用張拉設備(含張拉千斤頂、高壓油泵、液壓控制臺等) 的規(guī)格、型號、性能。4. 檢查油泵、千斤頂、壓力表是否符合技術要求，千斤頂、壓力表是 否按規(guī)定進行過校正和標定。5. 油泵的油箱應清潔無雜質(zhì)，用油應符合規(guī)定要求，油泵閥門開閉應 良好，不阻塞，無漏油。6. 千斤頂應保持清潔。支撐圓錐處，小活塞應居中心，回油后活塞能 自動退回原位。千斤頂在最大壓力下停息 5mi n,壓力下降值不得超 過3%7. 有下列情況之一者，應校對千斤頂和壓力表。 千斤頂修理后； 調(diào)換壓力表后； 預應力鋼筋突然斷裂后； 儀表受碰撞或有失靈現(xiàn)象。8. 檢查連接油泵和千斤頂?shù)挠凸苡袩o裂紋， 接頭是否牢靠。高壓軟管

10、使用時，其彎曲半徑不應小于 200mm9. 安裝錨具或千斤頂?shù)挠凸苡袩o裂紋，接頭是否牢靠。高壓軟管使用時，其彎曲半徑不應小于 200mm三、作業(yè)中的要求1. 油泵的操作應徐徐加壓，緩緩回油，平穩(wěn)、無沖擊，不得猛搖急放，以免損壞油壓表、油泵及千斤頂。2. 在張拉和頂壓作業(yè)中，嚴禁工作油壓力超過額定壓力。3. 千斤頂加載應平穩(wěn)、均勻、緩慢、在卸載時，應慢慢打開回油閥，使油壓緩緩下降。4. 千斤頂作業(yè)時，構件兩端嚴禁站人，并對危險地區(qū)加以防護。5. 在千斤頂負壓的情況下，不得拆卸油頂和油管路，也不得擰動任何部位的螺絲。6. 油泵運轉(zhuǎn)時，若有不正常現(xiàn)象，應立即停車檢修。四、作業(yè)后的要求1. 作業(yè)后，千斤頂各油缸應回頂?shù)降?，放置室?nèi)，加罩防塵。按保修規(guī)程的規(guī)定對整機進行保養(yǎng)。2. 千斤