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文檔簡介
1、一、 電動機的選擇及傳動裝置運動和動力參數(shù)計算設(shè)計項目設(shè)計公式與說明結(jié)果1計算電動機功率確定電動機轉(zhuǎn)速選擇電動機分配傳動比求各軸轉(zhuǎn)速求各軸輸入功率求各軸輸入轉(zhuǎn)矩【查表】帶傳動功率.(一條)滾動軸承.(兩對)齒輪傳動效率.(一對)帶傳動比【查表】單級直齒圓柱齒輪傳動比傳動比合理范圍()根據(jù)功率及轉(zhuǎn)速,查附錄(),選電動機:() 額定功率.滿載轉(zhuǎn)速同步轉(zhuǎn)速總傳動比() 額定功率.滿載轉(zhuǎn)速同步轉(zhuǎn)速總傳動比根據(jù)傳動比,選方案()更合適。取帶傳動比為齒輪傳動比軸軸選電動機二、 帶傳動設(shè)計設(shè)計項目設(shè)計公式與說明結(jié)果確定設(shè)計功率選擇V帶輪型號確定帶輪直徑 確定中心距a和帶長驗算小帶輪包角確定V帶輪根數(shù)z計算
2、V帶輪初拉力計算對軸的壓力 帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計() 由表9-9(P155)查得工作情況系數(shù)=1.3() 據(jù)式(9-17)。=5.51.3=7.15KW查圖9-10(P156),選B型帶() 參考圖9-10及表9-4(146),選取小帶輪直徑=140mm() 驗算帶速 =7.04m/s() 從動帶輪直徑 =280mm查表9-4,取=280mm(4)從動輪轉(zhuǎn)速=480r/min(1)按式(9-19)初選中心距0.7(140+280)2(140+280)294mm840mm 取=570mm(2) 按式(9-20) 求帶的計算基本長度=+(+)+=257+(140+280)+1808mm(3)查表9-2(
3、P143),取帶的基準長度為=1800mm(4)按式9-21 計算實際中心距a=+=570+=566mm(5) 按式9-22 確定中心距調(diào)節(jié)范圍=a+0.03=566+0.031800 =620mm=a-0.015=566-0.0151800 =470mm由式9-23=- =- =(1) 由表9-5(P150)查得=140mm。=950r/min =1200r/min時,單根V帶的額定功率分別為2.08KW和2.47KW,用線性差值發(fā)求=960r/min時的額定功率值=2.08+(960-950) =2.0956KW由表9-6(P152)查得(2) 由表9-7(P153)查得包角修正系數(shù)=0.
4、96(3) 查表9-8(P154),得代長修正系數(shù)=0.95(4) 計算V帶根數(shù)z 由式9-24z=3.27由表9-1(P142)查得m=0.17Kg/m由式9-25 =500 = =212N由式9-27=2z=24212 1683N小帶輪基準直徑=140mm,采用實心式結(jié)構(gòu)。大帶輪基準直徑=280mm,采用孔板式結(jié)構(gòu)=7.15KWB型=140mm在5-25m/s內(nèi)合適=2=280mm=480r/min允許=1800mma=566mm=620mm=470mm=合適Z=4根=1683N三 齒輪設(shè)計設(shè)計項目設(shè)計公式與說明結(jié)果1選擇齒輪材料、熱處理方法及精度等級() 減速器是閉式傳動,無特殊要求,為
5、制作方便,采用軟齒面鋼制齒輪。查表6-1,并考慮=+30-50的要求,小齒輪選用45鋼,調(diào)質(zhì)處理,齒面硬度217-255HBS;大齒輪選用45鋼,正火處理,齒面硬度162-217HBS,計算時取=240HBS,=200HBS.() 該減速器為一般傳動裝置,轉(zhuǎn)速不高,根據(jù)表6-2,初選8級精度。小齒輪:45鋼調(diào)質(zhì)=240HBS小齒輪:45鋼正火,=200HBS8級精度.2按齒面接觸疲勞強度設(shè)計(1)載荷系數(shù)K(2)小齒輪傳遞轉(zhuǎn)矩(3)齒數(shù)z和齒寬系數(shù)(4)許用接觸應(yīng)力(5)節(jié)點區(qū)域系數(shù)(6)彈性系數(shù)3.主要尺寸計算(1)分度圓直徑d(2)齒寬b(3)中心距a4.校核齒根彎曲疲勞強度(1)齒形系數(shù)
6、與齒根應(yīng)力修正系數(shù)(2)許用彎曲應(yīng)力5.齒輪的圓周速度6.齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計7.齒輪的受力分析由于是閉式軟齒面?zhèn)鲃?,齒輪承載能力應(yīng)由齒面接觸疲勞強度決定,由式(6-11)有關(guān)參數(shù)的選取與轉(zhuǎn)矩的確定由于工作平穩(wěn),精度不高,且齒輪為對稱布置,查表6-3,取K=1.2。=取小齒輪齒數(shù)=27,則大齒輪齒數(shù)=實際傳動比 誤差=100%=1.2%2.5%齒數(shù)比查表6-6(P99)取=0.9由圖6-8(c).(P92)查得:由圖6-8(b).(P92)查得:取,計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)=1.61由圖6-6差得 (允許齒面有一定點蝕)取較小值代入 故取=520Mpa標準齒輪材料,則兩輪的材料均為鋼,查表6-4(P96),將上述各參數(shù)代入公式得模數(shù)由表5-2(P58),取 m=2.5mm取由式(6-13) 查表6-5(P97) 查圖6-9c(P93)得 查圖6-9b(P93)得 查圖6-7(P91)得 取 考慮到式閉式
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